防爆电气设备的类型及其选型(新版)
防爆电气设备的类别、级别与温度组别
1.1防爆电器设备分为二类：
I类煤矿井下用电气设备
II类除矿井以外的场合使用的电气设备.
1.2 II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为A，B，C三级：并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
1.3爆炸性气体混合物按引燃温度分组,见表1.
6.3如电气设备采用一种以上的复合型式，则先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如II类主体增安型并有隔爆型C级T4组部件，标志为ExedIICT4。
6.4如电气设备为粉尘防爆尘密型T12组。
7.引入装置通径对应见表5
通径
相当的管螺纹
俗称
允许电缆最大外径(Ф,mm)
DN15
1/2
4分
10
DN20
Байду номын сангаас3/4
IIA
≥0.9
≥0.8
IIB
0.5≤MESG≤0.9
0.45≤MESG≤0.8
IIC
≤0.5
≤0.45
1.5爆炸性气体环境危险区域的划分
(1) 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
(2)1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
(3)2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
6分
14
DN25
1
1寸
17
DN32
11/4
1.2寸
23
DN40
11/2
1.5寸
30
DN50
2
2寸
38
DN70
21/2
2.5寸
46
DN80
防爆设备型式分类
电气设备的基本防爆型式1．隔爆型(d)：是具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏，而且内部爆炸不致通过外壳上任何结合面或结构孔洞引起外部混合物爆炸的电气设备。
把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
隔爆型电气设备的外壳用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成。
该类型设备适用于1区、2区危险环境。
2．增安型(e)：是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。
其绝缘带电部件的外壳防护不得低于IP44；其裸露带电部件的外壳防护不得低于IP54。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。
该类型设备主要用于2区危险环境，部分种类可以用于1区。
3．本质安全型(i)：在设备内部的所有电路都是由标准规定条件（包括正常工作或规定的故障条件）下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。
其中,正常工作、发生一个及两个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为ia 级本质安全型设备；正常工作及发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为ib级本质安全型设备。
该类型设备只能用于弱电设备中，ia适用于0区、1区、2区危险环境，ib适用于1区、2区危险环境。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
4．正压型(p)：是向外壳内充入带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进入外壳内的电气设备。
正压型设备分为通风、充气、气密等三种型式。
保护气体可以是空气、氮气，或其他非可燃气体。
其外壳防护不得低于磅四四。
其出风口气压或充气气压不得低于196Pa。
该类型设备按照保护方法可以用于1区、2区危险环境。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
5.油浸型(O)：是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零、部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。
防爆电气设备的分类
防爆电气设备的分类防爆电气设备是按国家标准设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中，由于生产环境及爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同。
为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，国家已制定了完整的防爆电气设备的国家标准。
现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836。
GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。
防爆配电箱（1）隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
该型设备的标志为“d”。
（2）增安型电气设备：正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备，称为增安型电气设备。
该型设备的标志为“e”。
（3）本质安全型电气设备：全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
所谓本质安全电路是指：在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。
该型设备的标志为“i”（分ia，ib两类）。
（4）正压型电气设备：具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。
所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。
该型设备的标志为“P”。
