桩基检测方法及目的

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冲孔桩检测方法及检测依据

一、低应变反射波法;

1低应变动力检测方法原理

反射波法是建立在一维弹性杆波动理论基础上,在桩身顶部进行竖向激振,弹性波沿桩身向下传播,当桩身存在明显波阻抗差异界面时(如桩底断桩和严重离析部位、缩径、扩径)将产生反射现象,经接收放大滤波和数字处理,可识别来自桩身不同部位的反射信息,利用波在桩体内传播的速度和相位变化判定桩身质量和缺陷位置。

2测试系统包括激振设备(手锤)、磁电式速度传感器、信号采集分析仪(RS-1616K(S)高低应变基桩动测仪),该系统经检定在有效检定期内。

3保证措施:

①桩头位置:桩顶面平整、密实,并与桩轴线基本垂直。

②传感器安装应与桩顶面垂直,用耦合剂粘结时,具有足够的粘结强度。

③激振位置:实心桩的激振点位置应选择在桩中心,测量传感器安装位

置为距桩中心2/3半径处。

④激振方式为锤击方式。

4现场测试步骤:桩头处理->用黄油安装传感器->调试动测仪参数(采样间隔、增益等)->激振、接收信号->重复激振,直至信号一致性良好->进行下一根桩检测。

二、高应变检测;

高应变原理为:用重锤(重量大于预估单桩极限承载力的 1.0~1.5%)锤击桩顶,检波器测出桩顶的力和速度随时间变化的曲线,利用实测的力(或速度)曲线作为输入的边界条件,通过波动方程数学求解,反算桩顶的

速度(或力)曲线。如果计算的曲线与实测的曲线不吻合,说明假设的模型及参数不合理,应有针对性地调整桩土模型及参数,再行计算,直至计算曲线与实测曲线的吻合程度良好,且难以进一步改善为止。利用假设的模型及参数计算基桩的竖向承载力。

三、单桩竖向抗压静载试验

1)工艺流程;选桩→裁桩→桩头处理→试验设备安放→加载→卸载

2)桩头处理;

2.1与地坪标高大致相同的桩无需进行裁桩处理;

2.2高于地坪标高的桩,应在施工方裁桩后打磨平整;

3)试验设备安放

试验设备安装时遵循先下后上、先中心后两侧的原则,安放承压板,然后放置千斤顶于其上,再安装反力系统,最后安装观测系统。设备安装时的几个要点:

3.1要求压板底高程与基础底面设计高程大致相同,压板下铺放纸板。3.2安放承压板或千斤顶时平置轻放,尽量一次置于桩中心;

3.3确保反力系统、加荷系统和承压板传力重心在一条垂线上,各部件牢固连接;

3.4安装观测系统的观测支架和仪表等部件时,保证各部件之间有足够的连接强度。

4)反力;本次试验采用锚桩作为反力。

5)加载和卸载

本次单桩竖向抗压静载试验按《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003执行,采用慢速维持荷载法,用液压千斤顶进行加载,荷载大小由0.4级

精密压力表控制,50mm行程的百分表测读基桩沉降量。

慢速维持荷载法试验技术要求为:

1).加载分级:10级;

2).加载:分十级加载;

3).观测时间间隔:5、10、15、15、15min,以后每隔30min测读一次;4).沉降相对稳定标准:当1小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm,并连续出现两次(从分级荷载施加后第30min开始,按1.5h连续三次每30min的沉降量计算);

5).终止条件:

5.1、某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍,

且桩顶总沉降量超过40mm;

5.2、某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,

且经24h尚未达到相对稳定标准;

5.3、已达到设计要求的最大加载量;

5.4、当荷载-沉降曲线呈缓变型时,可加载至桩顶总沉降量60~80mm。

6).卸载:每级卸载量为加载时分级荷载的2倍,逐级等量卸载,每级荷载

维持1h,按15、15、30min测读桩顶沉降量,卸载至零后,测读时间间隔为15、15、30、30min……,维持时间为3h。

四、单桩竖向抗拔静载试验

1、从成桩到开始试验,桩身强度应达到设计要求。

2、试验前,对试桩做低应变动测检验,确认其质量合格后方可正式试桩。

3、试验加载方式:采用慢速维持荷载法,即逐级加载,每级荷载达到相对

稳定后加下一级荷载,直到试验终止。

4、加载与上拔观测:

4.1、加载分级:每级加载为预估极限荷载的1/10。

4.2、上拔观测:每级加载后间隔5、10、15、15、15min测读一次(记录),

以后每隔30min测读一次。

4.3、相对稳定标准:每一小时的变形值不超过0.1mm,并连续出现两次(从

分级荷载施加后第30min开始,按1.5h连续三次每30min观测值计算),认为已达相对稳定,可加下一级荷载。

4.5、终止加载条件:当出现下列情况之一时,即可终止加载。

1)桩顶荷载达到钢筋强度标准值的0.9倍。

2)某级载荷作用下,桩顶上拔量为前一级荷载作用下的5倍。

3)累积上拔量超过100mm。

五、单桩水平静载试验

1试验原理及方法;水平推力加载装置宜采用油压千斤顶,加载能力不得小于最大试验荷载的 1.2倍。

1)水平推力的反力可由相邻桩提供;当专门设置反力结构时,其承载能力和刚度应大于试验桩的1.2 倍。

2)水平力作用点宜与实际工程的桩基承台底面标高一致;千斤顶和试验桩接触处应安置球形支座,千斤顶作用力应水平通过桩身轴线;千斤顶与试桩的接触处宜适当补强。

3)在水平力作用平面的受检桩两侧应对称安装两个位移计;当需要测量桩顶转角时,尚应在水平力作用平面以上50cm 的受检桩两侧对称安装两个位移计。

4)位移测量的基准点设置不应受试验和其他因素的影响,基准点应设置

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