一般压力表内校指导书

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压力表作业指导书

压力表作业指导书

压力表作业指导书简介压力表是一种测定流体压力的设备。

通常被应用于各种工业领域,如石油、化工、电力、造纸等。

本文将指导读者如何正确地使用压力表。

步骤步骤一:准备器材在开始使用之前,需要准备以下器材:•压力表•测量管道(或其他需要测量的设备)•设备接头(如果需要)步骤二:连接压力表将压力表与测量管道连接。

如果需要使用接头,将其连接到管道上。

确保连接部位没有漏气现象。

步骤三:校验压力表在使用前进行压力表校验是非常重要的。

如果校验不正确,将会影响测量结果。

校验方法如下:1.在压力表被固定的前提下,用滑动游标调零,让压力表示零压力。

如果校验时需要进行调整,请参照压力表说明书调整。

2.使用已知压力源(例如压力标准器)测量校验等级。

3.比较压力表的读数和压力标准器的读数。

如果两者之间有差异,请根据说明书进行调整。

步骤四:测量压力使用压力表测量压力。

具体方法如下:1.打开压力表读数,观察压力表读数是否正常。

2.等待压力表读数达到平衡状态。

3.确认读数并记录下来。

步骤五:清洁与保养在使用完毕后,请将压力表从测量管道上拆下来,并清洗干净。

如果长时间不使用,请将压力表存放在专用的保养箱中。

此外,如果需要更换零件,请遵循说明书上的指示进行操作。

注意事项以下几点需要引起注意:•压力表必须经过正确的校验后才能使用。

•使用前,请确保所有连接部位都没有漏气现象。

•压力表必须被放置在平稳的表面上。

•在读数时,请注意不要拉扯或挤压压力表。

•不要使用压力表超过其额定压力范围。

•不要将压力表暴露在高温、高湿或强光照射下。

•压力表的清洁和保养非常重要。

请根据说明书进行操作。

•在使用或保养期间,请勿随意拆卸或更换零件。

总结使用压力表必须仔细进行操作。

正确地校验和使用,以及适当地清洁和保养,将可以确保测量结果的准确性和设备的寿命。

如果需要更多的帮助,建议参照压力表说明书进行操作。

一般压力表检定作业指导书

一般压力表检定作业指导书

一般压力表检定作业指导书一、目的为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素,确保检测质量,为客户提供可靠数据,出具符合国家标准、准确无误的证书,制定本作业指导书。

二、适用范围适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检查。

三、责任3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态。

3.2、执行计量技术法规,进行计量检定工作。

3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实四、引用文件4.1、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》4.2、压力表校验器使用说明书五、检定条件5.1、环境条件检定温度:(20±5)℃;相对湿度:不大于85%;环境压力:大气压力。

仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。

5.2、检定用工作介质5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体;5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。

六、检定项目与方法6.1、外观检查6.1.1、压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。

6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥脱现象。

压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。

6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

真空表应有“-”或“负”字。

6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。

6.3、零位的检定6.3.1、带止销的压力表,在无压力或真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。

6.3.2、没有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应位于零位标志内,零位标志不超过检定规程表1规定的允许误差绝对会值的2倍。

压力表检定作业指导书

压力表检定作业指导书

作业指导书压力表检定作业指导书版次:第一版批准: 日期:审核: 日期:编制: 日期:受控印章:持有人:2022年00月00日发布 2022年00月00日实施产品质量检验检测所管理体系文件第 1 页共 9 页第 1 版第 0 次修改压力表检定作业指导书颁布日期:一、概述1、压力表主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。

2、工作原理:利用弹性敏感元件(如弹簧管)在压力作用下产生弹性形变,其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系,通过传动机构放大,由指针在分度盘上指示出被测的压力。

3、分类:弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。

二、编写依据及适用范围1、编写依据:JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》;JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》。

