低压变频器日常检查维护标准.doc

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低压变频器检查维护标准规范

指针式万用表
量
笔分别测R、S、T，电阻应该有几十
欧，反之，都应该是无穷大
在停机的情况下检查；开始测量前，直流回路滤波电容需要放电完毕
主回路
检查位置
序号
检查项目
检查周期
每每每每每每班天周月季年
检查方法
判定基准
使用仪器检查情况
备注
2.9 检查逆变桥
检查滤波电容器（1）是否漏 2.1 液（2）是否膨胀（3）测定
静电容
主要根据IGBT各极间的特性进行判
○
拆下变频器动力回路进出线，对端子U、V、W、P、N 用万用表X100档进行测量
断：将黑表笔对P，红表笔分别测U、 V、W，电阻应该有几百欧，反之，都应该是无穷大；将红表笔对N，黑表笔分别测U、V、W，电阻应该有几百
指针式万用表
欧，反之，都应该是无穷大
○
在停机的情况下检查
2.1
兆欧表检查（主回路和接地端子之间）
拆下变频器动力回路所有
接线（两端），将端子R、
○
S、T、U、V、W一起短接，应在5MΩ以上；
用兆欧表测量他们与接地
端子之间的绝缘电阻。
DC500V级兆欧表
在停机的情况下检查；严禁在未脱开变频器连线的情况下，用兆欧表进行绝缘电阻测量
5.1 显示是否正常、清扫
○
显示
5.2 指示值是否正确
○
6.1 参数备份参数
6.2 参数检查
用碎棉纱清扫
清理干净
确认盘面仪表的指示值满足规定值(电机铭牌参数)
○
备份
参数备份后归挡
○
检查变频器设定的参数根据电机的铭牌和功能
棉纱、酒精、

变频器的日常检查

变频器日常巡检及维护
一、变频器的日常检查
1、检查变频器周围的环境条件应符合规定。

环境温度一般为—10～
+50℃，相对湿度为20％～90％，没有灰尘、腐蚀性气体、可燃性
气体或油雾等。

2、检查变频器的交流输入电压应符合规定。

电压持续波动不超过±
10％，短暂波动范围为—10～+15％。

3、定期检查紧固件，看是否松动，并及时紧固。

4、检查触摸面板显示有无异常情况。

5、注意观察是否锈蚀或损坏，有无异常声音、异常震动和异常气味
等。

6、检查冷却风机工作是否正常。

要定期清扫风口上的灰尘及杂物。

因为积尘会影响散热，一旦超过允许温度会造成跳闸，同时缩短
变频器的使用寿命。

7、检查变压器、电抗器有无异响、过热、焦臭味，检查接触器、继
电器运行是否正常。

二、低压变频器的检查与维护
1、每年一次，定期检测输出电压、电流，期数值差异是否在允许范
围内。

输出电压差异不应超过1％，各相电流差异不应超过10％。

2、每年一次，定期测量绝缘电阻。

用500V兆欧表测量外壳对地的
绝缘电阻不小于2MΩ。

3、对内部大容量的电解电容器应每年检查一次，看有无变形、过热
变色等。

4、在检查电动机绝缘电阻是必须注意，切不可在变频器与电动机相
连的情况下测量，否则会损坏变频器中的逆变器。

5、定期更换零部件。

冷却风扇应每三年更换，滤波电容器一般每五
年更换（检查确定），电解电容一般每七年更换（检查确定），其他零部件视情况而定。

二苯酚电工班。

低压小型变频器日常维护和保养

低压小型变频器日常维护和保养变频器的日常维护与保养是变频器安全工作的保障，日常维护与保养工作做得好，问题可及时发现和处理，可使变频器长期工作在最佳状态，减少停机故障的发生，提高变频器的使用效率。

变频器在日常运行中，可以通过耳听、目测、触感和气味等判断变频器的运行状态。

一般巡视内容有：1)周围环境、温度、湿度是否符合要求。

2)变频器的进风口和出风口有无积尘，是否被积尘堵死。

3)变频器的噪声、振动、气味是否在正常范围之内。

4)变频器运行参数及面板显示是否正常。

低压小型变频器指工作在低压电网380V (220V)上的小功率变频器。

这类变频器多以垂直壁挂形式安装在控制柜中，其定期维护和保养主要包括：(1)定期检查除尘变频器工作时，由于风扇吹风散热及工作时元器件的静电吸附作用，很容易在变频器内部及通风口积尘，特别是工作现场多粉尘及絮状物的情况下，积尘会更加严重。

