厂用电消失汽轮机处理预案

厂用电全部消失反事故演习处理预案

（汽机篇）

一、事故现象

1.负荷突然降，机前压力升高，“CCS”画面报警提示闪烁。

2.机组转速升高,转速上升至3090时。。“DEH”“OPC”站报警，高、中压调速汽门关闭。

3.如机组不能维持转速，当转速升高至动作值时，电、炉保护动作引起大连锁动作时，机组跳闸。机组跳闸后现象如下：

3.1自动主汽门关闭，高、中压调门关闭；一至六段抽汽逆止门关闭；

3.2电动给水泵联启失败，报警；

3.3运行动力，备用泵联启失败，报警；

3.4交流润滑油泵联启失败，报警；

3.6直流润滑油泵应联启。

二、处理要点

1.及时解除各辅机联锁开关，并将开关复位。

2.及时切换轴封汽源（三抽汽源切换为主蒸汽）

3.切断所有回水至凝汽器水源；及时开启各疏水，防止发生水冲击。

4.严密监视机组转速、轴系振动、胀差等参数变化。如调速系统不能维持转速，当转速升至动作值时，如超速保护拒动，应立即手动打闸。当转速偏离额定转速较多时，注意机组振动，当振动超标时，保护动作，否则立即打闸停机。

5.1立即检查直流润滑油泵联启正常，否则手动开启。

5.2转速降至1200转/分，保安段不能及时恢复时，破坏真空，按紧急停机处理。

5.3在转子惰走过程中必须注意机组振动情况，特别是在过临界时，如振动超标，并不能及时降低时应破坏真空，按紧急停机处理。

5.4完成其他停机操作。

5.5转子到零，汇报值长，破坏真空到零，停运汽封供汽，防止在转子静止状态

下，过长时间汽封供汽。

5.6按规定作汽机防进水措施。

5.7若保安段不能及时恢复时，转子到零后，关闭所有可能进入汽轮机本体的汽源、水源，汽轮机本体作闷缸处理。具体操作按汽机防进水措施执行。记录转子位置及静止时间。

5.8在此期间必须严密监视汽缸温度变化，发现异常及时采取措施并汇报专业。

5.9保安段恢复正常后，将直流油泵倒交流油泵运行。及时启动顶轴油泵，转子盘动180°，停留相同时间后，投入连续盘车。记录大轴晃度及盘车电流。如保安段不能恢复，手动盘车，转子盘动180°，停留相同时间后，按照180度/30分钟间隔盘车。

5.10如直流润滑油泵能正常启动，按照不破坏真空紧急停机处理；如无法启动，须按破坏真空紧急停机处理。

6.一切工作就绪后，待厂用电恢复，启动时按温态开机操作

三、注意事项

1.机组甩负荷带厂用电运行时，必须严密监视机组振动、胀差等参数变化。当参数超限保护拒动时，应立即手动停机。及时开启各疏水阀，防止水冲击。注意排汽缸温度变化。

2.检查跳闸循环水泵是否倒转，如倒转，采取措施将倒转泵出口门关闭

3.机组恢复过程中，应注意系统恢复顺序：润滑油系统、凝结水系统、循环水系统、给水系统及其他系统的恢复操作。

4.真空系统真空较低时，严禁开启电动主汽门前疏水。

5.电动门电源恢复后，及时关闭电动主汽门，抽汽电动门及汽轮机本体疏水门。凝汽器真空建立后，及时开启管道疏水。汽轮机本体疏水保持关闭，做闷缸处理，在冲车前30分钟开启。

6.热网循环水泵跳闸后注意循环泵入口压力变化，及时停运热网补水泵，开启滤水器排污门，放水至入口压力正常。

7.如保安段故障，保安电源不能及时恢复时，注意直流油泵的运行情况。如直流润滑油泵不能及时开启，应按紧急破坏真空停机处理。直流油泵恢复后及时启动直流油泵。

8.注意检查汽轮机主机低压缸安全门动作情况。如薄膜已损坏时，及时通知检修更换，保证机组能够及时启动。

批准：

审定：

审核：

编写：张鹏

2012年06月12日