液压提升装置说明书
GYT-200(Ⅱ)钢索式液压提升装置
第七部分钢索式液压提升装置（一）GYT-200(Ⅱ)钢索式液压提升装置1、整机结构1、液压泵站2、液压千斤顶3、电气控制柜4、压力表柜5、活塞6、缸体7、上横梁8、下横梁9、上卡紧机构 10、下卡紧机构 11、钢索 12、下锚头13、高压胶管 14、控制电缆 15、电源 16、被吊件2、主要技术参数额定提升力单台液压千斤顶1960KN(200t)四台液压千斤顶7840KN(800t)液压千斤顶活塞工作行程 200mm液压系统额定工作压力 22MPa行程检测信号设置0、30、170、200mm、上下提爪板及横梁5个位置承载钢索数目单台液压千斤顶2×12根（左、右捻向各12根）承载钢索的结构形式 1×7－Φ15.24mm单根钢索破断力 267KN钢索束安全系数 3单缸所用钢索数量 24根钢索使用奉命每根钢索承受100KN额定载荷限用6次单缸卡爪数量 96副卡爪握紧力大于单根钢索破断力卡爪使用奉命在100KN额定载荷下，可重复使用600次额定提升速度 6m/h电机功率大电机18.5kw;小电机1.1kw3、系统图4、工作性能特点钢索式液压提升装置是间断动作过程。
与同吨位大型起重设备相比，其体积小，重量轻，施工现场占用场地小，如在空间狭窄，常规大型起重机械无法进入施工的场合，更具有独特的优越性。
特别适合于特大笨重件的整体吊装就位。
安装拆卸简便。
液压系统设有液压油管爆裂时的负荷保护系统以及工作油腔过压、油液过脏时的保护系统和故障信号显示，各保护系统和信号均反应灵敏，调整与操作简便。
电气控制系统可在各种吊装工况下实现带载荷上升、下降与停止，并具有多缸同步运行和单缸调整功能，根据施工作业需要可选择手动操作或自动运行，且相互转换灵活。
电气控制台为智能PLC系统，操作按钮和系统动作、工况均直接在控制面板上显示，清晰直观，利于工作人员进行操作、监控。
当工作系统发生故障时，系统均能自动报警并自动停止运行，以便及时检查处理。
矿井提升机恒减速液压站-使用说明书
矿井提升机恒减速液压站使用说明书##重机自动化工程公司##重型机械公司提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM共14页第1页注意事项1 用户在安装、使用和操作前，应认真阅读本使用说明书，并培训司机和维修人员。
2 液压站使用前，必须对管路进展循环冲洗，化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级，或不低于ISO4406标准18/15级后，完毕循环冲洗过滤。
3 本液压站在地面上使用。
用户使用与其配套的电气设备和元件，必须有“煤安〞标志。
4 本使用说明书的解释权归####重机自动化公司液压所。
5 本使用说明书如有改动，恕不另行通知。
：##省##市涧西区##路206号联系单位：####重机自动化公司液压所〔Tel〕：0 0〔Fax〕：0##重型机械公司提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM共14页第2页目录一概述 3二主要技术参数 4三主要控制功能 4四安装与调试 5 五液压站各种油压值确实定 9 六维护、保养、常见故障与排除方法 11七吊装与运输 13八储存条件与储存期限 13九液压站原理图 14##重型机械公司提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM共14页第3页一概述 E141A恒减速液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它和盘形制动器与电控系统共同组成为矿井提升机液压制动系统。
E141A恒减速液压站功能特点是在紧急制动工况下，通过电控系统实现恒减速控制制动，同时保存了原有的恒力矩二级制动性能，可在恒减速控制系统失效时，自动转换为恒力矩二级制动状态，增加了系统的可靠性。
目前，国内提升机采用的安全制动方式多为恒力矩二级制动，也就是将某台提升机所需的全部制动力矩分成二级进展制动。
实现第一级制动时，使系统产生符合矿山安全规程的减速度，以确保整个提升系统安全平稳可靠停车，然后第二级制动力矩全部加上去，满足《安全规程》对最大制动力矩的要求，使提升系统安全地处于静止状态，即恒力矩制动控制。
一、液压提升装置
2 液压提升装置技术参数2.1 GYT-50型钢索式液压提升装置技术参数2.3 GYT-200型钢索式液压提升装置技术参数2.4 SLU-200型钢索式液压提升装置技术参数3 液压提升装置工作原理3.1 液压提升装置用途及工作原理钢索液压提升装置（简称液压提升装置）是以液压油为动力的新型起重设备,用于特大、特重件的水平拉运、垂直提升和安装就位作业。
此装置具有重量轻，体积小，操作简便，使用灵活，起重量大（40~2300t），提升高度高（可达100m以上）等特点。
在施工场地狭小，大型起重机无法进入或起重机械不能满足起重量和起吊调试的情况下，更显示出它的优越性。
液压提升装置，目前国内外，从结构分分类来讲有三种型式，第一种为棘爪式；第二种为棘条式；第三种为钢索式。
一般国内常用为钢索式。
因而本文主要介绍钢索式液压提升装置的工作原理。
钢索液压提升装置注工作原理相当于带动钢丝绳上升(或下降)的液压千斤顶。
当液压泵站将高压油供入千斤顶的大膛内，千斤顶的活塞外伸，并带动刚性联接的上卡座一起运动，此时上卡爪座的内锥面即压迫处于自由状态的三瓣活块（承载卡爪），使其收紧，卡爪内侧带有细锯齿，就可紧紧咬住穿过它的钢丝绳而提升悬挂重物。
至活塞升到终点，上升动作停止。
活塞作用油缸动作下降时，上卡座跟着返回下降，三瓣活块失去压迫而分开，放松钢丝绳。
但当钢丝绳作微动下降时，却带着下活块进入下卡座内，因上卡座固定在支撑面上不动，故下卡座注风锥面压迫三瓣活块收缩，紧紧抱住钢丝绳册让继续下降，使唤重物停留册悬挂位置，但注卡座随同活塞回到原来位置。
