更换压力表操作规程

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压力表更换操作规程

一、准备工作

1. 确定需更换的压力表型号和规格。

2. 准备所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、密封胶、新的压力表等。

3. 关闭系统中的压力源，确保操作时系统处于安全状态。

二、拆卸原压力表

1. 使用扳手打开原压力表上的接口螺纹，逆时针旋转将其拆除。

2. 若原压力表与系统之间有连接管道，使用螺丝刀将其拆卸。

3. 清理拆除部位，确保无杂质和污垢。

三、安装新压力表

1. 检查新压力表的接口规格，与原压力表相符。

2. 在新压力表上涂抹一层密封胶，以确保接口的密封性。

3. 将新压力表连接至系统的接口，顺时针旋转拧紧。

4. 若有连接管道，使用螺丝刀将其连接至新压力表。

5. 使用扳手适当拧紧接口螺纹，但不要过度用力以免损坏接口。

四、功能测试和调整

1. 打开系统中的压力源，慢慢增加系统压力。

2. 观察新压力表是否正常显示压力数值，确保显示准确。

3. 根据需要，适时调整系统压力至正常工作范围内。

4. 定期检查新压力表的读数和系统的实际压力，确保其准确性。

五、清理和维护

1. 清理工作完成后，清除现场杂物和工具。

2. 在使用新压力表的过程中，定期检查其显示准确性和密封性。

3. 若出现压力表故障或失灵，及时更换或修理。

六、安全注意事项

1. 在操作过程中，严禁随意拆卸或更换压力表以外的设备部件。

2. 操作人员应穿戴好工作服和防护设备，以及保持清醒状态。

3. 操作前确认系统已经停止工作，并切断与其它设备的连接。

4. 操作过程中如遇有异常或突发情况，应立即停止并向上级报告。

七、操作记录

1. 完成压力表更换后，记录更换时间、更换人员和更换原因等信息。

更换压力表操作规程

风险识别

风险1：劳动保护用具不齐全；

消减：按时巡回检查，及时消除渗漏点。从室外切换流程，进入泵房必须佩带防毒面具或空气呼吸器。

风险2：油气味儿大，可能发生人员中毒事故；

消减：泵房随时打开门窗或启动换气扇进行通风。用便携式可燃气体检测仪对泵房、计量间内油气浓度进行检测，确定是否可以进入；风险3：无人监护，操作间油气浓度高，易引发人员中毒事故；

消减：两人同时操作，相互监护；

风险4：违章操作或操作错误；

消减：严格按照标准操作程序操作；

1、结构原理：单弹簧管压力表由弹簧管、拉杆、扇形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、调整螺丝、接头等组成。当弹簧管的固定端通入被测流体后，其椭圆形截面在流体压力作用辖趋向圆形，圆弧形的弹簧管产生伸直的倾向，使弹簧管的自由端移位，通过拉杆、齿轮等传动放大机构，带动指针指示出压力值。

