DIN-267-6-紧固件-产品等级F
DIN_267-6_CN
DIN(德过工业标准) 267 –第6部分DK 621.882.2/.3 : 681 德国标准1975年9月机械连接件技术供货条件有关产品F的说明和测量精度DIN(德过工业标准) 267 –第6部分1 有效范围这份技术供货条件适用于产品级别为F和罗纹额定直径为≧1≦3毫米的标准化的螺钉和螺母的说明和尺寸精度。
这里特推荐在未标准化的螺钉和螺母里使用这份技术述供货条件。
对于产品级别F包括的零件，考虑到标准化的螺钉和螺母的说明和尺寸精度，特别提出一些要求，例如像在精密机械里使用一样。
2 螺纹表1螺纹直径公差范围1）内螺纹（螺母）外螺纹（螺钉）≧1 ≦1.4 5 H 4 h＞1.4 ≦3 6 H 6 g1）在有电镀层的螺纹上不允许越过零线3 螺纹长度P = 螺距4 额定长度接下面第2页到第5页说明部分在第5页德国标准化研究所DIN(德过工业标准) 里的精密机械和光学专业标准委员会在DIN(德过工业标准) 里的机械连接件的专业标准委员会（FMW）DIN(德过工业标准) 267 –第6部分5 扭动方式5.1 外形对于扳手开口度和最小的顶角尺寸规定的公差在这里还涉及到以下的螺钉头部高度和螺母高度：m′≧ 0.7米5.2 开槽n额定值公差范围＜0.3 C11≧0.3＜0.4 C12≧0.4 C136 螺钉头6.1 头部直径螺纹直径D公差范围带槽螺钉十字带槽螺钉≧1 ≦1.4 h 12 h 13 ＞1.4 ≦3 h 13 h 13DIN(德过工业标准) 267 –第6部分表4螺纹直径 D公差范围1）≧1 ≦1.4 h 10＞1.4＜2 h 12≧1 ≦3 h 12对带十字开槽螺钉的圆度请参看第4页顺序号96.2 头部高度表5螺纹直径k公差范围开槽螺钉十字开槽螺钉≦0.8 h 11 h 12＞0.8＜1.2 h 12 h 13≧1.2 h 137 螺母高度8 螺杆直径螺杆直径= 节圆半径DIN(德过工业标准) 267 –第6部分9 形状和位置偏差顺序号图示公差涉及的尺寸顺序号图示公差涉及的尺寸1 s 7 d2 D 8 d3 d 9 d4 d 10 d5 d 11 d6 d 12 sDIN(德过工业标准) 267 –第6部分顺序号图示公差涉及的尺寸顺序号图示公差涉及的尺寸13 1514 16说明有关用于螺钉和螺母的国际有效的技术供货条件可在ISO(国际标准)/TC 2/SC 4里进行咨询。
ISO紧固件标准替代DIN标准对照表
撤消的 DIN 标准替代的 ISO标准标准标题DIN 7 ISO 2338 不淬硬钢和奥氏体不锈钢制圆柱销（ISO 2338:1997）DIN 78 ISO 4753 紧固件-ISO 米制紧固外螺纹零部件末端(ISO 4753:1999) DIN 84 ISO 1207 开槽圆柱头螺钉-产品等级A (ISO 1207:1992)DIN 85 ISO 1580 开槽盘头螺钉-产品等级A(ISO 1580:1994)DIN 94 ISO 1234 开口销(ISO 1234:1997)DIN 125-1 ISO 7089 平垫圈-通用系列-产品等级A(ISO 7089:2000)DIN 125-1 ISO 7090 倒角平垫圈-通用系列-产品等级A（ISO 7090:2000）DIN 125-2 ISO 7089 平垫圈-通用系列-产品等级A(ISO 7089:2000)DIN 125-2 ISO 7090 倒角平垫圈-通用系列-产品等级A（ISO 7090:2000）DIN 126 ISO 7091 平垫圈-通用系列-产品等级C(ISO 7091:2000)DIN 267-2 ISO 4759-1 紧固件公差-第1 部分：螺栓、螺钉、螺柱和螺母-产品等级A、B 和C(ISO 4759-1:2000)DIN 267-3 ISO 898-1 碳钢和合金钢制紧固件机械性能-第1 部分：螺栓、螺钉和螺柱(ISO 898-1:1999)DIN 267-5 ISO 3269 紧固件-验收检查（ISO 3269:2000）DIN 267-7 ISO 898-1 紧固件公差-第1 部分：螺栓、螺钉、螺柱和螺母-产品等级A、B 和C(ISO 4759-1:2000)DIN 267-9 ISO 4042 紧固件- 电镀层（ISO 4042:1999）DIN 267-10 ISO 10684 紧固件-热浸镀锌层(ISO 10684:2004)DIN 267-12 ISO 2702 渗碳钢制自攻螺钉-机械性能（ISO 2702:1992）DIN 267-15 ISO 2320 有效力矩型钢制六角螺母-机械和性能属性(ISO 2320:1997) DIN 267-11 ISO 3506-1 抗腐蚀不锈钢制紧固件机械性能-第1 部分：螺栓、螺钉和螺柱(ISO 3506-1:1997)DIN 267-11 ISO 3506-2 抗腐蚀不锈钢制紧固件机械性能-第2 部分：螺母（ISO3506-2:1997）DIN 267-11 ISO 3506-3 抗腐蚀不锈钢制紧固件机械性能-第3 部分：紧定螺钉及类似不受拉应力的紧固件（ISO 3506-3:1997）DIN 267-20 ISO 6157-2 紧固件-表面缺陷-第2 部分：螺母（ISO 6157-2:1995） DIN 267-21 ISO 10484 螺母扩孔试验（ISO 10484:1997） DIN 267-23 ISO 898-6 紧固件机械性能-第6 部分：规定保证载荷值的细牙螺纹螺母 DIN 433-1ISO 7092 平垫圈，小型系列-产品等级A （ISO 7092:2000） DIN 433-2ISO 7092 平垫圈，小型系列-产品等级A （ISO 7092:2000） DIN 439-1ISO 4036 六角薄螺母（无倒角）-产品等级B(ISO 4036:1999) DIN 439-2ISO 4035 六角薄螺母(倒角)-产品等级A 和B （ISO 4035:1999） DIN 439-2ISO 8675 细牙螺纹六角薄螺母-产品等级A 和B （ISO 8675：1999） DIN 427ISO 2342 开槽无头螺钉（ISO 2342:2003） DIN 440ISO 7094 平垫圈-超大系列-产品等级(ISO 7094:2000) DIN 522 ISO 4759-3 紧固件公差-第3 部分：螺栓、螺钉和螺母用平垫圈 产品等级A和C （ISO 4759-3:2000）DIN 555ISO 4034 六角螺母 - 产品等级C （ISO 4034:1999） DIN 558ISO 4018 六角螺钉 –产品等级C （ISO 4018:1999） DIN 601 ISO 4016 六角螺栓 –产品等级C （ISO 4016:1999）DIN 912 ISO 21269 内六角圆柱头米制细牙螺纹螺钉（ISO 21269:2004）DIN 912 ISO 4762 内六角圆柱头螺钉(ISO 4762:2004)DIN 913 ISO 4026 内六角平端紧定螺钉(ISO 4026:2003)DIN 914 ISO 4027 内六角锥端紧定螺钉(ISO 4027:2003)DIN 915 ISO 4028 内六角圆柱端紧定螺钉(ISO 4028:2003)撤消的 DIN 标准替代的 ISO标准标准标题DIN 916 ISO 4029 内六角凹端紧定螺钉（ISO 4029:2003）DIN 931-1 ISO 4014 六角螺栓-产品等级A 和B(ISO 4014:1999)DIN 933 ISO 4017 六角螺钉-产品等级A 和B（ISO 4017:1999）DIN 934 ISO 4032 六角螺母，1型-产品等级A 和B（ISO 4032:1999）DIN 934 ISO 8673 六角螺母，1型-细牙螺纹-产品等级A 和B（ISO 8673:1999）DIN 960 ISO 8765 六角螺栓细牙螺纹-产品等级A 和B(ISO 8765:1999)DIN 961 ISO 8676 六角螺钉细牙螺纹-产品等级A 和B(ISO 8676:1999)DIN 963 ISO 2009 开槽沉头螺钉(通用头型)-产品等级A（ISO 2009:1994）DIN 964 ISO 2010 开槽半沉头螺钉（通用头型）-产品等级A（ISO 2010:1994）DIN 965 ISO 7046-1 H 型或Z 型十字槽沉头螺钉，产品等级A-第1 部分：钢制4.8 