【标准】铸造锡青铜的化学成分(GBT1176-1987)
铸造铝青铜、铸造铅青铜、铸造黄铜化学成分及力学性能
ZCuZn31Al2
0.8
ZCuZn35Al2Mn2Fe1
ZCuZn38Mn2Pb2
0.8
1
ZCuZn40Mn2
0.8
1
ZCuZn40Mn3Fe1
1
ZCuZn33Pb2
0.8
0.1
ZCuZn40Pb2
0.8
ZCuZn16Si4
0.8
0.1
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
杂质限量不大于（%）
7.0~9.0
ZCuPb17Sn4Zn4 3.5~5.0
ZCuPb20Sn5 ZCuPb30
4.0~6.0 —
— 2.0~6.0
— —
13.0~17.0 14.0~20.0 18.0~23.0 27.0~33.0
0.25 0.01 0.5 0.01 0.1
其余
0.4
0.05
0.3
0.02 0.05
0.25 0.01 0.75 0.01 0.1 0.5 0.01 0.2 0.02 0.08
合金牌号
锑
ZCuAl8Mn13Fe3
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
ZCuAl9Mn2
0.05
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
ZCuAl10Fe3
ZCuAl10Fe3Mn2 0.05
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
硅
磷
砷
碳
镍
锡
0.15
0.1
0.15
0.1
0.2
0.1
0.5
0.2
0.15
锌
铅
0.3 0.02
0.3 0.02
1.5
铸铜C95400 (2)
ZCuAl10Fe3材料名称：铸造铜合金(10-3铝青铜，砂型)
牌号：ZCuAl10Fe3
标准：GB/T 1176-1987
●特性及适用范围：
ZCuAl10Fe3铸造铜合金具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆。
ZCuAl10Fe3铸造铜合金用于要求强度高、耐磨、耐蚀的重要铸件，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件。
ZCuAl10Fe3铸造铝青铜●化学成份：
铜Cu ：其余
锡Sn ：≤0.3(杂质)
锌Zn：≤0.4(杂质)
铅Pb：≤0.2(杂质)
镍Ni：≤3.0(不计入杂质总和)
铝Al：8.5～11.0
铁Fe：2.0～4.0
锰Mn：≤1.0(不计入杂质总和)
硅Si ：≤0.20(杂质)
注：杂质总和≤1.0
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥490
屈服强度σ (MPa)：≥180
伸长率δ5 (％)：≥13
硬度：≥980HB(参考值)
●热处理规范：加热温度1200～1250℃；浇注温度1100～1180℃。
●铸造方法：砂型铸造。
铸造铜合金的牌号和化学成分
合金牌号 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 ZCuZn38 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 合金名称 3-8-6-1锡青铜 3-11-4锡青铜 5-5-5锡青铜 10-1锡青铜 10-5锡青铜 10-2锡青铜 10-10铅青铜 15-8铅青铜 17-4-4铅青铜 20-5铅青铜 30铅青铜 8-13-3铝青铜 8-13-3-2铝青铜 9-2铝青铜 9-4-4-2铝青铜 10-3铝青铜 10-3-2铝青铜 38黄铜 25-6-3-3铝黄铜 26-4-3-3铝黄铜 31-2铝黄铜 35-2-2-1铝黄铜 38-2-2锰黄铜 40-2锰黄铜 40-3-1锰黄铜 33-2铅黄铜 40-2铅黄铜 16-4硅黄铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 1.0～3.0 0.5～2.5 0.2～0.8 2.5～4.5 0.5～1.5 1.5～2.5 4.5～7.0 2.5～5.0 2.0～3.0 0.5～2.5 0.5～2.0 0.1～3.0 1.5～2.5 1.0～2.0 3.0～4.0 2.0～4.0 1.5～4.0 1.5～4.0 1.5～4.0 锡 2.0～4.0 2.0～4.0 4.0～6.0 9.0～11.5 9.0～11.0 9.0～11.0 9.0～11.0 7.0～9.0 3.5～5.0 4.0～6.0 2.0～6.0 1.0～3.0 8.0～11.0 13.0～17.0 14.0～20.0 18.0～23.0 27.0～33.0 7.0～9.0 7.0～8.5 8.0～10.0 8.5～10.0 8.5～11.0 9.0～11.0 4.0～5.0 2.0～4.0 2.0～4.0 1.0～2.0 2.0～4.0 2.5～4.0 12.0～14.5 11.5～14.0 Ni1.8～2.5 1.5～2.5 0.8～2.5 Ni4.0～5.0 4.0～6.0 锌 6.0～9.0 9.0～13.0 4.0～6.0 铅 4.0～7.0 3.0～6.0 4.0～6.0 P0.5～1.0 主要成分(质量分数)(%) 铝 铁 锰 硅 Ni0.5～1.5 铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 ZQAl12-8-3-2 ZQAl9-2 ZQAl9-4-4-2 ZQAl9-4 ZQAl10-3-1.5 与GB1176-74 牌号对照 ZQSn3-7-5-1 ZQSn3-12-5 ZQSn5-5-5 ZQSn10-1 ZQSn10-5 ZQSn10-2 ZQPb10-10 ZQPb12-8 ZQPb17-4-4 ZQPb25-5 ZQPb30
《国家标准》铸造锡青铜的化学成分(GBT1176-1987)
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
资讯来源：国家标准化管理委员会。
3.铸造青铜国标
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
杂质限量，不大于（%） 合金牌号 锑 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.05 硅 0.15 0.15 0.20 0.15 0.20 0.10 0.01 0.01 0.10 0.50 0.10 3.0 0.3 0.1 0.4 0.5 磷 砷 碳 0.10 0.10 0.2 镍 锡 锌 0.3 0.3 1.5 铅 0.02 0.02 0.1 0.20 0.2 0.3 1.0 锰 总和 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.75
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
力学性能，不低于 合金牌号 铸造方法 σb/MPa(kgf/mm ) S ZCuAl8Mn13Fe3 J S ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 J S ZCuAl9Mn2 J ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 S S ZCuAl10Fe3 J Li、La S ZCuAl10Fe3Mn2 J 540(55.1) 20 1175 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 250(25.5) 180(18.4) 200(20.4) 200(20.4) 20 16 13 15 15 15 930 1570 980 1080 1080 1080 670(68.3) 390(39.8) 310(31.6) 18 20 1665 835 650(66.3) 645(65.8) 280(28.6) 280(28.6) 10 20 1665 1570 600(61.2)
