家具产品封边作业指导书-7
家具封边作业指导书
封边作业指导书（ISO9001-2015）１、目的通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免不规范操作而造成意外。
２、适用范围直线封边机、异形封边机。
３、作业准备3.1了解主管《工单》所下达的生产任务，并依主管开据的《领料单》准备好封边的板件。
3.2检查待加工板件规格数量，是否配套，检查板件是否符合质量要求以及是否符合图纸要求的规格尺寸，分清应封边的部位，确定封边带尺寸、颜色、用料等。
3.3 将机台及作业场所清理干净。
3.4检查胶罐内的胶水是否充足、干净，不足时应根据用量适当加胶。
直线机用高温胶热熔胶；曲线机用低温热熔胶。
3.5根据工件长度，调节好平衡杆位置；根据板件锯面的粗糙度情况调节供胶量，锯面越粗糙供胶量应调大些。
调节压封边料的钢片，使封边料涂胶均匀、充分。
3.6根据工件厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，而又有会因太紧而压伤工件表面。
3.7按图纸要求以及封边带的厚度适当调整刀形。
3.8通过试机，看封边机动转是否正常。
3.9准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
４、作业程序4.1打开电源，并设定所需温度进行加温，将胶轮加热至１８０Ｃ度，指示灯亮时，再打开其他开关。
封边时，胶煲温度应保持在１８０Ｃ度正负２０度，胶轴应保持在２００Ｃ度正负２０度。
4.2检查封边带机切刀和抛光轮气压是否在控制范围之内，如不在要进行调节；装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠９０度导轨档板，然后平行、均匀推进。
4.3每加工一种工件，必须做首件自检。
并经质检确认认可后方可批量生产，加工每隔30件左右，应抽检一次，封边后的板件封边条粘结牢固，平直、边角平整，不允许开胶，刮伤板面和突出板面，板面无划伤、破边、无过量胶液。
4.4 接料人员在堆放工件前，应先将灰尘扫去。
接料人员应小心轻放，将封完边的板件整齐码在垫板上。
4.5作业结束，先关气路，再切断电源开关，对机器吹尘，并将现场清理干净。
5、曲线封边机5.1了解主管《工单》所下达的生产任务，并依主管开据的《领料单》准备好封边的板件。
封边工序作业指导书
5、根据工件厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离；
6、调节好封边料的钢片，使封边料涂胶均匀、充分；
7、通过试机，看封边机转动是否正常；
8、准备好材料和辅料，并对胶煲先预热；
四、操作程序：
、将胶进行加热，指示灯亮时，再打开其他开关，温度设定如下：
类别夏季冬季
低温胶160。C一180。C 170。C一190。C
不超过1.5m，接料过程中，如发现不良产品，应即时剔出，并反馈给进料员；
6、修边时应先用刀片剃掉边上的残胶及高出板材部分的封边带，然后用240目的砂纸倒棱，以
棱边R线圆滑、不挂手为宜，要求封边和未封边的棱都要砂边倒棱；
7、对有缺损的边干要用硝基灰修补、并用相应色漆进行执色，要求均匀、致、无色差现象；
XXXX工艺品有限公司
文件编号D-01第0 Nhomakorabea版封边工序作业指导书
封边工序作业指导书
一目的：使封边工件符合质量要求，避免不规范操作造成损失。
二、适用范围：直线封边机、异形封边机
三、作业准备：
1、将机器及压轮清理干净；
2、阅读相关技术资料，明确加工件的方向及封边带的颜色、类别；
3、检査胶罐内的胶水是否充足、干净、不足时根据用量加胶；
高温胶·180。C一200。C 200。C一230 oc
2、装上封边带，同时将工件放在输送带上，并紧靠档板90度，然后平行均匀进料；
3、每加工一种工件，必须作首件检验，作业中随时复检；
4、异形工件封边前，先用180目砂纸磨去毛刺，操作时，要注意用力均匀；
5、接料人员在堆放工件时，先清扫板件上的灰尘，然后轻拿轻放，堆放整齐，堆放时不宜过1六卜
8、作业结束，应清洁现场，做好标识，搬运到指定地点；
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务概述封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的机械设备，用于在板材的边缘上粘贴封边条，以增强板材的美观度和耐用性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用封边机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机的电源已经连接，并处于正常工作状态。
b. 检查封边机的刀具和封边条的供应是否充足，并进行必要的补充。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套。
2. 调整封边机参数a. 根据板材的厚度和尺寸，调整封边机的进料速度和切割深度。
b. 确保封边机的刀具和封边条的宽度匹配，调整刀具和封边条的位置，使其对齐。
3. 开始作业a. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，并通过压力装置固定住。