当高压油再次充入活塞大腔，上升动作重新开始。
册升活塞这样反复升降，重物逐次上升（见表１，下降工作原理见表２）。
这套操作过程是通过电气操作柜来完成的，每套提升装置承担的载荷由液压读数来确定，并由压力继电器加以控制保护。
单组千斤顶GYT-50型钢丝绳为６根，GYT200型为24根,都左旋、右旋各一半，以防吊起重物时在空中转动。
液压升降平台操作说明
液压升降平台操作说明
一、平台结构及功能介绍
液压升降平台是一种用于物料或人员升降的设备，主要由液压系统、升降平台和控制系统组成。
其主要功能是实现物料或人员在不同高度
之间的安全、快捷升降操作。
二、操作前准备
1. 确保升降平台周围无障碍物，操作空间充足。
2. 检查液压系统是否正常运行，油液是否充足。
3. 检查平台固定螺栓是否牢固，平台表面是否平整。
三、操作步骤
1. 打开液压系统电源，启动控制系统。
2. 操作控制系统中的升降按钮，使平台缓慢升起或降低到所需高度。
3. 在平台运行过程中，注意观察平台运行是否平稳，如有异常情况
应立即停止操作并检查原因。
4. 在升降平台到达目标高度后，按下控制系统中的停止按钮，平台
将停止升降运动。
5. 完成升降操作后，应关闭液压系统电源，确保平台固定并无人员
或物料在上面。
四、注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 不得在升降平台上进行超载操作。
3. 在升降平台运行时，周围人员不得靠近或在平台上站立。
4. 定期对液压系统及升降平台进行检查和维护，确保设备安全可靠
运行。
五、结束语
液压升降平台是一种常用的升降设备，正确操作能够提高工作效率，同时也能确保人员和物料的安全。
操作人员在使用液压升降平台时务
必遵守操作规程，注意安全事项，做好设备保养工作，确保设备长时
间稳定运行。
希望本操作说明能够帮助您正确、安全地操作液压升降
平台。
如果有任何疑问或意见，欢迎随时与我们联系。
提升机液压站使用手册
（3）压力变送器：将油压电信号传送到PLC，电信号经PLC处理后送到触摸屏，在触摸屏上适时显示压力；还可以在触摸屏上设定压力值，液压站因故障压力异常升高超过设定值，PLC发出指令迅速关闭油泵电机组，起到液压站安全保护作用。（压力保护是双重保护）
4.4液压站滤油器：液压站加油口装有空气滤清器，油泵进油口装有滤油器，出油口装有单向阀、高压过滤器，进入液压站控制阀组和盘形制动器油缸的压力油均可得到充分的过滤，从而保证了液压站运行的可靠性，并延长液压元件的使用寿命。液压站运行过程中要经常观察滤油器是否被堵塞，当滤油器堵塞后，应及时更换滤芯。
●4.5液压站调压制动电路原理：液压站的调压装置由电液比例阀和与它配套使用的比例放大器等组成。比例放大器置于操纵台内，其工作原理如下（见下图）：比例放大器24A、26A接入DC24直流电源，14A、16A接入由电控柜输出的0-10V输入信号，8A、12A接至比例溢流阀电磁铁。当操作者操作制动手柄时，制动手柄带动制动编码器轴转动，制动编码器输出脉冲信号，经PLC进行信号处理后，由模拟量输出模块成比例地向比例放大器输入0～8V直流电压信号。与此同时比例放大器向比例溢流阀线圈（图中YV1）输入0～250mA的电流（该电流值在操作台面板上有显示），该电流控制溢流阀阀件活塞上方的油压大小，使活塞压缩或放松，调节回油量。由此电液比例溢流阀就可以随操作制动手柄的推拉调整液压站的输出油压值了。（调压电路原理见下图）
5）、油压上升和下降对应同一控制电流Ⅰ（电压U）时的油压值之差ΔPc≤0.3 MPa。如附图11。
6）、两套调压装置在压力上升或下降时，对应同一电流Ⅰ（电压U）的油压差值不得大于0.2MPa。
TE163液压站使用说明书
T E163液压站使用说明书郑州广众科技发展有限公司目录1. 概述 ....... . (2)2.主要技术参数 (2)3.主要结构与工作原理 (3)4.安装调试 (4)5.维护、保养、常见故障及排除方法 (10)6.吊装与运输 (14)7.储存条件与储存期限 (14)特别注意：用户在使用和操作前，应认真阅读本说明书。
本说明书的解释权归郑州广众科技发展有限公司本说明书如有改动，恕不另行通知。
联系地址:河南省郑州市863软件园邮编:4500011 概述液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统，为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩；使矿井提升机正常地运转、调速、停车。
在任何事故状态下，可以使盘形制动器的油压迅速降低到预先调定的某一值，经延时后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零。
使提升系统处于全制动状态。
TE163X液压站是单系统液压站，一台提升机需配备两台液压站，一台工作，一台备用。
TE163X液压站安装有电加热装置，适用于较寒冷地域。
该液压站适用于XKT；XKT-B；JK型单绳单筒矿井提升机；JKM型井塔式多绳摩擦式提升机；JKMD落地式多绳摩擦式提升机。
该液压站应在海拔不超过1000 m，周围环境温度10--40℃的范围内；且通风良好、洁净、无有害气体，没有导电尘埃，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，无爆炸性气体的室内安装使用。
2 主要技术参数2.1 最大工作油压 6.3 MPa2.2 最大供油量 14 l/min2.3 工作油温 15--65 ℃2.4 油箱储油容积 500.0 l2.5 二级制动延时时间 0—10 s2.6电液比例溢流阀控制电压≤ 10 V2.7 液压油牌号 N32液压油2.8 电加热器功率 2X4KW2.9 外型尺寸 1200×950×1350 (mm)2.10 重量（不带油液） 550 kg3 主要结构与工作原理参见TE163液压站的原理图（见图1）3.1 结构特点：TE163液压站主要由油箱、一套泵装置、一套电液比例调压装置和阀组组成。
