枸杞子粉制备工艺的优化

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黑果枸杞超微粉全粉压片工艺优化

黑果枸杞超微粉全粉压片工艺优化邓楷;丁晨旭;索有瑞【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2018(034)005【摘要】对黑果枸杞超微粉全粉压片最佳工艺进行探究.通过粉体性质筛选适宜辅料;采用单因素试验探究各辅料添加量对片剂硬度、崩解时间、脆碎度的影响;随后进行三因素三水平响应面设计,建立回归方程,筛选最佳工艺配方,同时探究在不同环境下压片对片剂质量的影响.结果表明:黑果枸杞粉末最适辅料为微晶纤维素SH102型、无水乳糖、微粉硅胶,最佳工艺条件为微晶纤维素添加量29.56％,无水乳糖添加量26.91％,微粉硅胶添加量6.24％.低温低湿状态下制成的片剂质量评分(0.806)最佳,加入辅料后的片不加辅料的在贮存运输中更具有优势.【总页数】6页(P204-209)【作者】邓楷;丁晨旭;索有瑞【作者单位】中国科学院西北高原生物研究所,青海西宁810008;中国科学院大学,北京100049;青海省藏药研究重点实验室,青海西宁810008;中国科学院藏药研究重点实验室,青海西宁810008;中国科学院西北高原生物研究所,青海西宁810008;青海省藏药研究重点实验室,青海西宁810008;中国科学院藏药研究重点实验室,青海西宁810008;中国科学院西北高原生物研究所,青海西宁810008;青海省藏药研究重点实验室,青海西宁810008;中国科学院藏药研究重点实验室,青海西宁810008【正文语种】中文【相关文献】1.洋葱粉复合咀嚼片湿法压片工艺优化 [J], 魏建设;盛文军;李霁昕;蒋玉梅2.豆渣超微粉制备工艺优化及其特性分析 [J], 程姣姣;罗仓学;刘剑;李博3.压片机全粉压片所存问题的分析与改进 [J], 朱湘宁;韩万斌;李小刚4.压片机全粉压片所存问题的分析与改进 [J], 朱湘宁;韩万斌;李小刚5.基于模糊数学评价结合混料设计优化葡萄籽超微粉压片糖果工艺 [J], 刘伟;杨华峰;屈世龙;杜荣荣;薛淑花;李芳;孔令明因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

枸杞速溶粉的研制

枸杞速溶粉的研制摘要：为了获得蓬松度高、溶解速度极佳的枸杞粉产品。

以枸杞鲜果为原料，通过加热、打浆、酶解、过滤、均质后经设置制干剂的种类、助干剂添加量、物料浓度、进风温度和进料流量5个因素，将枸杞出粉率作为考查指标，优化枸杞原汁喷雾干燥工艺。

结果表明，在枸杞原汁中添加35%的麦芽糊精，物料质量分数为40%，在进风温度140 ℃，进料流量400 mL/h的条件下进行喷雾干燥，测得出粉率为51.72%。

经感官评定，制得枸杞产品呈玫红色细粉状，质地均匀，冲调后在水中迅速溶解并散发浓郁的枸杞香味。

关键词：枸杞;助干剂;喷雾干燥;麦芽糊精;速溶粉中图分类号：S567.19 文献标志码：A doi：10.16693/ki.1671-9646（X）.2019.11.003Abstract：In order to obtain Lycium barbarum powder with high fluffiness and excellent dissolution rate. This experiment took Lycium barbarum fresh fruit as raw material，through heating，beating，enzymolysis，filtration，after homogenization，the type of dry agent，the amount of dry agent added，the concentration of material，the temperature of inlet air and the flow rate of 5 factors，the Lycium barbarum powder yield was taken as an index to optimize the spray drying technology of wolfberry juice. The results showed that 35% maltodextrin was added to the Lycium barbarum juice，and the material concentration was 40%. Spray drying was carried out at the inlet air temperature of 140 ℃ and the feed flow rate of 400 mL/h，and the powder rate was 51.72%. The sensory evaluation showed that the Lycium barbarum products were rosy-red and fine powdery with uniform texture. After being washed and adjusted，the Lycium barbarum products dissolved rapidly in water and emitted strong aroma of Lycium barbarum.Key words：Lycium barbarum;drying aid;spray drying;maltodextrin;instant powder枸杞，属茄科、枸杞属植物，枸杞是人们对商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属下物种的统称。

