塑料衬里管道防腐蚀技术(标准版)

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塑料衬里管道防腐蚀技术

编号：AQ-JS-08237( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑塑料衬里管道防腐蚀技术Plastic lining for anticorrosion technology of pipeline塑料衬里管道防腐蚀技术使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

(1)氟塑料衬里管道。

用于防腐蚀工程中的氟塑料有：聚四氟乙烯——F4，聚三氟氯乙烯——F3，三氟氯乙烯与偏氟乙烯的共聚物——F23，全氟乙丙烯(四氟乙烯与六氟丙烯共聚物)——F46。

氟塑料具有高度的化学稳定性和耐高低温性能。

其中F4俗称'塑料王'，除熔融碱金属(或它的氨溶液)、三氟化氯及元素氟外，能抵抗任何种类、任何浓度的酸、减、盐、氧化剂、有机溶剂和其他所有强腐蚀性介质的腐蚀。

耐温范围为-195～+250℃，是目前所有氟塑料中用量最大的一种。

但是F4与其他塑料不同，即使在熔融状态，也无流动性，很难用模压、注射等一般热塑性塑料的加工方法来制造形状复杂的制件。

因而出现了F46和PEA(可溶性聚四氟乙烯)两个改性品种，两者都有较好的热流动性，便于加工成型，其耐腐蚀性能与F4基本一样。

但F46 耐温低，最高使用温度为200℃。

PEA使用温度250℃，价格贵，大量使用受到限制：目前在国内防腐蚀工程中主要用F4衬管道和大型设备衬里；F3主要用于衬里各种阀门；F46主要用于衬离心泵，用缠绕方法衬管道，大型设备的衬里，用模压法衬各种阀门和泵。

①常用氟塑料的性能a．F4树脂的性能悬浮法生产的F4树脂，化工部部颁标准HG2—234—67规定的牌号为'SFX-1'。

衬塑管道技术规范书

衬塑管道技术规范书2005年8月西安1.总则1.1本技术规范书经买方和卖方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

如卖方不遵守本协议，买方有权拒受货﹑拒付款。

1.2本规范书提出了最低规范要求，并对一些技术细节做出规定。

也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。

1.3如果买方有除技术协议以外的特殊要求，应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术规范书之后，双方可协商解决。

1.4如果卖方对本技术规范书中的条文有异议或对其制造标准有不同见解，应以书面型式提出并作详细说明，附于本技术规范书之后，双方可协商解决。

1.5如果卖方提供的报价与技术规范书有偏差，应以书面型式对技术规范书的条文提出变更通知并作详细说明，买方根据情况进行修改。

1.6卖方提供的管道应符合本技术规范书中的技术条件要求。

2.技术条件2.1管路内介质条件2.1.1衬聚丙烯钢管应适应下列介质a. 阳阴离子交换器出水b.混合离子交换器出水c. 31%浓盐酸溶液d.2%~5%稀盐酸溶液e.酸碱废水2.1.2介质温度及环境温度a.介质温度0~60℃b.环境温度0.6~35℃2.2管道使用寿命应大于10年。

