GYT钢索式液压提升装置演示资料
提升机-课件(PPT演示)资料
三、制动系统
作用：
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时，能闸住游动滚筒。
制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直
接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分，分 为盘式和块式；传动机构是控制及调节制动力矩的部 分，分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。
按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双
滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
液压站
1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩；
2）在安全制动时，实现二级安全制动； 3）控制调绳装置
谢谢大家
型号意义：
□ J K —□/□ ）
速比 滚筒名义直径，m； 矿用； 卷扬机（即提升机）； 滚筒数目（2—表示双滚筒；1—表示单滚筒1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下 ，主轴装置的各部分不应有残余变形。）
深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。
GYT-200(Ⅱ)钢索式液压提升装置
第七部分钢索式液压提升装置（一）GYT-200(Ⅱ)钢索式液压提升装置1、整机结构1、液压泵站2、液压千斤顶3、电气控制柜4、压力表柜5、活塞6、缸体7、上横梁8、下横梁9、上卡紧机构 10、下卡紧机构 11、钢索 12、下锚头13、高压胶管 14、控制电缆 15、电源 16、被吊件2、主要技术参数额定提升力单台液压千斤顶1960KN(200t)四台液压千斤顶7840KN(800t)液压千斤顶活塞工作行程 200mm液压系统额定工作压力 22MPa行程检测信号设置0、30、170、200mm、上下提爪板及横梁5个位置承载钢索数目单台液压千斤顶2×12根（左、右捻向各12根）承载钢索的结构形式 1×7－Φ15.24mm单根钢索破断力 267KN钢索束安全系数 3单缸所用钢索数量 24根钢索使用奉命每根钢索承受100KN额定载荷限用6次单缸卡爪数量 96副卡爪握紧力大于单根钢索破断力卡爪使用奉命在100KN额定载荷下，可重复使用600次额定提升速度 6m/h电机功率大电机18.5kw;小电机1.1kw3、系统图4、工作性能特点钢索式液压提升装置是间断动作过程。
与同吨位大型起重设备相比，其体积小，重量轻，施工现场占用场地小，如在空间狭窄，常规大型起重机械无法进入施工的场合，更具有独特的优越性。
特别适合于特大笨重件的整体吊装就位。
安装拆卸简便。
液压系统设有液压油管爆裂时的负荷保护系统以及工作油腔过压、油液过脏时的保护系统和故障信号显示，各保护系统和信号均反应灵敏，调整与操作简便。
电气控制系统可在各种吊装工况下实现带载荷上升、下降与停止，并具有多缸同步运行和单缸调整功能，根据施工作业需要可选择手动操作或自动运行，且相互转换灵活。
电气控制台为智能PLC系统，操作按钮和系统动作、工况均直接在控制面板上显示，清晰直观，利于工作人员进行操作、监控。
当工作系统发生故障时，系统均能自动报警并自动停止运行，以便及时检查处理。
钢丝绳罐道液压拉紧装置及其应用
张双楼 煤 矿主井 提 升系 统于 ２ ０ ０ ６年 ｌ 月 进行 １
技 术 改 造 ， 提 升 量 由原 来 的 １ 增 加 到 １ ． ． 因 ２ｔ ２ ５ｔ提
丝绳 罐道 结构 如 图 １ 示 。 所
ｌ
升速 度 由原 来 的 ９ ６ｍ ｓ 加 到 １ ／ ．致使 提升 ． ／ 增 ２ｍ ｓ 过 程 中平衡 尾绳 摆动 大 ．容易 造成 平衡 尾绳 与罐 道 绳 下端 重锤 碰撞 ． 重锤 块 坠入井 底 或损坏 平衡 尾 绳 ． 严 重影 响提 升 系统安 全运 行 。 因此 ， 需要 把 钢丝绳 罐 道 由原来 的上端 固定 、 重锤 下端 拉 紧改 为下端 固定 、
装 置。 改造 后 的装置 安装 工作 量少 ， 绳方 法简 单 ， 以减 少 井底 水 窝深度 、 阻力 风小 ． 调 可 通 且运
行 平稳 可 靠 ， 护简 单 ， 绳 省力 ， 维 调 安装使 用 后取 得 了显著 的安 全技 术效 果
关键 词 ： 井提 升 ； 压拉 紧式 ； 立 液 钢丝 绳罐 道 ： 装置 中图分 类号 ：Ｄ ３ Ｔ ５２ 文献 标 志码 ： Ｂ
