楼板裂缝分析和防治措施
楼板开裂维修处理方案
楼板开裂维修处理方案楼板开裂是一种常见的建筑问题，在不同的建筑中，这种问题的出现各有原因和解决方案。
本文将通过分析开裂的原因和解决方案来帮助读者了解和应对楼板开裂的问题。
带钢构造楼板开裂带钢构造楼板开裂是由于楼板强度不够和使用方式不当造成的。
此类楼板开裂可以通过以下措施解决：•增加楼板强度：根据加固方法的不同，可以增加楼板强度，通过加固现有构件、钢筋混凝土梁、增加剪力墙等方法实现。
这些方法需要根据实际建筑情况进行。
•恢复原有强度：如果楼板已经开裂，可以采用传统方法进行维修，如填充混凝土，这部分填充混凝土需要与现有结构保持一致，以免影响整个结构的强度。
•增加使用方式：对于一些小型建筑，可以采用适当的工程技术措施，如加装支架、铺设铁路、增加支持方式等，这些辅助措施可以有效地缓解楼板开裂的情况。
预应力筋混凝土楼板开裂预应力筋混凝土楼板开裂的原因多种多样，因此在制定解决方案时需要根据实际情况进行分析和处理。
可以采取以下措施：•进行地基加固：预应力筋混凝土楼板开裂的原因之一是地基不稳定。
在此种情况下，应及时进行地基加固工作，通过增加基础的强度和稳定性来消除楼板开裂。
•加固现有结构：对于已经发生了楼板开裂的建筑，最重要的是加固现有结构，恢复楼板的强度和稳定性。
常见的加固方法包括在斜裂处添加预应力筋、增加钢板支撑等。
•改变使用方式：对于一些小建筑，可以通过改变使用方式和恢复支撑方式等方式减轻楼板裂缝，以此来减少裂缝和提高结构的强度和稳定性。
楼板开裂维修策略维修策略是指一系列预防和治理楼板开裂的行动计划。
无论是对于预应力筋混凝土楼板还是带钢构造楼板，都应该采取以下维修策略：•定期进行巡检：建筑的安全是非常重要的，因此必须定期进行巡检，以查找楼板开裂等安全隐患。
•加固现有结构：钢筋混凝土楼板开裂后必须立即进行加固，以确保结构的强度和稳定性。
•改变使用方式：如果楼板的使用方式不当，应该立即改变使用方式，提高楼板的强度和稳定性。
楼板产生裂缝的原因以及防治措施
楼板产生裂缝的原因以及防治措施“原因分析一、常见原因1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；8、混凝土浇筑过程中有加水现象；9、终凝前未进行二次抹面或不到位；10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
二、其他可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；2、水灰比过大；3、混凝土浇筑前发生离析现象；4、混凝土保护层控制不当；5、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。
“预防措施”1、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。
2、现浇板养护期间，当混凝土强度小于时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；3、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋；4、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；5、顶板木模应采用水性脱模剂；6、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
当两根以上管并行时，沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋；7、现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护；8、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水；9、在混凝土浇筑时，应铺设临时性活动跳板；10、加强搅拌站管理，确保原材质量合格、水灰比适宜；11、加强混凝土进场坍落度检测，对不符合要求的混凝土给予退场，严禁使用；12、应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。
楼板裂缝处理方案
楼板裂缝处理方案
在建筑工程中，楼板裂缝是一种常见的问题。
这种情况通常是由
于材料缺陷、温度变化、风力等原因导致的。
楼板裂缝不仅会影响建
筑的外观，还可能影响结构的安全性。
因此，及时采取措施进行处理
十分必要。
初步措施
一旦发现楼板裂缝，首先要进行初步措施，包括以下几个方面：
1.在裂缝两端开挖约30cm的范围，确定裂缝的深度和宽度；
2.清理裂缝内的积尘、沙石等杂物；
3.用清水清洗裂缝内部，以保证材料的附着力；
4.在裂缝两侧加固，避免裂缝的扩大；
5.注射防水剂，以防止水分进入裂缝内。
深度措施
初步措施只是针对楼板裂缝进行了简单的处理，而深度措施则需
要更加专业的技术和设备。
一般来说，深度措施包括以下几方面：
1.将裂缝的深度延伸至地基层，以保证深度措施的可靠性；
2.在裂缝处加装钢筋网格板以增强楼板的强度；
3.使用高效的填缝材料进行填充，如波形板、聚合物等；
4.将填充材料与楼板表面保持平整，便于后续的涂层处理。
注意事项
在进行楼板裂缝处理时，需要注意以下几点：
1.遵循安全操作规程，保障操作人员的生命安全和身体健康；
2.严格控制施工质量，避免偷工减料等造成的质量问题；
3.避免在温度变化大的天气进行处理，以免影响施工效果。
结语
楼板裂缝的处理需要严谨的施工计划和专业的技术支持，同时需
要基于客户需求进行具体的方案设计。
以上介绍的方法仅供参考，如
有具体问题，可联系专业的建筑维修公司获取更多相关信息。
民用建筑楼面裂缝原因及其防治措施