2、适用范围本作业指导书适用于敖汉旗行政区域内弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检查。

三、术语和计量单位1、弹性元件式压力表:以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。

2、设定点偏差:输出变量按规定的要求输出时,设定值与测得的实际值之差。

3、切换值:位式控制仪表上行程(或下行程)中,输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。

4、切换差:同一设定点上、下行程切换值之差。

5、计量单位:压力表使用的法定计量单位为Pa(帕斯卡),或是它的十进倍数单位:kPa、MPa等。

四、检定条件1、本所配备了如下计量标准装置(1)精密压力表检定装置测量范围:(0~60)MPa准确度等级:0.1级、0.25级、0.4级(2)0.05级数字压力计标准装置测量范围:(-0.1~60)MPa准确度等级:0.05级(3)可开展的检定项目为弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表,测量范围(-0.1~60)MPa,准确度等级1.6级及以下。

2、环境条件(1)检定温度:(20±5)℃;(2)相对湿度:≤85%;(3)环境压力:大气压力;仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。

压力表内部校验指导书

压力表内部校验指导书

七台河宝泰隆煤化工股份有限公司压力表内部校验作业指导书编制审核签发2011年6月(试行)2 / 61、目的指导和规范各分公司(厂)检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。

用以满足生产对监视及测量装置的要求,特制定本作业指导书2、适用范围本作业指导书所指的压力表,是指非强检计量器具所规定的B 、C 类压力表(A 类为强检计量器具,每半年由技术监督局进行强制检定)3、校验周期B 类压力表每一年检定一次,C 类压力表每两年检定一次。

4、工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。

见表13 / 6相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。

温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。

5.2检定修复 5.2.1外观检定1)、压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。

2)、新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。

3)、压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。

4)、压力表按其所测介质不同,在压力表上应有表2中规定的色标,并注明特殊介质的名称。

氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

表25)、分度盘上应有如下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;量址器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。

6)、表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤,分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。

7)、指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

8)、测量上限量值数字应符合如下系列中之一:1×10n ,1.6×100 n ,2.5×10 n ,4×10 n ,6×10 n (式中:,n 是正整数、负整数或零)。

压力表校准说明书

压力表校准说明书

压力表校准说明书一、概述本校准说明书旨在详细介绍压力表的校准方法和步骤,确保校准结果准确可靠,从而保证压力表在使用过程中的准确度和稳定性。

二、准备工作1. 校准仪器准备:校准泵、校准压力表、校准压力表台等。

2. 校准环境准备:选择相对稳定的温度、湿度等环境条件,保证校准的准确度。

3. 校准记录准备:准备校准记录表格,记录校准过程中的数据和结果。

三、校准步骤1. 校准前准备a) 检查校准泵和校准压力表的状态,确保其正常工作。

b) 清洁待校准的压力表,确保表面无油污、灰尘等。

c) 检查待校准的压力表的压力量程和精度等级,以便选择正确的校准仪器。

2. 校准操作a) 将校准泵连接至待校准的压力表的压力接口,确保连接牢固。

b) 打开校准泵,逐步增加压力,根据校准标准或需求,在不同的压力点上停留一段时间,记录泵出口和压力表指示值。

c) 降低压力至下一个校准点,重复b)步骤,直至覆盖全部校准范围。

d) 对每一个校准点,根据所测得的压力表指示值,计算其相对误差,并填入校准记录表格中。

3. 校准结果评估a) 根据校准记录表格中的数据,计算并评估压力表的准确度和稳定性。

b) 若校准结果符合要求,即可认定待校准的压力表准确可靠;若校准结果不符合要求,需要进行修理或更换。

四、注意事项1. 在校准过程中,要保持校准环境的稳定,避免温度、湿度等因素对校准结果的影响。

2. 校准泵和校准压力表的选择应与待校准的压力表的量程和精度等级相匹配。

3. 在校准泵出口和压力表指示值之间,应确保无泄露和漏气现象的发生。

4. 校准记录应详细、准确地记录每一个校准点的数据,以便后续的校准结果评估。

五、校准周期1. 压力表的校准周期应根据其使用环境、频率和精度要求而定,一般建议每6个月至1年进行一次校准。

2. 在压力表在一些特殊场合使用后,例如遭受冲击、振动等,应及时进行校准以保证其准确度。

六、总结本校准说明书详细介绍了压力表的校准方法和步骤,强调了校准的准备工作、操作流程和注意事项。

电接点压力表检修校验作业指导书

电接点压力表检修校验作业指导书

电接点压力表检修校验作业指导书电接点压力表检修校验作业指导书————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:电接点压力表检修校验作业指导书适用的作业类别:电接点压力表检修校验部门:生技部适用的职业:压力表检修校验作业编号:QD-SJ-RK-20131A006编制人员伍箴亮编制日期2013.9.10 审核批准批准日期发布日期实施日期第一部分:资源配置1.1人员需求●工作班成员2人。