窝 深度 ， 风 阻 力 小 ， 装 方 便 、 速 ， 行 平 稳 可 通 安 迅 运
靠， 维护 简单 。 调绳 省 力 ， 紧 力便 于掌 握等 特点 。 拉
１ — 密 闭绳 罐 道 ； ＿ — ２ ５ — 导向板 ； ＿ — ６一
． ； 卡 ｝— 机 架 ； 一 井 上 固 定器 ；
液压 螺杆 拉 紧式钢 丝绳 罐道 装置 与传统 的单 油 缸
比较 ． 油缸装 置在 技 术上有 了改进 ． 双 近几 年在 矿 井
提 升系统 钢丝 绳罐 道上 得 到 了较 好 的应 用 双 油 缸 Ｓ Ｙ 型 液压 螺 杆 拉 紧 式 钢 丝 绳罐 道 装 Ｇ
一、液压提升装置
2 液压提升装置技术参数2.1 GYT-50型钢索式液压提升装置技术参数2.3 GYT-200型钢索式液压提升装置技术参数2.4 SLU-200型钢索式液压提升装置技术参数3 液压提升装置工作原理3.1 液压提升装置用途及工作原理钢索液压提升装置（简称液压提升装置）是以液压油为动力的新型起重设备,用于特大、特重件的水平拉运、垂直提升和安装就位作业。
此装置具有重量轻，体积小，操作简便，使用灵活，起重量大（40~2300t），提升高度高（可达100m以上）等特点。
在施工场地狭小，大型起重机无法进入或起重机械不能满足起重量和起吊调试的情况下，更显示出它的优越性。
液压提升装置，目前国内外，从结构分分类来讲有三种型式，第一种为棘爪式；第二种为棘条式；第三种为钢索式。
一般国内常用为钢索式。
因而本文主要介绍钢索式液压提升装置的工作原理。
钢索液压提升装置注工作原理相当于带动钢丝绳上升(或下降)的液压千斤顶。
当液压泵站将高压油供入千斤顶的大膛内，千斤顶的活塞外伸，并带动刚性联接的上卡座一起运动，此时上卡爪座的内锥面即压迫处于自由状态的三瓣活块（承载卡爪），使其收紧，卡爪内侧带有细锯齿，就可紧紧咬住穿过它的钢丝绳而提升悬挂重物。
至活塞升到终点，上升动作停止。
活塞作用油缸动作下降时，上卡座跟着返回下降，三瓣活块失去压迫而分开，放松钢丝绳。
但当钢丝绳作微动下降时，却带着下活块进入下卡座内，因上卡座固定在支撑面上不动，故下卡座注风锥面压迫三瓣活块收缩，紧紧抱住钢丝绳册让继续下降，使唤重物停留册悬挂位置，但注卡座随同活塞回到原来位置。
当高压油再次充入活塞大腔，上升动作重新开始。
册升活塞这样反复升降，重物逐次上升（见表１，下降工作原理见表２）。
这套操作过程是通过电气操作柜来完成的，每套提升装置承担的载荷由液压读数来确定，并由压力继电器加以控制保护。
单组千斤顶GYT-50型钢丝绳为６根，GYT200型为24根,都左旋、右旋各一半，以防吊起重物时在空中转动。
钢索液压提升装置专题讲座
钢索液压提升装置专题讲座（一）讲座计划1.钢索液压提升装置介绍1.1什么是钢索液压提升装置1.2钢索液压提升装置的工作原理2.钢索液压提升装置的应用2.1钢索液压提升装置在发电机定子吊装中的应用2.2钢索液压提升装置在锅炉汽包吊装中的应用2.3钢索液压提升装置在其他领域的应用2.3.1上海外高桥电厂钢索液压提升装置的应用（刚性梁吊装和“三器”吊装）2.3.2烟囱钢内筒吊装2.3.3其他应用1.1什么是钢索液压提升装置钢索式液压提升装置主要由液压千斤顶、上下承载机构(装于液压千斤顶上)、承载钢索、液压泵站和电气控制中心组成。
下图为该装置组成。
以下是具体的部件的图片电气控制柜液压泵站液压千斤顶下锚头吊架，用于汽包吊装液压提升装置专题讲座（二）接着上节课的内容。
钢索，俗称钢绞线，全称是预应力钢绞线，分为左旋和右旋两种。
下图是没有解卷的。
千斤顶吊架，即上悬挂装置，用于液压提升装置上悬挂式吊装钢索导向架，引导钢丝以及钢绞线预紧液压千斤顶穿钢索下面来讲工作原理。
液压提升装置主要由液压泵站和液压千斤顶及卡紧机构、承载钢索、上下锚头等组成，见图。
泵站与千斤顶之间用高压胶管连成液压系统，通过控制电缆把液压系统与电气中心控制柜连成一体。
当把液压提升装置布置在要求高度的支承架上后，在与液压千斤顶活塞上部连接的上卡紧机构和与缸体下部固接的下卡紧机构之间穿好承载钢索。
承载钢索通过下锚头与被吊挂点连接，构成吊装承力系统。
当液压泵站驱动液压千斤顶活塞作往复运动时，上下卡紧机构交替卡住承载钢索，从而使被吊重载间歇升或降。
简而言之，液压提升装置就是运用了液压千斤顶的工作原理，在液压缸活塞上端设有上卡紧机构，而缸体下部设有下卡紧机构，上下步紧机构之间穿着承力钢索，钢索下端通过锚头与吊装件相连接。
当液压千斤顶、液压泵站和电气控制台组成系统后，实现重物的提升(或下降)由装作业。
工作性能1）既能带荷提升又能带荷下降，并能随时互相转换或停止。
矿山提升机ppt
矿山提升机1. 简介矿山提升机是矿山中常用的一种运输设备，主要用于将矿石、岩石等物料从矿井底部或地下运送到地面。
它具有结构简单、可靠性高、运输效率高等特点，在矿山生产中起到重要的作用。