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
10-2锡青铜
ZCuSn10Zn2
材料名称：铸造铜合金(10-2锡青铜，金属型)
牌号：ZCuSn10Zn2
标准：GB/T 1176-1987
●特性及适用范围：
ZCuSn10Zn2铸造铜合金耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好。
ZCuSn10Zn2铸造铜合金用于在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等。
ZCuSn10Zn2铸造锡青铜
●化学成份：
铜Cu ：其余
锡Sn ：9.0～11.0
锌Zn：1.0～3.0
铅Pb：≤1.5(不计入杂质总和)
磷P：≤0.05(杂质)
镍Ni：≤2.0(不计入杂质总和)
铝Al：≤0.01(杂质)
铁Fe：≤0.25(杂质)
锰Mn：≤0.2(杂质)
硅Si ：≤0.01(杂质)
锑Sb ：≤0.3(杂质)
硫S ：≤0.10(杂质)
注：杂质总和≤1.5
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥245
屈服强度σ (MPa)：≥140(参考值)
伸长率δ5 (％)：≥6
硬度：≥785HB(参考值)
●热处理规范：加热温度1200～1250℃；浇注温度1150～1200℃。
●铸造方法：金属型铸造[1][2]。
QSn6-6-3锡青铜管 耐磨性
QSn6-6-3高耐磨抗磁性锡青铜管
QSn6.5-0.1有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。
且有良好的抗磁性。
执行标准：ASTM B505；GB/T1176-1987
QSn6.5-0.1化学成分：
铜 Cu ：余量
锡 Sn ：6.0～7.0
铅 Pb：≤0.02
磷 P：0.10～0.25
铝 Al：≤0.002
铁 Fe：≤0.05
硅 Si ：≤0.002 上海冶韩:❶❺--❽○❶❾❶--❻❼---❾❽
锑 Sb ：≤0.002
铋 Bi：≤0.002
杂质：≤0.1
QSn6.5-0.1软态物理性能：
密度：8.65
热导率：54.4
硬度：70-90
摩擦系数：0.01（有润滑剂）
抗拉强度：350-450
屈服强度：200-250
退火温度：520-620
QSn6.5-0.1焊接性能：易于锡焊、铜焊、闪光焊、也能进行电弧焊、电焊，不易进行埋弧焊和电渣焊。
用途
适用于导电良好的弹簧接触片或弹簧，航空高度表升降速度表弹簧、连杆、垫圈、小轴、波纹管，精密仪器齿轮、电刷盒、接触器。
主要特性
高强度，硬度好，耐磨性，弹性好，无火花，耐腐蚀性无磁性优良的冷加工性能具有优良的电镀,及焊接性能。
铸铜材料(GB-T-1176).doc
铸造锡青铜的化学成分（ GB/T1176-1987 ）化学成分（ % ）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8 —6— 1 锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4 锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余ZCuSn5Pb5Zn5 3— 5 —5 锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Pb1 10—1 锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0 其余ZCuSn10Pb5 10—5 锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Zn2 10—2 锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0 其余铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987 ）杂质限量，不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫镍锡锌铅锰总和ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 0.4 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn3Zn11Pb4 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn5Pb5Zn5 0.3 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 2.5 1.0 ZCuSn10Pb1 0.1 0.01 0.05 0.02 0.05 0.10 0.05 0.25 0.05 0.75 ZCuSn10Pb5 0.3 0.02 0.3 0.05 1.0 1.0 ZCuSn10Zn2 0.25 0.01 0.3 0.01 0.05 0.10 2.0 1.5 0.2 1.5铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987 ）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm 2 ) σ0.2 /MPa(kgf/mm2)δ5(%) 硬度 HBWS 175(17.8) 8 590 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1J 215(21.9) 10 685 ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590J 215(21.9) 10 590S 、J 200(20.4) 90(9.2) 13 590 ZCuSn5Pb5Zn5Li、La 250(25.5) 100(10.2) 13 635S 220(22.4) 130(13.3) 3 785J 310(31.6) 170(17.3) 2 885 ZCuSn10Pb1Li 330(33.6) 170(17.3) 4 885La 360(36.7) 170(17.3) 6 885S 195(19.9) 10 685 ZCuSn10Pb5J 245(25.0) 10 685S 240(24.5) 120(12.2) 12 685 ZCuSn10Zn2 J 245(25.0) 140(14.3) 6 785Li、La 270(27.5) 140(14.3) 7 785 铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要应用举例特性耐磨性较好，易加工，铸造性能好，淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于 2.5MPa 在各种液体燃料以及海水、ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 气密的阀门和管配件性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1作铸造性能好，易加海水、淡水、蒸汽中，压力不大于 2.5MPa 的管配件工，耐腐蚀耐磨性和耐蚀性好，易加在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离工，合器、泵件压盖以及蜗轮等铸造性能和气密性较好硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，可用于高负荷（20MPa 