积尘可造成变频器散热不良，使内部温度增加，降低变频器的使用寿命或引起过热跳闸。

视积尘情况，可定期进行除尘工作。

除尘时应先切断电源，待变频器的储能电容充分放电后(5~10min)，打开机盖。

在打开机盖后不要急于除尘，要认真观察内部结构，必要时画出简图，做文字记录，以免在除尘时不小心将微动开关移位、插头松动等影响变频器除尘后的正常工作。

除尘时用毛刷或压缩空气对积尘进行清理。

操作要格外小心，不要碰触机心的元器件及微型开关、接插件端子等，以免除尘后变频器不能正常工作。

(2)定期检查电路的主要参数变频器的一些主要参数是否在规定的范围内，是变频器安全运行的标志。

如主电路和控制电路电压是否正常；滤波电容是否漏液及容量是否下降等。

此外，变频器的主要参数大多通过面板显示，因此面板显示清楚与否，有无缺少字符也应为检查的内容。

(3)定期检查变频器的外围电路和设施主要检查制动电阻、电抗器、继电器、接触器等是否正常；连接导线有无松动；柜中风扇工作是否正常；风道是否畅通；各引线有无破损、松动。

变频器的日常维护和检查-21页精选文档

变频器的日常维护和检查1.1 日常检查检查安装地点、环境否异常;冷却风路是否畅通;风机是否正常吹风;变频器、电动机、变压器、电抗器等有否过热有异味;电动机声音是否正常;变频器主回路和控制回路的电压有否不正常;滤波电容有否漏液、开裂、异味、安全阀脱出;显示部分是否不正常;控制按键和调节扭是否失灵。

1.2 定期检查和维护打开变频器机盖前停止变频器运行，确认主回路电容放电完毕。

清扫风机进风口、散热片和空气过滤器上的灰尘、脏物，使风路畅通;用吹具吹去印制板上的积尘，检查各螺钉紧固件是否松动，特别是通电铜条的大电流连接螺钉必须拧紧不得松动，有的因铜件发热弹性垫圈退火或断裂变形失去弹性必须更换后拧紧;察看绝缘物有否腐蚀、过热、变色变形的痕迹;用兆欧表测绝缘电阻应在正常范围内(兆欧表的电压要适当，一般使用500V兆欧表，测量时要判别进线端压敏电阻是否动作，防止误判。

兆欧表内有高压，禁止测量印制板等弱电部分)。

易损件到一定使用周期要进行更换，主要易损件有风机、滤波电解电容等;用万用表确认各控制线控制电压正确性，检查调节范围，并做一下保护动作试验，确定保护有效;通电测量变频器输出电压的不平衡度;测量输入输出线电压是否在正常范围内。

变频器时间不使用要做维护,电解电容不通电时间不要超过3～6个月，因此要求间隔一段时间通一次电，新买来的变频器如离出厂时间超过半年至一年，也要先通低电压空载，经过几小时，让电容器恢复过来再使用。

2 变频器常见故障、检查、判断及处理2.1 修理员的素质变频器的技术含量高，不是一般电工人员能修理的。

修理人员必须具备以下素质:熟悉了解变频器的基本原理，经过专业培训并合格，会使用万用表，示波器，钳型电流表，有基本装配工具，良好的焊接手艺，手头要有变频器和元器件的相关资料。

有能力分析、记录和及时向制造公司技术部门作技术交流，具备一定的备用变频器等条件。

修理判断前熟读对应的产品使用说明书，弄清各部分和各标志端子的功能。

高低压变频器检修维护规程

高低压变频器检修维护规程一.必要的安全信息1、维护人员必须接受培训，熟悉本装置的结构，并掌握实际运行知识。

2、只有通过上述培训的人员才允许运行和维护本变频器。

3、只有在保证变频器输入高压真空开关和低压断路器、高压旁通柜输入隔离刀闸断开，并且不存在高温时，才能接触变频器柜内部件。

4、维护时必须遵守高低压操作规程，如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜；工作时必须有监护人在现场进行监护。

