镍基焊条

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镍基焊材用途及成份

用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量Fe6.28
Nb3.27 S5.76
Ni347
GB/T：ENiCrFe-0
低氢型镍铬耐热耐蚀焊条，焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量Fe5.92
Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55
Ni357
GB/T：ENiCrFe-2
AWS: ENiCrFe-2
Ni327
GB/T：ENiCrMo-0
相当于AWS：ENiCrMo-0
低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量Fe 4-8
低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条，熔敷金属含有适量的锰、钼和铌，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。
C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
HT-103镍及镍合金焊条
低氢型镍铬铁合金焊条，抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力优良。

镍基钎焊材料

镍基钎焊材料镍基钎焊材料是一种常用于高温环境下的焊接材料，其具有良好的耐高温性、耐腐蚀性和高强度等优良特性。

本文将从镍基钎焊材料的特点、应用领域以及其与其他焊接材料的比较等方面进行阐述。

一、镍基钎焊材料的特点镍基钎焊材料是以镍为主要成分的合金材料，常见的合金元素还包括铬、钛、铜等。

镍基钎焊材料具有以下特点：1. 耐高温性：镍基钎焊材料具有良好的耐高温性能，可在高温环境下保持稳定的力学性能和化学性能。

2. 耐腐蚀性：镍基钎焊材料具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，适用于各种腐蚀性环境下的焊接。

3. 高强度：镍基钎焊材料具有良好的强度和韧性，能够满足高强度焊接的要求。

4. 易加工性：镍基钎焊材料具有良好的可加工性，可通过各种焊接工艺进行加工和成形。

镍基钎焊材料由于其优良的性能，在许多领域得到了广泛应用，主要包括以下几个方面：1. 航空航天领域：镍基钎焊材料被广泛应用于航空航天领域，用于制造航空发动机、涡轮叶片等高温零部件。

2. 能源领域：镍基钎焊材料可用于制造石油、天然气开采设备中的高温阀门、泵体等部件，以及核电站中的核反应堆部件。

3. 化工领域：镍基钎焊材料可用于制造化工设备中的耐腐蚀管道、换热器等部件，能够提高设备的使用寿命和安全性能。

4. 汽车制造领域：镍基钎焊材料可用于汽车发动机排气系统的制造，提高排气系统的耐高温性能和耐腐蚀性能。

三、镍基钎焊材料与其他焊接材料的比较镍基钎焊材料与其他常见的焊接材料相比，具有一定的优势和差异：1. 与银钎焊材料相比，镍基钎焊材料的耐高温性能更好，适用于高温环境下的焊接。

2. 与钢基钎焊材料相比，镍基钎焊材料的耐腐蚀性能更好，适用于腐蚀性介质中的焊接。

3. 与铜基钎焊材料相比，镍基钎焊材料具有更高的强度和耐热性，适用于高强度、高温环境下的焊接。

总结：镍基钎焊材料是一种具有优异性能的焊接材料，其在航空航天、能源、化工、汽车等领域得到了广泛应用。

镍基焊丝

镍基焊丝、焊条、ERNiCrMo-4、镍基焊丝、焊条、ERNiCrMo-11用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接ERNiCrMo-11 用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊镍基焊丝ERNiCrMo-13、ENiCrMo-3用于焊接低碳镍铬钼合金焊条ENiCrMo-3 用于焊接镍铬钼合金,如625,800,8 01,825和600镍基焊丝ENiCrFe-3、ENiCrFe-2用于镍铬铁合金自身的焊接及与碳钢的焊接ENiCrFe-2 用于奥氏体钢,铁素体钢及高镍合金之间的异种焊接, 还可用于9%镍合金的焊接镍基焊丝ENiCu-7 、ENiCrFe-7主要用于镍铜合金自身及其与钢之间的异种焊接ENiCrFe-7 用于690(UNS N 06690)镍铬铁合金自身的焊接镍基焊丝ENiCrMo-4 、ENiCrCoMo-1用于焊接C-276合金及大多数其它镍基合金ENiCrCoMo-1 用于焊接镍铬钴钼合金以及各种的高温合金间的异种焊接ERCuNi 焊接锻造或铸造的70/30,80/2 0,90/10铜镍合金镍基焊丝ENiCrMo-13、ENiCrMo-11用于焊接低碳镍铬钼合金ENiCrMo-11 用于焊接低碳镍铬钼合金产品描述：镍铁型铸铁焊丝Techalloy 55用于铸铁辊堆焊修复和铸铁焊补等。

