楼板开裂的预防措施

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现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法

现浇混凝土楼板开裂的原因之青柳念文创作随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板（盖）非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂痕问题，我现就对现浇钢筋混凝土楼板（盖）开裂的原因、预防及处理措施与大家分享、交流.一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：先来看看现浇混凝土楼板（盖）开裂的几种情况：1）裂痕在现浇板角部，并与现浇板边沿约成45°，斜向发展；2）裂痕在现浇板的跨中，近似直线型发展；3）裂痕在现浇板的边沿，近似直线发展；4）纯粹是不规则的裂痕再来分析现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：（1）混凝土方面：今朝一般都采取商品混凝土，正规厂家的商品混凝土一般不该该有问题，但也不是没有一点能够，还是要加强检查.影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂.（2）设计方面：1）建筑平面收缩裂痕往往出现在收缩应力集中的单薄截面上，在建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视建筑布局问题.如建筑平面不规则，而布局设计时又没有采纳加强措施，在凹凸角处容易发生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂.2）楼板配筋板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使在接近板边沿处沿负弯矩筋端部出现裂痕.而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配置足够的构造钢筋，因此发生450斜裂痕.3）楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂.4）楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄，因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂痕，如我们发现板中部的通长裂痕常常从灯头处穿过.（3）施工方面：1）混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求，同时混凝土的抗拉强度降低，从而引起楼板开裂.如某住宅楼楼板，设计要求混凝土强度等级为C25，而实测混凝土强度仅达到16.7MPa，强度远远达不到设计要求.2）配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中，由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求，均会导致楼板开裂.严重时，由于施工中擅自减小配筋量，则会引起构件的平安问题.3）钢筋呵护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使上层钢筋的呵护层厚度偏大，引起板面开裂.特别是负弯矩钢筋没有通长配置时，裂痕往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边沿近似成直线发展.4）未采纳适当的养护措施混凝土浇注后，没有按要求停止养护，导致板收缩开裂.二、现浇混凝土楼板（盖）开裂的预防从裂痕发生的原因来看它是多方面的，只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以改进.预防的重点在设计，关键在施工，合理使用也是至关重要的.1、设计方面：设计人员必须尽能够思索各种影响因素，根据分歧的布局部位，采纳相应的合理配筋和分缝.在设计时严格执行规范和强制性条文要求，做到既能知足布局案例，又尽能够地减少布局出现裂痕的能够.（1）适当扩大配筋率，能对混凝土收缩及裂痕扩大起一定的作用.（2）适当增加楼板有效厚度也能起一定作用.（3）平面规划力图规则，尽能够防止突变.（4）现浇板的混凝土强度小于等于C30，钢筋的使用应力应知足抗裂要求.（5）对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采纳适当的技术措施，防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度.（6）重视屋面的隔热设计.2、施工措施（1）严把原资料质量关，使用的各种资料必须符合设计及国家有关规范尺度要求.优化混凝土的施工配合比设计，加入高效减水剂，适当减小水灰比.（2）严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口，施工时必须有包管板厚、钢筋位置的有效措施.（3）合理运用各项技术要求，正确掌握混凝土的浇筑方法，包管混凝土的密实性和钢筋的呵护层厚度.（4）重视混凝土的养护，包含和温度两个方面.确定保温覆盖层的厚度和裁撤时间，温度养护严格按尺度执行，要落实专人养护.（5）模板支撑安稳，有足够的强度和刚度，合理掌握拆模时间，模板一定要刷隔离剂，制止野蛮拆模.施工时楼面必须制止集中堆载.（6）严格执行国家相关尺度及规范，做到严管理、高要求，杜绝管理不严而导致布局发生裂痕.3、交付使用后的防治措施（1）住宅完工后，业主或物业公司要及时提供住宅使用说明书，并加强管理、调养.（2）住房装修阶段的管理至关重要.制止用户在装修时破坏原有布局，杜绝在楼板上开槽、打洞、钻孔等野蛮施工，严禁集中堆载，防止分歧理的装修施工而导致裂痕的发生.一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的处理：先来看看裂痕的分类：裂痕可分为受力裂痕和非受力裂痕.受力裂痕是由地基不平均沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂痕是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂痕在浇筑完成约2~4个小时就会出现，部分温度裂痕在完工验收后三个月至半年内才出现.其中施工因素主要有板负筋呵护层偏大（钢筋严重踩塌）、板底混凝土呵护层缺乏或砂的氯盐含量超标.现在来分析各类裂痕的处理方法：一、对混凝土中水泥安定性分歧格或者水泥分歧品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂痕，须停止完全处理，即将混凝土打掉重新浇筑.二、对受力发生的裂痕，可根据裂痕出现的原因，有针对性地采纳加固补强措施.如果对已影响到布局平安的楼板裂痕，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板停止加固.当用碳纤维布加固时，对单条裂痕，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽.（布宽300mm左右为宜）三、对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂痕处理如下：1、对于一般混凝土楼板概况的龟裂，可先将裂痕清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用概况涂刷封闭.施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理.2、对其它一般裂痕（宽度在0.05mm～0.2mm之间）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可.（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）3、对当裂痕（宽度大于0.2mm）较大时，应沿裂痕凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采取环氧胶泥嵌补.（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）4、对当楼板出现裂痕面积较大时，应对楼板停止静载试验，检验其布局平安性，需要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性.或在板面用环氧树脂液灌缝封闭（作一层防水也行），在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽.5、对通长、贯通的危险布局裂痕，裂痕宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板停止加固.当用碳纤维布加固时，对单条裂痕，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽.（布宽300mm左右为宜）。