5、必须安装安全防护(标有高压危险)；使用中不得将其移走。

6、禁止把易燃材料(包括设备图纸和操作手册)和其它杂物放在变频器旁。

7、在处理或测量变频器内部件时要十分小心，注意不要让仪表引线相互短接或接触其它端子。

8、为保证人生安全，禁止在柜门打开的情况下，运行变频器。

9、在搬运变频器功率单元时注意小心轻放。

10、备用功率单元必须存放在库房货架内；如果条件特殊需短时间存放在地面，必须保证地面干燥、平整。

11、更换部件是排除故障最好的方法，但必须弄清楚新换部件应与原部件型号、规格一致。

12、更换变频器功率单元必须在变频器停电超过5分钟后才能进行。

13、变频器功率单元维护需特殊仪器，功率单元内部无用户可维护部分，禁止打开。

进一步的维修应移交我公司进行处理。

14、变频器发生故障后,运行人员应作好详细的记录，通知维护人员，并时及时通知我公司用户服务中心。

二．变频器停机维护1、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。

2、检查变频室的通风、照明，通风设备能够正常运转。

3、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。

4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。

5、检查变频器旁通柜高压开关的操作应正常，能正确合闸和分断。

5、变频器试运行完成后，应重新检查紧固变频器内部电缆的连接各螺母。

6、半年内应再紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。

7、半年后每六个月紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。

三．变频器运行维护1、认真监视并记录变频器触摸屏上的各显示参数，发现异常应即时反映。

低压变频器日常维护保养复习进程

日常维护保养的具体内容可以分为：一、运行数据记录，故障记录：每天要记录变频器及电机的运行数据，包括变频器输出频率，输出电流，输出电压，变频器内部直流电压，散热器温度等参数，与合理数据对照比较，以利于早日发现故障隐患。

变频器如发生故障跳闸，务必记录故障代码，和跳闸时变频器的运行工况，以便具体分析故障原因。

二、变频器日常检查：每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。

对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。

定期对变频器进行巡视检查，检查变频器运行时是否有异常现象。

通常应作如下检查：(1) 环境温度是否正常，要求在-10 C〜+40C范围内，以25C左右为好；(2) 变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；(3) 显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；(4) 用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；(5) 变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；(6) 变频器运行中是否有故障报警显示；(7) 检查变频器交流输入电压是否超过最大值。

极限是418V(380V X 1.1)，如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏1、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映2、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5 C〜40 C之间。

移相变压器的温升不能超过130C3、夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。

确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体4、夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次；如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短6、变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上7、变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。

变频器的日常检查和维护注意事项

变频器的日常检查和维护注意事项变频器定期检查时要切断电源，停止变频器运行，并卸下变频器的外盖。

主要检查不停止运转而无法检查的地方或日常检查难以发现问题的地方，以及电气特性的检查、调整等。

变频器断电后，主电路滤波电容器上仍有较高的充电电压。

放电需要一定时间，一般为5～10min，必须等待充电指示灯熄灭，并用电压表测试，确认此电压低于安全值25V DC才能开始检查作业。

1：检查冷却系统是否正常，清扫空气过滤器的积尘。

首先对变频器内部各部分进行清扫，用吸尘器吸取内部尘埃，吸不掉的东西用软布擦拭，因为在运行过程中可能有灰尘、异物等落入，清扫时应自上而下进行，主回路元件的引线、绝缘端子以及电容器的端部应该用软布小心地擦拭。