硬度高于Techalloy 99，需用碳化物刀具加工。

产品描述：825镍基合金焊丝Techalloy 825焊接825 (N08825)合金和其它类似镍铁铬钼铜合金。

.耐有机酸、热硫酸、磷酸和硫化氢腐蚀。

广泛应用于化工装备。

产品描述：82镍基合金焊丝Techalloy 606应用最广的镍基合金焊丝, 可用于焊接600，601，690，800，800HT等镍合金。

或用于不锈钢与低合金钢的异材焊接。

该填充金属强度高，耐腐蚀，高温下抗氧化抗蠕变。

Inconel600镍基合金焊接方案

1.1Inconel600镍基合金焊接方案本工程中有Inconel600镍基合金管道36.8m，数量不多，但焊接要求严格。

由于气化装置是把煤转化水煤气等过程，整个系统是在较高温度和压力下操作，工艺介质中含有CO、CO2、H2S、H2、COS、NH2等可燃性、有毒介质，所以对管道材质要求较高。

因此，我们特编写了镍合金管道的焊接方案，具体施工时将根据设计说明及技术要求再对本方案进一步的修改和补充。

1.1.1编制依据：1) 《青海中浩60万吨/年甲醇项目建筑安装工程施工招标文件》；2）《石油化工鉻镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3525-199；3）《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-1998；4）《石油化工剧毒、可然介质管道工程施工及验收规范》SH3501。

1.1.2材料验收焊接材料应有出厂质量证明书，其中焊条应符合《镍及镍合金焊条》GB/T13814的规定，焊丝应符合《镍及镍合金焊丝》GB/T15620的规定。

焊接材料应进行验收。

验收合格后，应作好标示，入库储存。

焊接材料的储存、保管应符合下列规定：焊材库必须干燥通风，库房内不得有有害气体和腐蚀介质。

焊接材料应存放在架子上，架子离地面的高度和墙壁的距离均不得小于300mm。

焊接材料应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类放置，并应有标示。

焊材库内应设置温度计和湿度计，保持库内温度不抵于5℃，相对湿度不大于60%。

焊接用的氩气纯度不应低于99.6%。

1.1.3焊前准备管子切割及坡口加工宜采用机械方法，若采用等离子切割，应清理其加工面。

坡口加工后应进行外观检查，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。

若设计要求对坡口表面进行无损检测时，应按设计规定执行，若设计无规定时，下列管子及管件的坡口应进行渗透检测，如有缺陷及时清除：1）锻造管；2）用于毒性程度为极度危害介质的管子与管件；3）用于设计压力等于或大于10Ma的管子与管件。

镍基焊缝硬度-概述说明以及解释

镍基焊缝硬度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述镍基焊缝硬度是指在焊接过程中形成的镍基焊缝的硬度特性。

