电气设备防爆选型

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防爆等级认证说明及选型建议

防爆等级认证说明及选型建议1、防爆标志：IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia) ⅡC T42、防爆型式：2.1.本安型“i”（本质安全型电气设备及其关联设备）本质安全电路:2.2在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。

2.3本质安全型电气设备：全部电路为本质安全的电气设备。

2.4本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib：1） ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。

2）ib：正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。

由此可见ia等级高于ib等级2.5关联设备：装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。

2.6隔爆型“d” 具有隔爆外壳的电气设备。

它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

2.7增安型 e2.8充油型 o2.9充砂型 q2.10浇封型 m2.11复合型3设备组别主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。

其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（安全级别：A<B<C)4气体组别5温度组别这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。

在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

（安全级别：T1<T2<T3<T4<T5<T6)根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际6区域分类危险场所区域的含义：是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类5.1 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；5.2 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；5.3 2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；5.4中国划分的有效区域和以上相同。

防爆电气设备选型的原则

防爆电气设备选型的原则防爆电气设备选型是在爆炸性气体环境中使用的设备，为了确保设备能够安全可靠地运行并避免潜在的危险，需要遵循一定的选型原则。

以下是防爆电气设备选型的一些原则：1.了解环境特性：在进行防爆电气设备选型之前，首先需要了解爆炸性环境的特性，包括爆炸性气体的种类、浓度范围、温度和压力等参数。

这些环境特性将直接影响设备的选择和使用。

2.符合安全标准：防爆电气设备的选型必须符合国家和地区的安全标准和规范。

例如，在欧洲，需要符合ATEX指令；在美国，需要符合NEC和UL等标准。

选择符合标准的设备可以确保其安全性和可靠性。

3.适应工作条件：根据爆炸性环境的工作条件，如温度、湿度、压力等，选择适应性能良好的设备。

例如，对于高温环境，需要选择耐高温的防爆电气设备。

4.满足功能需求：根据具体的应用需求，选择符合功能要求的设备。

例如，如果需要进行控制操作，可以选择防爆电气控制盒；如果需要进行灯光照明，可以选择防爆电气灯具。

5.设备维护和维修：选型时要考虑设备的维护和维修便利性，选择易于维护和维修的设备。

这将有助于减少设备的故障率和停机时间。

6.供应商可靠性：选择可靠的供应商和品牌，以确保设备的品质和售后服务。

可根据供应商的信誉、资质、经验等因素进行选择。

7.价格经济性：在选型过程中还要考虑价格经济性，即性能和价格之间的平衡。

选择价格相对合理的设备，既要满足功能需求，又不过度浪费。

8.防爆等级与标志：根据爆炸性环境的等级和标志，选择相应等级和标志的防爆电气设备。

例如，欧洲的防爆等级有Ex d、Ex e、Ex i等，需要根据具体环境等级进行选型。

9.安全性能与可靠性：选型时要考虑设备的安全性能和可靠性。

例如，设备的防腐蚀性能、耐压性能、漏电保护等方面的性能要求，以确保设备在爆炸性环境中能够安全可靠地工作。

10.环保节能：选型时还要考虑设备的环保性能和节能性能，选择节能环保的设备有助于减少能源消耗和环境污染。

防爆区域划分与电气选型

●事故直接原因
◆点火源通风机用金属丝紧固，在12多小时电机运行振动作用
下，金属丝断裂，通风机整体坠落，造成电机三相电缆线断裂短路，并产生短路火花。
◆可燃物罐内上午涂刷用了80kg稀释剂，挥发出大量甲苯、二
甲苯等可燃气体，虽然这些可燃气体被通风机排出一部分，但罐内还存在一部分可燃气体，当电缆短路产生火花时，罐内可燃气体发生了闪燃，并引起了竹夹板着火，产生了浓烟。
碘钨灯表面温度 500～800℃
白炽灯用钨丝的工作温度常在2300～用非防爆空气开关作为泵启动开关
案例1
2008年2月2日，某油田油气集输公司油气处理厂发生一起防爆配电箱箱体爆裂事故，造成一名员工死亡。
2008年2月2日16：31、20：23天燃气压缩机两次自动停机后，再启动正常。21：31火炬气回收压缩机再次自动停机。21：45当班操作员工王伟、李宁关闭压缩机出口阀，开连通阀，对压缩机进气分离器排污后，王伟按防爆箱上的复位按钮，再按启动按钮，压缩机未启动。王伟请示班长李凤英，21：49班长李凤英检查防爆配电箱后，按复位按钮，再按启动按钮，防爆配电箱突然爆裂，面板飞出击中李凤英头部，因伤势过重，抢救无效死亡。
大于1000小时/年１区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；
10~ 1000小时/年２区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环
境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 0.1~ 10小时/年
●拱顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
●内浮顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
竹夹板在燃烧过程中产生大量的CO，当CO达到爆炸下限时，罐内便发生了爆炸，这是21：59左右发生爆炸主要原因。
CO性质：引燃温度:610℃，爆炸极限12.5～74.2%，最大爆炸力6300kg/m3。

