常见纸种的原料配比及生产工艺共57页文档
纸的制作方法
纸的制作方法纸，作为人类社会最重要的文化载体之一，其制作方法早已为人们所熟知。
在古代，纸是以植物纤维为原料制成的，而如今，随着科技的发展，纸的制作方法也得到了极大的改进和提高。
本文将为大家介绍纸的制作方法，希望能够对大家有所帮助。
首先，纸的制作原料主要包括植物纤维和水。
植物纤维是纸张的主要成分，常见的植物纤维有木材、棉花、麻类、竹子等。
这些植物纤维经过蒸煮、漂白等工艺处理后，可以得到纯净的纤维素。
水则是纸张制作过程中不可或缺的溶剂，它能够将纤维素溶解并形成纸浆。
其次，纸的制作工艺主要包括浆料的制备、纸张的成型和纸张的加工。
在浆料的制备过程中，首先将植物纤维进行粉碎和漂白处理，然后与适量的水混合，形成纸浆。
接着，将纸浆均匀地涂抹在纸张模具上，并通过挤压和烘干等工艺，使纸浆中的水分蒸发，最终形成纸张。
最后，对纸张进行裁切、研磨、压光等加工，使其达到所需的质量标准。
再次，纸的制作方法还与纸张的种类有关。
根据不同的用途和要求，纸张可以分为文化纸、包装纸、卫生纸等多种类型。
不同类型的纸张在制作过程中，所选用的原料、工艺流程和加工方式都会有所不同。
最后，随着科技的不断进步，纸的制作方法也在不断创新和改进。
如今，一些先进的生产线已经可以实现自动化生产，大大提高了生产效率和产品质量。
同时，环保意识的提高也促使纸张制作方法朝着更加环保、可持续的方向发展，例如采用再生纸浆、循环水利用等技术，减少对环境的影响。
总之，纸的制作方法是一个复杂而又精细的过程，它涉及到原料的选择、工艺的控制、技术的创新等多个方面。
随着人们对纸张质量和环保要求的不断提高，相信纸的制作方法也会不断得到改进和完善，为人类社会的发展做出更大的贡献。
希望本文所介绍的纸的制作方法能够对大家有所启发和帮助。
纸的制作方法
纸的制作方法纸是我们日常生活中不可或缺的物品，它用于书写、绘画、包装等各种用途。
那么，纸是如何制作的呢？下面就让我们一起来了解一下纸的制作方法。
纸的制作过程可以分为以下几个步骤，原料的准备、浆料的制备、纸张的成型、干燥和加工。
首先，我们来看一下纸张的原料。
纸张的原料主要是植物纤维，包括木材、竹子、草类等。
这些植物纤维经过蒸煮、漂白等处理，形成纤维素浆料，作为制作纸张的基础原料。
接下来，是浆料的制备。
经过蒸煮和漂白处理的植物纤维会被送入打浆机进行打浆，将其打成纤维素浆料。
在打浆的过程中，还会添加一定比例的填料和胶凝剂，以调整纸张的性能。
然后，是纸张的成型。
打好的纤维素浆料会被送入纸张机进行成型。
纸张机利用网纹布将浆料均匀地吸附在上面，然后通过挤压、吸水等工艺，使纤维素浆料中的水分被挤出，形成湿纸张。
接着，是纸张的干燥。
湿纸张会被送入干燥机进行干燥，去除其中的水分。
在干燥的过程中，需要控制温度和湿度，以确保纸张的质量。
最后，是纸张的加工。
干燥后的纸张需要进行切割、压光、包装等加工工序，最终形成我们所熟知的纸张成品。
通过以上的步骤，纸张就完成了制作过程。
当然，不同种类的纸张制作方法会有所不同，但总体的制作流程是相似的。
总的来说，纸的制作方法虽然看似简单，但其中却有许多复杂的工艺和技术。
在现代工业化的生产中，纸张的制作已经变得非常高效和精密。
然而，我们也要意识到纸张的制作过程对环境的影响，因此在使用纸张的同时，也要注意节约资源，保护环境。
希望通过本文的介绍，您对纸的制作方法有了更深入的了解。
纸张作为生活中的常用品，我们应该珍惜并合理利用，为环保做出自己的贡献。
常见纸种的原料配比及生产工艺
一般印刷用双胶纸：采用传统硬压光方式处理纸 张表面，以达到印刷要求的平滑度。不同的进纸 方式可以要求较低的平滑度。
静电复印纸：采用先进软压光技术进行纸张表面 处理，相对高的表面粗糙度可以获得好的松厚度， 挺度，使复印纸的卡纸率降低，并与搓纸轮保持 良好的摩擦以保证喂纸顺畅。但过高的粗糙容易 导致喂纸不畅而卡纸，过低的粗糙度易导致与搓 纸轮打滑而卡纸。
铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光 泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分 为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜 版原纸和涂料。
网线版印刷
铜版纸
纸张表面的间隙 小于网点的直径。
不能糊版
油墨干燥快 彩色图象清晰 套印精确
涂料=颜料+黏合 剂+助剂
表面涂层必须坚 固地黏着在纸面上
白纸板的分类
白纸板
单面涂布白纸板
象牙纸板 非涂布白纸板
双面白纸板
单面涂布白纸板
白卡纸
非涂布白纸板
A等 单面白纸板 B 等
C等
单面涂布白纸板 非涂布白纸板
（五）白卡纸
原料：面层和底层：漂白针叶木浆和阔叶木浆 各50% ；芯层：漂白阔叶木浆和BCTMP
特点：较厚实坚挺，施胶度高，加入滑石粉 以及硫酸钡等白色填料，较高的挺度和耐破 度，纸面平整，不允许有斑点和条痕等，不 发生翘曲变形。 用途：印制名片、请柬、证书、商标及包装 装潢用印刷品。
（三）牛皮纸
牛皮纸是一种高级包装纸， 因其纸面色泽呈黄褐色， 纸质坚韧，仿佛牛皮而得名。
用途：
主要用于 日用百货 五金制品 纺织产品 汽车零件等的内包装
此外还用于 卷宗 文件袋 信封 砂纸的基纸等
造纸行业造纸工艺方案
造纸行业造纸工艺方案第1章原料准备 (4)1.1 原料选择与评价 (4)1.1.1 植物纤维原料 (4)1.1.2 二次纤维原料 (4)1.2 原料处理工艺 (4)1.2.1 备料 (5)1.2.2 制浆 (5)1.2.3 漂白 (5)1.3 原料贮存与输送 (5)1.3.1 原料贮存 (5)1.3.2 原料输送 (5)第2章制浆工艺 (5)2.1 化学法制浆 (5)2.1.1 原料预处理：对纤维素原料进行筛选、洗涤、切片等处理，以提高原料质量。
62.1.2 碱法制浆：采用氢氧化钠、氢氧化钾等碱性物质对原料进行蒸煮，使纤维素原料中的木质素、半纤维素等非纤维成分降解，纤维素纤维得到分离。
(6)2.1.3 酸法制浆：以硫酸、盐酸等酸性物质为蒸煮剂，对原料进行蒸煮，分解非纤维成分。
(6)2.1.4 化学机械法制浆：结合化学法和机械法的特点，先对原料进行化学预处理，然后进行机械磨碎。
(6)2.2 机械法制浆 (6)2.2.1 磨石法制浆：通过磨石与原料之间的摩擦、剪切作用，使原料分解成纤维素纤维。
(6)2.2.2 盘磨法制浆：利用旋转盘磨对原料进行磨碎，提高纤维素的分离效果。
(6)2.2.3 高浓磨浆：在较高浓度下对原料进行磨浆，提高纤维之间的结合力，改善纸张质量。
(6)2.3 混合法制浆 (6)2.3.1 化学机械法制浆：先对原料进行化学预处理，降低原料的磨浆能耗，然后进行机械磨碎。
(6)2.3.2 化学预热机械法制浆：在化学预处理的基础上，对原料进行预热处理，提高原料的磨浆功能。
(6)2.3.3 化学热磨机械法制浆：将化学法与热磨法相结合，提高原料的制浆效率。
(6)2.4 制浆过程中的节能与环保 (6)2.4.1 节能技术：采用高效节能的蒸煮设备、磨浆设备等，降低制浆过程中的能耗。
72.4.2 废液处理：对制浆过程中产生的废液进行回收、处理，减少环境污染。
(7)2.4.3 碱回收：对碱法制浆产生的黑液进行碱回收，降低原料消耗，减轻环境负担。
造纸印刷行业中的印刷材料和工艺流程
造纸印刷行业中的印刷材料和工艺流程印刷行业是一项重要的文化产业，不仅可以传播信息，还可以美化环境。
在印刷行业中，印刷材料和工艺流程是不可缺少的两个环节，其品质直接影响着印品的品质。
本文将从印刷材料和工艺流程两个方面进行探讨和分析。
一、印刷材料1. 纸张纸张是印刷的基础，也是印刷品质的重要因素之一。
在印刷行业中，根据不同的印刷方式和使用领域，纸张有多种分类方法。
其中最普遍的分类方式是按照纤维来源和工艺进行分类。
纤维来源主要有草浆纸和木浆纸两种，而工艺主要分为机制纸和手造纸两种。
机制纸是指用大规模的机器进行生产的纸张，其生产效率高，综合性能稳定。
常见的机制纸有铜版纸、新闻纸、书刊纸等。
手造纸则是采用全手工方式生产的纸张，制作工艺繁琐，但其质量稳定而独特。
