中国移动通信指挥中心办公楼装饰工程施工组织设计

中国移动通信指挥中心办公楼装饰工程
（第四标段：F6层）
施
工
组
织
设
计
中国建筑装饰工程公司
二零零一年四月十二日
施工组织设计批示页编制：
审核：
审批：
审批时间：
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况及特点 (2)
三、施工安排及部署 (2)
四、施工组织机构 (4)
五、施工目标 (6)
六、施工准备工作计划 (8)
七、主要分项工程材料做法表 (9)
八、分项工程施工工艺 (11)
九、质量保证体系及措施 (20)
十、安全文明施工及消防措施 (21)
十一、成品保护措施…………………………………………第22
页
十二、工期保证措施 (23)
十三、附表 (24)
一、编制依据说明
1、中国移动通信指挥中心装饰工程分包施工合同．
2、中国移动通信指挥中心精装修总施工组织设计.
3、建设部设计院设计的中国移动通信指挥中心装饰施工图．
4、中华人民共和国国家标准GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》．
5、中华人民共和国家标准GB50222-95《建筑内部装修设计防火范》．
6、中华人民共和国国家标准GBJGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规程》．
7、北京市标准DBJ01-26-96《建筑安装分项工程施工工艺规程》．
二、工程概况及特点
1、工程概况
1.1工程名称：中国移动通信指挥中心办公楼，建筑面积58200平方米．
1.2工程地点：北京市西城区金融街
1.3施工总承包单位：中建二局第三公司
1.4室内装饰设计单位：建设部建筑设计院北京筑邦建筑装饰工程责任有限公司.
1.5现场情况：结构及外装饰已完成，室内砌筑工程、墙体抹灰、混凝土地面找平已完成．
1.6第四标段装饰范围：总（副）经理办公室、会议室、接待室、休息室、秘书室、服务室、备用及卫生间。

2、工程特点：
2.1该项目地处市中心繁华地带，材料运输进场不便。

2.2该项目为高档综合写字楼，配套专业工种多，工种交叉作业多，
在施工过程中要注意各工种的工序配合和相互间的成品保护，施工安全。

2.3第四标段为本大厦档次最高的办公区，天花、墙面造型变化多，
新型材料，新工艺多，细部做工是关注的重点。

三、施工安排及部署
1、施工总体部署
1.1为保证该工程达到北京市“优良”工程，按承诺工期交付业主
使用，公司成立“中国移动通信办公楼装饰工程项目经理部”，组织强有力的领导班子，认真选择施工队伍，对施工人员的技术能力及资质进行考核，择优录用，落实具体措施，确保工程质量及工期。

1.2为确保承诺工期及工程质量，该室内装饰工程地上6层划分为
三个作班组：总（副）经理室及相应的休息室为一个作业班组；会议室、接待室、秘书室为一个作业班组；服务、备用及公共走道、卫生间等为一个作业班组。

并以每一个作业班组的工程量及定额用工量配备作业工人，施工前作详尽施工总体计划及技术交底，人员培训，并根据工期、人员、作业要求编制月计划，周计划，有效控制各段内施工进展情况，并合理控制施工段内各施工面作业时间。

1.3为了加强该项目的管理，项目部下设技术组、施工组、质检组、
安全组、资料组、预算组、物资组，组织有丰富管理经验及实际施工操作经验的管理班子，对下设施工班组进行集中，统一的管理，落实和实施工程施工中的各项技术指标及任务。

1.4劳动力需用计划表（见附表一）
1.5劳动力动态图（见附图一）
1.6机具设备需用计划表（见附表二）
2、施工总体安排
2.1根据建设部设计院设计的施工图及甲方总、包的要求,技术组、
设计组在结合施工现场并充分考虑与机电,消防等其它专业配合施工的
情况下,在施工前做好施工图的深化设计,报业主设计审批,认真做好图
纸会审记录。

2.2施工组、技术组在安排工作前,必须做好图纸自审,并与施工现场仔细对照，发现问题及时汇总给设计单位及其它相关单位，以便及时解决问题，避免不必要的返工和影响工程进展。