冷却风扇系统及通风道部分应仔细清扫，保持变频器内部的清洁及风道的畅通。

2：由于变频器运行过程中温度上升、振动等原因常常引起主回路器件、控制回路各端子及引线松动，发生腐蚀、氧化、接触不良、断线等。

所以要检查螺钉、螺栓等紧固件是否松动，进行必要的紧固；对于有锡焊的部分、压接端子处应检查有无腐蚀、变色、裂纹、破损等现象。

还应检查框架结构件有无松动，导体、导线有无破损等。

3：检查控制电路板连接有无松动、电容器有无漏液、板上线条有无锈蚀、断裂等。

控制电路上的电容器，一般是无法测量其实际容量的，只能按照其表面情况、运行情况及表面温升推断其性能优劣和寿命。

若其表面无异常现象发生，则可判定为正常。

控制电路上的电阻、电感线圈、继电器、接触器的检查，主要看有无松动和断线，端子排是否有损伤，触点是否粗糙。

4：检查滤波电容器是否有漏液，电容量是否降低。

高性能的变频器带有自动指示滤波电容容量的功能，在面板上可显示出电容量及出厂时该电容器的容量初始值，并显示容量降低率，推算的电容器寿命等。

若变频器无此功能，则需要采用电容测量仪对电容量进行测定，测出的电容量应大于初始电容量的85%，否则要予以更换。

对于浪涌吸收回路的浪涌吸收电容器、电阻器应检查有无异常，二极管限幅器、非线性电阻等有无变色、变形等。

低压ABB变频器的维护保养及常见故障诊断分析

低压 ABB变频器的维护保养及常见故障诊断分析摘要：变频器作为重要的节能降耗措施，在生产中的应用具有重要意义，促进了其自动化发展。

低压变频器的应用更为广泛，主要由于其具有高效动态响应和更高的精准度。

本文以ABB ACS800系列变频器为例，对其实际应用过程中常见的故障进行分析，介绍相应的处理方案，如出现欠电压故障，需要检查主电源供电情况，检查控制回路是否存在误动作，以及变频器是否出现快速重启的情况，若充电电阻烧坏，则应加强对能耗电阻的检查等，着重说明了故障诊断方法和维护保养措施，以确保变频器能够得到合理地使用和维护，保障生产的安全进行。

关键词：低压变频器；维护保养；常见故障诊断；节能降耗；定期检查引言：现阶段，社会经济得到快速发展，变频器的重要性也逐渐凸显，成为一种节能不可或缺的重要工具。

近几年，随着电动机的广泛应用，导致能耗不断上升，自然资源消耗严重，能源短缺问题得到社会的广泛关注，为了满足社会可持续发展的需要，多个企业积极研发节能环保的生产工艺。