民用建筑楼面裂缝原因及其防治措施一、背景民用建筑作为人们居住和生活的场所，对其建筑结构的稳定性、安全性和舒适性要求较高。
但是，在实际的工程建设中，经常会发现一些问题，如建筑结构产生楼面裂缝。
这对建筑物的使用会产生很大的影响，因此需要进行及时的防治。
二、楼面裂缝原因1. 施工过程中的质量问题。
建筑施工质量问题可能是引起楼面裂缝的主要原因之一。
如：混凝土强度、质量不达标；构造设计缺陷，较为普遍的当属楼板抗弯强度设计不足；施工质量不好，拼缝分布均匀；材料选用不当等。
2. 地基的变形。
如：土壤水分、沉降、土层破碎等因素都会使地基产生变形，从而引起楼面的裂缝。
3. 外力因素的作用。
台风、地震、火灾等自然灾害以及车辆行驶、震动等外力因素，都有可能使建筑物产生变形。
三、楼面裂缝防治措施1. 做好施工过程中的质量控制。
在建筑施工中，应严格控制混凝土强度和质量，合理设计楼板抗弯强度，确保施工质量。
2. 做好地基处理。
地基处理是解决楼面裂缝的基础，在施工前应进行地基测量，选择合适的地基处理方法。
例如，进行填土加固，采取地下水位调节等方法。
3. 选择合适的建筑材料。
在建筑选材中应选择性能良好的材料，保证产品质量，避免因材料问题引起构造变形。
4. 做好楼面裂缝的修补和加强。
楼面裂缝的修补和加强是解决楼面裂缝问题的有效方法，可以采取补树脂、加固加筋等方式。
5. 建筑定期检测和维护。
在使用过程中，应对建筑物进行定期的检测和维护，及时发现并处理问题。
四、结论在民用建筑工程中，楼面裂缝是常见问题，其产生原因可能是多种因素的综合作用。
为了防治楼面裂缝，我们需要从施工质量、地基处理、建筑材料、加强修补以及定期检测等方面进行综合治理，确保建筑物的结构稳定和使用安全。
混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施
在建筑施工中常常发现，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一，特别是工程梁板的裂缝发生后，易渗水，影响结构安全，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，总结实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料原因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误，受力钢筋截面偏小或板偏薄，混凝土等级偏低，节点不合理，截面不够，梁的跨度过大、高度偏小，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑，致使配筋偏小偏少，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，伸缩缝设置不合理或未设置，顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施，现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不当，设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求，特别是砂石含泥量超标，降低混凝土梁板的标号，造成裂缝。
2.2 施工工艺（1）采用的商品混凝土水灰比较大，商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
（2）现浇板中预埋管线较多较粗，管线敷设重叠，管线放于下层板筋底，减少保护层厚度，造成裂缝。
（3）施工中人为踩踏钢筋，造成正负受力钢筋之间的有效高度不够，影响抗拉强度，产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀，不论过大过小，钢筋位移都会影响钢筋的正常受力，产生裂缝。
（4）模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期，混凝土梁板拆模过早，提前超载堆荷，也可能导致出现裂缝。
（5）大体积混凝土施工时，未采取可靠的质量保证措施，水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
楼板裂缝处理方案样本(三篇)
楼板裂缝处理方案样本____年楼板裂缝处理方案第一部分：背景分析随着城市化进程的不断推进，城市中高楼大厦的建设数量不断增加。
然而，由于自然因素和施工质量等原因，楼板裂缝问题已经成为城市建筑中的常见现象。
楼板裂缝不仅会影响建筑物的美观和使用功能，还可能给建筑物的结构安全带来潜在的风险。
因此，制定合理的楼板裂缝处理方案对于保障城市建筑物的安全和稳定发挥着重要作用。
第二部分：楼板裂缝处理方案2.1 检测和评估楼板裂缝处理方案的第一步是对裂缝进行全面的检测和评估。
可以采用现代化的无损检测技术，如超声波检测、红外线检测等，对裂缝进行精确的测量和评估。
评估中应考虑裂缝的长度、宽度、深度，以及裂缝的位置和分布情况等因素。
同时，还需要对楼板的结构和材料进行检测和评估，以确定裂缝的原因和程度。
2.2 原因分析和修复方案制定在检测和评估的基础上，对楼板裂缝的原因进行分析和判断。
楼板裂缝的原因可能是多种多样的，如结构变形、材料老化、质量问题等。
根据不同的原因，制定相应的修复方案。
修复方案可以分为以下几种类型：2.2.1 表面修复针对一些小面积的、表面层的裂缝，可以采取表面修复的手段。
表面修复主要是通过填充和封闭裂缝，恢复楼板的完整性。
填充材料可以选择高强度的水泥砂浆或聚合物改性材料。
填充前应将裂缝清理干净，确保填充物能够充分填满裂缝。
填充完成后，需对修复部位进行加固，以提高楼板的承载能力。
2.2.2 内部修复对于一些裂缝较深、面积较大的情况，表面修复可能效果不佳。