常见的手造纸有宣纸、稻草纸、彩墨纸等。
在印刷品质方面，纸张的质量对印刷品的品质起着重要作用。
一般来说，较好的纸张应当具有平整度好、尺寸稳定、表面均匀和白度高等特点。
同时，纸张的耐久性、保存性和耐水性等特性也决定了印刷品的耐用性和保存时间。
2. 墨水墨水是印刷中的另一个重要因素，直接影响印刷品的颜色、清晰度和饱和度等。
根据不同的使用领域和墨色特点，墨水可以分为油墨和水性墨水等。
其中油墨是指以石油为基础的油类搭配颜料等材料而制成的一类涂料，其优点在于不易挥发和过干，对纸张的透气性和印刷品的质量影响较小；而水性墨水则是以水为基础的一类涂料，其优点在于易于清洗和环保。
在墨水的选择上，应当根据印刷品的要求和使用领域进行选择。
例如对于要求色彩饱和、印刷质量要求高的画册等印刷品，应当选择更好的色彩还原质量的油墨；而对于一般的宣传单张、说明书等印刷品则可以采用更经济实惠的水性墨水。
3. 版材版材是印刷中最重要的工艺环节之一，直接决定了印刷品的质量和效果。
根据不同的印刷方式和使用对象，版材可以分为平版、凸版、凹版和屏印版等。
其中平版是指将版面和平面保持一致的印刷方式，常见于印刷纸张、画册等印品。
造纸材料及造纸工艺
做专业的企业，做专业的事情，让自 己专业 起来。2020年12月上 午1时23分20.12.1301:23December 13, 2020
时间是人类发展的空间。2020年12月13日星 期日1时 23分37秒01:23:3713 December 2020
科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午1时23分 37秒上 午1时23分01:23:3720.12.13
100
裂断长度%
90
80
70
①
60
②
0
5
10
15 20
填料量%
包装印刷纸的类别及特性
撕裂指数
6.0
5.0
4.0
3.0
填料量%
0
5 10 15 20
包装印刷纸的类别及特性
挺度
2.1
2.0
1.9
① 桦木硫酸盐浆
1.8
1.7
② 云杉亚硫酸盐浆
1.6
1.5
10
20
填料量%
彩色纸
包装印刷纸的类别及特性
4. 染色 纸张除白色外还有其他颜色的，
抽提物分为冷水抽提物、热水抽提物、有机溶剂抽提物和稀碱液 抽提物。其中包括果糖、单宁、淀粉、脂肪、树脂、蜡类等。这些成 分品种复杂多样，含量极少。
矿物质是指造纸原料燃烧后残存的物质，又叫灰分。木材灰分含 量较少，一般都在1％以下，草类原料灰分较高，在2％以上；稻草 灰分含量最高，达10％～15％。
包装印刷纸的类别及特性
H O
H O
H O
H O
H O
H
纤维素 分子链
包装印刷纸的类别及特性
2. 半纤维素 半纤维素是除纤维素和果胶以外的碳水化合物，也称为非纤维素碳水
《纸的制造》
《纸的制造》纸的制造本文介绍纸的制造过程和一些常见的纸张类型。
制造过程1. 原材料准备：纸的制造过程使用的主要原材料是纤维素。
常见的原材料包括树木、废纸和草等。
原材料准备：纸的制造过程使用的主要原材料是纤维素。
常见的原材料包括树木、废纸和草等。
2. 浆状物形成：将原材料和水混合，通过机械处理使纤维素分散在水中形成浆状物。
浆状物形成：将原材料和水混合，通过机械处理使纤维素分散在水中形成浆状物。
3. 浆状物处理：对浆状物进行筛选、清洁和漂白等处理，以去除杂质和提高纸张的质量。
浆状物处理：对浆状物进行筛选、清洁和漂白等处理，以去除杂质和提高纸张的质量。
4. 纸浆成型：将处理后的纸浆均匀地分布在网状的托架上，通过振动和吹风等方式使纤维互相纠缠，形成纸张的初始结构。
纸浆成型：将处理后的纸浆均匀地分布在网状的托架上，通过振动和吹风等方式使纤维互相纠缠，形成纸张的初始结构。
5. 纸张干燥：将成型的纸张送入干燥机，通过加热和通风等方式使纸张逐渐脱去水分，完成干燥过程。
纸张干燥：将成型的纸张送入干燥机，通过加热和通风等方式使纸张逐渐脱去水分，完成干燥过程。
6. 纸张加工：经过干燥的纸张可进行压光、涂饰、裁剪和印刷等加工步骤，以使纸张更加平整和具有特定的特性。
纸张加工：经过干燥的纸张可进行压光、涂饰、裁剪和印刷等加工步骤，以使纸张更加平整和具有特定的特性。