而对电动机的变频控制是当前节能降耗的主要方法，不仅能够优化工艺品质，还能促进企业经济效益的提升。

1.ABB ACS800变频器的故障原因分析1.1外部引起的故障其一为变频器的工作环境。

对于电子器件来说，温度直接影响其可靠性，并关系着其使用年限。

为此，应防止阳光直射，并增加相应的散热装置。

振动可以导致其发生机械损伤，所以应采用橡胶等避振措施。

若环境中存在灰尘、或者环境比较潮湿、或导致其接触不良，形成短路故障。

对此，应采用封闭式结构，并定期进行清灰处理，或者通过空调进行除湿降温。

其二为电磁感应干扰。

在采用PWN控制方式的情况下，变频器在运行的过程中，会产生高次谐波电流，导致控制回路误动作，使得变频器不能正常工作，甚至会发生损坏。

因此，应通过采用屏蔽线回路；安装噪声滤波器；单独使用接地端等方式，有效抑制噪声干扰。

其三为电源异常。

主要包括停电、缺相和低电压这三种形式。

低压电气设备检修检查规定

低压电气设备检修检查规定
主要包括以下几个方面：
1. 定期检查：根据设备的使用情况和厂家要求，定期进行设备的检查和维护工作。

可以按照每年、每半年或每季度进行检查。

2. 外观检查：检查设备的外观是否完好，包括外壳、连接线等是否有损坏或松动的情况。

同时，还要检查设备的标识是否清晰可见。

3. 内部检查：打开设备的外壳，检查内部的部件和电路连接是否正常，是否有松动、腐蚀、烧焦等情况。

特别要注意检查电气接触点的状态，避免接触不良或断路的情况。

4. 功能检查：通过正常操作设备，检查设备的功能是否正常，包括开关、按钮、指示灯等是否灵活、准确。

5. 电气性能检查：使用专业的测试仪器检查设备的电气性能，如电压、电流、功率等是否符合要求。

特别要注意检查设备的绝缘性能，避免漏电现象。

6. 清洁保养：定期对设备进行清洁和保养，包括清除灰尘、保持通风透气，避免设备过热。

也要定期添加润滑油或进行其他维护操作。

7. 检修记录：每次检修都要做好详细的记录，包括设备的检查结果、维修措施和维修时间等信息。

这样可以及时了解设备的维修情况，为后续的检修提供参考。

以上是低压电气设备检修检查的一些基本规定，具体的要求还需要根据不同的设备和实际情况进行具体的制定和执行。

同时，检修和检查工作一定要由专业的人员进行，确保设备的安全和正常运行。

低压电气设备检修检查规定范文

低压电气设备检修检查规定范文低压电气设备的检修检查主要涉及设备的安全性能、运行状况、绝缘性能、接地电阻、运行环境等方面的检查。

根据相关标准和规定，低压电气设备的检修检查需要进行详尽的记录和报告，并按照要求进行整改和维修。

接下来是一份关于低压电气设备检修检查规定的范文，供参考。

低压电气设备检修检查规定范文（二）一、检修检查目的为保障低压电气设备的安全运行，减少设备故障和事故的发生，提高设备的可靠性和稳定性，规范低压电气设备的检修检查工作，制定本规定。

二、适用范围本规定适用于企事业单位低压电气设备的日常检修和定期检查。

三、检修检查要求1. 检修检查工作应由具备相关专业知识和技能的人员进行，确保操作规范和安全性。

2. 检修检查应按照设备制造商的要求和技术规范进行，确保操作正确和有效。

3. 检修检查前，需要了解设备的运行情况，包括设备的型号、使用年限、运行负荷等信息，确保检查的全面性和准确性。

4. 检修检查应包括设备的外观检查、内部构造检查和功能性能检查。

5. 外观检查：包括设备外壳的检查、连接线路的检查、接触器的检查等，确保设备完好无损。

6. 内部构造检查：包括设备内部元件的检查、连接螺母的检查、电缆的检查等，确保设备内部的结构正常。

7. 功能性能检查：包括设备开关的检查、控制器的检查、保护器的检查等，确保设备的功能正常。

8. 检修检查应定期进行，并记录相关检查内容和结果，以备后续参考和查询。

9. 检修检查结果应及时反馈给相关人员，并制定相应的整改和维修计划。

四、检修检查记录1. 检修检查记录应包括设备的基本信息、检查时间、检查人员、检查内容和结果等。

2. 检修检查记录应签字确认，并备存相关部门或人员。

3. 检修检查记录应按照设备的编号或序号进行管理，并做好分类和整理工作。

4. 检修检查记录应定期进行复查和总结，以持续改进检修检查工作。

五、整改和维修1. 根据检修检查记录和结果，制定相应的整改和维修计划。

变频器检查维护手册

变频器维护保养手册维护保养：在实际使用过程中，变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、及腐蚀性气体等条件的影响，其性能会发生一些变化。

如平时不能不进行维护保养，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，影响设备的正常运行，因此必须进行日常维护与定期检查。

一、日常维护与定期检查：对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状况。

定期对就频器进行巡视检查，检查变频器在运行时是否有异常现象，通常应作以下检查：（1）、环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以+25℃左右为好。

（2）、变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各项数据是否正常。

（3）、显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符。

（4）、用测温仪测量变频器是否过热，是否有异味。

（5）、变频器运转风扇是否正常，散热风道是否通畅。

（6）、就频器运行中是否有故障报警信号显示。

（7）、检查变频器输入电压是否超过最大值，418V（380*1.1）如果主电路外加电压超过极限值，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。

二、定期检查：利用每年一次的大修时间，将重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。

（1）、作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板上电源指示灯熄灭后，再过4min(变频器的容量越大，等待时间越长，最长为15min)使得主电路上滤波电容器放电完毕，再进行操作。

（2）、将变频器控制板，主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块。

输入，输出电抗器等部位，线路板脏污的地方，及电气清洁剂进行清洗。

（3）、检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的现象，或变色破损等，如发现应及时进行处理或更换。

