预应力张拉计算
预应力张拉实际伸长量计算公式的含义
预应力张拉实际伸长量计算公式的含义
预应力张拉实际伸长量计算公式是用于计算预应力成材的实际伸长量的公式。
预应力张拉是在混凝土或金属中施加引拉力的过程,使材料在施加压力时形成压缩应力,从而增加材料的强度和刚度。
预应力张拉实际伸长量是指在预应力张拉过程中,由于应力的引入而引起的材料实际伸长的量。
预应力张拉实际伸长量的计算公式一般为:
ΔL = F * L / (A * E)
其中,ΔL表示实际伸长量,单位为米;
F表示施加的张拉力,单位为牛顿;
L表示张拉的长度,单位为米;
A表示材料的横截面积,单位为平方米;
E表示材料的弹性模量,单位为帕斯卡。
这个公式的含义是在预应力施加过程中,预应力张拉力和材料的横截面积、材料的弹性模量以及预应力材料长度之间存在一定的线性关系。
通过这个公式,可以计算在给定预应力力值、长度和材料特性的情况下,材料在预应力张拉过程中实际发生的伸长量。
预应力张拉计算样表
预应力张拉计算样表预应力张拉计算样表1. 引言预应力张拉计算是建造结构中常用的一种设计方法,通过施加预应力,可以增强结构的强度和刚度。
本文档旨在提供一份详细的预应力张拉计算样表,以供参考使用。
2. 张拉计算参数2.1 预应力钢束参数在进行预应力张拉计算之前,需要确定预应力钢束的参数,包括钢束的数量、直径、截面积、抗拉强度等。
2.2 结构参数除了钢束参数,还需要考虑结构的几何参数,包括跨度、有效高度、截面形状等。
这些参数将直接影响到预应力设计结果。
3. 预应力计算方法3.1 张拉力计算预应力张拉计算的核心是计算张拉力的大小,这取决于预应力钢束的参数以及结构的几何参数。
常用的计算方法包括张拉力计算公式、杆系模型等。
3.2 应力分析预应力张拉计算还需要进行应力分析,包括提拉段、应力锚段、锚固段等不同段落的应力分析。
通过合理的应力分析,既能保证结构的安全性,又能最大限度地利用预应力效果。
4. 计算示例为了更好地理解和应用预应力张拉计算方法,本文档提供了一份详细的计算示例,包括具体的计算步骤、计算公式和计算结果。
5. 结论基于以上的张拉计算方法和计算示例,可以得出结论:预应力张拉计算是一种高效、可靠的设计方法,能够提高结构的承载能力和抗震能力。
附件:本文档所涉及附件如下:- 张拉计算示例图纸- 预应力钢束实验数据法律名词及注释:本文档所涉及的法律名词及其注释如下:- 预应力:一种施加在结构上的初始应力,用于提高结构的承载能力和抗震能力。
- 预应力钢束:用于传递预应力的钢结构件,通常由优质钢材制成。
通过本文档,读者可以了解预应力张拉计算的基本原理和方法,并掌握如何应用于实际工程设计中。
预应力张拉计算
预应力张拉力计算箱梁,设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,公称面积Ag=139mm2,弹性模量Eg=1.95*105MPa,为保证施工符合设计要求,施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。
理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2002附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。
一、计算公式及参数1、预应力平均张拉力计算公式及参数:式中:Pp—预应力筋平均张拉力(N)P—预应力筋张拉端的张拉力(N)X—从张拉端至计算截面的孔道长度(m)θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:取0.0015u—预应力筋与孔道壁的磨擦系数,取0.252、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数:△L=PpL/(ApEp)式中:Pp—预应力筋平均张拉力(N)L—预应力筋的长度(mm)Ap—预应力筋的截面面积(mm2),取139mm2Ep—预应力筋的弹性模量(N/mm2),取1.95×105N/mm2二、伸长量计算:1N1束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=0.75×1860×139=193905NX直=3.5m;X曲=2.35m;θ=4.323×π/180=0.25radKX曲+uθ=0.0015×2.35+0.25×0.25=0.066Pp=193905×(1-e-0.066)/0.066=187644N△L曲=PpL/(ApEp)=187644×2.35/(139×1.95×105)=16.3mm △L直=PpL/(ApEp)=187644×3.5/(139×1.95×105)=24.2mm △L曲+△L直=16.3+24.2=40.52N2束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力:P=0.75×1860×139=193905NX直=0.75;X曲=2.25m;θ=14.335×π/180=0.2502KX曲+uθ=0.0015×2.25+0.25×0.2502=0.0659Pp=193905×(1-e-0.0659)/0.0659=187653N△L曲=PpL/(ApEp)=187653×2.25/(139×1.95×105)=15.6mm △L直=PpL/(ApEp)=187653×0.75/(139×1.95×105)=5.2mm (△L曲+△L直)*2=(15.6+5.2)*2=41.6mm一、计算参数:1、K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:取0.00152、u—预应力筋与孔道壁的摩擦系数:取0.253、Ap—预应力筋的实测截面面积:139mm24、Ep—预应力筋实测弹性模量:1.95×105N/mm25、锚下控制应力:σk=0.75Ryb=0.75×1860=1395N/mm26、单根钢绞线张拉端的张拉控制力:P=σkAp=193905N7、千斤顶计算长度:60cm8、工具锚长度:7cm二、张拉时理论伸长量计算:以N1束钢绞线为例:N1束一端的伸长量:式中:P—油压表读数(MPa);F—千斤顶拉力(KN)P=P1时,(1)15%σcon=232.7KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×232.7=4.6MPa (3)30%σcon=465.4KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×465.4=9.7MPa (4)100%σcon=1551.2KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1551.2=33.5MPa(5)103%σcon=1597.7KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1597.7=34.5MPaP=P2时,(1)15%σcon=203.6KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×203.6=4.0MPa (3)30%σcon=407.2KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×407.2=8.4MPa (4)100%σcon=1357.3KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1357.3=29.2MPa(5)103%σcon=1398.0KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1398.0=30.1MPa三、2407号千斤顶张拉,千斤顶回归方程:P=0.02247F+0.08式中:P—油压表读数(MPa);F—千斤顶拉力(KN)P=P1时:(1)15%σcon=232.7KN时:P=-0.2247F+0.08=0.08+0.02247×232.7=5.3MPa (3)30%σcon=465.4KN时:P=-0.02247F+0.08=0.08+0.02247×465.4=10.5MPa(4)100%σcon=1551.2KN时:P=-0.02247F+0.08=0.08+0.02247×1551.2=34.9MPa(5)103%σcon=1597.7KN时:P=-0.02247F+0.08=0.08+0.02247×1597.7=36.0MPaP=P2时:(1)15%σcon=203.6KN时:P=-0.2247F+0.08=0.08+0.02247×203.6=4.7MPa (3)30%σcon=407.2KN时:P=-0.02247F+0.08=0.08+0.02247×407.2=9.2MPa (4)100%σcon=1357.3KN时:P=-0.02247F+0.08=0.08+0.02247×1357.3=30.6MPa(5)103%σcon=1398.0KN时:P=-0.02247F+0.08=0.08+0.02247×1398.0=31.5Mpa。
