水松纸的设计与加工工艺探讨
初探水松纸的柔版印刷工艺
对单元 图文组 间距 的影响很大 ，所
８ 左右，其中较大的市场为 瓦楞纸 用户甚至消费者会有不同见解。如柔 以要求将理论值与经验值相结合才 ％ 箱印刷，而在食品、生活用 品、医 印 水 基 墨 配 合 树 脂 版 印刷 的细 小 文 能得 出正确 的数值 ，否则会有烟支 疗用 品 及商标等与人体直接接触 字 、线条 其细腻清晰、光滑平实、
能满足 这 一 要 求 的油 墨却 并 不 多 。
据有关 印刷信 息资料统计 ，柔
首先．固一 般水松纸都采用凹
水松纸 的印刷受环境影 响大 ．
版 印 刷 在 许 多 发 达 国 家 已 占包 装 印 版 印 刷 ，而 柔 印 、凹 印产 品对 比视 特 别是柔性版 的变形和纸张 的涨缩 刷 的 ６％ ８％ 但 在 我 国 目前 仅 占 觉 效 果 差 异 较 大 ，在 产 品替 代 中 ， ０￣ ０：
吸胶性 。水性 油墨因其 自身的
与各位探讨一 下，希 望能得到印刷 信息反馈不便，使想到的急需改进的 水溶性 特 征，使 印品在经 历“ 吸水
界 同仁 的指 正 。 方 面因缺 少硬件 而难 以实施 如 水松 （ ） 墨 —— 烘干 ” 的几 次 反 复过 程 中 ，
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价格高 、设备改造投 入大等因素，
顺便谈谈对柔版印刷卷烟商标的 推 广 使用 将 有 一个 较 长 的过 程
一
支飞边 、漏气 等质量缺陷 。针对这
点 看 法 。柔 印生 产 用 的是 ＩＯ ／ Ｏ ｇ
柔版印刷 虽然有绿色环保 的最
些 问题 ， 可 要 求 乳 胶 厂 适 当提 高乳 以上的铜版纸或卡纸 ．而前面 已提 大 优 势 ，但 在 我 国 因种 种 制 约 因素 胶 固含 量 、 降 低 乳 胶 十 燥 速 度 ；烟 过 水 基 墨 的 饱 和 度 与色 强 度 均 不 及 的存 在 ，要完全替代其它 印刷方式 厂 适 当 调 整 烟 机 温 度 、 搓 板 力 度 其 它 油 墨 ， 使 得 对 大 面 积 实 地 印刷 应 用 于烟 草 印刷 中 ，还 要 经 过 很 长 等 ， 以满 足 使 用 要 求 。水 性 油 墨 性 来 说 ， 即使 用 低 网 线 的 网 纹 辊 传 墨 的 一个 过 程 。但 若 能 将 几 种 印刷 方
探讨水松纸的设计和加工工艺
探讨水松纸的设计和加工工艺
陈洪力
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2011(000)016
【摘要】过去的十几年,我国烟包印刷行业发展较快,已经走在了世界前沿。
目前,烟草企业越来越重视烟包的设计和加工,因此不断采用新技术、新工艺,以适应国际烟草行业的发展趋势。
【总页数】2页(P30-31)
【作者】陈洪力
【作者单位】青岛嘉泽包装有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS761.2
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水松纸生产工艺
水松纸生产工艺水松纸是一种由银米草、木材等原料制成的纸张产品，具有良好的透气性和吸湿性，广泛用于包装、护理、过滤等领域。
下面将介绍水松纸的生产工艺。
水松纸的生产工艺主要包括原料处理、制浆、造纸和后处理等步骤。
首先，原料处理是指对银米草、木材等原料进行清洗、去皮和切碎等处理。
清洗是为了去除原料表面的杂质和污渍，去皮是为了去除木材表面的树皮，切碎是为了将原料切成适当大小的颗粒。
接下来是制浆过程。
制浆是将经过原料处理的银米草、木材等原料加入大型制浆机中，与水进行混合，经过搅拌和蒸煮等工艺，使原料中的纤维与水分离，形成纸浆。
蒸煮的目的是破坏原料中的木质素和半纤维素，使纤维得到释放。
制浆过程中需要添加化学药剂，如碱液、漂白剂和强碱等，以改善纸浆的质量和性能。
制浆完成后，进行造纸工艺。
在造纸过程中，将纸浆倾倒到造纸机上的网纹胶管上，经过湿压、干压和干燥等工艺，使纸浆中的水分被去除，纤维聚集形成纸张。
在湿压过程中，使用湿压装置对纸浆进行初步脱水，并形成纸张的初步结构。
然后，通过干压和干燥工艺，进一步去除纸浆中的水分，使纤维之间的空隙减少，纤维更加结实。