防爆电气设备的科学选型

性粉尘环境，石化企业也可能存在这类决定防爆电气设备选型的因素主
防爆电气设备配套主机的运行条
环境，Ｉ类又可细分为：ＩＩ类（ＩＩＩＡ环境件要求防爆电气设备配套主机的过要有四类。首先，使用环境中爆炸性中存在可燃性飞絮）；ＩＢ（Ｉ类环境中载、振动、冲击、移动等运行条件在防Ｉ物质及其危险特性。如爆炸性物质的种存在非导电性粉尘）；ＩＣ（Ｉ类环境中爆电气设备选型时均应予以考虑。Ｉ类、闪点、爆炸极限、相对密度、引燃存在导电性粉尘）。温度、最大试验安全间隙、最小点燃电防爆电气设备的保护要求电气保
于１区的防爆类型：除适用于０区的本质
安全型之外，还有隔爆型、正压型、充
砂型、油浸型、增安型（Ｅ标准规定ＩＣ如海拔、气候、风砂、潮湿、腐蚀洼介可用于ｌ，我国Ｇ３３标准规定有条区Ｂ８６质、环境温度、通风条件，以及设置场件地使用于ｌ）、本质安全型、浇封区所的建筑物结构和与之配套的机械设备型；适用于２区的防爆类型：除适用于０的工作性能、运行条件等。
的重要条件。防爆电气设备的选型还应考虑设备的维护要求，为方便维修，防爆电气设备应尽可能采用标准化和通用化程度较高的零部件。圆
¨ Ｂ
ＩＩＣ
６０石油与装备Ｐｔｌｍ＆Ｅｕｍｎｅｒｅｏｕｑｉｅｔｐ
区、ｌ区的防爆类型之外，还有 … ｎ’电
气设备及符合ＧＢ８６３３的标有 … ’的特Ｓ最后，电气设备设置的条件：石殊防爆型设备。化企业的装置设备种类繁多、设置密