此时，可以采用内部修复的方案。
内部修复主要是通过在楼板内部设置加固措施，对裂缝进行修复。
加固措施可以包括钢筋加固、喷涂纤维增强材料等。
钢筋加固可以有效提高楼板的抗拉强度，而纤维增强材料具有较好的粘结性和延展性，能够提高楼板的韧性。
2.2.3 部分更换对于一些裂缝较为严重、楼板已经丧失承载能力的情况，需要进行部分更换。
部分更换可以选择将裂缝严重的楼板部分拆除，重新浇筑或安装新的楼板。
楼板开裂防治措施
楼板开裂防治措施一、设计技术措施(1)楼板厚度不宜小于1mm ;当埋设线管较密、或 线管交叉时，板厚不宜小于120mm 。
建筑外转角处的室内 角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm(见图1a 、图1b )。
建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加 厚。
(2) 挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L>1.5m 时， 应采用梁式结构；当1・0m <L<1.5m 且需采用悬挑板时，其 根部板厚不小于L/10且不小于120mm 。
(3) 板面钢筋的直径不宜小于10mm 。
受力钢筋的间 距不大于2mm ，分布钢筋的间距不大于3mm 。
(4) 单向板长跨方向底筋配筋量As >1.5bh/10，钢 筋间距不宜大于2mm ，直径不宜小于6mm 。
(5) 阳台悬挑板长度1.0m <L<1.5m 时，受力钢筋直 径不宜小于12mm 。
(6 )建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块 宜按图1a 、图1b 配筋。
(7) 在建筑平面刚度或宽度)突变处，板底板面通长钢 筋h>120 As>3bh/10As>3bh/10 i ,Ls>3bh/10(用于双向板)图1a h 》120(用于单向板) 图1b配筋量As >3bh/10。
(8)室外悬臂板跨度L>4mm 、长度大于3m时，应按图2所示配抗裂钢筋。
L》4 图2(9)屋面板、露台板、厨房厕所板以及<2m的多跨连续单向板均宜设置通长面筋。
(10 )梁腹板高度hw >450mm 时，应在梁两侧面设置腰筋，每侧腰筋配筋率As >bhw/10，间距不大于2mm,如图3所示。
(11 )悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图4所示。
梁|J每侧As>bhw/10 /♦・0抗裂纵筋间距不大于2・$悬吊板 .图3图4二、施工技术措施(1 )后浇带的混凝土强度等级宜较其两侧构件提高一个等级。
楼板开裂及防治措施
渗漏问题
楼板开裂会导致水分通过裂缝 渗入室内，造成渗漏问题。
渗漏会影响室内环境，导致潮 湿、发霉等问题，影响居住者 的健康和生活质量。
长期渗漏还会对建筑结构造成 腐蚀和破坏，加速建筑物的老 化。
影响使用功能
楼板开裂会影响建筑物的美观度，破坏室内装饰 效果。
裂缝会影响楼板的平整度和隔音效果，导致居住 和使用上的不便。
详细描述
由于建筑物地基不均匀沉降，导致楼板受力不均，从而在楼板薄弱部位产生裂缝。
03
楼板开裂的危害
结构安全
01
楼板开裂会导致结构承载能力下降，影响建筑物的 安全性和稳定性。
02
裂缝会削弱楼板的整体性，降低抗震性能，容易引 发建筑物的倒塌和损坏。
03
裂缝的出现可能预示着建筑结构内部存在更严重的 缺陷或隐患，需要及时进行检测和修复。
某公共设施楼板开裂案例分析
总结词：设计缺陷
详细描述：该公共设施楼板开裂是由 于设计时未充分考虑结构受力情况， 导致在使用过程中楼板出现裂缝。
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预应力楼板
采用预应力技术，使楼板 在受力状态下保持较高的 预压应力，从而减小裂缝 产生的可能性。
分缝设计
根据楼板的长度和宽度， 合理设置分缝，减小楼板 的收缩和温度应力。
05
楼板开裂的修复方法
表面修补法
总结词
表面修补法是一种简单、快速的楼板开裂修复方法，适用于 裂缝较小的情况。
详细描述
表面修补法主要包括涂抹法、贴补法和喷涂法等。通过在裂 缝表面涂抹水泥砂浆、环氧树脂等材料，达到封闭裂缝的目 的。这种方法操作简便，但仅能处理较小的裂缝，且可能随 时间推移再次开裂。
施工因素
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况，对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下：一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
如何解决楼板裂缝问题及综合防治措施
如何解决楼板裂缝问题及综合防治措施1、产生裂缝的原因1.1混凝土楼板自身的收缩因为水泥的特殊原因，在凝结中的混凝土楼板，水分中的一部分会和水泥产生水化反应，可是当水泥与水发生的化学反应其生成物的体积要比反应前的体积小，因而会导致混凝土收缩。
混凝土楼板自身也会在楼板内收缩，并逐步叠加，使应力集中，如果混凝土抗拉的应力小于小于集中的应力时，肯定会在楼板最薄弱的位置如预埋管线、楼板四角、超厚的钢筋保护层出现裂缝。
1.2商品楼板的混凝土出于对楼板的混凝土和坍落度、易性等泵用技术的满足，此工程所用的混凝土商品楼板多采用直径比较小的碎石块，水灰比较大，还把一定数目的外加剂、粉煤灰等加入。
检查混凝土楼板计划的供应单需要坍落度大于180毫米小于200毫米，但是抽查部分进场的车次的坍落度达到250mm，对于混凝土现浇筑的楼板不能够振捣严实，浮浆表层较厚，楼板使用的是混凝土具有很大收缩性，所以裂缝极易产生。