2.3物资组应根据施工组提供的材料需用计划，提前作好材料询价，
送样工作，报业主、设计、监理审批，并与质检组对各种进场材料的质量把关。

2.4施工组、技术组、质检组对工程质量的控制必须编制详细的检查计划和检查程序，并组织相关人员按计划和程序对各分项工程施工做好过程控制，严格执行“三检制度”，责任到人，严把施工质量关。

2.5施工组在施工前必须根据工程量及工期要求编制劳动力需用计划表和工程进度总计划表、月计划表、周计划表，并做好各分项工程（工艺）技术交底。

2.6安全组在工人进场前必须做好工人的安全教育，落实各项安全规章制度，避免一切安全隐患，杜绝一切安全事故和火灾事故发生。

2.7预算组负责编制整个工程的各分项工程的工料分析、处理施工过程中发生的设计变更，洽商等引起的经济增减，做好整个项目的工程预决算。

2.8资料组负责编制整个项目的各项检查、验收记录，按北京市建委418号文件建立各项技术资料档案及竣工资料，并配合总包方按北京市城市建设档案管理办公室的资料管理要求进行资料整理，装订归档。

2.9建立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，成员为施工组、
质安组、安全组、仓库管理、施工班组等几个部门组成，确保现场各项文明施工达标。

四、施工组织机构
1、为保证本工程在施工过程中的各项工作深入落实，我公司委派谷晓峰任项目经理，直接负责工程进度，质量控制及资金使用情况，协
调与甲方、监理及总包等各方面的关系。

2、机构图
中国移动通信办公楼装饰工程
中建装饰工程公司项目经理部组织机构
项目经理∶谷晓峰
现场执行经理：朱卫
质量负责人工程
负责人
设计技术
负责人
经营
负责人
资料
负责人
物资
负责人
安全保
卫负责人
朱卫张树坤
秦飞蒋献瑞胡亚茹杨向军马敬李新阳张树坤装饰一队装饰二队安装施工队
五、施工目标
1、质量目标
1.1工程整体质量等级：优良
1.2分项工程合格率100%，优良率80%，观感评分优良率90%以上。

2、工期目标
2.1本工程工期为86日历天，于7月5日进场，9月30日竣工。

2.2施工进度计划表（见附表三）
3、安全文明施工目标
3.1不发生安全责任事故和火灾事故。

3.2将施工过程中的噪声控制在国家规定的范围内，避免扰民。

3.3施工现场做到工完场清，对扬尘作业及物资做好防尘措施。

4、CI标准及文明施工管理规定
本工程根据《中建总公司施工现场CI达标的通知》《中建装饰工程公司关于贯彻中建总公司施工现场CI战略达标的若干规定》等文件的要求，由项目工程统一领导现场文明施工管理。