2. 工作原理矿山提升机主要由提升机架、提升机车、导轨、弹簧缓冲装置等部分组成。
矿山提升机通过提升机车在导轨上的运动，将矿石等物料从井底或地下运送到地面。
具体工作流程如下：1.将需要运输的物料装箱，并通过绳索和滑轮系统连接到提升机车上。
2.启动提升机车，通过电动机或液压系统驱动提升机车在导轨上上下运动。
3.当提升机车上升到顶部或降至底部时，运输的物料也会相应被提升或降下。
4.当提升机车到达目标位置时，将物料从提升机车上卸载，并进行后续处理。
3. 设备特点矿山提升机具有以下特点：•结构简单：矿山提升机的结构相对简单，主要由几个基本的部件组成，易于安装和维护。
•可靠性高：矿山提升机采用优质材料和工艺制造，具有良好的耐用性和可靠性，能够长时间稳定运行。
•运输效率高：矿山提升机的设计使得物料的运输效率得到最大化，能够快速、高效地将物料从矿井底部或地下运送到地面。
•安全性良好：矿山提升机配备了多种安全装置，如防滑装置、限位装置等，保证了运行过程中的安全性。
4. 应用领域矿山提升机广泛应用于各类矿山生产中，特别是那些需要将矿石、岩石等物料从井底或地下运送到地面的场合。
它在矿山生产中起到了重要的作用，提高了生产效率，降低了人力成本。
5. 使用注意事项在使用矿山提升机时，需要注意以下事项：•严格按照设备操作规程进行操作，不得超载使用。
•定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运行。
•严禁在设备运行时进行维修和清洁，必要时需要停机并采取安全措施。
•注意设备安全保护装置的使用，如防滑装置、限位装置等。
6. 总结矿山提升机是矿山生产中常用的一种运输设备，它通过提升机车在导轨上的运动，将矿石等物料从井底或地下运送到地面。
它具有结构简单、可靠性高、运输效率高等特点，广泛应用于各类矿山生产中。
液压提升装置说明书课件
GYT—100D型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书国电电力建设研究所2003年12月目录1.GYT-100D型钢索式液压提升装置简介 (2)1.1主要技术参数 (2)1.2液压提升装置的工作原理 (3)1.3全套装置的工作性能特点 (4)1.4全套设备部套件 (4)2 承载系统的组装、使用与维护 (5)2.1GYT-100D型液压千斤顶 (5)2.2卡爪的安装、使用与更换 (5)2.3承载钢索的配制与切割 (5)2.4穿钢索 (7)2.5安装下锚头 (8)2.6钢索预紧力的调整、导向与上锚头的组装 (8)2.7专用工具 (9)3 液压系统工作原理、组装及操作维护。
(10)3.1系统概述 (10)3.2连接要求 (11)3.3油箱及液压油 (11)3.4泵站的启动和运行(各泵站依次进行) (12)3.5监护 (14)3.6液压系统的使用与维修 (15)4 电气控制系统原理、操作与维护 (16)4.1电气原理 (16)4.2操作要领 (20)4-3维护要点 (24)5 提升装置在吊装工程中的应用 (24)5.1吊装前的准备工作 (25)5.2设备操作与维护人员的配备 (25)5.3提升装置的现场布置 (26)5.4吊装系统的安装与试运行 (26)5.5设备运行 (27)5.6吊装作业的安全措施 (28)6 提升装置的收工与转场 (28)前言GYT系列钢索式液压提升装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端相接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行荷载转换，从而实现提升(或下降)重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构内的承力件，故定名为“钢索式液压提升装置”，以汉语拼音字头“GYT-**型”表示。
钢索式液压提升装置已形成GYT-50型、GYT-100型、GYT-200型系列。
GYT-100D型单缸额定提升力为980kN(100t)，一套设备由结构相同的四台液压千斤顶、两台液压泵站和一个电气控制台等主要部套件组成（见附图1-1）。
液压提升装置说明书
GYT—100D型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书国电电力建设研究所2003年12月目录1.GYT-100D型钢索式液压提升装置简介 (2)1.1主要技术参数 (2)1.2液压提升装置的工作原理 (3)1.3全套装置的工作性能特点 (3)1.4全套设备部套件 (4)2 承载系统的组装、使用与维护 (4)2.1GYT-100D型液压千斤顶 (4)2.2卡爪的安装、使用与更换 (4)2.3承载钢索的配制与切割 (5)2.4穿钢索 (6)2.5安装下锚头 (7)2.6钢索预紧力的调整、导向与上锚头的组装 (8)2.7专用工具 (8)3 液压系统工作原理、组装及操作维护。
