打眼工操作规程

打眼工操作规程

1.打眼前的准备

⑴安全检查：打眼前首先对工作地点进行“敲帮问顶”，将活石、伞檐、片帮处理掉。同时检查工作面顶板的支护，确保永久支护齐全有效。永久支护不到位时，严禁在工作面打眼。

⑵检查瓦斯：打眼前检查瓦斯，确保瓦斯浓度小于1%。

⑶检查风钻：对于使用的风钻，检查确认钻机各部件齐全完好；开关灵活可靠；风、水管路完好畅通，接头严密，不漏气、不漏水，风水管路延伸至工作面且有一定的余量；钻杆平直，钎头、钎尾合格，中心孔畅通，钻杆数量、长度满足当班的需要。

⑷检查煤电钻：打眼前确认煤电钻各部件齐全完好，固定螺丝无松动；钻杆平直，磨损量保持在规定的限值内，上好锋利的钻头并捆绑结实；电缆外观完好、不漏电，无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，长度足够。

⑸检查煤综保、电缆、插销：检查煤电钻综合保护装置和电缆插销，并进行一次跳闸试验，确保煤电钻综合保护装置过载、短路、漏电保护插件齐全，各种保护动作零敏、可靠，指示灯清楚明亮；确保防爆插销完好、插拔灵活；电缆外观完好、不漏电，无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，长度足够。

⑹送电实验：检查完后送电试运转煤电钻，观察电钻开关是否灵敏可靠；电钻转动是否灵活，旋转方向是否正确，声音是否正常，确保电钻一切正常。

⑺移入钻机具：把钻机、钻具分别搬入工作面，将电

缆、风水管线挂在巷帮一侧，电缆在上方，风管在中间，水管在下方，防止电缆被水浸湿，被煤、矸挤压，被耙斗碰伤。运送电钻时要用手提把手或肩扛，不得提电缆拖入，更不得随地拖扔。拉电缆时，要分段盘放，逐段拉到工作地点，遇有卡压现象必须及时排除，防止拉断电缆。使用风钻前，必须先将管路中的杂物及水气冲出，然后把胶皮风管与风钻接牢，防止风管脱落伤人。

⑻扎好衣袖：打眼前，打眼工要扎紧袖口，扣好衣扣，摘下手套，防止被钻具绞住。

⒉照线：每次打眼前，打眼工与班组长共同照好中线、腰线。中线用以指示巷道的掘进方向，腰线用以控制巷道的坡度。

⑴照中线

①利用矿灯：由打眼工与班组长配合照线。班组长站在距工作面最近一组中线后，用矿灯照射三条中线，使其成一条线，再观察打眼工放在工作面煤壁上的矿灯中心与三条中线是否重合，然后发出信号，反复调整工作面矿灯位置。确认照线准确无误后，班组长发出中线照好的信号，打眼工用白粉笔在矿灯中心线所对应的煤壁、顶板上画出标记，最后用钢卷尺拉到巷道轮廓线的位置，并用粉笔画出标记。

②利用激光指向仪：班组长将红外线激光指向仪的光束与距工作面最近的三条中线对准，然后进行调整，将光束投射在工作面煤壁上；工作面两名打眼工配合，一人握

住卷尺端头，按在光束在煤壁上的投影位置，另一人垂直光束，按中线具体尺寸，分别拉至两侧煤壁上，用粉笔画出标记。

⑵照腰线：利用倾斜仪来延长腰线。

3.画眼：根据中线按炮眼布置图画出巷道轮廓线，依次定出每个炮眼的眼位，并做好标记。

⑴岩巷施工的炮眼布置方法

①掏槽眼：掏槽眼一般布置在巷道断面中央靠近底板处，便于打眼时掌握方向，并有利于其他多数炮眼的岩石能借助于自重崩落。掘进巷道断面如存在有显著软弱易爆岩层时，一般应将掏槽眼布置在这些软弱岩层中。

a.斜眼掏槽法：指掏槽眼与掘进工作面斜交。特点是适用于各种岩层，可充分利用自由面，逐步扩大爆破范围；掏槽面积较大，适用于较大断面的巷道；因炮眼倾斜，掏槽眼深度受到巷道断面的限制；碎石抛掷距离较大，易损伤设备和支护，尤其是掏槽眼角度不对称时。