另外，因为这个地区的商品混凝土的材料多采用细沙，细沙的细度很小，直接造成混凝土楼板收缩一个很重要的原因是砂石的含量太大，降低了抗拉强度，裂缝产生比较容易。
1.3构造配筋的方面当我们在设计时，由于节约成本、功能使用等因素的限制，以下三点是导致混凝土现浇楼板产生裂缝的原因：工程项目楼板的跨度较长较远，现浇楼板没有采用双层的配置钢筋，而且单层的底筋面板弯矩筋会出现，中间也没有温度配置的伸缩钢筋。
钢筋混凝土在受温度、楼板收缩等应力的作用下，造成裂缝出现在四角、中央的位置。
1.4工艺方面现场浇筑的楼板出现裂缝的最主要是工艺的施工方面，原因可以归纳如下：第一，现场浇筑的楼板表面的负弯矩的钢筋板受抗拉应力，弯矩不仅起着抵抗外载荷变形的作用而且防止混凝土楼板因受温度的影响导致收缩的不良后果。
混凝土在楼板的浇筑过程中，这些钢筋会受到施工人员的踩踏以及受外力的作用下坠、变形、弯曲，如果没有受到及时的保护与修复，会使得钢筋的保护膜变得超厚，楼板抵抗大载荷的能力也降低了，导致楼板断裂。
混凝土楼板裂缝成因及防治措施分析
混凝土楼板裂缝成因及防治措施分析一、成因分析1.1 环境因素环境因素是导致混凝土楼板裂缝的重要因素之一。
由于混凝土楼板是在地基上建造的，因此环境因素对其影响较大。
环境因素包括温度、湿度和水分等。
1.1.1 温度温度是导致混凝土楼板裂缝的重要因素之一，特别是在夏季。
由于夏季气温较高，导致混凝土内部温度较高，出现易裂现象。
建议施工时应严格控制夏季施工的时间，减少施工中直接暴晒于阳光下的情况。
1.1.2 湿度湿度也是导致混凝土楼板裂缝的重要因素之一。
施工时需要严格控制混凝土的水分含量，并在施工完成后及时对楼板进行保养。
1.2 施工因素施工因素是导致混凝土楼板裂缝的主要原因之一。
在混凝土楼板施工过程中，可能因为质量控制不严，操作不规范等原因导致混凝土楼板出现裂缝现象。
1.2.1 模板安装模板安装时如果不平整，可能导致混凝土的厚度不均匀，易引起裂缝。
建议在模板安装前严格检查模板是否平整。
1.2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑需要在正确的时间和方式下进行。
如果混凝土过早或过晚浇筑，可能导致混凝土在收缩过程中出现裂缝。
同时，需要保证混凝土浇筑厚度的均匀性。
1.2.3 混凝土养护混凝土养护是防止混凝土出现裂缝的重要手段之一。
在混凝土浇筑后，需要进行严格的养护措施。
养护时间需要在混凝土强度达到规定标准后，进行养护，并保证养护期间混凝土充分保持潮湿。
二、防治措施针对混凝土楼板裂缝的成因，提出以下防治措施。
2.1 加强质量控制在混凝土楼板施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量达到规范要求。
重点包括模板安装、混凝土浇筑和养护措施等。
2.2 采取温度控制措施在夏季施工中需要采取一定的温度控制措施，避免混凝土过度干燥或在高温环境下进行施工。
2.3 增加混凝土本身的抗裂性针对混凝土楼板的抗裂性能，可以在混凝土中加入一些添加剂，如纤维等，提高混凝土抗裂性能。
2.4 做好养护工作混凝土楼板养护是保证混凝土楼板性能的一个重要环节，需要严格按照规范要求，对混凝土楼板进行充分的保养。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
现浇楼板裂缝是指在混凝土浇筑过程中，楼板表面出现的裂缝现象。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施，可以帮助工程师和施工人员了解裂缝的成因，并采取相应的预防措施。
现浇楼板裂缝的原因分析可以从以下几个方面进行：
1. 材料质量：混凝土材料的质量是影响楼板裂缝的重要因素。
若混凝土材料强度不符合设计要求，或者掺杂过多的杂质，会导致混凝土强度不够，易产生裂缝。
2. 温度变化：在混凝土凝结过程中，由于温度的突然变化，会引起楼板表面温度的不均匀，从而出现裂缝。
特别是在高温季节施工时，需要采取降温措施，防止温度变化引起的裂缝。
3. 混凝土的收缩：混凝土在凝结过程中会发生收缩，若没有采取相应的措施，会导致楼板产生裂缝。
在施工过程中需添加适量的膨胀剂或控制剂，以减少混凝土收缩引起的裂缝。
4. 施工工艺：不合理的施工工艺也是导致楼板裂缝的一个重要原因。
如施工速度过快、不合理的浇筑方式等，都会增加楼板的应力，从而引发裂缝的产生。
针对上述原因，可以采取以下预防措施：
1. 严格要求材料质量：选用符合设计要求的混凝土材料，严格执行相关标准，确保混凝土质量良好。
2. 控制施工温度：在高温季节施工时，可以利用遮阳网等措施，避免太阳直射，同时采取降温措施，保持楼板表面温度的均匀。
3. 添加膨胀剂或控制剂：在混凝土配制的过程中，可以根据实际需要添加适量的膨胀剂或控制剂，控制混凝土收缩，减少裂缝的产生。
4. 合理施工工艺：合理安排施工速度，保证楼板的均匀浇筑，避免过快的施工速度引发裂缝。
采用适当的浇筑方式，结合支撑措施，控制楼板的应力分布。
楼板裂缝成因及防治措施
楼板裂缝成因及防治措施一、常见原因1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；（结构性裂缝）2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；（结构性裂缝）3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；（结构性裂缝）4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；（结构性裂缝）5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；（非结构性裂缝）6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；（非结构性裂缝）7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；（非结构性裂缝）8、混凝土浇筑过程中有加水现象；（非结构性裂缝）9、终凝前未进行二次抹面或不到位；（非结构性裂缝）10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