(9)3.1系统概述 (9)3.2连接要求 (10)3.3油箱及液压油 (10)3.4泵站的启动和运行(各泵站依次进行) (11)3.5监护 (13)3.6液压系统的使用与维修 (13)4 电气控制系统原理、操作与维护 (15)4.1电气原理 (15)4.2操作要领 (18)4-3维护要点 (21)5 提升装置在吊装工程中的应用 (22)5.1吊装前的准备工作 (22)5.2设备操作与维护人员的配备 (23)5.3提升装置的现场布置 (23)5.4吊装系统的安装与试运行 (24)5.5设备运行 (24)5.6吊装作业的安全措施 (25)6 提升装置的收工与转场 (25)前言GYT系列钢索式液压提升装臵是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端相接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行荷载转换，从而实现提升(或下降)重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构内的承力件，故定名为“钢索式液压提升装臵”，以汉语拼音字头“GYT-**型”表示。
钢索式液压提升装臵已形成GYT-50型、GYT-100型、GYT-200型系列。
GYT-100D型单缸额定提升力为980kN(100t)，一套设备由结构相同的四台液压千斤顶、两台液压泵站和一个电气控制台等主要部套件组成（见附图1-1）。
钢索式液压提升装置安装
GYT-200D型钢索式液压提升装置安装方案1、概况介绍GYT系列钢索式液压提升装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的卡紧机构之间进行载荷转换，从而实现提升（或下降）重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-Ф 15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构的承力件，故定名为“钢索式液压提升装置”，以汉语拼音字头“GYT-＊＊型”表示。
此次安装的是GYT-200D型钢索式液压提升装置：单台液压千斤顶额定提升力1960KN(200t)；液压千斤顶活塞工作行程200mm；液压系统额定工作压力19MPa；单台液压千斤顶承载钢绞线数目24根；额定提升速度10m/h；电机功率38.1KW。
钢索式液压提升装置适合于电力建设行业大型发电机定子、锅炉大板梁、锅炉汽包、高压/中压缸、烟道尾部组合件等大型设备的整体吊装就位。
2、编制依据2.1《GYT-200D型钢索式液压提升装置说明书》；2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-2002；2.3《起重机械安全规程》 GB6067.1—2010；2.4《起重机械安全监察规定》质检总局令第92号（2007.06.01施行）；2.5《机械设备安装工程施工及验收规》 GB50231-2009；2.6《起重设备安装工程施工及验收规》 GB50278-2010；2.7《起重机试验规程和程序》 GB/T5905-2011；2.8《电力建设起重机械安装拆卸工艺》（2009）128870号；3、施工准备3.1 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期）。
3.2设备进场及安装时，要保证有足够的场地，避免损坏设备。
3.2 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图4.2安装步骤及主要技术措施 4.2.1设备进场4.2.1.1作业容及工艺：用板车将所需设备运送到安装地点，并用吊车卸车。
钢索式液压提升技术汽包吊装中的应用
（ 州电力建设第二工程公 司， 州 贵阳 ５ ００ ） 贵 贵 ５ ０ ２
摘 要： 介绍 了利用 Ｇ Ｔ一１０型钢索式液压提升装置 吊汽 包就位的作业程序 和操作工 艺， Ｙ ０ 可供 同类机组 汽 包吊装
参考。
关键词 ： 液压提升 ； 吊装； 包 汽 文章编号 ：０ ８— ８ Ｘ（０ １ ５－ ０ ６－ ３ 中图分类号 ：Ｋ ２ 文献标识码 ： １０ ０ ３ ２ １ ） ０ ７ ０ Ｔ２ Ｂ
第 ５期
钟芝海 ， ： 等 钢索式液压提升技术汽包吊装中的应用
Ｌ＝Ｌａ ＋ 由 ＋ＬＶ ＝８ ５ ｓｎ ＋２ ３ Ｏ Ｏ ２ ｉａ ８ ４８ Ｃ Ｓｔ
＝（ ． ６ ２＋１ ５ ６ ． ０ ５×ｔｎ３ ）× ５ ／ ２×６ ２ 一 ａ３ 。 ２ ５ （ ．）
１ ７． ２ｔ ４ ６
图