（5）充油型电气设备：将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物，此类电气设备称为供电性电气设备。
例如，充油的高压隔爆配电装置的油断路器。
该型设备的标志为“O”。
（6）充砂型电气设备：外壳内部充填沙粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物，此类电气设备称为充砂型电气设备。
注安技术管理考点：防爆电气设备的选型
（1）在爆炸危险环境应尽量少用携带式设备和移动式设备，应尽量少安装插销座。
（2）为了减小防爆电气设备的使用量，应当考虑把电气设备安装在危险环境之外；即使不得不安装在危险环境内，也应当安装在危险较小的位置。
【2020年管理】某煤矿经鉴定由低瓦斯矿井变更为高瓦斯矿井，该矿设备科拟购置一批防爆电气设备，在征求部门意见时，安全部门提出设备选型要考虑本质安全型防爆结构型式及相应的设备保护等级。
关于防爆结构型式及设备保护等级的选择，正确的是（）。
A．型式选ia，设备保护等级选MaB．型式选d，设备保护等级选MbC．型式选e，设备保护等级选MbD．型式选o，设备保护等级选Ma参考答案：A参考解析：选项A正确，用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中的设备保护等级（EPL）分为 Ma、Mb两级。
高瓦斯矿井需选用Ma级，即在气体突出时设备带电的情况下也不可能成为点燃源。
本质安全型分为ia、ib两类，ia适用于高瓦斯矿井。
【2018年技术】防爆电气设备的标志包含型式、等级、类别和组别，应设置在设备外部主体部分明显的地方，且应在设备安装后能清楚看到。
标志“Ex d IBT3 Gb”的正确含义是（）。
A.增安型“d”，防护等级为Gb，用于T3类IB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备B.浇封型“d”，防护等级为T3，用于Gb类ⅡB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备C.隔爆型“d”，防护等级为Gb，用于IIB类T3组的爆炸性气体环境的防爆电气设备D.本安型“d”，防护等级为IB，用于T3类ⅡB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备参考答案：C参考解析：隔爆型设备用字母d标志，增安型设备用字母e标志，本质安全型设备用字母ia和ib标志，正压型设备用字母p标志，充油型设备用字母o标志，充砂型设备用字母q标志，无火花型设备用字母n标志，特殊型设备用字母s 标志，完整的防爆标志依次表明防爆型式、类别、级别和组别。
2023年矿用防爆电气设备的分类及要求
2023年矿用防爆电气设备的分类及要求____年矿用防爆电气设备的分类及要求随着矿山行业的不断发展，对于矿用防爆电气设备的要求也越来越高。
防爆电气设备的作用是在爆炸环境中工作时，能够有效地防止电气设备自身的火花、电弧或者高温引起的爆炸事故，并保证系统的正常运行。
本文将对____年矿用防爆电气设备的分类及要求进行详细介绍。
一、矿用防爆电气设备的分类矿用防爆电气设备的分类主要依据其防爆性能、适用环境和使用性质来划分。
根据国际标准，矿用防爆电气设备可以分为以下几类：1. 防爆电气电器：包括开关设备、熔断器、插座、变压器等电气元件和电器设备。
2. 防爆电动机：包括隔爆型电动机、防爆型电动机、水下电机等。
3. 防爆控制设备：包括开关装置、控制按钮、启动器、变频器等控制设备。
4. 防爆仪表：包括压力表、温度表、流量计、液位计等仪表设备。
5. 防爆照明设备：包括透光灯、投光灯、挂灯等照明装置。
6. 防爆通信设备：包括对讲机、电话、无线网络设备等通信设备。
7. 防爆电缆：包括动力电缆、控制电缆、通信电缆等。
二、矿用防爆电气设备的要求____年矿用防爆电气设备对于安全性、可靠性和环境适应性的要求将更加严格。
以下是对矿用防爆电气设备的要求的详细介绍：1. 防爆性能：矿用防爆电气设备应具备防爆性能，即在爆炸环境中不会引起火花、电弧或高温，以避免引起二次爆炸。
防爆性能的要求将更加高，要求设备能在恶劣的环境下长时间安全运行。
2. 防护等级：矿用防爆电气设备应具备较高的防护等级，能有效抵御外界的灰尘、水、油等物质的侵入，并且能够抗击较大的冲击和振动。
3. 适用环境：矿用防爆电气设备应适应矿山环境的特殊要求，能够在高温、高湿、腐蚀性气体等恶劣条件下正常工作。
4. 可靠性：矿用防爆电气设备应具备较高的可靠性，能够长时间、连续、稳定地运行，并且在故障发生时能够及时报警和自动切换。
5. 安全性：矿用防爆电气设备应具备良好的安全性能，包括安全开关、自动断电保护、过载保护等功能，以确保人员和设备的安全。
矿用防爆电气设备的分类及要求范本
矿用防爆电气设备的分类及要求范本矿用防爆电气设备是指在可燃气体环境中使用的电气设备，具有防爆性能，能够安全可靠地运行，并防止产生可燃性气体的引燃和传播，从而保护生产人员和设备的安全。
根据国际标准和国内相关规范，矿用防爆电气设备可以分为以下几类：1. 隔爆型 (Ex d)隔爆型矿用防爆电气设备，也称为爆破型设备，是最常见的一类设备。
它通过将可燃性气体与外部环境隔绝，以阻止引燃和扩散。
该类型设备具有非常高的防爆性能，适用于爆炸性气体环境中较危险的区域。
隔爆型设备主要包括隔爆电机、隔爆开关、隔爆控制盒等。
2. 隔防型 (Ex e)隔防型矿用防爆电气设备是将高温设备的热量和火花限制在设备内部，通过设计设备结构来防止火花扩散，从而实现了防爆的目的。
其结构简单，成本较低，适用于一般爆炸危险区域。
隔防型设备主要包括隔防电机、隔防灯具、隔防耦合器等。
3. 隔爆型增安型 (Ex de)隔爆型增安型矿用防爆电气设备是在隔爆型设备的基础上，增加了额外的安全措施和限制，以防止设备在异常情况下发生点火和引燃。
它具有更高的安全性能，适用于在爆炸性气体环境中需要更高安全性的区域。
隔爆型增安型设备主要包括增安型电机、增安型控制盒、增安型传感器等。
4. 隔爆型冷却型 (Ex d pxb)隔爆型冷却型矿用防爆电气设备是隔爆型设备的一个变体，其特点是具有冷却装置，可以保持设备在正常工作温度下。
它适用于在高温环境中工作的设备，如热处理设备和高温炉等。
隔爆型冷却型设备主要包括冷却型电机、冷却型开关、冷却型传感器等。
5. 隔防型隔爆型 (Ex ed、Ex em)隔防型隔爆型矿用防爆电气设备是将隔防型和隔爆型两种设计相结合，既有隔防型的简单结构和低成本，又具备隔爆型的高防爆性能。