表1压力表主要参数表

2、操作程序

（1）准备工作

a、准穿戴好劳动保护用品

b、准备250mm活动扳手2把，螺丝刀、毛刷1把等

c、准备两个8Kg灭火器

（2）拆卸压力表操作步骤

a、关闭压力表阀门，有放空装置的打开放空阀；

b、将两活扳手开口打开到适当开度，卡住压力表接头及对应的下接头；

c、旋转活扳手，松动压力表接头；

d、缓慢卸去阀门至压力表管段内的介质；

e、待压力表指针回到零位后，再继续旋转活扳手，直至取下压力表，将压力表表盘朝下放置，以免落物砸坏仪表；

f、缓慢打开取压阀门，吹扫取压导管内的污物；

g、关闭取压阀。

（3）安装压力表

a、缓慢打开压力表取压阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关闭取压阀；

拆装压力表操作规程

1、关压力表控制阀，开放空阀放空。若无放空阀，用扳手卸松压力

表活接头1~2圈，泻压为零。

2、继续卸松活接头，最后用手缓慢旋下压力表，表面朝下放置。

3、使用洁净抹布擦拭压力表口，间断开关控制阀两次，吹扫检查活

接头是否完好，有无堵塞。

4、检查垫片可否再用，若垫片有损坏，应进行更换。

5、压力表接口缠绕生料带5-8圈，套入活接头，用手旋上1~2圈后，

用双手对握扳手，将压力表上紧。

6、关放空阀（无放空阀无此步骤），缓开压力表控制阀，让压力表慢

慢起压。

7、验漏，无泄漏。

8、打扫现场卫生，擦拭工器具，放回原处，填写拆装压力表记录。

更换压力表操作规程

一、准备工作：

准备一般标准压力表一块，日常用旧压力表两块，250min活动扳手一把。

二、操作步骤：

1、现场校对压力表有三种方法一一落零法、互换法和标准表校验法。

2、落零法校验步骤：

a.在日常生产的井口上，选一个压力表，看准压力表。（其量程要合适，压力值在1/3〜2/3之间波动）

b.关掉控制闸门，打开放空闸门。

c.看压力表指针是否落零如果压力表是准的，如果不落零则有误差。

3、互换法校验步骤：

a、选一口油套压比较稳定的生产井。

b、先看准油套压值。

c、先关油套压表控制闸门，后开放空，再先后卸下油套压表。

d、将原油套压表互换位置装上，关放空开控制闸门，看油套压值。

e、将互换前后的压力值进行对比，如果前后油圧套丿玉值相等，说明两块表都是准的，如果前后压力值不相等，说明两块表（或其中一块）不准。

4、用标准表校验法：

用标准表和日常表各装一次，读出精确压力值，然后根据精度要求，计算出两值误差，看所校表是否合格。（此方法多用于压力表室内校验，采油工现场校验只要掌握IT两种即可，对此不作具体要求）。

5、校验后发现压力表不准应及时更换。

6、更换压力表时先关控制闸门，打开放空卸掉不合格压力表。

7、选择一块量程适宜，合格的压力表，将丝扣处缠数圈密封带或麻丝关闭放空，打开控制闸门。

8、压力表上装上后应不渗不漏。

压力表更换操作规程

压力表更换活动程序

检查、更换和安装井口压力表是油井日常管理中最基本的活动技

能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准

确的压力资料。

一、准备

1、穿戴劳动防护用品；

2、准备工具用具：300mm活动扳手、200mm活动扳手、15 0mm平口螺丝刀各一把，经过校准且合格的压力表或符合范围的标准压力表，生料带1卷，细纱布若干，班报表，记录笔等。

杏子川采油厂采油、集输系统岗位活动规程

二、活动

1、检查流程，检查并选择具有适当范围的压力表，检查压力表

量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等。

2、泄压表：

1）关闭压力表下的截止阀，打开放空阀放掉余压；

2）双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，等待压力表指针归零或确认释放残余压力，放下手中扳手，用手抓住