预应力张拉力计算
预应力张拉力计算箱梁,设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,公称面积Ag=139mm2,弹性模量Eg=1.95*105MPa,为保证施工符合设计要求,施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。
理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2002附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。
一、计算公式及参数1、预应力平均张拉力计算公式及参数:式中:Pp—预应力筋平均张拉力(N)P—预应力筋张拉端的张拉力(N)X—从张拉端至计算截面的孔道长度(m)θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:取0.0015u—预应力筋与孔道壁的磨擦系数,取0.252、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数:△L=PpL/(ApEp)式中:Pp—预应力筋平均张拉力(N)L—预应力筋的长度(mm)Ap—预应力筋的截面面积(mm2),取139mm2Ep—预应力筋的弹性模量(N/mm2),取1.95×105N/mm2二、伸长量计算:1N1束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=0.75×1860×139=193905NX直=3.5m;X曲=2.35m;θ=4.323×π/180=0.25rad KX曲+uθ=0.0015×2.35+0.25×0.25=0.066Pp=193905×(1-e-0.066)/0.066=187644N△L曲=PpL/(ApEp)=187644×2.35/(139×1.95×105)=16.3mm△L直=PpL/(ApEp)=187644×3.5/(139×1.95×105)=24.2mm△L曲+△L直=16.3+24.2=40.52 N2束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力:P=0.75×1860×139=193905NX直=0.75;X曲=2.25m;θ=14.335×π/180=0.2502 KX曲+uθ=0.0015×2.25+0.25×0.2502=0.0659Pp=193905×(1-e-0.0659)/0.0659=187653N△L曲=PpL/(ApEp)=187653×2.25/(139×1.95×105)=15.6mm△L直=PpL/(ApEp)=187653×0.75/(139×1.95×105)=5.2mm (△L曲+△L直)*2=(15.6+5.2)*2=41.6mm一、计算参数:1、K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:取0.00152、u—预应力筋与孔道壁的摩擦系数:取0.253、Ap—预应力筋的实测截面面积:139mm24、Ep—预应力筋实测弹性模量:1.95×105N/mm25、锚下控制应力:σk=0.75Ryb=0.75×1860=1395N/mm26、单根钢绞线张拉端的张拉控制力:P=σkAp=193905N7、千斤顶计算长度:60cm8、工具锚长度:7cm二、张拉时理论伸长量计算:以N1束钢绞线为例:N1束一端的伸长量:式中:P—油压表读数(MPa);F—千斤顶拉力(KN)P=P1时,(1)15%σcon=232.7KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×232.7=4.6MPa (3)30%σcon=465.4KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×465.4=9.7MPa (4)100%σcon=1551.2KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1551.2=33.5MPa (5)103%σcon=1597.7KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1597.7=34.5MPa P=P2时,(1)15%σcon=203.6KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×203.6=4.0MPa (3)30%σcon=407.2KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×407.2=8.4MPa (4)100%σcon=1357.3KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1357.3=29.2MPa (5)103%σcon=1398.0KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1398.0=30.1MPa。
预应力张拉应力计算
预应力张拉应力计算首先,我们来了解一下什么是预应力。
预应力是指在结构承受荷载之前,预先对其施加的压力,通过这种方式可以提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
而预应力张拉应力则是在施加预应力过程中,钢绞线或钢筋所受到的拉力大小。
预应力张拉应力的计算涉及多个因素,包括预应力筋的材料特性、截面积、伸长量、锚具变形和回缩量等。
下面我们逐步进行分析。
预应力筋的材料特性是计算的基础。
常见的预应力筋材料有钢绞线和高强钢丝等,其力学性能通常由抗拉强度、屈服强度和弹性模量等指标来描述。
这些指标可以通过材料试验获得,并且在相关的规范和标准中有明确的规定。
预应力筋的截面积也是一个重要参数。
截面积的大小直接影响到预应力的施加效果。
在计算时,需要准确测量或获取预应力筋的实际截面积。
伸长量的计算在预应力张拉应力的确定中起着关键作用。
伸长量可以通过理论计算和实际测量相结合的方式来获得。
理论伸长量可以根据预应力筋的长度、弹性模量和张拉应力等参数,按照相关公式进行计算。
而实际伸长量则需要在张拉过程中进行测量。
锚具变形和回缩量是不可忽视的因素。
锚具在张拉过程中会发生一定的变形,并且在张拉结束后会有一定的回缩。
这些变形和回缩会导致预应力的损失,因此需要在计算中予以考虑。
在实际计算中,通常采用以下公式来确定预应力张拉应力:\F = A \times \sigma\其中,F 表示预应力筋的拉力,A 表示预应力筋的截面积,\(\sigma\)表示张拉应力。
然而,这只是一个基本的公式,实际情况中还需要考虑各种修正因素。
例如,由于摩擦阻力的存在,预应力筋在孔道内的实际张拉应力会有所降低。
摩擦阻力的大小与孔道的形状、长度、预应力筋的类型以及施工工艺等因素有关。
此外,温度变化也可能对预应力张拉应力产生影响。
在高温环境下,预应力筋会膨胀,从而导致应力的降低;在低温环境下,预应力筋会收缩,应力则会相应增加。
为了更准确地计算预应力张拉应力,还需要进行现场监测和试验。
预应力筋平均张拉力计算公式
预应力筋平均张拉力计算公式一:正文:1. 引言本文档旨在介绍预应力筋平均张拉力计算公式。