级(ISO7046-1:1994)DIN 965 ISO 7046-2 十字槽沉头螺钉（通用头型）（等级A）-第2 部分：钢制性能等级8.8 级，不锈钢和有色金属制(ISO 7046-2:1990)DIN 966 ISO 7047 H 型或Z 型十字槽半沉头螺钉(通用头型）-等级A(ISO 7047:1994)DIN 970 ISO 4032 六角螺母，1型-产品等级A 和B(ISO 4032:1999)DIN 971-1 ISO 8673 六角螺母，1型，米制细牙螺纹-产品等级A 和B（ISO 8673:1999）DIN 971-2 ISO 8674 六角螺母，2型，米制细牙螺纹-产品等级A 和B（ISO 8674:1999）DIN 972 ISO 4034 六角螺母-产品等级C(ISO 4034:1999)DIN 977 ISO 21670 法兰面六角焊接螺母（ISO 21670:2003）DIN 980 ISO 10513 有效力矩型全金属六角螺母，2型，细牙螺纹-产品等级8,10 和12(ISO 10513:1997)DIN 980 ISO 7042 有效力矩型全金属六角螺母，2型–性能等级5,8,10 和12（ISO7042:1997）DIN 982 ISO 7040 有效力矩型六角螺母（非金属嵌件）1型–性能等级5，8 和10（ISO7040：1997）DIN 982 ISO 10512 有效力矩型六角螺母（非金属嵌件），米制细牙螺纹-性能等级6,8和10（ISO 10512：1997）DIN 982 ISO 10511 有效力矩型六角薄螺母（非金属嵌件）（ISO 10511:1997）DIN 1470 ISO 8739 槽销，带导杆及全长平行沟槽(ISO 8739:1997)DIN 1471 ISO 8744 槽销，全长锥销(ISO 8744:1997)DIN 1472 ISO 8745 槽销，半长锥销（ISO 8745:1997）DIN 1473 ISO 8740 槽销，带倒角及全长平行沟槽(ISO 8740:1997)DIN 1474 ISO 8741 槽销，半长倒锥销(ISO 8741:1997)DIN 1475 ISO 8742 槽销，中部槽长为1/3 全长（ISO 8742:1997）DIN 1477 ISO 8747 沉头槽销(ISO 8747:1997)DIN 1481 ISO 8752 弹性圆柱销直槽重型(ISO 8752:1997)DIN 6325 ISO 8734 圆柱销，淬硬钢和马氏体不锈钢(定位销)（ISO 8734:1997）DIN 6900 ISO 10644 螺钉和垫圈组合件用平垫圈-垫圈硬度等级200HV 和300HV(ISO 10644:1998)DIN 6901 ISO 10510 自攻螺钉和垫圈组合件用平垫圈（ISO 10510:1999）DIN 6902 ISO 10673 螺钉和垫圈组合件用平垫圈-小系列、标准、大系列-产品等级A（ISO 10673:1998）DIN 6903 ISO 10669 自攻螺钉和垫圈组合件用平垫圈-标准和大系列-产品等级A(ISO10669:1999)DIN 6924 ISO 10512 有效力矩型六角螺母（非金属嵌件），1 型，细牙螺纹-性能等级6，8 和10 级(ISO 10512:1997)撤消的 DIN 标准替代的 ISO标准标准标题DIN 6924 ISO 7040 有效力矩型六角螺母（非金属嵌件），1 型-性能等级5，8 和10（ISO 7040:1997）DIN 6925 ISO 10513 有效力矩型全金属六角螺母，2 型，米制细牙螺纹，性能等级8，10和12(ISO 10513:1997)DIN 6925 ISO 7042 有效力矩型全金属六角螺母，2型，性能等级8，10 和12 级(ISO10513:1997)DIN 7337 ISO 14589 盲铆钉-机械测试(ISO 14589:2000)DIN 7337 ISO 15977 开口型平圆头抽芯盲铆钉-AIA/St(ISO 15977:2002)DIN 7337 ISO 15978 开口型沉头抽芯盲铆钉-AIA/St(ISO 15978:2002)DIN 7337 ISO 15979 开口型平圆头抽芯盲铆钉-St/St(ISO 15979:2002)DIN 7337 ISO 15980 开口型沉头抽芯盲铆钉-St/St(ISO 15980:2002)DIN 7337 ISO 15981 开口型平圆头抽芯盲铆钉-AIA/AIA(ISO 15981:2002)DIN 7337 ISO 15982 开口型沉头抽芯盲铆钉-AIA/AIA(ISO 15982:2002)DIN 7337 ISO 15983 开口型平圆头抽芯盲铆钉-A2/A2(ISO 15983:2002)DIN 7337 ISO 15984 开口型沉头抽芯盲铆钉-A2/A2(ISO 15984:2002)DIN 7337 ISO 16582 开口型平圆头抽芯盲铆钉-Cu/St 或Cu/Br 或Cu/SSt(ISO16582:2002)DIN 7337 ISO 16583 开口型沉头抽芯盲铆钉-Cu/St 或Cu/Br 或Cu/SSt(ISO 16583:2002)DIN 7337 ISO 16584 开口型平圆头抽芯盲铆钉-NiCu/St 或NiCu/SSt(ISO 16584:2002)DIN 7343 ISO 8750 弹性圆柱销，卷制，标准型(ISO 8750:1997)DIN 7344 ISO 8748 弹性圆柱销，卷制，重型（ISO 8748:1997）DIN 7346 ISO 13337 弹性圆柱销，直槽，轻型（ISO 13337:1997）DIN 7500-1 ISO 7085 表面淬硬并回火米制自挤螺钉机械和性能要求(ISO 7085:1999) DIN 7504 ISO 10666 自钻自攻螺钉-机械和工作性能（ISO 10666:1999）DIN 7504 ISO 15480 六角凸缘头自钻自攻螺钉(ISO 15480:1999)DIN 7504 ISO 15481 十字槽盘头自钻自攻螺钉(ISO 15481:1999)DIN 7504 ISO 15482 十字槽沉头自钻自攻螺钉(ISO 15482:1999)DIN 7504 ISO 15483 十字槽半沉头自钻自攻螺钉(ISO 15483:1999)DIN 7962 ISO 4757 螺钉用十字槽(ISO 4757:1983)DIN 7970 ISO 1478 自攻螺钉用螺纹（ISO 1478:1999）DIN 7971 ISO 1481 开槽盘头自攻螺钉（ISO 1481:1983）1)DIN 7972 ISO 1482 开槽沉头自攻螺钉(ISO 1482:1983)1)DIN 7973 ISO 1483 开槽半沉头自攻螺钉(ISO 1483:1983)1)DIN 7976 ISO 1479 六角头自攻螺钉（ISO 1479:1983）1)DIN 7979 ISO 8733 内螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢（ISO 8733:1997）DIN 7979 ISO 8735 内螺纹圆柱销不淬硬钢和马氏体不锈钢（ISO 8735:1997）DIN 7981 ISO 7049 十字槽盘头自攻螺钉(ISO 7049:1983)1)DIN 7982 ISO 7050 十字槽沉头自攻螺钉（ISO 7050:1983）1)DIN 7983 ISO 7051 十字槽半沉头自攻螺钉（ISO 7051:1983）1)DIN 7985 ISO 7045 H 型或Z 型十字槽盘头螺钉产品等级A 级（ISO 7045:1994）DIN 7991 ISO 10642 内六角沉头螺钉(ISO 10642:2004)DIN 9021 ISO 7093-1 平垫圈-大系列-第1 部分：产品等级A（ISO 7093-1:2000）DIN 9021 ISO 7093-2 平垫圈-大系列-第2 部分：产品等级C(ISO 7093-2:2000)。
部分紧固件国家标准与国际标准对照表
开槽沉头螺钉 开槽沉头螺钉
4 GB/T 69-2000
开槽半沉头螺钉 开槽半:沉头螺钉（通用头型） A 级
开槽螺钉