枸杞子滴丸成型工艺的研究

枸杞子滴丸成型工艺的研究目的探讨枸杞子滴丸成型工艺，为生产枸杞子滴丸提供依据。

方法收集上海中医药大学附属龙华医院制剂室与黑龙江中医药大学第一临床学院等地区枸杞子滴丸生产企业关于枸杞子滴丸制备工艺相关数据，利用正交设计的方法对该工艺的最佳条件进行优选。

结果通过优化工艺参数，建立一种枸杞子滴丸含量为30%～60%的工艺流程，取得了良好的成型效果，经性能测定表明：该工艺可满足产品质量要求。

结论枸杞子滴丸的含量达到30%～60%时，各项工艺参数基本达到优化，可作为工业化生产的基本参数。

1资料与方法1。

1药材枸杞子批号申办日期采收日期保存条件2结果与分析2。

1口服固体制剂工艺优化结果表明，枸杞子以药典要求的质量指标检测，其主要内容为酸不溶性灰分、总灰分和水分均符合药典规定的要求。

随着枸杞子批号的增加，酸不溶性灰分、总灰分、水分等含量也逐渐增高，其中，酸不溶性灰分含量在5%以下时最为适宜，其次是6%～7%。

在考察所有参数后，枸杞子滴丸的工艺如下。

取枸杞子粉末(干燥品) 50份，与氯化钠、硫酸铝溶液(8 ∶2)10份，水90份混合，加入碱性蛋白胨水和柠檬酸溶液(8 ∶1)5份，均匀混合后于80 ℃下加热2小时，取出于80 ℃下保持20分钟，趁热过滤。

然后用乙醇洗涤两次，无水硫酸钠干燥，即得枸杞子碱性蛋白胨水溶液。

再向溶液中加入去离子水、乳糖和苯甲酸钠，再于80 ℃下搅拌10小时，冷却后加入已预热至40 ℃的硅胶柱。

将乳糖和苯甲酸钠减压浓缩至相对密度为1．35～1．37，即得枸杞子碱性蛋白胨水。

取碱性蛋白胨水15份，加热蒸发水分至40 ℃，制成枸杞子粘性水溶液。

再将枸杞子碱性蛋白胨水按比例加入粘性水溶液中，并补充水分至40 ℃，混合均匀后，置80 ℃烘箱中干燥12小时，即得枸杞子粘性水溶液。

然后将枸杞子碱性蛋白胨水按比例加入枸杞子粘性水溶液中，并补充水分至60 ℃，混合均匀后，置40 ℃烘箱中干燥，待完全冷却后，即得枸杞子滴丸。

混料均匀设计优化枸杞粉稳定剂配比的研究

２ＣｌｇｆｏｄＳｉｎｅａｄＥｇｎｅ，ｎｕＡｒｕｔｒｎｖｒｉ，ａｚｏ３００，ａｓ，ｈｎ）．ｏｌｅｏｏｃｅｃｎｎｉｅｒＧａｓｇｉｌｅＵｉｅｓｙＬｎｈｕ７０７ＧｎｕＣｉａｅＦｃｕｔ
ＫｅｒｓＬｃｕｂｒａｕｐｗｄｒｓａｉｚｒｍｉｔｒｎｆｒｄｓｇｙｗｏｄ：ｙｉｍａｂｒｍｏｅ；ｔｂｌｅ；ｘｕｅｕｉｏｍｅｉｎｉ
稳定剂是粉状食品进行复水性试验的主要添加
摘要：用混料均匀设计优化枸杞粉稳定剂的配比，单因素试验的基础上，用混料均匀设计法试验复合的稳定采在利
剂配比方案，枸杞粉中不同的稳定剂配比进行评价，立回归方程，出综合最优解，到最优配比。结果：照优对建求得按
Ａｂｓｒｃ：ｐｉｚｈｔｂｌｅａｉｎＬｅｕｂｒａｍｏｅｙｍｉｔｒｎｎＮｒｄｓｇＢａｅｎｔａｔＴｏｏｔｍｉｅｔｅｓａｉｚｒｒｔｏｙｉｍａｂｍｉｏｐｗｄｒｂｘｕｉｇｕｉｍｅｉｎ．ｓｄｏ
基研础究
食品研究与开发
第１第０２０１期０年０３１卷月
混料均匀设计优化枸杞粉稳定剂配比的研究
陈致印张盛贵。黎莉魏苑，牛，
（湖南人文科技学院生命科学系，１湖南娄底４７０；．１００２甘肃农业大学食品科学与工程学院，甘肃பைடு நூலகம்兰州７０７）３００