它适用于在一般爆炸危险区域中既要求防爆性能，又要求经济实用的场合。
隔防型隔爆型设备主要包括隔防型隔爆型电机、隔防型隔爆型开关、隔防型隔爆型控制盒等。
在国内矿用防爆电气设备的标准要求方面，主要参考了国际标准IEC 60079系列以及国内标准GB3836系列。
防爆电气设备分类
防爆电气设备分类1.防爆电气设备分为两类：Ⅰ类：煤矿用电设备Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备防爆电气设备的防爆型式及防爆原理1.隔爆型电气设备“d”一种具有隔爆外壳的电气设备。
隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
2.增安型电气设备“e”一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧或火花的电气设备。
3.本质安全型电气设备“i”本质安全通常指某个系统，而不是指某一个设备。
人们通常说一个变送器或传感器是本质安全时，这是一种简化说法，实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备（安全栅等）组成的本质安全系统。
本质安全系统框图示意如下：本质安全电路本质安全电路指在规定条件（包括正常工作和规定的条件）下产生的任何火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
本质安全设备本质安全设备指在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。
关联设备关联设备指内部装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。
关联设备在危险场所安装使用时，应加其他形式防爆外壳保护，例如隔爆型、正压型等；在安全场所安装使用时，其外壳可选用一般型。
在本质安全系统中与本质安全设备有电气连接，接口部分有限压，限流环节（限制能量）的电气设备可认为是关联电气设备，如齐纳安全栅、隔离式安全栅、本质安全电源、光电隔离接口电器等。
4.正压型电气设备“p”一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。
5.浇封型电气设备“m”整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
防爆标志举例如电气设备为Ⅰ类隔爆型，标志为ExdⅠ。
防爆电气设备和防爆电气线路(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防爆电气设备和防爆电气线路(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防爆电气设备和防爆电气线路(最新版)爆炸危险环境使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用中产生火花、电弧或危险温度成为安装地点爆炸性混合物的引燃源。
一、防爆电器设备1．防爆电气设备类型按照使用环境，防爆电气设备分成两类：I类为煤矿井下用电气设备；Ⅱ类为工厂用电气设备。
按防爆结构型式，防爆电气设备分为以下类型：(1)隔爆型。
这类设备是具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏外壳，而且不致使内部爆炸通过外壳任何结合面或结构孔洞引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。
隔爆型电气设备的外壳用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成。
隔爆型电气设备可经隔爆型接线盒(或插销座)接线，亦可直接接线。
连接处应有防止拉力损坏接线端子的设施，应有密封措施，连接装置的结合面应有足够的长度。
隔爆型电气设备的紧固螺栓和螺母须有防松装置，不透螺孔须留有1.5倍防松垫圈厚度的余量；紧固螺栓不得穿透外壳，周围和底部余厚不得小于3mm。
螺纹啮合不得少于6扣，啮合长度的要求是：容积为100cm3及其以下者不得小于5mm，容积为100cm3以上者不得小于8mm。
正常运行时产生火花或电弧的电气设备须设有联锁装置，保证电源接通时不能打开壳、盖，而壳、盖打开时不能接通电源。
(2)增安型。
这类设备是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。
增安型设备的绝缘带电部件的外壳防护不得低于IP44，裸露带电部件的外壳防护不得低于IP54。
2024年煤矿井下电气防爆技术（三篇）
2024年煤矿井下电气防爆技术(一)煤矿井下防爆电气设备的类型为了适应不同的生产环境和爆炸性环境，国家制定了不同类型的防爆电气设备的设计制造标准，共有以下十种类型：隔爆型（d）、本质安全型(i)、增安型(e)、浇封型(m)、气密型(h)、充砂型(q)、正压型(p)、充油型(o)、无火花型(n)和特殊型(s)。
另外，矿用一般型电气设备是用于煤矿井下的非防爆电气设备。
防爆电气设备的国家标准GB3836(矿用一般型除外，矿用一般型的国家标准是GBl2173)，所有防爆电气备的设计、制造、检验均应以此标准为依据。
1.隔爆型电气设备(d)：具有隔爆外壳的电气设备，称之为隔爆型电气设备。
该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能阻止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
2.本质安全型电气设备(i)：全部电路均为本质安全电路的电气设备。
3.增安型电气设备(e)：在正常运行状态下不会产生电弧、火花可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上。
4.特殊型电气设备(s)：凡在结构上不属于上述基本防爆类型及其类型组合的电气设备，经过充分试验又确实证明具有防止引爆设备周围爆炸性气体混合物能力的设备。
5.矿用一般型电气设备(KY)：是一种没有采取任何防爆措施，用于煤矿井下无瓦斯、煤尘爆炸性混合物场所的电气设备。
矿用一般型电气设备与一般电气设备不同。
防爆电气设备的类别、类型、级别和组别连同防爆总标志Ex构成防爆标志。
例如：隔爆型电气设备的防爆标志为ExdI，其中，Ex为总的防爆标志，d是隔爆型电气设备的标志，I指电气设备的类别为I类(Ⅰ类指用于煤矿井下的电气设备，Ⅱ类指用于工厂的防爆电气设备)，即煤矿井下用电气设备。