防爆电气设备选型设计规程

防爆电气设备选型设计规程一、引言随着工业领域的发展，对防爆电气设备的需求也日益增加。

为了保障工作场所的安全，减少火灾爆炸事故的发生，防爆电气设备的选型设计显得尤为重要。

本规程将详细介绍防爆电气设备的选型原则和设计要求，旨在提供一套科学可行的方法，为防爆电气设备选型设计提供指导。

二、选型原则1. 符合标准要求：防爆电气设备的选型应符合现行的国家标准和行业规范，如GB 3836.1-2010等。

选型过程中，应严格遵守标准的要求，确保选型结果的合法性和合理性。

2. 安全性：选型时应考虑工作环境的爆炸等级、温度等因素，并选择符合要求的防爆等级和温度类别。

同时，对于易燃易爆物品储存区域，应采取更高防爆等级的设备，确保设备的安全运行。

3. 可靠性：选择可靠性较高的防爆电气设备，降低设备故障率，提高设备的稳定性和持久性。

根据工作场所的特殊情况，可考虑选用防腐、防尘、防水等功能的设备。

4. 经济性：在满足安全和可靠性要求的前提下，尽可能选择性价比较高的防爆电气设备。

考虑设备的采购成本、维护成本以及能耗等因素，做出经济合理的选择。

三、选型设计步骤1. 确定工作场所条件：首先要充分了解工作场所的环境条件，包括爆炸等级、温度类别、气体组合等。

通过对环境条件的评估，确定所需的防爆等级和防爆组合。

2. 确定选型参数：根据工作场所的环境条件和设备要求，选择合适的选型参数。

包括额定电压、额定电流、防护等级、防腐等级等。

可参考相关标准和技术规范进行选择，确保参数的准确性和合理性。

3. 型录资料调研：通过查阅供应商提供的产品型录，了解各种防爆电气设备的技术参数、性能特点和适用范围。

对比不同品牌和型号的设备，选择最适合的设备。

4. 设备选择：根据设备的功能要求，结合工作场所的实际情况，进行设备的选择。

考虑可靠性、安全性、经济性等因素，根据前述选型原则进行权衡，确定最终的设备。

5. 设备评估和确认：选定设备后，进行评估和确认。

对防爆电气设备进行技术参数的检查，确保选型的准确性和合理性。

防爆等级及电气设备选择

目录1.1防爆电器设备分为二类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备22.名词术语22.1隔爆型电气设备22.2增安型电气设备23．防爆原理34．粉尘防爆电气设备的类别、温度组别34.1粉尘防爆温度组别34.2粉尘防爆电气设备外壳的分类34.3爆炸性粉尘环境分为2个危险区：35．粉尘防爆电气设备3中华人民共和国国家标准5第三章爆炸性粉尘环境14防爆电气设备的类别、级别与温度组别1.1防爆电器设备分为二类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备.1.2II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为A，B，C三级：并按其最高表面温度分为T1-T6六组。

1.5爆炸性气体环境危险区域的划分(1)0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

(2)1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

(3)2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。

2.名词术语2.1隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为。

2.2增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上，采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备，其标志为。

3．防爆原理电气设备引燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面（即是可燃性气体混合物相接触的表面）发热。