（a）单向掏槽法：仅在巷道断面有明显松软夹层时使用，如图。

（b）多向掏槽法：包括楔形掏槽法和锥形掏槽法，如图。装药在槽腔的岩体内比较集中，且以工作面为自由面，每眼装药长度系数为0.6-0.8。中硬岩石中一般都使用垂直楔形掏槽，掏槽眼数一般为6-8个，两两对称布置在巷道断面中央偏下的位置上。各对掏槽眼在同一水平面上，两眼底的距离为200毫米左右，眼深比一般炮眼深200毫米，以保证有好的爆破效果。锥形掏槽法所掏出的槽子是一个锥体，钻眼工作很不方便。

b.直眼掏槽法：特点是所有掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之间必须保持平行，炮眼深度不受巷道限制，可用于深孔爆破；炮眼间间距很近，一般都有不装药的空眼，起附加自由面的作用。其缺点是凿岩工作量大，技术要求比较高，一般需要的雷管段数比较多。直眼掏槽可分为直线掏槽、螺旋掏槽与角柱式掏槽三种。

②辅助眼：又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼，辅助眼要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，其间距一般为500-700毫米，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数一般在0.45-0.60。

③周边眼：即爆落巷道周边岩石、最后形成巷道断面设计轮廓的炮眼。按光面爆破要求，周边眼的中心一般布置在巷道轮廓线上，眼底应稍向轮廓线外倾斜。一般不超过100-150毫米，使下一循环凿岩机有足够的作业空间，同时尽量减少超挖量。底眼负责控制底板标高，底眼眼口应比巷道底板高出150-200毫米，以利钻眼和防止灌水，但眼底应低于底板标高100-200毫米，避免巷道底板漂高。底眼眼距一般为500-700毫米之间，装药系数一般为

0.5-0.7。为创造钻眼与装岩平行作业的条件，需采用抛渣爆破，应将底眼眼距缩小为400毫米左右，眼深加深200毫米左右，每个底眼增加1-2个药卷。

④炮眼布置的方法和原则

a．工作面各类炮眼布置是“抓两头、带中间”,即首先选择掏槽方式和掏槽眼位置，其次布置好周边眼，最后根据断面大小布置辅助眼。

b．掏槽眼通常布置在巷道断面的中央偏下，并考虑使辅助眼的布置较均匀和减少设施和支护损坏的可能性。

c．周边眼的中心一般布置在巷道轮廓线上，顶眼和帮眼按光面爆破要求，各炮眼相互平行，眼底落在同一平面上。

d．辅助眼均匀的布置在掏槽眼和周边眼之间，以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置。

⑵煤巷施工炮眼布置方法

①在瓦斯煤层中，毫秒雷管的总延期时间不得超过130

毫秒

②由于煤层较松软，布置周边眼的时候要考虑巷道顶、帮由于爆破作业而产生的松动范围。松动范围的厚度与煤层的性质有关，一般硬煤为150-200毫米之间，中硬煤为200-250毫米之间，软煤为250-400毫米之间。因此周边眼与顶帮轮廓线保持适当距离，并适当减少其装药量，以免发生超挖现象。

③煤巷掘进深度一般为1.5-2.5米，炮眼布置方法与岩巷的炮眼布置方法基本相同。架棚巷道为防止崩倒支架，可将掏槽眼布置在巷道的中下部。当煤巷掘进断面有一层松软的煤带时，可用扇形与半楔形掏槽方式；若炮眼较深，则可用复式掏槽。

⑶半煤岩巷道施工炮眼布置方法

①半煤岩巷道掘进时，有挑顶、卧底、挑顶兼卧底三种情况。

②由于煤层较松软，应将掏槽眼布置在煤层部分。

4.打眼

⑴稳钻

①工作和稳设钻机时必须由2-3人操作，一人在前用稳眼工具托住钻杆按眼，其它人持钻、推钻。