预应力筋在混凝土结构中起着重要的作用,其拉力的计算对于结构的安全性和稳定性具有重要意义。
2. 预应力筋的定义预应力筋是在混凝土中施加预先预应力力的钢筋,通过对混凝土施加压力,使其在负载作用下具有更好的性能。
3. 预应力筋平均张拉力的计算公式预应力筋平均张拉力的计算公式如下:Favg = (Fp + Fq) / 2其中,Favg表示预应力筋平均张拉力,Fp表示预应力筋的预应力力,Fq表示预应力筋的附加荷载。
4. 计算步骤预应力筋平均张拉力的计算步骤如下:步骤一:确定预应力筋的预应力力和附加荷载的数值;步骤二:将预应力筋的预应力力和附加荷载代入计算公式,得出预应力筋平均张拉力的数值。
5. 范例计算为了更好地理解预应力筋平均张拉力的计算方法,下面给出一个范例计算:已知预应力筋的预应力力为Fp=100kN,附加荷载为Fq=50kN,代入公式可得:Favg = (100 + 50) / 2 = 75kN因此,该范例中预应力筋的平均张拉力为75kN。
附件:本文档未涉及附件。
法律名词及注释:本文档未涉及法律名词及注释。
二:正文:1. 引言本文档旨在详细介绍预应力筋平均张拉力的计算公式,通过对预应力筋的平均张拉力的准确计算,可以提高混凝土结构的安全性和稳定性。
2. 预应力筋的作用预应力筋是在混凝土结构中施加预先预应力力的钢筋,通过对混凝土施加压力,使其在负载作用下具有更好的性能。
预应力筋可以有效抵抗混凝土结构的拉力,提高结构的抗震能力和承载能力。
3. 预应力筋平均张拉力的计算公式预应力筋平均张拉力的计算公式为:Favg = (Fp + Fq) / 2其中,Favg表示预应力筋平均张拉力,Fp表示预应力筋的预应力力,Fq表示预应力筋的附加荷载。
4. 计算步骤为了准确计算预应力筋的平均张拉力,可以按照以下步骤进行计算:步骤一:确定预应力筋的预应力力和附加荷载的数值;步骤二:将预应力筋的预应力力和附加荷载代入计算公式,得出预应力筋平均张拉力的数值。
预应力张拉伸长量最简单的计算公式
预应力张拉伸长量最简单的计算公式
预应力张拉伸长量是计算预应力的重要参数之一。
它反映了预应力杆件在张拉过程中的伸长变化量,也是评价预应力施工质量的关键指标。
在计算预应力张拉伸长量时,可以使用以下简单的公式:
ΔL = F × L / A × E
其中,ΔL代表预应力张拉伸长量,F代表预应力的施加力,L代表预应力杆件的长度,A代表预应力杆件的截面积,E代表预应力杆件的弹性模量。
通过这个公式,我们可以计算出预应力杆件在施加预应力力后的伸长变化量。
这个伸长量可以直接影响到预应力的传递效果和杆件的受力性能。
需要注意的是,公式中的参数需要准确的数值来进行计算。
预应力施工过程中,需要使用专业的设备和工具来控制施加力的大小和施加位置,以确保计算结果的准确性。
在实际应用中,预应力张拉伸长量的计算是预应力施工的重要一环。
通过合理的计算和控制,可以保证预应力杆件的受力效果和工程的安全可靠性。
因此,工程师在预应力施工过程中,需要充分了解预应力张拉伸长量的计算原理和方法,并严格按照规范要求进行操作,
以确保工程质量和安全。
预应力张拉计算说明
预应力张拉计算说明预应力张拉计算及现场操作说明本合同段梁板均为先张梁板,根据台座设置长度,实际钢绞线下料长度为89米。
一、理论伸长量计算由公式ΔL=(Nk*L)/EA计算可得理论伸长量。
公式ΔL=(Nk*L)/E g A g中ΔL:理论伸长量Nk:作用于钢绞线的张拉力(控制应力σk= 1395Mp)L:钢绞线下料长度(89m)E g:钢绞线弹性模量(1.95X105 Mp)A g:钢绞线截面面积(140mm2)由公式计算得ΔL=(1395*140*89)/(195700*140)=0.63441m=634.41mm现场张拉采取五级张拉分别为10%σk,20%σk,40%σk,8 0%σk,100%σk;对应理论伸长量分别为L1,L2,L3,L4,L5,L6。
由公式计算得L1=63.44 mm(10%ΔL)L2=126.88 mm(20%ΔL)L3=253.76mm(40%ΔL)L4=507.52mm(80%ΔL)L5=634.41 mm(100%ΔL)二、现场张拉实测(一)现场张拉操作现场张拉采取六级张拉分别为10%σk,20%σk,40%σk , 8 0%σk,100%σk;对应伸长量分别为A,B,C,D,E。
张拉顺序:1、先张拉左侧锚端,用3#千斤顶张拉N1筋,张拉到10%σk,记录此时伸长量A1,再张拉到20%σk,记录此时伸长量B1;后依次张拉N2-N9,对称张拉,分别记录各自伸长量:A2,B2 (9)B9;锚固好左侧。
2、张拉右侧锚端,用1#、2#千斤顶同时同步张拉,张拉到40%σk,记录此时伸长量C,锚固后继续张拉到80%σk,记录此时伸长量D,继续张拉到100%σk,记录下各自伸长量为E。
C、D、E值均为两千斤顶伸长的平均值。
(二)数据处理N1实际伸长量L n1=E+C或L n1=E+2(B1-A1)N2实际伸长量L n1=E+C或L n1=E+2(B2-A2)N3实际伸长量L n1=E+C或L n1=E+2(B3-A3)N4实际伸长量L n1=E+C或L n1=E+2(B4-A4)N5实际伸长量L n1=E+C或L n1=E+2(B5-A5)N6实际伸长量L n1=E+C或L n1=E+2(B6-A6)N7实际伸长量L n1=E+C或L n1=E+2(B7-A7)N8实际伸长量L n1=E+C或L n1=E+2(B8-A8)N9实际伸长量L n1=E+C或L n1=E+2(B9-A9)三、现场张拉注意要点1、现场张拉伸长值与理论伸长值必须随时比对,不得超过理论伸长值的±6%(即38.06mm);2、张拉时应匀速缓慢张拉,并在每级处持荷5min后读数;3、张拉时注意观察钢绞线断丝数,超过规定值必须替换,从新张拉;4、钢绞线张拉8小时后,才可进行下步钢筋施工。
预应力的设计张拉力怎么算
预应力的设计张拉力怎么算Text 1:预应力的设计张拉力如何计算1. 引言预应力是一种工程结构设计技术,通过在混凝土结构中施加预先加载的压力以提高结构的强度和稳定性。
在预应力设计中,设计张拉力是非常重要的参数之一,它直接影响着结构的性能和安全性。
本文将详细介绍预应力的设计张拉力的计算方法。
2. 张拉力的定义设计张拉力是指在预应力设计中施加在预应力构件上的拉应力。
它可以通过以下公式计算:张拉力 = 预应力力 / 预应力区域的截面积3. 张拉力的计算方法3.1 张拉力的计算公式在实际预应力设计中,可以使用以下公式计算张拉力:张拉力 = 引线的切应力 * 预应力区域的有效截面积3.2 切应力的计算切应力是张拉应力沿预应力构件纵向的分布。
它可以通过以下公式计算:切应力 = 预应力力 / 预应力区域的周长3.3 有效截面积的计算有效截面积是指预应力区域中真正承载预应力的截面积。
它可以通过以下公式计算:有效截面积 = 总截面积 - 径向预应力束的截面积4. 示例计算以下是一个示例计算,以说明如何使用上述方法计算设计张拉力。
- 预应力力:1000 kN- 预应力区域的截面积:0.2 m^2- 引线的切应力:10 MPa- 总截面积:0.25 m^2- 径向预应力束的截面积:0.05 m^2根据上述数据,可以计算出张拉力如下:张拉力 = 1000 kN / 0.2 m^2 = 5000 kN5. 结论本文介绍了预应力的设计张拉力的计算方法,包括张拉力的定义、计算公式以及切应力和有效截面积的计算方法。
通过示例计算,说明了如何使用这些方法进行实际的张拉力计算。
附件:无法律名词及注释:- 预应力:在混凝土结构中施加预先加载的压力以提高结构的强度和稳定性的技术。
- 张拉力:在预应力构件上施加的拉应力,用于提高结构的性能和安全性。
Text 2:预应力设计中张拉力的计算方法和步骤1. 引言预应力是一种提高混凝土结构强度和稳定性的设计技术。
(整理)预应力张拉计算
张拉伸长量和油表读数控制的计算计算依据:设计文件和施工技术规范的张拉要求、理论伸长量的计算公式、钢绞线的试验检测结果、张拉千斤顶的标定报告。