b. 打开封边机的电源开关，确保机器处于工作状态。
c. 将封边条放置在封边机的供料装置上，并调整位置，使其与板材的边缘对齐。
d. 按下启动按钮，封边机开始自动进行封边作业。
e. 观察封边机的工作过程，确保封边条能够正确地粘贴在板材的边缘上。
f. 完成封边作业后，按下住手按钮，将封边机住手运行。
4. 清理和维护a. 关闭封边机的电源开关，断开电源供应。
b. 清理封边机的工作台和供料装置，清除残留的封边条和木屑。
c. 定期检查封边机的刀具和供料装置，确保其处于良好的工作状态。
d. 如有需要，及时更换刀具和封边条，以保证封边机的正常运行。
三、注意事项1. 在进行封边作业前，务必熟悉封边机的操作手册，并按照要求进行操作。
2. 在操作封边机时，应保持专注，避免分心或者走神，确保操作的安全性和准确性。
3. 在更换刀具或者封边条时，必须先断开电源，并等待封边机彻底住手运行后再进行操作。
4. 在封边作业过程中，不得将手指或者其他物体挨近刀具，以免发生意外伤害。
5. 如遇到封边机故障或者异常情况，应即将住手作业，并通知维修人员进行检修。
6. 在清理封边机时，应使用适当的工具和清洁剂，并遵循相关的安全操作规范。
定制家具企业 标准件封边修边作业指导书
快慢进行放板，并要不定时翻看板件的开料效果。
6.2.5.5在放板过程，一定要注意封边带是否走动和封边带运行情况，如封边带用完要及时更换，如封边带太紧，输送封边夹子带动不了时，及时停机检查，防止无封边带时打坏板件。
6.2.5.6放大板类，首先检查四周有无损坏，放板时靠紧挡尺，把板件完全送入输送链方可松手进行下一个产品的放板操作。放板时要轻拿轻放，放板时左
6.2.3主操作手检验合格后交给班长或质检员进行首检确认，并在首检记录上签名确认才可以批量生产，检验要求见《封边工序检验标准和检验规范》、《各类板件外观质量标准》
6.2.4在生产过程中要不间断进行自检，每生产20件由主操作手自检一次，班组长、质检员不定期巡查。
6.2.5放板方法：侧板类、2#固层、高侧板等放板时后面的手（人正面对着设备时在板件后面的手）一定要用力将板靠紧机身档板，防止打坏板件。
6.作业方法
6.1当封边机温度加热到设置的温度时指示灯亮起，此时可打开传输带开关和吹尘装置开关进行试机。
6.2自动封机。
6.2.1根据工件的开料尺寸确定预铣量，调节预铣锣刀，正常情况下待预铣量为“1”即预铣1 mm。
6.2.2副操作手放好封边带，确认主操作手调好设备后，试放2块板给主操作手进行首件检验。
6.4全自动封边机和半自动封边机封好的产品统一堆放在已封边区，根据PVC系列、配套系列分开摆放待交接。
6.5当班负责人在规定的时间与下工序进行交接工作：
交接时间为早班：7：05、9：30、11：00、15：30
中班：17：40、21：00、23：30
6.6已交接的产品应该已配套好，并且按规定堆放到下工序堆放区。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木工加工行业的机器设备，主要用于将封边条固定在板材的边缘上，以提高家具的美观度和耐用性。
本文旨在为操作人员提供一份详细的封边机作业指导书，以确保操作人员能够正确、安全地操作封边机。
二、操作准备1. 确保封边机和周围工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
2. 检查封边机的电源线是否连接稳固，没有损坏和裸露的部分。
3. 检查封边机的刀具是否安装正确，刀具是否锋利，没有损坏和松动的部分。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器正常启动并进入待机状态。
2. 将待加工的板材放置在封边机的工作台上，调整板材的位置和方向，使其与封边机的刀具对齐。
3. 按下封边机上的启动按钮，使刀具开始工作。
同时，用双手稳定板材，确保板材在加工过程中不会移动或抖动。
4. 缓慢移动板材，使刀具顺着板材的边缘进行切割和封边。
注意保持板材与刀具的接触平稳均匀，避免过快或过慢的移动速度。
5. 当板材加工完成后，松开启动按钮，使刀具停止工作。
等待刀具完全停止后，再将加工好的板材取出。
6. 检查加工好的板材，确保封边的质量和效果符合要求。
如有问题，可进行修整或重新加工。
7. 关闭封边机的电源开关，清理工作台和封边机的周围区域，将刀具和其他工具放置在指定的位置。
四、安全注意事项1. 在操作封边机之前，必须接受相关的培训和指导，了解机器的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作过程中，不得戴手套，以免手套被刀具卷入，造成伤害。
3. 切勿将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。
应使用专门的工具或设备进行操作。
4. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，不要分心或走神。
5. 如发现封边机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
6. 在清理和维护封边机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==封边作业指导书篇一：封边作业指导书封边作业指导书一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常：（1）在工作时间应服从上级安排。