2.3管道及管件规格DN25~DN400法兰压力等级1.0MPa3.技术要求3.1管道及管件应符合设计院所出图纸。

3.2所有管路按0.8MPa设计，压力试验应保证1.0MPa：应保证管路的安全和法兰接口处无渗漏现象。

管道应采用20#无缝钢管，法兰采用Q235-A材质。

3.3钢管及管件衬塑前应进行彻底除锈，直径大于80的管道应采用喷沙除锈工艺，小管道可采用酸洗工艺，但酸洗后应彻底清洗，除去污物和酸液，并及时进行干燥。

除锈后为避免再腐蚀应立即进行下道工序。

3.4塑料管或制造塑料管的粒料应采用优质产品，不得采用再生塑料，投标时应提交粒料或塑料管来源及产品质量和性能证明。

3.5DN50以下衬塑管道采用冷拔塑料管工艺；DN50以上衬塑管道采用离心浇铸工艺。

聚氯乙烯塑料板防腐蚀工程质量标准及检验方法

类别源自序号检查项目质量标
单位
检验方法及器具
主控项目
5
基层要求
混凝土或水泥砂浆基层
必须坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求，严禁有地下水渗漏、不均匀沉降；不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。基层必须干燥，在深20mm的厚度层内，含水率不大于6%。
基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的土0.2%,最大偏差值不得大于30mm。基层阴阳角应做成圆角，圆角半径为30mm~50mm,平整度不大于2mm,混凝土强度应大于C20
观察、钢尺检查、检查试验报告
钢结构基层
表面应平整，无焊渣、毛刺、油污、铁锈等
观察检查
6
塑料板防腐蚀面层质量
应平整、光滑、色泽一致，无皱纹、孑I眼，不得有翘曲或鼓泡等缺陷
观察、电火花检测仪检S
7
焊缝质量
焊缝表面饱满、平整、光滑、呈淡黄色，两侧挤出焊浆无焦化、无焊瘤，凹凸允许偏差为±0.6mm。焊缝牢固，焊缝的抗拉强度不小于塑料板强度
检验方法及器具
主控项目
1
原材料质量
用于建筑防腐蚀工程施工的材料，必须具有产品质量证明文件，其质量不得低于国家现行标准的规定且应符合GB5021的规定。需要现场配制使用茁材料，必须经试验确定，其配合比尚而符合GB5021附录A的规定。经试验确定的配合比不得任意改变
检查出厂合格证、试验报告
2
焊条焊剂的品种性能、牌号
观察，用5倍~10倍放大镜检查和检查试验报告
8
焊条
焊条排列紧密，无波纹形，每根焊条接头处应错开IOOmm
观察、钢尺检查
9
衬里注水试验
检漏孔内无水渗出
24h注水试验
般项目
1

钢制管道及管件内衬氟塑料耐蚀

钢制管道及管件内衬氟塑料耐蚀1 范围本标准规定了钢制管道及管件内衬氟塑料的耐蚀作业一般要求，衬里作业，产品检验，环保，安全要求。

本标准适用于管道及管件拉拔、滚塑、模压、喷涂、板衬、等静压、注塑、转移的氟塑料衬里的作业。

注:氟塑料包括以下：聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚四氟乙烯(M-PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)、聚偏氟乙烯(PVDF)、全氟乙烯丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB9448焊接与切割安全GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 12459 钢制对焊管件类型与参数GB/T 13401 钢制对焊管件技术规范GB13495.1 消防安全标志第1部分：标志GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB15630 消防安全标志设置要求GB16297-2008 大气污染物综合排放标准GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T 26500 氟塑料衬里钢管、管件通用技术要求GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范HG/T 2902 模塑用聚四氟乙烯树脂HG/T 2904模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂HG/T 4093塑料衬里设备衬里耐负压试验方法HG/T 20592 钢制管法兰（PN系列）HG/T 20615 钢制管法兰（Class系列）ASME B16.1 灰铸铁管法兰和法兰管件(Gray Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings)ASME B16.42球墨铸铁管法兰和法兰管件(Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings)ASME B16.5 管法兰和法兰管件(Pipe Flanges and Flanged Fittings)ASME B16.9 工厂制造的锻轧对焊管配件(Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings)ASTM D638塑料拉伸性能测试方法(Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics）ASTM D 792 用位移法测定塑料密度和比重(相对密度)的标准试验方法(Standard Test Methodsfor Density and Specific Gravity(Relative Density of Plastics by Displacement)ASTM D903 胶粘剂抗剥落或剥离强度试验方法(Standard Test Method for Peel or Stripping Strength of Adhesive Bonds)ASTM D 2116 氟化乙丙烯(FEP)-碳氟化合物模制和挤压料的标准规范(Standard Specification for FEP Resin Molding and Extrusion Materials)ASTM D 3159改性ETFE模压及挤塑材料规范(Standard Specification for Modified ETFE Fluoropolymer Molding and Extrusion Materials)ASTM D3222未改性聚偏氟乙烯(PVDF)模制,挤压和涂覆材料的标准规范(Standard Specification for Unmodified Poly(Vinylidene Fluoride) (PVDF) Molding Fxtrusion and Coating Materials)ASTM D3307 全氟烷氧基(PFA)模压及挤出材料规范(Standard Specification for Perfluoroalkoxy (PFA)-fluorocarbon resin Molding and Extrusion Materials)ASTM D4894 聚氟乙烯（PTFE）颗粒状的模制及冲压挤制材料的标准(Standard Specification for Polytetrafluoroethylene (PTFE) Granular Molding and Ram Fxtrusion Materials)ASTM D5575其它氟化单体和偏二氟乙烯(VDF)的共聚物用标准分类系统(Standard Classification System for Copolymers of Yinylidene Fluoride (VDF) with Other Fluorinated Monomers)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

塑料衬里管道防腐蚀技术

塑料衬里管道防腐蚀技术1. 背景介绍随着化工、石油、制药等工业的快速发展，管道输送已经成为了其生产运营中的重要环节。

同时，由于管道输送所需的介质通常具有腐蚀性、高温高压等特点，管道常常面临着腐蚀、磨损等问题，这不仅影响了管道的使用寿命，更可能引发严重的安全事故。

因此，如何有效地防止管道腐蚀、磨损，提高管道的耐用性，成为了工业界的一个绕不开的问题。

目前，塑料衬里管道已经成为众多行业的选择，其具有良好的抗腐蚀、耐磨等特性，但同时也需要防腐蚀技术的支撑才能发挥其作用。

2. 塑料衬里管道防腐蚀技术塑料衬里管道的防腐蚀技术主要包括以下几个方面：2.1 选择合适的塑料材料不同的塑料材料具有不同的耐腐蚀性，因此在选择塑料材料时需要根据介质的特性、管道使用的环境和条件等因素进行综合考虑。