最后，进行后处理过程。
后处理是对已经制成的纸张进行切割、抛光和整理等处理，使其具有平整的表面和适当的尺寸。
切割是将大幅的纸张切成适当的大小，抛光是通过刮刀或磨光机对纸张表面进行抛光，以去除表面的毛刺和不平整。
整理是将纸张进行分类、包装和存储，以便运输和使用。
以上就是水松纸的生产工艺。
通过原料处理、制浆、造纸和后处理等步骤，可以制造出具有良好性能的水松纸产品。
在实际生产中，还需要根据不同用途和要求选择不同的原料和工艺参数，以获得符合市场需求的水松纸产品。
水松纸
水松纸用于包裹在过滤嘴外面的，把滤棒粘接到烟条末端的纸（常为软木色或不透明的白色）。
水松纸的印刷油墨和涂层必须要求无毒，符合食品卫生标准，并水松纸且具有一定的抗水性和湿强度。
简介水松纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸，水松纸其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据，色泽采取仿古式、无光泽(或少光泽)，使人产生古朴、优雅之感。
又名接装纸，是一种卷烟包装材料，专供卷烟用作过滤嘴卷接包装，属特种工业用纸。
编辑本段名字来源水松纸的得名源于日本，20世纪初期，日本仙台东北纸工株式会社首次生产此纸，根据其外观与当地名为水松的一种植物外皮相似，故命名为水松纸。
20世纪30年代，水松纸销往上海，其名也随之传入中国。
现在的标准名称为接装纸；生产的未印刷的纸称为白水松原纸或称接装原纸。
详细释义水松纸这种用作滤嘴香烟嘴棒外包装的卷烟包装材料，属特种工业用纸。
因外观类似松木纹而得名。
水松纸同吸烟者嘴唇直接接触，因此水松纸的印刷油墨和涂层必须要求无毒，符合食品卫生标准，并且具有一定的抗水性和湿强度。
按加工工艺的不同，水松纸分为印刷型水松纸和涂布型水松纸两大类。
印刷型水松纸采用凹版印刷工艺印刷而成，表面美观，流平性好，技术要求较高，适用于中、高档卷烟；涂布型水松纸采用涂布工艺加工而成，工艺简单，表面图案质量、流平性均较印刷型水松纸差，常用于低档卷烟。
取来一支带过滤嘴的香烟，在顶端有一截滤嘴棒，其外表包有一层薄薄的、呈橘黄色(也有的是白色)的包裹纸，上边印有金线或绿线，这种纸便叫做水松纸，俗称烟嘴纸。
现在的标准名称：接装纸。
本来是香烟嘴上的装潢纸，为何起这么一个古怪的名称呢？这曾令不少同行感到困惑不解，行外人士更是莫名其妙。
一次偶然的机会发现，日本某公司送来的纸样册内有介绍该纸的资料。
原来水松纸之名称由日本引入中国。
20世纪初，日本仙台市东北纸工株式会社首次生产此纸时，因视其外观与当地一种植物—水松的外皮近似，遂取其名。
到了20世纪30年代以后，该纸由日本运至上海销售，水松纸这一名称便由此沿用下来。
一种高不透水松原纸的生产方法研究
工艺与技术2020年第2期67一种高不透水松原纸的生产方法研究白亮亮，王占禹，徐洪东（牡丹江恒丰纸业股份有限公司，黑龙江 牡丹江 157013）摘 要：随着烟草行业的发展，市场竞争愈加激烈，普通水松原纸的利润空间逐渐减少，为了扩大效益，各水松原纸生产企业纷纷研发高端水松原纸产品，其中包括阻燃烟用接装纸原纸、自透烟用接装纸原纸、高不透烟用接装纸原纸、防油烟用接装纸原纸等特殊产品。
文章介绍一种高不透烟用接装纸原纸的生产方法，“高不透”指的是高不透明度，即纸页具有较高阻隔性，可以避免印刷过程中出现透印现象，同时高不透水松原纸的印刷适性更好，其色泽艳丽、层次感清晰，且可以掩盖水松原纸印刷过程中的瑕疵。
通常水松原纸不透明度指标在76%左右，而此方法生产的水松原纸不透明度指标能够达到82%以上。
关键词：涂布工艺；不透明度；水松原纸中图分类号：TS761.2 文献标志码：A 文章编号：2096-3092（2020）02-0067-02工艺对纸页进行处理，使原纸的物理性能有了质的提高。
1 打浆工艺烟用接装纸原纸定量范围一般在32～38g/m 2，属于低定量产品，该次生产定量设计为36g/m 2，为保证纸面匀度，浆料叩解度尽量高一些，使用强度较高的针叶浆，并采用混合多浆坑循环打浆的方式，盘磨使用两台切断、三台帚化，针叶浆配比控制在35%～45%，混合浆叩解度控制在78～82°SR，可根据生产过程适当调整。
打浆系统要带匀整机，方便根据水线情况快速调整浆料叩解度，打浆纤维分析数据如表1、表2所示(依据行业相关标准检测)，混合浆纤维形态如图1所示。