以下）和高滑动速度（8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬有较套、轴瓦、齿轮、蜗轮等好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 中有良好的耐蚀性耐腐蚀，特别对稀硫结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦酸、盐酸和脂肪酸耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、性能叶轮和蜗轮等好，铸件致密性较高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）合金牌号合金名称化学成分（ %）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe3 8—13— 3 铝青铜7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5 其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8— 13 —3 —2 铝青铜1.8~2.5 7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0 其余ZCuAl9Mn2 9—2 铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5 其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 9 —4—4 —2 铝青铜 4.0~5.08.5~10.04.0~5.0 0.8~2.5 其余 ZCuAl10Fe310 —3 铝青铜 8.5~11.0 2.0~4.0 其余ZCuAl10Fe3Mn2 10—3—2 铝青铜9.0~11.02.0~4.01.0~2.0 其余铸造铝青铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ）合金牌号杂质限量，不大于（ %）锑硅 磷砷碳 镍 锡锌 铅 锰 总和ZCuAl8Mn13Fe30.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl8Mn13Fe3Ni20.150.100.3 0.02 1.0 ZCuAl9Mn2 0.050.20 0.100.500.21.50.1 1.0 ZCuAl9Fe4Ni4Mn20.15 0.100.201.0ZCuAl10Fe30.203.00.3 0.4 0.2 1.0 1.0 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.10 0.01 0.010.10.50.30.75铸造铝青铜的力学性能（ GB/T1176-1987 ）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm 2)0.22) 5硬度 HBWσ /MPa(kgf/mm δ(%)S600(61.2)270(27.5)15 1570ZCuAl8Mn13Fe3J 650(66.3) 280(28.6) 10 1665S645(65.8)280(28.6)201570 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2J 670(68.3) 310(31.6)18 1665S390(39.8)20835ZCuAl9Mn2J440(44.9)20 930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S 630(64.3) 250(25.5) 16 1570 S490(50.0)180(18.4)13980 ZCuAl10Fe3J 540(55.1)200(20.4) 151080Li 、La 540(55.1) 200(20.4) 15 1080S 490(50.0) 15 1080 ZCuAl10Fe3Mn2J 540(55.1) 20 1175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要特性应用举例具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性适用于制造重型机械用轴套，以及要能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，ZCuAl8Mn13Fe3作为耐磨件工作温度不大于求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、400 ℃，可以焊接，不易钎焊阀体、泵体等有很高的化学性能，在大气、淡水和海要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐高，铸造性能好，合金组织致密，气密压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、性好，可以焊接，不易钎焊衬套等有高的力学性能，在大气、淡水和海水耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸ZCuAl9Mn2中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易250 ℃以下工作的管配件和要求气密钎焊性高的铸件，如增压器内气封有很高的力学性能，在大气、淡水和海要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 用做耐磨和 400 ℃以下工作的零件，如气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，性能尚好导向套管具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，ZCuAl10Fe3 好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自如轴套、螺母、蜗轮以及 250 ℃以下工700 ℃空冷可以防止变脆作的管配件具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，ZCuAl10Fe3Mn2 大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管接，不易钎焊，大型铸件自700 ℃空冷配件等可以防止变脆铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）化学成分（ % ）合金牌号合金名称基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn10 10-10 铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb15Sn8 15-8 铅青铜7.0~9.0 —13.0~17.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4 铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0 14.0~20.0 其余0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 ———————0.75ZCuPb20Sn5 20-5 铅青铜 4.0~6.0 —18.0~23.0 0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb30 30 铅青铜——27.0~33.0 0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 —0.10 0.005 — 1.0 — 0.3 1.