常见的塑料材料包括聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等。

2.2 塑料管道内表面处理为了增强塑料管道的附着力和耐磨性，需要对其内表面进行处理。

处理的方法包括机械研磨、喷涂、滚涂、环氧树脂涂层、玻璃钢等，可以根据实际情况选择合适的方法。

2.3 防腐层涂层防腐层是塑料衬里管道防腐蚀的关键措施之一，其涂层材料的选择也需要根据实际情况进行选择。

常用的防腐层涂层包括环氧涂料、氟碳涂料、丙烯酸乳液涂料等。

2.4 防腐系统设计防腐系统设计包括管道的设计和施工两个方面，其中管道的设计包括防腐层涂层厚度、质量要求、防腐工艺的选用等方面，施工则需要有严格的程序和规范，包括涂层前的表面处理、涂层施工的环境、涂层厚度的控制等方面。

3. 塑料衬里管道防腐蚀技术应用场景塑料衬里管道防腐蚀技术广泛应用于化工、石油、制药等行业的输送介质，包括腐蚀性介质、高温高压介质、易结晶、易积垢等介质。

具体应用场景包括：3.1 化工行业在化工行业，高浓度的酸碱溶液、有机溶剂、氯气等介质需要通过管道进行输送，而塑料衬里管道的耐腐蚀性表现优异，可以有效防止腐蚀、磨损等问题，提高工业生产的效率和安全性。

塑料内衬金属管道、管件及法兰的标准规范

塑料内衬金属管道、管件及法兰的标准规范本标准以编号F1545发布；编号后的数字表示最初采纳的年份，若有修改，则表示最后一次修改的年份。

括号中的数字表示最后一次重新批准的年份。

下标ε表示自最后一次修改或批准起编辑方面的变化。

一、范围1.1本标准覆盖了工厂制造的用于传送腐蚀性流体的塑料内衬金属管道、管件和法兰。

其中包括材料、工艺、尺寸、设计、制作、工作压力和温度、试验方法、质量要求和标记等。

1.1.1本标准未对不同衬里材料适用于何种化学物和操作环境进行规定。

可根据制造商提供的抗化学腐蚀的数据选择合适的推荐材料。

1.1.2本标准不包括塑料涂层的产品。

1.2本标准覆盖的塑料内衬金属管道、管件和法兰列于表1。

压力限制应符合ANSI/ASME B16标准，除非因制造商考虑到金属外套和衬里的密封性的压力和温度限制，可以由制造商提出降低压力限制。

表1 标准的适用范围衬里材料 ANSI等级公称管径，英寸（mm）1″～10″（DN25～250）（ETFE） 150/3001/2″～12″（DN15～300）PFA 150/3001″～12″（DN25～300）FEP 150/300PVDC 125/150/3001″～8″（DN25～200）1″～10″（DN25～250）PVDF 150/3001″～10″（DN25～250）PVDF聚合物 150/3001/2″～24″（DN15～600）PTFE 150/3001/2″～16″（DN15～400）PP 125/150/300注1——本标准中，丙烯塑料覆盖术语F412中定义的聚丙烯塑料和丙烯塑料。

该两种材料的产品均可表示为‘PP’。

请注意，在术语D1600中略有差异，“PP”是聚丙烯塑料的缩写。

1.3塑料内衬金属管道和管件的应用应限于表2中列出的温度。

最终用户若需在低于规定的最低温度下使用个别的内衬管件，应该请教制造商。

表2 温度规定衬里材料温度范围ETFE -29℃～149℃PFA -29℃～260℃FEP -29℃～149℃PVDC -18℃～79℃PVDF -18℃～135℃PVDF共聚物 -18℃～135℃PTFE -29℃～260℃PP -18℃～107℃对于未安装的4″、6″和8″材料应避免在-7℃以下贮存或处理。

管道防腐蚀衬里安全技术

管道防腐蚀衬里安全技术背景随着社会的发展和技术的进步，现代工业中使用大量的管道进行输送、处理等工作。

而这些管道长期接触液体、气体等介质，容易出现腐蚀现象。

腐蚀一旦发生，除了影响管道的正常运行，还有可能引起安全事故。

因此，管道防腐蚀成为了工业生产中必须重视和解决的问题。

其中，管道防腐蚀衬里技术被广泛应用。

定义管道防腐蚀衬里技术是指，通过在管道内部添加一层防腐蚀材料，起到保护管道、延长使用寿命、防止腐蚀的作用的一种技术。

衬里材料的选择管道防腐蚀衬里材料的选择应根据输送介质的性质、工作温度、工作压力等多种因素综合考虑。

常用的衬里材料有：PTFE、FEP、PFA、ETFE、PVDF、PE、PP、PVC等。

其中，PTFE是一种耐腐蚀性能优异、适用于高温、高压的衬里材料；PVDF的耐腐蚀性能也很好，适用于化学品输送；PE、PP、PVC等是比较常用的工业塑料，适用于一些输送介质性质不太复杂的情况。