（2）在调试机器时应用废板来调试，在调机过程中应注意以下两点：1封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、○刮伤板面和边条突出板面，封边条颜色是否符合产品要求。
2板面要有无划伤、破边、露板质现象，无过量胶液。
○二、在加工所有板件前应检查上道工序的几点：1板件拉到本工序加工时，应义务对前工序产品进行复检是否○合格，并核对其数量是否与流程表相同。
2检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封○边部位。
3将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘，在加工异形的边○要用砂纸磨去毛刺，注意用力要均匀。
4在生产过程中，同样要自检一次，合格后按照流程表上的流○程路线送往下道工序。
三、在本工序操作范围要注意几点：（1）封边表面：1封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。
○2同一单号产品不得有两种以上颜色。
○（2）封边效果1边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm 。
○2胶缝不得出现针孔现象。
○3在加工板件时在封好一边时，应发现板材质量是否可以，要是封好○两边或三边才发现一切问题由本工序承担。
4边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2 mm.。
○5不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。
○6边带沿边到角要均匀一致，不得有波浪形状。
○7在操作手工封边时应注意温度的大小，在封0、3边条时，温度应○在150—200之间方可操作；封0.8以上温度应在190－200之间方可操作。
⑧操作大封边机的成员应注意，在用0.8mm封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀，因为它们的厚度不一修出的成度不一。
⑨在调试时应用废料来调试。
五、关于与上下工序交接的原则：1在上道工序送往本工序的板件时，应检查一下板件的摆放是否符合○5S的要求；方可在流程表上签字。
板式家具封边作业指导书
一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常：(1)在工作时间应服从上级安排。
(2)在调试机器时应用废板来调试，在调机过程中应注意以下两点：1、封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、刮伤板面和边条突出板面，封边条颜色是否符合产品要求。
2、板面要有无划伤、破边、露板质现象，无过量胶液。
二、在加工所有板件前应检查上道工序的几点：1、板件拉到本工序加工时，应义务对前工序产品进行复检是否合格，并核对其数量是否与流程表相同。
2、检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封边部位。
3、将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘，在加工异形的边要用砂纸磨去毛刺，注意用力要均匀。
4、在生产过程中，同样要自检一次，合格后按照流程表上的流程路线送往下道工序。
三、在本工序操作范围要注意几点：(1)封边表面：1、封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。
2、同一单号产品不得有两种以上颜色。
(2)封边效果1、边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm 。
2、胶缝不得出现针孔现象。
3、在加工板件时在封好一边时，应发现板材质量是否可以，要是封好两边或三边才发现一切问题由本工序承担。
4、边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2 mm.。
5、不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。
6、边带沿边到角要均匀一致，不得有波浪形状。
7、在操作手工封边时应注意温度的大小，在封0、3边条时，温度应在150—200之间方可操作;封以上温度应在190-200之间方可操作。
8、操作大封边机的成员应注意，在用封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀，因为它们的厚度不一修出的成度不一。
9、在调试时应用废料来调试。
四、关于与上下工序交接的原则：1、在上道工序送往本工序的板件时，应检查一下板件的摆放是否符合5S的要求;方可在流程表上签字。
2、在本工序加工好的板件送往下道工序时，应及时与下工序的有关人员交接，在没有问题的情况下就请有关人员在你的计件表签名。
家具生产产品包装作业指导书
工序
操作要点
质量/公差要求
检查工具
包装
1、包装前整理产品部件、分清产品左右数量和件数；
