成瓶啤酒自动装箱设备

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啤酒灌装生产线功能介绍

啤酒灌装生产线功能介绍

啤酒灌装生产线功能介绍啤酒灌装生产线是一种专门用于啤酒饮料的生产设备,通过对啤酒的自动化生产,实现了啤酒产品的高效率、高品质和大批量生产。

本文将介绍啤酒灌装生产线的功能,以期更好的了解啤酒生产线的工作原理和功能特点。

1. 清洗功能首先,啤酒生产过程包括灌装前的准备和物料的处理。

在实际的生产过程中,啤酒灌装生产线会自动完成灌装前的物料清洗、排水等操作。

通过清洗操作,可以有效保证啤酒生产线的物料卫生,避免啤酒被污染以及不良品的产生。

2. 回流控制随着生产过程的推进,运行过程中需要对啤酒进行呼吸、放气等处理,同时也需要对啤酒进行冷却、加热、好气等一系列操作。

在这里,啤酒灌装生产线也会自动完成对设备的回流控制,保证啤酒在生产过程中的稳定性和生产效率。

3. 设备监控啤酒灌装生产线是一个大型的自动化集中控制设备。

在生产过程中,设备监测是必不可少的一个方面。

因此,啤酒灌装生产线也会配备相应的传感器和监测设备,尤其是对设备的印刷、标签、追溯等管理,确保生产过程的透明度以及每一个环节的跟踪。

4. 自动化生产啤酒生产线自动化生产是整个生产过程的核心。

生产过程中的自动化包括了喂料、装盒、印刷、灌装、密封、打包等等一系列的动作,其中不同的环节都会完成不同的自动化设备。

这使得啤酒灌装生产线具有更高的灵活性,能够在不同的生产环境中完成相应的功能和任务。

5. 故障报警和维护在生产过程中,灌装设备时常会出现故障或者设备磨损,因此啤酒生产线需要配备相应的设备维护和监测。

同时,在设备故障或维护方面,啤酒灌装生产线也会提供相应的报警功能。

当设备发生问题时,对操作人员进行及时提示,确保设备运行的可靠性和安全性,塑造品牌的可信度。

创新率是任何行业的基础,啤酒灌装生产线通过自己的创新,灵活性和可扩展性的设计,实现生产过程的高效率、低成本和符合国际质量标准。

在未来,啤酒生产线也将不断改进和罗列更先进的技术和设备,并将继续保持其领先的竞争优势的领先地位。

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向啤酒灌装生产线设备是啤酒行业生产过程中重要的一环,其功能是将啤酒从发酵罐中输送、灌装到瓶子或罐子中,并完成封闭、贴标、包装等工序。

本文将从设备现状和未来发展方向两个方面进行介绍,较为详细地阐述了啤酒灌装生产线设备的发展趋势。

一、设备现状1.传统设备传统的啤酒灌装生产线设备主要包括输送机、灌装机、封口机、标贴机、包装机等。

这些设备主要采用机械传动,操作过程较为复杂,效率较低。

由于技术相对落后,设备易发生故障,维修成本较高,给生产带来了一定的困扰。

2.自动化设备自动化设备逐渐成为啤酒灌装生产线设备的发展趋势。

自动化设备采用电子控制系统,通过传感器等设备,实现对生产过程的自动监测和控制。

自动化设备操作简单,效率高,能够减少人工操作,提高生产效率。

自动化设备的维修成本较低,故障率也相对较低,能够更好地保证生产的连续性。

3.智能化设备随着科技的不断发展,智能化设备开始在啤酒灌装生产线中应用。

智能化设备通过引入人工智能、机器视觉等技术,实现对生产过程的智能监测和控制。

这些设备能够对啤酒的质量、容量、包装等进行检测和调整,提高产品的一致性和稳定性。

智能化设备还能够根据数据进行分析和预测,为生产提供决策依据,提高生产的效率和利润。

二、未来发展方向1.生产线集成化未来啤酒灌装生产线设备的发展方向是实现生产线的集成化。

集成化可以提高生产效率,减少设备之间的衔接问题,降低生产成本。

集成化还能够实现生产过程的数据共享和信息流动,提供更好的生产监控和管理。

2.节能环保未来啤酒灌装生产线设备的另一个发展方向是节能环保。

随着环境污染问题的日益突出,节能环保已经成为各行各业的重要课题。

在设备设计和制造过程中,应注重提高能源利用率,减少废弃物的产生。

还应采用环保材料和技术,降低设备对环境的污染。

3.智慧化管理未来啤酒灌装生产线设备的发展还将朝着智慧化管理的方向发展。

智慧化管理通过引入大数据、云计算等技术,实现对生产过程的全面监控和管理。

浙江瓶类装箱机工作原理

浙江瓶类装箱机工作原理

浙江瓶类装箱机工作原理
浙江瓶类装箱机是一种用于自动装箱瓶类制品的装箱设备。

它的工作原理如下:
1. 瓶类输送:首先,瓶类制品通过传送带输送至装箱机的料仓区域。

2. 识别和定位:装箱机上配备有图像识别系统和传感器,可以识别出瓶类的类型和位置。

根据识别结果,装箱机确定瓶类的尺寸和形状。

3. 取瓶:装箱机使用机械臂或其他取瓶装置,按照预设的装箱模式,准确地将瓶类从料仓区域取出并放置在待装箱的位置上。

4. 整理和调整:装箱机可以自动调整瓶类的方向、角度和间距,以确保瓶类的整齐和紧凑排列。

5. 装箱:当待装箱位置上的瓶类达到预设数量或达到一定高度时,装箱机会自动组合和封装这些瓶类。

同时,装箱机还可以根据需要在瓶类之间插入隔板或填充物,以增加装箱的稳定性和保护性。

6. 输出:完成装箱后,装箱机将已装箱的制品输送至下游的包装区域,以便进一步的封装和包装操作。

总的来说,浙江瓶类装箱机通过自动化的操作和控制,实现了
高效、准确、稳定的瓶类装箱过程,提高了生产效率和产品质量。

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向啤酒是一种古老的饮品,它以其独特的风味和醇厚的口感受到了全世界范围内消费者的喜爱。