5 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 6 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 7 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉
8 GB/T 77-2000
内六角平端紧定螺钉
四、垫圈
ISO 标准代号
美国标准代号
德国标准代号
日本标准代号
ISO 7091:2000
ASME B18.21.1 1999
ASME B18.22.1 1965(R 1998)
DIN EN ISO 7091
JIS B 1256: 1998
序号 中国国家标准代号
1 GB/T 15389-94 螺杆
2
双头螺柱
DIN EN ISO 4014 DIN EN ISO 4017 DIN EN ISO 4017 DIN EN ISO 8765 DIN EN ISO 8765 DIN EN ISO 8676 DIN EN ISO 8676 DIN EN 1665
JIS B 1171: 2005 JIS B 1178: 1994
序号 中国国家标准代号
标准名称
31
大六角螺母和大六角薄螺母
32
六角开槽螺母
开槽六角螺母
33
盖形螺母
34
眼镜框架用机器螺钉和螺母
序号 中国国家标准代号
标准名称
1 GB/T 65-2000
开槽圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 A 级
2 GB/T 67-2000
开槽盘头螺钉 开槽盘头螺钉（通用头型）A 级
3 GB/T 68-2000
机械 德标DIN267
1. 适用范围本技术条件适用于螺纹直径M6至M36、强度等级小于等于10.9级（螺钉）和小于等于10级（螺母）的热镀锌紧固件（主要是指螺钉和螺母）。
在此标准中规定的最小镀层厚度也适用于热镀锌紧固件（垫圈和环）。
2. 总论热镀锌紧固件一般以镀层厚度，而不以它的单位面积重量作为主要指标。
所以本标准主要对镀层厚度以及镀层厚度的标记和检验方法作了规定。
如某些个别情况需要以单位面积重量作为基础，则以100μm镀层厚度≈700g/m2为准。
ISO米制外形和6g公差的螺钉螺纹的基本偏差对于第四节中规定的最小镀层厚度的镀上是不够的。
为了使热镀锌后螺栓和螺母的螺纹配合达到要求，有以下两种情况：a）ISO米制螺钉螺纹的公差位置a必须按照DIN13，基本偏差必须按照表1，因而在热镀锌之前必须位于公差等级8级（制造等级C）或6级（制造等级A）之内。
电镀之后不允许超出螺钉螺纹的零线。
b）电镀镀锌层要求的偏差置于螺母上，因此在镀锌后允许超出螺钉螺纹的零线。
这种情况只发生在螺栓和螺母一起作为配件时。
螺钉螺纹在热镀锌后不允许超出零线。
热镀锌前的最小尺寸加上最小镀层厚度得出镀锌螺纹得最小尺寸（参见表1）。
螺母螺纹不作热镀锌处理，而是使用热镀锌毛坯进行切削。
按DIN ISO4759第一部分得极限偏差适用于热镀锌以前的状态。
不允许由于热镀锌而影响零件的装配性能。
镀锌层的灰色外观取决于材料，而不是腐蚀保护的质量指标。
以黑色金属材料为基底金属的成品件进行热镀锌时，对镀锌层的要求参看DIN 50 976。
DIN ISO898第一和第二部分或DIN 267第四部分适用于机械性能的评价。
然而与此不一致的是由于螺纹基本偏差（公差位置a）相对增加，或螺钉和螺母的螺纹侧面重叠减小，使得最小断裂力和检测力变小（参见表3和表4）。
3. 标记热镀锌紧固件本身按各自的尺寸标准进行标记。
热镀锌处理按DIN 50976用符号tZn进行标记。
这一符号同时包括了按表1的镀层厚度（测量点的最小镀层厚度）。
德国标准紧固件同ISO和中国标准对照表
11
DIN EN ISO 4762
DIN 912
2004
Hexagon socket head cap screws (ISO 4762:1997) Zylinderschrauben mit Innensechskant (ISO 内六角螺钉 4762:1997); Deutsche Fassung EN ISO 4762:1997 Hexagon socket set screws with flat point, ISO 4026 modified Hexagon socket set screws with dog point Hexagon socket set screws with cup point, ISO 4029 modified Hexagon weld nuts HEXAGON BOLTS;FINISH M&MG METRIC COARSE THREAD(ENG Hexagon head screws - Product grades A and B (ISO 4017:1999); English version of DIN EN ISO 4017 平端六角凹头止动螺钉 内六角圆柱端紧定螺钉 内六角环形凹刀刃的无头凹端紧定螺 钉 六角焊接螺母 六角螺栓
17
DIN EN ISO 4017
DIN 933
2001
六角头螺钉.产品等级A和B
GB 5783-86
序 现行有效德国标准号 被替代德国标准号 文本号 号 18 DIN EN 24032 DIN 934 1992 HEXAGON NUTS, STYLE 1 PRODUCTS GRADES A AND B Hexagon nuts, style 1, with metric fine pitch thread Product grades A and B (ISO 8673:1999); English version of DIN EN ISO 8673 Hexagon slotted nuts and castle nuts with metric coarse and fine pitch thread - Product grades A and B Hexagon slotted nuts with metric coarse pitch thread - Product grade C Studs with a length of engagement equal to about 1 d Studs with a length of engagement equal to about 1,25 d Slotted countersunk flat head screws (common head style) Product grade A (ISO 2009:1994) Threaded rods Prevailing torque type hexagon nuts (with non-metallic insert), style 1 - Property classes 5, 8 and 10 (ISO 7040:1997) Prevailing torque type hexagon nuts (with non-metallic insert), style 1, with metric fine pitch thread - Property classes 6, 8 and 10 (ISO 10512:1997) PREVAILING TORQUE TYPE HEXAGON THIN NUTS (WITH NON-METALLIC INSERT) Serrated lock washers Compression rivets
DIN紧固件产品等级F
螺头高度
Table 5
表5
Head height
nominal value
螺头高度
公称值
Tolerance on k
Slotted cheese head screws
开槽圆柱头螺钉
Cross recessed pan head screws
十字槽盘头螺钉
≤
h11
h12
> <
本标准由精密技工和光学标准委员会制备.
为了与国际标准组织ISO的现行标准条例相符,使用逗号作十进制标记.
Dimensions in mm
尺寸单位毫米
1 Scope and field of application
1 适用范围和领域
This standard specifies tolerances for product grade F screws, bolts and nuts with thread diameters from 1 to3 mm.
本标准详细说明了产品等级F的螺纹直径为1-3毫米的螺丝、螺钉和螺母的公差.