1.2 工时●1小时/台1.3个人防护用品(PPE)及工具:●工作服2套;●安全帽2顶;●雨鞋(工作鞋)2双;●手套2双。

1.4工器具及材料●数值万用表FLUKE-17一块、扳手2把、螺丝刀2把、绝缘胶布2个、记录表1个、记号笔2支;●500V兆欧表一块、毛刷4把、塑料桶一个、高压纸垫300个、退火钢垫300个、扎带3*150 一包、塑料布1Kg、抹布若干、对讲机一对;●生料带5卷、合格证100张。

第二部分:作业安全分析2.1风险分析风险范畴风险名称风险等级风险描述(风险来源)预防控制措施(现有的控制措施)人身伤触电低人员在拆电接点表线时安措未做到位,未断电或断错电、同时又未正确的验电发现,从而导致1人触电伤亡事故。

1、在做准备工作时认真仔细。

2、穿戴好防护用品。

3、相关人员做好相互监督和提醒。

害划伤低工作人员在准备工具和备品备件时未穿戴防护用品而导致受伤。

1、在做准备工作时认真仔细。

2、穿戴好防护用品。

3、相关人员做好相互监督和提醒。

擦伤低由于工作人员未使用防护用品导致工作人员受伤。

1、回装表计时带好手套等防护品。

2、相关人员做好相互监督和提醒。

人员受伤低人员调节阀门过程中操作不当发生机械伤人事故。

1、调试时与运行人员、相关机务检修人员一道确定限位行程。

2、调试时DCS画面上要打到检修位置。

健康粉尘低设备卫生清理时,未戴防护用品导致工作人员吸入粉尘。

一般压力表作业指导书

一般压力表作业指导书

中国测试技术研究院浙江检测校准实验室作业指导书电子天平标准仪器使用、维护操作规范版 号:01文件编号:ZY/GF /CYZJ/0009编 制: 日期:批 准: 日期: 实施日期: 受控编号:中测测试科技(杭州)有限公司 作业指导书一般压力表标准装置使用、维护操作规范版 号:01文件编号:ZH/ZY/GF /4002编 制: 鲍敏忠 日期:2017.02.06 批 准: 肖润明 日期:2017.02.10 实施日期:2017.02.16一般压力表标准装置使用、维护操作规范1. 目的 本文的目的是促成实验室设备使用、维护操作规范化。

2. 适用范围适用于本实验室校准一般压力表以及真空表标准仪器的使用、维护操作。

3.职责3.1使用人应正确使用操作设备,同时进行使用中的日常维护和记录等工作。

3.2保管人负责设备的定期维护、量值溯源、保养、记录、标志管理等工作,并负有监督使用的责任。

3.3室负责人和项目负责人负有监督、检查本规范执行情况的责任。

4.设备使用、维护4.1设备的使用4.1.1标准设备必须在要求的环境下使用 4.1.1.1温度:15℃~25℃ 4.1.1.2相对湿度:≤85% 4.1.1.3环境压力:1个标准大气压4.1.2压力表校验装置需放在平整的工作台上。

4.1.3使用步骤4.1.3.1 准备将待检定压力表用布擦试干净。

清洁完成后将待检定压力表与相同或比较接近测量范围的数字精密压力表放置工作台上平衡温度,静置衡温时间不小于2小时。

4.1.3.2 校准4.1.3.2.1 确定允许误差,压力表的准确度等级和允许误差及其关系见下表:准确度等级 最大允许误差/%4.1.3.2.2参照JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表的零位、示值误差、回程误差、轻敲位移、指针偏转平稳性等参数进行校准并填写相应原始记录。