枸杞速溶粉的研制及品质评价

枸杞速溶粉的研制及品质评价枸杞速溶粉的研制及品质评价一、引言枸杞是一种常见的中草药材，有着悠久的历史和卓越的药用价值。

在传统中医理论中，枸杞具有滋阴补肾，明目养胃的功效，并被广泛应用于护肝、提高免疫力以及延缓衰老等方面。

然而，枸杞的药材形态较大，口感较差，不方便食用。

为了满足人们对现代快节奏生活中“方便、快捷”食品的需求，并提高枸杞的食用便利性和保健功效，研制枸杞速溶粉成为了一个新的研究方向。

二、枸杞速溶粉的研制方法1. 选材：选择品质优良、无农药残留、生长期适中的枸杞作为原料。

2. 清洗处理：将枸杞浸泡在清水中，去除杂质和农药残留，然后进行水洗。

3. 烘干研磨：将清洗后的枸杞晒干或烘干，使其水分含量达到合适的标准后，进行粉碎和研磨，制得细密的枸杞粉末。

4. 加工制作：将枸杞粉末加工为速溶粉，常见的方法有喷雾干燥法、冻干法等。

将枸杞粉末溶解于适当的溶剂中，并经过破壁、过滤、干燥等工序，得到枸杞速溶粉的最终产品。

三、枸杞速溶粉的品质评价指标1. 外观特征：速溶粉的颜色应保持为自然的枸杞红色，无明显杂质。

2. 溶解性：枸杞速溶粉应具有良好的溶解性，可迅速溶于水或其他溶剂中，并保持溶液的透明度。

3. 枸杞多糖含量：枸杞速溶粉中多糖的含量是影响其保健功效的重要指标之一。

合格的枸杞速溶粉应具有较高的多糖含量。

4. 枸杞酚类含量：枸杞中的酚类物质有很好的保健作用。

优质的枸杞速溶粉应具有较高的酚类含量。

5. 品尝感受：速溶粉的品尝感受是评价其口感的重要指标之一。

枸杞速溶粉应具有自然香甜的口感，不具有苦涩或异味。

四、枸杞速溶粉的应用前景枸杞速溶粉作为一种方便、快捷的食品，具有广阔的市场前景。

它可以广泛应用于保健品、食品添加剂、功能性饮料等领域。

通过研究提取和制备技术，枸杞速溶粉的生产成本逐渐降低，同时，消费者对健康和养生意识的提高，也带动了对枸杞速溶粉的需求增长。

五、结论枸杞速溶粉的研制和品质评价是一项重要的研究方向。

正交分析法优化枸杞多糖提取工艺本科生

正交分析法优化枸杞多糖提取工艺本科生枸杞多糖是一种具有很多生物活性的多糖类物质，对于提取工艺的优化可以采用正交分析法。

下面我们将以本科生1200字以上的篇幅介绍如何使用正交分析法来优化枸杞多糖的提取工艺。

首先，正交分析法可以用来确定影响枸杞多糖提取的主要因素及其水平。

我们可以选择提取温度、提取时间、料液比、pH值和酶解时间作为影响因素，每个因素选择3个不同水平进行实验设计。

然后，我们需要进行实验设计。

根据正交分析法的原则，我们需要选择正交表进行实验设计。

正交表是一种根据实验结果分别计算变异和主要效应得到的多表面回归模型，可以用来评估因素对响应值的影响程度。

在本次实验中，我们选择4因素3水平的正交表L9进行实验设计。

接下来，我们进行实验数据的收集。

将正交表中的9个试验条件依次进行实验，每个试验记录下枸杞多糖的提取率。

然后，我们进行实验数据的处理。

根据实验结果，我们可以计算出每个因素在每个水平下的平均提取率。

然后，根据正交表的计算公式，可以得到每个因素在总体中的影响程度，以及不同水平之间的差异。