煤矿用出等级的本质安全电气设备的防爆标志为ExibI。
电气设备外壳的明显处，须设置清晰的永久性凸纹标志Ex；小型电气设备及仪器、仪表可采用标牌铆或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。
(二)防爆电气设备选型根据煤矿井下使用的环境和矿用电气设备的类型特征，要求煤矿井下必须选用I类防爆电气设备(Ⅱ类为工厂用防爆电气设备)。
防爆电气设备的分类与选型(知识点汇总)
防爆电气设备的分类与选型（知识点汇总）一、爆炸性环境电气设备分类爆炸性气体环境用电气设备分为∶（1）I类∶用于煤矿瓦斯气体环境;（2）II类∶除煤矿瓦斯气体外的其他爆炸性气体环境。
Ⅱ类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境又分为ⅡA、ⅡB、和ⅡC类。
①ⅡA类∶代表性气体是甲烷;②ⅡB类∶代表性气体是乙烯;③ⅡC类∶代表性气体是氢气。
（1）Ⅲ类∶用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
Ⅲ类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特征可进一步再分类。
①ⅢA类∶可燃性飞絮;②ⅢB类∶非导电性粉尘;。
③ⅢC类∶导电性粉尘。
二、防爆电气设备的防爆型式1.隔爆型电气设备隔爆型电气设备用符号"d"表示。
它是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙、渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形或的爆炸性环境的点燃。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件的放入隔爆外壳内.隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用。
使内部可能存在焊炸性气体混合物，当其发生爆炸时、外壳可以承受产生爆炸压力面不损坏。
同时外壳结构间隙可冷却火临、降低天临传速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越嗝爆间隙点燃外部爆炸性环境、从而达到隔爆目的。
2.增安型电气设备增安型电气设备用符号"。
"表示、它是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度、防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障。
防爆电气设备类型
是全部电器线路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
4、正压型电气设备p
具有正压外壳的电气设备。即外壳内充有保护气体，并保持其压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。
5、充油型电气设备o
全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。
6、充沙型电气设备q
指设备外壳填充沙粒材料，使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或沙粒材料表面过热温度，均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。
7、浇封型电气设备m
将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
8、无火花型电气设备n
在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
9、气密型电气设备h
具有气密外壳的电气设备。
10、特殊型电气设备s
异于现有防爆形式，由主管部门制定暂行规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，经国家认可的检验机构检验证明，具有防爆性能的电气设备。该型防爆电气设备需报国家技术监督局备案。
防爆电气设备类型
1、隔爆型电气设备d
是具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生爆炸的压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
2、增安型电气设备e
是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备机构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常或认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。
矿用防爆电气设备的分类及要求
矿用防爆电气设备的分类及要求矿用防爆电气设备是在危险环境中使用的电气设备，其主要作用是防止电火花引起爆炸事故。
根据不同的工作场所以及使用条件，矿用防爆电气设备可分为不同的分类，并对其性能和要求进行相应的规定。
本文将详细介绍矿用防爆电气设备的分类及其要求。
一、矿用防爆电气设备的分类1. 防爆电气设备的分类标准矿用防爆电气设备的分类主要根据其防爆性能和适用环境来区分，并由国家标准进行规定。
目前国内广泛采用的分类标准主要包括：GB3836.1-2010《电气装置的爆炸性环境第1部分：一般要求》、GB3836.2-2010《电气装置的爆炸性环境第2部分：电气设备的防爆型式“d”》、GB3836.3-2010《电气装置的爆炸性环境第3部分：电气设备的防爆型式“e”》、GB3836.4-2010《电气装置的爆炸性环境第4部分：电气设备的防爆型式“i”》等。
2. 防爆电气设备的基本分类根据防爆电气设备的防爆原理和适用范围的不同，可将其分为以下几类：(1) 隔爆型防爆电气设备（Ex d型）隔爆型防爆电气设备是指通过将可燃性介质与外部环境隔离，使电气设备内的火花、电弧和高温表面无法引燃外部可燃性介质，从而达到防爆的目的。
这类设备广泛应用于矿井内以及其他易燃气体和蒸汽环境中。
(2) 防爆型防爆电气设备（Ex e型）防爆型防爆电气设备是指通过采用特殊的结构设计和防护措施，将电气设备内部的火花和电弧限制在一定范围内，以防止引燃外部可燃性介质。