楼板开裂预防措施

楼板开裂预防措施现象：拆模后，结构混凝土由于受温差，荷载，沉陷，养护等原因影响，表面出现裂缝，按其方向和形状可分为：水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝，横向裂缝以及呈放射状裂缝，按其裂缝深度可分为：表面裂缝、深度裂缝和贯穿裂缝，特别在混凝土结构上要防止深度裂缝和贯穿裂缝的出现，以确保结构安全。

1、材料1.1、水泥。

宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；对大体积混凝土，宜采用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥。

对防裂抗渗要求较高的混凝土，所用水泥的铝钙含量不宜大于8%。

使用时水泥的温度不宜超过60℃。

1.2、骨料。

严格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超过3%，石子的含泥量不得超过1%，使用前必须按规定进行检验。

拌制混凝土宜采用中、粗砂，不应采用粉砂和细砂。

1.3、矿物掺合料。

粉煤灰必须符合国家Ⅱ级灰的标准，掺量不宜超过水泥用量的15%；矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30%；沸石粉不宜超过水泥用量的10%；采用复合矿物掺合料时，其掺量不宜超过水泥用量的30%。

掺和料的总量不应大于水泥用量的50%。

1.4、砼应采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%的外加剂。

选用外加剂时，必须根据工程具体情况先做水泥适应性及实际效果试验。

1.5、水。

应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定，当使用混凝土搅拌站中的回收水时，应经过沉淀，去除砂石、泥浆澄清后方可使用。

1.6、混凝土配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55规定，根据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性能等进行配合比设计。

1.7、现浇板的砼应采用中粗砂，含砂率应控制在40%以内，每立方粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

1.8、坍落度在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度；楼板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高层建筑混凝土楼板坍落度根据泵送高度宜控制在小于180mm，多层及高层建筑底部的混凝土楼板坍落度宜控制在小于150mm。

混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施

在建筑施工中常常发现，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一，特别是工程梁板的裂缝发生后，易渗水，影响结构安全，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。

如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，总结实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料原因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。

1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误，受力钢筋截面偏小或板偏薄，混凝土等级偏低，节点不合理，截面不够，梁的跨度过大、高度偏小，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑，致使配筋偏小偏少，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，伸缩缝设置不合理或未设置，顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施，现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不当，设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。

2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求，特别是砂石含泥量超标，降低混凝土梁板的标号，造成裂缝。

2.2 施工工艺（1）采用的商品混凝土水灰比较大，商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。

混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。

（2）现浇板中预埋管线较多较粗，管线敷设重叠，管线放于下层板筋底，减少保护层厚度，造成裂缝。

（3）施工中人为踩踏钢筋，造成正负受力钢筋之间的有效高度不够，影响抗拉强度，产生贯穿裂缝。

钢筋保护层厚薄不均匀，不论过大过小，钢筋位移都会影响钢筋的正常受力，产生裂缝。

（4）模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。

施工中抢工期，混凝土梁板拆模过早，提前超载堆荷，也可能导致出现裂缝。

（5）大体积混凝土施工时，未采取可靠的质量保证措施，水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。

楼板开裂防治措施

楼板开裂防治措施一、设计技术措施(1)楼板厚度不宜小于1mm ;当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm 。

建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm(见图1a 、图1b )。

建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。

(2) 挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L>1.5m 时，应采用梁式结构；当1・0m <L<1.5m 且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm 。

(3) 板面钢筋的直径不宜小于10mm 。

受力钢筋的间距不大于2mm ，分布钢筋的间距不大于3mm 。

(4) 单向板长跨方向底筋配筋量As >1.5bh/10，钢筋间距不宜大于2mm ，直径不宜小于6mm 。

(5) 阳台悬挑板长度1.0m <L<1.5m 时，受力钢筋直径不宜小于12mm 。

(6 )建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图1a 、图1b 配筋。

(7) 在建筑平面刚度或宽度)突变处，板底板面通长钢筋h>120 As>3bh/10As>3bh/10 i ,Ls>3bh/10(用于双向板)图1a h 》120(用于单向板) 图1b配筋量As >3bh/10。

(8)室外悬臂板跨度L>4mm 、长度大于3m时，应按图2所示配抗裂钢筋。

L》4 图2(9)屋面板、露台板、厨房厕所板以及<2m的多跨连续单向板均宜设置通长面筋。

(10 )梁腹板高度hw >450mm 时，应在梁两侧面设置腰筋，每侧腰筋配筋率As >bhw/10，间距不大于2mm,如图3所示。

(11 )悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图4所示。

梁|J每侧As>bhw/10 /♦・0抗裂纵筋间距不大于2・$悬吊板 .图3图4二、施工技术措施(1 )后浇带的混凝土强度等级宜较其两侧构件提高一个等级。

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况，对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下：一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。