2 抄纸工艺为了保证纸页具有良好的匀度，避免客户使用过程中出现掉粉等现象，采用长网多缸纸机生产，使用进口成型网，目数在300目左右，抄纸过程中重点控制车速为设计值450m/min，合理控制干燥曲线，避免强干燥，纸机各部参数根据实际情况进行调整。
为保证纸面匀度状态良好，水线尽量长，网部真空尽量小，由于通过纸机参数调整不透明度指标，可调整空间不大，所以纸机参数的调整以生产顺势为准，纸机的调整重点是保证纸面匀度状态良好，符合水松原纸的外观要求。
水松原纸的试制及生产工艺的探讨
" 抄造工艺条件
"
成纸定量波
动范围要求在 ( /0, 左右 % 车速不宜 过快 $ 否则对平滑度和紧度有一定 影 响 % 水 分 控 制 在 1-+2- $ 除 可 提 高柔软性外 $ 还可避免涂布过的原 纸因成纸水分低 $ 在湿度较大时 $ 未 涂 布的原 纸 光 面 回 潮 而 发 生 卷 曲 $ 不利于粘接 % 成纸外观匀度要好 $ 纤 维组织必须均匀 $ 避免浆团的出现 $ 纸的纵 横定量 & 厚 度 & 水 分 要 一 致 $ 否则在印刷或涂布过程中外观纸病 增多 $ 易产生折子 & 着色不均匀等问 题 $ 以便于为烟嘴卷制后的顺利分 切创造条件 *
水松原纸的试制及生产工艺的探讨
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实用 技术
水松原纸的试制及生产工艺的探讨
党育红 C 王志杰 C 李鸿魁
( 陕西科技大学造纸工程学院 ! 陕西
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咸阳 -/+D1! %
文献标识码 !;
自从市场化经济以来 ! 我国烟 草工业发展迅猛 ! 以 !""# 年为例 ! 卷烟行业需用水松纸 $%& 万 ’ ! 其中 供一类和二类烟用的印刷型水松纸
3).23&.!成纸水分 3.21.!卷取直
接选用纸质芯!纸辊直径 !&)) 007 (,% 复卷分切 规格*,"3 00 ﹡
( 万 ’% 近几年来 ! 每年进口水松纸 )%$ 万 ’! 市场前景不 错 ! 为 此 ! 我 们
进行了水松原纸的试制 " 水松原纸是 水 松 纸 的 基 纸 !该 原纸经涂布加工而成水松纸 ! 用于 卷烟机生产作为固定卷烟过滤嘴的 外层包皮纸 ! 并具有一定的装饰性 ! 是一种 质量 要 求 较 高 的 工 业 用 纸 " 其原纸的品质直接关系到水松纸的 质量 !因此 ! 对原纸的内在特性和外 观质量提出了较高的标准 " 除一般 特 性#强 度 $匀 度 $尘 埃 度 等%要 求 外 !还需纸质柔中见挺 ! 且具有一定 的适印性 $ 粘接性和可切性 " 水松纸分为涂布型和印刷型" 涂布型水松纸有抗张强度低 $ 上粉 量大 $ 易脱色 $ 粘接困难等致命弱 点 !无法适应高速卷烟机的生产 & 欧 美 等 发 达 国 家 在 &) 年 代 已 淘 汰 了 涂布型水松纸 ! 取而代之的是印刷 型水松纸 ’ 印刷型水松纸 ! 要求原纸 具有很高的抗张强度 ! 以适应高速 卷烟机 & 较低的透气性以保证卷烟 质量 & 极少的针孔眼以防止油墨渗 透或影响深加工 & 匀度均一 ! 全幅厚 度一致以达到完美印刷效果 & 适宜 的抗水性以满足不同类型胶粘剂的 粘接要求等等 " 抄造
水松纸的加工工艺流程
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水松纸印刷加工工艺分析
均 匀造成 烟厂接 嘴机不能 正常 接嘴 。 若定量过 高 ， 则容 易 翻 边 、 口、 腔不 匀 ： 爆 上 若定 量过 低 ， 则纸质 薄 ， 在搓 板式
接嘴机上使 用易起皱 ， 胶水渗透 造成露底 。
２施胶度 ．
不稳定 等也会直 接影响到产 品质 量 。
２烫金速 度的影 响 ．
烫 金速度 过慢 ． 烫金 大都不清 晰 （ 有特殊 要求 的产 品
除外 ） 随着速度 的提高 ． ． 电化 铝 的性能 和烫金温度 、 烫金 压 力达 到 最佳状 态 ． 品 上的 图案 、 字 、 条就 变得 更 产 文 线 加 清晰 。
今印 Ｏ１ １ 日 ０２ 嗣２． ６ ９