4.1施工现场办公室用房图牌统一。

4.2工地所有办公室桌椅应摆放整齐、统一标准。

会议桌面覆盖厚质兰色台布。

文件柜采用铁皮五节柜，并做好标识。

4.3现场办公室、天花、墙面刷白色乳胶漆，地面铺地板革。

4.4现场办公室墙面标志：主墙设公司质量方针、目标及项目质量目标。

两侧墙悬挂工程效果图、工程项目管理规章制度、项目管理人员职责等。

4.5现场临电配电箱、接线板及工具箱：配电箱色彩为黄色，标字均匀兰色，有编号，有电符号标记，有总公司标识，有锁。

接线板在市场购置铝合金成品。

工具箱为上翻盖，有编号，有工具类标记，有总公司司标并加锁。

4.6一律在安全帽正中粘贴B或组合规范，标志尺寸为3*3厘米。

颜色、规格遵照总公司CI手册规定。

4.7工人服装为蓝色，管理人员另定。

4.8施工现场平面布置合理、清楚，施工机具、材料分类放置堆放整齐，有标识，有围栏。

4.9施工现场临电、用电设施的安装和使用符合安装规范和安装操作规程。

4.10施工道路保证畅通，排水系统良好，保持场容场貌的整洁，
随时清理建筑垃圾。

4.11施工现场不得扬尘作业，保持空气清新。

施工中不扰民，噪声不得超过国家规定标准，严禁野蛮施工。

4.12现场不得乱贴、乱画。

凡安全标识等各种宣传品按有关规定执行。

4.13加强职工的思想政治工作，教育职工树立为用户服务思想。

所有管理和施工人员均统一服装，佩装统一标牌上岗，树立良好的职业道德和精神风貌。

4.14施工人员严禁打架斗殴，杜绝赌博、偷盗等现象发生。

4.15施工现场严禁大、小便，违反者予以经济处罚。

六、施工准备工作计划
施工准备工作计划表
七、主要分项工程材料作法表
412mm纸面石膏板单面安装喷第一遍多乐士乳胶漆5隔音岩棉复补腻子、打磨光滑平整
施工顺序
分项工程名称分项工程名称轻钢龙骨石膏板吊顶天花乳胶漆
1U38主龙骨@≤1200吊筋@≤1200刷防锈漆板缝处理、贴绷带、刮腻子250横撑龙骨、次龙骨配套吊挂件刮第一遍腻子、打磨
312mm普通纸面石膏板错缝安装刮第二遍腻子、打磨
4自攻钉头点刷防锈漆喷第一遍多乐士乳胶漆
5复补腻子打磨光滑平整
6喷两遍多乐士涂料
7
612mm纸面石膏板安装喷两遍多乐士涂料
7
八、主要分项工程施工工艺
1、轻钢龙骨石膏板（金属板）吊顶工程
1.1 施工工艺流程
弹标高线及龙骨分格线→固定吊杆→主龙骨安装→主龙骨调整→次龙骨分格线
→次龙骨安装→横撑龙骨安装→平整度起拱调整→检查验收→封石膏板
1.2 主要施工要点
1.2.1 吊顶前检查设备安装是否与吊顶有效施工。

1.2.2 弹标高线于四周墙面，偏差不大于 3mm 。

-14-
1.2.3主龙骨间距应≤1200mm，吊点间距≤1000mm，上部与预
埋件必须焊接牢固，下端螺纹外露不小于3mm，吊杆及铁件必须作二遍防锈处理。

1.2.4主龙骨吊挂与吊杆连接必须拧紧卡牢，吊杆起拱高度不小
于房间短向跨度1/200。

1.2.5次龙骨、横撑龙骨连接必须结实，无松动，次龙骨间距度小于或等于600mm。

1.2.6石膏板应在自由状态下，从板的中部向外一次固定，石膏
板的长边应沿纵向次龙骨铺设，钉距150-170mm为宜，螺钉与板边距离应以15mm宜,并与板边垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5-1mm为宜，钉头必须作防锈处理。

1.2.7板与板之间应留缝4-6mm。

2、天花乳胶漆涂饰工程
2.1施工工艺流程
清扫→板缝处理刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料→第三遍涂料
2.2主要工艺施工要点
2.2.1涂料工程所用的涂料品名、颜色、材质必须符合设计及规范
要
求。

2.2.2涂料工程所用的腻子塑性和易涂性必须满足施工要求，拌
和腻子必须用清水及干净的容器并使腻子充分饱和。

2.2.3刮腻子前基底必须清理干净，施涂表面的含水率不得大于10%。

2.2.4腻子干燥后应打磨平整光滑，清理干净阴阳角通顺，并用
铝合金靠尺或拉线检查，对不符合要求必须重批腻子，打磨。

2.2.5涂料涂刷前必须搅拌均匀，并将其稀释，施工时顺着一个
方向施工，用力均匀，喷刷到位，不漏喷刷，不流坠，第一遍不能过厚，待第一遍干后，不平处修补腻子，干燥后打磨。