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987 ）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σ b/MPa(kgf/mm 2 ) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5 (%) 硬度 HBW ZCuPb10Sn10S 180(18.4) 80(8.2) 7 635J 220(22.4) 140(14.3) 5 685Li、 La 220(22.4) 110(11.2) 6 685S 170(17.3) 80(8.2) 5 590ZCuPb15Sn8 J 220(20.4) 100(10.2) 6 635Li、 La 220(20.4) 100(10.2) 8 635ZCuPb17Sn4Zn4 S 150(15.3) 5 540 J 175(17.5) 7 590 S 150(15.3) 60(6.1) 5 440ZCuPb20Sn5 J 150(15.3) 70(7.1) 6 540La 180(18.4) 80(8.1) 7 540 ZCuPb30 J ———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要特性应用举例表面压力高，又存在侧压力的滑动轴ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5ZCuPb30 润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa 的受冲击的零件，以及最高峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达 50MPa 的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达 70MPa的活塞销套，耐酸配件一般耐磨件，高滑动速度的轴承等高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达 70MPa 的活塞销套要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）合金牌号合金名称化学成分（ % ）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn38 38 黄铜其余60.0~63.0 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 25-6-3-3 铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 26-4-3-3 铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn31Al2 31-2 铝黄铜其余 2.0~3.0 66.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 35-2-2-1 铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 57.0~65.0 ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.5 57.0~60.0ZCuZn40Mn2 40-2 锰黄铜 其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1 锰黄铜 其余 0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2 铅黄铜 其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2 铅黄铜 其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0ZCuZn16Si416-9 硅黄铜其余2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ）杂质限量不大于（ % ）合金牌号铁铝 锑 硅 磷 硫砷碳 铋 镍 锡 锌铅锰 总和ZCuZn380.80.50.10.010.0021.01.5 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.22.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn30.103.00.2 0.2 2.0 ZCuZn31Al2 0.81.01.0 0.51.5 ZCuZn35Al2Mn2Fe10.103.0 1.0 0.52.0 ZCuZn38Mn2Pb2 0.8 1.0 0.1 2.0 2.0 ZCuZn40Mn2 0.81.0 0.1 1.02.0 ZCuZn40Mn3Fe11.00.10.50.51.5 ZCuZn33Pb2 0.8 0.10.05 0.051.0 1.5 0.2 1.5 ZCuZn40Pb2 0.80.051.01.00.51.5 ZCuZn16Si40.80.1 0.10.30.5 0.52.0铸造黄铜的力学性能（ GB/T1176-1987 ）合金牌号铸造方法力学性能，不低于22) 0.2)5硬度 HBWσ b/MPa(kgf/mm σ /MPa(kgf/mm δ(%) ZCuZn38S295 （ 30.0 ）30 590 J 295 （ 30.0 ） 30 685ZCuZn25Al6Fe3Mn3 S725 （ 73.9 ） 380 （38.7 ）101570J 740 （ 75.5 ）400 （40.8 ）7 1665Li、 La 740 （ 75.5 ）400 （40.8 ）7 1665S 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 J 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1275Li、 La 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1275 ZCuZn31Al2S 295 （ 30.0 ）12 785J 390 （ 39.8 ）15 885S 450 （ 45.9 ）170 （17.3 ）20 980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 J 475 （ 48.4 ）200 （20.4 ）18 1080Li、 La 475 （ 48.4 ）200 （20.4 ）18 1080 ZCuZn38Mn2Pb2S 245 （ 25.0 ）10 685J 345 （ 35.2 ）18 785 ZCuZn40Mn2S 345 （ 35.2 ）20 785J 390 （ 39.8 ）25 885 ZCuZn40Mn3Fe1S 440 （ 44.9 ）18 980J 490 （ 50.0 ）15 1080 ZCuZn33Pb2 S 180 （ 18.4 ）70（7.1 ）12 490 ZCuZn40Pb2S 220 （ 22.4 ）15 785J 280 （ 28.6 ）120 （12.2 ）20 885 ZCuZn16Si4S 345 （ 35.2 ）15 885J 390 （ 39.8 ）20 980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号ZCuZn38主要特性应用举例具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有手柄和螺母等应力腐蚀开裂倾向有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接杆、耐磨板、滑块和蜗轮等有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、ZCuZn26Al4Fe3Mn3 