一、钢绞线理论伸长量的计算:预应力筋伸长量(ΔL)的计算公式(1):Pp×LΔL=Ap×EpPp预应力筋的张拉受力(N)L 预应力筋的张拉长度(mm)Ap 预应力筋的截面面积(mm2)Ep 预应力筋的弹性模量(N/mm2)1、平均张拉力(Pp)的计算:每孔有一束(四根)钢绞线,每束张拉控制应力781.21(KN),每根钢绞线张拉力:P=781.21/4×1000=195300(N)预应力筋平均张拉力直线段Pp=P;曲线段按下式(2)计算:P(1-e-(kx+uθ))Pp=kx+uθP 预应力筋张拉端张拉力(N)X 从张拉端至计算截面的孔道长度(m)θ从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)K 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数u 预应力筋与孔道壁的摩擦系数A、1#预应力筋:(1)、曲线部分起点处张拉力Pp=P=195300(N)(2)、曲线部分终点处张拉力Pp:取K=0.0015,X=5.143m,u=0.225,θ=12×π/180=0.20944(rad) 代入(2)式计算得Pp=190041.5794(N)(3)、梁中直线部分张拉力Pp=190041.5794(N)B、2#预应力筋:(1)、曲线部分起点处张拉力Pp=P=195300(N)(2)、曲线部分终点处张拉力Pp:取K=0.0015,X=2.07m,u=0.225,θ=2×π/180=0.03491(rad) 代入(2)式计算得Pp=194233.754(N)(3)、梁中直线部分张拉力Pp=194233.754(N)2、预应力筋截面面积(Ap):根据钢绞线试验报告,平均截面积:Ap=(140+140+140)/3=140(mm2)3、弹性模量(Ep):Ep=(2.01+2.01+2.01)/3×105(Mpa)=2.01×105(N/mm2)4、钢绞线长度(L)的计算(按半跨计算):A、1#钢绞线长度计算:张拉端直线部分钢绞线长度:=430+524=594(mm)L1曲线部分钢绞线长度:=4189(mm)L2跨中部分钢绞线长度:L=3159(mm)3B、2#钢绞线长度计算:张拉端直线部分钢绞线长度:=430+767=1197(mm)L1曲线部分钢绞线长度:L=873(mm)2跨中部分钢绞线长度:L=6191(mm)3(5)、理论伸长量(ΔL)的计算:1#钢绞线:按分段计算,各段数据分别代入,其中曲线部分取两端平均值:ΔL1=6.621(mm)ΔL2=28.29(mm)ΔL3=21.334(mm)ΔL=(ΔL1+ΔL2+ΔL3)×2=112.49(mm)2#钢绞线:按分段计算,各段数据分别代入,其中曲线部分取两端平均值:ΔL1=8.307(mm)ΔL2=6.026(mm)ΔL3=42.733(mm)ΔL=(ΔL1+ΔL2+ΔL3)×2=114.13(mm)二、张拉时油表读数的控制:根据设计文件和施工技术规范的要求,张拉顺序为:0→10%δcon→103%δcon(持荷2分钟)→100%δcon锚固各个时段的张拉力分别为:0→78.12KN→804.636KN→781.2KN为了计算钢绞线的实际伸长量,需记录10%δcon→20%δcon时的实际伸长量,用来当作0→10%δcon时的伸长量,所以也应知道20%δcon时的张拉力为156.24KN。
预应力张拉伸长量计算
后张法预应力张拉伸长 量计算与测定分析一、理论伸长量计算 1、理论公式: 1根据公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000,钢绞线理论伸长量计算公式如下: PP P E A LP L =∆ ①()()μθμθ+-=+-kx e P P kx P 1 ②式中:P P ——预应力筋的平均张拉力N,直线筋取张拉端的拉力,曲线筋计算方法见②式;L ——预应力筋的长度;A P ——预应力筋的截面面积mm 2;E P ——预应力筋的弹性模量N/mm 2;P ——预应力筋张拉端的张拉力N ;x ——从张拉端至计算截面的孔道长度m ;θ——从张拉端至计算截面的孔道部分切线的夹角之和rad ;k ——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数;2计算理论伸长值,要先确定预应力筋的工作长度和线型段落的划分;后张法钢绞线型既有直线又有曲线,由于不同线型区间的平均应力会有很大差异,因此需要分段计算伸长值,然后累加;于是上式中: i L L L L ∆+∆+∆=∆ 21PP i p i E A L P L i =∆P p 值不是定值,而是克服了从张拉端至第i —1段的摩阻力后的剩余有效拉力值,所以表示成“Pp i ”更为合适; 3计算时也可采取应力计算方法,各点应力公式如下:()()()()111--+--⨯=i i kx i i eμθσσ各点平均应力公式为:()()ii kx i pikx e iiμθσσμθ+-=+-1 各点伸长值计算公式为:pip i E x L iσ=∆ 2、根据规范中理论伸长值的公式,举例说明计算方法:某后张预应力连续箱梁,其中425米联内既有单端张拉,也有两端张拉;箱梁中预应力钢束采用高强度低松弛钢绞线Φ,极限抗拉强度f p =1860Mpa,锚下控制应力б0==1395Mpa;K 取m,µ=;1单端张拉预应力筋理论伸长值计算:预应力筋分布图12两端非对称张拉计算:预应力筋分布图2伸长值计算如下表:若预应力钢筋为两端对称张拉,则只需计算出一半预应力筋的伸长值,然后乘以2即得总的伸长量;注:由于采用1500KN千斤顶张拉,根据实测伸长值为量测大缸外露长度的方法,则计算理论伸长值时应加缸内长度约500mm;而锚固端长约470mm,应在计算理论伸长值时扣除;由于两数对于伸长值的计算相差甚微,可以抵消,因此在计算中未记入;二、实测伸长值的测定1、预应力钢筋张拉时的实际伸长值△L,应在建立初应力后开始量测,测得的伸长值还应加上初应力以下的推算伸长值;即:△L=△L1+△L2式中:△L1——从初应力到最大张拉应力间的实测伸长值m ;△L2——初应力以下的推算伸长值m ;关于初应力的取值,根据公路规的规定,一般可取张拉控制应力的10%~25%;初应力钢筋的实际伸长值,应以实际伸长值与实测应力之间的关系线为依据,也可采用相邻级的伸长值;2、钢绞线实测伸长值的经验公式:L实=L b—L a/—L无阻 1L实=L b—L a+L a—L c—L无阻 2L实——钢绞线实际伸长量L a——张拉应力为20%б0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和;L b——张拉应力为100%б0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和;L c——张拉应力为10%б0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和;L无阻——梁段两端千斤顶内钢绞线的无阻伸长量,即:L无阻=PL/E P A P对于以上公式,当钢绞线较短,角度较小时,用2式计算更接近设计伸长量;当钢绞线较长,角度较大时,用1式计算更接近设计伸长量;这是由于预应力筋的长度及弯起角度决定实测伸长量的计算公式,钢绞线较短、弯起角度较小时,摩阻力所引起的预应力损失也较小,10%~20%Σ控钢绞线的伸长量基本上反映了真实变化,0~10%的伸长量可按相邻级别10%~20%推算;钢绞线较长、弯起角度较大时,摩阻力所引起的预应力损失也较大,故初应力采用20%Σ控用20%~100%推算0~10%的伸长量更准确;3、在施工过程中直接测量张拉端千斤顶活塞伸出量的方法存在一定误差,这是因为工具锚端夹片张拉前经张拉操作人员用钢管敲紧后,在张拉到约10%б0开始到100%б0时,因钢绞线受力,夹片会向内滑动,这样通过测量千斤顶的伸长量而得到的量比钢绞线的实际伸长量偏大;因此,我们采用了量测钢绞线绝对伸长值的方法,测得的伸长值须考虑工具锚处钢绞线回缩及夹片滑移等影响,测量方法如下图3所示:4、现以图2所示的预应力钢绞线为列介绍实际伸长值计算方法:对于多束群锚式钢绞线我们采用分级群张法,图2中钢绞线为7束,采用1500KN 千斤顶,根据不同应力下实测伸长值的量测,最后得出总伸长值及与设计伸长值的偏差如下表,并且用与设计伸长值的偏差是否在±6%之内来校核;预应力钢筋编号理论伸长值mm左端右端左端右端实测伸长值mm伸长值偏差% 20%б控/50%б控б控50%б控/б控11 605 69/94 54/183 195 21/24412 605 67/97 61/179 199 19/26613 605 63/91 58/181 197 18/23914 605 65/98 51/178 198 22/238 595注:由于钢绞线右端伸长值大于200mm,千斤顶需要倒一次顶才能完成张拉,因此右端出现了在50%б控时的两个读数,分别表示在从初应力张拉到50%б控时的读数和千斤顶倒顶后张拉到50%б控时的读数;三、问题与思考经张拉实践发现,预应力钢筋的实际伸长值与理论伸长值之间有一定的误差,究其原因,主要有:预应力钢筋的实际弹性模量与计算时的取值不一致;千斤顶的拉力不准确;孔道的摩擦损失计算与实际不符;量测误差等;特别是弹性模量的取值是否正确,对伸长值的计算影响较大;必要时,预应力钢筋的弹性模量、锚圈口及孔道摩阻损失应通过试验测定,计算时予以调整;。