对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防爆目的。

防爆电气设备选型的原则

防爆电气设备选型的原则防爆电气设备选型是在危险环境中确保电气设备能够安全运行的重要环节。

在进行选型时，需要考虑诸多因素，如环境条件、设备特性、作业要求等。

以下是防爆电气设备选型的原则：1. 了解环境特性：防爆电气设备的选型首先需要了解环境的特性，包括爆炸性气体、爆炸性粉尘的存在情况以及其浓度、温度、压力等。

了解环境特性可以帮助我们选择适合的防爆等级和防护方式。

2. 选择符合防爆等级的设备：根据环境特性的了解，选择符合相应防爆等级的设备。

通常，防爆等级由符号表示，如Exd（d 爆破防护）和Exe（e增安防护）等。

根据环境条件的不同，选择适合的防爆等级。

3. 注意安全性能：在选型过程中，要特别关注设备的安全性能。

例如，电气设备应具有防爆结构，能够有效地隔离爆炸源，并具有防腐蚀和耐高温特性，以确保设备能够在恶劣环境中长期运行。

4. 考虑设备可靠性：在选型过程中，需要考虑设备的可靠性。

该设备是否经过合适的认证和检测？是否具备高质量的制造和可靠的工作性能？这些因素将直接影响设备的可靠性，从而保证设备能够在危险环境中安全运行。

5. 注意灵活性和适用性：在选型时，需要了解设备的灵活性和适用性。

灵活性是指设备在不同环境和工况下的适应能力，如适用于不同爆炸性气体和粉尘的设备。

适用性是指设备是否满足工作要求和操作需求，包括运行和维护的便捷性等。

6. 考虑成本效益：选择防爆电气设备时不仅要考虑设备本身的价格，还要综合考虑设备的寿命、运行成本和维护费用等方面的因素。

选择价廉物美、耐用且易于维护的设备，可以提高整体成本效益。

7. 遵循相关标准和法规：在选型过程中，需要遵循相关的国家和行业标准以及法规要求，例如中国的《防爆电气设备一般技术条件》和国际标准IEC60079等。

这些标准和法规规定了防爆电气设备的基本要求和测试方法，选择符合标准和法规的设备，能够保证设备的安全性能和可靠性。

总之，防爆电气设备选型的原则是根据环境特性选择适合的防爆等级的设备，关注安全性能、可靠性、灵活性、适用性和成本效益，并严格遵循相关标准和法规。

防爆电气设备选型的原则范本

防爆电气设备选型的原则范本1. 安全性原则：防爆电气设备的选型应优先考虑其安全性能。

设备应具备可靠的防爆性能，以确保在爆炸环境中不会引发火花、热点或其他可燃物质的点燃，从而避免爆炸事故的发生。

2. 合规性原则：防爆电气设备的选型应符合相关法律法规和标准的要求。

根据所在地区的法律法规，选择符合相关认证标准（如ATEX、IECEx等）的设备，并确保设备制造商提供的证书和文档是真实有效的。

3. 适用性原则：防爆电气设备的选型应考虑其适用于特定的爆炸环境。

根据爆炸环境的分类（如气体、粉尘等）和区域（如Zone 0、Zone 1等），选用适合的设备类型和等级。

同时，还需考虑设备的工作温度范围、耐腐蚀性能、防护等级等因素。

4. 可靠性原则：防爆电气设备的选型应考虑其可靠性和持久性。

设备应具备良好的机械、电气和化学性能，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。

此外，设备的供应商应具备良好的信誉和售后服务能力。

5. 经济性原则：防爆电气设备的选型应综合考虑其成本效益。

选择设备时，应根据具体需求和预算限制，权衡设备的价格、质量和性能，寻找最佳的平衡。

此外，还需考虑设备的维护成本、能耗、寿命等因素。

6. 可维护性原则：防爆电气设备的选型应考虑其易于维护和维修。

选择设备时，应关注设备的维修易用性、零配件的可获得性以及设备供应商提供的维修支持和培训等方面。

同时，设备应具备良好的故障诊断和监控功能，以便及时发现和解决问题。

7. 环境友好原则：防爆电气设备的选型应考虑其环境友好性。

选择符合环境保护要求和节能要求的设备，减少对环境的污染和能源的浪费。

此外，还应关注设备的可再生性、回收性和可持续性。

8. 技术创新原则：防爆电气设备的选型应关注最新的技术发展和创新趋势。

选择具备先进技术和功能的设备，能够提高工作效率、安全性能和可靠性。

同时，还应关注新技术的可靠性和成熟度，避免过度依赖未经验证的技术。

以上为防爆电气设备选型的原则范本，可以根据具体情况进行调整和补充。

防爆电气设备选型的原则

防爆电气设备选型的原则防爆电气设备是指在爆炸性环境中工作时，能够防止火花、电弧和局部高温引起爆炸的电气设备。

选用合适的防爆电气设备对于保障工作环境安全和提高工作效率至关重要。

在进行防爆电气设备选型时，需要遵循以下原则：1.了解工作环境：在选型之前，首先要对工作环境进行充分的了解和评估。

了解环境的爆炸等级、温度、湿度以及化学物质等因素对选型具有重要影响。

只有充分了解了工作环境的特点，才能确保选用的设备符合实际需求和安全要求。

2.符合安全标准：防爆电气设备选型必须符合国家和行业的安全标准。

包括但不限于国家标准、国际标准、行业标准等。

选型过程中应查阅相关标准，并根据标准要求选择符合要求的设备。

3.设备可靠性：选型时应考虑设备的可靠性。

可靠性是指设备在预定环境下，按照预期任务要求能够执行工作的能力。

可靠性包括设备的安全性、稳定性和持久性等方面。

防爆电气设备是保障工作环境安全的重要设备，因此设备的可靠性至关重要。

4.适应性和灵活性：选型的设备应具有良好的适应性和灵活性。

适应性是指设备能够适应不同环境和工作条件的要求。

灵活性是指设备能够根据实际需要进行调整和改变。

选择具有适应性和灵活性的设备可以提高工作效率和降低成本。

5.维修和保养便捷性：选型的设备应具有便捷的维修和保养性能。

设备在使用过程中可能出现故障或需要维护，因此设备的维修和保养便捷性是选型的重要考虑因素。

维修和保养便捷性包括设备易损件的更换、设备的维护工作难易程度以及设备的维修周期等。

6.性价比：选型的设备应具有良好的性价比。

性价比是指在满足技术要求和质量要求的前提下，根据其价格选择性能与价格比较合理的设备。

选择性价比较高的设备可使企业降低成本，提高经济效益。

7.厂家信誉：选型时应考虑厂家的信誉。

厂家的信誉是对产品和服务质量的综合评判，选择具有良好信誉的厂家可以保障产品的质量和售后服务。

8.合理的运行和维护成本：在选型时应考虑设备的运行和维护成本。

电气设备防爆等级选型标准

电气设备防爆等级选型标准
电气设备防爆等级选型标准是根据不同作业场所的环境特点和风险程度，对电气设备进行
防爆等级的划分和选型。

一般而言，电气设备防爆等级选择标准包括以下几个方面：
1. 异常环境分析：对作业场所进行全面、系统的评估，分析环境中可能存在的爆炸性气体、蒸
气或粉尘等物质，了解其爆炸特性、浓度范围、可能的温度等参数。