而随着啤酒的普及和消费需求的增加,啤酒生产线设备也日益受到厂家和消费者的关注。

本文将着重探讨啤酒灌装生产线设备的现状和未来发展方向。

一、啤酒灌装生产线设备现状1.设备种类繁多随着啤酒市场的不断扩大,啤酒灌装生产线设备种类也变得越来越多。

从普通的啤酒灌装设备到高端的全自动啤酒生产线设备,市场上已有各种各样的设备可供选择。

2.自动化水平提高随着科技的发展,啤酒灌装生产线设备的自动化水平不断提高。

传统的手动操作已经逐渐被自动化设备所代替,大大提高了生产效率和产品质量。

3.功能更加完善啤酒灌装生产线设备在功能上也有了很大的改进。

灌装速度更快、包装方式更多样化、操作更简便等。

1.智能化未来,随着人工智能技术的不断发展和应用,啤酒灌装生产线设备也将不断智能化。

设备能够自动进行故障检测和维护、智能调控生产参数等,以提高生产效率和降低生产成本。

2.节能环保在未来,随着环保意识的提高和能源成本的不断上涨,啤酒灌装生产线设备也将朝着节能环保的方向发展。

采用新型的节能设备和环保材料,利用可再生能源等,以减少对环境的影响。

3.柔性化生产未来的啤酒灌装生产线设备也将更加注重柔性化生产,以满足市场对多样化产品的需求。

提高设备的适应性和灵活性,实现多品种、小批量生产,以满足不同消费者的需求。

4.智能包装未来的啤酒灌装生产线设备也将更加注重包装技术的创新和智能化。

采用新型的包装材料和技术,实现包装的自动化、智能化和多样化,提高产品的包装品质和市场竞争力。

5.全产业链协同未来的啤酒灌装生产线设备也将更加注重与整个啤酒产业链的协同发展。

与原料供应商、生产企业、销售渠道等紧密合作,通过信息化技术实现生产、销售和服务的一体化,以提高产业整体竞争力和市场占有率。

随着啤酒市场的不断发展和消费需求的增加,啤酒灌装生产线设备也将不断进行技术创新和产业升级,以适应市场的需求和提高企业的竞争力。

基于ADAMS软件的啤酒瓶装箱机双四杆机构的运动仿真优化

基于ADAMS软件的啤酒瓶装箱机双四杆机构的运动仿真优化
HE g ,L U Ja —u 2
( . eatet f cai l nier g H n nU ie i f el l y Z uhu4 20 , ln ; 1 D p r n h n a E gne n , u a n rt o T c o ,h zo 10 8 Cf a m o Me c i v sy mo g i
s w r A A .Fr ie a c i uai n lsd wt sv ta poo p ,te f rp rm tz gtemo e, o ae D MS i tkn m t ss l o a a e i i iul rt y e h n a e aa e in h d l t f s i m tn y ht r t t ri
Ke y wor : a ke ;t n f u —i k me ha im ;k n mai s smu a in;o i z to e in ds p c r wi —o rln c n s ie t i lt c o pt mia in d sg
1 装箱 机原 理及 工作 流程
分析和优化设计 。首先 建立了该机构 的虚拟样机模型 , 行运动 学仿 真分析 , 将模 型作参数化 处理 , 过对每 个 并进 然后 通
设计 变量进行灵敏度分析 , 选取其 中灵敏度最 高的几个变量进行 优化 评估 , 最后得到优化结果 。 关 键 词: 装箱机 ; 四杆机构 ; 双 运动仿真 ; 优化设计
(. 南工业 大学 机械 工程 学 院 , 南 株 洲 4 20 ; 1湖 湖 10 8 2 长 沙 中联 重工科技 发展 股份 有 限公 司 ,湖 南 长沙 400 ) . 107
摘 要: 为提 高装箱机 的工作效率和获得 较好 的使 用性能 , 采用机械 系统仿 真软件 A A D MS针对其 双四杆机构 进行仿 真

