软化点的测试4
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一、实验原理
将热塑性塑料置于液体传热介质中， 放在规定的夹具上，在试样上施加一定的 负荷，在一定的等速升温条件下连续升温， 试样被1mm2 压针头压入1mm时的温度， 这一温度为软化温度。
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二、实验仪器
热变形温度测试仪一般和维卡软化点温度 测定仪设计可共用。其主要部件为： 1。支架：用于放置试样，并可方便地浸 入保温浴槽中，支架和施加负荷的负荷杆应 选用热膨胀系数小的材料组成。压针固定于 负载杆的末端。 2。保温浴槽；为盛放液体传热介质的容 器，内在搅拌器、加热器、冷却管等。
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四、主要影响因素
1、试样的制备方法：一般注塑的试样测 量结果偏低，这可能是由于注塑试样的内应 力较大的原因。 2、退火处理：经退火处理的试样其测量 结果都偏高，这可能是冻结的高分子链得到 局部调节，内应力得到进一步消除的原因。 3、升温速度的影响：由不塑料的传热效 果不好，升温过快，会导致材料内部温度滞 后。
三、操作步骤
2．升温速率及负荷的选择 升温速度：5±0.5℃/6min、 12±0.5℃ /6min 3. 检查液体介质的量：把试样架放下时，试 样应在液面35mm以下。检查液体介质温度应 在50 ℃以下。 4．安装试样：把试样放入支架，其中心位置 约在压针头之下，距试样边缘应大于3mm， 经机械加工的试样，加工面应紧贴支架底座。
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二、实验仪器
3。液体传热介质：要求以对试样无影响， 并在室温下具有粘度低的特点。一般用硅油、 变压器油、液体石蜡、乙二醇等。 4。砝码：在国标中有两种1kg、2kg。 5。测温装置：温度范围合适的局部浸入式 水银温度计或其他测温仪表，其分度值为1℃。 6。变形测量装置：具有精度为0.01mm的百 分表。
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三、操作步骤
1．试样的制备 试样的宽和长至少为10×10mm ，厚度 应 为 3 ～ 6mm 。 一 般 模 塑 试 样 厚 度 为 3 ～ 4mm ，板材应取原厚，如果厚度超过6mm， 6mm 应在试样的一面加工成3～4mm ，如厚度不 到3mm时，可由2到3块迭合成厚度大于3mm 的试样。 试样的支撑面和测面应平行，表面平整光 滑、无气泡、无锯齿痕迹、凹痕等缺陷。 按相关的标准进行预处理。 2012-5-21 6
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三、操作步骤
5．加砝码，开始搅拌，5分钟后调形变测量 装置。 6．升温速率和上限温度的设定：上限温度 一般要比软化点温度高20℃。 7 ．升温，当压针头压入试样1mm时，迅速 记下此时的温度，此温度即为软化点的温度。 8 ．试验结束后，应关掉所有电源，油箱要 自然冷却，也可水冷。注意150以上时不能 用水冷。
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四、主要影响因素
4、尺寸的影响：试样的厚度过大，易造 成温度滞后，过小，易把试样刺破。在横向尺 寸方面，应保证压入点能远离边缘2mm以上， 这样不会发生开裂现象。 5、负荷的影响：负荷过大，易造成数据 偏低。
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（六）、注意事项
1．试验进行中不能按复位键或关闭电源， 如有这样的误操作试验应重新开始。 2．应保证在主机电源接通状态下启动升 温，若次序颠倒，将出现升温速率不准现象。 3．若在显示屏上观察不出升温状态，应 先按动上限设定键，检查是否设定值太低， 若不是设定值太低，应检查线路有无故障。 4．一定要在有加热介质的情况下启动加 热。
第二节维卡软化点测定
维卡软化点试验方法是塑料耐热性指标之 一，它始于1894年，我国于1970年正式发布这 一标准试验方法，在1979年正式转为国家标准。 材料到达维卡软化点后处在软化可塑状态，在 此温度时使用材料的性能有很大的变化。本方 法测得的软化点适用于控制质量和作为新品种 热性能的一个指标，但不代表材料的使用温度。