液压举升机说明书
目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)引言 (1)国内外汽车举升机液压系统状况 (1)汽车举升机液压系统设计的目的和意义 (2)1.4 液压系统设计原那么 (2)液压系统设计谋略 (3)主要设计内容 (5)第2章汽车举升机的组成及原理 (6)汽车举升机的根本组成 (6)汽车举升机的分类 (6)举升机的总体构造 (7)举升机液压系统的组成 (7)举升机液压系统的主要参数 (11)举升机液压系统的工作原理 (11)举升机液压系统的工作过程分析 (11)本章小结 (12)第3章液压系统总体方案设计 (13)设计根据 (13)汽车举升机液压系统设计要求 (13)3.1.2系统工作压力确实定 (13)液压系统液压回路设计 (13)升降回路 (13)补油回路 (15)3.3本章小结 (16)第4章液压缸设计 (17) (17)4.2液压缸直径及行程确实定 (17) (17)4.2.2液压缸行程确实定 (18)4.3液压缸活塞杆直径确实定 (19)4.4 液压缸壁厚、外径等参数计算 (19)4.5液压缸外形尺寸的校核 (23) (23) (23)4.6本章小结 (25)第5章液压缸主要零件构造、材料及技术要求 (26)5.1缸体 (26)5.2活塞 (26)5.3活塞杆 (27)5.4活塞杆的导向、密封和防尘 (28)5.5液压缸的排气装置 (29)5.6液压缸安装联接局部的型式及尺寸 (29)5.7本章小结 (29)第6章液压泵设计 (30)6.1液压泵的工作原理 (30)6.2液压泵的形式 (30)6.3液压泵主要参数及型号 (30)6.4液压泵主要参数确实定 (31)6.4.1液压泵工作压力的计算 (31)6. (31)6. (32)6. (32)6.8本章小结 (33)第7章油箱的设计及液压辅助元件的选择 (34)7.1油箱容量及油箱散热面积确实定 (34)7. (34)7. (34)7.2油箱的构造要点 (34)7.3液压阀介绍 (35)7.4液压阀选择原那么 (36) (37) (38)7.7本章小结 (39)结论 (40)参考文献 (41)致谢 (43)附录 (44)第1章绪论汽车举升机在汽车维修行业是最重要、最根本的工具之一，是将汽车从一个高度提升至另一高度进展维修的设备，具有至关重要和不可替代的作用。
钢索式液压提升装置安装
GYT-200D型钢索式液压提升装置安装方案1、概况介绍GYT系列钢索式液压提升装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的卡紧机构之间进行载荷转换，从而实现提升（或下降）重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-Ф 15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构的承力件，故定名为“钢索式液压提升装置”，以汉语拼音字头“GYT-＊＊型”表示。
此次安装的是GYT-200D型钢索式液压提升装置：单台液压千斤顶额定提升力1960KN(200t)；液压千斤顶活塞工作行程200mm；液压系统额定工作压力19MPa；单台液压千斤顶承载钢绞线数目24根；额定提升速度10m/h；电机功率38.1KW。
钢索式液压提升装置适合于电力建设行业大型发电机定子、锅炉大板梁、锅炉汽包、高压/中压缸、烟道尾部组合件等大型设备的整体吊装就位。
2、编制依据2.1《GYT-200D型钢索式液压提升装置说明书》；2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-2002；2.3《起重机械安全规程》 GB6067.1—2010；2.4《起重机械安全监察规定》质检总局令第92号（2007.06.01施行）；2.5《机械设备安装工程施工及验收规》 GB50231-2009；2.6《起重设备安装工程施工及验收规》 GB50278-2010；2.7《起重机试验规程和程序》 GB/T5905-2011；2.8《电力建设起重机械安装拆卸工艺》（2009）128870号；3、施工准备3.1 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期）。
3.2设备进场及安装时，要保证有足够的场地，避免损坏设备。
3.2 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图4.2安装步骤及主要技术措施 4.2.1设备进场4.2.1.1作业容及工艺：用板车将所需设备运送到安装地点，并用吊车卸车。
200t提升装置说明书
GYT-200(II)型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书国家电力公司电力建设研究所2001年11月前言 (2)1 GYT-200(Ⅱ)型液压提升装置简介 (2)1.1主要技术参数 (2)1.2液压提升装置的工作原理 (3)1.3钢索式液压提升装置工作性能特点 (3)1.4GYT-200(Ⅱ)型液压提升装置组成 (4)1.5液压提升装置的安装方式 (4)2 承载部件的组装、使用与维护 (4)2.1GYT-200(Ⅱ)型液压千斤顶 (4)2.2卡爪的安装、使用与更换 (5)2.3承载钢索的配制与切割 (6)2.4穿钢索 (7)2.5安装下锚头 (8)2.6钢索预紧力的调整、导向与上锚头的组装 (9)2.7专用工具 (9)3.液压系统工作原理、组装要求及操作维护。