压力表接头将压力表卸掉；

3）将卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头中的污垢，再

用细纱布擦净。

3、更换新的压力表：

1）将合格压力表的螺纹顺时针缠绕在原料皮带上，缠4-5圈即可；

2）用双手将压力表与压力表接头对齐，缓慢上扣，上几扣确认没

有偏扣后，再用两把活动扳手上紧。

4、试压：安装压力表后，缓慢打开压力表的截止阀，当压力表

指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀；

5、记录压力表显示的压力：观察压力时眼睛、指针、刻度在垂

直于刻度盘的直线上；

6、收拾工具、清理现场、填写相关报告。

三、注意事项

1、在泄压表之前截止阀一定要关紧，若没有放空阀，卸表时一

定呀缓慢进行，同时做好防喷溅措施；

更换压力表操作规程

1 范围

本规程规定了油田XX公司所属单位更换压力表操作规程及安全注意事项。

本规程适用油田XX公司更换压力表操作。

2 操作前的准备及检查工作

2.1 操作人员1至2名，穿戴好劳保用品，携带相应工具，准备好相应压力表。

2.2 进入受限空间作业时按Q/SY 1242-2009中5条的规定执行。

2.3 检查周边无易燃物、无明火、无静电火花，确认周边及室内通风良好。

2.4 检查确认H2S及可燃气体浓度检测合格，安全通道畅通。

3 操作步骤

3.1 普通管线上压力表更换：

3.1.1 关闭压力表控制闸门，一手用扳手卡住压力表变扣接头，另一手用扳手卡住压力表本体接头缓慢卸松压力表, 当压力表松动时用手晃动，待余压泄净、压力表指针归零且无气液渗漏后，再缓慢卸掉取下压力表。