2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。

3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。

4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。

5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。

6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。

1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。

1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。

（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。

国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。

1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。

2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。

2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。

2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。

3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。

3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。

3.3冬时期间受冻。

3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。

现浇混凝土楼板的施工工艺及防治裂缝的控制措施

近年来，商品混凝土获得广泛应用,现浇楼板虽然解决了传统上使用预应力空心板拼缝产生的纵向质量裂缝，加强了结构的抗震性能，但仍存在表面龟裂,纵向、横向及斜向的收缩和温度裂缝.虽然这些裂缝对工程整体质量影响不大，但仍有必要对其进行有效控制，特别是避免有害裂缝的产生。

引起现浇楼板裂缝的原因有：水泥水化热、外界气温变化和混凝土的收缩等。

根据材料科学理论，混凝土各主要元素（水泥、骨料、掺和料、外加剂及水)对混凝土性能均产生较大影响。

裂缝的产生无法杜绝，只能从设计、施工工艺及材料等方面加以改进，尽可能地减少和细化裂缝。

本文主要从施工丁艺方面分析裂缝成因并提出相应的控制措施。

1现浇混凝土楼板的施工工艺及防治裂缝的控制措施裂缝的预控重点在设计阶段,控制关键在施工过程,而良好的施工方案对有效预防、控制裂缝起到重要作用。

1.1模板施工1。

1.1裂缝成因（1)楼板模板支撑的刚度不够，存在刚度差异或模板挠度过大,而在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，使其产生裂缝.(2）模板漏浆、渗水和吸水是产生收缩裂缝的主要因素。

(3）混凝土未达到规定强度就过早地拆除底模和支撑，楼板过早承载或受到震动，楼面荷载造成楼板超值挠曲而产生通长裂缝. 1。

1.2防治控制措施(1）根据施工方案，楼板模板支撑的间距要适宜,模板与支撑系统要有足够的刚度。

(2)在混凝土浇筑前应对基层和模板浇水,使其达到饱和状态,使之既不释放水分也不吸收水分。

（3）正确掌握拆模时间,避免过早拆模、敲击过重。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2 N/mrri2以后，才允许在其上面踩踏或安装模板及支架。

1。

2钢筋施工1。

2.1裂缝成因（1）在钢筋绑扎施工中，楼面支座上层钢筋网的支撑马凳高度不够或设置间距过大，甚至不设支撑马凳，致使负筋受踩踏而弯曲、变形、下沉,最终导致裂缝产生。

（2）保护层过大,浇筑前及浇筑中没有及时进行纠正,使负筋起不到应有的作用，板的承载能力达不到设计要求，从而导致楼板裂缝。

楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)

楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。

二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。

在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。

该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。

三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。

根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。

温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。

温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。

1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。

1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。

1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。

堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。

四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。

对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治措施

现浇钢筋混凝土楼板裂痕产生的原由及控制防治举措一、现浇钢筋混凝土楼板裂痕发生部位、种类与特点1、角部裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板的四角出现的斜裂痕，并与现浇板边沿约成45°，呈斜向发展，出此刻板的上表面居多，个别为上下贯穿裂痕；2、跨中裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板跨中1/3 范围内，沿建筑物纵向、横向方向的裂痕，近似直线型发展，出此刻板的下表面居多，个别为上下贯穿裂痕；3、周边裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板周边，距支座约300mm 范围内产生的裂痕，近似直线发展，出此刻板的上表面居多，个别为上下贯穿裂痕；4、预埋裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板内预埋线管及线管集中处，顺着预埋电线管方向产生的裂痕；5、不规则裂痕：散布及走向均无规则的裂痕。

二、现浇钢筋混凝土楼板裂痕发生原由1、设计方面的原由1.1 结构设计计算不合理，安全贮备偏小，板钢筋配筋不足或配筋截面较小或配筋间距偏大，板面抵挡负弯矩的钢筋未通长设置，在板的四角没有配置足够的结构钢筋，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，惹起现浇钢筋混凝土楼板四角裂痕及边沿裂痕；1.2 设计现浇钢筋混凝土楼板板厚不够，未按要求进行挠度验算，整体挠度偏大，板的刚度减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，惹起现浇钢筋混凝土楼板四角裂痕；1.3 房子建筑体形较长时未按要求设置伸缩缝，在单薄环节产生缩短裂痕；1.4 地基基础设计办理不妥，房子建筑出现不平均沉降，使上部结构产生附带应力，致使现浇钢筋混凝土楼板裂痕；1.5 现浇钢筋混凝土楼板为双向受力，而板钢筋按单向受力板进行配筋，惹起现浇钢筋混凝土楼板裂痕；1.6 在建筑设计中，只着重修筑功能而忽略结构问题。

如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采纳必需的切割举措等，而结构设计时又没有采纳增强举措，所以在平面布局凹凸、转角处因为应力集中形成单薄部位，混凝土缩短和温度变化易于产生裂痕；1.7 现浇钢筋混凝土楼板内预埋管线，因PVC 管与混凝土的粘结不好，且减少板PVC 管线走向的断裂裂的厚度，特别是楼板中部只有板底一层钢筋时，简单出现顺着缝，而设计图纸未考虑补强加固举措。