管道衬里主要分为手工涂装和自动喷涂两种工艺。

手工涂装是指，将衬里材料通过涂刷或滚涂等方式，手工均匀地涂敷到管道内壁上。

自动喷涂则是利用特殊的设备，将衬里材料喷洒在管道内壁上，形成匀称的衬里层。

无论选择何种工艺，都需要保证衬里层的均匀性和质量，避免出现缺陷。

衬里材料的质量控制为保证衬里层的品质，需要对衬里材料进行质量控制。

首先，应选择具有生产许可证或注册证书的衬里厂家供应衬里材料。

其次，应对衬里材料进行严格的质量检测，包括外观、试验数据等项目。

在生产过程中，还需要对每批次的衬里材料进行货物接收、质量检验、产品标识等工作，确保管道防腐蚀衬里技术的质量。

应用范围管道防腐蚀衬里技术适用于输送酸、碱、盐、油、气等多种介质的管道。

其应用范围包括：化工、石化、能源、纺织、医药等行业。

使用管道防腐蚀衬里技术可以有效预防管道的腐蚀问题，保障管道的正常使用安全。

但是，在使用管道防腐蚀衬里技术时，也需要注意一些安全问题。

例如，应注意选用适合输送介质的衬里材料，避免在输送过程中出现安全隐患；应定期检查管道的衬里层是否出现磨损、坑洼等现象，及时进行维修。

衬塑防腐管道技术要求

文件编号：YD11-ZTHX-015 中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程锅炉补给水处理系统衬塑管道及管件采购技术协议买方：卖方：目录一.总则 (1)二.工况条件 (1)三.产品性能 (1)四.执行标准 (1)五.防腐管道及管件质量要求 (1)六.产品检验 (2)七.包装 (2)八.工程现场服务 (2)九.交货时间 (2)十.附件 (2)十一.其它 (2)一. 总则武汉艺达水处理工程有限公司（以下简称买方）与洛阳今辉机电有限公司（以下简称卖方）经过协商，买方决定在中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程采用卖方生产的钢衬塑管管道及管件。

为明确双方责任，特签订如下技术协议。

二. 工况条件1. 管道内介质为清水、除盐水、酸/碱废水等；2. 使用温度：室内工作温度：常温，室外极端最高气温：41.5℃，室外极端最低气温：-37℃；3. 工作压力为：≤PN1.0MPa。

三. 产品性能1. 内衬材料为塑料PE，衬塑厚度3mm，法兰翻边至法兰密封面。

2. 制作防腐管的DN25-DN150管道为20#无缝钢管,所用钢管满足《输送流体用无缝钢管GB/T 8163-1999》及《GB-T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差标准》要求；DN200-DN350为直缝电焊管，所用钢管满足直缝电焊钢管（GB/T 13973-1992）要求。

管道、管件及法兰的材质、壁厚须经买方检验确认后方可开始加工生产。

4. 防腐管及管件的适用温度-37℃- +80℃，适用压力≤1.0MPa；5. 本产品使用寿命十五年，质保期一年。

在一年内因质量问题造成产品不能继续使用的，卖方负责免费维修、更换；6. 外观要求：除锈至金属本色（St2.0）后涂两道防锈底漆，及一道油性调和漆面漆（根据需要，颜色要求见附表）。