果汁饮料自动装箱机抓取式装箱机设备工艺原理

果汁饮料自动装箱机抓取式装箱机设备工艺原理

果汁饮料自动装箱机抓取式装箱机设备工艺原理自动装箱机是一种高效的包装机械设备,广泛应用于食品、医药、化工等行业中对产品进行自动包装。

本文将介绍一种适用于果汁饮料包装的自动装箱机——抓取式装箱机,以及它的工艺原理。

抓取式装箱机概述抓取式装箱机是一种能够自动完成适用于不同形状、不同尺寸的产品装箱的机械设备,它能够自动抓取产品并将其放入相应的包装盒中。

抓取式装箱机通常分为三部分:上进料机构、抓取机构和下料机构。

在上进料机构,产品被排列在一排,采用输送带或者叉车送进抓取式装箱机中。

抓取机构是抓取式装箱机最关键的部分,它采用机械手、吸盘等形式抓取产品,然后将其放入合适的包装盒中。

下料机构则将已经装好的包装盒通过输送带送出。

工艺原理抓取式装箱机的工艺原理主要有以下几个方面:制箱制箱是整个包装过程中的第一步,它的主要目的是制作出能够装下产品的可靠包装盒。

包装盒通常有长、宽、高以及装载承重等参数,不同的产品需要不同规格的包装盒。

抓取式装箱机的制箱工艺一般包括纸板压线、纸板剪切、纸板折叠、胶水喷洒等工序。

上进料机构上进料机构是抓取式装箱机的第一个关键环节,它负责将产品按照一定的规律排列到抓取式装箱机的入口处。

上进料机构可以采用各种不同的方式,常见的有准确地排列到输送带上以便机械臂抓取、或者使用人工将产品放到指定位置等方式。

抓取机构抓取机构是抓取式装箱机最复杂的部分,它必须能够精准地抓取产品并将其放入相应的包装盒中。

抓取机构通常包括机械臂、夹爪和吸盘等部分。

机械臂需要能够控制它的角度、位置和速度等参数,以适应产品的不同形状和尺寸。

夹爪则可以抓取较大的产品,吸盘则可以抓取平面形状的产品,两者通常需要根据产品的特点进行选择。

包装盒持续供应包装盒持续供应是抓取式装箱机的一个关键部分,它必须保证机器在装箱过程中始终有足够的包装盒可供使用。

抓取式装箱机的包装盒持续供应通常通过多个箱体供料托盘实现,当装满一个箱体后,就会自动转换到另一个不同规格的箱体。

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向啤酒是一种古老的酿造饮料,在世界范围内受到了广泛的喜爱。

随着啤酒市场的不断扩大,啤酒生产线设备的现状和未来发展方向也备受关注。

本文将就啤酒灌装生产线设备的现状进行分析,并探讨其未来的发展方向。

一、啤酒灌装生产线设备现状1. 自动化程度高随着科技的不断进步,啤酒灌装生产线设备的自动化程度不断提高。

现在的啤酒灌装生产线设备大多采用了先进的自动控制系统,能够实现自动化的操作,大大降低了生产成本和人工成本。

同时也提高了生产效率和产品质量,满足了市场对啤酒产品的需求。

2. 多功能性强现在的啤酒灌装生产线设备不仅仅可以用于啤酒的灌装,还可以实现包装、贴标、打码等多种功能。

这种多功能性的设计大大提高了设备的利用率,也为啤酒生产企业提供了更多的选择。

3. 节能环保随着节能环保理念的不断普及,啤酒灌装生产线设备也在向节能环保方向发展。

现在的设备多采用了先进的节能技术和环保材料,大大降低了设备的能耗和污染排放,符合国家的环保要求。

1. 智能化技术未来,随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展,啤酒灌装生产线设备将更加智能化。