一、实验原理
将热塑性塑料置于液体传热介质中， 放在规定的夹具上，在试样上施加一定的 负荷，在一定的等速升温条件下连续升温， 试样被1mm2 压针头压入1mm时的温度， 这一温度为软化温度。
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二、实验仪器
热变形温度测试仪一般和维卡软化点温度 测定仪设计可共用。其主要部件为： 1。支架：用于放置试样，并可方便地浸 入保温浴槽中，支架和施加负荷的负荷杆应 选用热膨胀系数小的材料组成。压针固定于 负载杆的末端。 2。保温浴槽；为盛放液体传热介质的容 器，内在搅拌器、加热器、冷却管等。
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四、主要影响因素
1、试样的制备方法：一般注塑的试样测 量结果偏低，这可能是由于注塑试样的内应 力较大的原因。 2、退火处理：经退火处理的试样其测量 结果都偏高，这可能是冻结的高分子链得到 局部调节，内应力得到进一步消除的原因。 3、升温速度的影响：由不塑料的传热效 果不好，升温过快，会导致材料内部温度滞 后。
三、操作步骤
2．升温速率及负荷的选择 升温速度：5±0.5℃/6min、 12±0.5℃ /6min 3. 检查液体介质的量：把试样架放下时，试 样应在液面35mm以下。检查液体介质温度应 在50 ℃以下。 4．安装试样：把试样放入支架，其中心位置 约在压针头之下，距试样边缘应大于3mm， 经机械加工的试样，加工面应紧贴支架底座。
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二、实验仪器
3。液体传热介质：要求以对试样无影响， 并在室温下具有粘度低的特点。一般用硅油、 变压器油、液体石蜡、乙二醇等。 4。砝码：在国标中有两种1kg、2kg。 5。测温装置：温度范围合适的局部浸入式 水银温度计或其他测温仪表，其分度值为1℃。 6。变形测量装置：具有精度为0.01mm的百 分表。
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三、操作步骤
1．试样的制备 试样的宽和长至少为10×10mm ，厚度 应 为 3 ～ 6mm 。 一 般 模 塑 试 样 厚 度 为 3 ～ 4mm ，板材应取原厚，如果厚度超过6mm， 6mm 应在试样的一面加工成3～4mm ，如厚度不 到3mm时，可由2到3块迭合成厚度大于3mm 的试样。 试样的支撑面和测面应平行，表面平整光 滑、无气泡、无锯齿痕迹、凹痕等缺陷。 按相关的标准进行预处理。 2012-5-21 6
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三、操作步骤
5．加砝码，开始搅拌，5分钟后调形变测量 装置。 6．升温速率和上限温度的设定：上限温度 一般要比软化点温度高20℃。 7 ．升温，当压针头压入试样1mm时，迅速 记下此时的温度，此温度即为软化点的温度。 8 ．试验结束后，应关掉所有电源，油箱要 自然冷却，也可水冷。注意150以上时不能 用水冷。
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四、主要影响因素
4、尺寸的影响：试样的厚度过大，易造 成温度滞后，过小，易把试样刺破。在横向尺 寸方面，应保证压入点能远离边缘2mm以上， 这样不会发生开裂现象。 5、负荷的影响：负荷过大，易造成数据 偏低。
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（六）、注意事项
1．试验进行中不能按复位键或关闭电源， 如有这样的误操作试验应重新开始。 2．应保证在主机电源接通状态下启动升 温，若次序颠倒，将出现升温速率不准现象。 3．若在显示屏上观察不出升温状态，应 先按动上限设定键，检查是否设定值太低， 若不是设定值太低，应检查线路有无故障。 4．一定要在有加热介质的情况下启动加 热。
第二节维卡软化点测定
维卡软化点试验方法是塑料耐热性指标之 一，它始于1894年，我国于1970年正式发布这 一标准试验方法，在1979年正式转为国家标准。 材料到达维卡软化点后处在软化可塑状态，在 此温度时使用材料的性能有很大的变化。本方 法测得的软化点适用于控制质量和作为新品种 热性能的一个指标，但不代表材料的使用温度。