化学工业的危害因素

爆炸品按其危险性可分为以下5类 1 具有整体爆炸危险的物质和物品
2 具有抛射危险但无整体爆炸危险的物质和物品 具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险
3 或两者危险兼有但无整体爆炸的物质和物品
4 无重大危险的爆炸物质和物品
5 非常不敏感的爆炸物质和物品
一、危险化学品分类
▪ 2. 压缩气体和液化气体
压缩气体和液化气体是指压缩、液化或加压溶解的气 体，其状态条件符合下列两种情况之一者： （1）临界温度低于或等于50℃、而蒸气压大于294kPa的压 缩或液化气体。 （2）温度在21.1℃和54.4℃、压力分别大于275kPa和 715kPa的压缩气体；或在37.8℃、蒸气压大于275kPa的 液化气体或加压溶解气体。
危险因素
工厂选址问题 工厂布局问题
结构问题 对加工物质的危险性认识不足
化工工艺问题 物料输送问题
误操作问题 设备缺陷问题 防灾计划不充分
危险因素的比例
化学工业 石油工业
3.5
7.0
2.0
12.0
3.0
14.0
20.2
2.0
10.6
3.0
4.4
4.0
17.2
10.0
31.1
46.0
8.0
2.0
▪ 结论： ▪ 在化学工业中：第一位危险：设备缺陷 ▪ 第二位：对加工物质的危险性认识不足 ▪ 第三位：误操作问题
是化工装置安 全运行的重要 因素。所有的 仪表都应该是 可靠的，且具 有良好的耐腐 蚀性和耐候性。 仪表安装时应 考虑到易于检 查和维修。
2．物料加工和操作安全
应该建立原料、中 间体、产物和副产 物的完整的物性数 据档案
对各种物质的状
态、闪点、沸点、 熔点、爆炸极限、 燃点等性质数据， 以及操作、贮运、 应急处置等，都应 该有清晰地了解
应该设置防水设备；
▪
(6)应该特别注意公路、铁路在装置附近的
情况；
▪
(7)对于道路的设置，应该注意在发生事故
时能较方便地接近装置；
▪
(8)在装置的边界和出入口，应该安装监视
来自百度文库
设施。
生产设备遭受重大损失的原因： （1） 由起火的装置直接引起的火灾
（2）
因辐射热使相邻装置的可燃物 起火
（3）
发生火灾的装置或区域的燃烧 液体溢流或飞散至其他装置或
化工废水处理 化工废气污染控制
化工废渣处理 化工清洁生产工艺
学时 8 10 8 8 6 3 3 8
▪ 重点：第二节 化学工业的危险与安全 一 化学工业的危险因素 二 化工装置的紧急状态 三 化学工业的安全措施
一、化学工业的危险因素 ▪ 据瑞士再保险公司的统计：
类别
1 2 3 4 5 6 7 8 9
因
素
4
维护、检查的程序是否完善
压力容器
泵和 压缩机
加热器 加热炉
自动化 仪表化
设计时，除 标准外，还 需要考虑结 构材料、施 工方法、设 计强度、金 属厚度等因 素。
处理可燃 液体和气 体：尽可 能设在室 外，且必 须采用防 振的配管 和支撑方 法进行安 装。
务必不得设 置在散发可 燃气体的危 险区域。就 配管系统而 言，应在适 当的地点安 装紧急切断 阀；必须防 止倒流，安 装止逆阀。
二、化工装置紧急状态
▪ 可划分为5个等级：
1 运转失灵 更换备用设备 2 故障 需停车检修 3 异常 需采取一定的措施 4 事故 设备损坏等 5 灾害 对外界造成威胁
三、化学工业安全措施
▪ 1、设备安全
1 是否按相应的安全标准、规范进行设计
需
考 虑
2
是否按设计说明书正确制造
以
下
3
是否有适当的安全防护装置
区域
防止设备因受火灾和爆炸而损失的对策：
对策
要留有足够的 安全距离，使 火灾和爆炸危 险不至于波及 到相邻的装置 或区域；
对危险性高的工 艺装置，应设置 泄爆设施，设置 混凝土或钢板的 防爆墙
第二章 物质性质、物化原理与安全
▪ 一、学习目的与要求 ▪ 通过本章学习，正确理解化学物质的危险分类
和危险表征，了解化学反应系统的热力学行为 和物化特性，明确化工操作原理与危险性。
2 在运输、装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损失
3 需要特别防护
一、危险化学品分类
▪ 1. 爆炸品
指在受热、撞击等外界作用下，能发生剧烈化学反应， 瞬时产生大量气体和热量，使周围压力急剧上升而发生 爆炸的物品。
化学反应速度极快 ①
爆
②
产生大量热
炸
特
征
③ 产生大量气体，造成高压
④
无需外界供氧
▪ 指定教材：《化工安全工程概论》 许文编 化 学工业出版社 2002年版
▪ 《化工环境工程概论》 汪大翚、徐新华编 化 学工业出版社 2002年版
▪ 成绩：过程考核成绩占30% ▪ 其中：过程考试：20%，平时10%
章次 1 2 3 4 5 6 7 8
课程内容 物性、物化原理与化工安全
化工厂设计与操作安全 燃烧和爆炸与防火防爆安全技术 化学物质毒性学及毒性防护措施
▪ 二、考核知识点与考核目标 ▪ （一）化学物质危险分类（重点） ▪ 理解：物理危险、生物危险和环境危险。 ▪ 应用：化学物质危险分类。 ▪ （二）化学物质的性质和危险表征（重点） ▪ 识记：易燃物质和毒性物质性质。 ▪ 理解：易燃物质和毒性物质的危险表征。 ▪ 应用：化学物质的性质和危险表征。 ▪ （三）化学反应系统特性（重点） ▪ 识记：温度与液体蒸汽压的关系；物质相变过程中的
体积变化；不同物质的蒸汽和液体密度的差别；化学 反应类型。
▪ 理解：反应物质的物化特性；化学反应的危险性。
第一节化学物质及其危险概述
▪ 一、危险化学品分类 ▪ 危险化学品——是具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐
蚀、放射性等危险性质的化学品。
▪ 其特征如下： 1 具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质
（1）
需要留有足够的空地以把工艺单 元可能的火灾控制在最小范围
（2）
对于极为重要的单系列装置，要 保留足够的空间，或用其他方法
进 行防护
（3）
危险性极大的区域应该与其他部 分保持足够的安全距离
▪ (4)装置事故不能直接影响水、电、气(汽) 等公用工程设施；
▪
(5)因各种原因有可能使装置界区内浸水时，
加工和 操作安全
对于操作程序，可 分为有化学反应的 和无化学反应的两 种类型。
对可能发生的误
操作，以及一旦发 生所造成的后果， 应分门别类地进行 分析和评价。特别 是对可能造成重大 损失或损害的操作 要格外注意。
3．装置布局安全
▪ 对于大量处理可燃液体的石油和化工企业，装 置布局和设备间距应该注意以下8点：