通过先进的传感器和控制技术,设备可以实现智能化的运行和维护,大大提高了生产的智能化水平。

2. 高效率生产未来的啤酒灌装生产线设备将更加注重生产效率的提高。

通过先进的制造工艺和工艺装备,设备可以实现更高的生产效率和更低的生产成本,进一步提高企业的竞争力。

3. 绿色环保未来的啤酒灌装生产线设备将更加注重绿色环保。

通过采用先进的节能技术和环保材料,设备可以实现零排放、低污染的生产,为环境保护作出更大的贡献。

4. 定制化生产未来的啤酒灌装生产线设备将更加注重产品的定制化生产。

通过先进的生产工艺和柔性生产线设计,设备可以实现小批量、多样化的生产,满足消费者个性化需求。

啤酒灌装生产线设备是啤酒生产的重要环节,其现状和未来发展方向对于整个啤酒行业来说至关重要。

随着科技的不断进步和市场的不断发展,相信未来啤酒灌装生产线设备会迎来更加美好的发展前景。

啤酒装箱机毕业设计

啤酒装箱机毕业设计

摘要随着工业自动化发展的需要,机械手在工业应用中越来越重要。

文章主要叙述了机械手的设计计算过程。

首先,本文介绍机械手的作用,机械手的组成和分类,说明了自由度和机械手整体坐标的形式。

同时,本文给出了这台机械手的主要性能规格参量。

文章中介绍了搬运机械手的设计理论与方法。

全面详尽的讨论了搬运机械手的手部、腕部、手臂以及机身等主要部件的结构设计。

关键词:机械手、运动仿真、液压传动、液压缸。

AbstractAlong with industry automation development of demand, the machine hand is in the industry the application more and more importance.The article was main describe the design of the machine hand calculation process.First, the function of this text introduction machine hand, constitute of machine hand with classification, elucidation freedom the form of the degree and the machine hand whole coordinates.In the meantime, this text give the main function specification of this set machine hand be three quantities.In the article introduction porterage machine hand of design theories and method.Overall detailed of discussion porterage machine hand of the structure of the main partses such as hand, wrist department, arm and fuselage etc. design.Key words: manipulater; motion simulation; hydraulic transmission; hydraulic cylinder.目录1 绪论 (1)1.1 前言 (1)1.2 工业机械手的简史 (2)1.3 工业机械手在生产中的应用 (3)1.3.1 建造旋转零件(转轴、盘类、环类)自动线 (3)1.3.2 在实现单机自动化方面 (4)1.3.3 铸、锻、焊热处理等热加工方面 (4)1.4 机械手的组成 (4)1.4.1 执行机构 (4)1.4.2 驱动机构 (5)1.4.3 控制系统分类 (5)1.5 工业机械手的发展趋势 (5)1.6 本文主要研究内容 (7)2 机械手的总体设计方案 (8)2.1 机械手基本形式的选择 (8)2.2 机械手的主要部件及运动 (8)2.3 驱动机构的选择 (9)2.4 机械手的技术参数列表 (9)3 手部的设计 (11)3.1 手部设计的基本要求 (11)3.2 典型的手部结构 (11)3.3 选择手爪的类型及夹紧装置 (11)3.4 手部设计的计算过程 (11)3.4.1 手爪的设计模型与实现 (11)3.4.2 手爪的力学分析 (12)3.4.3 驱动力的计算及液压缸基本尺寸的确定 (12)3.5 本章小结 (15)4 手臂的设计 (16)4.1 臂部设计的基本要求 (16)4.2 手臂的典型机构以及结构的选择 (17)4.3 臂部设计的计算过程 (17)4.3.1 摩擦力的计算 (18)4.3.2 手臂惯性力的计算 (19)4.3.3 密封装置的摩擦阻力 (20)4.3.4 液压缸工作压力和基本尺寸的确定 (20)4.4 本章小结 (22)5 机身的设计计算 (23)5.1 机身的整体设计 (23)5.2 机身升降机构的设计与计算 (24)5.2.1 手臂偏重力矩的计算 (24)5.2.2 升降不自锁条件分析计算 (26)5.2.3 手臂做升降运动的液压缸驱动力的计算 (26)5.3 机身回转机构的设计与计算 (29)5.4 轴承的选择分析 (32)5.5 本章小结 (32)6 液压系统的设计 (33)6.1 液压系统的工作要求 (33)7.2 液压系统原理图 (33)6.3 液压系统电磁铁动作顺序表 (34)6.4 本章小结 (34)7 电气控制系统的设计 (35)7.1 PLC 的结构和原理 (35)7.1.1 PLC的结构 (35)7.1.2 PLC的工作原理 (35)7.2 PLC 指令系统 (36)7.3 PLC 控制系统的设计 (37)7.3.1 PLC的控制系统的功能 (37)7.3.2 PLC控制系统的运行方式 (37)7.3.3 外部接线图 (38)7.3.4 PLC程序梯形图 (39)总结 (42)致谢 (43)参考资料 (44)附录 (45)1 绪论1.1 前言用于再现人手的的功能的技术装置称为。

啤酒灌装生产线自动控制系统的研究与开发

啤酒灌装生产线自动控制系统的研究与开发
行监控 , 提高设备可靠性 。 关键词 : 控制 系统 ; 啤酒灌装 ; 总线技术 ; M O D B U S;I N T T E R B U S; 上位机
Re s e a r c h a nd d e v e l o p me nt o f a ut o ma t i c c o nt r o l s y s t e m o f be e r il f l i n g pr o d uc t i on l i ne
1 M O D B U S总线
在上 世纪七十 年代 M O D B U S总线协议诞 生 , 该协议 为完全 开
Ke y wo r d s:c o n t r o l s y s t e m; b e e r: f i e l d b u s : M O D B U S: I N T T E R B U S: P C
0 引言
能太长 。P E T瓶不能预先抽 空或巴氏杀菌 , 需采用特殊 的灌装程
备之 间的传输数据方 式可 由现场 总线代 替。 连接 通讯 网络 桶装 : 桶 的材质为铝或不锈钢 , 容量为 1 5、 2 0、 2 5、 3 0 和现场智能设备之间的多分支结构 、 要想获得设备 中大量数据 , 对 故障点及时判断, 可 5 0 1 其中 3 0 1为常用规格。 桶装啤酒一般是未经巴 氏杀菌的鲜 即为现场 总线。 以依靠诊断功能, 将发生故障 的时间降低 , 实现 了对实时数据 的远 的信息交换、 综合 自动化的有效实施 、 集 成企业信息实现的前提 。
2 0 l 4. 3
啤酒灌装生产线 自动控制 系统 的研究 与开发
张赛 昆
( 北京 电子科技职 业学院,1 0 0 1 7 6 )
摘要 : 本文主要研 究 M O D B U S及 I N T T E R B U S现场总线 以及 M o d b u s p l u s 总线三种 总线搭建啤酒全 自动灌装生产 线控制系统 , 提高啤酒灌装生产线 的全 集成 自动化的程度 , 从而提高啤酒灌装生产 的速度。 并且加入 上位机组态控制更好 的对 现场 设备进

装箱机的改造——适用啤酒礼品包装

装箱机的改造——适用啤酒礼品包装

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宣云静
青岛啤酒 【 哈尔滨】 有限公 司
[ 摘
10 0 530
要 ] 随 着有提 手礼 品 包装 盒在 啤酒 包装上 的使 用 , 四瓶 一提 或 六瓶 一提 的 高档 啤 酒 使
在超 市的销售 更具 亲和 力 。多数厂 家受设备 限制 只 tA-- 箱 , 时费 力。本 文探 讨 了通过  ̄ .装 7 - 费
可选方案一 : 每格 的导 向装 置由若干片弧形
弹簧 片组成 , 圆锥筒状 。 为
可 选方案 二 : 每格 的导 向装 置 由 四片 扁平 的 弹簧 片组成 , 为梭 台状 。
l 结构 要求
导 向装 置为 多片不 锈 钢 弹簧 片构 成 , 且成 花
3 前 提条 件 无论 采用 何种方 案 进 行 设 备 改造 , 都需 要 解 决 以下 问题 : 换 分箱 架 的 伸缩 气 缸 , 大 行 程 , 更 加 在进 箱 时使 导 向 片不 会碰 到瓦 楞 纸箱 ; 装箱 前 段
且导 向 片 较 容 易 插 入 提 盒 的格 子 中。而 后 者 则
纸箱装箱机 的分箱架 , 其导 向作用 只是使瓶
子J 顷利装 入某 个箱 中, 而箱 中瓶与瓶之 间的距离却 无法精确控制 , 以解决方案应 在原有分箱 架上增 所 加导 向装 置 , 其对都有 导向装置 。在装 箱机运作 时 , 向 导
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啤酒装箱自动生产线的PLC控制