（非结构性裂缝）二、其它可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；2、水灰比过大；3、混凝土浇筑前发生离析现象；4、混凝土保护层控制不当；5、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。
预防措施一、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。
二、现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2Mpa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；三、楼板预留洞口周围考虑洞口加筋；四、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；五、顶板木模应接纳水性脱模剂；六、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可接纳线盒，同时在多根线管的集散处宜接纳放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析：1.施工时期：（1）混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时，过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快，从而导致楼板产生裂缝。
（2）施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等，都会导致混凝土干燥收缩过大，从而引发裂缝。
（3）施工操作不当，工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气，导致混凝土中产生过多的气孔，使混凝土力学性能降低，容易发生裂缝。
2.使用阶段：（1）外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形，从而造成楼板产生裂缝。
（2）温度变化。
楼板遭受温度变化时，会发生热胀冷缩，从而导致楼板开裂。
（3）地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大，会导致楼板产生变形，从而引发裂缝。
二、处理方法：1.施工时期：（1）加强施工质量管理，确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后，应及时进行覆盖保湿，防止水分过快蒸发。
（2）严格控制原材料质量，确保水泥水化适度，砂子中不含过多的粘土。
同时，对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
（3）科学合理使用混凝土添加剂，对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑，以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段：（1）建筑物周围施工时，应做好防护措施，保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
（2）对楼板进行防水处理，避免因渗水引起的楼板开裂。
（3）对于发生裂缝的楼板，可以采取一些维修措施，如施加梁矫正、局部加固、局部补强等，以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
（4）加强地基处理，保证地基沉降均匀，避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之，现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝，需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量，以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施，确保楼板的稳定性和安全性。
楼板防裂方案范文
楼板防裂方案范文楼板防裂是建筑工程中非常重要的一项工作，它可以有效地防止楼板在使用过程中出现裂缝，从而保障建筑的安全和使用寿命。
以下是一些常见的楼板防裂方案。
1.合理设计在楼板的设计过程中，应根据楼板的用途、荷载条件等因素，进行合理的结构设计。
要选择适当的楼板材料，根据荷载计算结果确定楼板的厚度和加固措施，确保楼板具有足够的承载能力和强度。
2.控制混凝土收缩混凝土在固化过程中会发生收缩，这也是产生裂缝的主要原因之一、因此，要控制混凝土的收缩，可以采取以下几种措施：-合理控制水灰比，避免混凝土过湿。
-添加适量的憎水剂和减水剂，减少混凝土的流动性。
-采用适当的水泥种类，如低热水泥、矿渣水泥等，可以减少混凝土的收缩。
3.使用钢筋和预应力筋钢筋和预应力筋是常用的楼板加固材料，可以有效地防止楼板裂缝的产生。
在楼板的设计中，应根据具体的荷载条件进行合理的钢筋布置，并保证钢筋的质量合格。
同时，在施工过程中，要注意钢筋的焊接和连接，确保钢筋的稳定性和安全性。
