NiCrMo-4和NiCrMo-5镍基合金焊条
(国内标准)GBT镍及镍合金焊条
（国内标准）GBT镍及镍合金焊条GB／T13814－92镍及镍合金焊条1、主题内容和适用范围本标准规定了镍及镍合金钢焊条型号分类、技术要求及试验方法等内容。
本标准适用于镍及镍合金钢焊条。
2、引用标准GB700碳素结构钢GB790高温合金化学分析方法GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB5123镍的光谱分析方法GB8647．1－8647．10镍化学分析方法3、型号3.1型号编制方法3.2型号表示方法如下所示：E□×－××┬┬┬┬│││└焊条药皮类型代号（见表1）││└────同壹合金系统焊条细分类序号（见表1）│└─────熔敷金属中主要元素符号（见表1）└───────焊条代号型号示例：ENiCrFe-1－15┬┬┬┬│││└焊要药皮为低氢钠型，采用直流焊接││└──细分类序号为1│└─────熔敷金属中主要元素为镍、铬及铁└────────焊条代号3.2型号划分焊条型号根据熔敷金属化学成分，药皮类型及电流种类划分（见表1）。
4技术要求4．1焊条尺寸4．1．1焊条尺寸应符合表2规定。
表44．2焊要夹持端焊条夹持端长度应符合表3规定4.3.1焊条药皮应均匀，紧密地包覆于焊芯周围，整个焊条药皮上不应有影响焊拦质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。
4.3.2焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。
长度方向露芯长度不应大于焊芯直径的三分之壹或2.4mm俩者的较小值。
各种直径的焊条沿圆周方向的露芯均不得大于圆周的壹半。
4.3.3焊条偏心度应符合如下规定：a.直径为2.0mm和2.5mm焊条，偏心度不应大于7％；b.直径为3.2mm和4.0mm焊条，偏心度不应大于5％；c.直径为5.0mm焊条，偏心度不应大于4％。
偏心度计算方法如下（见图1）T1－T2焊条偏心度＝──────×100％（T1＋T2）／2式中：T1－焊条断面药皮层最大厚度＋焊芯直径，mm；T2－焊条同壹断面药皮层最小厚度＋焊芯直径,mm；4．4熔敷金属化学成分熔敷金属化学成分应符合表4规定。
X45NiCrMo4钢冶金剪刃的热处理
X45NiCrMo4钢冶金剪刃的热处理
陈清
【期刊名称】《现代冶金》
【年(卷),期】2007(035)004
【摘要】对X45NiCrMo4工具钢试样进行了整体淬火、回火处理,检测其不同工艺热处理后各试样的金相组织、表面硬度、机械性能等.通过分析试验的结果,摸索了该材质冶金剪刃较为合理的热处理工艺方案.