镍基焊缝是通过将镍基材料与其他金属材料进行熔合，形成的焊接接头。

焊缝通常需要具备一定的硬度，以确保焊接接头的强度和耐久性。

镍基焊缝硬度受多种因素的影响。

首先，焊接材料的成分会对焊缝的硬度产生直接影响。

一般来说，镍基材料中含有相对较高的镍含量，这使得焊缝具有一定的硬度。

此外，其他合金元素的添加，如铬、钼等，也可以提高焊缝的硬度。

其次，焊接过程中的温度和冷却速率也会对焊缝硬度产生重要影响。

高温状态下，焊接材料的晶格结构发生变化，从而影响硬度。

在焊接完成后，焊缝的冷却速率也会对硬度产生影响。

快速冷却可以导致两个极端情况：过快的冷却可能会导致焊缝的脆化，而过慢的冷却则可能会导致焊缝的软化。

最后，焊接过程中使用的焊接方法也会对焊缝硬度产生影响。

不同的焊接方法具有不同的焊接温度和冷却速率，因此对焊缝硬度产生不同的影响。

常见的焊接方法包括电弧焊、激光焊、电子束焊等，它们在焊接过程中提供的能量和冷却方式都不同，因此会对焊缝硬度产生不同的影响。

总之，镍基焊缝硬度受多种因素的综合影响。

了解这些影响因素对于选择合适的焊接材料和焊接方法，以及确保焊缝的质量和性能非常重要。

在接下来的内容中，我们将介绍镍基焊缝硬度的测试方法以及对其影响因素进行分析。

1.2 文章结构本文主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。

引言部分：引言部分首先对镍基焊缝硬度这一主题进行概述，介绍了焊接技术在工业生产中的重要性以及焊缝硬度的作用。

接着，文章列出了本文的结构，明确了各个部分的内容和重点。

最后，确定了本文的目的，即探讨镍基焊缝硬度的影响因素和测试方法。

正文部分：正文部分主要分为两个小节，分别是镍基焊缝硬度的影响因素和测试方法。

2.1 镍基焊缝硬度的影响因素：在这一小节中，我们将详细探讨影响镍基焊缝硬度的因素。

首先，我们将分析焊接材料的选择对焊缝硬度的影响，包括了镍基材料的成分、合金化元素的含量以及焊接工艺的参数等。

镍基合金焊条焊接要点

镍基合金焊条焊接要点镍基合金焊条焊接要点镍基合金焊条是一种常用的焊接材料，常用于航空航天、化工、能源等领域。

它具有抗腐蚀、高温强度、抗氧化等优点，因此被广泛应用于高温、腐蚀性环境下的焊接工艺中。

在进行镍基合金焊接时，掌握一些重要的焊接要点是非常关键的。

本文将从深度和广度两个角度来探讨镍基合金焊条焊接要点，帮助读者更好地理解这一主题。

一、焊接材料的选择在进行镍基合金焊接之前，首先需要选择适合的焊接材料。

通常，选择合适的焊材应考虑以下几个方面：1. 镍基合金的成分和性能：不同的镍基合金具有不同的成分和性能，需要根据具体焊接需求选择合适的镍基合金焊条。

2. 适应焊接环境：需要根据焊接环境的要求选择适合的焊材，如高温、抗腐蚀等。

3. 焊接材料的可用性和成本：合适的焊材应具备易得性和经济性。

二、焊接工艺参数的确定焊接工艺参数的选择对焊接质量和效率有着重要的影响。

以下是一些重要的焊接工艺参数需要考虑的要点：1. 电流和电压：合理选择电流和电压，可以保证焊接电弧的稳定性和熔深的控制。

2. 保护气体：镍基合金焊接常使用惰性气体保护，如氩气，它可以保护焊缝免受氧化和污染。

3. 焊接速度：焊接速度的选择应根据焊接件的材料和几何形状来确定。

4. 焊接顺序：根据焊接件的形状和结构特点，合理确定焊接的顺序，以确保焊接质量。

5. 熔深与熔宽的控制：控制焊接熔深和熔宽对焊接质量的稳定性和可靠性至关重要。

三、焊接过程中的注意事项在进行镍基合金焊接时，还需要注意以下方面：1. 清洁表面：在焊接前，应确保焊件的表面干净无污染，以保证焊缝的质量。

2. 焊接位置：根据焊接件的几何形状和支持结构选择合适的焊接位置。

3. 焊接工具的选择：针对不同的焊接要求，选择合适的焊接工具，如焊枪、夹具等。

4. 合理的预热和后热处理：对于某些镍基合金，可能需要进行预热和后热处理以提高焊接质量和冷脆性。

总结与回顾：镍基合金焊条焊接是一项常用的焊接工艺，它在高温、腐蚀性环境下具有出色的性能。

镍基合金焊接材料

镍基合金焊接材料镍及镍合金焊条产品名称：镍及镍基合金焊材产品说明:Ni102镍及镍合金焊条型号GB/T：ENi-0说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。