2.2.6进行第二、三遍喷刷。

3、地面石材铺贴工程
3.1施工工艺流程
基层清理准备→选料刷保护层→弹线设控制点→铺水泥砂浆→试铺板→洒水泥
浆→正式铺板→清理养护→检查勾缝→成品保护→交工前清理打蜡。

3.2施工要求
弹线应按室内中心线设双向控制点。

粘贴层水泥砂浆采用干硬性
1：3水泥砂浆，水灰比以手握即实，落地即散为准。

用橡皮锤拍实后
再翻开板，匀洒素水泥浆，然后正式铺板。

石材与水泥砂浆一定要饱满，不得有空鼓。

4、墙壁石材挂贴工程
4.1施工工艺流程
放线→砼墙界面处理→焊钢筋网→石材选样→石材排版编号→石材打孔↓↓
各专业交接成品保护←清理打腊←灌注水泥砂浆←石材安装
4.2主要工序施工要点
4.2.1砼墙面必须用烧碱清洗后，用清水冲洗，然后用1：0.5：
2.5（水泥：界面剂：砼）进行界面处理，比较光滑的抹灰面必须凿毛。

4.2.2钢筋位置线，钢筋间距为600必须与结构铆固焊接牢固。

4.2.3进场石材必须对石材表面磨光度、棱角、平整度、几何尺寸进行检查，符合规范及设计要求的方可使用。

4.2.4石材按整面墙在地面排版，待颜色、图案必须符合规范和
设计及观感要求后，进行统一编号。

4.2.5石材就位，用木楔子垫稳，石材与基层的间隙为3cm左
右，然后用托线板检查，校正垂直度，拉通线调整石材上口、下口平直度，符合规范要求后，用快硬石膏固定石材，并将铜丝或不锈钢线丝固定于钢筋网上，加紧木楔。

4.2.6石材固定好后，用1：2.5水泥砂浆灌入到石材与结构之间，
用橡皮轻敲击石材排出空气，第一层灌浆高度10-15cm左右（石材高
1/3），并检查石材是否移位，待砂浆初凝后再灌第二层，高度为20-
30cm左右，待初凝后再继续灌浆，第三层砂浆落至比石材板上口低5cm 处为止，然后再进行下一道石材挂贴工序。

4.2.7石材挂贴完后，及时清理石材表面并设夹板保护，高度应不小于1.8m。

5、轻钢龙骨石膏板隔断
5.1施工工艺流程
测量放线→龙骨安装→隐蔽验收→单面石膏板安装→隔音岩棉安装
↓↓
各专业交接乳胶漆←工序交接←石膏板安装←隐蔽验收
5.2施工工艺
5.2.1放线，与其它专业交接。

5.2.2沿放线位置固定安装天、地龙骨，固定点间距不小于1m。

5.2.3沿放线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与放线重合，龙
骨的端部应固定牢固，固定点间距不大于1m，边框龙骨与基体之间，
应按设计要求安装密封条。

5.2.4石膏板安装前，应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加固措施。

5.2.5石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖龙骨上，短边接缝应增加横向龙骨。

5.2.6龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上。

5.2.7石膏板用自攻钉固定，沿石膏板周边自攻钉间距不应大开
200mm，中间部位自攻钉间距不应大于300mm，自攻钉与石膏板边缘的
距离应为10-16mm。

5.2.8安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略低于板面，但不能破坏纸面，钉头应做防锈处理。

5.2.9石膏板接缝，应按设计要求或规范要求进行板缝处理。

6、金属板饰面
6.1施工工艺流程
测量放线→钻孔打眼→安装连接件→骨架安装→隐蔽验收→金属板安装
↓↓↓
各专业交接金属板加工检查验收←清理←打胶缝
6.2施工工艺
6.2.1根据设计要求及现场实际尺寸，绘制金属板加工图。