【总页数】3页(P23-25)
【作者】陈清
【作者单位】常州宝菱重工机械有限公司,江苏,常州,213019
【正文语种】中文
【中图分类】TG162.29
【相关文献】
1.热处理对粉末冶金高速钢T15碳化物的影响 [J], 辛栋梅;贾贤;贾成厂;曲选辉;钟海林;匡星;况春江
2.粉末冶金高速钢的热处理与热磁分析 [J], 孙世清;
3.冷作模具钢X45NiCrMo4的热处理工艺 [J], 续维
4.冷作模具钢X45NiCrMo4的热处理工艺 [J], 续维
5.粉末冶金高速钢FW12Cr4V5Co5热处理工艺 [J], 李平
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
WEL TIG焊焊条及焊丝牌号一览表
用于 27Cr‐8.5Ni‐N 钢(NAR‐SN‐5 钢) 203
用于
244
20Cr‐12Ni‐2Si‐1.5Mo‐1.5Cu‐0.15N 204
用于极低温钢、非磁性钢 205
用于 18Cr‐15Ni‐5Mo 钢
244
用于 18Cr‐13Ni‐4Mo 钢
206
用于 20Cr‐25Ni‐5Mo‐1.5Cu 钢 207
相当规格
JIS
AWS
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
WEL TIG 35C
—
—
WEL TIG 35CL
—
—
WEL TIG HM‐40
—
—ห้องสมุดไป่ตู้
WEL TIG 35H
—
—
WEL TIG 35CW
—
—
WEL TIG MR‐1
—
—
WEL TIG 22H
—
—
WEL TIG HS
—
—
主要用途
页
用于 19Cr‐12Ni‐3Mo‐低碳管子初层 217 用于 22Cr‐6Ni‐3Mo‐N 管子初层 217
246
用于 KHR 32C
246
用于 KHR 35C
用于 KHR 35CL
246
用于 0.4C‐25Cr‐35Ni‐Mo 钢 246
用于 KHR 35H
221
用于 KHR 35CW
246
用于
246
0.45C‐25Cr‐35Ni‐1.5W‐Nb 钢 222
用于 0.5C‐27Cr‐50Ni‐5W 钢 246
各种焊条化学成份及力学性能
各种焊条化学成份及力学性能（一）碳钢焊条格式如下：焊条牌号标准型号gb/t5117，aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%) 力学性能纯铁焊条—主要用途及特点：以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好，直流反接，可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04，mn+si≤1.0，s≤0.03，p≤0.03。
—j350/j357 —以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好，直流反接，专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接，也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04，mn0.20/0.50，si0.20/0.50，al≤0.05，s≤0.015，p≤0.015。
σb≥340mpa，δ5≥22%，akv≥80j(常温）。
j421、e4313 e6013 焊接低碳钢结构，焊接工艺性能优良，尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。
c≤0.07，mn≤0.40，si≤0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥75j(常温）j421x、e4313 e6013 适用于薄板立向下焊及间断焊。
c≤0.08，mn≤0.50，si0.25，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥70j(0℃）j421fel6 e4324、e6024 适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊，熔敷效率达160% c≤0.12，mn，0.40，si，0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥60j(常温）j421z e4324、e6024 熔敷效率160%的重力焊条，化学成分、力学性能与j421fe16一样，c≤0.12，mn，0.40，si，0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥60j(常温）j422 e4303 焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构c≤0.12，mn，0.40，si，0.18，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422fe e4303 适用于较重要的低碳钢结构的焊接，可提高熔敷效率，化学成分、力学性能同j422 c≤0.12，mn0.40，si0.18，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃) j422fe16 e4323 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接，熔敷效率达160% c≤0.12，mn0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422crcu