最后，根据实验数据的处理结果，我们可以得到枸杞多糖提取工艺的最佳优化条件。

根据正交分析的计算结果，我们可以知道哪些因素对提取率的影响更大，从而确定最佳的提取条件。

比如，如果实验数据显示提取温度在不同水平下的影响程度最大，那么我们可以选择温度作为优化的关键因素，进一步选择合适的水平来提高提取率。

总结来说，使用正交分析法可以帮助我们确定枸杞多糖提取工艺的影响因素及其水平，并通过实验设计和数据处理得到最佳的提取条件。

这种方法可以减少试验数量和试验时间，提高提取效率，对于本科生的科研项目有一定的指导意义。

响应面法优化枸杞粉抗结块工艺

响应面法优化枸杞粉抗结块工艺徐昊;李世瑶;赵宇慧;卜宁霞;刘敦华【摘要】利用响应面法分析吸湿时间、干燥剂添加量和抗结剂添加量对枸杞粉的抗结块效果,并探讨了包装方式及材料对枸杞粉结块度的影响.结果表明,在单因素实验中干燥剂与抗结剂对减缓枸杞粉结块的效果明显,根据单因素试验结果,进行响应曲面分析,以结块度为指标对枸杞粉抗结块的条件进行优化,通过多元回归拟合得到影响结块度因素依次为:SiO2添加量＞吸湿时间＞CaCl2添加量.枸杞粉吸湿结块过程中抗结块的最优条件为:添加CaCl2质量分数为0.06％、添加SiO2质量分数为1.00％、吸湿时间为12d,在此条件下实际测得结块度为48.73％.在最佳抗结块条件下,真空包装抗结块效果优于非真空包装,在同一真空度下,不同包装材料对枸杞粉抗结块的效果依次为聚乙烯透明塑料包装(PE)＞牛皮凝膜纸包装(牛皮纸/PE)＞铝箔复合膜包装(铝箔/PE).【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2018(044)011【总页数】6页(P216-221)【关键词】枸杞粉;响应面法;抗结块;干燥剂;抗结剂;包装材料【作者】徐昊;李世瑶;赵宇慧;卜宁霞;刘敦华【作者单位】宁夏大学农学院,宁夏银川,750021;宁夏大学农学院,宁夏银川,750021;宁夏大学农学院,宁夏银川,750021;宁夏大学农学院,宁夏银川,750021;宁夏大学农学院,宁夏银川,750021【正文语种】中文枸杞子(fructus lycii)为枸杞的干燥成熟果实，明朝李时珍在《本草纲目》中记载，“枸杞主五内邪气、热中消渴，周痹风湿。

久服坚筋骨。

耐寒署、下胸胁气。

”我国是世界枸杞生产大国枸杞干果年产量达到约80 000 t，然而枸杞鲜果易发生霉变腐烂，不宜长期储存，大多先干制后再加工或直接销售，枸杞粉作为一种新型产品，其产品形式更利于储存，运输，携带[1]。

食品粉末的吸湿结块在干燥或储存时是一个有害现象,富糖食品粉体尤易发生[2]。

枸杞挥发性成分提取工艺的优化研究

枸杞挥发性成分提取工艺的优化研究作者：向蕊田晓静彭洁琼宋志峰王雅妮高丹丹陈士恩来源：《农产品加工·上》2018年第12期摘要：优化提取枸杞挥发性成分的工艺条件及研究其应用，以宁夏中宁枸杞为原料，参考浸泡时间、料液比、蒸馏时间、蒸馏温度为影响因素，采用单因素筛选和正交试验相结合，以枸杞挥发性成分的提取率为指标，优选水蒸气蒸馏法（SD）提取枸杞挥发性成分的工艺条件。