这类设备主要适用于非易燃气体和蒸汽环境中，如煤矿地面等。
(3) 隔爆型防爆电气设备（Ex i型）隔爆型防爆电气设备是指通过限制电路中能量的大小和存储的能量容量，使其不足以引起火花和电弧，进而达到防爆的目的。
这类设备主要适用于易燃气体和蒸汽环境中。
(4) 周围型防爆电气设备（Ex p型）周围型防爆电气设备是指通过在设备外部提供一定的防护措施，以防止火花和电弧通过设备壳体达到外部可燃性介质，从而达到防爆的目的。
防爆电气设备的选型
防爆电气设备的选型什么是防爆电气设备？防爆电气设备是在危险环境中使用的电气设备，例如石油、天然气工业、化工厂等危险场所。
防爆电气设备需要具备抵御爆炸气体、液体或粉尘等危险物质的能力，确保设备不会发生火灾或爆炸，从而保障人身安全和生产设备稳定运行。
防爆电气设备的分类根据防爆原理和使用环境不同，防爆电气设备可以分为以下几类：防爆隔爆型防爆隔爆型设备具有隔离开关或者二次保护，可以在设备发生故障时切断电路，避免电火花引起危险环境的爆炸。
这类设备常用于易燃气体场所，如含有甲烷气体的煤矿工业和石油化工行业。
常用设备包括防爆开关、防爆照明设备等。
防爆隔离型防爆隔离型设备利用隔离电源实现电路与外界的隔离，避免可能引起爆炸的故障信号影响其他电气设备。
这类设备常用于粉尘环境和易燃液体场所，常见设备包括隔爆变压器和防爆接线盒等。
防爆防爆型防爆防爆型设备是一类防护等级较高、能够抵御爆炸冲击波的设备。
常用于石油、天然气行业的油井和管道等危险场所。
常见设备有防爆防风外壳、防爆防火极柜等。
防爆电气设备选型的注意事项在进行防爆电气设备选型时，需要注意以下几个方面：环境分类根据不同的危险场所，设备需要具备不同的防护等级和防爆方式。
需要根据使用环境对设备进行分类，严格按照GB3836.1国际标准进行选择。
安全性安全性是防爆电气设备的核心需求。
需要评估设备的使用寿命、稳定性、信号传输、温度控制等方面，确保设备安全可靠、防爆性能稳定。
工艺要求在防爆电气设备选型时，还需要考虑到工艺要求，如设备外观、尺寸、重量、精度、稳定性等。
需要结合实际工艺要求进行选型。
经济性经济性是进行选型时直接关注的指标。
需要综合考虑设备的采购成本、使用成本、维护成本等方面，确保合理选择设备，降低生产成本。
防爆电气设备选型的流程步骤一：分析使用环境首先需要对使用环境进行分析，明确场所危险等级，包括气体和粉尘分类等级、温度、压力等环境要求。
步骤二：选择正确的种类根据设备的使用环境和工艺要求，选择正确的种类，如隔爆型、隔离型、防护型。
防爆电气设备选型常识
防爆电气设备选型常识、防爆电气设备选型、防爆原理三、电缆引入装置管径与电缆外径对应表四、中华人民共和国产品防爆标志防爆电气设备按GB 3836 标准要求，防爆电气防爆型式+设备类别+ (气体组别) +温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
标识如下表所示。
2IIIII 类隔爆型“ d”和本质安全型“ i ”电气设备又分为IIA 、IIB 、和IICA 型尘密设备；BA 型防尘设备；B3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA 、IIB 和IIC爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4如电气设备为I 类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II 类隔爆型，气体组别为B 组，温度组别为T3 ，则防爆标志为：ExdIIBT3 。
如电气设备为II 类本质安全型ia，气体组别为A 组，温度组别为T5 ，则防爆标志为：ExiaIIA T5对I 类特殊型：ExsI 对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II 类气体组别为B 组，温度组别为T3 的可燃性气体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3(1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆型式。
如：II 类B 组主体隔爆型并有增安型接线盒T4 组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4JP3〗(2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。
防爆电气设备的类型及其选型
防爆电气设备的类型和选型1．防爆电气设备有哪些类型?新旧防爆电气设备名称及标志见表6—6所示。
在防爆电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永久性凸纹标志：“Ex”以示“防爆”。
小型电气设备和仪表可以铆接或焊接在带有标志牌的外壳上，也可采用凹纹标志。
铭牌必须包括下列主要内容：①铭牌的右上方有明显的标志“Ex”；②防爆标志，并顺序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；③防爆合格证编号(为确保安全，请在指定条件下指定用户，需在编号之后加符号“x”，如具有抗低冲击能量的电气设备，在其合格证号栏标出XXXX—x)；④其他需要标出的特殊条件；⑤防爆型特殊标准中规定的附加标志；⑥产品出厂日期或产品编号。
2．防爆电气设备的防爆原理是什么?具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。
所谓耐爆性，也就是说，壳体能够承受壳体内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸产生的高压。
这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状等因素有关。
一般要求外壳能承受1～1.5MPa的内压力而不产生永久性变形。
厂家一般按实际压力的1．5倍来设计生产外壳，其外壳材料一般采用钢、铸钢、铝合金等，对于小型设备和按钮外壳等，可采用高强度的工程塑料。
3．本质安全电气设备的防爆原理是什么?在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态(如开路或短路等)本质安全电路是指火花和热效应都不能点燃指定爆炸性气体混合物的电路(i)，全部电路为本质安全性电路的电气设备即为本质安全型电气设备(i)。
它是一种主要的防爆电气设备型式。