e4303 耐候钢专用焊条，用于12mncrcu等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12，mn0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040，cr0.40，cu0.30 σb≥420mpa，σs≥340mpa，δ5≥17%，a kv≥47j(-20℃)j422cucrni e4303 耐候钢专用焊条，用于09crp、09cupre，09cucrni等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12mn，0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040，cr≤0.60，cu0.40，ni≤0.5 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥27j(0℃)j423 e4301 可焊接较重要的低碳钢结构，c≤0.12，mn0.40，si0.16，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(0℃)j425 e4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条，c≤0.20，mn0.40，si0.25，s≤0.03，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa δ5≥22%，akv≥27j(-30℃)j426 e4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09mn2等。
焊接要素及代号
表A-1 焊接方法及其代号
表A-2 金属材料类别及其材料代号
表A-3 填充金属类别及代号
表A-4 试件形式、位置及代号
表A-5 焊接工艺要素及代号
注A-1：(1)表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示立向下焊；
（2)板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm；
(3)板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。
(3)手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，不能免考向上立焊，反之也不可；
表A-7 手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围
当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材厚度T相等；
(2)t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层。
表A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围mm
注A-3：管材向下焊试件
表9 手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件尺寸范围
mm
S 0相等；
(2)当S 0≥12时，t 应不小于13mm ，且焊缝不得少于3层。
表A-10 手工焊管材角焊缝试件适用于角焊缝焊件外径范围 mm
表
A-11 堆焊试件适用焊件母材厚度范围
（mm ）
(2)管子摩擦焊按对接焊缝试件对待。
表A-15 试件焊缝外形尺寸
mm
注A-7：除电渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度大于或等于20mm 的埋弧焊试件，余高可为0～4mm 。
表A-15 试件焊缝外形尺寸
mm
注A-7：除电渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度大于或等于20mm 的埋弧焊试件，余高可为0～4mm 。
表A-16 弯曲试验参数。
常用钢材焊材选用表
H10MnSi
Ar
200~300℃
760±10℃
J427
380℃1.5h
碳素钢与低温型低合金钢焊接
Ⅰ+Ⅵ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
J427
380℃1.5h
常用钢材选用焊接材料表（异种钢）
钢号
接头母材类别号或组别号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
HJ350
TIG-R30
Ar
H08CrMnSiMo
CO2
150-250℃
650~700℃
焊条烘干
380~420℃
(恒温1.5h)
15CrMo
E5515-B2
R307
H13CrMoA
HJ350
SJ103
ER55-B2
ER55-B2L
Ar
ER55-G
CO2
150-250℃
650~700℃
焊条烘干
380~420℃
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
J427.J507
380℃1.5h
E5015
J507
碳素钢与耐热型低合金钢焊接
Ⅰ+Ⅳ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
150~250℃
650~700℃
J427
380℃1.5h
Ⅰ+Ⅴ
E4315
J427
H08A
H08MnA