2. 风险评估：根据异常环境分析结果，对可能发生的爆炸风险进行定性和定量评估，确定风险
等级。

3. 防爆等级划分：根据风险等级和相关标准，将作业场所划分为不同的防爆区域，确定每个防
爆区域所需要的防爆等级。

4. 防爆等级选型：根据作业场所的防爆区域划分和所需的防爆等级，选择符合要求的电气设备，确保其能够在相应的环境下安全运行。

在防爆等级选型过程中，需要根据不同的国家标准和行业要求进行选择，例如国际电工委员会（IEC）的防爆标准、美国国家电器制造商协会（NEMA）的防爆等级标准等。

同时，选型中还需要考虑电气设备的适用性、可靠性、安全性、经济性等因素，确保选型的电
气设备能够满足作业场所的要求，并具备最佳的性价比。

防爆电气电器设备选型入井安装验收制度与防爆电气检查规定

防爆电气电器设备选型入井安装验收制度与防爆电气检查规定一、引言在煤矿、化工等具有易燃易爆环境的场所，防爆电气电器设备的选型、入井安装、验收以及日常检查至关重要。

这不仅关系到设备的正常运行，更直接影响到人员生命安全和生产的连续性。

为了确保防爆电气电器设备的安全可靠运行，特制定以下制度和规定。

二、防爆电气电器设备选型制度（一）选型原则1、设备必须符合国家相关防爆标准和规范，具备有效的防爆合格证和相关认证标志。

2、根据使用场所的危险区域划分，选择相应防爆等级的设备。

3、考虑设备的使用环境条件，如温度、湿度、腐蚀性等，选择适应环境的材质和防护等级。

（二）选型流程1、由使用部门提出设备需求，包括设备的功能、参数、使用环境等信息。

2、技术部门根据需求进行选型分析，初步确定符合要求的设备型号和规格。

3、组织安全管理部门、设备管理部门等相关部门进行会审，对选型方案进行评估和审核。

4、最终确定选型方案，并形成选型报告存档。

三、防爆电气电器设备入井安装制度（一）安装前准备1、对入井安装的设备进行外观检查，确保设备无损坏、变形，防爆面无锈蚀、划痕等。

2、准备好安装所需的工具、材料和配件，确保其质量和规格符合要求。

3、安装人员必须经过专业培训，熟悉防爆电气设备的安装要求和操作规程。

（二）安装过程要求1、严格按照设备的安装说明书和相关标准进行安装，确保安装牢固、可靠。

2、连接电缆和管道时，必须保证其密封性和防爆性能。

3、防爆电气设备的外壳接地必须符合要求，接地电阻应符合规定值。

（三）安装后的检查1、安装完成后，由安装人员进行自检，确保设备安装正确、无遗漏。

2、组织相关部门进行联合验收，检查设备的安装质量、防爆性能、接地情况等。

3、对验收中发现的问题及时整改，整改完成后重新进行验收，直至合格。

四、防爆电气电器设备验收制度（一）验收组织成立由设备管理部门、使用部门、安全管理部门等相关人员组成的验收小组。

（二）验收内容1、设备的型号、规格、数量是否与选型报告和采购合同一致。

防爆电气设计安装及选型标准

防爆电气设计安装及选型标准一、爆炸危险区域的划分在进行防爆区电气设计工作之前，应对爆炸危险性场所进行环境危险区域进划分，根据环境中存在的爆炸物形态可分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境，火灾危险环境。

在进行区域划分前应由熟悉设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源，由电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。

场所分类对工程设计很重要，为了尽量准确地划分区域，在根据有关标准和规范划分的同时，还应参考以往的经验和行业的特点。

既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。

爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。

(一)、爆炸性气体环境危险区域划分1、查找和确定释放源在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源，如易燃性气体或液体的排放口、取样点、泄漏的阀门等，都是释放源。