常见的纸张类型1. 复写纸：用于复写文件的纸张，常见于收据和办公用品中。
复写纸：用于复写文件的纸张，常见于收据和办公用品中。
2. 美术纸：适用于绘画和插画等艺术创作，具有较平滑的表面和较好的色彩再现性。
美术纸：适用于绘画和插画等艺术创作，具有较平滑的表面和较好的色彩再现性。
3. 瓦楞纸板：用于制作包装箱和纸板箱等包装材料，具有优良的抗冲击性和承重性能。
瓦楞纸板：用于制作包装箱和纸板箱等包装材料，具有优良的抗冲击性和承重性能。
4. 手写纸：适用于手写或打印的纸张，通常用于写字和印刷文件。
生活用纸生产工艺流程
●纸 巾 —— 厨房纸巾（Kitchen Towel—“KT”） —— 擦手纸（Hand Towel—“HT”）
6
抄纸生产的主要原料：
纸浆 木材加工而成
原料：浆板
7
纸浆分类
●NBKP（Softwood—长纤维木浆）
纤维特点: 长、细、韧
●LBKP（Hardwood—短纤维木浆）
12
生活用纸概述
22
备浆
32
抄造
42
复卷
41
复卷机
• 台湾复卷机四台 • 设计速度
1200m/min
复卷主要流程：
加
开 压分卷称 包成 卷 光切取重 装品
工 厂
成
品
检
验
复卷
●卫生纸 —— 卷 筒（Roll Toilet—“RT”） —— 抽取式（Interfold Toilet—“IT”）
●面 纸 —— 盒 装（Box Facial—“BF”） —— 袖 珍（Pocket Facial—“PF”）
●纸手帕 —— 标准型（Std.Handkerchief—“Std.HK”） —— 迷你型（Compact handkerchief— “Comp.HK”） 面纸类
工作原理： 纸浆吸水润涨后,利用叶轮的旋转使纸浆受到水
力剪切力作用,从而使纤维分散.
浓度：6%-8%
温度：温度高，纤维吸水润涨的程 度
越好,纤维越柔软.
输送带
散浆刀盘及放料板
除渣
高浓除渣器
• 在离心力作用下, 根据比重不同， 去除重杂质
排渣槽
高浓除渣
疏解
高频疏解机
转盘分离纤维束， 增加碎浆机的生产 能力
造纸材料及造纸工艺
（1）施胶 目的是使纸产品得到抗水性能和阻
止液体向其渗透。经施胶的纸产品不 易被水及溶液体渗透。
一般施胶方法分为两种类型, 一种 是内部施胶也称内施胶, 另一种是表面 施胶又称纸面施胶。
根据纸产品用途按需又可分为重施 胶、轻施胶、不施胶三类。
（2）内部施胶用料 松香胶料、合成胶料、其他胶料
4
5 粒径(μm)
包装印刷纸的类别及特性
（%）白度 70 65
② 对白度的的影响: 能增强纸张的白度
TiO2锐钛矿 合成Al(OH)3
涂料白浆 填料白土
60
0
5
10
15 填料量（%）
包装印刷纸的类别及特性
③ 对强度的影响: 填料的加入减少了纤维间的结合，所以加填会使纸张 强度显著下降。其中抗张强度、耐折度和耐破度下降较大，撕裂度下降 较小。
100
裂 90 断 长 80 度
%
70
①
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填料量%
包装印刷纸的类别及特性
6.0
撕
裂 指
5.0
数
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填料量%
2.1
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挺 度
1.9
1.8
1.7
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包装印刷纸的类别及特性
① 桦木硫酸盐浆
② 云杉亚硫酸盐浆
10
20
填料量%
包装印刷纸的类别及特性
一般抄纸分为两大类: 湿法和干法。湿法是以水为介质， 干法是以空气为介质，目前绝大多数用湿法生产纸张。
流浆箱
压榨部 网案部
干燥部
第2章 纸和纸板生产加工
纸的各向强度为 什么会不一样？
一、造纸的基本原料
造纸最常用的原料是植物纤维。
纸： 由极细的造纸用纤维相互牢牢交织在一起，并加
