可转位刀具的概念

可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开，转位或更换刀片，使新的切削刃进入工作位置，再经夹紧就可以继续使用。如下图所示的刀具就是可转位立铣刀的换刀片的样子。

可转位刀具与焊接式刀具和整体式刀具相比有两个特征，其一是刀体上安装的刀片，至少有两个预先加工好的切削刃供使用。其二是刀片转位后的切削刃在刀体上位置不变，并具有相同的几何参数。

可转位刀片与焊接式刀具相比有以下特点：刀片成为独立的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高；机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率；切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。

由于可转位刀具切削效率高，辅助时间少，所以提高了工效，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。可转位刀具的发展极大的促进了刀具技术的进步，同时可转位刀体的专业化、标准化生产又促进了刀体制造工艺的发展

转位铣刀体常用的结构形式

1。柄部为锥柄（莫氏锥柄和7：24锥柄等），用于直径小于或等于Ø80mm 的立铣刀和面铣刀。

2。柄部为削平型直柄，用于小规格的立铣刀。

3。用一个螺钉，通过铣刀内孔将铣刀固定在端键传动刀杆上的结构，适用于直径小于或等

于Ø160mm的面铣刀和Ø63mm~Ø125mm直径的套式立铣刀。

4。以铣刀内孔及7：24锥柄心轴定位，适用于直径Ø160mm~Ø500mm的面铣刀和三面刃铣刀。

5。用刀体止口与机床主轴端面相配合来定位，常用于直径大于或等于Ø250mm的面铣刀和三面刃铣刀，止口直径为Ø128.57mm或Ø221.44mm。

可转位铣刀铣削时切削液的选用原则

硬质合金可转位铣刀铣削加工钢时，一般不浇注切削液，当切削液量充足可进行充分冷却时，也可浇注切削液（一般为水溶性切削液）。精铣时，为提高刀具寿命和被加工件表面质量，最好使用切削液充分冷却。硬质合金铣刀浇注切削液时，必须与切削同时或提前进行，不允许切削中途开始浇注。

铣削不锈钢时，一般采用非水溶性切削液，以改善铣削性能。

铣削铸铁时，一般不用切削液，只有在极少情况下为了解决切削中的粉尘问题时，才使用切削液。

铣削铝合金时，可采用切削液，主要目地是冷却和提高被加工件的表面质量。

立铣刀、三面刃铣刀加工槽时，因为是封闭式切削，温度较高，建议使用水溶性切削液或压缩空气充分冷却。