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常采用斜 沟形 、 方五 面体 锥 形 和正 方 六面 体 梯形 ３ 。 正 种 其涂布量大小顺序为斜 沟形 梯形 锥形 。 涂料的流变性与 印刷图案线条的清晰程度有关 ． 印刷清 晰的线条 时． 涂料 的 流平 性不 宜太高 ： 印刷 整幅均 匀涂层 时 ． 要求涂料 流平 性 好． 使涂布后 网点能够 自行闭合。 印辊对原纸抗张强度要 凹 求不高 ． 适于印刷较薄的原纸 。 其印刷过程如图３ 所示 。 如 图３ 示 ． 所 水松 纸 通 过两 道 连续 的 印刷加 工 ． 具 把维普资讯 本期 聚 焦之
水 松 纸 印 剧 加 Ｉ 艺 分 析 Ｉ
文， 海梅 骆光 林 王
关键 词 ： 松纸 ， 水 涂布 ， 印刷 ， 金 烫 水松 纸 （ｐｉ ｐｒ又名接 装纸 ， 一种卷烟用 包装 ｔ ｐ ｇ ａｅ） ｉ ｎｐ 是 材料 ， 专供卷 烟 厂用作 滤 嘴 的外 包 装 ． 属特 种 工业 用纸 。
水松纸的设计与加工工艺探讨
２ ． 水松 原 纸 的性 能 要 求
原纸 的性能好坏直接影响成 品纸 的质量 如果原纸的质量不好 ． 会使加 ｌ ： 过程变的更加困难 因此 ． 必须提高原材料 的质量 水松原纸 质量指标及其在生产中的作用具有 以下几点
２ ． １ 均 整 性
优 良纸张 的基本要求就是纸张平整 、 均匀 ， 而且波动系数很低 如 果纸张上有一个洞 ． 将导致 印刷 涂布辊或胶水泄漏 ． 因此不能有 明显 的漏洞 原纸生产横幅定量差能使生产质量不均匀 ． 同时造成工厂 的 捻接器定量不能正常工作。如果数量太大 ， 容易翻边 、 脱落 、 腔不匀 。 ２ ． ２施 胶 度 纸 张施胶度 的影响体现在油漆吸收量 的过程 上浆太低就会 吸波 涂料 ， 造成涂料 的消耗成本增加 ， 还会造成纸 张的变硬变脆 ． 这些 因素 都会影 响香炯捻接器喷嘴的质量 而施胶高则不利于涂层 的吸收 ． 同 时会影 响水松纸 的质地和外观 ２ ． ３ 纵 向抗张强度和表面强度 水松纸的纵 向抗拉强度应适应卷烟厂高速 机的操作要求 ． 达到不 易断裂的指标 。打印可 以防止羊毛粉体 的发生 ， 提 高印刷 质量促 使生 产的质量均匀 。 才能保证工厂的捻接器定量正常工作
２ ． ４其 他 性 能 指 标
其它的性 能指标关键是洞 、 褶皱以及边上。 如果有一个洞 ． 将导致 印刷涂布辊或胶水泄漏发生 ． 因此不能有明显的漏洞 褶皱会 影响印 刷和复卷作业 机的正常工作 ， 同时就要影 响外观质量 如果纸张有一 个 向下的一面 ． 将 出现弹性不一致或荷 叶边 ． 将 导致非均匀应力 双方 的打印纸容易褶皱和断裂 ． 并且影响使用 和美观
３ ． １调整纸 张性能 卷烟印刷纸 和所有卡纸为 了使印刷 过程巾具 有稳 定的张力 ， 存打 印之前要经过退绕装置 ． 必须进行网上开卷处理 在整个印刷过程中 要始终保 持一定 的张力 ． 以保证印刷的精度 除尘后开卷 ． 再进行纸加 工． 这样就可以保证 印刷表面 的光滑 在印刷机上除尘和抽气纸屑和 灰尘 ． 然后进行铜版纸 印刷 如果在 同一方向的鼓反 复压线后 ， 会 出现 单张纸印刷 ． 分切后处理纸张弯 曲现象 ． 造成不 能正常模切过干 旱 娴草 包装印刷加工主要是指模切压花 、 烫金 、 烟草包装印刷过程中 ． 这是常 见的过程 ． 也是一个功能 的过程 涂布纸卷曲的背面涂层的过程经过 切割划分 ． 进行连续 打印， 其 内容为单一的表箱或盒包装 的印刷 ． ． 在涂 布 图液体 的背面进行涂层 ． 以便 纠正在 纸张的变形 ． 这是消除纸张弯 曲非常有效的方法 一般特殊背面涂层机 ． 企业可 以按彩色设备进行 改造 ． 将 穿纸方法提 高 ． 成为背 面图液体 印刷 品表面涂 布纸 的背 面 让 背部涂布液 只是起到 水分 校正纸 张背面 在 给 出的范围 内 ， 如稳 定 剂可以发挥变形 的作 用 当执行打 印时 ． 使用各种类型 的 纸， 也 出现相 同的纸张弯 曲现象 采取厚滞后 的方法 ． 使用背面涂层是充分 矫 正变形 。 ３ ． ２油墨粘度控制 香烟包装印刷油墨用于溶 剂基墨水和水性油墨这两大类 ． 存 印刷 过程中 ． 粘度油墨对印刷质量的影 响也很大 一个 常数 油墨粘 度将有 个 常数 印刷质量 ． 因此 ． 生产 的印刷油墨粘度控制非常严格 存油墨 印刷中 ． ５ ０ ％ 都是混合溶剂 ．