入适当的填料、胶料和色料，在湿的状态下，错
综交跌，经过压榨，烘干而制成的纤维薄层。
是否所有的纸 都是由植物纤 维制成的？
造纸基本原料的种类：
1、植物纤维原料
（1）造纸的植物纤维应具备的特性
教效果的能力。
（4）对纸张强度的影响。（提高耐折度、耐破度、抗张强度、表面强度）
（五） 浆料的稀释和精选
1、稀释 纸越薄，稀释的浓度就越低。一般稀释浓度到0.5～1%。 2、精选 进一步除尽浆料中的砂子以及残余的纤维束等杂质。
（六）
抄纸
利用抄纸机将处理好的浆料通过抄纸机相互交织成纸张。 抄纸机在结构上可以分为： 湿部： 使稀释的浆料通过铜网传送到毛毯上，滤去水分，形成湿纸 层部分。 干部： 将从毛毯上分离出的湿纸层通过回转着的压辊榨出水分，再 进入干燥部加热以蒸发水分。
6.0
3.0
填料量%
0
5
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20
挺 度 1.8
1.7 1.6 1.5 10
① 桦木硫酸盐浆
② 云杉亚硫酸盐浆
20
填料量%
2、施胶
（1）施胶的目的和原理 是使成纸获得抗拒流体在纸面扩散和渗透的能力。 （2）施胶的方法
合成胶料（可得到高的憎液性能；经济；）
内部施胶：
松香胶料（最常用，借助沉淀剂（常用矾土） 其它胶料（石蜡胶，石蜡松香胶，沥青胶） 淀粉(starch)Fra bibliotek3、废纸
从严格意义上讲，属于植物纤维原料，占我国造纸原料的40%左右。用废纸生产 高档纸板操作复杂，因此一般用来制造低级瓦楞原纸，箱纸板，厚纸板等。
纸得制作方法
纸的制作方法简介纸是人类使用最广泛的书写和绘画材料之一，也是日常生活中不可或缺的物品。
纸的制作方法经历了漫长的发展历程，现代工业生产使纸的制作变得更加高效和规模化。
本文将介绍纸的制作方法的基本流程和工艺。
制作原料纸的制作主要原料是植物纤维，最常用的原料是木浆、竹浆、棉花纤维等。
此外，还可以使用草纸、稻草、麦秸等废弃植物材料。
这些植物纤维经过破碎、化学处理和脱色等过程，可以制成纸浆，用于制作纸张。
制浆制浆是纸张制作的第一步，将植物纤维处理成纸浆。
制浆的方法主要有机械法、化学法和半化学法。
机械法机械法是最简单和传统的制浆方法之一。
它的原理是通过物理力和机械切割将原料植物纤维打碎，形成纤维状的纸浆。
这种方法适用于硬质纤维原料，如木材等。
制浆设备主要包括打浆机、粉碎机和筛网等。
化学法化学法是指在制浆过程中使用化学药剂来分解和溶解植物纤维。
这种方法可以提高纸浆的质量和纯度，并使纤维更加细腻。
常见的化学药剂有碱性氧化物、融剂和漂白剂等。
化学法制浆通常分为碱法和酸法两种，具体选择方法取决于原料的类型和需要的纸张品质。
半化学法半化学法是机械法和化学法的结合，既保留了纤维的力学性能，又提高了纸浆的质量。
它是制造高质量纸张的一种重要方法。
纸张制造制浆后的纸浆通过一系列的工艺步骤，最终制成纸张。
纸张制造的主要工艺包括制浆、造纸和干燥。
制浆制浆是将纸浆调配到适宜的浓度和质量，并去除其中的杂质和污染物。
制浆的关键步骤包括纸浆加热、搅拌和筛分等。
造纸造纸是将纸浆分散在水中并过滤出纸张的过程。
在造纸过程中，纸浆通过筛网，使纤维成为一层均匀的纸网，然后用辊筒将纸张压实。
造纸的关键步骤包括纸浆的输送、过滤、压榨和干燥等。
干燥纸张在造纸过程中需要将水分去除，使纸张干燥。
常用的干燥方法有太阳晒干、空气烘干、蒸汽烘干和辊式烘干等。
干燥是纸张制作过程中非常重要的一步，干燥的好坏将直接影响纸张的质量和性能。
后续加工制成的纸张可以通过后续加工进行进一步的加工和处理，以满足不同的使用需求。
纸张工艺知识点总结
纸张工艺知识点总结一、纸张的制作原料1.主要原料纸张的制作原料主要是植物纤维，包括木材纤维、草木纤维和棉纤维等。
其中，木材纤维是纸张工业的主要原料，它具有丰富的来源、易于加工和成本低廉等优点，因此被广泛使用。
草木纤维的来源较为广泛，可以是秸秆、竹子、芦草等植物的纤维，主要用于特种纸张的生产。
而棉纤维通常来源于废旧纺织品，由于其纯度高、质地细腻，因此被用于高档书籍、画册等产品的制作。