2、包装人员在包装时检查安装人员是否将部件漏装及错装五金；
3、保证产品干净无尘，板与板之间需要用珍珠棉或发泡胶隔开，加以保护，有空位的地方用发泡胶垫好，不可松动以免部件跑动，导致产品划花。所有包装箱内的内面用珍珠棉包好，以免纸箱过硬、磨花产品的喷油部件，面板与底板正面不可放于纸箱的上、下面以免有硬物造成划花；
目视
手摸
作成的安放位置，再保证不会损坏任何部件的情况下进行包装；
5、注意五金配件和安装图纸不可漏包和错包；
6、包箱之后，用透明胶打好四周，使纸箱粘连成一个整体，透明胶要紧、直、整齐，同类型的产品包装要统一规格封箱。
1、检查木工所有封边和修边的产品是否完好；
2、喷油的产品光滑、无油渣、无明显的擦色现象；划痕、压痕、碰伤等缺陷产生。
家具产品封边作业指导书-7
4、将需封边的工件用风枪吹去表面的灰尘，异形的边两边用180#砂纸45°斜角轻磨去毛刺，在曲线机上操作时，注意用力均匀。
5、将净料部件按图纸要求进行封边，启动胶炉开关待热熔胶熔化后（160℃），胶轮加温到180℃指示灯亮时，再开动其它开关，将部件紧靠挡板往前输送。
1、封边后的部件封边条牢固、平直，边角平整、不允许开胶、刮伤板面和突出板面，封边条颜色符合产品要求。
2、板面无划伤、破边、露木质、无过量胶液。
目视
手摸
拟制
审批
6、封边时热熔胶温度设定：胶煲温度160±5℃胶轴温度180±5℃;操作人员可按不同胶型号和气温调温度,以满足质量要求为准。
7、手工修边不得有人为造成的刀伤，直线封边不得造成工件划伤和破损以及精修刀调不到位造成切边太多而导致露木质等现象或切边少不符质量要求。
8、使用材料和设备：各种规格的封边条、高温热熔胶、低温限公司
文件编号
WB-WI-04-07
封边作业指导书
版本号
A
修订号
00
文件类型
作业指示
生效日期
2004.4.1
管理部门
生产部
页码
1/1
工序
操作要点
质量/公差要求
检查工具
封边
1、本机应专人操作。操作前须清除台面和履带周围的不必要物品。
2、检查待加工板件是否符合图纸要求的规格尺寸以及分清封边的部位。
封边作业指导书及质量标准
7.封边加工完成的板件应整齐放在栈板，原则上一批货一个栈板，并将《下料单》压在最上层送至下一加工序。
8.作业完成后，关闭机台、吸尘器电源，并对机台进行清理，同时将剩余封边带应退回仓库或在尾数架上摆放，不能随处乱放。
2.将板料放在输送带上，并紧靠90度导轨档板，然后平行、均匀推进。调拭时应用废料调拭
3.不定时用气枪对机台封边带屑清理干净，避免料屑附在机台和板件上，影响送料或刮伤板件表面。
4.封边作业时，原则上先封长边再封短边。
5.手工封边时，送料速度与转轮速度同步；手工修边时，修边刀应与板件成一定角度，顺向刮动。自动封边时须用刀背将交接角将毛剌刮掉。
3.分清各规格板件封边部位，确定封边带的规格、颜色和数量。
B、机台调拭：
1.将机台及作业台清理干净，检查剪边、修边、刮刀、抛光等系统是否有松动等异常现象。若有异常须先进行锁紧处理，再按开机顺序开启机台和吸尘系统；
2.根据工件长度，调节好平衡杠位置；根据工件厚度，调节好上压轴和下输送带之间的距离，保证工件能压稳，又不会太紧压伤工件表面；
经常检查胶罐胶量加料后须及时盖紧包括原料袋口须扎紧防止灰尘等杂质掉进去发现胶较脏时须及时将脏胶清理掉
一．目的：通过规范封边作业，使封边工件符合质量要求，同时提高生产效率。
二．适用范围：直线封边、曲线封边。
三．作业准备：
A、待加工板件检查：
1.各规格板件数量是否配套；
2.各规格尺寸及表面质量是否符合要求；
3.检查胶罐里胶是否充足、干净，根据锯面粗糙度调节供胶量，涂胶要求均匀、充分（自动封边用高温胶，手工封边用低温胶）；
家具生产作业指导说明书样本
家具生产作业指导说明书文件编号：生效日期：/08/15文件名称：开料作业指导书版次：A/0 Page 1 of 1 工序操作要点质量/公差要求检查工具开料1、将板材靠紧推料器，板边对齐，先锯直一次板边，锯掉纸5mm宽；2、按照开料单的数量、尺寸调机开料，一次上机板料厚度不能超过8cm，开好后标明部件、名称、数量后，放到指定的位置上。
1、开出的板材、毛料、两对角线长度之差小于2mm，长宽尺寸公差为±1mm；2、开出的板净料，两对角线长度之差小于1mm，长宽尺寸公差为±0.5mm；3、开宝丽板时，应先检查板面是否有划伤磨烂的现象，如有此种现象应避免开后再开料，开出的板边要平整，上下锯片要对齐，不能有打烂板边的现象。
角尺卡尺卷尺目视手摸直角尺作成确认承认核准文件名称：-002生效日期：/08/15文件名称：排钻作业指导书版次：A/0 Page 1 of 1 工序操作要点质量/公差要求检查工具钻孔1、依据图纸尺寸要求调试钻床，根据钻床的加工性能以最少的钻孔次数完成部件的孔位加工；2、钻孔前需检查钻头是否锋利；气压要求在6-6.5bar以上才可工作，气压要求干燥无水分；3、加工前应先检查前道工序尺寸是否标准、加工时，应检查宝丽板面是否有划伤、磨烂、木纹是否符合要求；4、先钻一个部件的孔位，核对是否和图纸尺寸一致，无误后才可批量加工；5、加工后应试装所有的部件并组装，以及报告试装情况，并由车间记录；6、加工后应按不同部件左右分类堆放整齐，并标明名称数量，报车间负责人登记检查。
1、孔位深浅与尺寸须与图纸设计相符，孔位偏差不大于纸0.5mm，深浅尺寸误差允许0±1.0mm；2、孔须与板面垂直，孔边不得崩烂，发黑，加工后的部件表面干净，无压痕、划痕等；3、加工宝丽板时，孔位深浅要适当，不能打裂宝丽板或打穿。