(10)3.1系统概述 (10)3.2组装要求 (11)3.3油箱与液压油 (11)3.4泵站的启动与运行(各泵站依次进行) (12)3.5液压泵站使用和维护 (14)4．电气控制系统原理、操作与维护 (17)4.1电气原理 (17)4.2操作要领 (21)4.3报警部分 (26)4.4电气控制系统维护要点 (27)5 提升装置在吊装工程中的应用 (28)5.1吊装前的准备工作 (28)5.2设备操作与维护人员的配备 (29)5.3提升装置的现场布置 (29)5.4吊装系统的安装与试运行 (29)5.5设备运行 (30)5.6吊装作业的安全措施 (31)6 提升装置的收工与转场 (31)前言GYT系列型钢索式液压提升装臵是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端相接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行荷载转换，从而实现提升(或下降)重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构内的承力件，故定名为“钢索式液压提升装臵”，以汉语拼音字头“GYT-**型”表示。
液压防爆提升机使用说明书-洛阳中重自动化MA(08带附图)
4
产品所依据的产品标准
Q/HMZ1151-2008 《JK(T)YB-*X*J(BP)液压防爆提升机和提升绞车》
5
产品适用的工作条件和工作环境
提升机和提升绞车应在周围介质温度 5℃--40℃环境中使用，电控系统应在海拔高度不超过 1000 米（1000 米―2000 米可特殊订货），大气压力 80-106kPa，周围空气相对湿度不大于 95％ （25℃时）；须能防止水和液体侵入电器内部，周围介质中不含有破坏金属和绝缘的活动性化学 物质，无剧烈震动，无腐蚀性气体的环境中使用。此外，还应符合单项设备生产厂家使用说明 书所规定的其它条件。
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洛 阳 中 重 自 JT(K)YB 液压防爆提升机和提升绞车系列
动 化 工 程有 限
责任公司
使用说明书
JT(K)YB/2
代号
JT(K)YB SM 共 20 页 第 6 页
液压防爆提升机和提升绞车产品系列技术参数
[注：对附图 2、3 和 4、5，单筒液压防爆提升机和提升绞车提供附图 2、3，双筒液压防 爆提升机和提升绞车提供附图 4、5]
本使用说明书的解释权归洛阳中重自动化工程有限责任公司液压所。
地址：河南省洛阳市建设路 206 号
邮编：471039
电话(TEL)：0379-64087958；0379-64088646
传真(Fax)：0379-64087958
标记 数量 签 字 日 期 附 注
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洛 阳 中 重 自 JT(K)YB 液压防爆提升机和提升绞车系列
动 化 工 程有 限
JT-02系列液压站使用说明书
标记 数量 签 字 日 期 附 注
贵阳高原矿山 机械有限公司
矿井提升机通用部件液压站 使用说明书
代号
JT-02
共 13 页 第 2 页
目
录
1 综述 ....... ........................... ...... ............................ .............3 2 主要技术参数............. ............... ............... .........................3 3 主要结构与工作原理 ............... ............... .........................4 4 安装调试 .............................. ............... ............... ..............5 5 维护、保养、常见故障及排除方法.................. .................8 6 吊装与运输...... .......................... ............... ..........................10 7 储存条件与储存期限 ............... ............... ............... ...........10 8 易损件清单.......................... ............... ............... .................11
油箱内加入要求的液压油。 4.2 调试前的准备工作： 清洗油箱，盘形制动器，以及各个液压元件，液压站到盘形制动器之间的管路 配联、焊接后，要经过酸洗工艺的各个工序。清洗干净是液压站能否正常工作的关 键。新油一定要过滤，向油箱灌注规定的液压油到合适的液位，按液压站的电控原 理图进行配接电线。 4.3 调试后的技术性能要达到以下要求： （1）系统最大工作油压为 6.3MPa，在此压力下时， 控制电流不得超过 800mA。 （2）油压稳定。工作油压在 0.8Pmax 以下，其压力振摆不大于±0.2MPa; 工作油 压在 0.8Pmax 以上，其压力振摆不大于±0.4MPa。 （3）在制动和松闸过程中，油压和电流跟随性好，基本呈线性，电流为零时， 系统残压≤ 0.5 MPa。见图 3。 （4）紧急制动时，液压站应具有良好的二级制动性能。其特性曲线见图 4。 油压从 Pmax，即 A 点降低到 B 点，游动卷筒的盘形制动器处于紧贴闸皮状态，对
提升机液压站使用手册
液压油牌号：夏季，N46抗磨液压油;冬季，N32抗磨液压油
油泵驱动电机：型号：Y90L1-4-B5 功率：1.5KW
电压：380V 转速：1400rpm
液压油加热器：功率：2KW，电压：220V
电磁换向阀、电液比例溢流阀线圈的控制电压:直流24V
★ 4.液压站结构（以双系统TDY036A为例）
提升机液压站使用手册
山东泰鼎矿山机械有限公司培训中心
前言