用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金属化学成份/%C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1Ni≥92Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3S≤0.015P≤0.015Ni112镍及镍合金焊条型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。

用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金属化学成份/%C≈0.04Mn≈1.5Ni≥92Fe≈3Ti≈0.5Nb≈1S≤0.015P≤0.015Ni202镍及镍合金焊条型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7说明：钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。

用途：用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。

熔敷金属化学成份/%C≤0.15 Mn≤4Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5Ti≤1Nb≤2.5 S≤0.015 P≤0.02Al≤0.75 Cu余量Ni207镍及镍合金焊条型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7说明：低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。

用途：用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。

熔敷金属化学成份/%C≤0.15Mn≤4Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5Ti≤1Nb≤2.5S≤0.015P≤0.02 Cu余量Ni307镍及镍合金焊条型号GB/T：ENiCrMo-0有良好的抗裂性，采用直流反接。

Z308镍基焊条冷补灰口铸铁件焊接工艺

Z308镍基焊条冷补灰口铸铁件焊接工艺摘要：采用镍基焊条（Z308），以冷焊工艺对灰铸铁的焊接，获得高质量的焊缝。

本文阐述了灰口铸铁焊接特性以及铸铁焊接缺陷及预防，探讨了冷补焊工艺的有关内容，以供参考。

关键词：镍基焊条（Z308）；铸铁冷焊；补焊工艺1前言铸铁是含碳量大于2.11%（常用为2.5%-4%）的铁碳合金，其中还含有锰、硅元素及硫、磷杂质。

有时还加入其它元素，以获得具有特殊性能的合金铸铁。

铸铁目前常以铸件的形式应用于生产，由于铸铁含碳量较高，焊接性很差，而且铸铁的焊接主要是对存有铸造缺陷或者损坏的铸铁件进行补焊，所以补焊比较困难。

铸铁件焊接过程中的冷却速度要比铸造时快的多，因此在焊接时，焊缝及半熔化区（熔合线附近区域）将会产生大量的渗碳体，基本上属于白口铸铁组织，严重时可使整个补焊焊缝完全脱落。

若用低碳钢焊条补焊铸铁，焊缝呈高碳钢成分，在冷却时将产生高硬度的马氏体组织。

热影响区中，温度在800-1150℃的区域，高温下是奥氏体加石墨组织，在冷却过程中会析出二次渗碳体、珠光体或马氏体，也使该区域的硬度和脆性增高，这给焊后机械加工带来很大的困难。

灰口铸铁，碳几乎全部以片状石墨存在于铸铁中。

焊接时，在焊接应力的作用下，很容易在铸件的热影响区产生“热应力裂纹”，此裂纹多为横向裂纹。

2分析灰口铸铁焊接特性灰口铸铁在化学成分上的特性是碳含量高及硫、磷杂质高，其成分为C:2.7～3.5%，Si:1～2.7%，Mn:0.5～1.2%，P＜0.3%，S＜0.15%。

这就增大了焊接接头对冷却速度变化的敏感性及对冷、热裂纹敏感性，在机械性能上的特性是强度低，基本无塑性。

这两方面的特点，结合焊接过程具有冷却速度快及因焊件受热不均匀而形成焊接应力较大的特殊性，决定了铸铁焊接性不良，主要表现在：一方面焊接接头易出现白口及淬硬组织，另一方面焊接接头易出现裂纹。

3铸铁焊接缺陷及预防3.1白口组织及预防白口组织产生的原因主要是焊后冷却速度太快和石墨化元素不足。

各种镍合金焊条焊丝的化学成分及用途

ERNiCrMo-3 焊丝符合：GB/T15620 ERNiCrMo-3AWS A5.14 ERNiCrMo-3一、特性与用途：ERNiCrMo-3焊丝是Inconel 625系列的焊材，耐腐蚀性优，有高强度的熔敷金属，应用于Inconel 625、Alloy904L 焊接、异种材料焊接，广泛应用在多层焊接。