It is recommended that this standard should also be used for non-standardized fasteners.
本标准同样适用于非标准化的紧固件.
Product grade F generally refers to the quality of products for which stringent requirements are made with respect to tolerances. in precision mechanics.
DIN 267-2-1980 紧固件-发货技术条件-设计和尺寸精确度
3 Thread tolerances3 螺纹公差The following thread tolerances shall apply unless there are other requirements specified in the individual product standards (dimensional standards) or in the purchase order documents.除非产品标准（尺寸标准）或订购文件中另有规定，否则则适用于下列螺纹公差。
3.1 Product grades A and B3.1 产品等级A和BMetric as specified in DIN 13: tolerance quality medium (m);DIN 13中规定的公制：公差质量中等（m）；thread engagement group N complying with DIN 13 Part 14.符合DIN 13的第14部分的螺纹组N。
Tolerance classes for commercial bolts, screws and nuts shall comply with DIN 13 Part 14.商用螺栓、螺钉和螺母的公差等级应符合DIN 13的第14部分。
Table 1表11)Thread tolerances for electroplated bolts, screws and nuts shall comply with DIN 267 Part 9.电镀螺栓、螺钉和螺母的螺纹公差应符合DIN 267的第9部分。
Thread tolerances for hot dip galvanized bolts, screws and nuts shall comply with DIN 267 Part 10.热镀锌螺栓、螺钉和螺母的螺纹公差应符合DIN 267的第10部分。
机械德标DIN267
机械德标DIN2671. 适用范围本技术条件适用于螺纹直径M6至M36、强度等级小于等于10.9级（螺钉）和小于等于10级（螺母）的热镀锌紧固件（主要是指螺钉和螺母）。
在此标准中规定的最小镀层厚度也适用于热镀锌紧固件（垫圈和环）。
2. 总论热镀锌紧固件一般以镀层厚度，而不以它的单位面积重量作为主要指标。
所以本标准主要对镀层厚度以及镀层厚度的标记和检验方法作了规定。
如某些个别情况需要以单位面积重量作为基础，则以100μm镀层厚度≈700g/m2为准。
ISO米制外形和6g公差的螺钉螺纹的基本偏差对于第四节中规定的最小镀层厚度的镀上是不够的。
为了使热镀锌后螺栓和螺母的螺纹配合达到要求，有以下两种情况：a）ISO米制螺钉螺纹的公差位置a必须按照DIN13，基本偏差必须按照表1，因而在热镀锌之前必须位于公差等级8级（制造等级C）或6级（制造等级A）之内。
电镀之后不允许超出螺钉螺纹的零线。
b）电镀镀锌层要求的偏差置于螺母上，因此在镀锌后允许超出螺钉螺纹的零线。
这种情况只发生在螺栓和螺母一起作为配件时。
螺钉螺纹在热镀锌后不允许超出零线。
热镀锌前的最小尺寸加上最小镀层厚度得出镀锌螺纹得最小尺寸（参见表1）。
螺母螺纹不作热镀锌处理，而是使用热镀锌毛坯进行切削。
按DIN ISO4759第一部分得极限偏差适用于热镀锌以前的状态。
不允许由于热镀锌而影响零件的装配性能。
镀锌层的灰色外观取决于材料，而不是腐蚀保护的质量指标。
以黑色金属材料为基底金属的成品件进行热镀锌时，对镀锌层的要求参看DIN 50 976。
DIN ISO898第一和第二部分或DIN 267第四部分适用于机械性能的评价。
然而与此不一致的是由于螺纹基本偏差（公差位置a）相对增加，或螺钉和螺母的螺纹侧面重叠减小，使得最小断裂力和检测力变小（参见表3和表4）。
3. 标记热镀锌紧固件本身按各自的尺寸标准进行标记。
热镀锌处理按DIN 50976用符号tZn进行标记。
螺栓的锁紧力矩研究和计算方法
●返回上层手握扳手拧紧螺丝，手到螺丝的距离X所用的力就是锁紧力矩。
ASME标准接口螺纹G1"表示是1英寸的管螺纹，表示螺纹的内孔通径的公称尺寸是1英寸（毫米）两个点是英寸的代号。
管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹,有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。
主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
1）NPT是National(American)Pipe Thread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。
2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。
国内叫法为ZG.。
3）G是55度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
UNF是United Fine Thread，即英制细牙螺纹。
UNC：统一粗牙螺纹螺纹联接的拧紧力矩计算M t＝K×P0×d×10－3K:拧紧力系数 d：螺纹公称直径P0：预紧力P0＝σ0×A s A s也可由下面表查出A s＝π×d s2/4 d s:螺纹部分危险剖面的计算直径d s＝（d2＋d3）/2 d3= d1－H/6 H：螺纹牙的公称工作高度σ0＝（～）σs σs――――螺栓材料的屈服极限N/mm2（与强度等级相关，材质决定）K值查表：(K值计算公式略)σs查表：As查表：通过计算得到螺栓联接拧紧力矩如下表所示：钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
DIN 267-24紧固件交货技术条件-螺母的强度等级(硬度等级)
德国标准1983年8月DIN 267第24部分的第3页1 适用范围此项标准里，螺母的强度等级没有明确的测试力。
这里的强度等级是根据硬度的最低值来制定的，所以据此并不能推断出螺母的承载与卸载强度。
螺母的各项功能特性取决于其形状。
此项标准不适用于下列情况：——DINISO 898第2部分和DIN 267 第4、第23部分涉及的测试力确定了的螺母；——DIN 267第15部分中涉及的锁紧螺母；——带有特殊功能的螺母，比如可焊接螺母、抗腐蚀螺母（请参照DIN267第11部分，抗热能力（热强度）在300摄氏度以上或者抗冷能力超过零下50度。