4.加固裂缝处如果楼板已经出现了裂缝，必须及时采取措施进行加固修补，防止裂缝的扩大和深化。
一般可以采用以下几种方法来加固裂缝处：-使用钢筋网和纤维增强材料进行补强处理。
-进行局部钻孔注浆，填充高强度灌浆材料。
-对裂缝处进行加固处理，如加设钢筋板等。
5.合理的施工工艺在楼板的施工过程中，要严格按照施工规范和工艺要求进行施工，避免出现施工操作不当导致的楼板裂缝。
一些常见的施工注意事项包括：-控制混凝土的浇筑速度和时间，避免出现温差过大的情况。
-合理控制混凝土的浇筑厚度，避免出现浇筑层厚度不均匀的情况。
-进行充分的湿养养护，确保混凝土的强度和稳定性。
综上所述，楼板防裂是一项非常重要的工作，它关系到建筑的安全和使用寿命。
在楼板的设计、施工和维护过程中，要合理选择材料，采取相应的加固措施，并严格按照相关规范和要求进行施工操作，以保证楼板的质量和稳定性，有效地防止楼板裂缝的产生。
混凝土楼板裂缝成因及防治措施分析
混凝土楼板提供了平坦、坚固的 表面，为建筑物的使用提供了良 好的条件，如居住、办公、仓储 等。
裂缝对混凝土楼板的影响
01
02
03
安全性降低
裂缝可能导致混凝土楼板 的承载能力下降，进而影 响到整体建筑结构的安全 性。
耐久性受损
裂缝的存在会加速水分、 氧气等有害因素的侵入， 促进钢筋锈蚀、混凝土碳 化等耐久性问题的发展。
03
混凝土楼板裂缝的类型及识别
结构性裂缝
原因
由建筑结构荷载引起的裂缝，通 常是由于设计或施工不当导致的
。
特征
裂缝较宽，有规律地分布，可能伴 随结构变形。
典型例子
楼板的承载能力不足，引起板端开 裂或跨中下沉。
非结构性裂缝
原因
由非荷载因素引起的裂缝 ，如温度变化、收缩、膨 胀等。
特征
裂缝较细，分布无规律， 一般不伴随结构变形。
裂缝修补措施
表面修补
对于宽度较小的裂缝，可采用表面修补法，通过在裂缝表面涂抹水 泥浆、环氧树脂等材料进行封闭处理。
灌浆修补
对于宽度较大或深度较深的裂缝，可采用灌浆修补法，将专用浆液 注入裂缝内部，使其固化后与混凝土形成整体，达到修补裂缝的目 的。
结构加固
对于严重影响结构安全的裂缝，应采取结构加固措施，如粘贴钢板 加固、碳纤维加固等，提高结构承载能力，确保建筑安全。
助于提高施工质量，减少楼板裂缝的产生。
03
裂缝自修复技术
研究具有自修复能力的混凝土材料或技术，当楼板出现裂缝时，能够自
动进行修复，降低维护成本，提高结构耐久性。这将是一个具有前瞻性
和创新性的研究方向。
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响，采取相应措施进行预防。
关于房屋建筑结构楼板裂缝的分析和控制措施
建筑结构楼板裂缝的分析和控制措施一、建筑结构楼板裂缝的主要类型根据当前房屋整改工作中资料收集数据发现，楼板裂缝的主要类型有五种：1.1纵向裂缝，这种裂缝最为常见，也就这沿着建筑物纵向出现一道裂缝，主要就是板下皮，上下贯通的并不多见。
1.2横向裂缝，也就是沿着建筑物横向所出现的裂缝，一般出现在跨中1/3 的范围内，与纵向裂缝一样板下皮居多，贯通的较少。
1.3不规则裂缝，也就是裂缝没有任何规则可言，既不是纵向、也不是横向的裂缝，这种裂缝在任何楼板结构中都可能出现。
1.4角部裂缝，也就是房屋的各个角上出现的裂缝，一般是板下皮。
1.5顺埋电线管方向产生的裂缝，这种裂缝较常见，一般出现在楼板下皮。
二、房屋结构楼板裂缝产生的原因房屋结构楼板裂缝产生的原因是多种多样的，既有设计上的原因，也有施工过程中原因，还有使用过程中的原因，根据已完成项目建筑工程的结构楼板裂缝资料收集做了如下总结：2.1 设计方面的原因。
设计单位为满足建设单位的经费需求，未按设计规范和施工要求未设计“2缝1带”（伸缩缝、沉降缝与后浇带）或仅设计沉降缝，施工图交底时，设计单位未向施工单位陈述清楚，未向建设单位陈述必要设置重要意义。
建设单位、施工单位对设计规范不重视，施工单位总是以“按图施工”为理由未设置（伸缩缝、沉降缝与后浇带）或少设置。
设计单位为满足建设单位的建造成本需求，结构设计降低含钢量即配筋率、降低混凝土指标即砼含量，用提高混凝土强度等级的方式来达到设计验算满足设计规范和施工要求。
楼板板厚不足。
现在混凝土结构的强度等级基本上都是 C30，就其材料强度来说不存在强度不够的问题，但商品混凝土配合比、塌落度、骨料粗细、水灰比等混凝土配料信息总是凭检测单位的检测报告结果控制,但不能完全考证和控制。
因此楼板的刚度与板的设计厚度有关、商品混凝土配合比原因综合因素有关。
在我们楼板跨度比较大或是异形板中过分相信设计单位的计算软件设计荷载值，会不会忽略了挠度计算值，从而把板的厚度取得比较薄，虽然我们施工中的板配筋足够了，但是由于挠度过大板也会开裂。
混凝土楼板裂缝控制措施
混凝土楼板裂缝控制措施1.施工工艺控制混凝土的裂缝部分是由于混凝土收缩、温度变化以及外力作用等原因引起的。
因此，在施工过程中需要采取一些措施来减少混凝土的收缩和温度变化。
例如，在混凝土浇筑后要及时进行养护，避免混凝土快速干燥收缩；控制混凝土的温度，避免过快的温度变化等。
此外，适当的施工工艺也能减少外力对混凝土楼板的影响，比如避免冲击和震动，防止楼板受到外力冲击而产生裂缝。
2.加入纤维材料将一定比例的纤维材料掺入混凝土中，可以提高混凝土的抗裂性能。
纤维材料可以有效地分散和控制混凝土的裂缝，使其形成多个短小的细裂缝，从而减少大面积的裂缝出现。
常用的纤维材料有聚丙烯纤维、玻璃纤维和钢纤维等。
掺入纤维材料不仅可以提高混凝土楼板的抗裂性能，还能增强混凝土的韧性和耐久性。
3.加入膨胀剂膨胀剂是一种具有一定膨胀性能的材料，可以在混凝土硬化后发生膨胀变形。
掺入适量的膨胀剂可以让混凝土在出现塑性收缩时进行膨胀，从而减少混凝土的拉应力，降低裂缝的产生。
常用的膨胀剂有石膏、硫酸钙和铝粉等。
在使用膨胀剂时需要注意掺入量的适当性，过高的掺入量可能会引起混凝土的质量问题。