在矿山生产中，提升机液压站无疑是矿山设备中的咽喉，正确使用、保养提升机液压站尤为重要。
随着社会需求和现代技术的高速发展，提升机液压站产品不断更新换代，这就要求使用人员不断地更新提升机液压站专业知识和实践经验，才能保证提升机液压站的正常运行。
对此，山东泰鼎矿山机械有限公司培训中心本着为广大用户着想服务于用户的原则，编写了提升机液压站使用手册，系统地把液压站各部件的结构、工作原理、使用技术、易损件作了精确编述。
4.4液压站滤油器：液压站加油口装有空气滤清器，油泵进油口装有滤油器，出油口装有单向阀、高压过滤器，进入液压站控制阀组和盘形制动器油缸的压力油均可得到充分的过滤，从而保证了液压站运行的可靠性，并延长液压元件的使用寿命。液压站运行过程中要经常观察滤油器是否被堵塞，当滤油器堵塞后，应及时更换滤芯。
●4.5液压站调压制动电路原理：液压站的调压装置由电液比例阀和与它配套使用的比例放大器等组成。比例放大器置于操纵台内，其工作原理如下（见下图）：比例放大器24A、26A接入DC24直流电源，14A、16A接入由电控柜输出的0-10V输入信号，8A、12A接至比例溢流阀电磁铁。当操作者操作制动手柄时，制动手柄带动制动编码器轴转动，制动编码器输出脉冲信号，经PLC进行信号处理后，由模拟量输出模块成比例地向比例放大器输入0～8V直流电压信号。与此同时比例放大器向比例溢流阀线圈（图中YV1）输入0～250mA的电流（该电流值在操作台面板上有显示），该电流控制溢流阀阀件活塞上方的油压大小，使活塞压缩或放松，调节回油量。由此电液比例溢流阀就可以随操作制动手柄的推拉调整液压站的输出油压值了。（调压电路原理见下图）
TK液压站说明书DOC
为了确保该液压站在使用过程中的安全和可靠性，各阀的动作还要满足联锁要求。
（a）.产生安全制动时，G3阀、G3’阀、油泵电机、电液调压装置均应断电，在井口附近产生紧急制动时，还要满足G4阀通电的要求，以便解除二级制动。
（b）.解除安全制动时，电液调压装置的动线圈的电流为零时才允许G3阀、G3’阀通电。
3．在紧急制动时，液压站应具有良好的二级制动性能：
（a）.一级制动油压值P1应在油压3.922MPa至0.98MPa（40Kg/cm2至10Kg/cm2）之间任意调节。
（b）.一级制动时间应在10秒内可调。
（c）.在一级制动延时时间10秒内，其一级制动油压下降值不大于0.392MPa（4Kg/cm2）。
四．调试：
调试的目的是TY3-D（S）液压站的各种性能达到如下的要求：
1．油压稳定：即油压P=3.923MPa（40Kg/cm2）以上时，其波动值不大于±0.392MPa（±4Kg/cm2），P=3.923MPa（40Kg/cm2）以下时，其波动值不大于±0.196MPa（±2Kg/cm2）。
2．油压—电流特性在P=0.49~3.922MPa（5~40Kg/cm2）之间应近似直线关系，即线性部分上任意两点的油压与电流的比值之差的绝对值不大于0.8，油压滞后电流的时间不大于0.1秒；对应于同一电流值其油压随电流上升特性线和下降特性线上两点的油压值之差不大于0.294MPa（3Kg/cm2）在这一特性中，当电流为零时，其残压值不得大于0.49MPa（5Kg/cm2）；最大油压值对应的最大电流值不大于250毫安。
另一套工作制动调试过程同上。
图 三 图四：二级制动特性图
5.安全制动部分的调试：
电磁阀G3、G3’仍不通电，此时制动手柄推至松闸位置通过拧动减压阀6的手柄，使蓄力器油压（即小表油压）达到产品所需要的一级制动油压值P1，然后将油泵电机断电，观察小油压表，若小表油压值停住不动，再将溢流阀7慢慢松开直到小油压表指针开始下降为止，随后将溢流阀手柄拧紧半圈，使该阀的调节油压等于小油压表表压才能获得稳定值，一级制动油压值被确定后，根据提升系统减速度的要求确定减速时间所需值，通过反复调整延时阀9的手柄，使之在确定的延时时间完成一级制动，随之一级制动油压迅速回到零，完成二级制动。（P1和t1的确定详见后述）
JTP系列矿用提升绞车液压站说明书
JTP系列矿用提升绞车液压站使用说明书JTP Y SM山西机器制造公司二OO四年六月目录一、概述二、液压站的结构原理三、液压站的工作原理四、液压站的常见故障及处理五、液压站的主要技术参数调节和选择六、液压站的日常使用注意事项七、液压站易损件表一、概述随着液压传动技术的不断发展和完善,为更有效地提高JTP系列矿用提升机的产品质量和使用可靠性，我们设计了T802、T803矿用提升绞车新型液压站。
由于该类液压站使用了当今国内最先进的25MPa高压系列液压元件和液压辅件，同时还将先进的比例控制技术用于液压站的调压，再加上新颖、合理的结构设计，使液压站具有了良好的使用性能，高效的运行可靠性和方便的维护保养性。
T803液压站适用于JTP系列单筒矿用提升绞车，T802液压站适用于2JTP系列双筒矿用提升绞车。
T803、T802液压站的主要作用是：1、可以为盘形制动器提供流量稳定，压力可线性调节的压力油，以使绞车获得不同的制动力矩。
2、在事故状态下（包括全矿停电），可以使A管制动器（T802为固定卷筒端制动器）的全部油压迅速回到零，达到完全制动。
B管制动器(T802为游动卷筒端制动器)油压迅速降到预先调定的某一直，经过延时后制动器达到完全制动，即二级制动。
3、T802液压站还可以向双筒提升绞车提供调绳离合器所需的压力油。
T803、T802液压站的主要技术参数：1、额定工作油压：P1=6.3MPa2、油泵最大流量：9L/min3、油箱容积：250L4、正常工作油温：15——60℃5、油压牌号：夏季：N46抗磨液压油冬季：N32抗磨液压油6、油泵驱动电机：Y90L-4-B5 1.5KW 1475r/min 380V7、液压站油液清洁度：NAS1638-10级二、液压站结构原理T802、T803液压站的液压系统原理图见附图1及附图2。
１、液压站的动力源由两台齿轮泵和两台电机组成。