Ｌ Ｌ ＋Ｌ 左 １ ２＝５ ８ ｓｎ ｔ ０ ６ Ｃ Ｓｔ ０ ｉ ｃ ＋１ ６ Ｏ Ｏ
￡右 Ｌ１＋Ｌ２＝３１ ｉ ｃ ７ ｓｎ ｔ＋１ ６ Ｏ Ｏ ０ ６ Ｃ Ｓｔ ．
由 ＝２ ２ ６ Ｃ Ｓ ￣ ６ １ ＯＯ
７６ ・
通 过 各 层 到 达就 位 位 置 。
１ 吊装方案确定
汽包布置在 ３８ ６ ２ ． ～ ． 轴线 、 Ｊ Ｈ～ 排之间， 不能 直接 吊装就位 ， 需要从炉膛 ６２～ ． 轴线间倾斜起 ． ３８ 吊至汽包炉左侧超过标高 ６ ．ｍ层平 台后 ， ４５ 拉动事 两端小车的位置 ， 单独起升汽包炉左侧 ， 使汽包炉左 侧底 部超 过 ７ ．ｍ层后 拉 动 小跑 车 向炉 左侧 移 动 ， ０８
．
液压提升装置钢索每台穿 １ 根 ， ２ 即左右侧额定 提升能力均为 ２０ ， ０ ｔ据此计算 ， 炉左侧负 荷率达 到
GYT-200C 型钢索式液压提升装置安装、调试(淄博)
1.编制依据1.1《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂 DL 5009.1-2002）1.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.3《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）1.4《GYT－200C型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书》1.5《GYT－200C型钢索式液压提升装置买卖合同》1.6国核电力规划设计院图纸《F3121S-T0702（2）》2.概述GYT系列钢索式液压提升装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行载荷转换，从而实现提升和下降的一种新型、特殊的起吊设备。
全套装置主要部套件包括：液压千斤顶、液压泵站、电气控制台、高压胶管、控制电缆、上下锚头、钢索、卡爪等。
液压千斤顶4台，每台额定提升力1960kN，活塞工作行程20mm ，液压系统额定工作压力21MPa，额定提升速度10m/h，每台千斤顶的承载钢索数目为2X12根。
整套液压提升装置有带负荷上升和带负荷下降两种基本工况，均能自由操作。
3.主要工作量4.作业条件5.作业方案5.1施工方案选择：钢索在地面切割配制并穿好后，和液压千斤顶一起利用卷扬机吊装就位。
泵站在地面加好液压油，吊装就位后，接通管路和数据线，进行系统调试。
5.2施工工序流程图：卡爪安装→钢索切割和配制→钢索穿绕→下锚头安装→液压系统组装→钢索预紧→系统试运行→吊装系统试运行5.3施工工序卡：5.3.1卡爪安装施工工序卡编号：0016 质量检查单6.1QA检查单7. 安全、文明施工及环境管理：7．1一般规定7．1．1所有参加施工人员必须经过项目部安全教育培训,安全考试、经过体检合格，了解各自工种的安全操作规程并参加安全技术交底后方可上岗,在施工中严格遵照执行。
7．1．2 工作期间严禁饮酒，酒后严禁进入施工现场，严禁带病作业。
7．1．3进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽；电工、驾驶员、架工等特殊工种人员，必须持证上岗，对本职工作要求熟知，认真负责。
发电机定子安装钢索式液压提升装置安全措施
发电机定子安装钢索式液压提升装置安全措施背景介绍作为重要的发电设备，发电机在使用和维护的过程中需要进行定期的维护和检修。
其中，发电机定子的安装是一个重要的工序，需要使用到液压提升装置。
本文将介绍钢索式液压提升装置在发电机定子安装中的使用及相关安全措施。
液压提升装置的组成和特点钢索式液压提升装置由液压泵站，油管，钢丝绳，滑轮，起重机构和安全保护设备等组成。
其作用是将大型重物提升，使得在维修和安装过程中方便、快捷、安全。
同时，使用液压泵站提供动力，可以实现定点、定位和平稳提升，大大提高了使用者的工作效率。
发电机定子安装中的钢索式液压提升装置的使用1.安装液压泵站：首先需要将液压泵站放置在平稳的位置。
并且，需要确认不会有倾斜或摇晃等情况发生。
2.绑定钢丝绳：将钢丝绳绑定在要提升的重物上。
注意绑定的位置和方式，需要确保牢固可靠。
3.挂起滑轮：通过钢丝绳将滑轮进行悬挂。
要保证滑轮的位置合适，切勿影响到后续起吊操作的正常进行。
4.关联液压泵站和钢丝绳：在将液压泵站连接到管路上后，需要引导出钢丝绳并将其与液压泵站相连。
5.启动液压泵站：在启动液压泵站后，可以开始进行发电机定子的提升工作。
按照工作流程，逐步抬升，直至安装完成。
安全措施使用液压提升装置需要注意的安全措施有以下几点：1.确保工作条件安全：在进行发电机定子安装之前，需要对场所进行勘测和评估。
针对可能出现的安全漏洞提前设立有效制度，比如针对风力、下雨、高温等情况，采取必要的防护措施和确保工作条件的安全。
