德士古气化工艺流程五

四、德士古气化工艺流程
气化炉是气化过程的核心，而喷嘴又是气化炉的关 键设备。
合格的水煤浆在进入气化炉时，首先要被喷嘴雾化 ，使煤粒均匀地分散在气化剂中，从而保证高的气化 效率。良好的喷嘴设计可以保证煤浆和氧气的均匀混 台。
满足实际生产要求的喷嘴，应该具有以较少的雾化 剂和较少的能量达到较好雾化效果的能力，而且结构 要简单，加工要方便．使用寿命长等性能。
还进行以下反应；
CmHn →(m-1)C+CH4+0.5(n一4)H2 CmHn+(m+0.25n)02 → mCO2+0.5nH2O
当煤浆进入气化炉被雾化后，部分煤燃烧而使气化炉温
度很快达到1300℃以上的高温，由于高温气化在很高的速
度下进行，平均停留时间仅几秒钟，高级烃完全分解，甲
烷的含量也很低，不会产生焦油类物质。由于温度在灰熔
20世纪50年代期间，研究扩大该工艺 以气化石油及少量的煤。
目前，在我国运行的德士古气化炉有 12台。兖矿鲁南化肥厂的德士古气化装置 ，是我国从国外引进的第一套德士古煤炭 气化装置，采用水煤浆进辩在加压下来生 产台成氨的原料气体。
二、德士古气化炉结构
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三、煤浆的制备和输送
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目录
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一、德士古气化工艺简介 二、德士古气化炉结构 三、煤浆的制备和输送 四、德士古气化工艺流程 五、德士古气化工艺条件和气化指标
一、德士古气化工艺简介
德士古(TEXACO)气化工艺最早开发于 20世纪40年代后期。开始的工作重点集中 在开发一种天然气的重整工艺，以便为转 换成液态烃化合物制造合成气。不久后， 重点转向为氨的生产制造合成气。
国外使用的喷嘴结构多用三套管式，中心管导入15 ％的氧气，内环隙导入煤浆，外环隙导人85%的氧气 ，并根据煤浆的性质可调节两股氧气的比例，以促使 氧气和碳的反应。
气化炉内进行的反应主要有：
C+O2 → CO2 -394.1 kJ／mol C+CO2 → 2CO +173．3kJ／mot C+2H2 → CH4 -84.3kJ／mol CO+H20 → H2+C02 -38.4kJ／mol CO+3H2 → CH4+H20 -219．3kJ／mol
点以上，灰分熔融并呈微细熔滴被气流夹带出，离开气化
炉的粗煤气可用各种方法处理。
五、德士古气化工艺条件和气化指标
水煤浆 浓度
粉煤的 粒度
氧煤比
煤种
气化 压力
水煤浆 浓度
所谓水煤浆的浓度是指煤浆中煤 的质量分数，该浓度与煤炭的质量 、制浆的技术密切相关。
需要说明的是，水煤浆中的水分 含量是指全水分，包括煤的内在水 分。通常使用的煤也并不是完全干 的，一般含有5%～8%甚至更多的 水分在内。