#4机B小机直流润滑油泵文件包
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□2.
□3.
□4.
3.3.2消耗性材料表:
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1.
破布
㎏
2
□2.
砂皮
100目
2
□3.
煤油
㎏
3
□4.
密封胶
支
1
□5.
锯条
中齿
2
□6.
松锈剂
1
3.4安全措施
□3.4.1 严格执行《电业安全工作规程》及《电业工作安全措施》。
□3.4.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
3、检修人员已知本项目现场作业环境。
签字栏
交底人：
检修类别：□ A级 □ B级 □ C级 □ 其它
计划检修时间： 20 年 月 日 至 20 年 月 日
2．工作许可：
□需要单独办理工作票
□电气第一种工作票 □电气第二种工作票
□热力第一种工作票 □热力第二种工作票
□动火工作票
有关部位挂好“禁止操作”牌。
□3.4.7确认检修照明设施已装设。
□3.4.8 检修设备周围用警示绳或警示围拦设隔离区域。
□3.4.9 及时清理现场周围油迹消除火灾隐患。
4．检修工序
4.1工作准备
□4.1.1.办理工作票，确认工作票上的安措已全部执行，满足施工条件，工作负责人、工作票许可人必须共同到现场确认。
1、执行《电业安全工作规程》规定；2、工作前辨识进出路线；3、具备有效的通讯手段；4、检查工作人员精神状态好；5、已通过《安规》培训、考试；6、开好工作票。
H
E
2
工序2油泵解体检修
S
机械伤害；解体时机不当/发生磨损；油污较多，防止滑到/人身伤害；风叶放置方法不当/损坏设备光线不充足，引起磕碰等意外伤害
□4.3.2检查所有部件是否有锈蚀和损坏，并做好记录。
□4.3.3轴表面光洁无锈蚀、磨损，叶轮拼帽螺纹完好，无乱丝咬毛；联轴器卡环槽完整，无缺倒角，轴肩平面无毛刺；轴校调，测量弯曲度≯0.02mm，严格按照工艺标准。
□4.2.3 拆除哈夫联轴器并作好记号,拆除后妥善保管；拆除电动机底脚螺栓。吊出交流电动机交电气专业人员检修，确认监护人已到位。
□4.2.4拆除油泵与电机连接中间支座。
□4.2.5 拆除泵壳接合面螺栓和定位销，注意现场摆放整齐，地面清洁。
□4.2.6 抬出油泵上端盖及油泵转子，放到专用检修架上进行解体。
□4.2.7 拆下叶轮并帽，用拉马拉下叶轮，取下轴键。
□4.2.8 拆下机械密封静密封压盖，取下机械密封静密封，抽出泵轴，将机械密封动密封环取下并注意零件分开放置，不要搞混，严格按照工艺标准。
Ｗ 点
工作负责人
乙方质检
甲方质检
签字／日期
4.3 交流润滑油泵检修
□4.3.1用煤油或合适的溶剂彻底清理所有部件，防止二次污染。
□4.1.2.检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。
□4.1.3.做好工作需要的其他各项安全措施。
□4.1.4.现场铺设好橡胶垫，工具箱就位，检修区域放置安全隔离栏或围好安全警示绳。
4.2交流润滑油泵解体
□4.2.1 关闭进出口油门，拆开小油管接头，放尽泵体内存油。
□4.2.2对有关部位打配合记号。
1.工作人员拆卸螺栓时，戴好安全帽、防护手套。3将油污清理干净，穿防滑鞋。4.物件放在专用的橡皮垫上或专用平板上，不能与硬质物体相碰。5.执行《电业安全工作规程》规定；
H
吸入粉尘，油品中毒。
戴口罩及耳塞，带橡胶手套。
E
检修垃圾未及时分类回收,造成环境污染；油品泄露造成污染
检修垃圾及时分类清运、处理；防止油品泄漏；废油收集到专用油桶，运回废油库统一处理。
3
工序3油泵组装调试验收
S
工器具损坏，造成人员划伤。
油封等密封件装错、装反/造成漏油。
1.正确使用合格的工器具。
2. 拆卸和组装前应仔细查对记号，不得装错、装反。
H
生产现场噪音超标,造成工作人员听力受损，油品泄露造成污染。
正确佩戴耳塞，带橡胶手套。
E
拆卸过程中的废弃物放置不当,造成环境污染。
及时对检修环境卫生进行清扫,对检修后的废弃物及时清理,分类回收,定点码放。
版本：A
编号：NJCRTP-404C-QJ-068
#4机B小机直流润滑油泵
检修文件包
检修性质：大修
设备编号：
工作负责人：
编制：审核：批准：
2007-11-14发布2014-06-10修编实施
书面安全工作程序
（WSWP）
页数：Y/X
检修项目
序号
基本步骤
可能的危害