4.使用布缝条在混凝土浇筑过程中，可以在预定位置预留一定的裂缝，然后在裂缝位置使用布缝条进行处理。
布缝条可以起到隔离和分散裂缝的作用，将裂缝引导到布缝条上，避免裂缝扩展至整个楼板。
布缝条可使用橡胶、塑料、纤维材料制成，选择适当的布缝条材料和规格可以增加混凝土楼板的抗裂性能。
5.控制混凝土配合比和施工质量混凝土的配合比和施工质量直接影响楼板的抗裂性能。
合理的混凝土配合比可以提高混凝土的密实性和强度，降低收缩和温度变化引起的裂缝。
同时，施工质量的控制也能减少缺陷和瑕疵，提高楼板的整体性能。
例如，控制混凝土的振捣程度，保证混凝土的均匀密实；控制浇筑速度和温度等。
综上所述，混凝土楼板裂缝控制是一个复杂的工程问题，涉及施工过程中的多个环节和因素。
通过科学合理的施工工艺、加入纤维材料和膨胀剂、使用布缝条以及控制配合比和施工质量等措施，可以有效地控制混凝土楼板裂缝的产生和扩展，提高楼板的抗裂性能和使用寿命。
楼板裂缝的处理方案
楼板裂缝的处理方案楼板裂缝是建筑物中常见的问题之一，可以是由于建筑物本身的结构问题、施工过程中的错误操作、地基沉降等原因所引起。
楼板裂缝的存在不仅会影响建筑物的外观美观，还可能导致建筑物的稳定性和安全性问题。
因此，及时采取正确的处理方案是至关重要的。
1.确定裂缝原因首先，需要对楼板裂缝的原因进行全面彻底的调查和分析，找出裂缝产生的根本原因。
只有明确了原因，才能制定出相应的处理方案。
2.消除原因根据裂缝的原因，采取相应的措施来消除问题。
例如，如果是由于建筑物结构问题引起的裂缝，需要进行结构加固工作；如果是施工过程中的错误操作引起的裂缝，需要重新施工；如果是地基沉降导致的裂缝，需要采取加固地基的措施等等。
3.裂缝处理材料选择在处理楼板裂缝时，需要选择合适的材料进行修复。
常用的裂缝处理材料包括聚合物修复剂、环氧树脂修复剂、聚合物水泥砂浆等。
选择材料时要考虑到材料的可靠性、耐久性和与原材料的兼容性等因素。
4.增强和填充对于宽度较大的裂缝，可以采用增强的方式来加固。
一种常用的方式是使用钢筋网和玻璃纤维布等材料进行增强，将其粘贴在裂缝处，然后涂抹厚度适当的修补材料。
同时，需要注重细节处理，确保修补材料与原材料之间的连接牢固。
5.防护措施在进行楼板裂缝修复之后，应采取一些防护措施，以避免裂缝再次出现。
例如，可以对楼板进行适当的加固，增加楼板的强度和稳定性；可以进行地基加固，保持地基的稳定性；可以做好建筑物的排水系统，防止水分渗入楼板等。
总的来说，处理楼板裂缝需要从原因分析、消除原因、材料选择、增强填充以及防护措施等方面综合考虑，选择适当的方案来进行处理。
同时，还需要注意施工过程中的细节处理，确保修复效果的持久性和稳定性。
最重要的是，需要及时进行处理，以避免裂缝问题进一步扩大和影响建筑物的稳定性和安全性。
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楼板裂缝的分析和防治措施
【摘要】现浇钢筋砼楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝。
上海市建设和管理委员印发了《控制住宅工程钢筋砼现浇楼板裂缝的技术导则》的文件。
从设计、材料、施工的三大方面提出了改进和防治措施，现结合我多年来大量施工实践中的经验，并在陆家嘴美丽苑高层住宅群133000平米以及新高苑二期小高层住宅小区165000多平米工程中的具体实践施工，谈谈以施工为主、兼设计和材料原因分析楼面裂缝的综合防治及具体措施。
【关键词】楼板裂缝；通病防治
全现浇钢筋砼楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往倒引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等。
上海市建设和管理委员会针对这一问题，该导则抓住了主要的矛盾，从设计、材料、施工的三大方面提出了改进和防治措施，现结合我多年来大量施工实践中的经验和教训，以及裂缝的防治处理，介绍以施工为主、兼设计和材料原因分析楼面裂缝的综合防治及具体措施。
一、设计中的重点加强部位
从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普通和数量最多的是房屋四周的阳台角（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝，
此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。
其原因主要是砼的收缩特性和温差的双重作用所引起的，并且愈程控屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按砼的温差和砼收缩特性等多因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁的约束，限制的楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋的末端结束处）首先开裂，产生45度角的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源特殊情况下会发生漏渗缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。
根据上面的原因分析，我公司在近几年的图纸会审中，十分注意建设业主和设计单位对四周阳角处楼面板筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅一个房间）全长配置，并且适当加密加粗，（即按照技术导则第一、第6条中的前半条文采用）。
多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生45度斜角裂缝，效果显著。