ernicrmo-4焊条执行标准
ernicrmo-4焊条执行标准
ERNiCrMo-4焊条是一种镍基合金焊条，通常用于焊接高温合金和耐腐蚀合金。
它的执行标准通常是AWS A5.14/ASME SFA 5.14，“ERNiCrMo-4”是它的美国标准牌号。
这种焊条的执行标准确保了它的化学成分、机械性能、焊接性能和适用范围等方面符合国际标准，确保了焊接质量和安全性。
该标准规定了焊条的成分、力学性能、热处理方法、焊接工艺、外观和包装等方面的要求，以确保焊接过程中的稳定性和可靠性。
ERNiCrMo-4焊条执行标准的遵循对于焊接质量和安全性都具有重要意义。
同时，用户在使用这种焊条时也应该严格按照执行标准的要求进行操作，以确保焊接质量和安全性。
奥氏体不锈钢的焊条选用
奥氏体不锈钢的焊条选用1、对不锈钢的认识：不锈钢是指主加元素Cr高于12%，能使钢处于钝化状态、又具有不锈钢特性的钢。
不锈钢实际是不锈钢（耐大气、水等弱腐蚀介质）和耐酸钢（耐酸、碱、盐等强腐蚀介质）的总称。
不锈钢并不一定耐酸，而耐酸钢一般具有良好的不锈性能。
●不锈钢的分类◆不锈钢根据其显微组织分为铁素体型、马氏体型、奥氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化型不锈钢。
◆不锈钢根据主要合金元素大致分为高铬型不锈钢和高铬镍型不锈钢。
◆高铬型不锈钢包括马氏体型不锈钢和铁素体不锈钢两大类。
◆高铬镍型不锈钢则包括奥氏体、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化型不锈钢。
▼马氏体不锈钢：常见的以Cr13不锈钢为代表，在常温下具有马氏体组织，如1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、9Cr18MoV。
▼铁素体不锈钢：常见的以Cr13、Cr17为代表，在常温下具有铁素体组织，如0Cr13、0Cr13Al、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr25Ti。
▼奥氏体不锈钢：大致分为：◇Cr18-Ni8型，如0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2等；◇Cr25-Ni13型，如0Cr23Ni13；◇Cr25-Ni20型，如0Cr25Ni20 ；◇Cr25-Ni35型，如4Cr25Ni35（国外铸造不锈钢）；◇超级奥氏体型，如254SMo（20Cr-18Ni-6Mo）。
☆Cr18Ni9不锈钢是基本的铬镍奥氏体不锈钢。
★注意：不锈钢的不锈性和耐蚀性是相对的和有条件的，目前还没有对任何腐蚀环境都具有耐蚀性的不锈钢，所以不锈钢的选用应根据具体的使用条件加以合理考虑。
技术人员在进行材料代用时应注意。
●奥氏体不锈钢的组织特点：◆通常在常温下的组织为纯奥氏体，也有一些为奥氏体+少量铁素体，这种少量铁素体有助于防止热裂纹。
◆不能用热处理方法强化。
但具有显著的冷加工硬化性，可通过冷变形方法提高强度。
◆经冷变形产生的加工硬化，可采用固溶处理便之软化。
焊材对应一览表
伯乐蒂森：phoenix，union，thermanit牌号前缀GB3623-83《钛及钛合金丝》
注: *表示氩弧焊丝。
焊接工艺评定材料类组别表
注： 1. 钛及钛合金的分类按JB 4745，铝及铝合金的分类按JB 4734，为了与JB 4708的钢材类别相区别，分别在分类号前面冠以T和A。
铜及铜合金在分类号前面冠以C。
2. 镍及镍合金和锆及锆合金的分类参照ASME Ⅸ进行。
3. 类别号中括号内数字为ASME的P No。
4. 铝及铝合金牌号中括号内代号为旧标准牌号。
常用钢号参考预热温度
注：．预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的倍，且不小于；
2．需要预热的焊件在整个焊接过程中应不低于预热温度。
镍基合金异质熔焊9Ni钢接头组织和性能及纳米压痕分析
材间存在一条明显的过渡带. 该过度带显然对应于
熔合区. 粗晶热影响区中的板条马氏体宽度在 1 μm，
在靠近熔合区附近板条马氏体已嵌入奥氏体内部.
D = kλ/ (β cos θ)
(1)
式中：k 为常数；λ为 XRD 入射波长；β为衍射峰半 高宽；θ为衍射角.
由图 1d 可观察到焊缝区域组织以奥氏体为 主，由图 3 的透射电镜图可以观察到，奥氏体晶界 界面两侧晶粒取向差大于 10°，故其晶界具有较高 角度特征，在晶界处分布着较多呈黑色的沉淀物， 该沉淀物由镍基合金焊缝金属在结晶过程中发生 了晶界偏析及晶内偏析影响而形成，其中颜色较浅 的为奥氏体基体，Fe-Cr,Ni-Cr-Fe 等析出相呈黑色 点状和块状. 熔焊接头焊缝金属区域在 SEM 形貌 图 2d 中可以明显观察到，呈现条状亮白色的析出
非均质焊接接头各微区力学性能受试样制取
收稿日期：2020 − 08 − 03
尺寸的限制，目前仅能从宏观上测定出接头的力学 性能. 近年来，纳米压痕技术在微区力学性能分析 方面显示出越来越重要的特别作用. 例如 Hamad 等人[1] 对发生蠕变变形的镍基高温合金进行了纳 米压痕测试，从而研究枝晶尺度上的偏析，并表征 出各个相的力学性能. Chen，Maier 和 Thai-Hoan 等 人[2-5] 使用纳米压痕技术结合光学显微镜分析了结 构钢焊接区的显微组织，包括母材、热影响区和焊 缝金属，较好的对接头各微区的力学性能进行了表 征. 文献 [6] 分析了低温 LNG 储罐 9% 镍钢焊接接 头的力学特性. 基于上述，采用微观分析和纳米压 痕技术相结合的方法力图揭示出镍基异质合金非 匀质熔焊接头各微观区域组织与力学性能间的关 系，为工程设计理论依据.