混凝土楼板防止断开的措施

混凝土楼板防止断开的措施一、合理设计在楼板设计阶段，应充分考虑楼板的承载力和耐久性，根据实际情况进行合理的结构设计和材料选择。

同时，应考虑到施工和使用过程中可能出现的各种因素，采取相应的预防措施。

二、优质材料选用优质的混凝土材料是防止楼板断开的重要措施之一。

应选择高强度、低收缩、耐磨耐压的混凝土，并确保其配合比合理、骨料质量稳定。

同时，应使用合格的钢筋，确保其质量和规格符合设计要求。

三、规范施工施工过程中的质量控制是防止楼板断开的关键环节。

应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保楼板的模板安装牢固、位置准确，混凝土浇筑均匀、密实，振捣充分且不过振。

同时，应加强施工过程中的质量检查和验收，及时发现和处理问题。

四、加强养护混凝土的养护是防止楼板断开的重要措施之一。

在混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖和洒水养护，保持混凝土表面的湿润状态。

同时，应根据实际情况选择合适的养护方式和时间，确保混凝土充分硬化和达到设计强度。

五、检测与维护定期对楼板进行检查和维护是防止断开的必要措施。

应定期对楼板进行外观检查和承载力检测，及时发现和处理问题。

同时，应加强楼板的日常维护和管理，定期清理积水和杂物，避免对楼板造成过载和侵蚀。

六、限制荷载在楼板上施加过大的荷载是导致断开的重要原因之一。

因此，应限制楼板上的荷载大小和分布，避免出现过大的集中荷载或冲击荷载。

同时，应加强楼板的承载力计算和分析，确保其承载能力满足设计要求。

七、抗震措施在地震等自然灾害发生时，楼板容易受到破坏而导致断开。

因此，应采取相应的抗震措施来提高楼板的抗震性能。

例如，增加楼板的刚度和稳定性、设置减震隔震装置等。

八、预防侵蚀侵蚀是导致混凝土楼板断开的重要原因之一。

因此，应采取相应的预防侵蚀措施。

例如，对混凝土表面进行涂装保护、设置排水设施避免积水等。

同时，应定期对混凝土楼板进行检查和维护，及时发现和处理侵蚀问题。

现浇楼板板角裂缝的成因分析及预防措施

现浇楼板板角裂缝的成因分析及预防措施近年来，随着商品房建设数量的增多，混凝土裂缝已经成为建筑工程中相当普遍的质量通病，，微观裂缝是由建筑本身物理力学性质引起的，它的有害程度是可以控制的，但严重的裂缝将破坏建筑物的整体性和稳定性，引起钢筋腐蚀，影响建筑物的持久强度，而建筑物阳角部位现浇楼板板角裂缝的现象越发突出，文章就板角裂缝形成的原因进行简略分析，并提出若干预防措施，与大家共同商讨。

标签：板角；砼裂缝；成因分析；预防措施1 混凝土板角裂缝的特点1.1 多出现在竣工验收空置房间。

1.2 多为通缝。

1.3 出现在建筑物的阳角部位。

2 混凝土板角裂缝的成因分析2.1 混凝土板角裂缝的形成原因，众说纷纭。

总结归纳起来大致有以下几种：由于业主入住后动荷载引起；基础的不均匀沉降引起；由温度应力引起等。

上述幾种说法是否能构成产生混凝土板角裂缝的主要原因呢？对此，我有以下不同看法。

（1）由于动荷载引起在如今地产行业已经不比前几年，国家不断地出台宏观调控政策，房地产的利润空间受到了控制，建设方就会想方设法的节约成本，为此很大程度上就会考虑压缩工期，加上业主大多买房、住房心切，草草交工，业主匆匆忙忙装修、入住，在装修过程中随意剔凿，搬运较重物件等引起板烈。

对此我的看法是，混凝土虽然成型后很长一段时间内强度值都是在上涨的，但是砼的成型后28天内强度值基本达到最高值，并能保证其使用功能，并且验收的档案中必须有砼的强度报告，必须达到设计要求值，所有正常的居住动荷载是不可能引起板裂的。

（2）由于基础不均匀沉降引起基础不均匀沉降将首先引起框架结构的变形，而框架结构的柔性、韧性要比砖砌体大得多。

因此，框架结构的变形将首光造成砌体结构的开裂，然后才是钢筋混凝土结构的开裂。

也就是说基础的不均匀沉降是不会造成钢筋混凝上结构开裂而砖墙不开裂的现象。

我们对实际发生板角裂缝的建筑物做过调查研究，并未发现伴随砖墙裂缝的现象发生，也未发现基础不均匀沉降的特征。

现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施

现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施随着我国经济的高速增长,人民生活质量的不断提高,促进了房地产事业的发展,大量商品住宅被投入使用。

但在目前的商品房住宅中,现浇混凝土楼板的裂缝是长期困扰房地产开发商、设计、施工等部门的一个难题,由于这些裂缝的存在,既影响美观,又容易使住户产生心理上的不安,有时甚至导致渗水现象的发生,由此常常引发消费者的投诉与不满。