2.至少两人操作：每次进行液压提升装置进行工作时，应至少有两人参与操作。
其中一人操作设备，另外一人则负责看管整个过程，及时发现和正确处理任何事故。
3.注意力不能分散：在操作液压提升装置时，需始终注意力不能分散，不能被任何事物所干扰。
严格按照复杂的提升工作执行计划进行操作。
4.务必保持平衡：在操作钢索式液压提升装置时，一定要保持平衡，避免任何倾斜或者不平衡状态下操作。
发电机定子安装钢索式液压提升装置安全措施
发电机定子安装钢索式液压提升装置安全措施引言发电机定子的安装是发电机组装过程中关键的一步。
为了完成定子安装，通常需要使用一些工具和设备，如钢索式液压提升装置。
这种设备可以帮助工人将定子准确地安装到预定位置。
但是，钢索式液压提升装置如果使用不当，可能会带来安全问题。
因此，本文将介绍一些常见的发电机定子安装钢索式液压提升装置的安全措施。
安全措施1. 设备检查在使用钢索式液压提升装置之前，应该检查设备是否完好无损。
检查包括但不限于以下：•确认各部件功能正常：如控制箱、卷扬机、油泵、压力表等；•检查设备的电气系统是否安全，如线路连接是否松动、设备接地是否合格、电缆是否老化、保护器是否齐全；•检查钢索是否完好无损：如破裂、断丝、夹在物件内、变形等不良情况；•检查各个套接头是否紧固牢固。
在进行设备检查的时候，要严格按照操作手册进行检查，确保每一个细节都得到了仔细的检查。
2. 工人培训对于使用钢索式液压提升装置的工人，应该进行相应的培训，确保每个工人都清楚地了解设备的工作原理、使用操作和安全注意事项。
具体地，培训应包括但不限于以下内容：•设备的基本结构和工作原理；•操作手册中的各项安全注意事项；•钢索的使用方法和注意事项；•卷扬机的操作方法和注意事项；•安全故障排除方法。
培训应持续更新，以确保工人对设备的操作一直处于良好状态。
3. 安全防护在使用钢索式液压提升装置的时候，应该注意加强安全防护。
具体地，安全防护应包括但不限于以下内容：•现场设备的封锁和标识，确保设备处在可控状态；•工作人员穿戴必要的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、手套等；•设备的周围应该设置安全区域，并在周边设置合适的警示标识。
在加强安全防护的同时，还应注意规范现场秩序，不要让不相关的人员进入设备周围。
4. 程序控制由于钢索式液压提升装置操作复杂，操作人员不可掌控，因此可以采用程序控制的方式。
通过对升降过程进行程序控制，可以确保升降顺利，并且减少操作人员的干预。
钢绞线液压提升器原理
钢绞线液压提升器原理1.液压系统工作原理液压系统是钢绞线液压提升器的主要组成部分，它通过液压油传递压力，使提升器能够实现对钢绞线的提升。
液压系统由液压泵、油缸、油管、油压表等组成。
液压泵是液压系统的动力源，它通过电动机或其他动力源驱动，将油液从油箱中吸入，并加压后输送到油缸。
油缸是液压系统的执行机构，它由缸体、活塞、密封件等组成，可以将油液的压力能转化为机械能，推动活塞运动，实现对钢绞线的提升。
油管是连接液压泵和油缸的通道，它将油液输送到油缸。
油压表是用来显示油液的压力值，方便操作人员对液压系统的工作情况进行监控。
2.钢绞线固定与连接钢绞线是提升器的主要提升对象，它通过固定装置与提升器连接。
固定装置由夹具、螺栓等组成，可以将钢绞线固定在提升器上，确保提升器的稳定性和安全性。
3.液压油循环与冷却液压油是液压系统的工作介质，它需要在系统中循环流动，以实现热量的散发和油液的充分流动。
为了确保液压油的循环流动，系统中设置了油箱、滤清器、冷却器等部件。
油箱是液压油的储存容器，它能够容纳一定量的液压油，并保持液压油的清洁。
滤清器可以过滤掉液压油中的杂质和颗粒物，防止杂质对液压系统造成损害。
冷却器可以将液压油的温度降低，防止因温度过高而影响液压系统的正常工作。
4.液压油密封与防泄漏为了确保液压系统的正常工作，需要对液压油进行密封和防泄漏处理。
系统中采用了多种密封方式，如活塞密封、轴封等，可以有效地防止液压油的泄漏。
同时，系统中还设置了防泄漏装置，如泄漏报警器等，可以在发生泄漏时及时报警并采取措施。
5.提升器结构与材料钢绞线液压提升器的结构主要由缸体、活塞、密封件、夹具等组成。
缸体是提升器的主体结构，它由高强度钢材制成，具有足够的强度和刚度。
活塞在缸体内运动，将油液的压力能转化为机械能。
密封件可以防止油液的泄漏和空气的进入。
夹具用于固定钢绞线，确保提升器的稳定性和安全性。
为了满足不同工作环境的需要，提升器可以采用不同的材料制作。
钢丝绳牵引机构液压顶推装置安全操作规程
钢丝绳牵引机构液压顶推装置安全操作规程一、前言钢丝绳牵引机构液压顶推装置在工业生产中发挥着至关重要的作用，因为它能够有效地进行拉力传递和起重等工作。
然而，这种设备的操作不当可能会损坏设备，甚至危及工作人员的安全。