桥梁预应力张拉计算
桥梁预应力张拉计算桥梁预应力张拉计算是指在桥梁施工过程中,通过对预应力钢束进行张拉,使其产生预应力,从而增加桥梁的承载能力和抗震能力。
预应力张拉计算是桥梁设计的重要环节,它涉及到材料力学、结构力学和施工工艺等多个方面的知识。
预应力张拉计算的主要内容包括以下几个方面:1.桥梁结构的受力分析:在进行预应力张拉计算之前,首先需要进行桥梁结构的受力分析,包括桥梁的自重、活载、温度荷载、地震荷载等,以确定预应力钢束的布置和张拉力的大小。
2.预应力钢束的张拉力计算:根据桥梁结构的受力分析结果,可以确定预应力钢束所需要施加的张拉力。
预应力钢束的张拉力计算可以根据两种方法进行:弹性法和兼顾弹性和塑性的初始预应力法。
弹性法是指在预应力钢束张拉过程中,假定预应力钢束和混凝土的材料行为均为线弹性,根据预应力钢束和混凝土的性能参数,通过解线性方程组计算出张拉力。
初始预应力法是指考虑到混凝土的非线弹性行为,在根据材料力学原理计算出初始预应力的基础上,通过迭代计算得到最终的张拉力。
3.预应力钢束的布置计算:预应力钢束的布置是指在桥梁结构中设置预应力钢束的位置和数量。
预应力钢束的布置一般采用均布和变布两种形式。
均布是指在桥梁结构中等距离设置预应力钢束,这种布置方式适用于简单结构和荷载均布的情况;变布是指根据桥梁结构受力分析结果以及预应力钢束的张拉力计算结果,合理设置不同位置和数量的预应力钢束,以达到最佳的受力效果。
4.预应力钢束的锚固长度计算:预应力钢束的锚固长度是指预应力钢束两端的固定长度。
预应力钢束的锚固长度计算是根据预应力钢束的张拉力以及锚固器的强度和规格进行的。
预应力钢束的锚固长度应满足锚固器的强度要求,并且能够保证预应力钢束的安全使用。
以上是桥梁预应力张拉计算的基本内容,其中还包括力的平衡计算、应力的计算、构件设计等多个细节问题。
在进行预应力张拉计算时,需要综合考虑桥梁的受力特点、预应力钢束和混凝土的材料特性以及施工工艺等因素,进行全面的分析和计算。
预应力筋平均张拉力计算公式
预应力筋平均张拉力计算公式预应力筋的张拉时必须确保控制应力100%符合设计图纸要求,实测伸长量做参考。
1、预应力筋采用应力控制方法张拉时,以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
2、预应力筋的理论伸长值(mm)可按下式近似计算:△L=P*L/Ap*EP式中:PP——预应力筋的平均张拉力(N),直线筋取张拉端的拉力。
L——预应力筋的计算长度(mm);AP——预应力筋的截面面积(mm2);EP——预应力筋的弹性模量(N/mm2)。
3、预应力筋张拉时,从固定端先调整到初应力σ0,该初应力为张拉控制应力σcon的10%,伸长值从初应力时开始量测。
将预应力钢绞线拉直,锚固端和连接器处拉紧,在预应力钢绞线上选定适当的位置刻画标记,作为测量延伸量的基点,再从张拉端张拉控制应力到σcon的20%并量测伸长值2,最后张拉到σcon,量测伸长值1,预应力筋张拉的实际伸长值(mm),可按下式计算:△L=100%+20%-2*10%式中:100%为100%控制力时的实测伸长量,20%为20%控制力时的实测伸长量,10%为10%控制力时的实测伸长量。
一端固定,一端多根张拉。
千斤顶必须同步顶进,保持横梁平行移动,预应力钢束均匀受力,分级加载拉至设计张拉应力。
4、持荷,按预应力钢绞线的类型选定持荷时间2~5min,使预应力钢绞线完成部分徐舒,完成量约为全部量的20%~25%,以减少钢丝锚固后的应力损失。
5、锚固前,补足或放松预应力钢绞线的拉力至控制应力。
测量、记录预应力钢绞线的延伸量,并核对实测值与理论计算值,其误差应在±6%范围内,若不符合规定,则应找出原因及时处理。
6、张拉满足要求后,锚固预应力钢绞线、千斤顶回油至零。
7、预应力筋张拉及放松时,均填写施工记录。
预应力张拉计算方法
预应力张拉计算方法预应力张拉计算方法1、引言预应力张拉计算方法是在结构设计中非常重要的一环,它涉及到预应力混凝土结构的安全性、可靠性和经济性。
本文将介绍预应力张拉计算方法的详细步骤和相关知识。
2、材料特性和参数在进行预应力张拉计算之前,首先需要了解材料的特性和相关参数。
这包括预应力钢材的抗拉强度、弹性模量和应变-力度曲线,以及混凝土的抗压强度、弹性模量和拉应变能力等。
3、预应力梁的截面分析预应力梁的截面分析是计算预应力张拉的关键步骤。
首先,需要确定梁的几何尺寸和截面形状。
然后,通过应变兼容性和力平衡方程,计算梁的内力分布和应力状态。
最后,根据设计要求,确定预应力拉索的布置和张拉力的大小。
4、预应力拉索的计算预应力拉索是提供预应力的关键组成部份。
在计算预应力拉索时,需要考虑拉索的材料特性、截面形状和张拉力。
根据拉索的抗拉强度和预应力钢材的特性参数,计算拉索的最大工作张拉力和最小工作张拉力。
同时,需要考虑拉索的预应力损失和锚固长度。
5、锚固系统的计算锚固系统是保证预应力钢材的安全性和可靠性的关键部份。
在计算锚固系统时,需要考虑锚头的尺寸和形状、锚固套筒的数目和间距,以及锚固力的传递和分配等问题。
通过计算锚固力的大小和分布,确定锚固系统的工作状态。
6、局部失效的计算在预应力梁的设计中,局部失效是需要特殊关注的问题。
通过计算梁的截面应力和局部应力集中系数,判断梁的局部失效状态。
根据失效的情况,采取相应的加固措施,确保梁的安全性和可靠性。
7、附件本文档所涉及附件如下:附件1:预应力钢材的特性参数表附件2:混凝土的特性参数表附件3:预应力梁截面分析计算表附件4:预应力拉索计算表附件5:锚固系统计算表附件6:局部失效计算表8、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:1) 弹性模量:材料在弹性阶段内所具有的恢复变形的能力。
2) 抗压强度:材料在抗压载荷下所能承受的最大压缩应力。
3) 弹性模量:材料在弹性阶段内单位应力下的相对变形。
预应力张拉伸长量最简单的计算公式
预应力张拉伸长量最简单的计算公式1.引言在预应力混凝土结构设计与施工中,预应力张拉是一项重要的工序。
为了保证结构的安全可靠,我们需要对张拉伸长量进行准确的计算。
本文将介绍预应力张拉伸长量的计算公式和简单的应用方法。
2.张拉伸长量的定义预应力张拉伸长量是指在预应力钢束受到预压力作用后,由于钢束的伸长引起的结构整体的伸长量。
它是预应力混凝土结构中一个重要的参数,影响着结构的变形和受力性能。
3.张拉伸长量的计算公式根据材料力学和几何关系,可以通过以下公式计算预应力张拉伸长量:`ε=P/(A*E)`其中,ε表示张拉伸长量,P表示预应力钢束的预应力,A表示预应力钢束的截面面积,E表示预应力钢束的弹性模量。
4.张拉伸长量计算公式的推导4.1.张拉伸长量原则预应力钢束受到的预应力作用后,根据胡克定律可以得出以下关系:`σ=P/A`其中,σ表示预应力钢束的应力。
4.2.钢束应变计算通过胡克定律,可以得到钢束的应变与应力之间的关系:`ε=σ/E`结合上述两个公式,可以得到预应力钢束的张拉伸长量公式为:`ε=P/(A*E)`5.张拉伸长量计算的实例现在,我们将通过一个具体的实例来演示如何计算预应力张拉伸长量。
假设有一根预应力钢束,其预应力为100k N,截面面积为1000m m^2,弹性模量为200GP a。
根据上述公式,我们可以得到:`ε=100000N/(1000m m^2*200000MP a)`经过计算,最终得到的张拉伸长量为0.05m m。
6.结论本文简要介绍了预应力张拉伸长量的定义、计算公式以及一个具体的计算实例。
预应力张拉伸长量的计算是预应力混凝土结构设计与施工中的重要内容,对于确保结构的安全可靠具有重要意义。