啤酒装箱自动生产线的PLC控制

啤酒装箱⾃动⽣产线的PLC控制啤酒装箱⾃动⽣产线的PLC控制PLC Control Of Automatic Production Line Of Beer-encasement阎相环 Yan Xiang Huan(河北任丘渤海⽯油职业学院机电系,河北任丘062552) (Department Of Mechanical and Electrical Engineering,Bohai Petroleum Vocational College,HeBei Renqiu 062552)【内容摘要】利⽤PLC来控制啤酒装箱的⾃动⽣产线。

在装箱⽣产线上装设1个光电传感器,每当1个啤酒瓶经过时,会产⽣⼀个脉冲信号,可以⽤这个脉冲信号传给PLC进⾏记录已经经过的啤酒的个数,当啤酒数达到24个时,利⽤⼀只机械⼿来完成整个装箱动作过程,利⽤5个⾏程开关把机械⼿的机械位置信号传给PLC,由PLC经过处理控制机械⼿的运动。

【关键词】⾃动⽣产线机械⼿ PLCAbstract:The design attempts to control the entire automatic production line of beer-encasement by using of PLC. A photoelectric sensor is installed on the line of encasement, such that when a beer bottle pass by, a impulse signal will be engendered, which can be used to memorize the number of bottles transmitted to PLC. When the number of bottles is up to 24, a manipulator will complete the entire bin-packing process. By using of 5 travel switch, the signal of manipulator’s mechanical location will be tranmitted to PLC, and after its machining, PLC contrlos the movement of the manipulator. Keywords:automatic production line, manipulator, PLC0总体⽅案的确定0.1啤酒装箱⾃动⽣产线中装好的啤酒瓶采⽤传输带传输。

PLC技术在灌装设备上的应用

PLC技术在灌装设备上的应用

PLC技术在灌装设备上的应用摘要:随着国民经济的发展和人民消费需求的增加,促进了啤酒行业的迅猛发展,消费者对啤酒的需求激增,同时也提高了对啤酒的品质和风味的要求。

为了提升啤酒产量和质量,自动化生产线成为啤酒包装过程中必不可少的生产设备,以可编程控制器(PLC)技术为核心,对包装设备的自动化程度进行升级和改造,对灌装过程中啤酒瓶的定位、灌装压力和速度等进行控制。

PLC技术的应用可以显著的提高包装车间的生产效率,在提升啤酒整体质量的同时降低员工劳动强度并改善劳动条件。

关键词:PLC;啤酒包装;包装设备引言在工业自动化发展进程中,啤酒的生产设备在高速、稳定和智能化发展的道路上稳步向前。

啤酒包装是直接关系啤酒质量重要生产步骤,因此拥有一条设计合理、自动化程度高的生产线,不仅能够保障产品质量,还能够降低生产成本,提高产品利润率。

本文首先对啤酒包装车间生产工艺流程进行介绍,随后对PLC技术在啤酒包装设备上的应用进行分析与总结。

1 包装车间生产工艺流程根据包装车间的工艺流程对包装车间的自动生产线进行布局,采用可控制编程技术实现各机台之间的通讯和控制。

通过自动化手段连接多台设备,通过储存中间变量以及传感器信号实现控制设备而形成的包装生产系统。

图1包装车间生产工艺流程图在啤酒生产中,包装生产线主要由卸瓶垛机、洗瓶机、光检机、灌酒机、杀菌机、贴标机、装箱机、码垛机等设备组成。

啤酒包装的生产过程大致分为四个部分:首先是瓶源的清洗和检测;其次是啤酒的灌装和杀菌;再次是贴标和满箱检测;最后是打包码垛运输至物流仓库。

下面对这四个步骤进行详细介绍:瓶源从空瓶库房运输至卸垛机,卸垛机将成包瓶子解包汇成瓶流进入洗瓶机,洗瓶机通过高温碱水对瓶子进行清洗,通过光检机检测清洗后瓶源的干净程度,未洗净的瓶子通过回瓶链道返回洗瓶机进行二次清洗,检测干净的瓶源进入灌酒机等待灌装;灌酒机将啤酒页灌装至后瓶子后,盛装啤酒的酒瓶进入杀菌机进行巴氏杀菌,并对PU值(PU值是巴氏杀菌的一个重要技术指标)进行检测,避免杀菌不足或杀菌过度对啤酒的保质期和风味产生的影响;杀菌后的瓶流进入贴标机进行贴标喷码,经过贴标机的瓶流进入装箱机进行装箱,在这一过程中对整箱啤酒进行满箱检测,检测是否缺瓶或空箱;整箱啤酒最后进入码垛机进行打包码垛,随后运输至物流仓库等待出厂销售。