二、焊丝化学成分（%）C Mn Fe Si P S Ni Cu Mo Al Cr Nb Ti 典型值0.07 0.34 2.1 0.15 0.00150.003 59.0 0.11 9.1 0.32 19.8 3.64 0.3保证值≤0.10 ≤0.5 ≤5.0 ≤0.50 ≤0.02 ≤0.015 ≥58.0 ≤0.5 8.0~10.0 ≤0.4 20~23 3.15~4.15 ≤0.4 三、熔敷金属机械性能抗拉强度 MPa 伸长率 % 冲击值（J ）A KV -196℃ 典型值 780 42 145保证值 ≥760 -- --四、注意事项：1、所使用的氩气保护气体纯度要在99.997％以上且气体流量控制要适当。

2、施焊时必须有适当的防风措施，否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良，使焊道恶化而发生气孔，打底时须背吹，防止产生不良焊道。

3、母材表面的铁锈、油污、灰尘等必须清除干净。

4、电源极性为DC-，道间温度建议在150℃以下。

5、为避免高温裂纹，必须降低热输入量。

ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。

ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊； ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu 余量 Ni≤62∽69 Co-A1≤1.25 Ti1.5∽3.0镍合金焊条的国标对照镍合金焊条型号GB/T：ENi-0说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。

镍基复合材料焊条电弧焊打底及填充盖面焊接工艺

镍基复合材料焊条电弧焊打底及填充盖面焊接工艺氩弧焊打底加手弧焊填充盖面的焊接工艺，经过各专业公司多年的理论指导和实践研发已经能够熟练掌握，合格率高，焊接设备简单，相对于现场的施工条件能够更好的接受和使用。

不过对于一些返修无法进行背面充气保护的位置，就增大了氩弧焊焊接工艺的难度和易出现缺陷的几率。

对此为了能够更好地适应现场焊接环境的多变性和不可确定性，提出使用焊条电弧焊打底的焊接工艺，并进行试验。

1.镍基材料分析镍基材料具有良好的高温和低温强度以及优良的耐腐蚀性能，多用于管道设备、石油化学设备、热力锅炉设备、电力行业等高温高压、腐蚀强度较大且需在持续高温或低温下运行的运输管道及设备中。

但由于镍基合金导热性差、线膨胀系数大、冷却速度较快、熔合性能不好、铁液流动性差，所以焊接过程中保护不当会产生熔池氧化等缺陷。

简析：据奥维云网（AVC）零售监测数据显示，线下消毒柜市场监测销量2.7万台，同比下降26.4%，其中立式同比下降24.4%，嵌入式同比下降27.1%，卧式同比下降26.4%。

由于复层与基层的材料不同，会因材料的导热性和热膨胀系数不同而出现材料稀释等现象，这些不利因素更增加了焊接难度，所以应当制定严谨的焊接操作工艺，并严格按照工艺进行焊接。

镍基材料的化学成分如表1所示，常温下力学性能如表2所示。

2.焊接材料的选择根据标准规范SH/T3523/SH/T3527进行焊接材料筛选，确定ENiCrMo-3为焊接填充材料。

根据选定的填充材料采购了三个厂家的焊条，分别为smc、山特维克、林肯，并对三种焊条的操作性能和焊缝成形做比较。

经试验对比，smc厂家焊条焊接过程中电弧稳定，脱渣性能好，产生飞溅少，焊条过热受损量小，能够满足焊接需要。

表1 镍基复合材料化学成分（质量分数）（%）化学成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu Fe Ti Al规范值≤0.05 ≤0.5 ≤1.00 ≤0.02 ≤0.005 19.5～23.5 38.0～46.0 2.5～3.5 1.5～3.0 ≥22.00.6～1.2 ≤0.2实测值 0.019 0.211 0.53 0.011 0.001 22.69 38.86 3.221.90 29.98 0.81 0.110表2 镍基复合材料常温下力学性能力学性能屈服极限/MPa 抗拉强度/MPa 伸长率(%) 剪切硬度（HBW）规范值≥415 ≥457 ≥20 ≤250实测值 354 473 53.5 414 3.电源极性的筛选和对比（1）直流正接打底直流正接断弧焊接时，电弧偏吹现象严重，根部出现单边未熔合现象，焊缝正面出现较严重坠瘤，因此不能满足质量要求（见图1）。