4.1.3.4 正确操作加载压力时应平稳缓慢。

压力表校准指导书

压力表校准指导书

压力表校准指导书1.0目的根据本公司内压力表的使用状况及压力表本身的特性,规范压力表计量校准工作。

2.0范围本规程运用于使用和修理后的测量上限1~10Mpa的弹簧管式一般压力表的检定。

3.0技术要求:3.1压力表的名部件应装配牢固,不得有影响计量性能的缺陷3.2压力表的表盘分度数字及符号应完全清晰,分度标尺应均匀分布,中心角一般为270°。

3.3有零值限钉的压力表,其指针应紧靠在上钉上,“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。

3.4压力表的回程误差不应超过最大允许基本误差的绝对值。

3.5压力表在轻敲表壳后,其据统计示值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。

3.6压力表指针的移动,应在全分度范围内平稳,不得有跳动或卡住等现象。

4.0校准条件:4.1标准器:4.1.1经过检定合格的压力传感器:(0∽10MPa);高压压力泵:(1∽10MPa);其他同准确度的标准计量仪器。

4.1.2环境温度20±5℃,相对湿度不大于85%。

5.0校准项目和方法:5.1.外观检查:目测检查压力表,应符合规程规范。

5.2.比较校准步骤:5.2.1首先检查零位示值,其指针应紧靠在限止钉上;5.2.2校准时,逐渐升压(或空),当示值达到上限后,耐压3min,然后按原检定点降压回检。

要在全量程范围内逐点校验,一般选择4—6个点,在升压和降压过程中分别记录压力表和压力传感器的读数;升压和降压在所有检定点上的同一检定点升压时轻敲后的读数与降压时轻敲后的读数之差不应超过最大允许基本误差的绝对值。

6.0校准结果处理和校准周期:6.1对于所测得的数据,必须进行误差计算,误差范围的计算公式如下:△x = 实测值-标准值△x界定为±(0.4%×真值+最小分辩率的1倍)。

注:由各点误差中最大值确定压力表的精度,只要有一个点不合格即视为压力表不合格。

6.1.经校准合格的压力表应予封印或帖上合格证。

05压力表校验作业指导书.doc

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襄樊电厂二期2 X 600MW工程压力表校验作业指导书(MS319-XFDYK)编制:审核:批准:日期:Q 湖北青电力1S设第一工程公司HUBEI IRKST ELJSCTRK: POWI2R CONSTRUCTION IEMGINIE1ERING COMPANY襄樊电厂二期2 X 600MW工程导书1 •编制依据 (2)2.作业条件和设备特点 (2)3.作业进度和作业量 (2)4.资源配置5.试验程序和方法6..................................................................................................................................... 质量要求和控制标准..................................................................7.安全、环境措施8.验收记录9.附录1 •编制依据1.1《火电工程施工组织设计导则》1.2《电力建设施T及验收技术规范SDJ279-90》热工仪表及控制装置篇1.3《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇1.4《火力发屯厂基本建设工程启动及验收规程96版》1.5《电力建设安全施工管理规定》1.6国家计量检定规程《弹簧管式一般压力表及压力真空表检定规程JJG49・87》1.7襄樊电厂二期2X600MW工程屮南电力设计院相关图纸资料1.8襄樊电厂二期2X600MW工程相关设备制造厂厂家图纸资料1.9 IIEPEC相关《质量文件》和《程序文件》2. 作业条件和设备特点2.1作业条件:>设备到货满足设计耍求和现场实际耍求。

>环境温度(20 ±5) °C。

>相对湿度45%~75%。

22设备特点:压力表是就地显示仪表,传感元件是弹簧管,当充入流动压力介质时,弹簧管随压力改变而弯曲,带动表盘指针指示圧力值。

一般压力表内校指导书

一般压力表内校指导书

一般压力表内校指导书1.0目的规范压力表校验的操作,确保压力表的测量精度处于受控状态,检验结果真实、可靠,以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于一般压力表的内部校验。