希望本文能够为读者在预应力张拉伸长量的计算方面提供一定的帮助。
(本文总字数:306)。
预应力张拉伸长量计算公式
预应⼒张拉伸长量计算公式预应⼒张拉伸长量计算公式预应⼒筋理论伸长值△Lcp按以下公式计算:(由张拉10%到100%的伸长值)△Lcp = 0.9 Fpm Lp / Ap Ep式中:0.9 ——系数(由10% ~ 100%的伸长值折减系数)Fpm——预应⼒筋的平均张拉⼒NLp ——预应⼒筋的计算长度mmAp ——预应⼒筋的截⾯⾯积mm2Ep ——预应⼒筋的弹性模量=1.95×105 N/mm2 式中的“Fpm——预应⼒筋的平均张拉⼒N”较难求得。
由张拉⼒和第⼆项摩擦损失求得。
摩擦损失⼜有⼀个公式去求得:δl2=δcon*(1-1/e(kx+uθ))。
(kx+uθ)是指数。
15.24钢绞线公称⾯积钢铰线应是15.24mm的是美国标准,截⾯⾯积是140mm2,单位重是1.102每⽶。
15.2mm2的是中国的标准,截⾯是⼀样的为140mm2,单位重是1.101每⽶。
钢绞线张拉伸长量的计算桥梁结构常⽤钢绞线的规格⼀般是ASTM A416、270级低松弛钢绞线,公称直径为15.24mm,标准强度为1860MPa,弹性模量为195000MPa,桥梁施⼯中张拉控制应⼒(本⽂中⽤Ycon表⽰)⼀般为标准强度的75%即1395MPa。
本⽂重点介绍曲线布置的钢绞线伸长量计算,并给出CASIO fx-4800P计算器的计算程序,另外简要介绍千⽄顶标定的⼀些注意问题。
参照技术规范为《公路桥涵施⼯技术规范》(JTJ 041-2000)(以下简称《桥规》)。
⼀、直线布置的钢绞线伸长量计算:直线布置的钢绞线伸长量计算有两种计算⽅式:1、按照《桥规》第129页公式12.8.3-1计算,其中Pp平均张拉⼒在直线布置时即为张拉控制⼒,其余参数按照实际使⽤的钢绞线相应参数代⼊即可。
2、简化公式公式中Pp(单位:N)/Ap(单位:mm2)即平均张拉⼒/截⾯⾯积就是平均张拉应⼒(单位为MPa),本⽂中⽤Y表⽰,则公式可以简化为⊿L=Y*L/Ep。
钢绞线预应力张拉计算公式
钢绞线预应力张拉计算公式1.张拉力计算:预应力张拉时,钢绞线所受到的张拉力通常通过杠杆原理进行计算。
张拉力的计算公式如下:T=F×L/L1其中,T为钢绞线的张拉力,F为应力发生器施加的力,L为应力发生器的行程,L1为杠杆臂长。
2.钢绞线的力学性能计算:钢绞线的力学性能包括钢绞线的截面面积、弹性模量和屈服强度等参数。
钢绞线的力学性能可以通过实验获得,也可以通过参考国家标准或厂家提供的技术资料来获取。
钢绞线的截面面积(A)可以通过测量钢绞线的直径(d)或计算其截面积公式来获得。
弹性模量(E)通常在工程中是已知的,可以根据实际需要定义。
屈服强度(fy)通常也是已知的,可以根据国家标准或厂家提供的技术资料来获取。
3.钢绞线预应力计算:钢绞线的预应力计算通常需要考虑到结构的荷载条件和预应力的设计要求。
预应力计算的目标是确定所施加的预应力的大小,以满足结构的设计要求。
预应力计算可以根据结构的荷载条件、材料的力学性能和结构的几何形状等因素来确定。
通常,预应力计算可以根据设计规范和公式来进行。
4.钢绞线的预应力损失计算:在预应力张拉过程中,钢绞线的预应力会因为预应力损失而降低。
预应力损失主要包括材料的弹性变形、开裂损失、摩擦损失和局部附加应力等。
预应力损失的计算可以采用不同的方法,如传统的经验公式法和有限元模拟法等。
注意事项:在进行钢绞线预应力张拉计算时,需要考虑以下几个因素:1.结构的荷载条件:结构的荷载条件是进行预应力计算的基础,包括静力荷载和动力荷载等。
2.钢绞线的力学性能:钢绞线的力学性能对预应力计算也是很重要的,包括钢绞线的弹性模量、屈服强度和材料的应变硬化等。
3.钢绞线的材料特性:钢绞线的材料特性也会影响到预应力计算,包括钢绞线的弹性模量、屈服强度和材料的应变硬化等。
4.预应力损失的计算:预应力损失是预应力计算中很重要的一个环节,需要考虑到材料的弹性变形、开裂损失、摩擦损失和局部附加应力等因素。
预应力张拉计算书
一、计算公式、参数1、预应力平均力张拉计算公式及参数Pp—预应力筋平均张拉力(N)P—预应力筋张拉端张拉力(N)θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数取0.0015μ—预应力筋与孔道壁的摩察系数取0.23Ap—预应力筋的截面面积(mm 2)取140mm 2Ep—预应力筋的弹性模量(N/mm 2)L—预应力筋的长度(mm)取140mm 2X—从张拉端至计算截面的孔道长度(m)0.65米为工作段长度,0.585米为实测千斤顶长度,即为实际工作段长度。
注:当预应力筋为直线时Pp=P;σcon=o.75f=1395Mpa;设计要求σcon=1340Mpa预应力张拉计算书(25m中跨)1-e-(kx+μθ)=1-0.999253279=0.000746721 p p(N)=P(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ)=183219.2807△L(m)=PpL/(ApEp)=0.00334349一端总伸长量=0.0871824332、N2束一端的伸长量斜线段的伸长量P(N) =1340Ap=1340*140=187600 X(m) =25.91/2-4.884-1.974-0.650+0.585=8.1232θ(rad)=0×3.14/180=0kx+μθ=0.0015×8.1232+0.23×0=0.0121848e-(kx+μθ)= 2.718-0.0121848=0.9878891341-e-(kx+μθ)=1-0.987889134=0.012110866 p p(N)=P(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ)=186461.6938△L(m)=PpL/(ApEp)=0.055482258曲线段的伸长量P(N) =Pp=186461.6938=186461.7 X(m) =7/360*3.14*2*40= 4.884θ(rad)=7×3.14/180=0.122111111kx+μθ=0.0015×4.884+0.23×0.0959444=0.035412222e-(kx+μθ)= 2.718-0.035412222=0.9652074541-e-(kx+μθ)=1-0.965207454=0.034792546 p p(N)=P(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ)=183198.811△L(m)=PpL/(ApEp)=0.032777451直线段的伸长量P(N) =Pp=183198.811=183198.8 X(m) = 1.974= 1.9740θ(rad)=0×3.14/180=0kx+μθ=0.0015×1.974+0.23×0=0.002961e-(kx+μθ)= 2.718-0.002961=0.9970433791-e-(kx+μθ)=1-0.99704379=0.002956621 p p(N)=P(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ)=182927.8527△L(m)=PpL/(ApEp)=0.013246683一端总伸长量=0.1015063923、N3束一端的伸长量斜线段的伸长量P(N) =0.75fpkAp=0.75×1860*140=195300 X(m) =25.7/2-0.733-10.401-0.650+0.585= 1.651预应力张拉计算书(25m边跨)一、计算公式、参数1、预应力平均力张拉计算公式及参数Pp—预应力筋平均张拉力(N)P—预应力筋张拉端张拉力(N)θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数取0.0015μ—预应力筋与孔道壁的摩察系数取0.23Ap—预应力筋的截面面积(mm2)取140mm2Ep—预应力筋的弹性模量(N/mm2)L—预应力筋的长度(mm)取140mm2X—从张拉端至计算截面的孔道长度(m)0.65米为工作段长度,0.585米为实测千斤顶长度,即为实际工作段长度。
预应力张拉计算书(后张法)