（4）、变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一次。

（5）、检查输入输出电抗器，变压器等是否过热，变色或有异味。

（6）、检查滤波电容器外表是否胀出，是否有裂纹、漏液等。

必要进行更换。

变频器维护检修规程[维护内容、安全措施]

目录一、总则二、维护标准三、检修周期与内容四、检修与质量标准五、试验六、设备整体评估一、总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。

1.1.2 适用范围本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。

1.1.3 编写依据参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合现场具体情况进行制定。

二、维护标准2.1 变频器外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全；2.2 所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求；2.3 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常；2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常；2.6保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确；2.7整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音；2.8 控制系统电源工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。

2.9 IGBT模块静态测试应正常，标准值为0.35V；M；2.10主回路的绝缘电阻应大于52.11模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。

三、高压变频器检修周期与内容3.1高压变频器检修周期和项目：日检月检年检每天1次每3～6月1次每1～2年1次3.2检修项目：3.2.1基本维护a.柜内的清洁；b.空气滤清器的清洁；c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；e.控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；f.配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；g.紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；h.进行本装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。

变频器维护检修规程(维护内容、安全系统要求措施)

1.1.2 适用范围本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。

1.1.3 编写依据参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合现场具体情况进行制定。

2.9 IGBT模块静态测试应正常，标准值为0.35V；M；2.10主回路的绝缘电阻应大于52.11模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。

三、高压变频器检修周期与内容3.1高压变频器检修周期和项目：3.2检修项目：3.2.1基本维护a.柜内的清洁；b.空气滤清器的清洁；c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；e.控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；f.配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；g.紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；h.进行本装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。

一、变频器的日常维护和检查

2．变频器的日常检查（1）安装地点的环境是否异常（2）电源电压是否在允许范围内（3）冷却系统运转是否正常（4）变频器、电动机、变压器、电抗器等是否过热、变色或有异味（5）外部连接导线有无松动、有无发热现象（6）滤波电容器是否有异味，小凸肩是否胀出（7）变频器的运行参数是否在规定范围内
3．变频器的定期检查及维护
冷却系统
冷却风机
散热器
电解电容器接触器、充电电阻接线端子、控制电源 4．变频器零部件的更换（1）更换冷却风扇
（2）更换滤波电容器
课题三
通用变频调速系统的维护与维修
一、变频器的日常维护和检查
1．变频器维护检查时的注意事项
（1）操作者必须熟悉变频器的结构、基本原理、功能特点和指标。
（2）维护检查前确保操作者的安全。（3）变频器出厂前，生产厂家都对其进行了初始设定。（5）在通电状态下，不允许进行改变接线或拔插连接件等操作。（6）测量仪表的选择及测量应符合厂家的规定。（7）当变频器发生故障而无故障显示时，注意不能再轻易通电。

低压变频器维护保养方案及流程

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低压变频器安全操作保养规定

低压变频器安全操作保养规定低压变频器是一种重要的电气设备，广泛应用于各种机械设备控制系统中。

在使用低压变频器的过程中，为了确保设备的正常运行和使用者的人身安全，必须遵守一定的操作规定和保养措施。

本文将介绍低压变频器的安全操作和保养规定，以便使用者正确操作和维护设备。

安全操作规定1. 电源接线在连接低压变频器的电源时，必须先切断主电源开关，并在变频器电源接线前加装空气开关和漏电保护器。

接线时应按照相应标志和颜色进行，不得随意更换或使用延长线。

电源线和控制线的接线前应检查其是否有损坏、油污或者松动等情况。

2. 运行前检查在低压变频器投入运行前，应进行全面的检查。

首先检查电气接线，确认各个接线是否牢固、紧固，电缆和接头是否损坏，电缆是否被压在地面下；深度复查低压变频器面板上的电气连接。

此外还需检查发动机和电机的各个部件是否良好，按照设备说明书进行检查和调节，确保设备的性能和状态达到要求。

3. 运行过程中在使用低压变频器的过程中，必须严格遵守以下规定：(1) 操作者应全程在设备旁，随时监控设备的运行情况。

(2) 禁止在运行时对设备进行任何调整或修改。

(3) 禁止在外部输入电信号的同时，将电源或电缆的连接或断开。

(4) 禁止在设备上存放易燃、易爆物品等危险品。

(5) 在紧急停机情况下，应立即切断电源开关。

4. 关机操作在关机前，应先将设备平稳停止运行，并将所有开关设为“停止”状态；随后切断主电源开关，并按照设备说明书进行相应的关机操作。

保养措施1. 定期检查需要定期检查低压变频器的接线和插头是否有松动或脱落情况，检查控制面板、电解电容和电源变压器等部件是否正常工作，确认各个部件是否良好，并清除设备上的灰尘和污渍。