3.0责任3.1正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态。

3.2执行计量技术法规,进行计量检定工作。

3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。

4.0环境条件①环境温度:(20±5)℃②环境相对湿度:不大于85%③环境压力:大气压④压力表应在上述环境条件下至少静置2h方可检定。

5.0检定项目与方法5.1检定/校准前的准备5.1.1将被检压力表进行必要的清洁。

5.1.2选择相应精度和量程的精密压力表。

5.1.3选择相应的压力校验器,选择合适的检定用工作介质。

5.1.4对校验器进行密封性检查。

5.1.5准备好检定规程备查以及原始记录。

5.1.6准备好工具和其它辅助设备备用。

5.2检定/校准步骤5.2.1外观检查用目测方法检查被检压力表外观,其结果应符合JJG52—1999规程要求。

5.2.2零位检查用目力观测,应符合计量检定规程的规定。

5.2.3示值误差,回程误差和轻敲位移的检定5.2.3.1标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本在同一水平面上。

如不在同一水平面上,应考虑由液住高度差所产生的压力误差。

5.2.3.2压力表的示值应按分度值的1/5估读。

5.2.3.3示值检定方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源(或真空源),耐压3min,然后按原检定点平稳的降压(或升压)倒序回检。

5.2.3.4示值误差对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规定。

5.2.3.5回程误差对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后的示值之差均应符合规定。

5.2.3.6轻敲位移对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳引起的示值变动量应符合规定。

压力表检定作业指导书

压力表检定作业指导书

压力表检定作业指导书压力表检定作业指导书1范围本作业指导书规定了压力表得检定,适用于测量范围上限为(—0、1-1000)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表得首次检定、后续检定与使用中检验.2 引用文献JJG52-—1999中华人民共与国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表)3检定条件3、1检定室内温度:20±5℃3、2检定室内湿度:≤85%RH3、3环境压力:1个标准大气压,压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定.4检定方法与技术要求4、1 外观检查4、1、1检查方法:用专用擦布擦试表面,保持表面清洁、无油污,目力观察待检表。

4、1、2表面上不应有碰伤、锈鉵或其她缺陷。

4、1、3表刻线与数字应清晰、均匀,不应有脱色现象。

4、1、4分度盘应有如下标志:制造厂名或商标;产品名称;出厂编号;计量单位与数字、计量器具制造许可证标志与编号;真空表应有(-)号或“负”字;准确度等级。

4、1、5分度盘应平整光洁,各标志清晰可辨。

4、1、6指针指示端应能覆盖最短分度线长度得1/3--—2/3.4、1、7指针指示端得宽度不大于分度线得宽度。

4、2检定用工作介质:测量上限(0、25—60)MPa得压力表,工作介质为45号变压器油。

氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。

4、3氧气表、乙炔表得无油脂检查:为了保证安全,在示值检定前、后应进行无油脂检查。

检查方法就是:将纯净得温开水注入弹簧管内,经过摇晃,将水甩入盛有清水得器具内,如水面上没有彩色得油影,则认为没有油脂4、4示值误差、回程误差与轻敲位移得检定:按JJG 52——1999中华人民共与国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表)执行。

4、5检定时要认真填写好检定记录与检定证书.不合格得压力表填写好检定结果通知书.4、6检定结束后,搞好仪器、仪表及工作台面得卫生。

5 检定结果得处理5、1根据检定情况,每检定一个数据随时填写在“检定记录”中,记录应清洁、数据准确、无涂改,确因笔误需更改时,应按规定执行。

压力表检定作业指导书

压力表检定作业指导书

1适用范围本操作规程适用于测量上限为(-0.1~1000)MPa弹簧管式一般压力表、压力和真空表真空表(以下简称压力表)项目的检定活动控制。

2目的确保压力表检定项目及人员的检定活动规范,并符合有效检定规程的要求。

3检定人员要求:3.1 持有检定项目的有效证件;3.2 熟悉检定项目基本原理和操作使用方法;3.2 熟悉检定项目的规程,并能准确地进行数据处理和结果判断。

4执行规程及文件4.1 JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》。

4.2标准器使用说明书5检定工作环境条件要求:5.1检定装置的使用环境:5.1.1检定环境应清洁、干燥,无震动;5.1.2检定时应在无腐蚀气体的室内进行;5.1.3检定环境温度为:(20±5)℃,环境湿度不大于85%,环境压力为大气压。