要求强度高、耐蚀零件淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造ZCuZn31Al2船和机械制造业的耐蚀零件蚀性较好，，易切削，可以焊接具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn35Al2Mn2Fe1气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2ZCuZn16Si4能好，可以焊接有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简切削性能良好单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300 ℃）和各有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管受热时组织稳定接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加耐海水腐蚀的零件，以及300 ℃以下工作的管配工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较件，制造船舶螺旋桨等大型铸件好，有应力腐蚀开裂倾向结构材料，给水温度为 90 ℃时抗氧化性能煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、好，电导率约为 10~14MS/m 精密仪器和光学仪器的部分构件配件有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在 4.5MPa 好和在 250 ℃以下蒸汽中工作的铸件资讯来源：国家标准化管理委员会。
QSN5-5-5锡青铜板
QSn5-5-5锡青铜鑫顶实业
材料名称：铸造铜合金(5-5-5锡青铜，砂型金属型)
牌号：QSn5-5-5
标准：GB/T 1176-1987
特性及适用范围：
QSn5-5-5铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好。
QSn5-5-5铸造铜合金用于在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。
化学成份：
铜 Cu ：其余
锡 Sn ：4.0～6.0
锌 Zn：4.0～6.0
铅 Pb：4.0～6.0
磷 P：≤0.05(杂质)
镍 Ni：≤2.5(不计入杂质总和)
铝 Al：≤0.01(杂质)
铁 Fe：≤0.3(杂质)
硅 Si ：≤0.01(杂质)
锑 Sb ：≤0.25(杂质)
硫 S ：≤0.10(杂质)
注：杂质总和≤1.0
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥200
屈服强度σ (MPa)：≥90
伸长率δ5 (％)：≥13
硬度：≥590HB(参考值)
热处理规范：加热温度1188～1220℃；浇注温度1150～1200℃。
铸造方法：
砂型铸造、金属型铸造[1][2鑫顶实业提供]。
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铸造锡青铜的化学成分（GBT1176-1987）铸造锡青铜的化学成分（GBT1176-1987）铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（%）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余ZCuSn5Pb5Zn5 3—5—5锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Pb1 10—1锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0 其余ZCuSn10Pb5 10—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Zn2 10—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0 其余铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）杂质限量，不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫镍锡锌铅锰总和ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 0.4 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn3Zn11Pb4 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn5Pb5Zn5 0.3 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 2.5 1.0 ZCuSn10Pb1 0.1 0.01 0.05 0.02 0.05 0.10 0.05 0.25 0.05 0.75 ZCuSn10Pb5 0.3 0.02 0.3 0.05 1.0 1.0 ZCuSn10Zn2 0.25 0.01 0.3 0.01 0.05 0.10 2.0 1.5 0.2 1.5铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBW ZCuSn3Zn8Pb6Ni1S 175(17.8) 8 590J 215(21.9) 10 685 ZCuSn3Zn11Pb4 S 175(17.8) 8 590J 215(21.9) 10 590 ZCuSn5Pb5Zn5S、J 200(20.4) 90(9.2) 13 590Li、La 250(25.5) 100(10.2) 13 635ZCuSn10Pb1 S 220(22.4) 130(13.3) 3 785 J 310(31.6) 170(17.3) 2 885 Li 330(33.6) 170(17.3) 4 885 La 360(36.7) 170(17.3) 6 885ZCuSn10Pb5S 195(19.9) 10 685J 245(25.0) 10 685ZCuSn10Zn2S 240(24.5) 120(12.2) 12 685 J 245(25.0) 140(14.3) 6 785 Li、La 270(27.5) 140(14.3) 7 785铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4 铸造性能好，易加工，耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件ZCuSn5Pb5Zn5 耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等ZCuSn10Pb1 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦ZCuSn10Zn2 耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe3 8—13—3铝青铜7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5 其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8—13—3—2铝青铜 1.8~2.5 7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0 其余ZCuAl9Mn2 9—2铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5 其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 9—4—4—2铝青铜 4.0~5.0 8.5~10.0 4.0~5.0 0.8~2.5 其余ZCuAl10Fe3 10—3铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0 其余ZCuAl10Fe3Mn2 10—3—2铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0 其余铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）合金牌号杂质限量，不大于（%）锑硅磷砷碳镍锡锌铅锰总和ZCuAl8Mn13Fe3 0.