门式起重机技术操作规程模板

工作行为规范系列

门式起重机技术操作规程（标准、完整、实用、可修改）

・I.

FS-QG-32661

编

号： 门式起重机技术操作规程

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说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1、 经考试合格并持有设备操作证者， 方准进行操作。操 作者必须经严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、 工作前应严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适 当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯等清洁。

3、 检查各传动装置、 操纵机构、大小车走行轮、卷筒、 吊钩、滑轮、肖轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，起重机 轨道上及其两侧，一米以内禁止停放任何物件。雨后应检查

超重机路基和轨道是否良好。

4、 检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善， 试验起升 高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。

5、 吊钩放到最低位置时， 钢丝绳应在卷筒上最少留有二

圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径 40%烧坏压扁

变形、-折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5% 互绕钢丝10%寸均应禁止使用。

6、作业时，司机只听一人指挥。司机和指挥者应有明显的手势信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号呼应。如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何

人，均应立即停车。

7、第一钩应先试吊，将重物吊离地200毫米时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。

&起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度。禁止用限位器作为停止运行的手段。

9、如遇停电、电压大量下降或设备发生故障，大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将所有控制器移至零

位，并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。

10、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工件。

11、两台超重机在同一轨道上行驶相距必须在3米以上。

12、钢丝绳应定期捡查，并每隔15天涂油一次，涂油前

应将钢丝绳上的油污杂物清除干净，把润滑油加热至60C左右，以促使润滑油落入绳股间隙。

13、工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，

并将起重机开放在指定地点，用夹轮钳锁紧轨道。检查、清

扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉开电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、安全。

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