因此，本文将介绍钢丝绳牵引机构液压顶推装置的安全操作规程，以便工作人员正确地使用和维护该设备。
二、操作前的准备1．检查钢丝绳牵引机构液压顶推装置的各部件是否完好，包括电气系统和液压系统。
2．进行充足的安全培训，包括设备操作和维护细节、灾难性故障应急处理等方面的知识。
3．穿戴符合工作要求的安全防护用品，如安全帽、防护鞋、安全带等。
4．设置必要的防护措施，包括安保围栏、防护网等。
5．清空工作区域，尽量减少工作区域的杂物和妨碍物。
三、操作流程及注意事项1．启动钢丝绳牵引机构液压顶推装置前，必须检查电气系统和液压系统是否正常运转，特别是液压油的质量是否合格，以及设备内部是否存在机械故障。
2．如发现电气和液压系统故障，必须立即停机维修，直到完成并确定设备没有问题时方可重新启动。
3．启动设备后，工作人员应在设备附近全程监督，定期检查工作状态和设备性能，防止设备故障。
4．禁止未加盖或未使用塑料封装严密的管道、设备使用。
5．工作结束后，应关闭电气系统和液压系统的开关，清理设备周围的杂物和妨碍物，注意设备、工具和材料等的收纳、防尘、防水等措施。
四、应急处理1．在设备发生故障时，必须立即停机处理，并及时通知维修人员进行维护。
2．当发生严重事故时，必须采取及时、科学和有效的措施，尽力保护人员和设备。
3．在临时状况下，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全，杜绝事故发生。
五、结论钢丝绳牵引机构液压顶推装置在工业生产中的应用非常广泛，设备操作及维护规程是的保证工作人员和设备安全及设备正常维护过程的非常必要的条件。
本文介绍的相关注意事项仅为参考，实际应用中应结合具体情况制订相应的安全操作规程，并经过认真培训，确保培训对象能够正确理解并遵守安全操作规程。
提升钢丝绳及连接装置
• 5 〉按绳股的断面形状分。 • 〈 1 〉普通圆钢丝绳 ： 绳股断面为圆形。这种 绳易制造 , 价格低 , 矿井提升应用最多 . • 〈 2 〉异形股钢丝绳 ： 绳股断面为三角形和椭 圆形钢丝绳。它具有下列特点 ： • ①强度比同直径的圆股绳高 • ②抗挤压性能好 , 在多层缠绕时 , 过渡比较稳定 • ③该绳寿命比圆股绳高 • ④承压面积比圆股绳大 3 倍以上 , 外层钢丝磨损 小。 • 此外,还有一些具有特殊结构和用途的特钢丝 绳：多层股不旋转钢丝绳、密封和半密封钢丝绳、
•
（1）支持绳股 , 保持钢丝绳的断面形 状 , 减少钢丝的挤压和变形 , 还可降低绳股 间钢丝的接触应力； • （2）由于绳芯富有弹性 , 在钢丝绳弯曲 时 , 允许绳间和钢丝间有相对移动 , 以缓和 弯曲应力 , 因而使钢丝绳富有弹性； • （3）贮存润滑油 , 预防钢丝绳内部钢丝 锈蚀并减少钢丝间的摩擦。
• • • • • •
2）按股在绳中的捻向分。 （1）左捻或 S 捻 , 股在绳中按左螺旋方向 捻绕。 （2）右捻或 Z 捻 , 股在绳中近右螺旋方向 捻绕。 3）按丝在股中和股在绳中捻向的关系分。 （1）交互捻（逆捻）： 丝在股中（一次捻） 和股在绳中（二次捻）捻向相反。 （2）同向捻（顺捻）： 丝在股中（一次捻） 和股在绳中（二次捻）捻向相同。
第一节
提升钢丝绳的安全使用
• 一、钢丝绳的结构、类别、特征及常用规 格 • 1、钢丝绳的结构 • 钢丝绳是由多根钢丝捻制成股,再由若干 股绕绳芯捻制成螺旋形状的钢丝绳。如图 所示。
钢丝绳结构图
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1－股芯；2－内层钢丝；3－外层钢丝； 4－绳芯；5－绳股；6－钢丝绳
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1978年以来我所完成了300 多项科技成果，其中 60多项获国家级和部级重大科技成果奖励。改革开 放以来，我所在已取得的科研成果的基础上，又开 发研制了高温高压管件、多功能酸洗车、高效灰浆
浓缩机、喷水柱塞泵、液压提升装置、液压牵引机
及张力机、汽轮机盘车装置、不停电跨越架、无损 水泥拆包机、汽轮机汽缸密封脂、新型保温耐火材 料、超滤及透过滤材料等多种新产品。
490 1960 200
20 6 8 1～4
GYT-100
4 2 1 1
穿心式
980 3920 200
20 12 10 1～2
GYT-200
4 4 1
穿心式 扁担式 1960 7840
200 20 24 7 1
独特的优越性
1.本装置与同吨位的大型起重设备相比，具有体积小、 重量轻、施工现场占用场地小的特点，在空间狭窄、 常规大型机械无法进入的施工场合更显出优越性。
2.本装置特别适合于特大笨重件的整体吊装就位。 3.因本装置的承力件钢索不受长度的限制，故也特别
适用于进行数百米提升高度的吊装。