5.1.4 压力表应在规定环境条件下至少静置2h方可检定。

5.2检定装置所用介质5.2.1测量上限不大于0.25MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或无毒无害和化学性能稳定的气体;5.2.2测量上限大于0.25)MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。

6.检定装置的标准器和配套设备:6.1主标准器:6.1.1弹簧管式精密压力表和真空表;6.1.2活塞式压力计;6.1.3活塞式压力真空计;6.1.4 液体压力计6.2配套设备6.2.1压力校验器、真空校验器。

6.2.2 油—气、油—水隔离器。

7使用前对标准器及配套设备的检查:7.1检定装置的标准器应定期周检;7.2计量检定前,应仔细检查标准器及配套设备的状况,一切正常后方可使用,避免造成设备的意外损坏;8检定前对被检仪器的检查:8.1被检仪器应保持清洁,不应有影响计量检定的附着物;8.2被检设备应能正常工作。

9测量的步骤:9.1外观检查;应有列标志:铭牌上应注明:制造厂名、产品名称及型号,出厂编号、出厂日期、测量范围、最大允许误差、最小被测量9.2示值误差、回程误差(变差)和轻敲位移的检定。

普通压力表内校指导书

普通压力表内校指导书

普通压力表内校指导书版本号:A 修改号:0第1页共3页1 目的明确计量器具校准的工作内容和方法。

2.校正范围适用于本公司产品生产和测试过程中使用到的(-0.1~1000)Mpa系列的弹簧管式一般压力表、压力真空表、真空表。

3 职责计量专员或各部门计量兼职人员4 内容1.引用标准:JJG52---1999.2.参考图示1-弹簧管; 2-螺钉;3-圆螺母; 4-垫圈;5-螺钉; 6-封铅;7-封铅绳; 8-螺钉;9-拉杆; 10-铰链;11-指针机构; 12-螺钉;13-垫圈; 19-螺钉;20-指针部件; 21-制动销;22-接头帽图12-1 压力表结构原理示意图普通压力表内校指导书版本号:A 修改号:0第2页共3页3.校正环境:温度(20±5)℃,湿度不超过85%RH,大气压4.校正步骤4.1外观检验4.1.1做好压力表的清理、清洁工作;4.1.2零部件牢固,无松动,碰伤现象;4.1.3压力表分度盘刻度应清晰可见;4.2示值校验4.2.1轻敲位移轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。

4.2.2指针偏转平稳性在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。

4.2.3零值误差1)带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应靠近止销,“缩格”应不超过表1规定的允许误差绝对值;2)没有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值的2倍。

4.2.4 示值误差工厂内部进行检测时,一般分为清洁的空气和无腐蚀性的液体两种介质;在测量范围内,示值误差应不大于表1所规定的允许误差;压力表的示值应按分度值的1/5估读。

4.3用比较法进行检测,把已外校的精密压力表和需要内校的压力表串在一起,取3个或以上的检测点进行对比检测。

4.4压力表如不良需调整时,仪校员应判定是否可用或维修,如条件不允许可委外修理,若无法维修应予以报废。

4.5校正完毕,应根据判定标准给适当标识,出具内校报告。

检修作业指导书--压力表作业指导书

检修作业指导书--压力表作业指导书

检修作业指导书--压力表作业指导书1总则1.1主要内容本检修作业指导书规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤。

适用于我厂在线使用的精度为1.5级的弹簧管式压力表(以下简称压力表),其它精度等级的压力表亦应参照执行。

1.2 适用范围本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。

2、检修目的为了使压力表能够准确显示检测点实际压力值,确保压力表各部件完好,相关附件齐全,在有效使用期限内;3、检修前的准备工作:⑴、人员分工:①、检修负责人:负责检修质量,确认更换的压力表校验合格,合格证粘贴牢固、规范、日期确认无误,铅封齐全紧固,规格型号、量程及材质应与原压力表一致,保证更换后的压力表处于完好状态;确保检修工作保质保量完成。