它们一开一备，油泵替换工作时，由液动换向阀10（结构原理见附图3）自动切换，由于每台油泵出口装有板式单向阀9（结构原理见附图4）所以当一台油泵或电机损坏需维修更换时，可不停机进行。
TE160液压站说明书
型号：TE160/TE161提升机液压站使用说明书中实洛阳重型机械有限公司目录1、用途 (1)2、主要技术参数 (1)3、结构特点与工作原理 (1)4、安装与调试 (3)5、液压站各种油压值的确定 (5)6、维护、保养、常见故障及排除方法 (7)7、吊装与运输 (9)8、储存条件与储存期限 (9)附图：液压站原理图…………………………………………1张液压站外供总图………………………………………1张液压站主阀组图………………………………………1张液压站接线端子图……………………………………1张1、用途TE160/161液压站是高性能型提升机制动控制液压站，它是为大型提升机制动控制设计和制造的。
可替代国内提升机主机厂所配套的所有高、中压液压站。
可实现二级制动。
可配套皮带输送机制动控制和其它液压控制。
液压站的用途：（1）正常工作时，为盘形制动器提供所需的不同压力油，使提升机获得不同的制动力矩，保证提升机正常运行。
（2）在事故状态下安全制动时，能实现二级制动。
（3）在井口紧急制动时，能实现一级制动。
（4）为双筒提升机调绳装置提供所需要的压力油。
2、主要技术参数（1）可调节系统工作压力 6.3Mpa（2）系统供油量范围15L/min（3）工作制动控制电压0～10V（4）二级制动延时时间0～10S（5）电机容量 2.2KW×2（6）工作油温15～65℃（7）油箱容积700L（8）液压油牌号L-HM-46抗磨液压油（9）外形尺寸1400×1200×1450（mm×mm×mm）3、结构特点与工作原理液压站的原理图见后面的附图。
3.1液压站由油箱（1），电机油泵装置，控制阀组等组成。
本型号液压站阀组体系采用了近代先进的插装阀结构，使得液压系统结构更紧奏，工作更稳定可靠，抗污染性更好。
3.2为确保提升机正常工作，液压站有两套完全独立油泵装置，其中一套工作，一套备用，在启动某一组电机油泵后由液动换向阀（9）自动转换。
03-02调相机转子穿装作业指导书(液压提升法)
×××工程调相机转子穿装作业指导书（液压提升法）编制单位：（）（盖章）编制时间：年月日目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 工艺流程 (1)4 作业程序 (2)4.1 作业前的条件和准备 (2)4.1.1 技术准备 (2)4.1.2 工序交接 (2)4.1.3 人员资质 (2)4.1.4 工机具准备 (3)4.1.5 施工环境 (3)4.2 施工方法及要求 (4)4.2.1转子检查 (4)4.2.2穿转子前准备工作 (4)4.2.3穿转子 (4)5 质量控制 (11)5.1质量标准 (11)5.2质量保证措施 (11)6 安全控制 (12)6.1安全措施 (12)6.2环保措施 (12)1工程概况编制要点： 1）简述转子的参数以及穿转子的方法。
示例：调相机转子净重72.5T，全长14800mm，采用液压提升装置及行车配合、滑块法穿转子。
转子从调相机出线端穿入，最终支承在两端的轴承上。
2编制依据编写要点：列清工作所依据的规程规范、文件名称及现行有效版本号（或文号），按照国标、行标、企标、工程文件的顺序排列。
示例：1.哈尔滨电机厂有限责任公司调相机安装图纸及说明书2.《电力建设施工技术规范》（第3部分：汽轮发电机组）（DL 5190.3-2012）3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第3部分：汽轮发电机组）（DL/T5210.3-2009）4.《调相机工程施工质量验收规程》（第2部分：调相机安装验收）5.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2014）6.《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）3工艺流程编写要点：1、与实际工作步骤一一对应2、工艺流程作业步序名称与作业程序对应示例：·4作业程序4.1 作业前的条件和准备编写要点：明确作业前的人、机、料、法、环。
4.1.1 技术准备编制要点：明确该项作业内容技术准备内容。
B105S液压站说明书
B105S液压站说明书凌海市四方液压机械制造厂2010.1目录一、概述┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1二、液压站的结构原理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1三、调试┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4四、故障处理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅7五、注意事项┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅8六、常用配件┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅9一、概述B105S型液压站用于JTP、JK型单筒单绳矿井提升绞车、提升机和带盘形制动器的多绳摩擦式提升机。
其主要作用是：1、可以无级调节供给盘形制动器的压力油，以获得不同的制动力矩。
2、在任何事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过电器延时后，制动器的全部油压值迅速降到零，使制动器达到全制动状态。
3、主要技术参数：最高油压： 6.5MPa最大输出油量：（所有出油量的总和） 9L（12L）/min 油箱储油量： 490L工作油温： 15℃～65℃制动油牌号： 46#抗磨液压油比例溢流阀控制电流： 0～350mA二、液压站的结构原理（见图一）B105S液压站，分为互相独立的工作制动部分和安全制动部分；一套工作，另一套备用。