影响楼板裂缝的因素很多,本文现就从以下几个方面来分析其发生的原因,并提出一些预防措施。

1 混凝土裂缝的种类混凝土结构是由水泥、石子、水和某些(如早强、快凝)外加剂通过搅拌依靠水泥的粘结力使骨料结成为整体,加之气泡和毛细孔隙的存在,混凝土实际上是一种多相复合材料,不能认为是连续的整体,更不同于由金属结构组成的金属材料。

混凝土的裂缝从理论上可分为微观裂缝和宏观裂缝。

微观裂缝简称微裂,是指尚未受荷的混凝土结构自身中存在的肉眼看不见的裂缝。

宏观裂缝是指肉眼可见(缝宽0.05mm以上)的裂缝,是微观裂缝在外力作用下发展产生的裂缝,它分为由荷载引起的裂缝和由变形引起的裂缝两大类。

荷载引起的裂缝可通过计算,将裂缝宽度控制在规范允许范围之内(由于钢筋混凝土结构计算的假定就是建立在允许结构出现裂缝、混凝土仅受压,拉力由钢筋来承担的理论基础上,因此除特殊结构外,是允许出现裂缝的,但裂缝允许宽度通常情况下小于0.3mm) 。

变形引起的裂缝(如温度、收缩、不均匀沉降、施工裂缝等)因情况复杂、计算困难,只能通过构造来减少裂缝的产生,如设温度变形缝、作保温隔热层等。

2 现浇混凝土楼板裂缝常见的特征根据一些实际情况观察,这些裂缝通常具有如下几个特征:(1)板面裂缝多发生在建筑物的两端跨,尤以两端更为常见;(2)板面裂缝在各楼层均可能出现,对于多层住宅一般从三层开始到顶层为常见,高层住宅一般从顶层开始到下部2 /3的楼层范围内各层均有;(3)板面裂缝多出现四角板角呈45°夹角;(4)板面裂缝呈三种类型: ①表面细微裂缝小于013mm,但在允许范围内; ②表面裂缝宽度大于0.3mm,但上下不贯通; ③裂缝呈下下贯通。

工程项目常见质量问题及预防措施

一、楼板、楼盖裂缝(一)楼板、楼盖长向中部短向裂缝主要原因1:商品砼塌落度过大，水灰比过大，砼硬化时干缩严重，常在板的长向中部开裂.预防措施：严格检查进场的商品砼塌落度，不得使用塌落度超标的商品砼。

主要原因2：砼搅拌车运输时间过长,卸车前已超过允许的缓凝时间，浇捣后的初凝时间过短,砼收缩过快而造成的板面开裂。

预防措施：检查商品砼配比单的初凝时间,考虑搅拌车的运输时间，保证浇捣后的初凝时间.主要原因3:现浇双向板长向受拉钢筋设计截面过小,造成板的长向中部开裂。

预防措施：适当增加板的长向配筋量。

(三)楼板、楼盖不规则裂缝主要原因：由于未及时养护或者未按要求养护，造成砼早期失水过快而开裂.预防措施:严格按要求进行养护。

(四)楼板、楼盖垂直于面筋的裂缝主要原因：现浇双向板支承处面筋被踩下，砼保护层过厚造成开裂.预防措施:确保施工质量，严禁面筋被踩下。

(五)楼板、楼盖弯矩较大部位裂缝主要原因：砼浇筑后,砼强度未达到 1.2mpa 时,就在楼面施工，或者楼面砼虽达到1 。

2mpa 时，但施工荷载过大，造成弯矩大的部位开裂.预防措施：控制施工节奏，保证砼强度达到 1 。

2mpa 时才干上楼面施工,需赶工时，可在砼中加早强剂，以提高砼的早期强度.二、墙体裂缝(一) 顶层梁底与墙体顶砖交接处的水平裂缝,顶层剪力墙与砖墙交接处的竖向裂缝.主要原因:楼盖受阳光直射，造成顶层结构温差变化大，由于砼的线膨胀系数比砖体大一倍，造成楼盖与墙交接处的拉裂。

预防措施:1、保证楼盖上设置的隔热层的施工质量;2、适当提高顶层砌筑砂浆的强度，确保砌体的施工质量；3、在顶层梁底与墙体顶砖交接处，剪力墙与砖墙交接处采取挂钢丝网加强措施。

(二) 顶层外纵横墙两头楼盖下浮现子八字或者倒八字裂缝。

主要原因:顶层结构温差变化大，砼与砖体膨胀系数不同，墙体受楼盖约束而拉裂。

预防措施：1 、保证楼盖上设置的隔热层的施工质量；2、对梁底顶砖及顶砖下的3 皮砖采用1:2.5 的水泥砂浆砌筑，确保砌筑质量。

楼板裂缝成因及防治措施

楼板裂缝成因及防治措施一、常见原因1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；（结构性裂缝）2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；（结构性裂缝）3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；（结构性裂缝）4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；（结构性裂缝）5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；（非结构性裂缝）6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；（非结构性裂缝）7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；（非结构性裂缝）8、混凝土浇筑过程中有加水现象；（非结构性裂缝）9、终凝前未进行二次抹面或不到位；（非结构性裂缝）10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。