4.与卷扬机-滑轮组设备相比，本装置安全性好，自动 化程度高，施工场地占用面积少，工艺简单，安装、 拆卸方便，施工工期短，经济效益高。
5.用本装置进行倒装施工，可降低施工作业高度。保 证了设备的安装质量，大大减轻了施工人员的劳动强 度，为安全施工提供了可靠的保证。
6.本装置可在各种工况下实现带负荷升、降与停留， 并能随时转换。
吊装作业中负载升降平稳，冲击力及震动极小。
7.液压千斤顶具有多组同步自动运行和单组调整功 能。根据施工作业的需要可选择手动操作和自动操 作，且相互转换灵活。
8.电气操作面板上，系统动作工况均有显示，清晰 直观，以利于工作人员正确操作和指挥。
降。
液压升装置的规格型号及主要技术参数
项目
液压千斤顶 标准 液压泵站 配置 电气控制系统
附件
千斤顶结构形式
单元提升力 标准配置总提升力 千斤顶工作行程 系统额定工作压力 承载钢索数量 额定提升速度 泵站可带千斤顶数量
单位
组 组 套 套
GYT-50
4 1 1 1
穿心式
kN kN mm MPa 根 m/h
液 压 提 升 装 置 设 备
GYT-100C型 在试验中
GYT-100C型 在试验中
自1982年开始研制、1984年第 1台样机问世以来， 经工程考核通过了部级技术鉴定，并列为“九五” 国家重点推广项目。到目前为止，已完成国内大型 建筑和电力建设项目200余项（吊重从100t至 1480t，吊高由10m至270m）。
液压提升装置的工作原理
该装置与常规大型起重设备不同: 它基于液压千斤 顶工作原理，其液压千斤顶为空心式，千斤顶活塞 上端设有上承载机构，而缸体下部设有下承载机构。 上下承载机构之间穿着承力钢索，钢索下端通过下 锚头与吊装件相连接。当液压千斤顶、液压泵站和 电气控制台组成系统后，液压泵站输出的压力油推 动液压千斤顶活塞作往复运动时，上、下承载机构 交替进行负荷转换（卡紧或放松），将穿在其间的 钢索按行程提升或下降，从而实现重物的提升或下
9.本装置设有故障自动报警并自动停止运行保护， 以便及时检查处理。如遇突然停电、天气异变等因 故需中途停工和收工过夜等情况时，系统能自动闭 锁，安全可靠。
GYT系列液压提升装置的应用范围
GYT系列钢索式液压提升装置适用于大型设备的起吊、 安装、张紧。特别适合于电力建设行业大型发电机定 子、锅炉大板梁、锅炉汽包、高/中压合缸、烟道尾部 组合件、烟囱钢内筒（包括钢平台）、原子能发电站 核反应堆压力壳的整体吊装就位，主变压器卸车及就 位；输电线路跨江高塔塔头的整体起吊、大型铁塔的 倒装组立、大坝水闸的整体提升等。
国电电力建设研究所直属于国家电网公司。
我所设有电网中心、科研中心、咨询中心、
信息出版中心、施工机械研究室、劳服公司、
控股公司富通公司，有13个试验室、8个部 级检测中心和1个实验工厂，其中5001000kV输电线路杆塔试验站是亚洲三大杆 塔试验基地之一。目前，所内现有职工540 人，专业技术人员338人，其中高级工程师 110人（包括教授级高工 25人），工程师 123人，博士6人。我所现具有上亿元资产 并具有对外出口经营权。
GYT系列钢索式液压提升装置简介
GYT系列钢索式液压提升装置是国电电力建设研究所
不断跟踪国外最新先进技术,结合国内实际工程情况， 研制开发的一种新型特种起重设备。由于该装置是以 高压液压油为动力，推动中心穿有承载钢绞线的液压 千斤顶活塞作往复运动，使钢绞线在与活塞杆上端固 接的上承载机构和与千斤顶缸体下部相连的下承载机 构之间进行载荷交替转换，从而实现重物的提升（或 下降），故定名为“钢索式液压提升装置”，以汉语 拼音字头“GYT型”表示。目前，钢索式液压提升装 置已形成GYT-50型、GYT-100型、GYT-200型三种型号 的系列产品。
欢迎光临！
国电电力建设研究所
2004/5
目录
国电电力建设研究所简介 GYT系列钢索式液压提升装置简介 液压提升装置的工作原理 规格型号及主要技术参数 液压提升装置应用范围 工程应用业绩 工程应用图片 典型工程方案简介
国电电力建设研究所简介
国电电力建设研究所创建于1958年，是原电力部直属的 电力建设科学技术综合性研究开发机构。主要任务是研 究和解决火电、输变电工程设计与施工中的关键技术问 题，为全国电力建设工程设计与施工单位提供施工技术 情报信息、施工设备、新型材料、研究试验服务、技术 培训和技术咨询。我所还是中国电机工程学会输电专业 委员会和电站焊接分专业委员会的挂靠单位，在电力行 业具有较高的知名度和权威性。
在其它行业中，它对电视塔、水塔房架、飞机库等大 型网架结构、大型桥梁、化工大型罐体、塔架组合件、 大型桥架结构等特大笨重件进行吊装或水平拉运及设 备安装时的斜向张紧有着其它起重设备无可比拟的优 越性。
工程应用业绩
输变电工程应用 火电建设工程应用（汽包、定子、高\中压合缸、除氧器） 其他行业工程应用