安石粉施工方案

天然安石粉施工方法

5、工艺流程及操作要点

一、工艺流程

天然安石粉施工工艺流程图如下图：

二、操作要点

2.1、基体层处理

（1）检查基层是否满足设计和施工方案要求：

水泥砂浆墙面在28天以上，夏季可在14天以上。

基体层平整度，普通抹灰不大4毫米，混凝土结构不大于8毫米，砌体工程不大5毫米。

基体层垂直度，普通抹灰不大4毫米，混凝土结构不大于8毫米，砌体工程不大5毫米。

基体层应无开裂、空鼓，目测、检验锤检查。

（2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，对金属物品涂刷防锈漆。其他墙面只要剔除突出墙面大于5mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。

2.2、安石抗碱封底漆施工

对混凝土基面、抹灰基面进行满刷安石抗碱封底漆。

2．3、天然安石粉基底粗骨料施工

基底粗骨料: 水=1：0.26（重量比）；搅拌均匀后静止10分钟，再次进行搅拌后使用。

刮涂天然安石粉基底粗骨料，找平原则为“顶部仅找板缝，墙体高剃低补”。

2．4、天然安石粉第一遍

天然安石粉：天然安石粉配液=1：0.5（重量比），搅拌均匀后方可使用。

竖向刮涂天然安石粉第一遍。

2．5、天然安石粉第二遍

第一遍干透后，横向刮涂天然安石粉第二遍（勿收光）。待干透后用砂布打磨，使之无刮痕、无疙瘩，清扫使之无浮尘。

2．6、天然安石粉面层施工

以分格缝、墙的阴角处或阳角处等为分界线，以顺向展开，竖向刮抹天然安石粉面层，要求薄厚均匀并收光。

2．7、工程验收

（1）自检：涂饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收，按面积抽查10％。

（2）四方验收：检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。

2．8、工程结束

拆移脚手架等施工设施时，应注意不要碰坏涂层。（跳板翻动自里向外翻板）。

三、材料与设备

3．1、主要材料

安石抗碱封底漆、天然安石粉基底粗骨料、天然安石粉、天然安石粉配液等。

3.1.1、技术参数

3.1.1.1、石粉技术参数

(1）细度400目（标准筛测定）

(2）色差：无色差（1米远处目测观察）；

(3）纯度：杂质、异物含量≤5%(实测)；

(4）干燥度：受潮结块率≤5%(实测)；

3.1.1.2、石液技术参数

(1）粘度：流出时间≥5S（参国家标准GB67354-86）；

(2）纯度：沉淀物与絮状物含量≤5%(实测)；

(3）颜色及外观：成啤酒色或无色，均为透明状态（目测）；

(4）耐冻融性：不变质（参照国家标准GBT9755-1995）；

3.1.1.2、浆液技术指标

(1）容器中状态:搅拌混合后无硬块，呈均匀状态（参照国家标准GBT9755-88, GBT9153-88, GBT9755-1995）;

3.2、机具准备

抹子、刮板、油灰刀、滚筒等。

四、质量控制

4.1执行标准

4.1.1《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003 J250-2003;

4.1.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001);

4.2质量要求

五、安全措施

5．1、现场设专职安全员（50人以上），对现场人员进行安全操作培训，并检查。（见安全施工管理条例）

5．2、进入现场必须带安全帽

5．3、高空作业时，应配戴安全带，做好安全防护措施，防止高空坠落

六、环保措施

6.1、在工程施工中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、废水、生产生活的控制和治理，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度，随时接受相关单位的监督检查。

6．2、本法取天然安石为原料，不会产生对环境的有害气体。

6．3、优先选用先进的环境机械，降低施工噪音，同时尽可能避免夜间施工。

6．4、施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池处理后，再合理排放。