（非结构性裂缝）二、其它可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；2、水灰比过大；3、混凝土浇筑前发生离析现象；4、混凝土保护层控制不当；5、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。

预防措施一、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。

将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。

二、现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2Mpa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；三、楼板预留洞口周围考虑洞口加筋；四、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；五、顶板木模应接纳水性脱模剂；六、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。

线管在敷设时交叉布线处可接纳线盒，同时在多根线管的集散处宜接纳放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。

楼板防裂方案范文

楼板防裂方案范文楼板防裂是建筑工程中非常重要的一项工作，它可以有效地防止楼板在使用过程中出现裂缝，从而保障建筑的安全和使用寿命。

以下是一些常见的楼板防裂方案。

1.合理设计在楼板的设计过程中，应根据楼板的用途、荷载条件等因素，进行合理的结构设计。

要选择适当的楼板材料，根据荷载计算结果确定楼板的厚度和加固措施，确保楼板具有足够的承载能力和强度。

2.控制混凝土收缩混凝土在固化过程中会发生收缩，这也是产生裂缝的主要原因之一、因此，要控制混凝土的收缩，可以采取以下几种措施：-合理控制水灰比，避免混凝土过湿。

-添加适量的憎水剂和减水剂，减少混凝土的流动性。

-采用适当的水泥种类，如低热水泥、矿渣水泥等，可以减少混凝土的收缩。

3.使用钢筋和预应力筋钢筋和预应力筋是常用的楼板加固材料，可以有效地防止楼板裂缝的产生。

在楼板的设计中，应根据具体的荷载条件进行合理的钢筋布置，并保证钢筋的质量合格。

同时，在施工过程中，要注意钢筋的焊接和连接，确保钢筋的稳定性和安全性。

4.加固裂缝处如果楼板已经出现了裂缝，必须及时采取措施进行加固修补，防止裂缝的扩大和深化。

一般可以采用以下几种方法来加固裂缝处：-使用钢筋网和纤维增强材料进行补强处理。

-进行局部钻孔注浆，填充高强度灌浆材料。

-对裂缝处进行加固处理，如加设钢筋板等。

5.合理的施工工艺在楼板的施工过程中，要严格按照施工规范和工艺要求进行施工，避免出现施工操作不当导致的楼板裂缝。

一些常见的施工注意事项包括：-控制混凝土的浇筑速度和时间，避免出现温差过大的情况。

-合理控制混凝土的浇筑厚度，避免出现浇筑层厚度不均匀的情况。

-进行充分的湿养养护，确保混凝土的强度和稳定性。

综上所述，楼板防裂是一项非常重要的工作，它关系到建筑的安全和使用寿命。

在楼板的设计、施工和维护过程中，要合理选择材料，采取相应的加固措施，并严格按照相关规范和要求进行施工操作，以保证楼板的质量和稳定性，有效地防止楼板裂缝的产生。

现浇混凝土楼板设计方面的裂缝防治措施

现浇混凝土楼板设计方面的裂缝防治措施
（1）现浇板结构设计中除考虑强度要求外，还应进行挠度及裂缝验算，还应考虑施工不匀称性及混凝土本身的收缩因素，适当增加板厚，增加板的刚度。

（2）宜采纳较小直径密度分布的方式进行布筋，为防止温度及收缩引起的应力影响，应适当提高配筋率，这样可提高混凝土体的极限拉伸应变及混凝土反抗干缩变形的力量，防止因混凝土自身收缩消失大量的应力集中点，使局部消失塑性变形产生裂缝。

另外混凝土标号设计强度不宜太高。

（3）应在楼板上每隔20m左右处设置一后浇带，并在楼板中间墙体支座处设一条伸缩缝，使其释放内应力。

（4）楼板因四周嵌固于墙体内，应在四角部位按要求配置双向钢筋，伸出长度为应小于1/3L（L为短向边长），且不小于1.2m长为宜。

（5）在抗震非设防地区，也应适当增设混凝土构造柱，提高房屋整体性。

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结构楼板开裂防治措施

结构楼板开裂防治措施1、超长结构、受温度影响较大建筑的楼板应双层双向设置钢筋。

位于楼层大角的房间楼板，在其阳角部位宜设置放射抗裂钢筋。

2、角部房间设置了阳光窗或转角窗，导致端部墙体为一字形墙或翼墙很小的L形墙时，楼板厚度不宜小于120mm,并应采取加强措施。

3、现浇板内预埋线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及以上管线交错叠放，除箱(盒)汇接区域外，平行排布的预埋管线之间净距不应小于50mm,预埋管线在板底和板面方向的混凝土保护层厚度不宜小于35mm,严禁预埋管线布置于钢筋外侧的混凝土保护层内。