该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的。

如全部焊接的管道等，则不可视为释放源。

在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。

根据规范规定共分为三级：○1.连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。

如：固定顶贮罐的上部空间和排气口；油、水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面；经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔或其它孔口等。

○2.第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。

如：正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处；正常运行时，会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统；正常运行时会向空间释放易燃物质的取样口。

○3.第二级释放源：预计在正常下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，或划为第二级释放源。

防爆电器设备选型手册

防爆电器设备选型手册防爆电气设备主要指在危险场所，易燃易爆场所所使用的电气设备。

常用的防爆电气设备主要分为防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具等。

下面是店铺精心为你们整理的防爆电器设备选型手册的相关内容，希望你们会喜欢!防爆电器设备选型手册我国现行的关于爆炸环境电气设计和设备制造的标准有：GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、GB3836.□-2000《爆炸性气体环境用电设备》和GB12476.□-2000《可燃性粉尘环境用电气设备》。

经过比较，1992年的标准与2000年的标准略有差异。

据资料介绍GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》正在修订中。

根据国标GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，爆炸危险环境分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。

爆炸性气体环境按照释放源级别划分为0区、1区、2区;爆炸性粉尘环境按照粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间划分为10区和11区。

不同的环境对电气设备选型有不同的要求。

1. 防爆危险区域划分国标GB50058-1992根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将危险场所划分如下：0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时间存在的爆炸性气体混合物的环境。

国标GB50058-1992根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间将危险场所划分如下： 10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。

11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。

2. 国标GB50058-1992防爆环境电气设备的选择的规定爆炸性气体环境的电气设备选择见国标GB50058-1992第2.5.2 –2.5.5条;爆炸性粉尘环境的电气设备选择见国标GB50058-1992第3.4.2条，但由于该条规定的“DP”、“DT”标记已经被修改，因此还需要对照国标《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分》GB12476.1-2000的“前言(5)”和“条文26标志”的规定选用电气设备。

防爆电气设备选型的原则

防爆电气设备选型的原则防爆电气设备是指在易燃气体、蒸汽、粉尘等爆炸危险环境中使用的电气设备，其设计和选型需要遵循一些原则以确保其在危险环境中的安全运行。

以下是防爆电气设备选型的一些原则。

1. 符合国家标准：防爆电气设备必须符合国家相关的安全标准，如GB3836.1-2010《电气爆炸防护基本要求》，确保其技术参数和质量符合规定，能够在危险环境中安全运行。

2. 适用于爆炸危险区域：根据爆炸危险区域的分类，选择适用的防爆等级和符合场所环境要求的防爆电气设备。

不同的爆炸等级和场所对防爆电气设备的要求不同，选型时要严格遵循。

3. 适合工作环境条件：根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等特点，选择适合的防爆电气设备。