全自动酒类生产线设备一览表

全自动酒类生产线设备一览表

全自动酒类生产线设备一览表
1. 介绍
本文档旨在提供一份全自动酒类生产线设备的详细列表。

酒类生产线设备的合理配置对于酒类生产企业的高效运营至关重要。

以下是一些常见的全自动酒类生产线设备。

2. 酿酒设备
- 发酵罐:用于酿造葡萄酒、啤酒等酒类的发酵过程。

- 酒精蒸馏塔:通过蒸馏将发酵液中的酒精分离出来,提高酒精浓度。

- 过滤器:清除酒液中的杂质和澄清酒液。

- 贮酒罐:将成品酒贮存和熟化。

3. 包装设备
- 灌装机:将成品酒灌装到瓶子或罐子中。

- 标贴机:为瓶子或罐子贴上标签,包括酒的品牌、酒的种类、酒的生产日期等信息。

- 封口机:密封酒瓶或罐子,确保酒的质量和卫生。

- 包装机:将密封好的酒瓶或罐子放入箱子或包装盒中。

4. 检测与控制设备
- 温度控制系统:用于控制酒类生产过程中的温度。

- 测量仪器:用于测量酒类的酒精浓度、酸度等参数,以确保
酒的质量。

- 自动化控制系统:对全自动酒类生产线进行集中控制和监控,提高生产效率和质量。

5. 其他设备
- 输送系统:用于将原料、半成品和成品酒从一个工序运输到
另一个工序。

- 清洗设备:用于清洗酿酒设备和包装设备,确保生产线的卫
生和安全。

以上列举的设备仅为一般全自动酒类生产线的参考,实际配置可能根据不同的生产需求而有所不同。

对于具体的酒类生产线设备配置,建议通过与专业供应商或工程师进行进一步的沟通和咨询,以确保设备的选择和配置最适合您的生产需求。

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向

啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向啤酒灌装生产线设备是啤酒生产过程中关键的设备之一,它直接影响到啤酒生产的效率和质量。

目前,啤酒灌装生产线设备已经有了许多技术创新和改进,为啤酒生产提供了更高效、更稳定的设备。

目前的啤酒灌装生产线设备已经实现了自动化生产。

自动化技术的引入,使得整个生产线能够实现高速、连续、精确地灌装。

通过自动化控制系统的运行,可以减少人工操作,提高生产效率,减少人为因素对产品质量的影响。

现代啤酒灌装生产线设备采用了先进的灌装技术。

传统的啤酒灌装设备通常是采用液位控制灌装方法,容易产生氧化、泡沫等问题。

而现代的啤酒灌装设备通过对流量、压力等参数的准确控制,使得灌装过程更稳定,能够更好地保持啤酒的品质。

现代啤酒灌装生产线设备还注重节能环保。

为了减少能源消耗和对环境的影响,现代设备采用了多种新型技术,如能量回收系统、低温灌装技术等。

这些技术的应用,使得生产线的能效得到了提高,同时也减少了对环境的污染。

未来,随着啤酒市场需求的不断增长,啤酒灌装生产线设备将会继续发展。

以下是几个未来发展的方向:设备的智能化将是未来发展的趋势。

通过引入智能化控制系统和人机交互界面,可以实现更加智能化的生产管理和设备监控。

这将提高生产线的可靠性和稳定性,进一步降低人工操作的难度。

设备的灵活化和可调节性将会得到加强。

根据不同的生产要求,生产线能够快速调整灌装速度、容量等参数,以适应市场需求的变化。

这样能够提高生产线的适应性和灵活性。

生产线设备的节能和环保性能将得到进一步提升。

未来的设备将更加注重节能降耗和减少对环境的污染。

也会更多地采用可再生能源和循环利用技术,以减少对自然资源的消耗。

设备的自动化水平将会更高。

未来的设备将实现更加智能化、自动化的生产过程,减少人工操作的干预。

通过机器视觉、人工智能等技术的应用,生产线能够更加自动地进行产品质检、故障诊断等工作。

啤酒灌装生产线设备已经取得了很大进展,但在未来还有很大的发展空间。

啤酒自动灌装生产流水线

啤酒自动灌装生产流水线

·本科毕业设计(论文)题目啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计学生姓名崔译丹学号201433070001教学院系电气信息学院专业年级电气工程及其自动化2014级(双)指导教师方玮职称讲师单位西南石油大学辅导教师职称单位完成日期2016年05月19日Southwest Petroleum University Graduation ThesisThe Design of Automatic Beer Filling Production LineControl SystemGrade:2014Name:Cui yidanSpeciality:Electrical Engineering and AutomationInstructor:Fang weiSchool of Electrical Engineering and Information2016-5摘要本文主要介绍的是基于三菱FX2N-64MR PLC的啤酒自动灌装生产流水线的设计。

该系统的设计包括硬件设计和软件设计,其中硬件设计包括三菱FX2N-64MR PLC 外部电路的设计;软件部分包括程序的设计与调试。

在本设计中,包括自动控制和手动控制,选择适当的清洗机,灌装机,封盖机,包装机以及光电传感器实现了清洗、灌装、封盖、包装、检测等功能。

形成快速一体的自动灌装系统。

本设计中使用了计数器分别对合格品与不合格品进行检测,并设置了红灯绿灯便于操作者观察,另外,为了保证系统在出现意外故障时,能够得到很好的解决,系统还配置了急停开关等。