（请参照DIN267第13部分）。
备注：由易削钢制成的螺母，禁止在250摄氏度以上高温中使用。
2标记符号此项标准制定的螺母强度等级，将以“数字-字母”结合的方式表示（见表1）。
左边的数字为其最低硬度（按照维克斯硬度计量法）的十分之一，右边的H表示“硬度”。
表1：标记符号3 原材料3.1无切削加工如果螺母不是由易削钢制成，则根据表2进行的化学合成同样可以产生加强应力。
表2 化学成分DIN 267第24部分的第4页当强度等级为22H时，托玛斯钢不被允许使用；当强度等级为14H和17H时，如果托玛斯钢被禁止使用，则必须在强度等级的标记前加注“-2”字样。
强度等级为22H的螺母必须作调质处理（即使用合金钢），，以此达到第四部分规定的力学特性。
3.2易削钢的收紧状态表3 化学组成4.力学特性表4中标明的力学特性是室温下的测试结果。
表4 力学特性此处的硬度值按照DIN 50 150重新估算。
5测试流程5.1 硬度测试硬度测试按照维克斯或者布氏硬度的法则来进行。
按照维克斯法则进行的硬度测试适用于DIN50 133之第1部分。
按照布氏法则进行的硬度测试适用于DIN50351。
DIN 267第24部分的第5页螺母的硬度通过对其表面镀层来测量。
最后的硬度值是通过三次测量取平均值获得的。
三次测量的方位不应该一样，每次测量应该旋转120度。
DIN 267-30-紧固件-交货技术条件-第30部分特性等级为10.9的米制滚丝螺钉
紧固件交货技术条件第30部分： 特性等级为10.9的公制滚丝螺钉 DIN 267 Part 30翻译：丁晨昊校对：审核：批准：紧固件交货技术条件第30部分：特性等级为10.9的公制滚丝螺钉DIN 267-30为了和ISO发表的标准保持一致的通用性，使用逗号作为十进制标记。
前言本标准由Kleinschrauben技术协会的紧固件标准协会准备。
其包括了在DIN EN ISO 7085中的公制滚丝螺钉的调质。
所有尺寸单位都是毫米。
1 范围本标准规定了特性等级为10.9的公制滚丝螺钉的要求，其设计用于内螺纹名义直径从2 mm 到10 mm和材料最大维氏硬度值为130 HV或最大布氏硬度值为124 HB的产品。
其符合一般目的的ISO螺纹使用。
2 参考标准本标准合并了其他发布的标日期或没标日期的标准。
这些参考标准在文中适当的位置被引用，其发布时的标题在以下罗列。
对标日期的参考，仅当修正或修订被合并时，这些后来发布的修正或修订才被用于此标准。
对于没标日期的参考，应用最新发行的版本。
DIN 4000-2 典型特性的螺栓、螺钉和安装螺栓的列表设计DIN EN 20898-7 紧固件加工特性—第7部分：名义直径为1 mm 到10 mm的螺栓和螺钉扭力测试和最小扭矩（ISO 898-7 ：1992）DIN EN ISO 898-1 碳钢和合金钢制造的紧固件加工特性—第1部分：螺栓、螺钉和螺母（ISO 898-1：1999）DIN EN ISO 4042 紧固件——静电涂层（ISO 4042：1999）DIN EN ISO 10683 紧固件——非电镀锌薄涂层（ISO/DIS 10683：1999）*）DIN EN ISO 15330 紧固件——氢脆化检测的预负载测试—平行支承面的方法（ISO15330：1999）DIN ISO 261 ISO一般目的公制螺纹——总体规划（ISO 261：1998）*）通常出现在图纸上。
DIN 267-30-紧固件-交货技术条件-第30部分特性等级为10.9的米制滚丝螺钉
紧固件交货技术条件第30部分：特性等级为10.9的公制滚丝螺钉DIN 267 Part 30翻译：丁晨昊校对：王洪伟审核：批准：为了和ISO发表的标准保持一致的通用性，使用逗号作为十进制标记。
前言本标准由Kleinschrauben技术协会的紧固件标准协会准备。
其包括了在DIN EN ISO 7085中的公制滚丝螺钉的调质。
所有尺寸单位都是毫米。
1 范围本标准规定了特性等级为10.9的公制滚丝螺钉的要求，其设计用于内螺纹名义直径从2 mm 到10 mm和材料最大维氏硬度值为130 HV或最大布氏硬度值为124 HB的产品。
其符合一般目的的ISO螺纹使用。
2 参考标准本标准合并了其他发布的标日期或没标日期的标准。
这些参考标准在文中适当的位置被引用，其发布时的标题在以下罗列。
对标日期的参考，仅当修正或修订被合并时，这些后来发布的修正或修订才被用于此标准。
对于没标日期的参考，应用最新发行的版本。
DIN 4000-2 典型特性的螺栓、螺钉和安装螺栓的列表设计DIN EN 20898-7 紧固件加工特性—第7部分：名义直径为1 mm 到10 mm的螺栓和螺钉扭力测试和最小扭矩（ISO 898-7 ：1992）DIN EN ISO 898-1 碳钢和合金钢制造的紧固件加工特性—第1部分：螺栓、螺钉和螺母（ISO 898-1：1999）DIN EN ISO 4042 紧固件——静电涂层（ISO 4042：1999）DIN EN ISO 10683 紧固件——非电镀锌薄涂层（ISO/DIS 10683：1999）*）DIN EN ISO 15330 紧固件——氢脆化检测的预负载测试—平行支承面的方法（ISO15330：1999）DIN ISO 261 ISO一般目的公制螺纹——总体规划（ISO 261：1998）*）通常出现在图纸上。
3 材料滚丝螺钉应按DIN EN ISO 898-1的规定由碳钢或合金钢制造。
DIN 267-6 紧固螺栓产品等级F
DIN 267 第6部分紧固螺纹产品等级为F所有尺寸以毫米为单位1 应用范围和领域此标准对产品等级为F螺纹直径从1mm到3mm的螺丝螺栓和螺母的公差进行了说明建议对非标准化的紧固螺纹也使用此标准产品等级为F指的是产品的质量即对公差有严格的要求如精密机械2 螺纹直径表1螺纹直径内螺纹螺母公差外螺纹螺栓和螺丝公差1 1.4 5H 4h>1.4 3 6H 6g1所镀的螺纹不能破坏材料的最大限制不能有任何基础误差3 螺纹长度p=螺纹的螺距4 标准长度5 驱动几何5.1 通过平面的宽度和通过转角的宽度当六角形的高度m’等于和大于0.7m时对通过平面的宽度和通过转角的最小宽度所规定公差可应用于紧固螺纹m’≧0.7m5.2 槽表2槽的宽度n标准值公差<0.3 C110.3 <0.4 C120.4 C136 头高6.1 头的直径表3D的公差螺纹直径螺丝头带槽的螺丝螺丝头带交叉平底槽底螺丝1 1.4 h12 h13>1.4 3 h13 h13表4螺纹直径D上公差1 1.4 h101.4 2 h122 3 h132) 带埋头孔底交叉平底槽的螺丝头的圆周公差见表6第9各数字6.2 头高表5K上公差头高标准值带槽的螺丝头带交叉平底槽的螺丝头0.8h11 h12 >0.8 <1.2 h121.2 h13h137 螺母的厚度8 螺杆的直径螺杆直径大致上等于螺距直径9 几何公差此标准由紧密机械和光学标准委员会编制。
DIN267part4螺母强度等级划分.