如在湿度较大的环境中，应选择具有防护等级IP65或以上的防爆电气设备，以确保其防护能力。

4. 符合工作需求：根据工作场景和用途的不同，选择满足工作需求的防爆电气设备。

如在石化行业中，需要使用具有防爆性能的电机、开关、仪表等设备，而在煤矿行业中，需要使用具有防爆性能的照明设备。

5. 产品质量可靠：选择品质可靠的防爆电气设备，避免因设备质量不达标而引发事故。

可以通过查看产品的相关认证证书、品牌信誉、用户评价等来评估其产品质量。

6. 维护方便可靠：在选型时要考虑防爆电气设备的维修和更换。

一些设备可能需要定期维护和更换配件，因此选型时要考虑维护和更换的便利性，以确保设备能够长时间正常运行。

7. 与其他设备的兼容性：防爆电气设备应与其他设备相匹配，确保能够正常配合工作。

在选择设备时要考虑与其他设备的接口标准、传输协议等因素，以确保各个设备之间的协调。

8. 综合成本考虑：在选型时除了关注产品价格，还要考虑设备的使用寿命、维护成本、能耗等因素。

综合考虑这些因素，选择性价比高的防爆电气设备。

9. 型号规范统一：为了方便管理和维护，可以在同一设备类型下选择同一品牌、型号，以减少备件的库存数量和管理工作。

10. 专业咨询支持：在选型过程中，可以咨询专业的防爆设备供应商，获取针对特定工况的选型建议和技术支持，以确保选型的准确性和可靠性。

电气防爆设计规范

电气防爆设计规范电气防爆设计规范是为了保证电气设备在易燃易爆环境中的安全运行而制定的一系列规范。

以下是电气防爆设计规范的主要内容：1. 设备选型：选择符合防爆要求的电气设备，如防爆电机、防爆灯具等。

设备选型要符合国家相关标准和规范，并在设备上注明防爆等级和防护类型。

2. 设备安装：设备安装要求牢固可靠，不得使用不符合防爆要求的材质。

设备之间要有足够的间隔距离，便于维护和检修。

对于易产生火花或高温的设备要远离易燃易爆物品。

3. 规范操作：操作人员应严格遵守操作规程，禁止私拉乱接电线，不得擅自改变设备的工作参数。

应有专门的培训和考试，持证上岗。

4. 维护检修：定期维护和检修防爆设备，保持其正常工作状态。

对于有损坏的设备要及时更换或修复，不得擅自使用有缺陷的设备。

5. 防爆标志：安装电气设备时要标明防爆标志，包括安全标志和警示标志。

安全标志有“防爆”字样和防爆等级，警示标志有“易燃易爆”等警示语。

6. 地线接地：电气设备要有良好的地线接地，确保设备的安全运行。

地线的截面积和接地电阻要符合规范要求。

7. 防护措施：在易燃易爆环境中，应采取适当的防护措施，如防爆箱、防爆罩等。

设备周围应设置防护栏杆，禁止非授权人员进入。

8. 废旧设备处理：废旧设备要按照相关规定进行处理，不得随意丢弃或私自拆卸。

废旧设备应送到指定的回收站或处理厂进行处理。

9. 紧急救援预案：制定电气设备发生事故时的紧急救援预案，明确责任和应急措施。

设备周围要配备足够的灭火设备和个人防护装备。

10. 定期检测：定期对电气设备进行防爆性能检测，确保设备的防爆性能符合要求。

检测结果要有记录，并按要求做好备案。

以上是电气防爆设计规范的主要内容，通过遵守这些规范可以有效提高电气设备在易燃易爆环境中的安全性。

防爆电气设备的分类与选型知识点汇总

防爆电气设备的分类与选型（知识点汇总）一、爆炸性环境电气设备分类爆炸性气体环境用电气设备分为：（1）I类：用于煤矿瓦斯气体环境；（2）n类：除煤矿瓦斯气体外的其他爆炸性气体环境。

II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境又分为IIA、IIB、和HC类。

①HA类：代表性气体是甲烷；②HB类：代表性气体是乙烯；③nc类：代表性气体是氢气。

（1）in类：用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。

m类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特征可进一步再分类。

①niA类：可燃性飞絮；②IHB类：非导电性粉尘；。

③me类：导电性粉尘。

二、防爆电气设备的防爆型式1.隔爆型电气设备隔爆型电气设备用符号〃d〃表示。

它是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙、渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形或的爆炸性环境的点燃。

把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件的放入隔爆外壳内.隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。

爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用。

使内部可能存在焊炸性气体混合物，当其发生爆炸时、外壳可以承受产生爆炸压力面不损坏。

同时外壳结构间隙可冷却火临、降低天临传速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越嗝爆间隙点燃外部爆炸性环境、从而达到隔爆目的。

2.增安型电气设备增安型电气设备用符号”。

〃表示、它是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度、防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。

它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。

在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障。

防爆电气设备的选型

防爆电气设备的选型什么是防爆电气设备？防爆电气设备是在危险环境中使用的电气设备，例如石油、天然气工业、化工厂等危险场所。

防爆电气设备需要具备抵御爆炸气体、液体或粉尘等危险物质的能力，确保设备不会发生火灾或爆炸，从而保障人身安全和生产设备稳定运行。

防爆电气设备的分类根据防爆原理和使用环境不同，防爆电气设备可以分为以下几类：防爆隔爆型防爆隔爆型设备具有隔离开关或者二次保护，可以在设备发生故障时切断电路，避免电火花引起危险环境的爆炸。