对于检查出的不合格产品采用推出装置将其移走。

并运用组态王软件实现了对整个自动灌装系统的实时监控,可以更好的了解和调整生产工艺及控制程序。

关键词:啤酒灌装;三菱FX2N-64MR PLC;组态王;AbstractThis article introduce The design of automatic beer filling production line control system that based on Mitsubishi FX2N-64MR PLC(Programmable Logic Controller Programmable Logic Controller). In my design, it include two parts about hardware and software. The hardware parts include the design of the external circuit of Mitsubishi FX2N-64MR PLC. The software part includes the design and debugging of the program.In this design, including automatic control and the manual control, I select the appropriate cleaning machine, filling machine, capping machine, packaging machine and photoelectric sensor realized washing, filling, sealing, packaging, testing and other functions. They form an automatic filling system with rapid integration. This design using the counter respectively for qualified products and unqualified products were detected, and set up a red light green light is convenient for the operator to observe. In addition, in order to ensure the system in the unexpected failure, can get very good solution, the system is also equipped with emergency stop switch. To check out the unqualified products using the launch device to move away. And the use of configuration software to realize the real-time monitoring of the automatic filling system, can better understand and modify the production process and control program.Keywords:Beer Filling;Mitsubishi FX2N-64MR PLC;Kingview目录1 绪论 (1)1.1 设计目的与意义 (1)1. 2 国内发展趋势 (1)1. 3本设计的主要任务 (1)2 总体设计方案 (3)2.1 啤酒灌装生产流水线的基本结构 (3)2.2 啤酒灌装生产流水线的工作原理 (4)3 系统硬件设计 (5)3.1 选择电气元件 (5)3.1.1 电动机的选择 (5)3.1.2清洗灌装封盖打包设备的选择 (5)3.1.3传感器的选择 (7)3.1.4 热继电器的选择 (8)3.1.5 接触器的选择 (9)3.1.6 低压断路器和熔断器的选择 (9)3.1.7 信号电器的选择 ........................................................................................... (9)3.2 选择PLC ................................................................................................................ ..103.2.1 PLC的I/O分配表 ....................................................................................... ..113.2.2 PLC端口接线图........................................................................................... ..123.3主电路的设计 ........................................................................................................ ..124 系统程序的设计 (14)4.1系统流程图 (14)4.2 梯形图 (14)4.2.1 手动灌装流水线程序 (16)4.2.2 自动灌装流水线程序 (20)西南石油大学本科毕业设计(论文)5 系统组态设计 (25)5.1制作过程 (25)5.1.1 创建新工程 (25)5.1.2 构建数据词典 (26)5.1.3 组态画面和动画连接 (27)5.2组态设计运行和调试 (29)6 总结 (33)谢辞 (34)参考文献 (35)附录A 主电路接线图 (36)附录B PLC外部电路接线图 (37)附录C 梯形图 (38)啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计1 绪论1.1设计目的与意义传统的啤酒灌装生产线的电气设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方式,在使用的过程中,生产工效低,人机对话靠指示灯+按钮+讯响器的工作方式,响应慢,故障率高,可靠性差,系统的工作状态、故障处理、设备监控与维护只能凭经验被动的去查找故障点。