緊固件技術運輸條件等級--- 螺母（优先等級）注:本標准，包含了DIN ISO 898 Part 2,1981 年3月版;DIN 267 Part 24,1983年8月版和Part 24,1983年8月版;1971 年10月替代版本和以經在1981年被取消的DIN 267 Part8,1971年10版.為了和國際標准化組織（ISO）頒布的標准一致，本標准中采用了逗號.DIN ISO 898 Part 2 中所述之适選等級產品可視為新型設計之產品.DIN 267 Part 4 在1976年被轉化為國際選用標准等級.以前采用的標記符號4D,5D,5S,6G,6刑8G分別用4,5,6,8,10,12和14代替，這些數据的含義是：螺栓最小抗拉強度的1/100,當与螺母相配合時,螺母不能配合加載荷至螺栓的最小抗拉強度,例如: 螺栓10.9 --- 螺母10. 螺母被規定了合适的保証載荷值.經過相關的研究,試驗和計算,本等級体系在國際水平之下作了修改并被收錄于ISO 898 Part 2參（看DIN ISO898 Part 2 之）修訂版,并具有螺栓/螺母組合之緊合及承栽能力之高性能.在DIN ISO 898 Part 2的前言和附錄中有詳細的注釋說明.它同時也規定了通常高度是0.8d如DIN934之螺母）之螺母不能被加滿載，以确保達到或超過与之相配之螺栓達到或超過屈服极限時,螺母不被拉脫.在DIN ISO 898 Part 2中的适選等級被規定了較高的保証載荷,以避免在發生過載時經常發生的斷裂,与同常的設計原則一致.最初計划刪除DIN 267 Part 4之粗牙螺母的适用等級說明,用DIN ISO 898 Part 2 之參考來代替,而且只有DIN 267 Part 4中有關于細牙螺母的等級規定,這些在其它國際標准中沒有作以規定.既然ISO 之适用等級螺母之等級被規定了較高的保証載荷, 而且這些等級在某些情況下也需要較大的螺母厚度（參考樣例：DIN970）,因而就有必要刪除這些標准.因從,考慮到已存在但短時期內不能被監督的標准（例如DIN 934）和其它大量的文獻和圖紙,DIN 267 Part4 最大期限地保持以前規定的比DIN ISO 898 Part2小的保証載荷值.然而，由于DIN ISO 898 Part 2規定了國際標准代碼，就有必要在DIN 267 Part 4 中的代碼兩邊加兩豎杠,以使兩种標准做以區別,例如,用|8|代替8,以避免將來出現混淆.為了對DIN ISO 898 Part 2做以補充，DIN 267 Part 23列出了在本標准之上計算的細牙螺母适用等級（ISO 等級）.此外,沒有給定保証載荷的螺母适用等級是摘自DIN 267 Part 4并且在DIN 267 Part 24 中做了規定.因此,目前關于螺母适用等級的標准有: DIN ISO 898 Part 2 緊固件技術交貨條件,有規定預置扭矩之螺母DIN 267 Part 4 緊固件技術交貨條件, 适用等級（优先等級）DIN 267 Part 23 緊固件技術交貨條件，細牙螺母适用等級（ISO等級）DIN 267 Part 24 緊固件技術交貨條件,螺母适用等級（硬化等級）本標准提供了新ISO等級和优先DIN适用等級的明顯區分•它不允許在產品標准方面做類似的區分和錯誤的應用（也可參考注釋說明）.1. 應用范圍本標准規定了具有保証載荷規定之螺母的机械性能,---- 公稱徑小于等于39mm;——具有DIN 13 Part 13規定的米制螺紋；---- 具有DIN 13 Part 15規定公差等級6G和4H至7H之螺紋；---- 公稱長度不小于o.8d（包括螺紋上的公稱沉頭）;---- 對角或外徑不小于 1.45D; 和本標准中的參考螺母.本標准不适用于下列螺母：----- DIN ISO 898 Part 2和DIN 267 Part 23 （ISO等級）指定等級.也不适用于有特定要求的螺母，例如有關-----鎖緊性能（參考DIN 267 Part 15）;-----焊接性能-----抗腐蝕性能（參考DIN 267 Part 11）;-----承受高低溫能力：高于300°或低于-50°（參考DIN 267 Part 13）;注：1. 用于250°以上的自由鋼制螺母.2. 公差大于6g/6H的螺母具有被拉脫于組裝副的可能性.公稱徑大于39mm的螺母的机械性能和測試方法應有協議達成•第2條規定的標識號碼只允許用于机械性能達到條4規定的符號代表的机械性能并且符合條7規定的標識要求的螺母.本標准适用于無不充的要求參考DIN267 Part 4的現行文獻，例如，非標准標准圖形描述，除非已經過計算或試驗能達到DIN ISO 898 Part 2中規定的保証載荷數值，可以參考本標准•3標記螺母應該用表1規定的符號做以等級標識和識別，數值表示保証應力載荷的1/100單位是N/mm2用經過硬化處理的芯軸測試.該保証載荷應力等于：与該螺母相配且能承受的螺栓的最小抗拉應力.表1符號和數字代號高等級之螺母可适用于低等級螺母可用之處等級5和6的螺母在表示符號后加符號AU表示可由自由切鋼材制造.例如, 六角螺母DIN 934- M10-6AU在不久的DIN 267 Part 4,1971年十月版的修訂版中，所有本標准規定的規格都在數字符號兩側加以豎杠，以与DIN ISO 898 Part2（ISO?級）中新規定的具有高保証載荷的等級作以區別•（參考表1和第7項）3. 材料3.1非切削加工表2中所述的化學成分也适用于自由切鋼不适用的切碎去處加工表2化學成分Thomas鋼可以用于8,10和12級螺母對于Thomas鋼不可用之處:5和6級螺母, 應在其等級符號后面加上”-2”.等級為8（大于M16）和10的螺母，如果條款5中要求的保証載荷不能用其他方法達到則應該進行熱處理硬化•對于高度為0.8d超過M16）（DIN934）的螺母和用于溫度超過+250°的螺母應該進行熱處理硬化.DIN ISO 898 Part冲規定的硬度值可适用于經過熱處理硬化的螺母•等級為12的螺母應進行熱處理.如果有必要，等級10和12可以用合金鋼制造.3.2自由切削鋼加工表3化學成分DIN 555和DIN 934六角螺母和DIN 935開槽castle螺母之等級5AU和6AU，由符號表3中給定化學成分的自由切削鋼制成，應按照項目7中規定的標記標識.4机械特性表4中規定的机械特性應該在室溫下進行測試表4机械特性布氏（Brinell）硬度和韋氏（Vickers 硬度与洛氏（Rockwell）硬度值的轉換參考DIN 50 150.5 .保証載荷保証載荷數值可以由保証載荷應力Sp乘以對應螺栓螺紋有效應力面積As. 保証載荷值超過350000N階梯線下之數值）可免除保証載荷測試，其硬度應該由制造商和客戶達成一致協議.表5 DIN 13系列粗牙螺母之保証載荷表6 DIN 13系列細牙螺母之保証載荷6.試驗6.1保証載荷試驗保証載荷試驗應該在試驗設備量程范圍之內•在發生疑問時，下面的測試方法可以作為參考方案.螺母應被安裝在一個經過硬化處理的帶螺紋的測試螺杆上如圖1和圖2所示.在發生疑問時，圖1所示的抗拉測試應該作為仲裁方案•保証載荷應該沿螺母軸線方向上加上，而且應該保持15秒.螺母應該不被拉脫或破裂，并且應該在去掉載荷后可以用手從螺杆上擰下•也可以用板手先擰半圈•如果在測試中，螺杆的螺紋被破坏了，則本次試驗失效.測試螺杆的硬度應該大于HRC 45測試螺杆的螺紋精度等級應該在5h之內，但大徑的精度等級應該在6g之內.6.2硬度試驗對于常規檢驗，螺母的硬度應在螺帽的承面上測試•在承面上相隔120°處測試三點取平均值.若有疑問，則應沿螺帽軸線縱切螺帽，應盡量靠近螺紋大徑之處測量硬度• 若可能，推荐進行韋氏硬度測試•若硬度測試用的是洛氏或布氏硬度，DIN 50 150給出了他們之間的轉換。
DIN 267-2-紧固件交货技术条件-设计和尺寸精度
紧固件交货技术条件设计和尺寸精度DIN 267 Part 2翻译：丁晨昊校对：王洪伟审核：批准：为了和ISO发表的标准保持一致的通用性，使用逗号作为十进制标记。
发布于1968年4月的前一个版本的DIN 267 Part 2中的部分内容已经被1980年5月版的DIN ISO 4759 Part 1所替代。
其合并了国际标准ISO 4759/1—1978，成为涉及到螺栓、螺钉和螺母（见注释说明）的产品标准（尺寸标准）的基础或参考标准。
此国际标准主要用于公制螺纹的螺栓、螺钉和螺母，但像DIN 267 Part 2也用于其它适当的产品如自攻螺钉和木螺钉。
1 范围和应用领域本标准补充了DIN ISO 4759 Part 1，应用于那些以DIN 267 Part 2为参考的产品标准（尺寸标准），如关于螺栓、螺钉和螺母的表面粗糙度。
注：包含在1968年4月版的DIN 267 Part 2中的公差图例信息已经大范围地被ISO 4759 Part 1中的内容所替代。
本标准中，只有对紧固件的单独特征规定公差，如螺栓的长度。
因此单个的产品类型没有说明公差，或仅在零件中显示。
为了简化对这些标准的同时使用，之前的图例说明集中在了DIN 267 Part 2的补充件1中。
假如有疑问的话，产品标准中给出的规定或ISO 4759 Part 1中和本标准给出的规定都应当用到。
ISO 4759 Part 1和DIN 267 Part 2标准也被推荐用于非标准的紧固件，在采购订单文件中，分别产品等级的细节应参考这些标准。
2 通用规范除非个别产品标准或采购订单文件中有特别规定，ISO 4759 Part 1用于关于紧固件（主要是螺栓、螺钉和螺母）的设计和尺寸精度。
ISO 4759 Part 1包括了名义螺纹直径从1.6直到150 mm的螺栓、螺钉和螺母，其被分配到以下三种等级的产品：A级产品（之前的定义m，中等的），B级产品（之前的定义mg，中粗的）和C级产品（之前的定义g，粗糙的），分配公差的参考尺寸是关于产品标准（尺寸标准）的个别尺寸规定。
DIN 267 part 4 螺母强度等级划分.