四. 执行标准1. 法兰连接标准为GB9119-2000 凸面法兰系列，压力等级PN1.0MPa，法兰外径为系列2，具体管道及管件连接法兰压力等级以清单为准。

衬塑管技术要求

衬塑管技术要求一、材质方面。

1. 钢管部分。

钢管得是质量靠谱的钢材做的，就像盖房子的大梁得用结实的木材一样。

可不能用那些软趴趴的、容易变形或者生锈的劣质钢材。

钢管的壁厚得符合规定，太薄了可不行，就像人的衣服太薄就不保暖，太薄的钢管在压力下容易破裂。

钢管的材质最好是那种经过检验合格的，比如符合国家标准的无缝钢管或者焊接钢管。

如果是焊接钢管，那焊接的地方得牢固，不能有沙眼或者虚焊的情况，不然就像衣服上有破洞，到时候水或者其他东西就会漏出来。

2. 衬塑部分。

衬塑的材料也很关键。

一般来说，衬塑的材质要具有良好的化学稳定性，像聚氯乙烯（PVC）或者聚乙烯（PE）就比较常用。

这就好比给钢管穿上了一层耐腐蚀的防护服。

如果衬塑材料不好，就像给士兵穿了劣质的盔甲，在遇到酸碱等腐蚀性物质的时候，很快就会被破坏。

衬塑层得均匀地附着在钢管内壁，不能有厚一块薄一块的情况。

要是不均匀，就像给蛋糕抹奶油抹得坑坑洼洼的，不仅难看，而且在使用的时候可能会影响管道的性能，比如说造成水流不顺畅或者在薄弱处容易损坏。

衬塑层的厚度也得达标。

太薄了起不到很好的防护和隔离作用，太厚了又可能会影响管道的内径，导致流量变小。

就像穿鞋，鞋底太薄容易扎脚，太厚又不方便走路。

二、尺寸规格。

1. 外径和内径。

衬塑管的外径和内径得按照规定的尺寸来。

外径如果太大或者太小，可能就无法和其他管件或者设备很好地连接，就像两个齿轮，尺寸不匹配就无法正常转动。

内径要是小了，水流或者其他介质通过的时候就会受到阻碍，就像小瓶口倒大瓶水，倒得很慢还容易洒出来。

2. 长度。

衬塑管的长度也有要求。

每根管子的长度要符合标准，不能长短不一。

如果一根管子长，一根管子短，在安装的时候就像搭积木，参差不齐，会给安装带来很大的麻烦，而且还可能影响整个管道系统的布局和稳定性。

三、性能要求。

1. 耐压性。

衬塑管得能承受一定的压力。

毕竟在很多情况下，管道里要输送水、气体或者其他介质，就像血管里得承受血压一样。

化工部衬塑管道管件标准

2.1衬塑钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求：2.1.1 GB/T3092-2001《低压流体输送用焊接钢管(neq ISO5592:1991)》。

2.1.2 GB/T 8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqv ISO8501-1：1988)》。

2.1.3 GB/T 9114-2000《突面带颈螺纹钢制管法兰(neq ISO7005-1：1992)》。

2.1.4 JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》。

2.1.5 GB/T 9119《平面、突面板式平焊钢制管法兰》。

2.1.6 HG/T 2437-1993《钢塑复合管与管件》。

2.1.7 JB2536－80《水处理设备油漆包装技术条件》。

2.1.8 HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》。

3.1聚丙烯（PP）管的技术要求3.1.1衬塑管所采用的聚丙烯衬管为国家大型企业生产的聚丙烯塑料原料拉制管，不准采用回用料。

3.1.2 内衬塑材聚丙烯塑料管内外壁光滑，无白纹，凹槽。

3.1.3 塑料管外径小于或等于102的公差为±0.6 mm,塑料管外径大于或等于102的公差为±1.0 mm,壁厚小于等于4.0 mm的允许偏差±0.4mm,壁厚大于4.5mm的允许偏差为±0.6 mm。

3.2钢管的型号规格见下表：3.3 衬塑管件的尺寸偏差及衬塑厚度应符合下表要求：3.3.1 衬塑直管通径规格图例及规格如下：衬塑直管管径表（单位：mm）：3.3.2 三通图例及规格标如下：三通图例三通管件规格表（单位：mm）：3.3.3 四通图例及规格如下：四通图例四通管件规格表（单位：mm）：3.3.4弯头图例弯头管件规格表（单位：mm）：3.3.5标准变径管图例及规格如下：标准变径管图例标准变径管管件规格表（单位：mm）：。