厨厕现浇板内不宜预埋管线和预留接线盒。

4、楼板钢筋定位件应按阵列式排布在纵横钢筋交叉点。

定位件最大纵横间距按下表执行，楼板边沿第一排定位件距离楼板边缘不大于一倍钢筋间距。

定位件金属部分不应直接接触模板。

5、楼板混凝土浇筑时应搭设可移动周转使用的楼板钢筋保护措施防止人为踩踏钢筋。

严禁直接在楼板钢筋上搁置施工机具或堆放工程材料。

6、混凝土浇筑后，应分别在初凝前和终凝前分两次对混凝土裸露表面进行抹面处理。

每次抹面可采用铁板抹平压光两遍，或用木蟹抹平搓毛两遍。

7、严格控制板面上荷时间。

砼强度达到1、2Mpa后(即手压无痕),方可上人放线施工。

梁板混凝土浇筑时应制作适当数量用于拆模控制的同条件养护试件，置于所代表混凝土构件附近。

8、雨期施工期间，除应采用防护措施外，小雨天气不宜进行混凝土露天浇筑，大雨、暴雨天气严禁进行混凝土浇筑。

9、在浇筑混凝土前应做好现浇板厚度的控制标示，每1、5～2m ²范围内宜设置一处，浇筑过程应进行插钎检查厚度，第一次抹压收面时应插钎检查厚度。

现浇楼板裂缝及预防处理措施

现浇楼板裂缝及预防处理措施导言现浇混凝土楼板裂缝问题的解决应以“预防为主，防治结合”的原则。

从混凝土的制作、运输、浇注，到建筑结构设计，以至最后的施工整个过程都是预防裂缝阶段，相比较出现裂缝再进行处理，预防裂缝具有投资小，效益好，也让建设方具有主动权，本文就此展开论述。

裂缝原因分析根据楼板裂缝的性质，可分内因裂缝和外因裂缝，其中内因主要是温度应力产生裂缝，而外因主要是建筑结构设计缺陷裂缝和施工缺陷裂缝，下面从这三个方面进行展开。

1.温度应力温度应力是导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的根本原因。

因为混凝土本身具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形受到约束，结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。

温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是其随温度变化而扩张或合拢。

2.设计方面建筑结构设计的缺陷是导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的深层原因。

但是这一点在以前的事故处理常常被忽略，出现裂缝，一般都认为是施工缺陷。

因为设计阶段的问题往往较为隐蔽，且问题产生后责任不易划分。

但是设计阶段的缺陷为混凝土现浇楼板日后的裂缝留下了隐患。

（1）建筑设计缺陷导致的裂缝1）建筑长度过长，伸缩缝未设或设置不合理；2）建筑平面复杂，应力集中；3）屋面、外墙保温措施不够，内外温差大。

（2）结构设计缺陷导致的裂缝1）荷载考虑不足；2）建筑设计缺陷在结构设计上的连锁反应；3）对温度应力的影响考虑不足或根本就不考虑。

3.施工过程缺陷（1）很多施工单位并未按设计方案进行施工，如混凝土振捣时间不足，未达到规定强度就继续施工；为了节约资金，偷工减料，钢筋长度不足、搭接长度不够、以细代粗等；（2）普遍存在质量与工期间的矛盾。

为抢进度，当楼层混凝上浇筑完毕后不足24h的养护，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，造成大开间部位的房间混凝上容易引起不规则的受力裂缝。

这些裂缝，就难于闭合，而成永久性裂缝。

裂缝预防措施1.设计方面设计阶段是预防钢筋混凝土楼板裂缝的关键阶段。

现浇混凝土楼板开裂成因及预防措施

现浇混凝土楼板开裂成因及预防措施摘要：现浇楼板在建筑施工中的广泛使用，无疑为工程增加了安全系数，增强了抗震性能，增强了使用者的安全感。

混凝土开裂问题一直是影响混凝土楼板工程质量的一个重要问题，也严重地影响着施工的质量。

楼板开裂主要有：表层开裂、纵向开裂、横向开裂和斜向开裂。

尽管目前已有的理论结论是：现浇普通混凝土楼板开裂这种现象是不可避免的，但是在建筑工程施工中采取严格的技术管理措施，可以有效地降低和预防开裂。

关键词：楼板；开裂；预防措施在建筑材料的迅速发展和施工工艺的进步下，现浇混凝土板代替了传统的预制板，由于其良好的性能，使得楼层的不均匀沉降得到了有效的控制。

但由于混凝土本身的特性和施工质量等诸多因素，使得楼板容易产生开裂，不仅会对结构的承载力、耐久性、使用寿命造成一定的影响，而且还会给使用者带来很多的不安。

所以在设计施工中要高度重视，及时采取有效的措施防止楼板开裂。

一、现浇混凝土楼板开裂形式①楼板底部中间沿辐射状分布，或板面无规则地短裂。

②楼板四个角与墙壁或横梁的接合部，走向与板的对角线方向的开裂。

③靠近管道的地方，在管道的方向上。

④浇筑过程中预留的施工缝接处理不当，接头部位易产生裂开裂。

如果不按设计要求设置变形缝，很可能会因为长度太大而导致收缩变形产生开裂。

⑤在施工过程中，由于不重视上部扣筋的防护，导致扣筋发生踩踏而产生开裂。

二、现浇混凝土楼板开裂成因分析（一）设计层面在设计层面上，因为伸缩缝的设置不当，使得伸缩缝间隔不满足自由伸缩比的设置要求，从而使开裂现象增加。

此外，由于在转角处的应力集中，容易产生裂缝。

配筋间距过大，容易导致楼板的抗拉承载力不均匀，尤其是在承受承载力的钢筋没有贯通长度时，板沿负弯矩产生了裂纹。

在转角处，由于楼板两侧受力较大，且呈双向收缩，若不合理设置双向钢筋，极其容易形成斜开裂的现象。

另外在设计时，一般都会对承重支座进行假定计算，但在施工过程中，这种假定计算就与实际操作部分不相符，因为在进行楼板与梁的整体浇筑的时候，其支座上存在剪力和弯矩，而且当楼板跨度比较大的时候，板顶支座极容易出现开裂的现象。