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 0.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl9Mn2 0.05 0.20 0.10 0.50 0.2 1.5 0.1 1.0 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 0.15 0.10 0.20 1.0 ZCuAl10Fe3 0.20 3.0 0.3 0.4 0.2 1.0 1.0 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.10 0.01 0.01 0.1 0.5 0.3 0.75铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBW ZCuAl8Mn13Fe3S 600(61.2) 270(27.5) 15 1570J 650(66.3) 280(28.6) 10 1665 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2S 645(65.8) 280(28.6) 20 1570J 670(68.3) 310(31.6) 18 1665 ZCuAl9Mn2S 390(39.8) 20 835J 440(44.9) 20 930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 S 630(64.3) 250(25.5) 16 1570ZCuAl10Fe3S 490(50.0) 180(18.4) 13 980 J 540(55.1) 200(20.4) 15 1080 Li、La 540(55.1) 200(20.4) 15 1080ZCuAl10Fe3Mn2S 490(50.0) 15 1080J 540(55.1) 20 1175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuAl8Mn13Fe3 具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于400℃，可以焊接，不易钎焊适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等ZCuAl9Mn2 有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管ZCuAl10Fe3 具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件ZCuAl10Fe3Mn2具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn10 10-10铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0其余0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0ZCuPb15Sn8 15-8铅青铜7.0~9.0 —13.0~17.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0 14.0~20.0 0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 ———————0.75 ZCuPb20Sn5 20-5铅青铜 4.0~6.0 —18.0~23.0 0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb30 30铅青铜——27.0~33.0 0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 —0.10 0.005 — 1.0 —0.3 1.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBWZCuPb10Sn10 S 180(18.4) 80(8.2) 7 635 J 220(22.4) 140(14.3) 5 685 Li、La 220(22.4) 110(11.2) 6 685ZCuPb15Sn8S 170(17.3) 80(8.2) 5 590 J 220(20.4) 100(10.2) 6 635 Li、La 220(20.4) 100(10.2) 8 635ZCuPb17Sn4Zn4 S 150(15.3) 5 540 J 175(17.5) 7 590ZCuPb20Sn5 S 150(15.3) 60(6.1) 5 440 J 150(15.3) 70(7.1) 6 540 La 180(18.4) 80(8.1) 7 540ZCuPb30 J ———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuPb10Sn10 润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等ZCuPb15Sn8在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4 耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差一般耐磨件，高滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（%）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn38 38黄铜其余60.0~63.0 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 25-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 26-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn31Al2 31-2铝黄铜其余 2.0~3.0 66.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 35-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 57.0~65.0 ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.5 57.0~60.0 ZCuZn40Mn2 40-2锰黄铜其余 1.0~2.0 57.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.0 53.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.0 63.