②、安全负责人:负责检修期间的安全监护,落实安全措施是否完善,防护器材是否准备齐全,佩戴是否规范,提醒检修负责人在检修时应注意的事项;确保安全防护措施到位,保证检修工作安全顺利完成。

⑵、工作时间:⑶、检修工具:10寸、12寸活口各1把。

⑷、检修备件:压力表、密封垫、硅脂(更换一甲泵压力表时需准备)。

⑸、票证的办理:在更换重要检测点、带联锁、报警装置的检测点,介质有毒腐蚀危害大的检测点时,需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。

4、检修过程中的要求:⑴、首先落实检修所需的备件,备件应与所更换的压力表的规格、型号、材质、量程等相一致,备件应完好,在有效使用期限内,相关证件齐全。

⑵、准备好使用的工具,工具必须合适,完好,齐全。

⑶、相关票证办理齐全,必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。

⑷、在拆卸压力表前,必须确认是否带联锁、报警装置,如带联锁报警需提前拆除并提醒要求操作工给予确认,同时操作工现场监护。

⑸、更换压力表时身体必须避开压力表盘的正面,同时站在上风向处。

⑹、拆卸压力表时需使用2个活口扳手,一个扳手打住压力表四方丝扣处,另一个扳手打住压力表与阀门丝头连接处,严禁使用一个扳手进行压力表拆卸、安装作业。

压力表作业指导书

压力表作业指导书

事务文书:________ 压力表作业指导书单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页压力表作业指导书仪表根部阀门控制、放散口控制、人员操作等。

4. 人员、具材料准备及安全防护设施配置现场操作人员2名、控制室监控人员1名,防爆扳手、检漏仪、对讲机两部和备品备件。

5. 作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。

6. 作业流程1.压力表每年半年校验一次,应在有效期内使用。

2.在日常检查维护中发现压力表异常,需更换备用压力表。

定期检查、保养,加强现场巡查,掌握仪表状况,发现问题及时维修,不能修复,应随时上报或与厂家联系。

2.确认压力表下端阀门无内、外漏后,用胶带密封出气口防止杂物进入,拆卸压力表作业完成。

4.缓慢、平稳拧紧压力表,打开正下端阀门,检漏合格后,观察压力表数值,安装压力表作业完成。

7.安全注意事项和应急措施7.1每年有计划校验安全阀,有备用品,如果没有足够的合格安全阀备用,在校验时应首先保证生产安全,可以分多次校验。

7.2安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。

发现铅封损坏,应随时上报,等待处理。

7.3操作过程中根部阀出现泄漏,应及时封堵。

7.4拆安全阀先放空压力,保证无残液和压力。

第 2 页共 5 页8.变更记录压路机安全操作责任书乙方:责任人为了加强对压路机的安全管理,明确操作员责任,确保机械安全运行和工程施工进度,现根据夷陵区公路管理局机械管理制度,结合工程机械使用实际,特与责任人签订压路机安全操作责任书。

一、甲方责任1、提供责任人操作的压路机械,并签订安全操作责任书。

2、负责压路机的管理,调动与使用,负责检查,督促排除机械故障,安排修复。

3、负责压路机械正常油料消耗及保养费用,按规定配备相关安全保护设施。

4、传达上级安全文件精神,督导机械手参加公路局安全学习。

压力表检修作业指导书

压力表检修作业指导书

压力表检修作业指导书编制:___________审核:___________批准:1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5组织及人员公工 (2)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (3)9检修工序及质量标准 (4)10质量验收单 (6)11试验报告 (7)12完工报告单 (8)13设备检修不符合项目处理单 (10)压力表检修作业指导书1目的1.1保证压力表检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确左必须遵循的质量保证程序。

2适用范围适用于现场所有压力表检修工作.3作业条件3. 1办理检修工作票。

3.2作业组成员了解检修前压力表的缺陷。

3.3作业组成员了解压力表的运行状态。

3.4淸点所有专用工具齐全,检査合适,试验可靠。

3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7准备好检修用的各易损件,及材料。

3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

4风险分析/危害辨识4.1压力表检修总危害辨识:4.1.1参加检修的人员进行安全教冇和技术培训,达到上岗条件。

4. 1.2压力表内部无压力。

4.1.3压力表检修时,用力均匀严禁损伤设备及其部件。

4.1.4严禁携带工具以外的英它物品(如金属性物品或锋利物品以及危险物品进行现场)。

4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.6各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