卡尺卷尺作成确认承认核准文件名称：-003生效日期：/08/15文件名称：锣机作业指导书版次：A/0 Page 1 of 1 工序操作要点质量/公差要求检查工具锣机1、按图纸设计要求做好模具；2、将与设计要求相符的刀具安装、调整好机器；3、加工前应先检查前道工序部件是否有不合格品，并明确产品名称和加工要求，对不合格品应及时上报车间负责人及时处理；4、先试加工一个部件，由镂机负责人确认测量是否符合要求，再批量加工；5、加工过程中要正确掌握操作方法，及时加工损坏产品；6、加工后，由镂机负责人进行全检或抽检，并标明产品部件名称、数量报车间负责人登记；7、使用设备和材料各种净料尺寸的部件、模具、立铣机、花槽机。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务概述封边机作业指导书旨在为操作员提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保封边机的正常运行和操作人员的安全。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机和周围区域清洁整齐，无杂物堆积。
b. 检查封边机的电源线是否正常连接，并确保电源插座的接地良好。
c. 检查封边机的刀具是否锋利，并按需更换刀具。
d. 确保操作员穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2. 开机准备a. 打开封边机的电源开关，并确保显示屏正常亮起。
b. 根据需要，调整封边机的工作台高度和封边速度。
c. 检查封边机的润滑油量，并按需添加润滑油。
3. 材料准备a. 将待加工的板材准备在封边机的工作台上，并调整其位置和固定方式。
b. 根据需要，选择合适的封边材料，并将其准备在封边机的供料器上。
4. 操作步骤a. 启动封边机，并将待加工的板材推送到封边机的进料位置。
b. 调整封边机的工作台和刀具，使其与板材的边缘对齐。
c. 按下启动按钮，开始封边机的工作。
d. 观察封边机的工作状态，确保封边材料被正确地贴合在板材的边缘上。
e. 定期检查封边机的工作质量，如封边是否平整、无毛刺等。
f. 如需更换封边材料或者调整工作参数，应先停机，并按照操作规程进行操作。
5. 关机操作a. 完成作业后，按下封边机的住手按钮，住手封边机的工作。
b. 关闭封边机的电源开关，并拔掉电源插头。
c. 清理封边机的工作台和周围区域，确保无杂物残留。
d. 检查封边机的刀具和其他部件，如有损坏或者需要维修，应及时报修。
三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉封边机的操作流程和安全规定。
2. 在操作封边机时，应专注于工作，避免分心或者随意操作。
3. 禁止将手指或者其他物体挨近封边机的刀具，以免发生意外伤害。
4. 在更换刀具或者调整工作参数时，应先停机，并确保封边机彻底住手运行后再进行操作。
5. 禁止擅自改动封边机的电气控制系统或者其他部件，以免影响封边机的正常工作。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务背景封边机是一种常用于家具制造和木工加工行业的机械设备，用于将边条粘合在板材的边缘上，以增强板材的美观性和耐用性。
为了确保操作人员能够正确、高效地使用封边机，提高工作效率和产品质量，制定了本作业指导书。
二、操作准备1. 确保封边机及其相关设备处于正常工作状态，无故障和异常。
2. 确保操作人员已经接受相关的培训和指导，并具备使用封边机的基本知识和技能。
3. 准备好所需的原材料，如板材和边条，确保其质量符合要求。
4. 检查并确保操作区域整洁、安全，消除任何潜在的危险因素。
5. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查封边机的刀具磨损情况，如有需要，及时更换刀具。
3. 将待处理的板材放置在封边机的工作台上，并调整夹紧装置，确保板材牢固固定。
4. 根据板材的厚度和封边的要求，调整封边机的工作参数，如进给速度、温度和压力等。
5. 将边条放置在封边机的供料装置中，并调整边条的位置和方向，确保边条与板材的边缘对齐。
6. 启动封边机，开始进行封边操作。
在操作过程中，要保持专注，注意安全。
7. 观察封边机的工作情况，确保边条与板材的粘合质量良好，无明显的气泡、开裂或脱离现象。
8. 完成封边操作后，关闭封边机的电源开关，将机器清洁干净，并及时清理操作区域。
四、常见问题及解决方法1. 边条与板材粘合效果不理想：可能是由于边条质量不好或粘合温度不适宜。
解决方法是更换优质的边条和调整封边机的温度。
2. 边条与板材出现开裂或脱离现象：可能是由于边条与板材的对齐不准确或工作参数设置不合理。
解决方法是调整边条的位置和方向，并重新设置工作参数。
3. 封边机出现故障或异常：应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修和维护。
4. 操作人员出现疲劳或不适：应及时休息，并确保在状态良好的情况下继续操作。
五、安全注意事项1. 在操作封边机之前，务必熟悉并遵守相关的安全操作规程和操作手册。
家具厂木工封边作业指导书