塑料衬里管道防腐蚀技术

塑料衬里管道防腐蚀技术引言在工业与民用建筑中，管道的防腐蚀技术一直是一个重要的问题。

随着科学技术的不断进步，塑料衬里管道防腐蚀技术得到了广泛的应用。

本文将介绍塑料衬里管道防腐蚀技术的相关知识和应用方法，希望能够对读者有所帮助。

塑料衬里管道的特点塑料衬里管道是在金属管道内部衬上一层塑料材料，从而提供了防腐蚀的作用。

与传统的金属管道相比，塑料衬里管道具有以下几个特点：1.防腐蚀性能好：塑料衬里管道能够很好地抵抗腐蚀，延长管道的使用寿命。

2.管道内壁光滑：塑料衬里管道的内壁光滑，减少了管道内部的摩擦阻力，提高了流体的传输效率。

3.安装方便：塑料衬里管道的安装相对简单，不需要进行大量的焊接工作，降低了施工难度和成本。

4.耐高温性能：塑料衬里管道可以在较高的温度下工作，适用于一些高温介质的输送。

塑料衬里管道的防腐蚀技术衬里材料的选择衬里材料的选择是塑料衬里管道防腐蚀技术中的关键一步。

常见的塑料衬里材料有聚乙烯、聚氟乙烯、聚丙烯等。

选择合适的衬里材料需要考虑介质的性质、温度、压力等因素，并根据实际情况进行综合评估。

衬里工艺衬里工艺是塑料衬里管道防腐蚀技术中的另一个重要环节。

常见的衬里工艺包括喷涂法、贴片法、注塑法等。

不同的工艺适用于不同的管道材质和形状。

在进行衬里工艺时，需要注意工艺流程的合理安排，并确保衬里层与金属管道之间的粘结强度。

管道的维护和保养塑料衬里管道的维护和保养对于延长管道的使用寿命至关重要。

以下是一些常见的维护措施：1.定期检查：定期检查管道是否存在漏水、腐蚀、裂纹等情况，及时采取相应的维修措施。

2.清洗管道：周期性地进行管道清洗，去除污垢和沉积物，保持管道的畅通。

3.控制温度和压力：合理控制管道的工作温度和压力，避免超过衬里材料的允许范围。

4.防止机械损伤：防止管道遭受机械损伤，避免损坏塑料衬里层。

塑料衬里管道的应用领域塑料衬里管道防腐蚀技术广泛应用于各个领域。

以下是一些典型的应用领域：1.化工工业：用于输送腐蚀性介质的管道系统，例如酸碱液体、气体等。

防腐蚀衬里管道施工工法

防腐蚀衬里管道施工工法防腐蚀衬里管道施工工法是一种专业的工程施工技术，旨在延长管道的使用寿命，减少腐蚀的影响，保护管道的完整性和安全性。

在工业领域，腐蚀是一个普遍存在的问题，不仅会导致设备损坏和停工，还会造成环境和人员安全的风险。

因此，采用防腐蚀衬里管道施工工法是非常重要的。

一、防腐蚀衬里管道施工工法的原理防腐蚀衬里管道施工工法的原理是在原有管道的内壁上形成一层均匀、致密、具有优良耐腐蚀性能的衬里材料。

这种衬里材料可以有效地隔离管道内部介质与管壁之间的接触，从而防止腐蚀的发生。

常见的衬里材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等，具体选择根据管道使用环境和介质的特性而定。

二、防腐蚀衬里管道施工工法的步骤1. 清洁管道表面：在进行衬里管道施工之前，首先要对管道表面进行充分的清洁处理。

通过刷洗、射频除锈等方法将管道表面的污物、锈蚀等物质清除干净。

2. 衬里材料准备：根据具体需要选择合适的衬里材料，并将其切割成合适的尺寸和形状。

在选用衬里材料时，要考虑到介质的特性、温度和压力等因素。

3. 衬里材料安装：将切割好的衬里材料按照一定的顺序和方法安装到管道内壁上。

通常，可以通过粘接、焊接或者机械固定的方式将衬里材料牢固地固定在管道上。

4. 衬里材料检查：在衬里材料安装完成后，要进行检查，确保衬里材料的密封性和完整性。

对于有可能存在的缺陷或者损坏，及时进行修复和更换。

5. 后续处理：在衬里材料安装完成后，还需要对整个管道进行维护和保养。

定期检查管道的工作状态，防止腐蚀的发生和加剧。

三、防腐蚀衬里管道施工工法的优势1. 延长管道寿命：防腐蚀衬里管道施工工法可以有效地隔离介质与管壁之间的接触，减少腐蚀的发生，从而延长了管道的使用寿命。

2. 提高管道的耐腐蚀性能：采用优质的防腐蚀衬里材料，可以提高管道的耐腐蚀性能，减少了管道的损坏和维修成本。

3. 保护环境和安全：腐蚀会导致管道的破裂和漏液，对环境和人员安全造成威胁。

防腐蚀衬里管道施工工法可以减少腐蚀带来的风险，保护环境和人员的安全。

管道及设备防腐工艺标准(完整版)

管道及设备防腐工艺标准（115—1998）11范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。

22施工准备2.1 材料要求2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。

2.1.2 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.3 其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。

2.2 2.2主要机具：2.2.1 机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。

2.2.2 工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。

2.3 作业条件：2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地2.3.2 施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。

气温在5℃以下施工要采取冬施措施。

3 操作工艺3.1 3.1工艺流程：管道、设备及容器清理→管道、设备及容器防腐刷油3.2 管道、设备及容器清理、除锈：3.2.1 人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。

3.2.2 3.2.2机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。

然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。

在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。

3.3 管道、设备及容器防腐刷油：3.3.1 管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：3.3.1.1 明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。