緊固件技術運輸條件等級------螺母(优先等級)注:本標准,包含了DIN ISO 898 Part 2,1981年3月版;DIN 267 Part 24,1983年8月版和Part 24,1983年8月版;1971年10月替代版本和以經在1981年被取消的DIN 267 Part8,1971年10版.為了和國際標准化組織(ISO)頒布的標准一致,本標准中采用了逗號.DIN ISO 898 Part 2 中所述之适選等級產品可視為新型設計之產品.DIN 267 Part 4 在1976年被轉化為國際選用標准等級.以前采用的標記符號4D,5D,5S,6G,6S和8G分別用4,5,6,8,10,12和14代替,這些數据的含義是:螺栓最小抗拉強度的1/100,當与螺母相配合時,螺母不能配合加載荷至螺栓的最小抗拉強度,例如:螺栓10.9----螺母10. 螺母被規定了合适的保証載荷值.經過相關的研究,試驗和計算,本等級体系在國際水平之下作了修改并被收錄于ISO 898 Part 2(參看DIN ISO898 Part 2 )之修訂版,并具有螺栓/螺母組合之緊合及承栽能力之高性能.在DIN ISO 898 Part 2的前言和附錄中有詳細的注釋說明.它同時也規定了通常高度是0.8d(如DIN934之螺母)之螺母不能被加滿載,以确保達到或超過与之相配之螺栓達到或超過屈服极限時,螺母不被拉脫.在DIN ISO 898 Part 2中的适選等級被規定了較高的保証載荷,以避免在發生過載時經常發生的斷裂,与同常的設計原則一致.最初計划刪除DIN 267 Part 4之粗牙螺母的适用等級說明,用DIN ISO 898 Part 2 之參考來代替,而且只有DIN 267 Part 4中有關于細牙螺母的等級規定,這些在其它國際標准中沒有作以規定.既然ISO 之适用等級螺母之等級被規定了較高的保証載荷,而且這些等級在某些情況下也需要較大的螺母厚度(參考樣例:DIN970),因而就有必要刪除這些標准.因從,考慮到已存在但短時期內不能被監督的標准(例如DIN 934)和其它大量的文獻和圖紙,DIN 267 Part4 最大期限地保持以前規定的比DIN ISO 898 Part2小的保証載荷值.然而,由于DIN ISO 898 Part 2規定了國際標准代碼,就有必要在DIN 267 Part 4 中的代碼兩邊加兩豎杠,以使兩种標准做以區別,例如,用|8|代替8,以避免將來出現混淆.為了對DIN ISO 898 Part 2,做以補充,DIN 267 Part 23列出了在本標准之上計算的細牙螺母适用等級(ISO 等級).此外,沒有給定保証載荷的螺母适用等級是摘自DIN 267 Part 4并且在DIN 267 Part 24 中做了規定.因此,目前關于螺母适用等級的標准有: DIN ISO 898 Part 2 緊固件技術交貨條件,有規定預置扭矩之螺母DIN 267 Part 4 緊固件技術交貨條件, 适用等級(优先等級)DIN 267 Part 23 緊固件技術交貨條件, 細牙螺母适用等級(ISO等級)DIN 267 Part 24 緊固件技術交貨條件,螺母适用等級(硬化等級)本標准提供了新ISO等級和优先DIN适用等級的明顯區分.它不允許在產品標准方面做類似的區分和錯誤的應用(也可參考注釋說明).1.應用范圍本標准規定了具有保証載荷規定之螺母的机械性能,------公稱徑小于等于39mm;-------具有DIN 13 Part 13 規定的米制螺紋;-------具有DIN 13 Part 15規定公差等級6G和4H至7H之螺紋;-------公稱長度不小于0.8d(包括螺紋上的公稱沉頭);--------對角或外徑不小于1.45D;和本標准中的參考螺母.本標准不适用于下列螺母:-------DIN ISO 898 Part 2和DIN 267 Part 23 (ISO等級)指定等級.也不适用于有特定要求的螺母,例如有關-----鎖緊性能(參考DIN 267 Part 15);-----焊接性能-----抗腐蝕性能(參考DIN 267 Part 11);-----承受高低溫能力:高于300°C或低于-50°C(參考DIN 267 Part 13);注:1.用于250°C以上的自由鋼制螺母.2.公差大于6g/6H的螺母具有被拉脫于組裝副的可能性.公稱徑大于39mm的螺母的机械性能和測試方法應有協議達成.第2條規定的標識號碼只允許用于机械性能達到條4規定的符號代表的机械性能并且符合條7規定的標識要求的螺母.本標准适用于無不充的要求參考DIN267 Part 4的現行文獻,例如,非標准標准圖形描述,除非已經過計算或試驗能達到DIN ISO 898 Part 2中規定的保証載荷數值,可以參考本標准.3.標記螺母應該用表1規定的符號做以等級標識和識別,數值表示保証應力載荷的1/100,單位是N/mm²,用經過硬化處理的芯軸測試.該保証載荷應力等于:与該螺母相配且能承受的螺栓的最小抗拉應力.表1 符號和數字代號高等級之螺母可适用于低等級螺母可用之處.等級5和6的螺母在表示符號后加符號AU表示可由自由切鋼材制造.例如,六角螺母DIN 934- M10-6AU在不久的DIN 267 Part 4,1971年十月版的修訂版中,所有本標准規定的規格都在數字符號兩側加以豎杠,以与DIN ISO 898 Part2(ISO等級)中新規定的具有高保証載荷的等級作以區別.(參考表1和第7項)3.材料3.1非切削加工表2中所述的化學成分也适用于自由切鋼不适用的切碎去處加工.2化學成分表Thomas 鋼可以用于8,10和12級螺母.對于Thomas 鋼不可用之處:5和6級螺母,應在其等級符號后面加上”-2”.等級為8(大于M16)和10的螺母,如果條款5中要求的保証載荷不能用其他方法達到,則應該進行熱處理硬化.對于高度為0.8d(超過M16)(DIN934)的螺母和用于溫度超過+250°C 的螺母應該進行熱處理硬化.DIN ISO 898 Part 2中規定的硬度值可适用于經過熱處理硬化的螺母.等級為12的螺母應進行熱處理.如果有必要,等級10和12可以用合金鋼制造.3.2自由切削鋼加工表3 化學成分DIN 555和DIN 934 六角螺母和DIN 935 開槽 castle 螺母之等級5AU 和6AU ,由符號表3中給定化學成分的自由切削鋼制成,應按照項目7中規定的標記標識. 4 机械特性表4 中規定的机械特性應該在室溫下進行測試.表4 机械特性布氏(Brinell)硬度和韋氏(Vickers )硬度与洛氏(Rockwell)硬度值的轉換參考DIN 50 150.5 .保証載荷保証載荷數值可以由保証載荷應力Sp 乘以對應螺栓螺紋有效應力面積As. 保証載荷值超過350000N(階梯線下之數值)可免除保証載荷測試,其硬度應該由制造商和客戶達成一致協議.表5 DIN 13 系列粗牙螺母之保証載荷表6 DIN 13 系列細牙螺母之保証載荷6.試驗6.1 保証載荷試驗保証載荷試驗應該在試驗設備量程范圍之內.在發生疑問時,下面的測試方法可以作為參考方案.螺母應被安裝在一個經過硬化處理的帶螺紋的測試螺杆上如圖1和圖2所示.在發生疑問時,圖1所示的抗拉測試應該作為仲裁方案.保証載荷應該沿螺母軸線方向上加上,而且應該保持15秒.螺母應該不被拉脫或破裂,并且應該在去掉載荷后可以用手從螺杆上擰下.也可以用板手先擰半圈.如果在測試中,螺杆的螺紋被破坏了,則本次試驗失效.測試螺杆的硬度應該大于HRC 45.測試螺杆的螺紋精度等級應該在5h 之內,但大俓的精度等級應該在6g之內.6.2 硬度試驗對于常規檢驗,螺母的硬度應在螺帽的承面上測試.在承面上相隔120°C處測試三點取平均值.若有疑問,則應沿螺帽軸線縱切螺帽,應盡量靠近螺紋大徑之處測量硬度. 若可能,推荐進行韋氏硬度測試.若硬度測試用的是洛氏或布氏硬度﹐DIN 50 150給出了他們之間的轉換。
DIN 267-24紧固件交货技术条件-螺母的强度等级(硬度等级)
德国标准1983年8月DIN 267第24部分的第3页1 适用范围此项标准里，螺母的强度等级没有明确的测试力。
这里的强度等级是根据硬度的最低值来制定的，所以据此并不能推断出螺母的承载与卸载强度。
螺母的各项功能特性取决于其形状。