这两套均由电机1、油泵2、滤油器3、电液调压装置4等部件组成。
安全制动部分由电磁阀G3a、G3b(交流)，G4、G5（直流），减压阀6、溢流阀7、蓄能器8等部件组成。
以供单绳单筒提升绞车使用。
其系统原理图如图一：此系统可以实现提升绞车的工作制动，安全制动，现分述如下：（一）、工作制动此液压站可以为盘形制动器提供不同油压的油源，从而改变盘形制动器的制动力矩，实现绞车的工作制动，油压的变化，是由工作制动部分的电液比例溢流阀4来控制的。
当安全制动部分的电磁阀G3a、G3b、G4（直流）通电时，压力油通过A管、B 管进入盘形制动器。
绞车司机通过控制电液比例溢流阀电流的大小，来控制油压的变化，从而达到了调节制动力矩的目的。
电液比例溢流阀的原理见图二，电液比例溢流阀的作用有两个：（1）根据提升绞车的实际工作负荷，确定最大使用油压值Pmax,该油压是通过手柄9来调定的。
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GYT—100D型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书国电电力建设研究所2003年12月目录1.GYT-100D型钢索式液压提升装置简介 (2)1.1主要技术参数 (2)1.2液压提升装置的工作原理 (3)1.3全套装置的工作性能特点 (3)1.4全套设备部套件 (4)2 承载系统的组装、使用与维护 (4)2.1GYT-100D型液压千斤顶 (4)2.2卡爪的安装、使用与更换 (4)2.3承载钢索的配制与切割 (5)2.4穿钢索 (6)2.5安装下锚头 (7)2.6钢索预紧力的调整、导向与上锚头的组装 (8)2.7专用工具 (8)3 液压系统工作原理、组装及操作维护。
(9)3.1系统概述 (9)3.2连接要求 (10)3.3油箱及液压油 (10)3.4泵站的启动和运行(各泵站依次进行) (11)3.5监护 (13)3.6液压系统的使用与维修 (13)4 电气控制系统原理、操作与维护 (15)4.1电气原理 (15)4.2操作要领 (18)4-3维护要点 (21)5 提升装置在吊装工程中的应用 (22)5.1吊装前的准备工作 (22)5.2设备操作与维护人员的配备 (23)5.3提升装置的现场布置 (23)5.4吊装系统的安装与试运行 (24)5.5设备运行 (24)5.6吊装作业的安全措施 (25)6 提升装置的收工与转场 (25)前言GYT系列钢索式液压提升装臵是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端相接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行荷载转换，从而实现提升(或下降)重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构内的承力件，故定名为“钢索式液压提升装臵”，以汉语拼音字头“GYT-**型”表示。
钢索式液压提升装臵已形成GYT-50型、GYT-100型、GYT-200型系列。
GYT-100D型单缸额定提升力为980kN(100t)，一套设备由结构相同的四台液压千斤顶、两台液压泵站和一个电气控制台等主要部套件组成（见附图1-1）。
组合形式为一台液压泵站驱动一台或两台液压千斤顶，相互之间用高压胶管及电缆连接，组成一个单元，共两个单元。
两个单元通过控制电缆与电气控制台连接，由电气控制台进行集中控制，既可四组联动，也可以单组运行。
钢索式液压提升装臵适合于电力建设行业大型发电机定子、锅炉大板梁、锅炉汽包、高压/中压缸、烟道尾部组合件、烟囱钢内筒（包括钢平台）、原子能发电站核反应堆压力壳的整体吊装就位；主变压器卸车及就位；输电线路跨江高塔塔头的整体起吊、大型铁塔的倒装组立；大坝水闸的提升等。
在其它建筑行业中，它还可以对电视塔、水塔房架、飞机库等大型网架结构、大型桥梁、化工大型罐、塔架组合件、大型桥架结构等特大笨重件进行吊装或水平拉运，还可作设备安装时的斜向张紧使用。
1.GYT-100D型钢索式液压提升装置简介1.1主要技术参数额定提升力:单台液压千斤顶980kN(100t)四台液压千斤顶总提升力3920kN(400t) 液压千斤顶活塞工作行程: 200mm液压泵站额定工作压力: 18MPa行程检测信号：设臵0、30、100、170、200mm 5个位臵。
承载钢索数:单台液压千斤顶12根(左、右捻向各6根)，每根钢索长度在施工现场按吊装高度截取。
额定提升速度: 10m/h电机功率:大电机 18.5kW；小电机1.1kW;（380V/50Hz）全套设备总重: 6吨(不包括钢索和液压油)；最重件：1 1t 1.2液压提升装置的工作原理本装臵与常规大型起重设备不同: 它基于液压千斤顶工作原理，其液压千斤顶为空心式，千斤顶活塞上端设有上卡紧机构，而缸体下部设有下卡紧机构。
上下卡紧机构之间穿着承力钢索，钢索下端通过下锚头与吊装件相连接。
当液压千斤顶、液压泵站和电气控制台组成系统后，液压泵站输出的压力油推动液压千斤顶活塞作往复运动时，上、下卡紧机构交替进行负荷转换（卡紧或放松），从而将穿在其间的钢索按行程提升或下降，实现重物的提升或下降吊装作业。
液压提升装臵分带负荷上升、带负荷下降两种基本工况。
带负荷上升工况：此工况中卡紧机构的卡爪只有锁紧、放松两种状态，是靠机械自锁的。
上卡爪带负荷，处于锁紧状态，下卡爪放松，活塞升，负荷提升。
活塞回缩过程中，负荷从上卡爪转到下卡爪，重物约有几毫米的降落，吊物悬停，接着活塞空负荷返回。
带负荷下降工况：此工况中卡紧机构的卡爪有锁紧、放松、提起三种状态。
活塞处于０位时，负荷在下卡爪、上卡爪由放松转为提起。
活塞空负荷上升至170位，上卡爪放下，主液压缸下腔油压力升高，活塞承载，负荷从下卡爪转到上卡爪。