2.辅助原料除了植物纤维外，纸张的制作还需要一些辅助原料，如化学药剂、填料和助剂等。
其中，化学药剂主要用于纤维的漂白、脱胶和粉碎等过程。
填料可以提高纸张的光泽度和坚韧度，改善其书写和印刷性能。
助剂则可以改善纸张的抗老化性能，延长其使用寿命。
二、纸张的工艺流程纸张的制作工艺流程主要包括纤维制浆、造纸和后处理等环节。
下面将对每个环节进行详细介绍。
1.纤维制浆纤维制浆是纸张制作的第一道工序，其目的是将原料中的纤维提取出来，并加工成适合造纸的浆料。
制浆工艺可以分为机械制浆和化学制浆两种。
机械制浆主要是通过机械力将原料中的纤维松散开来，形成浆料。
而化学制浆则是利用化学药剂将纤维与非纤维成分分离，获得纯净的纤维浆料。
2.造纸造纸是将制浆过程中获得的浆料制成纸张的工艺环节。
其主要步骤包括浆料的均匀散布在纸机上的网架上，在水的作用下，使纤维在网架上形成一种受力均匀的湿层；再经压榨和热能的作用，使湿层从纸机上转移到毛毡上并脱去水分；最后在一系列的干燥、表面处理等工序后，得到成品纸张。
3.后处理纸张的后处理包括对纸张进行浸渍处理、胶合处理、卷取、切割和包装等，以便保证纸张的质量和稳定性。
三、纸张的分类根据纤维来源不同，纸张可以分为木浆纸、草木纸和棉纸等不同种类。
根据用途不同，纸张还可分为书写纸、印刷纸、包装纸和工艺纸等各种类型。
本文将对这几种常见的纸张进行详细介绍。
1.木浆纸木浆纸是以木材纤维为原料制成的纸张，其中包括普通文化纸、新闻纸、复印纸和高档书写纸等。
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6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
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36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
合成纸生产工艺
1．合成纸的原料合成纸的性能与所选用的原料有很大关系，而原料的选择又与制造方法有关。
(1)主要原料--合成树脂选用何种树脂作为原料来生产合成纸，应从加工适应性、特性及价格等几个方面考虑，通常采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等一般树脂。
其他树脂因价格较高而应用较少，但聚酯、尼龙等树脂也用于生产部分纺粘型合成纸、或表面涂布方式的合成纸。
(2)辅助原料合成纸需用的辅助原料包括填充料、颜料和其他添加剂。
合成纸用的填充料或颜料有碳酸钙、硫酸钡、粘土、滑石、二氧化钛、硅酸、硅藻土等。
为使合成纸具有"纸的性质"，即在白度，不透明性、印刷适应性和书写性等方面达到要求，这些无机物的白度、粒径、折射率、遮光能力、稳定性等指标都很重要，同时还要考虑价格因素。
表面涂布方式合成纸所用的粘合剂与一般复合纸用的粘合剂基本相同，常用合成橡胶类胶乳及醋酸乙烯类胶乳等。
2．合成纸的制造工艺不同类型的合成纸有不同的制造工艺。
(1)薄膜法合成纸的制造工艺①内部纸化方式合成纸首先将选择的合成树脂和填充料混合，并加入适量的添加剂，如稳定剂及分散剂等。
充分混合后，装到挤出机上进行熔融混炼。
然后将熔融的料从T型模头的缝口中挤出，形成薄膜。
合成纸生产中所用的成膜化方法通常有两种。
a．无拉伸薄膜成形法此法是将从T形模狭缝中挤出的较薄的熔融薄膜，在牵引过程中同时冷却固化成膜，然后卷取。
冷却方式可以不同。
一种是流出的熔融薄膜流绕到表面镀铬的金属冷却鼓上，经急冷定型、切边，而后卷取；也可以将熔融薄膜引入冷却水中或其他液体中，进行急冷定型，然后除水、切边、卷取。
b．双向拉伸薄膜成形法此法首先用挤出机从T型模口挤出较厚的熔融薄膜，冷却后成为拉伸原片，再将原片加热到软化温度下，沿纵横两个方向进行拉伸成膜。
拉伸分两步法和一步法两种，与塑料薄膜的拉伸基本相同。
用双向拉伸方法生产的合成纸可分为表层有微小孔隙的合成纸和没有微小孔隙的合成纸。
前者可提高油墨的接受性，减小密度、降低成本。