改变 比例 的油 墨粘度 是溶剂墙挥 发性 重 要的原 因 为 了使粘度墨水相对稳定 ． 在实 际生产 中就要求 】 作 人员 擦拭 ． 油 墨粘度要进行频繁测量。 定时定量实时控制粘度变化 ， 为了维 持一个恒定的油墨粘度 ． 使用水性油墨 印刷 的话 ． 油墨粘 度变 化和小 幅波动水控 制就更容易 ３ ． ３印刷精度 的控制 卷烟包装 印刷色序印刷质量显著 通常根 据颜 色组南浅到深 ． 在 墨水和荧光防伪油墨印刷色序之后 ． 进行清漆工序的彩色印刷 这种 颜色的顺序安排 可以使浅色完全被覆盖 ．达到防伪容易识别的效果 ． 这可 以是黑暗 的烟包 的光泽反射 ， 达到套 印准确 、 印刷 图案清晰和整 体效果的光泽 另外 ． 烟包套 印精度高于普通的印刷 ． 它决定 了彩色套 印精度和精密模切工序
水松纸印刷加工工艺分析
水松纸印刷加工工艺分析水松纸(tipping paper)又名接装纸，是一种卷烟用包装材料，专供卷烟厂用作滤嘴的外包装，属特种工业用纸。
近年来，水松纸在功能和用途上有了很大的发展和创新，烟厂对水松纸的用途不仅仅局限于单纯的包装，更注重装饰性，对水松纸的印刷美观性有了更高要求。
同时，随着卷烟健康环保的呼声日益高涨，国家及卷烟厂对水松纸的健康环保性以及其在卷烟降焦工程中的作用也提出了更高的要求。
这些都使得水松纸的各方面性能要求不断提高，水松纸的生产加工工艺也不断改进。
水松纸简介水松纸是通过对水松原纸进行印刷涂布及其他方式加工后得到的一种装潢纸，具有改善香烟外观的作用，现在的打孔水松纸与高透成型纸配合还具有降焦的作用，常见的水松纸有橘黄色和白色等。
水松纸的生产主要是使用涂料(色浆)或油墨对水松原纸进行凹版印刷，印刷色泽古旧、无光泽、有粉质感。
通过对水松原纸进行印刷加工和分切、复卷，使之在外观和内在质量等方面均能符合水松纸的使用要求，能够适应高速滤嘴接嘴机的工作要求。
此外，为了提高水松纸的装饰性能以及透气度，有些水松纸在进行印刷后还要烫金和打孔。
水松纸的生产工艺流程。
水松原纸的性能要求原纸的性能对于成品纸具有重要的影响，原纸性能不好会在很大程度上增加加工过程的难度，造成各种问题，影响质量，增加原料消耗。
水松原纸质量指标及其在生产中的作用有如下几点:1.均整性有良好的匀度和最小的定量波动是生产品质优良的纸张的基本保证。
水松原纸的纤维分布均匀，厚度、紧度、透气度等指标波动小，可以保证加工过程中涂料吸收均匀、减小色差。
原纸生产要求横幅定量差尽量小，定量不均匀造成烟厂接嘴机不能正常接嘴。
若定量过高，则容易翻边、爆口、上腔不匀;若定量过低，则纸质薄，在搓板式接嘴机上使用易起皱，胶水渗透造成露底。
2.施胶度施胶度影响原纸在加工过程中吸收涂料的量。
施胶度过低时，吸收涂料多，涂料消耗增加，成本提高，而且纸质变硬、发脆，影响烟厂接嘴机接嘴;施胶度过高时，不利于涂料吸收，影响水松纸的外观和粉质感。
水松纸的加工工艺研究
水松纸的加工工艺研究一、提纲1.水松纸的定义、特点及应用2.水松纸加工工艺的研究现状3.水松纸加工工艺的技术参数优化研究4.水松纸加工工艺的成本控制与效益分析5.水松纸加工工艺的环境友好型分析二、水松纸的定义、特点及应用分析（2000字）水松纸是一种以纤维素为主要原料制成的纸张，制造原料中含有的纤维原材料主要来源于杉、松、竹子等树种。
水松纸具有纤细柔软、均匀柔韧、透气性好、吸水性强、耐久性高等特点。
由于其良好的机械性能，水松纸被广泛应用于建筑、手工艺、书籍、画册、烟草、化妆品等各个领域。
在建筑领域中，水松纸的用途主要体现在防水、保温、隔音等方面。
由于水松纸抗拉、抗压、耐磨、耐水的特性，可以制成建筑墙面、屋顶、地板等材料，不仅能改善建筑物的整体性能，还具有很好的装饰效果。
同时，水松纸还具有较好的抗腐蚀、防火、防霉等特性，使其在建筑浸透、压实、喷涂等环节中得到了广泛应用。
三、水松纸加工工艺的研究现状分析（2000字）1.工艺流程：水松纸加工工艺流程主要包括原料处理、成型、干燥、模压、质检等几个步骤。
其中原料处理、成型、干燥是加工工艺中的核心环节，需要严格控制加工参数、加工设备及操作技术，确保成品的质量和稳定性。
2.工艺参数：在水松纸加工过程中，控制工艺参数对于保证成品质量至关重要。
经验表明，纸张的裂口率、拉伸强度、抗压强度等物理性能与纤维原料质量、纸张成型与干燥条件、加工设备的性能等因素有着密切的联系。