NiCrMo-4和NiCrMo-5镍基合金焊条

NiCrMo-4镍基合金焊条符合：GB/T 13814 Ni6276 AWS A5.11 NiCrMo-4NiCrMo-4镍基合金焊条说明：NiCrMo-4是低氢型药皮的镍基合金焊条，化学成分代号NiCr15Mo15Fe6W4，采用直流反接，焊接工艺良好，熔敷金属力学性能及耐孔蚀、应力腐蚀、高温氧化性能优良。

可全位置焊接。

NiCrMo-4镍基合金焊条用途：NiCrMo-4镍基合金焊条主要用于HASTELLOY C-276及其他镍基合金焊接，也可用于碳钢表面堆焊。

NiCrMo-4镍基合金焊条熔敷金属化学成份（%）NiCrMo-4镍基合金焊条熔敷金属力学性能NiCrMo-4镍基合金焊条X射线探伤要求：Ⅱ级NiCrMo-4镍基合金焊条规格及参考电流(DC+)NiCrMo-4镍基合金焊条焊接注意事项：1.焊前焊条须经300℃烘焙1小时，随烘随用。

2.焊前必须清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质。

3.焊接时须用短弧操作，窄焊道方法焊。

4.焊条售后电话：400 027 8685。

NiCrMo-5镍基合金焊条符合：GB/T 13814 Ni6275 AWS A5.11 NiCrMo-5NiCrMo-5镍基合金焊条说明：NiCrMo-5是低氢型药皮的镍基合金焊条，化学成分代号NiCr15Mo16Fe5W3，采用直流反接，焊接工艺良好，熔敷金属力学性能及耐孔蚀、应力腐蚀、高温氧化性能优良。

可全位置焊接。

NiCrMo-5镍基合金焊条用途：ENiCrMo-5镍基合金焊条主要用于HASTELLOY C及其他镍基合金焊接、也可用于碳钢表面堆焊。

NiCrMo-5镍基合金焊条熔敷金属化学成份（%）NiCrMo-5镍基合金焊条熔敷金属力学性能NiCrMo-5镍基合金焊条X射线探伤要求：Ⅱ级NiCrMo-5镍基合金焊条规格及参考电流(DC+)NiCrMo-5镍基合金焊条焊接注意事项：1.焊前焊条须经300℃烘焙1小时，随烘随用。

2.焊前必须清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质。

镍基合金焊条的应用指南

镍基合金焊条的应用指南
镍基合金焊条事以镍为基体根据不同性能要求添加其它金属成分冶炼的合金材料制作而成。

镍基焊条按应用材料分为以下几种：
1、耐热耐腐蚀的镍基焊条
Ni307ENiCrMo-0含有有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。

2、Ni103镍基合金焊条镍铬铁焊条抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力优良。

用于镍基合金和异种钢焊接，还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接.
3、镍铜焊条Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。

焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。

用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。

也可用于碳钢零件的堆焊。

4、Ni112镍基合金焊条 ENi-1钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。

用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。

镍基合金焊条焊接时，一定注意工件的应用场合及性能要求，切不可不同材质的焊条焊接不同材质的工件。

电焊条规格

电焊条规格天津大桥焊条厂销售部，J506大桥焊条，THJ506大桥牌电焊条，E5016大桥焊条，管道焊条天津大桥焊条厂主要生产：耐磨焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,钴基焊条,银焊条,气焊条,铜焊条,铝焊条,焊丝等各种焊接材料焊条。