如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。

3.3.1.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。

且防锈漆稠度要适宜。

3.3.1.3 埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。

当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。

建筑工程塑料衬里防腐蚀施工探索

建筑工程塑料衬里防腐蚀施工探索摘要：防腐蚀衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。

根据不同的介质条件和设备及管道需求，可选取不同的衬里材料。

现对塑料衬里防腐蚀施工技术进行简要的分析。

关键词：建筑工程；塑料衬里；防腐蚀；施工防腐蚀衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。

根据不同的介质条件和设备及管道需求，可选取不同的衬里材料。

现对塑料衬里防腐蚀施工技术进行简要的分析。

1 松套法衬里施工衬里层和基体间不加以固定的衬里方法就是松衬法。

松衬法施工简单，整体性好，塑料的热膨胀不受基体限制，适用于容积较小的设备。

1．1 硬质塑料松套法衬里施工。

衬里施工前，应先检查壳体内壁是否符合塑料板衬里要求，内壁和底部应平整，不允许局部有凸出现象，如有电焊疤必须铲平，否则塑料板衬里就无法贴紧内壁。

施工时，先把底部转角用模压成型好的折边圆角过渡结构拼焊衬紧，再把底部当中拼焊成圆形设备的整个底部，然后再用麻袋或草包垫好以防底部因施工受冲击而压坏。

再把筒身的圆弧板逐块环向贴紧筒身，间隙越小越好，使塑料板尽量贴紧壳体内壁，在间隙过大处可用木棒撑紧，最后进行义形焊缝焊接。

1．2 软质塑料松套法衬里施工软质塑料松衬时对基体的要求同硬质塑料松套法衬里一样。

在施工中要注意以下两点：塑料板片厚度一般取2-4mm，板的长度和宽度不宜太小，避免接缝过多；板与板的搭接宽度约30～40mm，采用本体熔融加压法焊接，即用普通热空气塑料焊枪将需焊合的塑料表面加热到熔融状，并在上面一边加压，一边移动，使之成为密实、牢固的焊合面。

焊接中必须很好地控制温度和压力，焊合面要保持清洁。

2 黏结法衬里施工2．1 硬质塑料黏结法衬里施工。

黏结衬里是通过黏结剂把塑料板与金属壳体粘贴起来的方法。

衬里施T方法有冷贴法和热贴法两种。

2．2 热贴法工艺。

喷砂。

对设备及塑料板均要进行表面喷砂处理。

设备喷砂是为了达到除锈目的，除锈级别达到Sa2．5级；塑料喷砂是为了达到粗化表面、提高黏结力的目的。

T氟塑料衬里钢管管件技术要求

T氟塑料衬里钢管管件技术要求1.材料要求：T氟塑料衬里钢管管件由内衬层、钢管和外层组成。

内衬层是由T氟塑料制成的，具有良好的耐酸碱腐蚀性能；钢管部分采用优质无缝钢管或焊接钢管，具有良好的强度和耐压性能；外层为防腐层，可以采用喷涂或刷涂的方式进行防腐。