4.1.7工作完成后应认真清点常用工具,绝不许遗落在施工现4.2压力表检修危险点分析:4. 2. 1严格执行〈电业工作安全描施〉:4. 2. 2拆卸设备时用力均匀,以免损坏设备.4. 2. 3拆下的所有冷却水管口及油管口要用塑料布包好。

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一般压力表内校指导书
1.0目的
规范压力表校验的操作,确保压力表的测量精度处于受控状态,检验结果真实、可靠,以确保产品品质。

2.0范围
本规程适用于一般压力表的内部校验。

3.0责任
3.1正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态。

3.2执行计量技术法规,进行计量检定工作。

3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。

4.0环境条件
①环境温度:(20±5)℃
②环境相对湿度:不大于85%
③环境压力:大气压
④压力表应在上述环境条件下至少静置2h方可检定。

5.0检定项目与方法
5.1检定/校准前的准备
5.1.1将被检压力表进行必要的清洁。

5.1.2选择相应精度和量程的精密压力表。

5.1.3 选择相应的压力校验器,选择合适的检定用工作介质。

5.1.4对校验器进行密封性检查。

5.1.5 准备好检定规程备查以及原始记录。

5.1.6 准备好工具和其它辅助设备备用。

5.2 检定/校准步骤
5.2.1外观检查
用目测方法检查被检压力表外观,其结果应符合JJG52—1999规程要求。

5.2.2 零位检查
用目力观测,应符合计量检定规程的规定。

5.2.3 示值误差,回程误差和轻敲位移的检定
5.2.3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本在同一水平面上。

如不在同一水平面上,应考虑由液住高度差所产生的压力误差。

5.2.3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。

5.2.3.3 示值检定方法
压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源(或真空源),耐压3min,然后按原检定点平稳的降压(或升压)倒序回检。

5.2.3.4 示值误差
对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规定。

5.2.3.4 回程误差
对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后的示值之差均应符合规定。

5.2.3.5 轻敲位移
对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳引起的
示值变动量应符合规定。

5.2.3.6 指针偏转平稳性
在示值误差检定过程中,用目力观测指针的偏转应平稳,无跳动和卡住现象。

5.3异常问题的处理
5.3.1 检定/校准过程中出现过载或可疑数据的处理
①检查装置准备各方面是否符合要求;
②所检数据作废,从新开始检定。

5.3.2 检定/校准过程中突然断电等意外情况的处理
①断开仪器电源开头。

②来电后,重新检定。

③所检数据作废,从新开始检定工作。

5.3.3对于因过载、误操作、输出可疑结果、有明显缺陷或超出测量极限的设备,应贴上“停用”标记警示,并将其撤离使用现场或与使用现场隔离,同时向实验室负责人和办公室报告;待修复及经检定合格或校准正常方可取消“停用”标记正常使用。

5.3.4所有异常问题都应在原始记录上予以记录。

5.4检定/校准的数据处理
5.4.1 记录和数据的处理、分析和表达的方法
①所有数据全部记录在检定原始记录上,数据的修改用双杠修改。

②数据的计算按检定规程规定的公式进行,计算结果可多保留一位有效数字。

5.4.2测量不确定度的评定
测量不确定度的评定方法见《精密压力表标准装置对2.5级一般压力表示值误
差测量结果不确定度评定》。

6.0校验结果的处理
6.1经检定合格的压力表贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。

6.2校准记录
校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。

6.3校准周期
校准周期根据量具的使用频率和技术指标确定,最多不超过半年。

7.0参考文件
JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》
JJF1181-2007《衡器计量名词术语及定义》
JJF1071国家计量校准规范编写规则
JJF1001通用计量术语及定义
GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
8.0记录表格
内校合格证
一般压力表检定记录
内校合格证
内校合格证
仪器编号
校准日期
复效日期
校准人。

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