对于外墙转角处放射形钢筋，我公司根据初中检验，认为作用较小。
其原因放射形钢筋的长度一般不大（约1.2米左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强面仍按分离式设置构造负弯矩筋时，45度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的末端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂缝的发生和转移，并
且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋资叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇捣时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。
二、商品砼的性能改善
目前已普遍彩泵送商品砼进行浇捣，但受剧烈的市场竟争，导致各商品砼厂商采用大量粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼外掺剂，以及细度模数、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竟争手段。
因此建议有关部门牵头，尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应和合理提高商品砼的市场价格（特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼），促使商品砼的厂家转变观念，控制好原材料的质量，选用高效优质的砼外掺剂，改善和减小砼的收缩值，建立好控制体系（即按技术导则中第二条执行）等，这是一项改善商品砼质量和性能的根本性工作。
另一方面承包商在订商品砼时，应根据不同的工程部位和性质提出建商品砼的明确要求，不能片面的压价和追求低价位、低成本面忽视了砼的质量，导致砼性能下降和收缩袭缝增多。
同时现场应逐车严格控制砼的坍落度，以保证砼熟料的斗成品质量。
三、施工中应采取的主要技术措施
楼面裂缝的发生除以阳角度斜裂缝为主外，其他还有常见的两类：一类是预埋线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。
现从施工角度进行综合分
析，并分类采取以下几项主要技术措施。
四、重点加强楼面上层钢筋网的有效保护层
钢筋在楼面砼的板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。
在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。
但当垫块间距放大到1.5米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保碍，所以纵、横向的垫块间距不应超过1.2米，并限制在1米左右。
与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。
其原因为：板的上层一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。
在上述四个原因中，前二条是客观存在，不可能也难于提出措施加以改进（否则楼面负筋用钢量将大大增加，造成浪费）。
但后两个原因却在施工中必须大大加以改进，对于最后一个原因，根据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得小于2只），特别是对于φ8一类细小钢筋，小撑马的
间距应控制在00毫米（即每平方米不得小于3只），才能取得较良好的效果。
管线在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可按技术导则三的第4条采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布尽量避免紧密平行排列，以确保管线底部的砼浇灌顺利和振捣密实。
并且当管线数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2φ12的井字形抗裂构造钢筋。
五、材料吊装区域的楼面裂缝防治
目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
一般主体的楼层施工速度平均为5-7天左右一层，最快进甚至不足5天一层，因此当楼层浇筑完毕不足24h的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。
除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
对于这类裂缝的综合防治措施如下：
主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇捣完毕后必要的养护（一般不宜小于24小时）必须获得保证。
主体阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层，以确保楼层面砼最起码的养护时间。
科学的按排楼层施工作业计划，在楼层浇筑完毕后的24小时，可限于做定位、放线、测量等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不充许吊卸大宗材料，避免冲击振动。
24小时后，可先分批安排吊运小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻御、轻
放，以控制和减小冲击振动力。
第3天方可开始吊御钢管等大宗材料以及从事楼层模板正常的支撑工作。