2.尺寸要求：T氟塑料衬里钢管管件的尺寸应符合国家标准或行业标准。

管件的内径、外径、壁厚等参数需要满足设计要求。

在生产过程中，应对管件的尺寸进行严格控制，确保其与其他管道连接件的兼容性。

3.加工工艺要求：T氟塑料衬里钢管管件的制造要求比较高，需要采用先进的加工设备和技术。

在内衬层的制作过程中，应确保氟塑料与钢管的粘结牢固，避免出现脱层现象。

同时，在钢管的生产过程中，要注意防止焊接时的氧化和焊缝的裂纹等问题。

4.强度要求：由于化工管道系统中经常承受较高的压力和温度，因此T氟塑料衬里钢管管件需要具备良好的强度和耐压性能。

管件的承压能力应符合设计要求，并经过严格的压力测试验证。

5.耐腐蚀性能：T氟塑料衬里钢管管件主要应用于化工行业，因此其耐腐蚀性能非常重要。

氟塑料具有优异的耐酸碱腐蚀性能，能够有效防止管道内部的介质对钢管的侵蚀。

在生产过程中，应对管件的衬里层进行检测，确保其质量符合要求。

6.密封性能：T氟塑料衬里钢管管件的密封性能直接关系到管道系统的安全运行。

管件的连接应采用可靠的密封结构，避免漏气、漏液等现象的发生。

在生产过程中，应进行密封性能的测试，并严格控制其密封性能符合要求。

总之，T氟塑料衬里钢管管件技术要求涉及材料、尺寸、加工工艺、强度、耐腐蚀性能和密封性能等方面。

通过合理的设计和严格的生产控制，可以保证其在化工管道系统中的可靠性和安全性。

15.6聚氯乙烯塑料防腐蚀工程

１５．６聚氯乙烯塑料防腐蚀工程聚氯乙烯塑料系以聚氯乙烯塑料制品，如硬、软板材和管材与聚氯乙烯焊条、胶粘剂等组成的防腐蚀材料。

这种材料的优点是：有良好的耐腐蚀性能和一定的机械强度，加工成型、铺贴方便，耐腐、耐电和焊接性能好，原材料来源广，价格低，维护检修简便等。

但不耐高温，抗老化和冲击性较差。

本工艺标准适用于工业建筑作楼地向面层、槽坑衬里、基础覆面及排气烟囱、管道架防腐蚀工程。

一、材料要求１、聚氯乙烯板材分硬质和软质两种。

长７５０～３００mm。

、宽６５０～１４００mm、厚２.０～６.０mm，其规格和质量应符合设计要求和有关现行国家标准的规定。

板面应平整、光滑、无裂纹，色泽基本一致，密实无孔、无皱纹；板内应无气泡和未塑化杂质。

２、聚氯乙烯管材外径１０～２０mm、壁厚１.５～１０.０mm，其规格和质量己应符合设计要求和有关现行国家标准的规定。

３、聚氯乙烯焊条有圆形８字形、等边三角形等几种。

圆形直径ф２～４mm、长500～700mm；８字形ф１５~３mm×２mm、长＞２００mm。

；等边三角形边长４.２mm、长＞２０００mm，其规格和质量应符合设计要求和有关现行国家标准的规定。

４、聚氯乙烯胶粘剂常用的有聚氨酯胶粘剂、过氯乙烯胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂、沥青橡胶胶粘剂等，其品种和质量应符合设计要求及有关国家技术标准的规定，常用聚氯乙烯胶粘剂及施工配合比和技术性能见表15－35。

常用聚氯乙烯胶粘及施工配合比和技术性能表１５－３５注：１、聚氨酯胶粘制乙组为固化剂，采用热砂法时在２～３ｈ后可固化，在固化前严禁与水接触，以免失效；２、过氯乙烯胶粘剂配合比（1）、（3）常温硬化时间为１６～２４ｈ配合比（２）常温硬化则问为１０~１２h；３、氯丁酚醛胶粘剂，括号内四种材料以１２５份配好后，作为１１３份再与后三种材料配合。

二、主要机具设备１、机械设备空气压缩机、调压变压器、圆盘锯、手工锯、切割机、喷砂机等。

炽接设备—1及其配置如图15焊枪、漏电自动切断器、软管、过滤器、Ｖ形切口刀、切条对、电热铲刀、湖料刮板、压辊等。

防腐蚀衬里管道施工工法

防腐蚀衬里管道工程施工。
2 适用范围
3 工艺原理 3.1 按管段图排列的顺序，依次进行管段预制法兰配对安装，以减少管段制作尺寸的积累偏差，保证法兰密封面的均匀结合； 3.2 在管道适当位置预留调整段，利用调整段的可调节性消除管道预制的偏差； 3.3 以实测实量的方法，确定管道调整段的尺寸； 3.4 将隔热材料垫入非衬里法兰与衬里法兰之间，以降低点焊法兰时产生的热量对衬里的损坏。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

塑料类防腐蚀工程

塑料类防腐蚀工程12．1 一般规定12．1．1 本章所列塑料类防腐蚀工程应包括：1 硬聚氯乙烯塑料板制作的池槽衬里。

2 软聚氯乙烯塑料板制作的池槽衬里或地面层。

3 聚乙烯塑料板制作的池槽衬里。

4 聚丙烯塑料板制作的池槽衬里。

12．1．2 施工环境温度宜为15℃～30℃，相对湿度不宜大于70％。

12．1．3 聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯塑料板应贮存在干燥、通风、洁净的仓库内，并远离热源。

12．1．4 软聚氯乙烯、聚乙烯塑料板在使用前24h，应解除包装压力，平放到施工地点。

12．1．5 施工时基层阴阳角的圆弧半径宜为30mm～50mm。

12．1．6 聚氯乙烯塑料板可采用焊接法、胶粘剂粘贴法、空铺法或压条螺钉固定法成型。

12．1．7 聚乙烯塑料板可采用焊接法，空铺法或压条螺钉固定法成型。

12．1．8 聚丙烯塑料板可采用焊接法或压条螺钉固定法成型。

12．1．9 从事塑料焊接作业的焊工应持证上岗。

施工前，焊工应焊接试件、试样，接受过程测试，并通过试件、试样检测及过程测试鉴定。

12．2 原材料的质量要求12．2．1 硬聚氯乙烯板的质量应符合现行国家标准《硬质聚氯乙烯板材分类、尺寸和性能第1部分：厚度1mm以上板材》GB／T 22789．1的有关规定。

12．2．2 软聚氯乙烯板的质量应符合现行国家标准《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726的有关规定。

12．2．3 聚乙烯板的质量指标应符合表12．2．3的规定。

表12．2．3 聚乙烯板的质量指标12．2．4 聚丙烯板的质量指标应符合表12．2．4的规定。

表12．2．4 聚丙烯的质量指标12．2．5 聚氯乙烯板、聚乙烯板和聚丙烯板的板面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致；板内应无气泡或杂物，不得出现分层现象，板的边缘不得有深度大于3mm的缺口。

12．2．6 胶粘剂应与板材配套使用，并应低毒环保。

12．2．7 焊条应与焊件材质相同，表面应光洁、平整，并应无结瘤、折痕、裂纹、气泡或杂质，色泽应均匀一致。