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余0.5~2.5 0.2~0.8 58.0~63.0 ZCuZn16Si4 16-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）杂质限量不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫砷碳铋镍锡锌铅锰总和ZCuZn38 0.8 0.5 0.1 0.01 0.002 1.0 1.5ZCuZn25Al6Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.2 2.0ZCuZn26Al4Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.2 2.0 ZCuZn31Al2 0.8 1.0 1.0 0.5 1.5ZCuZn35Al2Mn2Fe1 0.10 3.0 1.0 0.5 2.0ZCuZn38Mn2Pb2 0.8 1.0 0.1 2.0 2.0ZCuZn40Mn2 0.8 1.0 0.1 1.0 2.0ZCuZn40Mn3Fe1 1.0 0.1 0.5 0.5 1.5ZCuZn33Pb2 0.8 0.1 0.05 0.05 1.0 1.5 0.2 1.5ZCuZn40Pb2 0.8 0.05 1.0 1.0 0.5 1.5ZCuZn16Si4 0.8 0.1 0.1 0.3 0.5 0.5 2.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBWZCuZn38 S 295（30.0）30 590 J 295（30.0）30 685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S 725（73.9）380（38.7）10 1570 J 740（75.5）400（40.8）7 1665 Li、La 740（75.5）400（40.8）7 1665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S 600（61.2）300（30.6）18 1175 J 600（61.2）300（30.6）18 1275 Li、La 600（61.2）300（30.6）18 1275ZCuZn31Al2 S 295（30.0）12 785 J 390（39.8）15 885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S 450（45.9）170（17.3）20 980 J 475（48.4）200（20.4）18 1080 Li、La 475（48.4）200（20.4）18 1080ZCuZn38Mn2Pb2 S 245（25.0）10 685 J 345（35.2）18 785ZCuZn40Mn2 S 345（35.2）20 785 J 390（39.8）25 885ZCuZn40Mn3Fe1 S 440（44.9）18 980 J 490（50.0）15 1080ZCuZn33Pb2 S 180（18.4）70（7.1）12 490 ZCuZn40Pb2 S 220（22.4）15 785J 280（28.6）120（12.2）20 885ZCuZn16Si4S 345（35.2）15 885 J 390（39.8）20 980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuZn38 具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等ZCuZn25Al6Fe3Mn3 有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3 有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接要求强度高、耐蚀零件ZCuZn31Al2 铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，，易切削，可以焊接适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造船和机械制造业的耐蚀零件ZCuZn35Al2Mn2Fe1 具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性能好，可以焊接管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn38Mn2Pb2 有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，切削性能良好一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等ZCuZn40Mn2 有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，受热时组织稳定在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300℃）和各种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等ZCuZn40Mn3Fe1 有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向耐海水腐蚀的零件，以及300℃以下工作的管配件，制造船舶螺旋桨等大型铸件ZCuZn33Pb2 结构材料，给水温度为90℃时抗氧化性能好，电导率约为10~14MS/m煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件ZCuZn40Pb2 有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等ZCuZn16Si4 具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和造性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性好在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在4.5MPa 和在250℃以下蒸汽中工作的铸件资讯来源：国家标准化管理委员会。
自润滑轴承材料-铸造青铜
自润滑轴承材料--铸造青铜铜是一种古老的金属,铜的发现与使用技术是我国古代文明的重要组成部分.出土最早的铸造铜刀,是中国4800年以前生产的.龙山文化时期,已能人工冶炼红铜和铜合金,并掌握了铸造、锻造和退火工艺。
本文主要介绍自润滑轴承基体材质中几种常用青铜的类型、成分和物理性能。
青铜是以Sn、Al、Be、Si、Mn、Cr、Cd、Zr、Ag、Fe、Mg、Te等为主要合金元素的铜合金，可以分为加工青铜与铸造青铜两大类。
按合金元素名称可将青铜细分问锡青铜、铝青铜等。
在滑动轴承中既有用作主要基体材料的，也有作为减磨层覆盖在轴承摩擦面的。
一、基本类型1、锡青铜工业锡青铜除主要合金元素外，还含有一定量的P、Zn、Pb、Ni等。
锡青铜抗腐蚀与耐磨性强，力学性能与工艺性能相当好。
特点：1）、在液态时，Sn易与O形成SnO2，这是一种硬脆的化合物，因此因充分脱氧，以免形成SnO2，降低合金的力学性能。
2）、锡青铜在凝固时会产生严重的枝晶偏析，在压力加工之前须进行均匀化退火，但由于Sn在Cu中扩散缓慢，需经过多次的均匀化退火与交给你个才能完全消除这种偏析。
3）、锡青铜对过热气体不敏感，可焊接性能良好4）、锡青铜无磁性，无低温脆性，耐磨性和抗蚀性高，冲击时不产生火花。
合金元素及杂质对锡青铜的性能影响：在锡青铜中的Pb、P既可能是合金元素也可能是杂质元素，Zn则是一种合金元素，Sb、Si、Al、S、Fe、Bi等则是杂质元素。