3.加工设备：水松纸加工生产线中的重要设备包括纸浆制备设备、纸机、干燥机、模压机等。
加工设备的性能直接决定了成品的质量，因此，机器设备要符合国家标准，且密切关注其运行指标的稳定性和准确性。
4.质量控制：水松纸加工中的质量控制主要包括控制水松纸的物理、力学等性能，以及产品规格、外观、包装等方面。
这需要严格按照制定好的规程操作流程，同时还需要对加工全过程的每个环节实行监控，迅速解决发生的工艺问题。
加强质量控制，提升产品的质量稳定性和市场的竞争能力。
水松纸印刷加工工艺分析.doc
水松纸印刷加工工艺分析水松纸（tipping paper）又名接装纸，是一种卷烟用包装材料，专供卷烟厂用作滤嘴的外包装，属特种工业用纸。
近年来，水松纸在功能和用途上有了很大的发展和创新，烟厂对水松纸的用途不仅仅局限于单纯的包装，更注重装饰性，对水松纸的印刷美观性有了更高要求。
同时，随着卷烟健康环保的呼声日益高涨，国家及卷烟厂对水松纸的健康环保性以及其在卷烟降焦工程中的作用也提出了更高的要求。
这些都使得水松纸的各方面性能要求不断提高，水松纸的生产加工工艺也不断改进。
水松纸简介水松纸是通过对水松原纸进行印刷涂布及其他方式加工后得到的一种装潢纸，具有改善香烟外观的作用，现在的打孔水松纸与高透成型纸配合还具有降焦的作用，常见的水松纸有橘黄色和白色等。
水松纸的生产主要是使用涂料（色浆）或油墨对水松原纸进行凹版印刷，印刷色泽古旧、无光泽、有粉质感。
通过对水松原纸进行印刷加工和分切、复卷，使之在外观和内在质量等方面均能符合水松纸的使用要求，能够适应高速滤嘴接嘴机的工作要求。
此外，为了提高水松纸的装饰性能以及透气度，有些水松纸在进行印刷后还要烫金和打孔。
水松纸的生产工艺流程。
水松原纸的性能要求原纸的性能对于成品纸具有重要的影响，原纸性能不好会在很大程度上增加加工过程的难度，造成各种问题，影响质量，增加原料消耗。
水松原纸质量指标及其在生产中的作用有如下几点：1.均整性有良好的匀度和最小的定量波动是生产品质优良的纸张的基本保证。
水松原纸的纤维分布均匀，厚度、紧度、透气度等指标波动小，可以保证加工过程中涂料吸收均匀、减小色差。
原纸生产要求横幅定量差尽量小，定量不均匀造成烟厂接嘴机不能正常接嘴。
若定量过高，则容易翻边、爆口、上腔不匀；若定量过低，则纸质薄，在搓板式接嘴机上使用易起皱，胶水渗透造成露底。
2.施胶度施胶度影响原纸在加工过程中吸收涂料的量。
施胶度过低时，吸收涂料多，涂料消耗增加，成本提高，而且纸质变硬、发脆，影响烟厂接嘴机接嘴；施胶度过高时，不利于涂料吸收，影响水松纸的外观和粉质感。
水松原纸的生产
表1成纸物理指标
4பைடு நூலகம்产中易出现的问题及解决措施
4．1麻花纹、荷叶边问题
水松原纸是薄页纸，生产中较易出现麻花纹、荷叶边等外观纸病，产生的原因有：整幅厚度不均匀，整幅定量差大，整幅水分不均匀，纸卷松紧不一致。为了消除麻花纹、荷叶边．整幅厚度差要控制在5％以内，整幅定量差控制在2g·m-2以内，烘缸表面要保持清洁，确保烘缸表面温度横向一致．堰池水位要稳定，堰缝开口要均一，卷纸松紧一致。
辅料加入顺序及间隔时间：冻黄(0：10h)→铁黄、铁红、碳酸钙(0：15h)→阳离子淀粉、AKD、PAM在纸机高位箱连续加入。
打浆质量要求：打浆浓度3．0％～3．5％．打浆度70～750SR．，纤维湿重3．2～3．59。抄纸工艺控制
浆料上网pH值控制在7～8，浆网速比控制在0．95～0．98，网案摇振采用小振幅、高振次，控制好上网浓度及进缸水分。
5生产中注意事项
(1)各种辅料要经过严格过筛(40--60目筛)加入配浆池，计量要准确，严格按工艺要求进行熬(配)制。(2)AKD、PAM要尽可能靠近网前箱加入，以确保施胶效果。
总之，我厂依据上述工艺条件生产的水松原纸，质量稳定，使用效果良好，深受烟厂的欢迎。
关键词：
水松原纸，生产工艺，纸病
4．2颜色波动
水松原纸是有色纸，控制颜色波动十分重要。首先，进厂颜料(染料)色度要稳定，最好采用稳定的供应商；其次，配浆时要确保配浆池的浆位、浓度的稳定；最后，损纸用量要稳定，生产中不宜超过10％。
4．3纸幅断纸