预应力张拉计算书一、 预应力筋张拉端张拉力计算: 1、计算公式:P=σ.k n ×b Ag .10001×2、计算算式:P N1=1320.6 MPa *139mm 2*5*1/1000*1*1000=917817.000 (N ) P N2=1320.6MPa*139mm 2*6*1/1000*1*1000=1101380.4 (N ) 二、预应力筋平均张拉力计算: 1、计算公式:P=[P(1-e-θμ))](θμ)κ+κL+(L2、计算算式: ①、P N1=[917817*(1-e-(0.0015*5.091+0.17*12/180*π)]/(0.0015*5.091+0.17*12/180*π)=898256.195 (N ) ②、P N1=[917817*(1-e-(0.0015*4.739+0.17*0/180*π)]/(0.0015*4.739+0.17*0/180*π)=914562.565 (N ) ③、P N2=[1101380.4*(1-e-(0.0015*5.091+0.17*2/180*π)]/(0.0015*5.091+0.17*2/180*π)=1093940.884 (N ) ④、 P N2=[1101380.4*(1-e-(0.0015*4.739+0.17*0/180*π)]/(0.0015*4.739+0.17*0/180*π)=1097475.078 (N )三、理论伸长值计算:1、计算公式:P×LA y E2、计算算式:ΔL N1=(898256.195*5091+914562.565*4739)/(139*5*2*105)=64.1mmΔL N2=(1093940.884*5091+1097475.078*4739)/(139*6*2*105)=64.6mm 四、实际伸长值计算:12L L L∆=∆+∆L∆———实际伸长值1L∆———从预应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm)2L∆———初应力以下的推算伸长值(mm)2L∆=σ0×L/E g备注:式中:P——预应力筋张拉端的张拉力(N)L——从张拉端至计算截面的孔道长度θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad) k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数kμ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数A y——预应力筋的截面面积(mm2)E g——预应力筋的弹性模量(MPa)五、经试验,本Lp=20米空心板梁张拉控制千斤顶与油表读数对应关系为:。
预应力张拉伸长量计算公式
预应力张拉伸长量计算公式预应力张拉伸长量是指在预应力混凝土构件中,由于预应力钢束的张拉而引起的构件伸长量。
预应力张拉伸长量的计算公式如下:ΔL = (P × L) / (AE)其中,ΔL为预应力张拉伸长量,P为预应力钢束的张拉力,L为预应力钢束的长度,A为预应力钢束的截面积,E为预应力钢束的弹性模量。
根据这个公式,我们可以得出以下几个要点:1. 预应力张拉伸长量与预应力钢束的张拉力成正比。
即张拉力越大,伸长量也越大。
2. 预应力张拉伸长量与预应力钢束的长度成正比。
即钢束长度越长,伸长量也越大。
3. 预应力张拉伸长量与预应力钢束的截面积成反比。
即钢束截面积越大,伸长量越小。
4. 预应力张拉伸长量与预应力钢束的弹性模量成反比。
即弹性模量越大,伸长量越小。
在实际工程中,我们需要根据预应力张拉伸长量的计算公式来确定预应力钢束的张拉力。
首先,我们需要知道预应力构件的设计要求和参数,包括构件的尺寸、预应力钢束的型号和数量等。
然后,根据这些参数,我们可以计算出预应力钢束的截面积和长度。
最后,根据预应力张拉伸长量的计算公式,我们可以计算出预应力钢束的张拉力。
预应力张拉伸长量的计算对于预应力混凝土构件的设计和施工非常重要。
正确计算预应力张拉伸长量可以保证预应力钢束的张拉力符合设计要求,确保构件具有足够的抗拉强度和刚度。
同时,预应力张拉伸长量的计算也可以为施工过程中的张拉操作提供参考,确保张拉力的准确施加。
在实际工程中,为了减小预应力张拉伸长量对构件的影响,常常会采取一些措施。
例如,在预应力构件的设计中,可以采用较小的预应力钢束截面积和长度,以减小预应力张拉伸长量。
此外,还可以采用预应力钢束的预压和后张拉等施工技术,来控制预应力张拉伸长量,确保构件的稳定性和安全性。
预应力张拉伸长量是预应力混凝土构件设计和施工中需要考虑的重要因素。
通过准确计算预应力张拉伸长量,可以保证预应力钢束的张拉力符合设计要求,确保构件的抗拉强度和刚度。
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预应力张拉计算以钢绞线作为桥梁工程、路基高边坡抗滑加固等工程施加预应力的载体,是目前普遍采用的材料和工艺。
对钢绞线张拉预应力施加、锚固的方法和张拉力、钢绞线伸长量的理论计算,在相应的规范中都已有明确的规定,但在实际操作中对钢绞线施加预应力张拉的伸长值、钢绞线锚固时锚具锚塞回缩量的量测,各家说法及做法均存在差异,这对预应力张拉质量控制的双控指标(即钢绞线张拉力与实测伸长值)的计算和评判产生了一定的影响。
针对上述问题,笔者就多年预应力张拉实践,尝试提出如下实际作法和技术见解(以后张法为主),为广大钢绞线预应力张拉工作者提供参考。
2 钢绞线张拉伸长值确定2.1钢绞线张拉伸长值计算钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力,是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。
因此,在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时,应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度,但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的,故为控制和计算方便,一般以钢绞线两头锚固点之间的距离,再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。
在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分,大部分被锚具和千斤顶所包裹,钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量,故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程,计算钢绞线的张拉伸长值,但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。
(参阅《公路桥涵施工技术规范》)一般计算式为:-b-c ⑴式中:ΔL=ΔL1+ΔL2ΔL1:为从初始拉力(桥梁施工规范规定一般为设计控制张拉力的10%~25%)至张拉设计控制拉力间的千斤顶活塞的张拉行程;ΔL2:为初始拉力时的推算伸长值(按规范规定推算求得);b:工具锚锚塞回缩量;c:工作锚锚塞回缩量。
2.2 在钢绞线预应力先张法施工中,也有在每分级张拉一次,卸掉千斤顶前后,直接丈量钢绞线外露长度,以钢绞线每级张拉前后外露长度的差或以张拉活动横梁的张拉前后位移量的差值,求算钢绞线张拉伸长量,此法较为直观,但只适用于以每分级张拉一次,卸掉一次千斤顶的张拉方法或设置有张拉活动横梁同时张拉多根预应力筋的方法。
先张法为方便施工,一般采取单根一端固定另一端张拉的方法,故计算钢绞线张拉伸长量时,还应考虑减掉固定端锚具夹片的回缩量。
每级张拉前后量测固定端锚具夹片的外露长度或固定端钢绞线的外露长度的差值即为固定端锚塞回缩量。
不论使用活动横梁同时张拉多根预应力筋还是单根一端张拉,均应在预先调整初应力(设计控制拉力的10~25%)后的各级张拉完毕后,再量测计算固定端锚塞回缩量。
使用活动横梁张拉时,可用各根的平均值计算。
3 钢绞线预应力张拉锚塞回缩量的量测:钢绞线预应力张拉锚塞回缩量在两个部位出现:即产生在张拉千斤顶使用的“工具锚”,和参与钢绞线预应力工作,将钢绞线锚固在混凝土中的“工作锚”部位。