控制措施
1
工序1工作准备
S
不熟悉工作场所，身体、精神状态不佳，知识、技能不能胜任工作要求
□该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票
□其它工作许可条件
3．检修后设备试运行计划：□需要 □不需要
4．检修技术交底：
1）设备存在的问题：
正常检修
2）设备主要检修任务:
1）检查机械密封。
2）检查泵轴、叶轮晃度及口环间隙。
交底人：接收人：
作业指导书
1设备概况
型号：80YG-38II型
流量：50m³/h
□3.4.3 确认电机电源已切断，进出口门已关闭，工作负责人、工作票许可人必须共同到现场确认。
□3.4.4 做好叶轮制动措施,防止叶轮转动伤人。
□3.4.5 确认有关起重用具在使用前应检查好，由专人操作，由专人指挥。
□3.4.6 电焊火焊工作应有专人进行，设专人监护,并做好通风措施。全部措施均已落实，
4
安全保护措施和防护用品（PPE）
安全、防护用品
□安全帽
□安全鞋
□安全绳/带
□耳塞
□劳保手套
□塑胶手套
□焊接手套
□绝缘手套
□防护眼镜
□焊接眼镜
□防尘面罩
□护脸设备
□防酸碱服
□反光背心
□呼吸器
□其他（ ）
□验电器
□灭火器
□围拦（或路障）
□其他（ ）
安全交底
1、检修人员已知本项目WSWP；
2、检修人员已知本项目PPE，及正确使用方法；
12”
1
5.
活动扳手
15”
1
6.
手锤
1.5p
1
7.
铜棒
Ф40
1
8.
撬棍
1
9.
塞尺
100mm
1
10.
拉马
1
11.
深度尺
0－300
1
12.
游标卡尺
0－300
1
13.
铁皮剪刀
1
14.
百分表及表座
1
15.
16.
3.3备品配件及材料
3.3.1备品表:
序号
名称
型号、规格
数量
备 注
□1.
机械密封
80YG-38Ⅱ
1
扬程：38m
转速：3000r/min
转向：从电机向泵看为逆时针
2适用范围
适用于机组大、中、小修
3修前准备
3.1人员配备
3.1.1检修工3名：具有中级检修工及以上资质或条件。
3.2专用工器具
序号
工器具名称
型号、规格
数量
编 号
1.
梅花扳手
24－27
1
2.
梅花扳手
17－19
1
3.
梅花扳手
12－14
1
4.
活动扳手
□3.
□4.
3.3.2消耗性材料表:
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1.
破布
㎏
2
□2.
砂皮
100目
2
□3.
煤油
㎏
3
□4.
密封胶
支
1
□5.
锯条
中齿
2
□6.
松锈剂
1
3.4安全措施
□3.4.1 严格执行《电业安全工作规程》及《电业工作安全措施》。
□3.4.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
3、检修人员已知本项目现场作业环境。
签字栏
交底人：
检修类别：□ A级 □ B级 □ C级 □ 其它
计划检修时间： 20 年 月 日 至 20 年 月 日
2．工作许可：
□需要单独办理工作票
□电气第一种工作票 □电气第二种工作票
□热力第一种工作票 □热力第二种工作票
□动火工作票
有关部位挂好“禁止操作”牌。
□3.4.7确认检修照明设施已装设。
□3.4.8 检修设备周围用警示绳或警示围拦设隔离区域。
□3.4.9 及时清理现场周围油迹消除火灾隐患。
4．检修工序
4.1工作准备
□4.1.1.办理工作票，确认工作票上的安措已全部执行，满足施工条件，工作负责人、工作票许可人必须共同到现场确认。
1、执行《电业安全工作规程》规定；2、工作前辨识进出路线；3、具备有效的通讯手段；4、检查工作人员精神状态好；5、已通过《安规》培训、考试；6、开好工作票。
H
E
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工序2油泵解体检修
S
机械伤害；解体时机不当/发生磨损；油污较多，防止滑到/人身伤害；风叶放置方法不当/损坏设备光线不充足，引起磕碰等意外伤害
□4.3.2检查所有部件是否有锈蚀和损坏，并做好记录。
□4.3.3轴表面光洁无锈蚀、磨损，叶轮拼帽螺纹完好，无乱丝咬毛；联轴器卡环槽完整，无缺倒角，轴肩平面无毛刺；轴校调，测量弯曲度≯0.02mm，严格按照工艺标准。
□4.2.3 拆除哈夫联轴器并作好记号,拆除后妥善保管；拆除电动机底脚螺栓。吊出交流电动机交电气专业人员检修，确认监护人已到位。
□4.2.4拆除油泵与电机连接中间支座。
