模壳施工方案

模壳施工方案

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、网梁楼盖的基本构造 (2)

四、施工准备 (2)

五、主要施工方法 (3)

六、成品保护 (7)

七、模壳质量要求 (7)

八、安全技术措施 (8)

九、环保措施 (9)

一、编制依据

二、工程概况

本工程滨海1号项目一期（2#-5#楼及地下车库），工程地点位于山东

省青岛市市北区，西邻瑞昌路，北邻湖清路，东邻瑞安路。建设单位为青岛齐都置业有限公司，设计单位为青岛旅游规划建筑设计研究院，监理单位为青岛方圆建设监理有限公司。

本工程使用地块为商住用地，呈不规则形状，地块内地势东高西低，高差较大，东侧为一期、三期住宅，西侧为二期商务办公用地。地块总建筑面积为138162.17 〃，地上总面积为101877.65 〃，其中住宅面积56020.55 〃。现建设一期部分，建筑面积为：61963.76 〃，地上面积为：43108.2川，地下建筑面积为：18855.56 〃，总停车位496辆。

地下车库为2层，建筑高度为7.5m，结构类型为：框架剪力墙。2#、4#、5#均为29层，建筑高度均为85.9m, 3#楼为29层，建筑高度为87.1m, 通廊式高层住宅。2#-5#楼均为剪力墙结构。

以上建筑物：消防定性为一类高层住宅，防火等级为一级，防水等级为I级。抗震设防烈度：6度，结构设计使用年限：50年。基础垫层采用C20混凝土，基础采用C30混凝土，过梁、构造柱、圈梁采用C25混凝土，挡土墙、地下室外墙采用C35混凝土。负一层〜十层墙柱使用C35混凝土浇筑，十一层〜层顶使用C30混凝土浇筑。砖砌体：①地下室部分采用M7.5预拌水泥砂浆砌筑MU20蒸压粉煤灰砖。②其余层250厚、200厚、180厚、100 厚内墙采用HB专用预拌砂浆砌筑加气混凝土砌块。③电梯间隔墙为MU15 蒸

压粉煤灰砖，M5.0 预拌混合砂浆砌筑。

三、网梁楼盖的基本构造

3.1网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制构件“模壳”与后浇肋

梁连接成梁板合一的整体。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与模壳结合成整体楼盖。

3.2网梁楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。

网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。

箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁的模板的作用。

四、施工准备

4.1 、技术准备

本工程地下车库顶板密肋板使用周转性塑料模壳，模壳供应商规模和生产能力能够满足施工要求，内部质量管理体系健全，模壳质量稳定，信誉良好。经项目部和监理公司审查合格后，方可签订合同。

4.2 、流水段的划分

1、根据施工图纸，由现场技术人员算出每一流水段的模壳规格数量，以此为依据制定混凝土检验计划。

2、根据现场情况及工程特点，确定各部位模壳施工方案。

3、在模壳安装之前由项目部技术人员根据流水段提供模壳排列图，据施工方案对现场工长、操作班组进行全面施工技术交底，使施工人员明确安装顺序、技术要求、成品保护及安全注意事项等。

4.3 、材料准备

电锯、电刨、手电钻

© 48X 3.5mm碗扣架、油托、木方、木胶板、模壳、钉子、小线、斗。

4.4 、现场准备

现场使用的钢管架搭设完毕，并经检查合格。测量、施工人员已按施工要求准备好各种机具，并配备充足的人员。

各种施工用工具已准备到位并有备用量

夜间施工应有足够的照明设施。

五、主要施工方法

5.1工艺流程

弹线-立支柱-纵横拉杆安装主次龙骨-安装多层模板-安装模壳-肋间缝隙铺设挤塑板-用胶带纸堵缝-绑扎钢筋（先绑肋梁，后绑板筋）-安装电气管线及预埋件-隐蔽工程验收-浇筑混凝土-养护-拆龙骨—拆多层板。

5.2、抄平放线

用水准仪测定楼地面标高，垫通长脚手板时相邻两板表面高低差W2 mm、每块板表面平整误差W5 mm。

5.3、搭设支撑架及模板

底模、侧模均采用15mn厚的覆膜多层板，次龙骨选用50 x 100mm木方立放间距300mm木方双面刨光，主龙骨采用木方100*100，间距900mm 支撑米用碗扣式脚手架支撑体系。

因为密肋梁底标高都一致，因此密肋梁底模参照楼板底模支设通模，中间不断开。底模采用15mn厚的覆膜多层板，次龙骨选用50x 100mm木方立放间距300mm木方双面刨光，主龙骨采用木方100*100，支撑体系采用钢管脚手架，立杆间距

900mn x 1200mn（优先保证每一个密肋梁底有一道立杆支撑）。模板接缝用手电刨刨平后直接拼接，不贴海绵条。

密肋梁模板加固图见下图：

图一、图二为负一层，图三为负二层

5.4模壳进场

模壳进场，提供质量检测报告、公司合法的营业执照、合格证等，清点模壳进场数量，施工单位或甲方、监理单位验收后方可使用于工程施工。

5.5 脚手架支设

模板体系采用15mm厚胶合板，背楞体系采用100 X 50木枋背楞体系，支撑体系采用①48X 3.5

钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑，须由底到顶连续设置，同时在水平方向设水平剪刀撑。

5.6模板铺设

模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架梁模板，最后铺设模壳底模。

5.7定位放线

按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，保证框架梁、后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜模板上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。

5.8框架梁钢筋安装按常规进行钢筋安装。

5.9模壳安置

5.9.1将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。

5.9.2模壳铺设前，应安排工人将板面清扫干净，确保模壳与模板面的紧密接触。

5.9.3安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。模壳底部与模板之间应结合紧密，模壳之间7cm空隙铺设挤塑板，严禁出现漏浆现象。

5.9.4摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周在模板上钉钉子固定。以防止在混凝土浇筑和振捣过程中模壳移位。

5.9.5铺设预埋管线

5.10肋梁、楼板钢筋安装

为保证肋梁截面尺寸，预先摆放马凳，沿肋梁纵向每隔1m设置。绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋

的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。

5.11 搭设施工便道：模壳本身有一定的强度，但频繁踩踏也容易造成损坏，