化工设备故障分析与维修措施 李超

化工设备故障分析与维修措施李超

发表时间：2018-10-10T10:01:44.670Z 来源：《建筑模拟》2018年第20期作者：李超

[导读] 随着现代经济的发展，现代化工企业的地位越来越重要。为了保证现代化工企业的正常生产，化工设备的各方面性能必须处于一个良好的状态才行。

李超

陕西化建工程有限责任公司陕西省咸阳市 712100

摘要：随着现代经济的发展，现代化工企业的地位越来越重要。为了保证现代化工企业的正常生产，化工设备的各方面性能必须处于一个良好的状态才行。其作为化工生产的硬性配套设备，会在很大程度上影响着化工企业的生产，因此，做好化工设备维护与检修工作对于化工企业生产来说是非常必要的。本文将会对化工设备维护与检修工作做一个探讨。

关键词：化工设备；故障分析；维修；措施

引言

化工企业每天庞大的工作量必定会导致化工设备的长时间输出工作，所以化工设备很容易处于一个超负荷运行的工作状态。再者，由于现代科技的发展，化工设备会涉及到很多的现代科技，影响到其正常运行的因素也很多。所以加强化工设备维护与检修工作对于企业来说是非常有意义的，不仅可以延长设备的使用寿命，也能提高企业的生产效率，从而为企业生产带来更高的效益。

化工设备维护与检修工作的意义

1.1有利于减少故障发生率，延长设备的使用寿命

化工设备维护与检修工作是企业日常管理的内容之一，通过定时地为所有的化工设备进行维护和检修可以提前发现设备中存在的故障隐患。维修人员对故障隐患进行维修之后，设备将会恢复到正常的工作状态中。这样就可以有效地减少设备的故障发生率，在一定程度上延长设备的使用寿命。

1.2有利于保障企业的正常运营和生产安全

企业的运行工作暂停大部分原因都是设备出了状况问题，需要对设备进行一个维修。在日常的管理工作中，加强对化工设备维护与检修工作可以做到提前预防故障隐患、提前解决故障问题，这样就可以避免因为小问题积累成大故障而造成的不必要的经济损失。企业也可以正常运营下去，避免因为故障的存在而造成的停工现象。重要的是，如果化工设备出现故障其还可能产生一定的危害，甚至危及人身安全。所以加强维护与检修工作可以在很大程度上保证企业的生产安全。

1.3化工设备与机械的发展前景

在我国的经济发展中，化工行业是主要的经济增长点之一，具有良好的发展前景。作为化工生产中必不可少的基础设施，化工设备与机械同样拥有美好的未来。随着科学技术的不断进步，化工设备与机械设备制造技术也在不断提升，设备的性能在以后必然也会得到大幅提升，如果把先进的化工设备应用到化工生产中，则能够使化工产品生产效率及生产质量都得到大幅提高，使化工企业得到更加可观的经济效益。

2状态监测与故障诊断的主要内容

设备的状态检测、故障诊断、指导设备管理和维修情况都属于状态检测和故障诊断的主要内容。状态监测的内容主要包括详细地了解和掌握设备的运行状态，设备维修人员在进行设备维修过程中合理的使用安全设备监测中提供的重要参数给与正确的处理和分析。故障诊断内容主要包括在状态监测的基础上收集状态监测中的数据信息，分析和判断已知设备的结构特点、参数和周边环境因素等，根据数据信息对设备故障的性能、程度、原因和类别发展情况进行确定，对设备的控制有效加强，故障的问题有效解决，排除设备故障，设备的运行效率得到提高。设备管理的指导、维修主要包括事前维修、定期预防维修和视情维修三个层层递增的极端。其中比较重要的是视情维修阶段，具有一定的科学、合理性，有针对地根据设备发生故障的情况进行维修，进一步完善了状态监测和故障诊断技术在化工设备维修中的应用。

3加强化工设备维护与检修工作的解决措施

3.1定期检查，确保设备与机械安全运行

（1）化工生产过程中，化工企业需要加强对机械设备运行状态的检查，安排专业的检修人员对机械设备进行定期检查，及时发现机械设备所存在的故障隐患并予以解决，尽可能地避免故障问题出现。（2）设备维护人员必须要加强对机械设备的巡回检查，加强与其他部门的交流与协调，掌握设备机械运行的实施情况，共同维护机械设备的安全、稳定运行。为了使机械设备的运行状态得到保障，化工企业必须建立相应的巡回检查制度、协调检查制度，将机械设备维护工作落实到每一个职工身上，让他们协助设备维护人员对设备与机械进行维护与检修，确保机械设备的顺利、高效运行。关键机组执行“五位一体”检查制度，定期组织设备运行分析（3）化工企业应当建立大修制度，机械设备经过一段时间的运行后，就需要对其进行一次大修，这样才能够使机械设备的使用寿命延长，企业应当在大修制度中明确指出大修时间，使机械设备时刻保持良好的运行状态。

3.2 创建全员参与及完善的制度

所谓全员参与，需要保障相关设备操作和管理、维护人员均参与到设备管理中，集思广益，结合实际操作人员和维护人员的经验，制定相应的规范和管理方案，确保设备的安全运行。另外，需要构建完善的制度保障，落实责任制度，并实施责任追缴制度，进而增强全员的参与意识，可更为有效的增强设备管理水平。

3.3制定合理设备故障应急预案

故障处理为设备管理的重点内容，为避免设备故障造成重大影响，日常管理中，对化工设备常见故障类型的具体成因和危害等信息进行收集，并实施总结，确认具体的处置方案，在方案的基础上，进一步改进，从而制定有效的应急预案，促使设备故障发生后，可以采取有效维护措施，降低故障的影响，实现快速维护，保障生产效率。

3.4采购设备与机械，重视产品质量

由于化工生产具有很大的复杂性，因此化工设备和机械在实际运行的过程中很可能会遇到故障问题，这就需要采购人员把握设备机械

的采购质量，采购过程中对机械设备进行严格的质量检测，尽可能地避免其在生产过程中出现故障问题，确保化工生产的顺利、高效进行。

3.5提高机械设备人员工作技能

化工生产中，很多机械设备的运行都需要由操作人员来进行操作，如果操作人员的工作技能及设备操作经验不足，很可能会导致机械设备运行效率下降，严重地还会导致机械设备出现故障。因此，企业必须要加强对机械设备操作人员的管理与培训，不断提高操作人员的工作技能及设备操作水平，为机械设备的高效率运行提供保障，防止故障出现。

3.6规范设备的维修安全

维修人员在进行维修工作时，要确保维修环境的安全。规范地按照安全维修规定对设备进行一步步的维修，避免因为操作不当而造成的不必要的伤害。例如在机房这种高温的环境下，就断然不能携带与火有关的物品进去。例如需要进行电焊时，维修人员就必须配戴防护面具，避免因为火花的溅起造成的脸部伤害。

结束语

综上所述，对于企业来说，加强化工设备维护与检修工作是保证企业正常运行和安全生产的重要手段之一。企业应该从多个角度，多个方面着手，不断地加强化工设备与检修工作，在提高企业生产效益的同时，也能延长化工设备的使用寿命，减少企业重构设备的费用。以上内容就化工设备故障分析与维修措施进行了分析论述。

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