3.1.2 用螺丝刀和抹布将压力表接头内的异物清理干净，将需更换的压力表安装好。

3.1.3 打开压力表控制闸门，观察压力表接头处有无渗漏、压力表指针显示是否符合标准。

3.2 高温设施上（指加热炉顶部、注汽管线上的压力表）压力表更换：

3.2.1 将高温设施停运，确认设施温度降到40度以下；

3.2.2 按照以上3.1.1、3.1.2步骤进行操作，并打开压力表控制闸门；

3.2.3 按照相应操作规程启运高温设施，观察压力表接头处有无渗漏、压力表指针显示是否符合标准。

3.3 运转设备（泵进出口）压力表更换：

3.3.1 按照操作规程停运运转设备，重复以上3.2.2操作步骤；

3.3.2 按照操作规程启动运转设备，再观察压力表接头处有无渗漏、压力表指针显示是否符合标准。

压力表更换操作规程

一、任务目的：

根据设备管理要求，对压力表进行更换，确保设备运行的正常和安全。

二、安全防护：

1. 操作人员应穿着符合要求的工作服，并佩戴好安全帽、防滑鞋和手套。

2. 操作人员在更换压力表时，应确认设备已经停止运行，并进行相应的断电操作。

3. 更换压力表前，应确认系统压力已经放空，确保没有任何压力。

三、操作步骤：

1. 工具准备：

1. 更换所需的新压力表。

2. 扳手、螺丝刀等相应的工具。

2. 断电操作：

1. 先关闭设备总电源开关，确保设备停止运行。

2. 切断相应的电源线，并进行标记。

3. 释放系统压力：

1. 打开系统的放空阀，将压力释放完全。

2. 使用压力表或其他仪器检测系统是否已经完全放空。

4. 卸下原压力表：

1. 使用扳手拧掉压力表上的接口螺纹。

2. 将原压力表从安装处取下，并放置在安全的地方。

5. 安装新压力表：

1. 将新压力表放置到安装位置，并与接口进行对齐。

2. 使用扳手逆时针旋转压力表，使其与接口螺纹完全契合。

3. 适当使用扳手进行拧紧操作，但不要过度拧紧。

6. 检查安装质量：

1. 将设备电源接好，并按照正常程序启动设备。

2. 使用压力仪器检测新安装的压力表，确保其准确度和稳定性。

3. 观察系统运行是否正常，如有异常应立刻停机检修。

7. 清理工作区域：

1. 清理工作区域的工具和杂物，保持工作环境的整洁。

2. 将旧的压力表进行妥善处理，如回收或报废。

四、操作注意事项：

1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，遵循安全操作流程。

2. 更换压力表前，需确认设备已停机和压力已放空。

压力表的更换操作规程

一、准备工作

1、活扳手2把。

2、操作者戴上劳保用品。

3、量程和精度等级符合要求，经校验合格的压力表或新压力表一支。

4、与压力表接头尺寸符合的压力表接头垫圈1片，黄油、棉纱。

5、验漏工具齐备。

二、操作步骤

1、关闭压力表取针型阀。

2、将两活扳手开口打开到适当开度，卡住压力表上接头及对应的下接头。

3、旋转上接头活动扳手，松动压力表接头，缓慢卸去压力表管段内的天然气。

4、待压力表指针回到零位后，再继续旋转活扳手，直至取下压力表。

5、缓慢打开取压针型阀，吹扫取压针型阀内的污物。

6、关闭取压针型阀。

7、逐渐打开压力表取下针型阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关闭取压阀。

8、将压力表接头垫圈涂少许黄油后装在表接头上贴牢。

9、将压力表接头对准取压表接头，旋转压力表直至初步上牢。

10、用活扳手分别卡住表接头和取压管接头，扭动扳手，上紧压力表。

11、逐渐打开取压阀，观察压力表起压情况。

12、压力表指针指示基本稳定后，用验漏仪检查表接头处是否泄漏。

13、如泄漏，使用活络扳手再拧紧表接头，直至不泄漏为止。

14、清理现场设备，擦净扳手等工具，放回工具箱。

三、注意事项

1、首先必须关闭取压管针型阀。

2、卸下压力表时必须缓慢卸取管段内部天然气。

3、安装压力表时应缓慢进行。

压力表更换操作规程(新版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：YK-AQ-0371

压力表更换操作规程(新版)

用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。

一、准备工作

1、穿戴劳保用品；

2、准备工具用具：300mm活动扳手、200mm活动扳手、150mm平口螺丝刀各一把，符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块，生料带1卷，细纱布若干，班报表，记录笔等。

杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程

二、操作

1、检查流程，检查并选择量程合适的压力表，检查压力表量程、

铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等。

2、卸压力表：

1）关闭压力表下方截止阀，打开放空阀放掉余压；

2）双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，待压力表指针归零或确认放掉余压后，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉；