6.2.2金属板必须由专业厂家进行加工，对异形加工必须先作样品，经确认后方可进行大批量加工。

6.2.3在运输及安装过程中应轻拿轻放，并保证保护膜完好。

7、墙面干挂石材工程
7.1主要施工工艺流程
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→花岗岩石材打孔→
石材背面刷胶→挂水平线位置→支底层板托架→放置底层板肜其定位→调节与临时
工固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层板上孔→插入
连接钢针→将胶粘剂灌入上层板的下孔内→临时固定上层石材板→钻孔插入膨胀螺
栓→镶不锈钢固定件→镶顶层板材→嵌板缝密封胶→板材刷罩面剂
7.2施工准备工作
7.2.1石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安
装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。

为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石材放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。

随后在石材背面
刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的
玻璃丝布，石板在刷头遍脂肪胶前，先把编号写在石板上，并将石板上浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。

要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布进要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

7.2.2基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、
套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

7.3施工要求
7.3.1挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出
大角两个面的竖向控制，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检
查垂挂线的准确性，保证顺利安装。

竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢
丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为
8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建
筑物的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下作出标记。

7.3.2支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要
安装的底层石板上面。

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板
上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

7.3.3在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子预先弹好一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若
遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。

成孔要求与结构表面垂直，成孔后把灰粉用小勾勺掏出，安入膨胀螺栓，宜将本层所需要的膨胀螺栓全部安装就位。

7.3.4上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石材的插入孔对正，固定平钢板，用力矩板子拧紧。

7.3.5底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底面板靠角上
的一块就位。

方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。

依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低水平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调好面板的不平与垂直度，再检查板缝，板缝宽
应该按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌被衬条，嵌缝高度要高于
2.5cm。

其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm 高，砂浆表面上设排水管。

7.3.6石板上孔抹胶及插连接钢针：1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长
40mm的￠4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

7.3.7调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。

调整垂直度，并调整板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

7.3.8顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要
求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，
木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝
吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚本板条要略宽于空隙，以便堵塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

7.3.9贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4mm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离
装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用
力要均，走枪要稳而慢。

如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管，根据石板颜色可在胶中加适量物质颜料。

7.3.10清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石
表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。

在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。

罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。

配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。

涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要光泽。

7.3.11亦可参考金属饰面板安装工艺的固定骨架的方法，来进行
大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。

8、油漆涂饰工程
8.1施工程序
基层处理→润油粉→满刮色腻子→磨砂纸→刷第一遍油漆→点漆片修色→刷第二遍至第十二遍油漆打磨→刷面漆→打砂蜡→擦上光蜡
8.2主要技术措施
8.2.1环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%，施工
地点通风良好，干净、无灰尖。

8.2.2油漆施工应在湿作业完成后进行。

8.2.3施工前应先做样板，经有关部门认可色样及质量标准后，再
按样板进行大面积施工。

8.2.4操作前认真进行交接检查工作,并对遗留问题及时处理,保证
顺利施工。

9、木门窗安装工程
9.1安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合格。

9.2安装前量好门套洞口尺寸,然后在门扇上根据留缝宽度画线,
双开门要打迭先从中缝处理刨平刨直。

9.3试装合格后，按门扇高的1/8～1/10，在门套上按铰链大小画线，并剔出与铰链厚度相应的槽，注意槽底要平。

9.4安装小五金时，木螺丝严禁直接打入，采用硬木时应先钻2/3深的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，然后再将螺丝拧紧，门锁安装位置在高出地面900至950mm处，门拉手安装位置在距地950至
1000mm，门拉手应里外一致。

9.5地弹簧安装时，应注意将地弹簧底座轴同门顶套轴相垂直，并同门扇成一直线，底座外壳应用混凝土浇固，安装时先将门扇底部的回转轴套在底座的回转轴上，再将门扇顶部的顶轴套的轴孔与门套上的轴心对准，然后拧动顶轴上的调节螺丝，使顶轴的轴芯插入顶轴套的顶孔中，门扇即可启闭使用，顺时针方向拧“油泵调节螺丝”门扇开启速度可放慢，逆时针方向拧时，门扇关闭速度加快。

九、质量保证体系及措施
9.1质量保证体系图。