□4.2.5 拆除泵壳接合面螺栓和定位销，注意现场摆放整齐，地面清洁。
□4.2.6 抬出油泵上端盖及油泵转子，放到专用检修架上进行解体。
□4.2.7 拆下叶轮并帽，用拉马拉下叶轮，取下轴键。
□4.2.8 拆下机械密封静密封压盖，取下机械密封静密封，抽出泵轴，将机械密封动密封环取下并注意零件分开放置，不要搞混，严格按照工艺标准。
Ｗ 点
工作负责人
乙方质检
甲方质检
签字／日期
4.3 交流润滑油泵检修
□4.3.1用煤油或合适的溶剂彻底清理所有部件，防止二次污染。
□4.1.2.检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。
□4.1.3.做好工作需要的其他各项安全措施。
□4.1.4.现场铺设好橡胶垫，工具箱就位，检修区域放置安全隔离栏或围好安全警示绳。
4.2交流润滑油泵解体
□4.2.1 关闭进出口油门，拆开小油管接头，放尽泵体内存油。
□4.2.2对有关部位打配合记号。
1.工作人员拆卸螺栓时，戴好安全帽、防护手套。3将油污清理干净，穿防滑鞋。4.物件放在专用的橡皮垫上或专用平板上，不能与硬质物体相碰。5.执行《电业安全工作规程》规定；
H
吸入粉尘，油品中毒。
戴口罩及耳塞，带橡胶手套。
E
检修垃圾未及时分类回收,造成环境污染；油品泄露造成污染
检修垃圾及时分类清运、处理；防止油品泄漏；废油收集到专用油桶，运回废油库统一处理。
3
工序3油泵组装调试验收
S
工器具损坏，造成人员划伤。
油封等密封件装错、装反/造成漏油。
1.正确使用合格的工器具。
2. 拆卸和组装前应仔细查对记号，不得装错、装反。
H
生产现场噪音超标,造成工作人员听力受损，油品泄露造成污染。
正确佩戴耳塞，带橡胶手套。
E
拆卸过程中的废弃物放置不当,造成环境污染。
及时对检修环境卫生进行清扫,对检修后的废弃物及时清理,分类回收,定点码放。
版本：A
编号：NJCRTP-404C-QJ-068
#4机B小机直流润滑油泵
检修文件包
检修性质：大修
设备编号：
工作负责人：
编制：审核：批准：
2007-11-14发布2014-06-10修编实施
书面安全工作程序
（WSWP）
页数：Y/X
检修项目
序号
基本步骤
可能的危害
控制措施
1
工序1工作准备
S
不熟悉工作场所，身体、精神状态不佳，知识、技能不能胜任工作要求
□该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票
□其它工作许可条件
3．检修后设备试运行计划：□需要 □不需要
4．检修技术交底：
1）设备存在的问题：
正常检修
2）设备主要检修任务:
1）检查机械密封。
2）检查泵轴、叶轮晃度及口环间隙。
交底人：接收人：
作业指导书
1设备概况
型号：80YG-38II型
流量：50m³/h
□3.4.3 确认电机电源已切断，进出口门已关闭，工作负责人、工作票许可人必须共同到现场确认。
□3.4.4 做好叶轮制动措施,防止叶轮转动伤人。
□3.4.5 确认有关起重用具在使用前应检查好，由专人操作，由专人指挥。
□3.4.6 电焊火焊工作应有专人进行，设专人监护,并做好通风措施。全部措施均已落实，
4
安全保护措施和防护用品（PPE）
安全、防护用品
□安全帽
□安全鞋
□安全绳/带
□耳塞
□劳保手套
□塑胶手套
□焊接手套
□绝缘手套
□防护眼镜
□焊接眼镜
□防尘面罩
□护脸设备
□防酸碱服
□反光背心
□呼吸器
□其他（ ）
□验电器
□灭火器
□围拦（或路障）
□其他（ ）
安全交底
1、检修人员已知本项目WSWP；
2、检修人员已知本项目PPE，及正确使用方法；
12”
1
5.
活动扳手
15”
1
6.
手锤
1.5p
1
7.
铜棒
Ф40
1
8.
撬棍
1
9.
塞尺
100mm
1
10.
拉马
1
11.
深度尺
0－300
1
12.
游标卡尺
0－300
1
13.
铁皮剪刀
1
14.
百分表及表座
1
15.
16.
3.3备品配件及材料
3.3.1备品表:
序号
名称
型号、规格
数量
备 注
□1.
机械密封
80YG-38Ⅱ
1
扬程：38m
转速：3000r/min
转向：从电机向泵看为逆时针
2适用范围
适用于机组大、中、小修
3修前准备
3.1人员配备
3.1.1检修工3名：具有中级检修工及以上资质或条件。
3.2专用工器具
序号
工器具名称
型号、规格
数量
编 号
1.
梅花扳手
24－27
1
2.
梅花扳手
17－19
1
3.
梅花扳手
12－14
1
4.
活动扳手