3）将卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内的污物，再用细纱布擦净。

气化站压力表更换作业操作规程

一、目的和范围

本规程的目的是明确气化站压力表更换作业的标准化操作、安全

注意事项和质量要求。本规程适用于气化站内对压力表进行更换的作业。

二、作业人员

气化站的操作人员必须接受专业培训，并取得操作证书，具备对

气化站进行一般维护工作的技能和知识。作业人员必须具备以下条件：

1.具有相关的专业知识和技能。

2.熟悉本规程的内容，严格遵守安全操作规程。

3.健康状况良好，无饮酒、疲劳等影响作业安全的情况。

4.工作态度认真，责任心和安全意识强。

三、作业前准备

1.作业前必须检查压力表的型号、规格是否与要更换的是相

同的。

2.确保压力表的读数范围符合要求。

3.固定压力表的安装位置和方向。

4.准备好所需的工具和材料，包括扳手、气密胶垫、螺栓等。

四、作业流程

1.停止气化装置，保证现场安全，将附近的元件和塑料管道

等固定好。

2.按照要求卸下压力表，先拆下紧固螺栓，将连接管道拆卸开，轻轻转动压力表并缓慢拆卸。

3.清洁连接管道，上面的泡沫球或杂物要清除干净，保持表

头上的气密垫圈和连接管道口干净。

4.再次检查新的压力表的参数和型号是否符合要求，气密垫

圈是否合适。使用稀释型胶及及其清洁表连接管道的两端，避免污染，拆下气密垫圈。

5.将新的表头连接到连接管道口，人工调整表头方向，调整

到正向或者侧向方向。同时配上气密垫圈。

6.逐步调整并紧固螺栓，要保证螺栓正确的顺序，调整并标

准的力度。

7.检查连接管道口所有的连接的气密性，用肉眼观察确认气

密性。

8.经过质检人员的检查后，方可关闭取下新气压表的塑料塞。

9.逐步将气化站进行纳入系统，测试应用。

《更换压力表操作》课件

进行必要的调试和校准，确保新压力表符合使用要求。
04
安全注意事项
高压安全防护
确保操作区ຫໍສະໝຸດ Baidu安全
在更换压力表之前，应检查操作区域是否安全，确保没有其他危险因素存在。
使用合适的防护设备
在高压环境下工作，应佩戴合适的防护设备，如防护手套、防护眼镜等，以防止意外伤害。
遵循高压操作规程
在更换压力表时，应遵循高压操作规程，确保操作过程的安全性。
应急处理措施
准备应急预案
在更换压力表时，应准备应急预案，以便在出现意外情况时及时
采取措施。
掌握急救知识
在高压环境下工作，应掌握急救知识，以便在出现意外情况时能够及时进行自救和互救。
定期进行安全演练
应定期进行安全演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
05
常见问题与解决方案
压力表读数异常
明确各操作人员的职责和工作分工，确保操作顺利进行。
安全培训
所有操作人员应接受安全培训，了解操作过程中的注意事项和应急措施。
03
更换步骤
关闭压力源
关闭压力源的阀门，确保压力表与压力源断开连接。
确保压力源的管道和设备已经排空或处于安全状态。
拆卸旧压力表
确认旧压力表型号和尺寸，准备相应的拆卸工具。
总结词
压力表读数异常可能是由于多种原因引起的，如压力表本身故障、连接管路漏气或压力表安装位置不当等。

压力表更换操作规程范文

一、目的和适用范围

本操作规程旨在确保压力表更换的安全性和有效性，适用于生产车间、设备维修等相关工作环境。

二、操作前准备

1. 根据工作需求，准备好更换所需的压力表、工具等设备。

2. 关闭相关设备或装置的电源，确保更换过程中的安全。

三、操作步骤

1. 使用工具将待更换的压力表从设备或装置上拆卸下来。

2. 将拆卸下的原压力表放置在指定的区域，进行清理和检查，确保无损坏或其他异常情况。

3. 将准备好的新压力表从包装中取出，并进行初步清洁。

4. 将更换用的垫片或密封圈放置在新压力表的连接部位。

5. 将新压力表按照连接方式正确地安装在设备或装置上。

6. 使用合适的工具和力量，将新压力表与设备或装置连接紧固，并确保不会出现松动或漏气等情况。

7. 做好安装后的清理工作，将使用过的工具、垫片以及其他杂物整理归位。

8. 检查更换后的压力表是否安装正确、连接牢固，并排除可能存在的漏气等问题。

9. 打开设备或装置的电源，并进行试运行，观察压力表是否正常显示和工作。

10. 在更换过程中发现问题或遇到困难时，及时汇报并请教相关负责人或技术人员。

四、操作注意事项

1. 严格按照操作规程进行操作，遵守相关安全操作规定，确保个人和设备安全。

2. 在操作过程中，注意保护待更换的压力表，避免碰撞或损坏。

3. 选择合适的工具和适当的力量进行拆卸和安装，避免引起其他损坏或问题。

4. 定期检查和维护压力表，确保其工作正常，避免突发故障。

5. 注意拧紧连接件时的力度，过度拧紧可能造成设备损坏或部件破裂。

6. 操作人员应具备一定的技术和专业知识，对压力表的性能和参数有一定的了解。

更换压力表操作规程

《更换压力表操作规程》

一、目的

为了保障设备安全运行，准确监测压力状态，特制定此操作规程。

二、适用范围

本操作规程适用于工业生产中需要更换压力表的操作。

三、操作流程

1. 确认工作区域没有其他工作人员及设备操作人员，并做好安全防护措施；

2. 关闭相关管路的阀门，排出管路中的压力；

3. 使用合适的工具将原压力表拆卸下来，并将安装位置清理干净；

4. 确认新压力表的规格和型号，与设备要求相符；

5. 将新压力表按照正确的方向安装到设备上，并用合适的工具固定好；

6. 打开相关管路的阀门，检查新压力表是否安装正确并无泄漏；

7. 将更换过的压力表上报设备管理部门，对更换工作进行记录。

四、注意事项

1. 在更换压力表时，需注意压力表的量程和精度是否与设备匹配；

2. 操作人员需穿戴好相关防护用品，避免操作时发生意外；

3. 在更换压力表时，有可能会遇到高压气体，应严格按照操作

规程进行操作，并保持冷静；

4. 更换过的压力表需进行检测验证，保证其准确度和可靠性；

以上即是《更换压力表操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守，并确保操作的安全性和准确性。

气化站压力表更换作业操作规程

气化站压力表更换作业操作规程摘要

本文主要介绍气化站压力表更换作业操作规程。在气化站运行中，压力表是非常重要的设备之一，它用于检测气化站的压力情况。然而，长时间使用后，压力表可能会出现故障，甚至无法正常使用。为了确