Ni 65.89 66.93 58.59
26NiCrMoV14—5低压转予锻件制造工艺和质量控制
往薜技 术 协 作 信 息
技 术 威 果 展 矛
２ ６ Ｎ ｉ Ｃ ｒ Ｍｏ Ｖ １ ４ — ５ 低压转予锻件制造工艺和质量控制
何 强业 ／ 中国 第一重 型机械股份 公司 铸锻钢 事业部
摘 要： 本文介绍 了 ２ ６ Ｎ ｉ Ｃｒ Ｍｏ Ｖ１ ４ ． ５低压转子锻件 的特 点。通过 ２ ６ Ｎ ｉ Ｃｒ Ｍｏ Ｖ１ ４ ． ５材质特 点的分析 ， 根 据转子锻件 的性能要
况， 可 采用 ５ ０ ０ ０ Ｔ一１ ５ ０ ０ ０ Ｔ压 力 机 ， 使 锻 这种 方法对 于工件 的心部影 响较小 ， 而且
的提升有着重大的意义。
一
件充分变形 ， 充分均匀细化晶粒组织。
五、 热处理工艺
转子的韧性会在 其工作过程中逐渐下降 。
按 照获得 盯ｂ和 盯０ ２的规 定值的基
为确保成分 要求 ，采 用碱性 炉初炼 ，
执行工艺 钢包 精炼炉 真空精炼 ，并辅 以真 空脱氧 ； 的氢 残留 ，而这 会危及 大锻件 的韧性 ， 尤 都可能导致工件最终质量不合格。 避免产 必 要时刻采 用电渣重熔 工艺 ， 并 留出足够 其是在淬 火过程 。去氢退火关键在于锻后 的各个过程都应严格控制各项参数 ， 的水 口和冒 口。 应尽 陕使奥 氏体转变 为铁索体 ， 将 氢脱溶 生偏差或缺陷 ， 使转子获得优良的质量 。
求， 制 定 了制造工艺。 关键词 ： ２ ６ Ｎｉ Ｃｒ Ｍ０ Ｖ１ ４ － ５ ； 低压 转子 ； 制造工 艺； 质 量控 制
低压转子要求具有高强度 、 高断裂韧 济地达到图纸要求的形状； 另一方面是获
性、 高 塑韧性以及 低脆性转 变温度 等综合 性 能。由于钢锭越大则偏析越严重且 内部 缺 陷越多 ， 此类材 料锻件 的生产需要 先进 的工艺 和严格的控制手段 。 分析并改进这
焊条型号及对应用途汇总
湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！湘江焊丝厂生产各种气保焊丝CO2气体保护焊ER49-1 ER50-3 ER50-4 ER50-6 ER50-G ER60-G ER70-G ER80-G ER55-G主要用途ER49-1 用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。
ER50-3 ER70S-3 1.低碳钢薄板焊接。
2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。
ER50-4 ER70S-4 1.板金薄板焊接。
2.钢管焊接。
ER50-6 ER70S-6 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。
2.各种500MPa 级板材、管材焊接。
ER50-G ER70S-G 1.各种500MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。
2.各种500MPa级母材的高速焊接.ER60-G ER90S-G 适用于焊接600MPa级高强钢结构，如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。
ER70-G ER100S-G 适用于焊接700MPa级高强钢结构，如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。
ER80-G ER110S-G 适合于焊接抗拉强度为790MPa级的高强度结构，可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构。
ER55-G 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。
湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！堆焊焊条D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968牌号GB(AWS)主要用途D107 EDPMn2-1.5 常温低硬度堆焊，如车轴等磨损面D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显著D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等HICr18Ni9Ti焊丝图片D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16，，，，，，，，，，，，，，，用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接不锈钢焊丝不锈钢焊丝JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17牌号AWS GB 主要用途JQ.H00Cr19Ni12Mo2 ER316L ER316L 用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接。
焊材对应一览表
伯乐蒂森：phoenix，union，thermanit牌号前缀GB3623-83《钛及钛合金丝》
注: *表示氩弧焊丝。
焊接工艺评定材料类组别表
注： 1. 钛及钛合金的分类按JB 4745，铝及铝合金的分类按JB 4734，为了与JB 4708的钢材类别相区别，分别在分类号前面冠以T和A。
铜及铜合金在分类号前面冠以C。
2. 镍及镍合金和锆及锆合金的分类参照ASME Ⅸ进行。
3. 类别号中括号内数字为ASME的P No。
4. 铝及铝合金牌号中括号内代号为旧标准牌号。
常用钢号参考预热温度
注：．预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的倍，且不小于；
2．需要预热的焊件在整个焊接过程中应不低于预热温度。
LNG储罐用9Ni钢的焊接材料与工艺
焊接技术第38卷第8期2009年8月·工艺与新技术·收稿日期：2009-01-18基金项目：国家“863”项目———LNG 用高性能低温钢及关键技术的研究（2007AA03Z506）文章编号：1002－025X (2009)08-0040-02LNG 储罐用9Ni 钢的焊接材料与工艺吴智武，王移山，李少华，李箕福（钢铁研究总院，北京100081）摘要：在简述LNG 储罐用9Ni 钢的基础上，对其焊接材料与工艺进行了综述性介绍。
在焊接材料方面，介绍了主要性能评价指标和常用焊接材料类型，并对新研制的9Ni 钢Ni 基焊条与国内的应用情况进行了叙述；在焊接工艺方面，介绍了9Ni 钢的焊接工艺要点。
关键词：液化天然气（LNG ）；9Ni 钢；焊接材料与工艺；低温韧性中图分类号：TG457.1文献标志码：B0引言w （Ni ）9%钢亦被称为9Ni 钢或Ni9钢，是w （Ni ）8．5％～9．5％的超低温钢，与具有优良性能的不锈钢相比，有合金含量少、价格便宜的优点；与低温用铝合金相比，有许用应力大、热膨胀率小的优点。
因此该钢广泛用于建造液化天然气（Liquefied Natural Gas ，简称LNG ）储罐［1-2］。
9Ni 钢常用的热处理方法有3种，NNT 处理（2次正火＋回火）、QT 处理（淬火＋回火）和IHT 处理（双相区淬火＋回火）。
在回火处理时，C ，Ni ，Mn 等元素向弥散分布于基体内的奥氏体扩散，可得到体积分数为5%～10％富含C ，Ni ，Mn 的奥氏体，即回转奥氏体。
该奥氏体非常稳定，在－196℃低温下不发生马氏体相变，并呈弥散分布，使9Ni 钢在－196℃时仍具有很好的低温韧性［2-3］。
自1960年通过研究证明不进行焊后消除应力处理亦可安全使用以来，就成为用于制造低温储罐的主要材料之一。
但9Ni 钢是民用钢种产品中技术难度大、要求高的产品，目前我国基本依赖进口，并且对9Ni 钢的配套焊接材料的研究和开发还比较少，这对于我国LNG 工业的发展形成严重制约。
焊条新旧牌号对照及适用范围
E310Mo -16
Cr26Ni21Mo2
A422
Cr25Ni20Si2
说明：15、25—碱性，直流反接； 16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。
R307
E5515-B2
R312
E5503-B2-V
12CrMoV 预热250～300℃，715～745℃回火处理
R317
E5515-B2-V
R327
E5515-B2-VW
15CrMoV 预热250～300℃，715～745℃回火处理
R337
E5515-B2-VNb
R402
E6003-B3
12Cr2Mo 预热160～200℃，675～705℃回火处理
国家标准