此项标准不适用于下列情况：——DINISO 898第2部分和DIN 267 第4、第23部分涉及的测试力确定了的螺母；——DIN 267第15部分中涉及的锁紧螺母；——带有特殊功能的螺母，比如可焊接螺母、抗腐蚀螺母（请参照DIN267第11部分，抗热能力（热强度）在300摄氏度以上或者抗冷能力超过零下50度。
（请参照DIN267第13部分）。
备注：由易削钢制成的螺母，禁止在250摄氏度以上高温中使用。
2标记符号此项标准制定的螺母强度等级，将以“数字-字母”结合的方式表示（见表1）。
左边的数字为其最低硬度（按照维克斯硬度计量法）的十分之一，右边的H表示“硬度”。
表1：标记符号3 原材料3.1无切削加工如果螺母不是由易削钢制成，则根据表2进行的化学合成同样可以产生加强应力。
表2 化学成分DIN 267第24部分的第4页当强度等级为22H时，托玛斯钢不被允许使用；当强度等级为14H和17H时，如果托玛斯钢被禁止使用，则必须在强度等级的标记前加注“-2”字样。
强度等级为22H的螺母必须作调质处理（即使用合金钢），，以此达到第四部分规定的力学特性。
3.2易削钢的收紧状态表3 化学组成4.力学特性表4中标明的力学特性是室温下的测试结果。
表4 力学特性此处的硬度值按照DIN 50 150重新估算。
5测试流程5.1 硬度测试硬度测试按照维克斯或者布氏硬度的法则来进行。
按照维克斯法则进行的硬度测试适用于DIN50 133之第1部分。
按照布氏法则进行的硬度测试适用于DIN50351。
DIN 267第24部分的第5页螺母的硬度通过对其表面镀层来测量。
最后的硬度值是通过三次测量取平均值获得的。
三次测量的方位不应该一样，每次测量应该旋转120度。
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In keeping with current practice in standards published by the International Organization for Standardization (ISO), a commahas been used throughout as the decimal marker.
本标准详细说明了产品等级F的螺纹直径为1-3毫米的螺丝、螺钉和螺母的公差。
It is recommended that this standard should also be used for non-standardized fasteners.
本标准同样适用于非标准化的紧固件。
Product grade F generally refers to the quality of products for which stringent requirements are made with respect to tolerances (e.g. in precision mechanics).
2）十字槽沉头螺钉的圆度公差，参见表6中的图9.
6.2 Head heights
6.2螺头高度
Table 5
表5
Head height
(nominal value)
螺头高度
（公称值）
Tolerance on k
Slotted cheese head screws
开槽圆柱头螺钉
Cross recessed pan head screwde F
产品等级F
DIN
267
Part 6
第6部分
Mechanische Verbindungselemente; technische Lieferbedingungen, Ausführungen und Maßgenauigkeit für Produktklasse F
(螺钉和螺丝）
≥1≤1.4
5H
4h
>1.4≤3
6H
6g
1)Plated threads shall not infringe the maximum material limit with zero fundamental deviation.
1）电镀螺纹不得违反零度基本偏差的最大材料限制。
3 Thread lengths
h13
>1.4 ≤3
h13
h13
Table 4
表4
Thread diameter
螺纹直径
Tolerance on D2)
直径公差2)
≥1 ≤1.4
h10
>1.4<2
h12
≥2≤3
h13
2)For tolerance on circularity of countersunkcross recessed head screws, see figure9 intable 6.
9 Geometrical tolerances
9形位公差
Table 6
表6
FigureNo
图号
Feature
图像
Tolerance basedon dimension
尺寸公差
1
S
2
D
3
d
4
d
5
d
6
d
7
d
8
d
9
d
10
d
11
d
12
S
13
14
15
16
Explanatory notes
注释
This standard has been prepared by Normenausschuß Feinmechanik und Optik (Precision Mechanics and Optics StandardsCommittee).
本标准由精密技工和光学标准委员会制备。
本标准的平面宽度和最小角度宽度公差适用于高度不少于0.7米的六角螺母的紧固件。
5.2 Slots
5.2插槽
Table 2
表2
Slot width,n
插槽宽度,n
Nominal value
公称值
Tolerance
公差
<0.3
C11
≥0.3 <0.4
C12
≥0.4
C13
6 Head heights
6螺头高度
为了与国际标准组织（ISO）的现行标准条例相符，使用逗号作十进制标记。
Dimensions in mm
尺寸单位毫米
1 Scope and field of application
1适用范围和领域
This standard specifies tolerances for product grade F screws, bolts and nuts with thread diameters from 1 to3 mm.
产品等级F泛指根据产品质量所制定的严格公差要求（如在精确的技工中）。
2 Thread diameters
2螺纹直径
Table 1
表1
Thread diameter
螺纹直径
Tolerance1)公差1)
Internal thread
内螺纹
(nuts)
(螺母）
External thread
外螺纹
(bo1ts and screws)
6.1 Head diameters
6.1螺头直径
Table 3
表3
Thread diameter
螺纹直径
Tolerance on D直径公差
Slotted cheese head screws
开槽圆柱头螺钉
Cross recessed pan head screws
十字槽盘头螺钉
≥1 ≤1.4
h12
十字槽盘头螺钉
≤0.8
h11
h12
>0.8 <1.2
h12
h13
≥1.2
h13
7 Thickness of nuts
7.螺母厚度
8 Shank diameters
8柄径
The shank diameter is approximately equal to the pitch diameter.
柄径约等于中径。
5.1平面的宽度和角度的宽度
The specified tolerances for widths across flats and the minimum widths across corners apply to fasteners where the height ofhexagons,m’, is equal to 0,7mor more:
3螺纹长度
P = pitch of thread
P=螺距
4 Nominal lengths
4公称长度
Continued on pages 2 to 5.
详见第2页到第5页。
5 Driving geometry
5驱动几何体
5.1 Widths across flats and widths across corners