家具厂木工封边作业指导书1.目的：通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
2.适用范围：封边机。
3.作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。
3.2检查胶罐內的胶水是否充足干净,不足时应跟据用量适当加胶。
3.3跟据工件长度，调节好平横杆位置。
3.4跟据工件厚度,调节好上压轴与下履带之间的距离,保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表面。
3.5调节压封边料的钢片,使封边料能够涂胶均匀、充分。
3.6通过试机，看封边机动转是否正常。
3.7准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
4.作业程序：4.1首先按照投料单上的精裁尺寸，将精裁好的板件根据不同的规格，不同工件单进行分类，所封木皮的边应于板件表面木皮颜色相近。
4.2板件进行热熔胶封边时，将温度表调试好，温度控制在185-2000C。
进行封边时，一定要用木块刮几下，以便将木皮边和板件胶合牢固，修木皮边时，一定要平整，切勿碰伤表面木皮。
然后用木砂纸将边砂去棱角、圆滑。
4.3手工封边，涂万能胶时，涂胶应均匀，表面涂胶后，根据天气温度来决定时间长短，胶膜应干燥到不沾手方可封木皮，严防起泡。
4.4封刨花板木皮时，应先刮原子灰，打磨光滑，方可封皮，当所封木皮完毕后再检查一遍，有否起泡、崩边。
4.5封实木边时，首先要挑选与表面木皮颜色相近，严禁刨雀、虫斑、死节等实木边，涂胶水要均匀，拼压严密，及时清除胶迹。
4.6光理精细，R元边要圆滑，严禁刨雀，线条顺畅，R大小严格按图纸要求进行加工，光理时，防止刨伤表面木皮。
光理表面完毕后，按每单整齐堆放在叉板上，同时板件之间用纸皮或泡沫垫上，防止拖拉划伤。
5.注意事项：5.1涂胶封边机每天工作完毕，应清理干净，关闭电源开关。
5.2下班前，清扫场地，返修部件及时解决，以免延误工期。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、指导书目的本指导书旨在提供封边机操作人员正确使用封边机的操作步骤和注意事项，以确保生产过程的安全和高效。
二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保封边机的工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
1.2 检查封边机的电源线是否连接稳固，电源是否正常。
1.3 检查封边机的刀具是否安装正确并紧固。
2. 开机准备2.1 打开封边机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.2 设置封边机的工作参数，如封边宽度、速度等，根据实际需要进行调整。
2.3 确保封边机的压力调节装置调整到适当的位置。
3. 材料准备3.1 将需要封边的板材准备好，确保板材的尺寸和质量符合要求。
3.2 清理板材表面的灰尘和污垢，确保封边效果良好。
3.3 将需要使用的封边条准备好，确保尺寸和颜色与板材相匹配。
4. 进行封边操作4.1 将板材放置在封边机的工作台上，并调整好位置，确保板材平整。
4.2 打开封边机的压力装置，使其与板材接触，并调整合适的压力。
4.3 按下启动按钮，封边机开始工作。
4.4 将封边条放置在板材的封边位置，使其与板材紧密贴合。
4.5 封边机自动进行封边操作，封边条被粘贴在板材边缘。
4.6 检查封边效果，确保封边条牢固、平整且无气泡。
5. 关机和清洁5.1 封边操作完成后，按下停止按钮，封边机停止工作。
5.2 关闭封边机的电源开关，断开电源。
5.3 清理封边机的工作区域，清除封边机上的尘土和封边条残留物。
5.4 检查封边机的刀具和零部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉封边机的操作步骤和安全规定，严禁未经培训人员操作封边机。
2. 在操作过程中，操作人员必须戴好防护手套和护目镜，确保人身安全。
3. 在封边机工作时，严禁将手指、手部或其他物体靠近封边机的刀具和传动部件。
4. 封边机工作时，操作人员应保持专注，注意观察封边效果，及时调整工作参数。
5. 如果封边机出现异常情况或故障，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员。
家具工厂木工精修作业指导书
饰面板封边产品木工精修作业
◆使用工具：刀片、180#、320#、400#砂纸、砂板、色笔、色精
◆工作步骤：
1、接到生产任务后，立即召开产前学习。
按车间流程表上的型号、数量、颜色及规定的时间
到木工出货。
2、出货时，严格限高，做好板件保护工作。
并及时核对上工序产品数量和规格，填好板件流
程单。
并把好上工序质量关——不收上工序的不合格品。
3、按领料单领取所需的合格原材料。
4、加工时合理利用原材料，做到节约无浪费。
5、根据产品结构，结合本厂质量标准进行加工。
首件完成立即送检，合格方可批量加工。
检
查不合格的产品，返修后经确认后方可批量加工。
6、加工板件必须分型号、数量、左右、限高等整齐堆放
7、填写产品标识牌，将加工好的产品运往指定区域。
8、异常情况及时汇报。