GB980-77
国家标准
GB5117-95
使用电源
适用于
焊接钢材
J421
E4320
交流或直流正接
A3、Q235A、Q235F、10、20钢的平焊及夹角焊
J42210、20
J423
E4301
交流或直流正接
A3、Q235A、Q235F、10、20
E316-16
0Cr18Ni12Mo2
A202
E0-18-12Mo2-16
E316-16
0Cr18Ni12Mo2
A207
E0-18-12Mo2-15
E316-15
0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17
A242
E0-19-13Mo3-16
E317-16
Cr19Ni13Mo3
A302
E1-23-13-16
J427
E4315
直流反接
Q235B、C、D、20R、20g
26nicrmov14-5标准
26nicrmov14-5标准
26NiCrMoV14-5 标准的技术要求是按照DIN EN 10083-3:2006 来
定义的，主要用于钢材中。
26NiCrMoV14-5 标准涵盖了许多方面，如
机械性能、热处理、断口形状和尺寸公差等。
26NiCrMoV14-5 标准所涵盖的主要机械性能是抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、冲击功以及其他机械性能指标，具体参数如下：
抗拉强度：890-1050MPa
屈服强度：620-770MPa
断后伸长率：≥15%
冲击功：≥47 J/cm2
另外，26NiCrMoV14-5 标准中也列明了不锈钢的热处理要求，该
标准的热处理要求包括不锈钢的回火硬度、厚度、回火时间等等。
这
些参数的要求可以在 26NiCrMoV14-5 标准的相关文件中找到。
此外，26NiCrMoV14-5 标准中还规定了断口形状和尺寸公差，这
些数据可以帮助我们在生产中更好地控制断口的尺寸、形状以及表面
质量。
总而言之，26NiCrMoV14-5 标准涵盖了许多钢材性质、表面质量、热处理技术以及断口形状和尺寸公差等方面，为其钢材应用提供了一
种有效的基础技术保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
NiCrMo-4镍基合金焊条
符合：GB/T 13814 Ni6276 AWS A5.11 NiCrMo-4
NiCrMo-4镍基合金焊条说明：
NiCrMo-4是低氢型药皮的镍基合金焊条，化学成分代号NiCr15Mo15Fe6W4，采用直流反接，焊接工艺良好，熔敷金属力学性能及耐孔蚀、应力腐蚀、高温氧化性能优良。
可全位置焊接。
NiCrMo-4镍基合金焊条用途：
NiCrMo-4镍基合金焊条主要用于HASTELLOY C-276及其他镍基合金焊接，也可用于碳钢表面堆焊。
NiCrMo-4镍基合金焊条熔敷金属化学成份（%）
NiCrMo-4镍基合金焊条熔敷金属力学性能
NiCrMo-4镍基合金焊条X射线探伤要求：Ⅱ级
NiCrMo-4镍基合金焊条规格及参考电流(DC+)
NiCrMo-4镍基合金焊条焊接注意事项：
1.焊前焊条须经300℃烘焙1小时，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，窄焊道方法焊。
4.焊条售后电话：400 027 8685。
NiCrMo-5镍基合金焊条
符合：GB/T 13814 Ni6275 AWS A5.11 NiCrMo-5
NiCrMo-5镍基合金焊条说明：
NiCrMo-5是低氢型药皮的镍基合金焊条，化学成分代号NiCr15Mo16Fe5W3，采用直流反接，焊接工艺良好，熔敷金属力学性能及耐孔蚀、应力腐蚀、高温氧化性能优良。
可全位置焊接。
NiCrMo-5镍基合金焊条用途：
ENiCrMo-5镍基合金焊条主要用于HASTELLOY C及其他镍基合金焊接、也可用于碳钢表面堆焊。
NiCrMo-5镍基合金焊条熔敷金属化学成份（%）
NiCrMo-5镍基合金焊条熔敷金属力学性能
NiCrMo-5镍基合金焊条X射线探伤要求：Ⅱ级
NiCrMo-5镍基合金焊条规格及参考电流(DC+)
NiCrMo-5镍基合金焊条焊接注意事项：
1.焊前焊条须经300℃烘焙1小时，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，窄焊道方法焊。
4.焊条售后电话：400 027 8685。