如何预防现浇混凝土楼板裂缝

如何预防现浇混凝土楼板裂缝1. 引言现浇混凝土楼板在建筑工程中广泛应用，但由于其自身材料性质和施工过程中的一些特点，容易出现裂缝问题。

本文将介绍一些预防现浇混凝土楼板裂缝的方法和注意事项。

2. 建筑设计阶段的预防措施在建筑设计阶段，可以采取以下预防措施来防止混凝土楼板裂缝的产生：•合理的楼板厚度设计：楼板的厚度应根据设计荷载和使用要求合理确定，避免楼板过薄或过厚导致承载能力不足或不必要的材料消耗。

•引入伸缩缝：在楼板设计中引入合适的伸缩缝可以有效缓解楼板的收缩与膨胀，避免产生过大的内应力而引发裂缝。

•控制开裂倾向方向：在楼板设计中尽量控制开裂倾向方向，减少裂缝产生的可能性。

3. 混凝土材料与配合比的控制控制混凝土材料的选择和配合比可以有效预防楼板裂缝的产生：•控制水灰比：合理控制混凝土的水灰比，过高的水灰比会导致混凝土强度不足，易发生裂缝。

•合理配置掺和剂：适量添加减水剂和外加剂可以改善混凝土的流动性和耐久性。

在配制过程中注意控制掺和剂的用量，避免过量使用导致混凝土脆性增加。

•控制骨料粒级和骨料对砂比：合理选择骨料的粒级，控制骨料对砂比，可以提高混凝土的抗裂性能。

4. 施工过程中的注意事项在现浇混凝土楼板的施工过程中，需要注意以下事项以预防裂缝的产生：•控制施工温度：混凝土在施工过程中会发生随温度变化而引起的收缩和膨胀，要控制施工温度，避免过快的温度变化引发裂缝。

•合理安排浇筑顺序：在楼板的浇筑顺序上做到均匀分配，避免单侧浇筑过厚或局部浇筑过早引起的温度差异过大。

•采用适当的施工工艺：合理采用施工工艺，如采用密实振捣、实施养护措施等，可以提高混凝土的密实性和强度，减少裂缝的产生。

5. 合理的养护措施养护是保证混凝土楼板质量和预防裂缝的重要环节，建议采取以下养护措施：•表面抗裂措施：在养护期间，可以使用防止水分过早挥发的保水措施，如喷水养护、湿布覆盖等，有效减少混凝土表面的开裂。

•合理延长养护期：养护期的延长可以使混凝土的强度和抗裂性能得到更好的发挥，建议根据具体情况适当延长养护期。

建筑现浇混凝土楼板开裂原因及预防措施的浅析

建筑现浇混凝土楼板开裂原因及预防措施的浅析摘要：建筑工程中现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝现象相当普遍，是事前较难克服的质量通病之一，原因较多，而且机率大于墙体裂缝，为了确保建筑工程的安全，对建筑工程中现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝的类型及原因加以分析，提出了预防现浇钢筋混凝土楼板开裂的综合措施及弥补现浇钢筋混凝土楼板裂缝的处理措施。

关键字：现浇混凝土楼板；预防措施一现浇混凝土楼板开裂的几种类型：1.纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通；②横向裂缝：即在跨中l／3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通；③角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，并与现浇板边缘约成45°，斜向发展，板上皮居多；④不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝；⑤楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮；⑥顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

1 现浇楼板开裂的原因分析1 裂缝产生的原因分析1．1 建筑材料原因在我国建筑的规范中对组成混凝土的材料质量有严格要求，在捣制混凝土楼板时，水泥安定性不合格，砂、石级配差、砂太细，砂、石含泥量或含粉量过大，使用了反应性骨料或风化岩，混凝土配合比不良，不适当掺用氯盐，水泥水化热引起过高温度等，都会直接影响楼板的质量，导致楼板出现裂缝。

当前，部分厂家为了提高产量，不能做到每批原材料都做配合比试验，而每批原材料的含水量、含砂量、含泥量都不同，极易造成配合比不良，从而造成砼开裂；混凝土成品从生产地运送至施工现场往往需要一定时间，而从施工现场泵送至楼面又需要一定时问，其问不确定因素很容易造成混凝土超过初凝时问再泵至楼面(如塞车、停电、现场施工慢、商品混凝土一次发料过多等)，为日后结构裂缝的产生埋下隐患。

另外，商品混凝土为了提高产量及生产效率，过量的添加外加剂也是造成砼开裂的原因之一。

1．2 设计方面原因楼板厚度取值没有满足构造要求。

设计时楼板厚度不能满足构造要求，以及一些人为因素，如开发商为节约成本，使得实际板厚未达到构造要求。