这类设备常用于易燃气体场所，如含有甲烷气体的煤矿工业和石油化工行业。

常用设备包括防爆开关、防爆照明设备等。

防爆隔离型防爆隔离型设备利用隔离电源实现电路与外界的隔离，避免可能引起爆炸的故障信号影响其他电气设备。

这类设备常用于粉尘环境和易燃液体场所，常见设备包括隔爆变压器和防爆接线盒等。

防爆防爆型防爆防爆型设备是一类防护等级较高、能够抵御爆炸冲击波的设备。

常用于石油、天然气行业的油井和管道等危险场所。

常见设备有防爆防风外壳、防爆防火极柜等。

防爆电气设备选型的注意事项在进行防爆电气设备选型时，需要注意以下几个方面：环境分类根据不同的危险场所，设备需要具备不同的防护等级和防爆方式。

需要根据使用环境对设备进行分类，严格按照GB3836.1国际标准进行选择。

安全性安全性是防爆电气设备的核心需求。

需要评估设备的使用寿命、稳定性、信号传输、温度控制等方面，确保设备安全可靠、防爆性能稳定。

工艺要求在防爆电气设备选型时，还需要考虑到工艺要求，如设备外观、尺寸、重量、精度、稳定性等。

需要结合实际工艺要求进行选型。

经济性经济性是进行选型时直接关注的指标。

需要综合考虑设备的采购成本、使用成本、维护成本等方面，确保合理选择设备，降低生产成本。

防爆电气设备选型的流程步骤一：分析使用环境首先需要对使用环境进行分析，明确场所危险等级，包括气体和粉尘分类等级、温度、压力等环境要求。

步骤二：选择正确的种类根据设备的使用环境和工艺要求，选择正确的种类，如隔爆型、隔离型、防护型。

防爆电气设备选型常识

防爆电气设备选型常识、防爆电气设备选型、防爆原理三、电缆引入装置管径与电缆外径对应表四、中华人民共和国产品防爆标志防爆电气设备按GB 3836 标准要求，防爆电气防爆型式+设备类别+ (气体组别) +温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

标识如下表所示。

2IIIII 类隔爆型“ d”和本质安全型“ i ”电气设备又分为IIA 、IIB 、和IICA 型尘密设备；BA 型防尘设备；B3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。

II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA 、IIB 和IIC爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4如电气设备为I 类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II 类隔爆型，气体组别为B 组，温度组别为T3 ，则防爆标志为：ExdIIBT3 。

如电气设备为II 类本质安全型ia，气体组别为A 组，温度组别为T5 ，则防爆标志为：ExiaIIA T5对I 类特殊型：ExsI 对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II 类气体组别为B 组，温度组别为T3 的可燃性气体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3(1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆型式。

如：II 类B 组主体隔爆型并有增安型接线盒T4 组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4JP3〗(2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。

防爆电气设备的选型与配置

按照使用环境分类：矿用防爆电气设备、化工防爆电气设备、石油防爆电气设备
等
按照设备类型分类：防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防
爆仪表等
按照防爆等级分类：
Exd、Exe、 Exi、Exn等
按照防爆标志分类：Ex、 I、II、III等
按照防爆温度分类：T1、 T2、T3、T4
等
防爆电气设备选型的基本原则
防爆电气设备配置的注意事项
防爆等级：根据爆炸危险性选择合适的防爆等级
设备安装：确保设备安装符合防爆要求，避免产生火花或电弧
设备类型：根据使用环境和功能选择合适的设备类型
设备维护：定期对设备进行维护和检查，确保设备正常运行
设备数量：根据实际需求选择合适的设备数量
安全培训：对操作人员进行安全培训，确保操作安全
提高生产效率：防爆电气设备可以提高生产效率，减少因爆炸导致的生产中断。
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保护设备：防爆电气设备可以保护其他设备免受爆炸的影响，降低设备损坏的风险。
降低维修成本：防爆电气设备可以降低维修成本，减少因爆炸导致的设备损坏和维修费用。
防爆电气设备选型与配置的必要性
防爆电气设备的安装规范
安装位置：选择远离易燃易爆物品的区域安装方式：采用防爆型安装方式，如防爆接线盒、防爆电缆等安装环境：保持干燥、通风、无腐蚀性气体安装人员：具备防爆电气设备安装资质的专业人员安装检查：安装完成后进行防爆性能检查，确保设备安全可靠
防爆电气设备的日常维护与保养
定期检查：检查设备外观、接线、接地等情况
根据场所和环境选择合适的防爆电气设备
爆炸性粉尘环境：选择防尘等级高的设备