在电气设备工作中，电路的开路、短路、接点的开闭等，都可能产生电火花和高温表面，本质安全型电气设备是通过采取一定的技术措施，将火花的能量限制得很低，使其不能引起周围爆炸性气体混合物的燃烧和爆炸。
这些技术措施主要是控制电路的工作电压、电流以及恰当地选择电路中元件参数从而限制能量，并增加一些保护措施，以快速切断电路的故障或吸收电路在故障状态下释放的能量，从而实现本质安全性能。
防爆电气设备的类型
铠装电缆
矿用电缆
塑料电缆
矿用电缆连接器
橡套电缆
一矿、用矿电用缆电缆
（一）、矿用电缆的性能及适用场所 1、铠装电缆 （1）、性能 纸的绝缘强度高、机械强度、耐热性和安全性
好。 （2）、作高压电缆，在井下多用于固定和半固
定设备供电。 2、橡套电缆 （1）、普通橡套电缆适用于交流额定电压为
一、防爆电气设备的型式及选用
3、原理：
（1）、隔爆外壳； （2）安全火花塞； （3）、超前切断电源。
隔爆性：隔爆就是电气设备外壳内发生爆炸， 其产物通过间隙不引起设备外爆炸物的爆炸。
耐爆性：耐爆性是指外壳的结构强度，即隔爆 外壳为了承受住爆炸引超的压力波的作用，所必须 具有的结构强度。
一、防爆电气设备的型式及选用
能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的 爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙 点燃外壳周围的爆炸性混合物。
三、井下隔爆型电气设备的检查和维护
（二）、井下隔爆电气设备的的维护与保 养
1、隔爆外壳的维护与保养 1）、隔爆接合面的修理与保养 2）、隔爆面的修补标准 3）、隔爆面的防锈处理 4）、隔爆外壳的保养
一、矿用电缆
(3)电缆吊挂位置过低，电车头或矿车掉道时将电缆碰 撞坏;电缆吊挂过高，巷道顶板来压时，由于支架变 形将电缆挤坏。
(4)鸡爪子、羊尾巴、明接头是造成漏电和相间短路的 主要原因之一。
(5)电缆或电缆接头制作质量不合要求，造成相间短路 或断线。
(6)回柱绞车钢丝绳或运输机的链板等将电缆拉断。 (7)由于过负荷运行使电缆过热，绝缘老化而损坏。
（三）、防爆电气设备的选用
二、矿用隔爆型电气设备的失爆
防爆电气设备的选型及选型要点：
防爆电气设备的选型及选型要点：1．防爆电气设备选型原则选择防爆电气设备必须与爆炸性混合物的危险程度相适应。
所谓爆炸性混合物的危险程度是指爆炸性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。
选用的防爆电气设备必须与爆炸性混合物的传爆级别、组别、危险区域的级别相适应，否则就不能保证安全。
此外，如同一区域内存在两种以上不同铖险等级的爆炸性物质时，必须选择与危险程度最高的爆炸等级及自然温度等级相适应的防爆结构。
在非危险区域中，一般都是选用普通的电气设备，但是，装有爆炸性物质的容器置于非危险区域时，在异常的情况下，亦存在危险的可能性。
比如，或因容器腐蚀溢出危险性物质，或因运转工人误操作放也危险性物质，或因异常反应而形成高温高压，使装置、容器受到破坏而泄漏出爆炸性物质等。
因此，必须考虑意外发生危险的可能性。
2．选择合适的防爆类型：选择防爆结构必须适用于危险区域。
什么性质的危险区域就必须采用什么样的防爆结构。
防爆性能是因结构的不而不同，故必须根据爆炸性物质的种类，设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆类型。
3．防爆电气设备适应于环境条件：本文章提到的防爆性能都以标准环境作为基本条件。
防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。
户内使用的设备用于户外，环境温度为40℃就不合适了。
户外使用的设备要适应露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施另外，也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。
4．防爆电气设备要便于维修：防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要。
选择防爆电气设备的结构越简单越好，同时注意管理方便，维修时间短，费用少，还要做好备品和备件的正常储存。
5．要注意经济效益：选用防爆电气设备，不仅要考虑购销价格，同时还要对电气设备的可靠性，寿命、运转费用、耗能及维修等作全面的分析平衡，以选择最合适最经济的防爆电气设备。
防爆电气设备的选型与配置
按照使用环 境分类：矿 用防爆电气 设备、化工 防爆电气设 备、石油防 爆电气设备
等
按照设备类 型分类：防 爆电机、防 爆开关、防 爆灯具、防
爆仪表等
按照防爆等 级分类：
Exd、Exe、 Exi、Exn等
按照防爆标 志分类：Ex、 I、II、III等
按照防爆温 度分类：T1、 T2、T3、T4
等
防爆电气设备选型的基本原则
防爆电气设备配置的注意事项
防爆等级：根据爆炸危险性选择合适的防 爆等级
设备安装：确保设备安装符合防爆要求， 避免产生火花或电弧
设备类型：根据使用环境和功能选择合适 的设备类型
设备维护：定期对设备进行维护和检查， 确保设备正常运行
设备数量：根据实际需求选择合适的设备 数量
安全培训：对操作人员进行安全培训，确 保操作安全
提高生产效率：防爆电气设备可 以提高生产效率，减少因爆炸导 致的生产中断。
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保护设备：防爆电气设备可以保 护其他设备免受爆炸的影响，降 低设备损坏的风险。
降低维修成本：防爆电气设备可 以降低维修成本，减少因爆炸导 致的设备损坏和维修费用。
防爆电气设备选型与配置的必要性
防爆电气设备的安装规范
安装位置：选择远离易燃易爆物品的区域 安装方式：采用防爆型安装方式，如防爆接线盒、防爆电缆等 安装环境：保持干燥、通风、无腐蚀性气体 安装人员：具备防爆电气设备安装资质的专业人员 安装检查：安装完成后进行防爆性能检查，确保设备安全可靠
防爆电气设备的日常维护与保养
定期检查： 检查设备外 观、接线、 接地等情况
根据场所和环境选择合适的防爆电气设备
爆炸性粉尘环境：选择 防尘等级高的设备
防爆等级及电气设备选择Word版