谈我国的装箱机技术

谈我国的装箱机技术

场 总需求量 将达到 l0亿 元,其 中装箱机 的市场需 10
求量潜 力巨大 。信息提供 ,仅 中粮集 团的3 多条生 0 产线 都需要配置装箱机 ,潜在销售额达 N2o 万元 oo
左右 。另外 ,装箱机在金属铁罐包装生产领域 内的
应用 也具有 非常大 的市场 。据调查 ,全 国的制罐企 业有 一千 多家,如果每个企业配置 1 台装箱机 , ~3
器在初始位 并且 开箱器 处光 电开关检测到箱体 。
我 国的装箱机起步较 晚, 目前 国内专业装 箱机 的生产企业只有十几家 。国产装箱机 与世界先 进水
平 还有较大 的差距 ,还不适应 国内市场 需求和 参与
国际市场的竞争环境 。国产 设备在 自动 控制、 自动 化程度和加工精度等方面还 是比较落后 的。性能不 稳定 、结构复杂 、耗 能、维修麻烦 、效率 比较 低是
谈我 国 的装箱机 技术
装箱机 是一种 将无包装 的产 品或者有 销售小包装 的产 品半 自动或者 自动装 入运输包装 的一种 设备 。装
箱机 的工作 原理是将产 品按 一定排列方式和定量 装入箱 中 ( 一般 为瓦楞纸箱 、塑料箱 、托盘 ),并把箱 的 开 口部分 闭合或封 牢 。按照装 箱机 的要求 ,它应具 有纸箱成形( 或打开纸 箱) 量、装箱 的功能 ,有 些还 、计
资料 显示 ,包括装箱机在年 内全球 的包装机械
需求 以每年5 3 的速度 增长 。全世界销售 的包 装机 .%
械 ( 包括装 箱机 )大约有三分之一来 自德 国,名列
全世 界第 一 ,其次是美 国、 日本 、意大利 。我 国一 些跨 国公司和外资企业使用 的装箱机大部分都是进 口设 备。资料显示 ̄ 2 1 年 国内食 品和包装机械市 U0 0
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包装运输
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专业课程设计
第 2 章 功能分析
2.1 设计任务功能分析
2.1.1 总功能提炼
总功能就是将已经灌装好的成瓶啤酒装进纸箱(通过封箱机封口),或者塑料 周转箱里从而完成啤酒的生产过程,是整个啤酒包装工艺流程实现自动化生产的 一个必要环节。
图 1 成瓶啤酒自动装箱机黑箱图
2.1.2 功能分解
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专业课程设计
专业课程设计说明书
课题名称 成瓶啤酒装箱设备
指导教师
学生学号 学生姓名 学生班级 成 绩
设计时间 2015 年 11 月 2 日~20 录
第 1 章 课题规划..................................................................................................... 3 1.1 课题背景分析............................................................................................ 3 1.2 设计任务书................................................................................................ 4 第 2 章 功能分析..................................................................................................... 5 2.1 设计任务功能分析.................................................................................... 5 2.1.1 总功能提炼..................................................................................... 5 2.1.2 功能分解......................................................................................... 5 2.1.3 功能结构分析及功能结构图绘制................................................. 6 2.2 本章小结.................................................................................................. 10 第 3 章 系统原理方案设计................................................................................... 11 3.1 功能单元求解.......................................................................................... 11 3.1.1 分功能求解................................................................................... 11 3.1.2 系统原理方案综合求解............................................................... 12 3.1.3 方案优化及评价........................................................................... 14 3.2 本章小结.................................................................................................. 16 第 4 章 总体设计................................................................................................... 17 4.1 系统总体结构草图.................................................................................. 17 4.2 本章小结.................................................................................................. 18 第 5 章 总结........................................................................................................... 19 参考文献................................................................................................................. 21
专业课程设计
图 2 分功能关系图
它是由抓头充气、放气来实现抓、放瓶子的。通过机械运动、气动和电控, 把瓶子准确、可靠地放进箱子里。主机由带制动器的双速电机驱动,通过独特的双 四杆机构,使瓶子提升和降落运动准确平稳。 这种设备主要由:输箱装置、排瓶装置、抓瓶装置、气动装置、主传动装置、 输瓶装置、电控装置等组成。
2.1.3 功能结构分析及功能结构图绘制
图 3 装箱工艺流程
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专业课程设计
装箱机的工作原理:输瓶带将灌装,杀菌,贴标签后的啤酒瓶输送本机工作 台。本机的充气抓头抓住酒瓶由一套双四杆机构运输放入停留在输送带上的空啤 酒塑料箱内,完成啤酒的自动装箱工作。 啤酒装箱机主要有:导瓶装置,机头装置,缺瓶扫描装置,输送装置,摇瓶 装置,进瓶装置,传动装置,机架装置,安全装置,挡屏装置,输箱 p,输箱 e 等组成。 进瓶装置:本装置将无规律的瓶输送到摇瓶装置 输送装置:采用皮带传送 摇瓶装置:经进瓶装置进入本装置的瓶子横向排列不整齐。不能保证抓头的 准确性。本装着有能左右摇动的摇板,迫使瓶子规整一定排列,保证瓶子之间横 向位置。摇动的动力是由气缸完成。
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专业课程设计
第 1 章 课题规划
1.1 课题背景分析
当前,世界先进自动装箱机的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生 为一体的势头,生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化 已成趋势,这也应该是我国包装机械业的主流发展方向。国内外研究现状分析: 全球啤酒市场将快速发展,这对于啤酒包装以及包装标签市场的发展而言将产生 巨大的推动作用。同时这样的发展机遇也对我国的包装行业提出了更高的要求。 这对于包装印刷行业而言将是一个良好的商机,那么至于这是不是可以转变为包 装市场的增长动力还有待实践验证,但是这对于啤酒包装行业的价值是不言而喻 的。中国啤酒业成为世界啤酒市场中增长最快、产销量最大和竞争最为激烈的产 业之一。在未来 5 年左右,这个市场仍然存在较大增长的空间。面对这样的发展 机遇,自动装箱机是否有能力抓住是啤酒企业所要考虑的问题,包装设备是啤酒 生产中最重要的设备组成,其中包括卸垛机、卸箱机、洗瓶机、灌装机、杀菌机、 装箱机、纸箱成型机、纸箱包装机、纸箱封箱机、热收缩膜包装机、码垛机等。 啤酒包装设备是我国啤酒机械行业技术引进最多、发展最均衡的部分。我国啤酒 包装机械发展一直重复着落后-引进-仿制-落后的过程。 我国啤酒包装行业的发展 主要是通过引进和测绘、仿制国外设备发展起来的,目前还存在两大问题。其一, 我国啤酒包装机械行业产品虽然比较丰富,但其受到制造厂商发展水平的限制, 产品线不够完善。由于技术水平的原因,成套设备的整体性能还不够好。其综合 实力有限,一些单机发展不错,但配套设备不完善,导致整个生产线的性能大打 折扣。其二,国内包装机械行业发展面临的最大困境就是知识产权意识淡薄,研 发创新能力差。我国具有自主研发能力的啤酒包装机械行业少之甚少,而正在掌 握国际先进水平的自主知识产权核心技术更是寥寥无几。造成这种局面的主要原 因有很多,重要的是如何正确的看待技术的研发。通过技术的提升和优化,实现 高端包装设备的国产化是指日可待的,而通过高新技术的不断应用和推动,武装 和强化行业的整体水平,我国也将朝着世界包装中心的方向不断前进。 随着啤酒、饮料业的迅速发展,装箱机已经成为现代啤酒饮料罐装生产线上不可 缺少的设备,虽然,人们可以完成把罐装完成瓶子从输瓶带装进箱子里的工作。, 但是与现代化生产极不相配,也远远不能满足生产发展的需要。半机械、办人工 的装箱机的出现,虽然可以部分地替代人们的手工劳动,但这种机械适应生产线 在 1.5 万瓶/时以下的工作状态。现在,人们已研究出采用计算机控制的全自动 装箱机来满足市场的需求。JXZ12/4 全自动装箱机就是其中之一。
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专业课程设计
1.2 设计任务书
设计任务书 课题编号 起止时间 15 课题名称 成瓶啤酒装箱设备
2015 年 11 月 2 日~2015 年 11 月 13 日 设 计 要 求
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功能
主要功能:啤酒灌装生产线自动装箱 辅助功能:成瓶啤酒的整齐摆放 作业对象:瓶为 500ml 啤酒瓶,瓶身直径 75mm,高度 238mm
压缩空气被释放时,气囊恢复原形,瓶子被放开,顺利进入箱子内。
图 5 抓瓶装置
传动装置:抓瓶装置中抓头抓牢瓶子后带着提升,前移,下降把瓶子放入箱 内,有上升,返回,下降抓瓶。这个运动是由本装置中双四杆机构来实现。 导瓶装置:为了使抓头放下的瓶子正确放在箱内,本装置设置了导瓶装置。 装箱机的输瓶带沿纵向输瓶,输瓶带上的瓶在横向上通过导瓶板隔开,在纵向上 是靠近紧的,导瓶装置中瓶道的排放优先采用 4 瓶道加空隔道,这与 3X4 纸箱对 应。
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