有的文献和产品说明书介绍了锚具的变形造成预应力钢筋的回缩值的参数,只可作为对锚具验收和施工控制的参考依据,具体计算还应以实测为准。
3.1 工具锚锚塞回缩量的量测:在钢绞线开始张拉,当千斤顶张拉力,达到钢绞线张拉至初始拉力(设计控制拉力的10~25%),已把松弛的预应力钢绞线拉紧,此时应将千斤顶充固定,精确量取从千斤顶工具锚锚杯外露端面至钢绞线外露端头的长度b1,当千斤顶张拉力,达到钢绞线预应力张拉设计控制拉力时,再量取从千斤顶工具锚锚杯外露端面至钢绞线外露端头的长度b2,工具锚锚塞回缩量b= b1- b2。
当预应力钢绞线由很多单根组成时应每根量测,取其平均值进行计算,最少不得少于三根。
此回缩的出现仅对张拉伸长值的计算有影响,对张拉力量测没有影响。
3.2 工作锚锚塞回缩量的量测:目前钢绞线预应力张拉施工以使用YCW型液压千斤顶为主,该千斤顶与工作锚接触处,设有一块限制工作锚夹片在张拉过程位移的限位板,钢绞线在张拉时工作锚夹片跟随钢绞线的拉伸,向后移动至限位板凹槽的底部,对钢绞线失去约束,当千斤顶将钢绞线张拉至设计控制张拉力,在回油放松钢绞线的瞬时,钢绞线弹性收缩,工作锚夹片跟随收缩向锚环孔内位移,随即将钢绞线锚固,这就是工作锚锚塞回缩的全过程。
工作锚锚塞回缩位移后,将引起钢绞线张拉力的减小,减小量及补偿方法见后述。
张拉完毕卸掉千斤顶后,在工作锚处测量工作锚夹片在锚杯处的外露长度C2,当预应力钢绞线由很多单根组成时应每根量测,取其平均值,一般至少测量三处,千斤顶限位板凹槽深度已知为C1,则工作锚锚塞回缩量C= C1- C2。
工作锚锚塞回缩量除与锚具硬度等有关外,还与钢绞线直径有关,工作锚回缩量大小与钢绞线直径大小成反比。
4 工作锚锚塞回缩量对设计控制张拉力的影响4.1 根据锚夹具夹片的回缩过程分析,工作锚对张拉伸长量及张拉力均有影响。
对张拉力的减小影响值可按下式计算:ΔP=P/ΔL×C⑵式中:ΔL:理论计算伸长值;P:为设计控制张拉力;C:工作锚回缩量。
4.2 关于C值的取值,应分为两个阶段考虑,在钢绞线预应力张拉施工时,为保证质量必须先进行张拉工艺试验,张拉工艺试验一般取一个构件或2~3个张拉束,进行试验。
张拉工艺试验完成后,方可大面积施工,在张拉工艺试验阶段,由于对该批锚具性能不了解,计算补偿张拉力时 C 值只能按经验公式估算,经验公式如下:C=h×0.65×a式中:h:限位板凹槽深度; a:与钢绞线直径有关的系数。
当Φj=15.24mm取1.0;当Φj=12.7mm取1.2;待张拉试验完成后,根据实测的 C 值,计算补偿张拉力,以供大面积施工使用。
4.3 为减少工作锚回缩对预应力造成的损失及保证张拉力能满足设计要求,应按如下程序操作,予以补偿:①当实施两端张拉时,当两端达到设计控制张拉力时,应按一端先锚固,再将另一端补张拉力后锚固的方法操作。
因为当A 端锚固时由于工作锚夹片的回缩,致使B端油压下降,张拉力减少,不满足设计控制张拉力要求,故应在B 端补张拉后再锚固。
同理B端补张拉锚固时,由于工作锚夹片回缩仍会造成张拉力的损失,为保证满足设计控制张拉力要求,其修正后的设计控制张拉力(即设计控制张拉力加补张拉力)PK应按下式计算,注意不能将此与超张拉混淆,此值属于对预应力张拉时,由工作锚产生的预应力损失的补偿。
PK=P+ΔP⑶式中:P:为设计控制张拉力;ΔP:工作锚回缩对预应力损失的影响力(补偿张拉力);②当实施一端张拉时,同理应将控制张拉力PK按上式计算。
5 钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度:在钢绞线预应力张拉施工中,目前常用的千斤顶的工作锚位置分前夹式和后夹式,张拉时钢绞线在千斤顶中的工作长度,前夹式较短,如YDC型前夹式千斤顶约为98mm,对张拉伸长量影响较小,可忽略不计,但如YCW型后夹式千斤顶则可长达470mm多,故钢绞线在千斤顶中的工作长度对张拉伸长量的影响就不容忽视。
5.1 钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度的确定:钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,一般是指在张拉千斤顶装入钢绞线后,从工具锚锚杯中心至预应力混凝土工作锚锚杯中心的距离,注意丈量时应将千斤顶安装好,装入钢绞线,基本打紧锚塞,启动油泵,开始加油,在千斤顶活塞启动,即油压表指针闪动的瞬间即刻关闭加油阀,此时丈量工具锚锚杯中心至预应力混凝土工作锚锚杯中心的距离,即可确定为钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度。
有人直接丈量千斤顶的身长,作为钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,笔者认为是错误的,因为一般千斤顶开启加油阀后活塞都是在活塞伸出千斤顶体外一段距离后才开始受力,且千斤顶在一般状态下活塞都是伸出千斤顶体外有一段距离的。
5.2 钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度在预应力钢绞线张拉伸长值计算中的应用:一般在预应力张拉时,原始记录中的伸长值,都是按千斤顶活塞的行程距离记录的,按此计算的钢绞线实测伸长值,是预应力混凝土中工作锚之前的钢绞线伸长值加钢绞线在张拉千斤顶中工作长度的伸长值之和,不是钢绞线纯在混凝土中工作长度的张拉伸长值,故在计算钢绞线张拉伸长值及张拉伸长率误差时应注意以下几个问题:⑴、计算预应力钢绞线理论伸长值时,若预应力钢绞线的计算长度已包括钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,就可直接用此计算的预应力钢绞线理论伸长值与按原始记录中数据计算的实测伸长值比较,来计算预应力钢绞线张拉伸长率误差。
这是施工中常用的方法。
⑵、计算预应力钢绞线理论伸长值时,若预应力钢绞线的计算长度不包括钢绞线在张拉千斤顶中工作长度,在按原始记录中数据计算出实测伸长值后,还应减钢绞线在张拉千斤顶中工作长度的伸长值,然后才能按此伸长值与预应力钢绞线理论伸长值比较,去计算预应力钢绞线张拉伸长率误差。
⑶、⑴与⑵是一次性张拉(既千斤顶一次安装分级张拉至设计控制张拉力锚固,分段读数、记录)计算方法的注意事项,但在有些情况下因为千斤顶活塞行程不足,或设计有要求,为保持同一个水平线的几个预应力孔的钢绞线的受力平衡,一束(根)钢绞线要分多次实施张拉。
分多次实施张拉,就是每张拉一级(1~2个行程),即锁定钢绞线的锚杯锚塞(亦称临时锚固),张拉千斤顶油压表回零、卸下或原位重新安装开始张拉,即为一次。
先张法此种情况较多。
这种张拉法计算实测伸长值时,是用原始记录中各次千斤顶活塞行程的距离,先计算出各次张拉伸长量,然后将各次张拉伸长量累加(初始拉力的伸长值是按规范规定推算而得)而得实测伸长值。
但计算各次张拉伸长量时,都包括了一个与该张拉级的张拉力相应的,钢绞线在张拉千斤顶中工作长度的的伸长值(该值计算见计算实例),所以在按⑴法计算时,应在按各次张拉伸长量累加(初始拉力的伸长值是按规范规定推算而得)而得的实测伸长值中,减掉不包括最后一级的其余所有各级在张拉千斤顶中工作长度的伸长值;在按⑵法计算时,应在按各次张拉伸长量累加(初始拉力的伸长值是按规范规定推算而得)而得的实测伸长值中,减掉所有各级的在张拉千斤顶中工作长度的伸长值。
6 6 计算实例:6.1有一按先张法实施单根预应力张拉的预制桥梁梁板的张拉台座,钢绞线直径为Φj12.70mm、公称面积Ay=98.71mm2、标准强度1860Mpa、实测弹性模量Eg=2.00×105,设计张拉力为P=137.7KN,理论计算总伸长值506.80mm(钢绞线计算长度为72660mm,包括一个在张拉千斤顶中的工作长度),拟按设计张拉力15%、30%、60%、80%、100%的控制力分五次单端施作张拉,钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度为600mm。
6.1.1 计算实测结果:(表2)束号张拉次数第一次、第二次、第三次、第四次、第五次工作锚回缩量mm 实测总伸长值mm 张拉伸长率误差% 占设计张拉力比例% 0~15% 、15~30% 、30~60%、 60~80%、 80~100%2 钢绞线伸长量mm 95 、174 、330 、436 、538 、518 。