2. 清洁定期清洁低压变频器的表面和内部，确保设备状态良好以及设备的正常工作。

对于设备内部可用吸尘器进行清洁，对于设备外部可用温和的清洁剂和湿布进行擦拭。

在清洁和维护时需遵守相应的规定和安全措施。

变频器维护检维修规程

变频器维护检维修规程<1>总则本规程适用于低压变频器（如ABB、天正等变频器）<2 >完好标准①零部件质量a操作元件、运行指示元件、转速调节元件、指示表计与滤波器等齐全完整，其质量符合设计规范。

b操作元件、运行指示元件、转速调节元件与指示表计接线准确可靠。

c接地装置连接正确可靠，符合产品说明书的规定。

d电缆及控制回路绝缘测试合格。

e变频器冷却风扇运行正常，无卡阻现象。

f变频器控制柜符合“高低配电装置检修维护规程”的要求。

②运行状况a运行前应检查以下各项：Ⅰ核对接线是否正确（特别是变频器的输入与输出端子），并确认接地端子接地良好。

Ⅱ确认端子间或裸露的带电部位没有短路或对地短路现象。

Ⅲ确认端子连接、插接式连接器和螺钉等均紧固无松动。

Ⅳ确认电动机是否已连接负载。

Ⅴ投入电源前，使所有开关都处于断开状态，保证投入电源时，变频器不会起动和发出异常动作。

Ⅵ投入电源后核对键盘面板显示是否正确，有无故障报警Ⅶ变频器内装冷却风扇正常工作。

b送电后，运行变频器前应核对运行参数是否设定正确无误。

c控制回路能够准确地调整电动机的转速，并能准确达到操作与控制的目的。

d运行指示，转速、电流显示准确可靠。

且运行电动机后，要检查以下几点：Ⅰ电动机运行方向是否正确。

Ⅱ电动机是否运行平稳（有无啸叫声或振动）Ⅲ电动机加速/减速是否平稳<3>安装注意事项①使用环境温度应在－10～＋40℃左右。

且不发生温度急剧变化而导致结露；不受阳光直晒，无灰尘，腐蚀气体，可燃气体，油雾，蒸汽，水滴等。

②变频器应垂直安装。

变频器运行时要产生一定的热量，应在设计上留有一定的空间以便散热。

当将变频器安装则在控制柜内时，要考虑通风散热，以保证变频器的周围温度不超过规范值。

同一个箱柜中安装多台变频器时，应横向并排安装，如果必须上下安装，则必须设置分隔板，以减少下部产生的热量对上部的影响。

<4>维护检查为使变频器能长期可靠连续运行，防患于未然，应进行日常和定期检查①日常检查从外部目检变频器的运行，确认没有异常现象Ⅰ运行性能符合标准规范Ⅱ周围环境符合标准规范Ⅲ键盘面板显示正常Ⅳ没有异常的噪音、振动和异味Ⅵ没有过热或变色等异常现象②定期检查定期检查时，先停止运行，切断电源和取去键盘面板或端子外盖。

低压变频器日常维护保养

变频器如发生故障跳闸，务必记录故障代码，和跳闸时变频器的运行工况，以便具体分析故障原因。

对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。

定期对变频器进行巡视检查，检查变频器运行时是否有异常现象。

通常应作如下检查：(1)环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；(2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；(3)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；(4)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；(5)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；(6)变频器运行中是否有故障报警显示；(7)检查变频器交流输入电压是否超过最大值。

极限是418V(380V×1.1)，如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏.1、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映2、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。

移相变压器的温升不能超过130℃3、夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。

确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体4、夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部（例如雨水顺风道出风口进入）5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次；如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短6、变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上。