天津大桥焊条厂销售部，大桥焊条厂生产：堆焊焊条：D102 D106 D107 D112 D212 D256 D307 D337 D507Mo D547Mo D707 D802 D812 D842不锈钢焊条：A102 A107 A132 A202 A137 A212 A302 A307 A312 A402 A407 A502 A507 A607 A707 A802铸铁焊条：Z100 Z116 Z117 Z122Fe Z208 Z238 Z248 Z258 Z268 Z308 Z408 Z438 Z508镍基焊条：Ni102Ni112Ni202Ni207Ni307Ni307ANi307BNi317Ni327Ni3 37Ni347Ni357HT-103HT-105银焊条：2%5%15%18%20%25%30%35%45%56%72%等，公司也可根据客户要求进行生产。

J422焊条，J502焊条J506焊条，THJ422焊条，J421焊条，J425焊条，J426焊条，J427焊条，ER50-6焊丝等耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND钢专用焊条JNS钢专用焊条CORTEN A钢专用焊条CORTEN B钢专用焊条08Cr2A1Mo 钢专用焊条低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G钼及铬钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L低温钢焊条：W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe不锈钢焊条：G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607耐磨堆焊焊条：D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842D900 D58 G207D D856铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z438 Z508镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307铝及铝合金焊条：L109 ER1100 L209 ER4043 L309 ER3003 特殊用途焊条：TS202 TS304 TS306 TS404 TS406不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257钴基合金堆焊焊丝：HS111 HS112 HS113 HS113G HS113Ni HS114 HS115 HS116 HS117铝和铝合金焊丝：HS311 HS321 ER1100 ER4047 ER4043 ER5356 ER5183 ER2319铜及铜合金焊丝：HS201 HS202 HS212 HS213 HS214 HS221 HS222 HS224镍及镍合金焊丝：ERNi-1 ERNiCu-7 ErNiCrFe-2 ErNiCrFe-3 ERNiCr-4 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-4 ENiCrMo-10 ENiCrCoMo-1 ERNiCrCoMo-1产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0产品数量：5000000包装说明：2/5/20价格说明：0常用焊条型号牌号及特性焊接2009-07-15 14:13:24 阅读1250 评论2 字号：大中小关于CHE421焊条的解释：1、CHE421是原来的表示方法，实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准，对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。

常用镍基焊材一览表

Nickel 141 焊条Nickel 141 焊条主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊，和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接，也可用于钢的堆焊。

焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于低碳镍合金（Nickel 201）的焊接。

焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。

这种焊条也可用于异种材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。

Nickel 141 焊条适用于全位置焊接。

能量供给：直流反接规格AWS A 5.11, ENi-1 UNS W82141ASMEⅡ, SFA-5.11, ENi-1 Werkstoff Nr. 2.4156ASME IX, F-No.41 ISO ENi2061DIN 1736 EL-NiTi3 Europe ENiTi3VdTÜV 1286.01化学成分Ni+Co……..92.0 最少Cu…………0.25最多范围C…………..0.10 最多Al…………..1.0 最多Mn…………0.75最多Ti………….....1.0-4.0Fe………….0.75最多P…………0.03最多S……….….0.02最多其它………0.50最多Si……….….1.25最多最低机械拉伸强度，psi 60,000性能Mpa 414延伸率，(4d) % 20本册所列出的数据是关于典型产品及其性能的描述，不适于作为产品的说明书。

INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR 都是超合金国际集团公司的商标。

Page 3MONEL 190焊条可应用于MONEL400，R-405和K-500合金的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊。

这种金属可抵抗海水，盐类以及还原酸性物质的侵蚀。

inconel各类焊材简介

N i c k e l141焊条Nickel 141 焊条主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊，和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接，也可用于钢的堆焊。

焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于低碳镍合金（Nickel 201）的焊接。

焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。

这种焊条也可用于异种材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。

Nickel 141 焊条适用于全位置焊接。

能量供给：直流反接规格 AWS A 5.11, ENi-1 UNS W82141ASMEⅡ, SFA-5.11, ENi-1 Werkstoff Nr.2.4156ASME IX, F-No.41 ISO ENi2061DIN 1736 EL-NiTi3 Europe ENiTi3 VdTüV 1286.01化学成分Ni+Co……..92.0 最少Cu…………0.25最多范围C…………..0.10 最多Al…………..1.0 最多Mn…………0.75最多Ti………….....1.0-4.0Fe………….0.75最多 P…………0.03最多S……….….0.02最多其它………0.50最多Si……….….1.25最多最低机械拉伸强度，psi 60,000性能 Mpa 414延伸率，(4d) % 20本册所列出的数据是关于典型产品及其性能的描述，不适于作为产品的说明书。

INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR 都是超合金国际集团公司的商标。

Page 3MONEL?190焊条MONEL 190焊条可应用于MONEL400，R-405和K-500合金的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊。

镍基焊条的特点

镍基焊条的特点
镍基焊条是一种常用的焊接材料，主要用于焊接不锈钢、镍合金、钢铁和其他金属材料。

这种焊条有以下几个特点：
1. 耐腐蚀性能强：镍基焊条可以在高温和腐蚀环境中工作，具有优异的耐腐蚀性能，适用于各种化学工业和海洋环境中的焊接。

2. 高温强度好：镍基焊条在高温下可以保持较好的机械性能和稳定性，可以承受高温下的拉伸、弯曲和冲击等。

3. 易于操作：镍基焊条操作简单，熔化性好，焊接后成形美观，不会产生氢脆和裂纹等问题，同时也不会对板材产生过分的热影响。

4. 应用范围广：镍基焊条适用于不同种类的金属材料的焊接，可以用于制造化工设备、船舶、石油钻采设备、炉具制造等领域。

需要注意的是，选择镍基焊条时需要根据不同的材料和应用环境来选择不同的规格和型号，以确保焊接质量和效果。

同时，在使用过程中需要严格按照操作规程进行操作，以确保焊接过程的安全和稳定性。

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浅谈CHNiCrFe-9焊条的研制

２０１５年１１期
科技置向导
◇ 科技之窗◇
浅谈ＣＨＣｒＦｅ一９焊条的研制
霍玲玲（四川大西洋焊接材料股份有限公司四川成都
【摘
６１０５００）
要】本文简要介绍了镍基焊条ＣＨＮｉＣｒＦｅ一９焊条的研制，介绍了ＣＨＮｉＣｒＦｅ一９焊条的化学成分、力学性能、抗热裂纹性能【关键词】镍基焊务；配方设计；工艺性能；力学性能
Ｏ．引言ＣＨＮｉＣｒＦｅ一９焊条是铬镍耐热合金焊条。焊缝具有优良的塑性、韧性和抗裂性能焊缝金属在室温和高温下具有较高的强度和很强的耐蚀能力。主要用于Ｎｉ９％钢的焊接．可焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。国内缺乏该类焊材，主要依靠国外进口，进口价格高且周期长．给国家的建设带来不便和国民经济带来沉重的负担针对这种情况．我公司研制了ＣＨＮｉＣｒＦｅ－９焊条．来满足这方面的市场需求
粘稠度。但萤石加入过多时，因其电离势较高，Ｆ将会大量夺取电弧巾的电子，降低电弧稳定性。因此，我们把配证了焊条如全位置、降氢等各方面的要求。
（上接第２６页）４．２树立节能环保意识，倡导生态文明理念乡镇领导干部和村民作为农村生活垃圾处理的主体．其生态文明理念和环保意识的强弱是农村生活垃圾处理管理体系成败的关键所在。生态文明目标是构建环境友好型社会，实现经济、社会和环境效益三者的和谐统一．而和谐统一的关键在于人类环境意识的主动性这就需要坚持从农村的实际出发．有关环保机构和新闻媒体等单位下基层．运用多种形式开展环保知识和生态文明观念的宣传工作．与此同时，政府机构需要积极组织多种环保知识培训班，不断提升干部、群众的环境资源保护意识和能力．提高全民生态意识。４＿３推行农村生活垃圾分类．践行生态文明理念生活垃圾的分类收集是垃圾资源化的关键．是农村生活垃圾资源化的重点．也是难点建议根据当地条件．在农村配备能对生活垃圾进行分类收集的设施．并进行严格的监督和管理．对垃圾分类不到位的