井筒装备安装工程施组设计 _大学论文

目录

第一章工程概况 (1)

第二章编制依据 (1)

第三章施工部署 (3)

第四章施工方案 (7)

第一节施工准备

第二节钢构件加工、防腐

第三节施工方法

第五章劳动组织及主要施工机具 (20)

第一节劳动组织

第二节主要施工机具

第六章安全技术保证措施 (22)

第一节一般规定

第二节提升系统

第三节井口防坠

第四节吊盘施工

第五节乘坐吊桶

第六节高空作业

第七节井架拆除

第八节爆破作业

第九节防灭火

第十节其他安全技术措施

XX井筒装备安装工程

施工组织设计

第一章工程概况

XX进风立井位于XXXX西南约2公里处，井径Φ4.0m，井深260m （不含水窝），井筒为混凝土支护。现井筒内设施主要包括：井口盘、井底盘、防撞绳、稳绳、罐笼、电缆、风、水管路等。井架为II型施工井架，现装备的提升机为2JK-2×1/20型双滚筒提升机。

根据设计方案及矿方要求，对现有的提升系统进行改造，拆除井筒井口盘、井底盘、防撞绳、稳绳、罐笼、提升机、井架、风水管等设施；安装罐道、梯子间、井底摇台等井筒装备；针对本井筒装备的结构特点，为确保施工顺利进行，保证施工安全，特编制本措施以指导施工。

第二章编制依据

一、设计图纸

二、《煤矿安全规程》

三、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95

四、《煤矿井筒装备防腐蚀技术规范》

五、《钢结构工程施工质量验收规范》

六、施工现场情况

第三章主要工程量

一、开挖、浇筑井底摇台基础

二、主要拆除工程量

井口盘直径4m 1套井底盘直径3.8m双层 1个罐笼防撞绳直径32mm每根245m 8根罐笼稳绳直径24.5mm每根260m 8根罐笼单层单车1.5吨 2个提升绞车 2JK-2×1/20型（电控部分、机械部分） 1套钢管 4寸×221m 2趟钢管 3寸×221m 1趟钢管 2寸×221m 1趟井架拆除 II型井架 1座三、主要安装工程量

梯子间及梁、壁座安装 221m

井筒罐道、罐道梁安装 221m

3寸钢管安装 1趟

井底四角罐道安装 1套

井底安全门安装 1套

摇台装置安装 1套

井底液压站安装 1台

配重罐道及壁座 221m

井口盘安装 1套

井底淋雨棚 1套

井底罐笼过放装置 1套

第三章施工部署

一、提升与悬吊设施选型及布置

1、采用原提升绞车型号2JK-2×1/20，提升方式为单勾提升，采用7t提升勾头,选用7×18+FC- 24.5钢丝绳，用于人员上、下井。

2、井口东、西布置2部10t稳车，采用集中控制，并且可以单独运行或同时运行，稳车选用7×18+FC- 24.5钢丝绳，主要用于悬吊施工吊盘。

3、井口附近布置1部25KW绞车，绞车选用直径不小于15.5mm 钢丝绳，主要用于下放物料。

4、提升容器采用TG-1.0挂钩式吊桶，上设由不小于3mm厚钢板制作直径不小于1100mm的安全保护伞，主要用于井筒施工人员上下井。

二、吊盘结构设计

1、本次井筒施工吊盘采用四层吊盘，层间距为4ｍ，吊盘上三层为方盘，底层为圆盘，方框架采用6寸钢管组焊而成，底盘圈梁、吊盘承重主、副梁采用型号12.6槽钢，圈梁直径3600mm，框架上铺5cm×5cm的钢筋网以便通风，满焊成一体后四层盘子间再用Φ21.5mm 钢丝绳做软连接。

2、上下层梯子用∠50×5角钢焊接而成，上下人通道口0.8m×0.8m，加盖活动盖板。

3、吊盘西侧加装皮带用以保护井筒内电缆，以防吊盘运行过程中撞破电缆。

三、天轮平台布置

根据天轮平台平面布置图，利用原井架平台进行布置，在井架顶部布置2台稳车的天轮，天轮选用Φ600ｍｍ，再利用原提升绞车的大天轮，天轮Φ2000ｍｍ。所有钢梁与井架用M20 “U”形螺栓固定，天轮轴承座与钢梁采用M20螺栓联接，轴承两边应设止动装置。

四、封口盘

封口盘框架采用型号12.6工字钢组焊而成，长5m，宽5m，高1m；框架梁上铺设木板，并设有1.5m×1.6m双开铁质井盖门，侧面铺设5cm×5cm的钢筋网。封口盘框架固定采用C20混凝土浇筑，浇筑后地面以上部分高度至少0.8m，以便井筒通风。井口四周各布置一道栅栏，防止东西掉入井下，保证施工人员的安全。

五、大线的选择及布置

井筒施工大线选用Φ1.8mm碳素钢丝作大线，每根大线尾端挂设120－150kg坠砣，每100m卡一次大线以防大线摆动过大，大线随吊盘下放。

六、供电

1、在井口设置总配电间，专供井筒及井口作业用电。安装一台变压器供井口施工用。

2、地面照明采用220V电源，在井架天轮平台设220V、125W变压水银灯供检修天轮用，井口设四盏碘钨灯，各稳车及构件堆放处要有足够的照明。

3、井筒照明可用36V或127V安全电压，每层设层四盏36V/100W 或127V/100W防水防爆灯，固定于吊盘绳上。

4、施工用电设备应按规程检验，安全保护接地符合要求。

七、压风

临时压风管选用Φ25mm高压胶管，长度300m，捆绑在6寸压风管上，每30m卡一付钢卡，每4m用麻扎绳绑扎。

八、通讯

井口、井底各设置一部电话，井口、吊盘安装1套语音声光信号装置，另井口、吊盘、井底放置1部对讲机，由当班班长指定专人随身携带以便联系沟通。通讯电缆采用一根2×1.5橡套电缆，长度为250m，随吊盘绳下放，每30m一卡，2m一扎，绑扎在梯子间上。

九、有关强度校核

1、吊盘绳校核：吊盘绳共2根，均选用7×18+FC- 24.5钢丝绳

悬吊临时动力电缆的吊盘绳校核：

考虑到吊盘处于最不理想状态，按两根吊盘绳承担整个负荷。

查《机械设计手册》，7×18+FC-24.5钢丝绳每m重2.5kg/m，总破断力P=36734kg，自稳车以下的长度按300m计算。

Q绳=2.5×300=750kg

临时电缆及钢卡重量，Q缆=300×3.23+30(钢卡)=999kg