由于网部到压榨部采用封闭引纸．故此处不易断纸，而断纸往往出现在第一烘缸到第二烘缸之间。原因是：烘缸刮刀不严，烘缸表面不洁净，纸页粘缸，纸浆中有未疏解的纤维束或流送系统中絮聚的纤维团(浆斑)。为此，要适当控制进缸水分(≤75％)，减少纸页粘缸；各种辅料(尤其AKD)的质量和用量要严格按工艺要求，打浆采用黏状打浆，确保无未疏解的纤维束；浆料流送系统中的旋翼筛、阶梯扩散器要保证其进浆压力，防止纤维絮聚。
水松纸产品生产工艺变迁
过飞速发展，已从过去的单色涂布工艺发展到多色凹版印刷；从单纯印刷到融合烫印，现正朝印、烫、打孔三结合的方向发展。
以下将从发展的几个阶段讲述水松纸产品印制工艺。
水松纸作为卷烟的辅助包装材料之一，直接影响烟支的质量。
水松纸印刷工艺经过飞速发展，已从过去的单色涂布工艺发展到多色凹版印刷；从单纯印刷到融合烫印，现正朝印、烫、打孔三结合的方向发展。
以下将从发展的几个阶段讲述水松纸产品印制工艺。
第一阶段：从单色涂布发展到多色凹版印刷此阶段大约在水松纸发展的初期，烟厂对水松纸的质量要求不很高，生产时大多数采用涂布机，利用涂布凹版进行单色印刷。
随着对烟支质量要求的提高和消费者审美观的加强，涂布工艺已不能满足水松纸生产要求，逐渐向多色凹版印刷工艺转变，也就是由单色向多色转变。
第二阶段：从多色印刷发展到印、烫结合随着印刷技术的飞速发展，烫印、珠光等新型工艺被迅速应用到印刷行业，水松纸印刷也不例外，已从多色印刷发展到先印后烫、再分切。
这时期的产品有些无套准要求，有些烫印时有横、纵向套准要求，印刷也采用了珠光墨和环保型醇溶性墨。
此阶段可以说水松纸印刷工艺已有质的飞跃，对水松纸原纸的质量、操作人员的素质等都有较高的要求。
第三阶段：从印、烫结合发展到印、烫、打孔结合随着人们生活水平的进一步提高和国家对环保的要求越来越严，卷烟业正朝绿色烟草方向发展，水松纸打孔适应了烟厂的降焦要求而被迅速应用到水松纸生产上。
打孔大都采用激光打孔的方式。
总之，水松纸产品生产工艺大致经历了以上三个阶段的演变，随着国外烟草巨头进入中国烟草市场日期的临近，以及国内烟草系统的重大变革，广大水松纸生产厂家都面临着机遇和挑战。
只有掌握了印刷行业和卷烟行业技术发展的最新动态，向绿色印刷和绿色烟草方向发展，运用最新的水松纸生产工艺、一流的生产设备和先进的管理方式，水松纸生产企业才能在激烈的竞争中找到自己的一席之位。
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水松纸的设计与加工工艺探讨
【摘要】伴随着我国经济的快速发展，香烟包装印刷行业发展迅速，并且香烟包装印刷技术在世界上处于领先地位。
卷烟工厂不但提高了对过滤嘴纸的质量要求，而且改进了包装上的装饰和印刷审美技术。
与此同时，社会对香烟的环保方面十分关注。
因此，卷烟厂一方面增强了过滤嘴纸的食品卫生安全措施，另一方面采用了打孔水松纸和激光钻井软木等材料和技术，这样才有利于烟草行业的可持续健康发展。
【关键词】水松纸；设计；加工工艺；用途
1.水松纸介绍
香烟包装所用的水松纸，属于工业用纸的一种特殊的材料。
近年来，卷烟厂在香烟包装上进行了改进，香烟水松纸不但发挥了的包装的功能，而且还能装饰水松纸的印刷外观。
社会对香烟与环保主题进行关联，人们提出了香烟走向更环保的方向。
因此，卷烟厂使用了健康环保的水松纸，对于香烟焦油也提出了更高的要求。
这些水松纸、适配器纸生产和加工需要增加其性能并不断进行工艺的改进。
为使水松纸达到提高香烟外观的目的，可以在印刷装饰纸的涂层做处理，进行水松纸打孔，还可以生产印有颜色的高渗透层柏油纸。
原来用的香烟纸是比较陈旧而单调，普通意义上的水宽松纸有橙色和白色。
接装纸的生产主要是用于涂布糖浆或接装纸的照相凹版油墨。
此外，为了提高包装纸渗透性、装饰性能，将其施加到印
刷的热冲压和冲孔当中。
现在的水松纸含有大量的化学物质，例如在印刷过程中的油漆、油墨、有机溶剂，这些对人类健康造成很大的危害。
特别是吸烟者接触的过滤嘴纸，其印刷涂料和油墨必须是无毒的，它应该符合食品安全法律和法规，并具有抗湿强度和耐水性功能。
然而，以往的过滤嘴纸印刷油墨合格率不高。
2.水松原纸的性能要求
原纸的性能好坏直接影响成品纸的质量。
如果原纸的质量不好，会使加工过程变的更加困难。
因此，必须提高原材料的质量。
水松原纸质量指标及其在生产中的作用具有以下几点。
2.1均整性
优良纸张的基本要求就是纸张平整、均匀，而且波动系数很低。
如果纸张上有一个洞，将导致印刷涂布辊或胶水泄漏，因此不能有明显的漏洞。