9、做好场地、板件、机具的清洁卫生。
10、关好水电、门窗，收锁好各类工具。
◆注意事项：
1、严格按质量标准加工产品。
2、加工数量必须准确，除特殊要求外，一律不得多加工。
3、随时做好6S工作。
封边工序作业指导书
封边工序作业指导书一、清洁：对作业场地及机械清扫干净整洁干净、无乱堆乱放、无脏乱差、无卫生死角。
二、检查设备：对设备进行清理、检查。
设备无漏油、异响、发热等异常、润滑点有无加油一听二看三检查。
三、准备工具、图纸：卷尺、游卡尺等完好有效、图纸正确有效。
四、开机预热：1、加上100g胶粒在锅中；2、打开电源，设定温度；3、冬季加烤灯预热，保持温度。
1、高温胶控制锅中温度220℃±5℃；2、低温胶控制锅中温度180℃±5℃；3、熔胶时间20分钟±3分钟。
注意温度与季节变化注意观察。
五、备料：1、首先检查上工序来料有无缺损、烂边跳漆现象；2、找到合适的垫板。
1、明确封边方向、顺序、颜色；2、按生产作业计划核对准确产品批次、数量、型号。
六、自动封边机调试：1、调整上压轮至适当的位置，保证板件正常运行。
2、封边有无脱边、溢胶、压痕、划伤、封边带平整度。
3、封边带切头控制在5mm以内；4、机械运行保持400m ／小时速度。
封边带平整度粘接牢固，无脱边、鼓包、溢胶、压痕、划伤等；倒棱符合要求；注意板件划伤，脱边接头顺序现象。
七、手动封边机调机：1、先将封边机上定位卡高度调整到与封边带宽度相适应的位置；2、针对异形板件先用180#砂纸砂去毛刺；封边带平整粘接牢固，无脱边、鼓包、溢胶、压痕、划伤等；倒棱符合要求；转角圆弧处粘合平整严实；注意调试中注意安全。
八、首检：对第一件加工产品进行检验。
九、批量加工：生产过程中要适时进行抽检，以发现异常；产品堆放整齐有序，堆高不超过1.2m 。
注意加工过程加上气管吹灰，保持产品清洁；十、尾检：整批加工完毕后对加工尾数进行尾检。
十一、填记录：按要求填写产品流转卡等相关记录。
注明产品名称、批次、型号、规格、数量、日期等。
注意超过120cm必须放墩子。
十二、关机并清理现场：将机台、电源、气源关闭，清理台面，对机器进行除尘。
整洁干净、无乱堆乱放、无脏乱差，无卫生死角；关好电源、气源。
封边机作业指导书
封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工行业的机械设备，用于在板材的边缘上附加边条。
本文将详细介绍封边机的操作步骤，包括准备工作、机器设置、操作技巧、常见问题和维护保养等五个部份。
一、准备工作：1.1 清洁工作区域：在操作封边机之前，确保工作区域干净整洁，没有杂物和灰尘。
这将有助于保持机器的正常运行，并提高工作效率。
1.2 准备所需材料：检查所需的边条和板材，并确保其质量良好。
如果有任何瑕疵或者损坏，应及时更换。
1.3 安全措施：在操作封边机之前，确保穿戴好个人防护装备，如安全手套、护目镜和耳塞。
还应熟悉机器的紧急住手按钮和其他安全装置的位置。
二、机器设置：2.1 调整边条厚度：根据所使用的边条厚度，调整封边机的边条厚度设置。
确保边条与板材的厚度相匹配，以确保边条的坚固性。
2.2 调整进料速度：根据所使用的板材类型和封边机的规格，调整进料速度。
过快的进料速度可能导致边条粘贴不坚固，而过慢的进料速度则会影响工作效率。
2.3 检查刀具状况：定期检查封边机的刀具，确保其锋利度和状况良好。
如有需要，及时更换刀具，以确保封边的质量和效果。
三、操作技巧：3.1 对齐板材：在操作封边机之前，确保板材的边缘平整，并将其对齐到封边机的进料台上。
这将有助于确保边条的粘贴质量和准确性。
3.2 控制压力：根据板材的类型和边条的厚度，调整封边机的压力设置。
过大的压力可能会导致板材变形，而过小的压力则可能导致边条粘贴不坚固。
3.3 注意速度：在操作封边机时，保持适当的工作速度。
过快的速度可能导致边条粘贴不坚固，而过慢的速度则会影响工作效率。
四、常见问题：4.1 边条脱落：如果边条在封边过程中脱落，首先检查边条的质量和粘合剂的使用情况。
如果问题仍然存在，可以调整压力和速度设置，或者更换边条和粘合剂。
4.2 边条不平整：如果边条在封边后浮现不平整的情况，可能是由于板材的边缘不平整或者封边机的刀具磨损。
在这种情况下，可以对板材边缘进行修整，或者更换封边机的刀具。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供封边机的作业指导，详细介绍了封边机的工作原理、操作流程、注意事项等内容，以匡助操作人员正确、高效地使用封边机进行封边工作。
二、工作原理封边机是一种用于封闭板材边缘的机械设备，主要由进料系统、封边系统、压紧系统和出料系统组成。
其工作原理如下：1. 进料系统：将待封闭的板材送入封边机的工作区域。
2. 封边系统：通过加热、熔化封边胶水，并将胶水均匀涂布在板材的边缘上。
3. 压紧系统：利用压力将封边胶水与板材边缘密切结合。
4. 出料系统：将完成封边的板材送出封边机。
三、操作流程1. 准备工作：a. 确保封边机的电源连接正常，并检查机器的各项安全装置是否完好。
b. 检查封边机的刀具是否锋利，并根据需要进行更换或者磨刀。
c. 根据封边板材的要求，调整封边机的工作参数，如温度、速度等。
2. 开始操作：a. 将待封边的板材放置在进料系统的工作台上，并调整夹紧装置，确保板材固定稳定。
b. 启动封边机，等待机器预热至设定温度。