目录1.1防爆电器设备分为二类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备. (2)2.名词术语 (2)2.1隔爆型电气设备 (2)2.2增安型电气设备 (2)3．防爆原理 (3)4．粉尘防爆电气设备的类别、温度组别 (3)4.1粉尘防爆温度组别 (3)4.2 粉尘防爆电气设备外壳的分类 (3)4.3爆炸性粉尘环境分为2个危险区： (3)5．粉尘防爆电气设备 (3)中华人民共和国国家标准 (5)第三章爆炸性粉尘环境 (14)防爆电气设备的类别、级别与温度组别1.1防爆电器设备分为二类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备.1.2 II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为A，B， C 三级：并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
1.5爆炸性气体环境危险区域的划分(1) 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
(2)1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
(3)2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
2.名词术语2.1隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“d”。
2.2增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上，采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备，其标志为“e”。
3．防爆原理电气设备引燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面（即是可燃性气体混合物相接触的表面）发热。
对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防爆目的。
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防爆电气设备的类型及其选型(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0954防爆电气设备的类型及其选型(新版)1．防爆电气设备分为哪几种类型?防爆电气设备的新旧类型名称和标志如表6—6所示。
在防爆电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永久性凸纹标志：“Ex”以示“防爆”。
小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆接或焊接在外壳上，也可采用凹纹标志。
铭牌必须包括下列主要内容：①铭牌的右上方有明显的标志“Ex”；②防爆标志，并顺序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；③防爆合格证编号(为保证安全指明在规定条件下使用者，需在编号之后加符号“x”，如具有抗低冲击能量的电气设备，在其合格证号栏标出XXXX—x)；④其他需要标出的特殊条件；⑤有关防爆型式专用标准规定的附加标志；⑥产品出厂日期或产品编号。
2．隔爆型电气设备的防爆原理是什么?具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。
所谓耐爆性，就是外壳能承受壳内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸时所产生的很高压力。
这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状等因素有关。
一般要求外壳能承受1～1.5MPa的内压力而不产生永久性变形。
厂家一般按实际压力的1．5倍来设计生产外壳，其外壳材料一般采用钢、铸钢、铝合金等，对于小型设备和按钮外壳等，可采用高强度的工程塑料。
3．本质安全型电气设备的防爆原理是什么?在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态(如开路或短路等)下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体混合物的电路称为本质安全电路(i)，全部电路为本安电路的电气设备即为本质安全型电气设备(i)。
它是一种主要的防爆电气设备型式。
在电气设备工作中，电路的开路、短路、接点的开闭等，都可能产生电火花和高温表面，本质安全型电气设备是通过采取一定的技术措施，将火花的能量限制得很低，使其不能引起周围爆炸性气体混合物的燃烧和爆炸。
这些技术措施主要是控制电路的工作电压、电流以及恰当地选择电路中元件参数从而限制能量，并加入一些保护性措施能迅速切断电路的故障或吸收故障状态下电路释放的能量等以达到本质安全性能。
本安a类用ia，表示，本安b类用ib表示。
本质安全电路可以用所谓安全栅实现。
4．增安型电气设备的防爆原理是什么?在电气设备的那些可能产生危险温度、电弧及火花的部件上(所谓可能是指在正常条件下不产生而仅在故障条件下可能产生)，采取一些机械的、电气的保护措施，提高其安全性，这种形式的电气设备称为增安型。
此种电气设备没有防爆级别，而只有类别和温度组别。
其安全程度低于隔爆型、本质安全型、充油型，而高于普通形式的电气设备。
它适合制造在正常工作时，必须没有电弧、火花或危险温度的设备或设备个别部件。
如接线盒、灯具、某些开关或按钮的保护外壳及大部分电机，包括三相及单相异步电动机、滑环式电动机和同步电动机的无火花部件如转子、定子等。
5．正压型电气设备的防爆原理是什么?向外壳内充人洁净空气、惰性气体等保护性气体，保持外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部爆炸性混合物进入外壳而使电气设备的危险源与环境中爆炸性混合物隔离的电气设备，移为正压裂电气设备。
正压通风结构有两种型式：一种是连续正压通风结构型式；另一种是正压补偿结构型式。
连续正压通风结构是指设备外壳内连续通入保护气体，使外壳内保持应有的正压值。
正压补偿结构是指设备外壳内充人一定的正压值的保护气体，不进行连续通风，仅对设备外壳不可避免的泄漏进行随时补偿或定期补偿。
从正压型原理可以看出，这种防爆结构安全程度比较高，可在1区或2区安全使用。