第二节造纸工艺过程+一+造纸原料
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第二节
造纸工艺过程
第一章 造纸工艺
一 造 纸 原 料
（1）纤维素的化学结构
纤维素是由许多D-吡喃式葡萄糖基相互以 1,4-β-甙键连接而成的线型高分子化合物。
每个基环上有三个醇羟基； 纤维素分子的两个末端羟基性质不同, 右端的葡萄 糖基中第一碳原子上的羟基具有潜在的还原性。
木素有三种结构单元
愈疮木基、紫丁香基和对羟苯基
OCH3
OH
OCH3
OH
OCH3
OH
愈疮木基
紫丁香基
对羟苯基
第二节
造纸工艺过程
第一章 造纸工艺
3、木素 （3）化学性质
木素可与多种化学试剂发生化学反应：
亲核取代反应：化学法制浆的基本反应。
亲电取代反应：纸浆漂白的基本反应。
氧化反应：纸浆漂白的基本反应。
植物纤维
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造纸工艺过程
造纸原料
针叶木
落叶松及落叶材
马尾松
包装印刷纸的类别及特性
阔叶木
桉树
杨树及杨木
包装印刷纸的类别及特性 芦苇
麦草
麦 草
生长和收割后的芦苇
包装印刷纸的类别及特性
甘 蔗
甘 蔗 渣
棉 花
第二节
造纸工艺过程
第一章 造纸工艺
一 （一）、植物纤维原料的形态与性能 造 纸 植物是由多种多样的细胞组 原 成，其中纤维状的细胞是最 料 好的造纸原料。 纤维状的细胞是一种厚壁细 胞，简称纤维。 特点是：中空，细长，呈纺 锤状。
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第二节
造纸工艺过程
第一章 造纸工艺
一 造 纸 原 料
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2019年我国六大纸种产量最大的10家企业
二、常见纸种所用原料
• 新闻纸：主要原料机械磨木浆，脱墨8#废纸
• 牛皮挂面箱板纸：本色面：本色浆、美废13#
芯层和底层：美废11#、国废
• 瓦楞原纸：美废11# 和12#、国废
• 牛皮纸：未漂硫酸盐浆木浆，美废12#
• 白卡纸： 面层和底层：漂白木浆
✓ pH值在7左右
✓ 白度要求高
✓ 纸张尺寸稳定性 好
涂料
颜料：高岭土、钛白粉、CaCO3、BaSO4 黏合剂：动物胶、淀粉、干酪素、大豆蛋
白、水溶性纤维衍生物、聚乙烯醇、水溶 性树脂及合成树脂丙烯酸乳胶 辅助剂：分散剂、增塑剂、防水剂及其他 一些助剂。
基本指标： 定量：单面/双面70/80~150/~g/m2 A：70/80 g/m2 B-I: 90/100 g/m2 B-II: 120/130 g/m2 C: 150/~g/m2 白度：85、80 水分：5.0~7.0
（三）牛皮纸
牛皮纸是一种高级包装纸， 因其纸面色泽呈黄褐色， 纸质坚韧，仿佛牛皮而得名。
用途：
主要用于 日用百货 五金制品 纺织产品 汽车零件等的内包装
此外还用于 卷宗 文件袋 信封 砂纸的基纸等
通用的商品包装用纸之一
性能特点
纸质坚韧结实， 有良好的耐破度
和耐水性
购物袋
条纹牛皮纸
分类
有单面光、双面光、有条纹和无条纹等品种。 一号和二号两种 一号，采用100%硫酸盐针叶木浆 二号，采用硫酸盐针叶木浆为主，还掺入一定比
性能特点
•良好的机械强度，纵向裂断长，横向环压强度要求高 •良好的贴合适应性，纸幅厚薄一致，水分均匀； •吸水性适中。
（二）牛皮箱纸板
是运输包装用高级纸板。
主要用于外贸包装纸箱 及国内高级商品的包装 纸箱的面纸。作为电视、 电冰箱、自行车等商品 的运输包装用。
生产工艺
• 牛皮箱板纸是以100% 未漂硫酸盐木浆为原料， 经长纤维游离状打浆，重度施胶，不加填料，在 长网纸板机或夹网纸板机上抄造。 • 经纸机压光机压光、复卷即成。 • 根据客户要求，可加染料调色。 •挂面牛皮箱板纸：面层未漂硫酸盐木浆，芯层和 底层为废纸
铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光 泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分 为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜 版原纸和涂料。
网线版印刷
铜版纸
✓ 纸张表面的间隙 小于网点的直径。
✓ 不能糊版
✓ 油墨干燥快 ✓ 彩色图象清晰 ✓ 套印精确
✓ 涂料=颜料+黏合 剂+助剂
✓ 表面涂层必须坚 固地黏着在纸面上
•
芯层：漂白阔叶浆和BCTMP
• 白板纸： 面层：漂白木浆；
衬层：脱墨37#
芯层：5#、6#、11# ； 底层：8#
• 铜版纸：漂白木浆（ 50%+漂白草浆） • 轻涂纸：漂白木浆，机械浆 • 书写纸：漂白针叶浆15%，其余漂白草浆
（或脱墨浆）
• 胶印纸：漂白针叶浆20%，其余漂白阔叶浆 （或草浆）
2．成本低。它的成本介于铜版纸与胶版纸之 间。但是，印刷质量可以达到与铜版纸相 媲美的效果，所以属高附加值纸。
3．耐久性小，所以印品不易长久保留。
（八）新闻纸
也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。 适用于报纸、期刊、课本、连环画等正文 用纸。
新闻纸的特点：纸质松轻、有较好的弹性； 吸墨性能好。纸张经过压光后两面平滑， 不起毛；有一定的机械强度；不透明性能 好；适合于高速轮转机印刷。
• 静电复印纸：漂白针叶浆15%，漂白阔叶浆 • 轻型纸：漂白针叶木浆15%，杨木APMP • 超压纸：脱墨10#和8#废纸
三、分别介绍
（一）瓦楞原纸
瓦楞原纸是一种低定量的轻薄纸板，其 定量在 112 ~ 200 g/m2之间，主要用作 瓦楞纸板的芯纸，用量非常大。
生产工艺
在国外大多以阔叶木半化学浆生产瓦楞原纸。 目前我国生产瓦楞原纸大多以麦草、蔗渣、棉 杆、废纸为原料，既有单一原料，也有两种以 上原料搭配使用。瓦楞纸板既可单层成型，也 可多层成型。
白纸板的分类
白纸板
单面涂布白纸板
象牙纸板 非涂布白纸板
双面白纸板
单面涂布白纸板
白卡纸
非涂布白纸板
A等 单面白纸板 B 等
C等
单面涂布白纸板 非涂布白纸板
（五）白卡纸
原料：面层和底层：漂白针叶木浆和阔叶木浆 各50% ；芯层：漂白阔叶木浆和BCTMP
特点：较厚实坚挺，施胶度高，加入滑石粉 以及硫酸钡等白色填料，较高的挺度和耐破 度，纸面平整，不允许有斑点和条痕等，不 发生翘曲变形。 用途：印制名片、请柬、证书、商标及包装 装潢用印刷品。
例其他的纸浆，如美废12#。
采用长纤维游离打浆，不加填料，重施胶。 长网或圆网多缸造纸机上均可抄造。
（四）白板纸
白板纸：单面或双面为白色的纸板。
性能特点
纸面平整，白色面层光滑 表面强度高； 挺度好； 耐折度好。
用途
白纸板主要用于销售包装，其主要用途 是经彩色套印后制成纸盒，供食品、药 品、日用化学品包装用，起着保护商品、 装璜商品、美化商品的作用。
（七）轻涂纸
Light Weight Coated Paper，LWC层 薄薄的涂料，再经过超级 压光。
主要用于印刷杂志、商品 目录、广告、商标、报刊 插页等方面。
针叶木长纤维漂白化学浆 占40%；机械木浆占60%。
纸的性能
1．纸的性能介于铜版纸与胶版纸间，其彩色 印效果可铜版纸相媲美，它的不透明度、 平滑度、光泽度和印刷适性都很好。
（六）胶版印刷涂料纸
定义：又称铜版纸，在原纸上涂布一层白色 浆料再经压光而成的纸张。
用途：用于彩色印刷 中的细网线图文的 印刷，一般为高级 印刷品，如封面、 插图、画报、样本、 年历及高档商标。
原纸原料配比：草浆50%，漂白阔叶浆 15%，漂白针叶浆35%或漂白阔叶浆20～ 50%，其余漂白针叶浆。
白卡纸 普通白板纸
面层，漂白化学木浆 芯层，磨木浆 底层，漂白化学木浆
面层，漂白化学木浆 衬层，磨木浆、浅色废纸浆或草浆
芯层，混合废纸浆，草浆，渣浆 底层，高级草浆或质量好的废纸浆
分类 A、B、C三个等级，定量220~400g/m2 A: 白度不低于92% B: 白度不低于87% C: 白度不低于82% 规格 787*1092mm、880*1230mm