c. 将板材从进料系统送入封边系统，确保板材的边缘与封边胶水接触。
d. 封边机会自动加热并涂布封边胶水，待胶水熔化后，利用压紧系统将胶水与板材边缘结合。
e. 完成封边后，将板材从出料系统取出，并进行必要的整理和检查。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员在使用封边机时，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保安全。
2. 定期维护：封边机需要定期进行清洁和润滑，以保证其正常运行。
3. 刀具维护：定期检查封边机的刀具是否锋利，如有问题及时更换或者磨刀。
4. 板材要求：封边机适合于各种不同材质的板材，但要求板材边缘平整、无明显破损。
5. 温度控制：根据不同材质的板材，调整封边机的温度参数，以确保封边胶水的熔化和固化效果。
6. 速度控制：根据板材的厚度和封边胶水的特性，调整封边机的速度参数，以保证封边质量。
五、总结本文档详细介绍了封边机的作业指导，包括工作原理、操作流程和注意事项等内容。
【2018最新】封边作业指导书-word范文 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==封边作业指导书篇一：封边作业指导书封边作业指导书一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常：（1）在工作时间应服从上级安排。
（2）在调试机器时应用废板来调试，在调机过程中应注意以下两点：1封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、○刮伤板面和边条突出板面，封边条颜色是否符合产品要求。
2板面要有无划伤、破边、露板质现象，无过量胶液。
○二、在加工所有板件前应检查上道工序的几点：1板件拉到本工序加工时，应义务对前工序产品进行复检是否○合格，并核对其数量是否与流程表相同。
2检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封○边部位。
3将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘，在加工异形的边○要用砂纸磨去毛刺，注意用力要均匀。
4在生产过程中，同样要自检一次，合格后按照流程表上的流○程路线送往下道工序。
三、在本工序操作范围要注意几点：（1）封边表面：1封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。
○2同一单号产品不得有两种以上颜色。
○（2）封边效果1边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm 。
○2胶缝不得出现针孔现象。
○3在加工板件时在封好一边时，应发现板材质量是否可以，要是封好○两边或三边才发现一切问题由本工序承担。
4边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2 mm.。
○5不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。
○6边带沿边到角要均匀一致，不得有波浪形状。
○7在操作手工封边时应注意温度的大小，在封0、3边条时，温度应○在150—200之间方可操作；封0.8以上温度应在190－200之间方可操作。
⑧操作大封边机的成员应注意，在用0.8mm封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀，因为它们的厚度不一修出的成度不一。
⑨在调试时应用废料来调试。
五、关于与上下工序交接的原则：1在上道工序送往本工序的板件时，应检查一下板件的摆放是否符合○5S的要求；方可在流程表上签字。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4、将需封边的工件用风枪吹去表面的灰尘，异形的边两边用180#砂纸45°斜角轻磨去毛刺，在曲线机上操作时，注意用力均匀。
5、将净料部件按图纸要求进行封边，启动胶炉开关待热熔胶熔化后（160℃），胶轮加温到180℃指示灯亮时，再开动其它开关，将部件紧靠挡板往前输送。
**家具（集团）有限公司
文件编号
WB-WI-04-07
封边作业指导书
版本号
A
修订号Βιβλιοθήκη 00文件类型作业指示
生效日期
2004.4.1
管理部门
生产部
页码
1/1
工序
操作要点
质量/公差要求
检查工具
封边
1、本机应专人操作。操作前须清除台面和履带周围的不必要物品。
2、检查待加工板件是否符合图纸要求的规格尺寸以及分清封边的部位。
1、封边后的部件封边条牢固、平直，边角平整、不允许开胶、刮伤板面和突出板面，封边条颜色符合产品要求。
2、板面无划伤、破边、露木质、无过量胶液。
目视
手摸
拟制
审批
6、封边时热熔胶温度设定：胶煲温度160±5℃胶轴温度180±5℃;操作人员可按不同胶型号和气温调温度,以满足质量要求为准。
7、手工修边不得有人为造成的刀伤，直线封边不得造成工件划伤和破损以及精修刀调不到位造成切边太多而导致露木质等现象或切边少不符质量要求。
8、使用材料和设备：各种规格的封边条、高温热熔胶、低温热熔胶、直线封边机、曲线封边机。