这种防爆型式由于其结构简单，特别是对大型电气设备，如大、中型电机，当采用其他防爆结构比较困难时，都采用正压型结构。
但对小型电气设备，由于正压型附属设备较多，因此造价可能增高，所以很少采用。
实际使用时要注意的是，当设备带有内外风扇等旋转部件时，在设备外壳内可能造成局部负压，此时应避免外部爆炸危险环境中含有爆炸性气体混合物进入外壳内部造成危险。
正压型电气设备的外壳及其连接管道的防护等级须不低于IP40，并须能防止从外壳或管道内喷出任何火花和炽热颗粒。
排气口一般应设在非爆炸危险环境，如果采取措施能有效地防止火花或炽热颗粒吹出时，排气口可设在危险等级较低的场所。
正压外壳及其连接管道须采用不燃性或难燃性材料制造，并应对指定的保护气体和运行环境中的有害气体具有充分的抗蚀能力。
正压型电气设备须设置自动装置，保证在启动或运行中，当外壳内正压降至低于规定最小值时，用于1区的设备须能自动切断电源；用于2区的设备可发出连续声、光报警信号。
电气设备的铭牌还应附加以下内容：保护气体种类及设备运行时的最小正压值；设备内部净容积；其他必要的说明，如切断电源后，须延时打开门或盖的时间等。
同时，须在电气设备上或在防爆合格证上明确示出检验单位所确定的测压点位置。
6．充油型电气设备的防爆原理是什么?充油型电气设备是将设备中可能出现火花、电弧的部件或整个设备浸在油内，使设备不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸性混合物，从而达到防爆的目的。
设备内所充的油应是符合GB2536《变压器油》的矿物油，国外有的标准规定也可采用合成的不燃液体。
浸没深度是充油型防爆电气设备的主要参数之一。
开关、电器等在触头分断时形成电弧并在油中燃烧，电弧周围的压力越大，电弧就越容易熄灭。
压力的大小首先取决于电弧上部油层的高度，油层越高、压力越大、电弧越容易熄灭。
油层高度太小是不安全的，但油层过高也不经济，所以，标准规定：产生火花、电弧和危险温度的零部件，浸入油中的深度要确保不引爆油面上的爆炸性气体混合物，具体数值由试验确定。
这种防爆型式的可靠性与外壳的机械强度及油的状态、数量、监控方法有关。
现在充油型电气设备应用有限，品种很少，它只能制成固定式设备。
充油型电气设备的外壳防护等级须不低于IP43，外壳设有排气孔时，排气孔的防护等级须不低于IP41。
外壳的密封零件，如衬垫、密封圈等须采用耐油材料制成。
7．充砂型电气设备的防爆原理是什么?充砂型电气设备是在外壳内充填砂粒材料，使设备在规定的使用条件下，壳内产生的电弧传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
这种设备是以砂粒材料，一般用石英砂作保护材料。
这种材料本身及装填材料的容器对爆炸性混合物没有点燃能力，并且使设备在运行中产生的火花、电弧及可能出现的火焰在其中熄灭，又因砂粒充填到一定厚度，使砂粒层表面温度即使在弧光短路情况下也低于爆炸性混合物的引燃温度。
因此不能引燃周围的爆炸性混合物，从而达到防爆的目的。
这种防爆类型只适用于额定电压不超过6kV，使用时活动零件不直接与填料接触的电气设备，如电容器、熔断器、变压器等。
充砂型电气设备的外壳防护等级须不低于IP54。
用作填料的石英须符合下列要求：不含金属微粒，且石英含量须不少于96％；石英粒度为0．25—1．6mm，但0．5—1．25mm的微粒应占大多数，且没有小于o．25mm和大于1．6mm的微粒；含水量须不超过其质量的0．1％。
性能不低于石英的其他材料也允许采用。
8．无火花型电气设备的防爆原理是什么?电气设备在电气、机械上符合设计技术要求，并在制造厂规定的限度内使用不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生点燃故障的电气设备。
在防止产生危险温度、外壳防护、防冲击、防机械摩擦火花、防电缆头故障等方面采取措施，防止火花、电弧或危险温度的产生，以此来提高安全程度的电气设备。
无火花型电气设备外壳的防护等级须不低于下列要求：绝缘带电部件的外壳应为IP44；裸露带电部件的外壳应为IP54。
无火花型电气设备是一种用于地面工厂2区危险场所的防爆电气设备。
它包括有电机、照明灯具、插销装置、小功率电器和仪表等设备。
国外目前着重发展无火花型电动机产品，其他几种电气设备虽有标准，但尚未见到实际产品或产品生产的报道。
国外着重发展无火花型电动机估计是因为它在这几种电气设备中，无论从使用价值上还是所占投资费用比例上都占有重要地位的缘故。
9．气密型电气设备的防爆原理是什么?气密型电气设备是指外壳根本不会漏气的一种电气设备，就是说环境中的爆炸性混合物不能进入电气设备外壳内部，从而保证外壳内部带电部分不会接触到爆炸性混合物，故达到防止发生点燃爆炸的目的。
气密型电气设备的气密外壳各部分间必须用熔化(如软钎焊、硬钎焊、熔接)、挤压或胶粘的方法进行密封，不允许用衬垫密封方式。
经过气密试验合格的外壳在使用过程中不许打开，如打开外壳则认为外壳的气密性被破坏，须重新密封并重新做气密试验。
金属外壳如果使用了法兰连接，必须将法兰周围熔接或胶粘，胶粘宽度须不小于6mm，以保证其气密性，同时外壳应尽量减少接缝。
10.浇封型电气设备的防爆原理是什么?整台电气设备或其中部分，即可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过程或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备，称为浇封型电气设备。
浇封型电气设备是将其中可能产生点燃爆炸性混合物的点燃源(如电弧、火花、危险高温)封在如合成树脂一类的浇封剂中，使其不能点燃周围可能存在的爆炸性混合物。
实质上是将固化后的浇封剂作为外壳或外壳的一部分。
与金属相比，合成树脂一类的浇封剂的最大优点是易于人工改变其成分和控制其性能、制造工艺简单、体积小、经济效益高，但必须满足防爆要求。
因此必须精选浇封剂，严格要求浇封工艺和认真研究设备结构，并对浇封后的设备进行系列的试验考核。
11.防爆电气设备的标志方法是什么?防爆电气设备的符号标志应遵循以下几条原则。
①类型、级别均按主体和部件的顺序标出。
②对只适用于某一种爆炸性气体混合物的电气设备，须在设备的铭牌上标明可燃性气体或蒸气的名称或分子式，这时可不必注明级别与温度组别。
③如果一个电气设备上使用着一种以上防爆型式时，则首先标明主体防爆型式的标志，接着是其他防爆型式标志。
同时复合型电气设备应分别在不同防爆型式的外壳上标出相应的防爆型式。
④对Ⅱ类电气设备的标志，可标温度组别也可标最高表面温度或二者都标出。