保气化站的正常运行和工作安全，必须及时更换故障的压力表，本文

将介绍压力表更换的操作规程。

起始条件

在更换压力表前应该进行以下准备：

•准备安全工具：安全带、手套、手电筒和绝缘手套。

•准备新压力表并检查其质量。

•准备齐备工具：扳手、扳手套件、螺丝刀等。

•停止气化站相关设备运行。

•在现场下达更换压力表操作令。

更换步骤

1. 准备工作

在开始更换压力表前，必须确保现场已完成上述起始条件。操作

人员应穿戴好安全装备，准备好所需工具，检查仪器工作状态，并进

行相关安全检查确认是否符合工作要求。

2. 卸下原压力表

用工具卸下原压力表螺母和插头，并将原压力表取下。注意避免

破坏相关管道及防火墙等设备。

3. 清洁接口

将压力表的接口和连接处清洁干净。任何油脂、灰尘或杂质可能

会影响新压力表的性能。

4. 安装新压力表

将新压力表插接到管道上，并利用工具将螺母和插头拧紧。确保

连接紧密，保证其正常工作状态。

5. 检查工作

插好电器接头，连接电源。调整新压力表的示数和设备控制参数，检测其读数是否良好。如必要重新校正仪器。

6. 恢复运行

工作结束后，必须重新启动气化站各相关设备，并检查新压力表

是否正常工作。在这一过程中，操作人员必须全程监督，确保气化站

的运行稳定和工作安全。

注意事项

•使用工具应当符合相关规定，操作人员必须严格按操作规程操作。

更换压力表操作规程

一、更换压力表操作流程

关闭压力表操纵阀→卸下旧压力表→安装新压力表→开启压

力表操纵阀

二、换压力表风险提醒

开关闸门可能发生物体打击，拆卸压力表可能发生高压水击伤，使用扳手工具可能发生物体掉落击伤。

三、操作规程及风险操纵

四、应急处置程序：

(1)人员发活力械伤害或高压水伤人，第一发觉人员应当即视

伤势状况对受伤人员进行紧急包扎处理。如伤势严重，应当即拨打120求救。

压力表更换操作

校验压力表
如果怀疑新压力表的准确性，可以使用标准压力表进行校验。将标准压力表与被检压力表安装在同一管道上，对比两者的读数差异，以确定被检压力表的准确性。
进行必要的调整以确保正常运行
调整压力范围
根据实际需要，可以通过调整压力表的设定值来改变其测量范围。确保设定值符合管道或设备的正常工作压力要求。
04
调试与测试
打开相关阀门，检查泄漏情况
开启压力表前阀门
在更换压力表后，首先需要打开与压力表相连的阀门，以便检查
管道或设备内的压力情况。
检查泄漏
在开启阀门后，应仔细观察连接部位是否有泄漏现象。如果发现泄漏，应立即关闭阀门并重新紧固连接部位，确保密封良好。
观察压力变化
在确认无泄漏后，可以观察管道或设备内的压力变化情况。如果压力稳定且符合要求，则说明压力表更换成功。
拆卸压力表接头
将压力表接头从设备上拆下，注意保留好拆卸下的部件。
取下旧压力表
卸下压力表
轻轻将压力表从安装座上卸下，避免损坏压力表或安装座。
检查压力表
检查旧压力表的外观和内部，记录相关信息，以便后续分析和处理。
03
安装新压力表
检查新压力表完好性
外观检查
确认压力表外观无明显损伤，表盘清晰可读，指针无弯曲或松动。
清洁连接部件
在安装前，对连接部件进行清洁，确保无杂质和油污，以免影响密封效果。