磷的影响：磷是铜合金的有效脱氧剂，提高锡青铜的流动性，缺点是加大铸锭的逆偏析。
加工锡磷青铜是的磷含量一般不超过0.45%，因为磷含量大于0.5%时在637℃左右会发生共晶-包晶反应，易引起热脆。
合金的磷含量大于0.3%时，组织中会出现铜与铜的磷化物（Cu3P）组成的共晶体。
（例如：GB/T 2040中QSn6.5-0.1，）。
鋅的影响：鋅在锡青铜α相固溶体重的溶解难度大。
因此，Cu-Sn-Zn加工其它为单相α固溶体，Zn提高合金的流动性，缩小结晶温度区间，减轻逆偏析，而对起组织与性能无大的影响。
锡青铜
锡青铜以锡为主要合金元素的青铜。
具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
工业用锡青铜的锡含量一般在3％～14％之间，但变形锡青铜的锡含量不超过8％。
特点锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小；铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出)，甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗(tin sweat)，改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊；冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。
工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。
为改善其铸造、力学和耐磨性能，以及节约锡，在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。
因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅青铜三类。
常用的中国牌号变形锡青铜的主要化学成分和力学性能见表。
变形锡青铜的主要化学成分和力学性能(1)锡磷青铜。
磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。
锡青铜中磷的极限溶解度为0．15％，过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易产生热脆性，只能冷加工。
因此，变形锡青铜中含磷量不应大于o.5％，热加工时，磷应小于o.25％。
含磷锡青铜是有名的弹性材料，在加工时，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。
细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。
冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、产生退火硬化效应，可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，并增加弹性的稳定性。
现已列入中国国家标准中的含磷锡青铜共4个牌号。
锡×其中QSn6.5-0.1合金主要制作弹性元件特别是电导性好的弹簧接触片，仪器仪表中的耐磨零件和抗磁元件等；Qsn6．5一O．4合金主要用于造纸、化工和食品等工业制宁波加伟铜制品为您详细介绍锡青铜造金属网，也用于制造耐磨和弹簧零件；QSn7-0.2合金用于在中等的载荷和滑动速度下承受摩擦的零件，如轴承、轴套、涡轮等，亦可制造弹性元件和其他机械电气零件；QSn4-0．3合金用于生产压力表中的各种管材，作敏感元件，有压力表青铜之称。
锡青铜5-5-5
ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜锡青铜价格5-5-5锡青铜化学成分含量
ZCuSn5Pb5Zn5
材料名称：铸造铜合金(5-5-5锡青铜，砂型金属型)
牌号：ZCuSn5Pb5Zn5
标准：GB/T 1176-1987
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜特性及适用范围：
ZCuSn5Pb5Zn5铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好。
ZCuSn5Pb5Zn5铸造铜合金用于在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜化学成份：
铜Cu：其余
锡Sn：4.0～6.0
锌Zn：4.0～6.0
铅Pb：4.0～6.0
磷P：≤0.05(杂质)
镍Ni：≤2.5(不计入杂质总和)
铝Al：≤0.01(杂质)
铁Fe：≤0.3(杂质)
硅Si：≤0.01(杂质)
锑Sb：≤0.25(杂质)
硫S：≤0.10(杂质)
注：杂质总和≤1.0
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥200
屈服强度σ (MPa)：≥90
伸长率δ5 (％)：≥13
硬度：≥590HB(参考值)
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜热处理规范：加热温度1188～1220℃；浇注温度1150～1200℃。
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜铸造方法：
砂型铸造、金属型铸造。
ZCuZn38铸造铜合金成分性能
zcuzn3838铸造铜合金有优良的铸造性能和较高的力学性能和耐磨性可切削性能好可以焊接耐蚀性较好有应力腐蚀开裂倾向
ZCuZn38铸造铜合金成分性能Байду номын сангаас
ZCuZn38铸造铜合金
材料名称：铸造铜合金(38黄铜，砂型)
牌号：ZCuZn38
标准：GB/T 1176-1987
ZCuZn38特性及适用范围：ZCuZn38(38)铸造铜合金有优良的铸造性能和较高的力学性能和耐磨性，可切削性能好,可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向。
ZCuZn38化学成份：铜 Cu ：60.0～63.0锡 Sn ：≤1.0(不计入杂质总和)锌 Zn：其余磷 P：≤0.01(杂质)铝 Al：≤0.5(杂质)铁 Fe：≤0.8(杂质)锑 Sb ：≤0.1(杂质)铋 Bi：≤0.002(杂质)注：杂质总和≤1.5
ZCuZn38力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥295伸长率 δ5 (％)：≥30硬度 ：≥590HB
铸造锡青铜
用相同质量的锌代替部分锡.研究了Zn、Sn对真空铸造锡青铜合金性能和组织结构的影响.试验结果表明,相同质量的锌代替锡,提高了合金的力学性能;锌完全固溶在基体中,但是含锌较高时容易产生气孔缺陷;锡一部分固溶在基体中,其余的在晶界处析出,导致了Sn强化作用的降低.
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
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铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
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铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
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铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
资讯来源：国家标准化管理委员会。
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资讯来源：国家标准化管理委员会。