原纸生产横幅定量差能使生产质量不均匀，同时造成工厂的捻接器定量不能正常工作。
如果数量太大，容易翻边、脱落、腔不匀。
2.2施胶度
纸张施胶度的影响体现在油漆吸收量的过程。
上浆太低就会吸波涂料，造成涂料的消耗成本增加，还会造成纸张的变硬变脆，这些因素都会影响香烟捻接器喷嘴的质量。
而施胶高则不利于涂层的吸收，同时会影响水松纸的质地和外观。
2.3纵向抗张强度和表面强度
水松纸的纵向抗拉强度应适应卷烟厂高速机的操作要求，达到
不易断裂的指标。
打印可以防止羊毛粉体的发生，提高印刷质量促使生产的质量均匀，才能保证工厂的捻接器定量正常工作。
2.4其他性能指标
其它的性能指标关键是洞、褶皱以及边上。
如果有一个洞，将导致印刷涂布辊或胶水泄漏发生，因此不能有明显的漏洞。
褶皱会影响印刷和复卷作业机的正常工作，同时就要影响外观质量。
如果纸张有一个向下的一面，将出现弹性不一致或荷叶边，将导致非均匀应力双方的打印纸容易褶皱和断裂，并且影响使用和美观。
3.水松纸加工工艺的探讨
在很大程度上，烟色是相对简单的工艺包。
一般的印刷过程是：开卷、印刷、切割、整理和包装阶段。
烟包印刷需要的小格式的网页，根据网页需要将其切成400mm左右的小格式，然后才可以上机印刷。
它是经过切割划分的连续打印的内容为一个单一的表箱或盒包装的印刷。
烟草包装印刷加工主要是指模切、压花、烫金。
这些在烟草包装印刷过程中是常见的功能过程。
在香烟包装印刷生产中，印刷单位要完成转移油墨烟包、精确套印、安全剥离等多方面的内容，并根据承印材料、印刷设备、印刷模式、不同产品的特点，实际的印刷要进行调整和改变。
因此，香烟包装印刷工艺成为印刷单位难度最大，技术含量最高的工艺。
3.1调整纸张性能
卷烟印刷纸和所有卡纸为了使印刷过程中具有稳定的张力，在打印之前要经过退绕装置，必须进行网上开卷处理。
在整个印刷过
程中要始终保持一定的张力，以保证印刷的精度。
除尘后开卷，再进行纸加工，这样就可以保证印刷表面的光滑。
在印刷机上除尘和抽气纸屑和灰尘，然后进行铜版纸印刷。
如果在同一方向的鼓反复压线后，会出现单张纸印刷，分切后处理纸张弯曲现象，造成不能正常模切过程。
烟草包装印刷加工主要是指模切压花、烫金、烟草包装印刷过程中，这是常见的过程，也是一个功能的过程。
涂布纸卷曲的背面涂层的过程经过切割划分，进行连续打印，其内容为单一的表箱或盒包装的印刷。
在涂布图液体的背面进行涂层，以便纠正在纸张的变形，这是消除纸张弯曲非常有效的方法。
一般特殊背面涂层机，企业可以按彩色设备进行改造，将穿纸方法提高，成为背面图液体印刷品表面涂布纸的背面。
让背部涂布液只是起到水分校正纸张背面。
在给出的范围内，如稳定剂可以发挥变形的作用。
当执行打印时，使用各种类型的卡纸，也出现相同的纸张弯曲现象。
采取厚滞后的方法，使用背面涂层是充分矫正变形。
3.2油墨粘度控制
香烟包装印刷油墨用于溶剂基墨水和水性油墨这两大类，在印刷过程中，粘度油墨对印刷质量的影响也很大。
一个常数油墨粘度将有一个常数印刷质量，因此，生产的印刷油墨粘度控制非常严格。
在油墨印刷中，50%都是混合溶剂，改变比例的油墨粘度是溶剂墙挥发性重要的原因。
为了使粘度墨水相对稳定，在实际生产中就要求工作人员擦拭，油墨粘度要进行频繁测量。
定时定量实时控制粘度变化，为了维持一个恒定的油墨粘度，使用水性油墨印刷的话，
油墨粘度变化和小幅波动水控制就更容易。
3.3印刷精度的控制
卷烟包装印刷色序印刷质量显著。
通常根据颜色组由浅到深，在墨水和荧光防伪油墨印刷色序之后，进行清漆工序的彩色印刷。
这种颜色的顺序安排可以使浅色完全被覆盖，达到防伪容易识别的效果，这可以是黑暗的烟包的光泽反射，达到套印准确、印刷图案清晰和整体效果的光泽。
另外，烟包套印精度高于普通的印刷，它决定了彩色套印精度和精密模切工序。
4.结语
通过对水松纸的设计与加工工艺的探讨，得出我国的烟草行业的发展带动了卷烟包装印刷技术的提升。
卷烟包装印刷通过一个单一的浮雕，以抵消和组合印刷的方式运用到高端香烟包装的印刷材料，这样使得卷烟包装印刷和印后加工过程变得越来越复杂。
我国的烟草行业包装工艺不断进行技术改造和升级，才能适应当前市场的需求，也才能促进烟草行业的良好发展。
[科]
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