电梯维护计划书

电梯维护计划书

篇一：维保计划书

电梯维保计划书

一月维保计划书

月维保我公司人员需做项目、内容

1) 机房、滑轮间环境曳引机温度，机房温度。

2) 手动紧急操作装置是否齐全，是否在指定位置。

3) 检查曳引机和电动机运行时有无异常振动和异常事。

4) 制动日间隙与制动各销轴部位。

5) 编码器是否有松动。

6) 限速器各销轴部位的润滑及灵活度，开关是否正常。

7) 轿顶卫生，防护拦螺丝有无松动，轿顶检修安全开关是否

正常，导靴上油杯是否有松动，油位适宜，是否有泄漏。

8) 对重块及压板有无松动。

9) 井道照明是否正常。

10) 轿厢照明|、风扇、应急照明工作是否正常，轿厢报警装置、对讲装置工作是否正常。

11)

12)

13)

14)

轿门安全装置是否工作正常。轿层门的滑块、门轮及门刀的检查。电梯是否平层，层门地砍保持干净。底坑环境，有无积水、垃圾，照明及各个安全开关是否正常。

15) 以上陈述维保人员检查及处理

二季度维保项目内容

1) 减速箱油量是否适宜，有无渗漏油现象

2) 制动器与转动轮有无摩擦现象。

3) 编码器工作是否正常

4) 曳引轮槽和钢丝绳的磨损度及钢丝绳张紧力是否均匀

5) 限速器轮槽与限速器钢丝绳的磨损度

6) 靴衬、滚轮磨损度的检查

7) 验证轿门关闭的电气安全装置

8) 层门与轿门间隙及层门自闭里

9) 层门滑块的损度

10)

11) 消防系统是否正常缓冲器的功能是否正常，油度适宜，有无锈蚀

三半年维保项目

除月、季度维保养项目外，半年保养项目如下

1) 电动机与引曳机连辅器螺栓，有无松动

2) 曳引轮导向轮轴承部有无振动和异常声润滑是否良好

3) 制动器检测开关功能是否正常工作，是否移位

4) 控制柜内各接线端子是否松动

5) 控制柜各显示是否正常

6) 井道对重、轿顶各导向轮轴承部有无振动，润滑情况

7) 检查曳引绳补偿缝磨损量的情况

8) 曳引绳头组合，螺母有无松动

9) 限速器钢丝绳磨损程度是否超过制造厂家要求

10)

11)

12)

13) 层门、轿门门扇的相关间隙对重与缓冲器的间隙补偿链（绳）与轿厢对重连接处固定有无松动上下极限开关的工作是否正常

四年度维保项目

除半年维护保养项目外，年度保养项目如下

1) 减速箱内齿轮油的油位及磨损量

2) 检查控制柜接触器、继电器的触点磨损度

3) 制动器铁芯（柱塞）分辨清洁、润滑

4) 制动器制动弹簧压缩量保持有足够的制动力

5) 导电线的绝缘性能能

6) 上下行限速器安全钳联动试验

7) 轿顶、轿厢架、轿门及附件安装

8) 轿厢和对重导轨支架的牢固

9) 轿厢及对重导轨固定是否牢固，随行电缆有无损伤10)

11)

12)

层门装置和地板有无变形与螺栓是否牢固安全钳座有无松动轿底各安装螺栓

13)

缓冲的功能是否正常，有无松动

以上电梯维保计划，我公司人员按项完成，对贵单位电梯进行维保，愿我们的努力给贵单位，带来方便与安全，望我公司的服务能让贵单位满意与接纳.

和泰电梯服务有限公司

篇二：设备设施维保计划书

第二联申请部门

设备设施维保计划书

篇三：设备维护保养计划完美版

设备维护保养计划

1. 目的

保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

2. 范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3. 职责

3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。3.4维修组负责所有设施、设备的维修。4 工作程序

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。3) 压力容器作业由专业人员执行。5 保养本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设

备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。5.1.1 设备启动前的工作项目。

1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。5.1.2设备运行中的检查。

1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件是否正常。

3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人。

5.1.3收工后的作业项目

1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3) 排除运行中发现的缺陷和故障。5.2 设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期