行程到了200位，上卡爪锁紧，下卡爪放松后被提起。
在此过程中，重物约有几毫米的提起。
活塞下降，负荷随之下降，降到行程30位时，下卡爪放下，活塞继续下降至0位，负荷从上卡爪转到下卡爪。
1.3全套装置的工作性能特点钢索式液压提升装臵是间断动作过程，此外，本装臵还具有下列工作性能特点:与同吨位大型起重设备相比，其体积小，重量轻，施工现场占用场地小，如在空间狭窄，常规大型起重机械无法进入施工的场合，更具有独特的优越性。
特别适合于特大笨重件的整体吊装就位。
安装拆卸简便。
液压系统设有液压油管爆裂时的负荷保护系统以及工作油腔过压、油液过脏时的保护系统和故障信号显示，各保护系统和信号均反应灵敏，调整与操作简便。
电气控制系统可在各种吊装工况下实现带载荷上升、下降与停止，并具有多缸同步运行和单缸调整功能，根据施工作业需要可选择手动操作或自动运行，且相互转换灵活。
电气控制台为PLC系统，操作按钮和系统动作、工况均直接在面板上显示，清晰直观，利于工作人员进行操作、监控。
当工作系统发生故障时，系统均能自动报警并自动停止运行，以便及时检查处理。
如遇突然停电、天气异变、因故中途停工或收工过夜等情况时，承载系统能自动闭锁，安全可靠。
本装臵的使用必须有相应的支承架，应尽可能利用吊装对象自身周围的结构件；有时还需专门设计制造。
1.4全套设备部套件GYT-100D型钢索式液压提升装臵全套设备主要部套件包括: 液压千斤顶、液压泵站、电气控制台、高压胶管、控制电缆、上下锚头、钢索、卡爪等（见附表1-1）。
2 承载系统的组装、使用与维护2.1 GYT-100D型液压千斤顶液压千斤顶是提升装臵提升重物的执行机构，千斤顶由上承载机构、液压缸、下承载机构、行程检测等部分组成。
在吊装作业时，液压千斤顶与钢索、下锚头及下锚头吊架等构成承力系统。
液压缸设计成空心结构，见附图2-1，承载机构结构见附图2-2。
2.2 卡爪的安装、使用与更换卡爪是钢索式液压提升装臵的关键承力部件。
当千斤顶活塞往复运动承载时，卡爪交替地锁紧钢索而承受吊点的全部提升(或下降)载荷(重物)。
卡爪的使用寿命为：在100kN载荷的重复作用下，允许使用的工作次数为600次。
如卡爪每次提升载荷小于100kN时，则卡爪的许用次数可增加。
在连续作业时，每次累计提升或下降5米高度后，在上、下卡爪的锥形外表面必须涂注3号二硫化钼锂基润滑脂(切不可涂在钢索表面上)，以使卡爪能够从卡座内顺利脱出。
在吊装作业时，如出现“喀”、“喀”声响，是卡爪滑脱失效征兆，应及时停机，仔细检查卡爪工作情况，如发现卡爪与钢索的咬合面磨损严重或断裂，必须更换卡爪。
注意:只有在卡爪卸载状态下，才能打开卡爪(抬起提爪板)，进行更换。
安装卡爪时，应特别注意每个卡爪的三个导向螺钉的牢固性，拧紧后螺钉伸出高度应一致，即12个卡爪的螺钉安装高度保持在同一水平。
2.3 承载钢索的配制与切割本装臵选用结构形式为 1×7-Φ15.24的高强度预应力钢绞线(简称钢索)作为提升承力件。
钢索一般以盘卷状态供应。
2.3.1钢索规格整根外径Φ15.24；公称截面积138.61平方毫米；有左、右捻向之分；每米理论重量为1.091kg；整根破断力267kN。
2.3.2钢索使用寿命钢索不同于一般起重用的钢丝绳，它不允许通过滑轮转向或在任何弯曲状态下受力，故在液压提升装臵中都在直线状态下使用。
每根钢索在100kN额定载荷下，以通过上下卡座(卡爪)为一次计，在连续使用六次后，就应更换，以保施工安全。
如钢索每次吊装荷重小于100kN，检查表面无严重“咬伤”或松股等缺陷，还可继续使用几次，使用次数视实际情况而定。
钢索属易损材料，施工时必须有足够备品。
2.3.3钢索束安全系数钢索束安全系数为3。
2.3.4钢索的配制与切割钢索的配制很重要，检查其外形尺寸、表面应无严重锈蚀，钢索在自然状态下有弯折存在时禁止使用。
钢索切割计算长度为液压千斤顶提升重物吊点下锚头到千斤顶上方钢索导向架1米的距离。
切割前装好钢绞线展放轴架 (附图2-3)。
钢索从卷轴中心开始展放较为方便，展直后平放地面，按所需长度下料，在每根切口处用红笔划印(附图2-4)，距切口两侧10毫米处用细铁丝捆扎好，防止切断时散股。
可以采用以下两种方式切割：①将此钢索放在砂轮锯钳口上，锯片对准切口线并垂直，夹紧钢索下锯切割，切割时需用力均匀，切割速度以不出毛刺为宜。
②用气割切断，然后将钢索的头部的金属用气割吹成子弹头形。
无论用哪种方法，如钢索切口端头出现毛刺必须及时修整，否则不但无法进行穿接工作，还会碰伤人体。
每个切口端头应平整不散股(外径尺寸不变)为合格。
钢绞线下料数量:左捻向和右捻向各半。
当实际吊装工况负荷较小时，钢索的数量可以减少，但必须在钢索三角形的各边对应位臵同时减少，以使液压缸不承受偏心力矩，即减少的数量必须为3、6。
同时，单根钢索的平均负荷应≤80kN。
2.3.5钢索的保护①现场的保护运到现场的钢索，不允许露天放臵，必须做好防雨、防潮措施。
切割下来的钢索，最好即时穿于千斤顶上，然后挂起。
如要暂时存放，要禁止车辆及其它重物的碾压，防止沾上污物泥土。
穿钢索前，无论新旧钢索都要做好清洁工序，必要时可用煤油擦净。
②库存保护未打开的钢索，只要放在库内干燥处，防止雨淋即可。
已经使用过的钢索，要成卷捆绑，运回库内，在离地一定高度的地方摞起来。
库房要保持干燥，必须时，可在钢索表面喷洒少量变压器油或轻质机油保护，使用时再用煤油擦净，但决不允许在钢索表面涂抹润滑油脂。
2.4 穿钢索穿钢索是指钢索穿进液压千斤顶的上下卡紧机构的过程，其方法要视施工工况而定，大致可以按吊装距离的高低分两种方法进行：第一种：吊装距离短，空间高度有限。
先在吊装架上安装好液压千斤顶，在液压千斤顶下方做好载人的脚手架，钢索从液压千斤顶底部往上穿（穿钢索前先将上下卡爪打开）。
钢索依左右捻向间隔一一穿入。
每穿进一根，在上方用上锚头（附图2-11）的卡爪锁死，以防止发生钢索自由落地的事故。
钢索全部穿好后，将上下卡爪放下。