基于因素考查的结果，发现料液比、浸泡时间、蒸馏时间影响较显著。

通过正交试验进行优化，得最佳工艺为料液比1∶10，浸泡时间7 h，蒸馏时间5 h，蒸馏温度80 ℃。

发现水蒸气蒸馏法提取枸杞挥发油具有污染小、能耗低、杂质少、试验周期长的特点;得到的最佳工艺切实可行、结果稳定。

为进一步的枸杞挥发油成分检测和开发利用具有很强的实际意义。

关键词：枸杞挥发油;水蒸气蒸馏;提取工艺中图分类号：R285; ; ; 文献标志码：A; ; doi：10.16693/ki.1671-9646（X）.2018.12.011 Study on the Extraction Process of Volatile Components of Goji BerriesXIANG Rui，*TIAN Xiaojing，PENG Jieqiong，SONG Zhifeng，WANG Ya'ni，GAO Dandan，CHEN Shien（College of Life Science and Engineering，Northwest Minzu University，Lanzhou，Gansu 730030，China）Abstract：Optimization of the process conditions and application of the extraction process of volatile components of wolfberry fruit. The material of this study was Ningxia Zhongning wolfberry fruit. The influence refer to soaking time，solid-liquid ratio，distillation time，distillation temperature. The combination of single factor screening and orthogonal test. Considering the extraction rate of volatile componentsas index. Optimization of the process conditions of using SD to extract volatile components of wolfberry fruit. The result of remarkable influence factors is soaking time，solid-liquid ratio and distillation timebased on the observation of elements. A study on orthogonal test to optimize and find the best process，which was solid-liquid ratio 1∶10，soaking time 7 h，distillation time 5 h，distillation temperature 80 ℃. Founding the features of SD was; small pollution，low energy consumption，little impurity and long test cycle. The best process was reliable and the outcome is stable. For the further examination and exploitation of wolfberry fruit provided strong meanings.Key words：letinousedodes;formaldehyde residue;detection methods枸杞亦稱枸杞子，属茄科植物，为中国传统珍贵药材之一，在我国宁夏、青海、甘肃、陕西、山西、内蒙古、新疆等地盛产[1]。

枸杞子滴丸成型工艺的研究

枸杞子滴丸成型工艺的研究枸杞子是一种高营养价值、美味可口的食用保健品，具有补肾填精、滋阴养血、抗衰老等多种功效。

近年来枸杞子被越来越多的消费者所接受，其热门度也不断攀升。

经过科学研究，发现枸杞子的营养价值可以通过枸杞子滴丸成型工艺进行有效发挥，从而更好地满足市场消费需求。

枸杞子滴丸成型工艺是一项综合性技术，可以有效地提高营养价值及口感，以及满足消费者的质量要求等，这些都是枸杞子成型工艺的重要收益。

它的工艺流程主要由以下几个步骤组成：首先，选择高品质的枸杞子，并清洗后进行凝固处理，以确保其色泽，口感和质地；其次，将枸杞子进行混合，再利用适当的机械设备进行精细混合，以保证其混合均匀性，同时有利于其营养价值的提高；第三，在混合好的枸杞子中加入一定量的绑定剂，以有效地完成粉剂成型工艺；最后，将混合好的枸杞子加入一定量的表面活性剂，并进一步进行加工，以达到完美口感的效果。

经过以上步骤，最终完成的枸杞子滴丸的品质十分出色，可以通过枸杞子滴丸来满足消费者对营养价值和口感的要求，从而获得更好的口碑。

此外，枸杞子滴丸的成型工艺还可以实现产品的多种分类包装，在保证产品质量的同时，也可以有效解决成型时出现的节约成本的问题。

枸杞子滴丸成型工艺是一种具有重要经济意义和社会意义的重要技术，它可以有效提高枸杞子的口感，提升营养价值，有效地满足市场消费需求，并使枸杞子的功效得到充分发挥。

因此，枸杞子滴丸成型工艺的研究和应用，将会为人们追求更高营养价值和更优质口感的枸杞子提供更多有益的选择，并可以为消费者提供更加全面的健康保健服务。

总之，枸杞子滴丸成型工艺是一项重要的技术，可以帮助消费者获得更多的保健营养价值，更优质的口感，以及实现节约成本的效益。

未来，枸杞子滴丸成型工艺的研究将会得到更广泛的应用，而这项重要的工艺技术也将继续为人们带来更多的营养益处。

鲜枸杞浆的加工工艺条件优化

鲜枸杞浆的加工工艺条件优化鲜枸杞浆是一种具有丰富营养价值和药用功能的饮品，制作出口浆不仅可以满足人们对枸杞的口感需求，同时可以延长枸杞的保鲜期。

为了优化鲜枸杞浆的加工工艺条件，提高其质量和口感，本文将从鲜枸杞的选择、加工过程中的处理技术和工艺条件的优化等方面进行探讨。

一、鲜枸杞的选择鲜枸杞在加工过程中的选材十分重要。

优质的鲜枸杞应选取果粒饱满、色泽鲜艳、无霉烂、无虫害的果实作为原料。

同时，应注意选择新鲜的鲜枸杞，并确保采摘后的时间不超过24小时。

二、鲜枸杞的清洗将选择好的鲜枸杞放入清水浸泡，轻轻搅拌，使杂质附着在水中悬浮，并用清水冲洗干净。

清洗时应注意不要过多搅动，以免果实破损或果皮褪色。

三、鲜枸杞的热处理鲜枸杞经过清洗后，需要进行热处理来杀灭细菌和酵母，提高产品的安全性和品质稳定性。

热处理温度和时间是影响效果的重要因素，一般可以选择将鲜枸杞放入80°C的水中煮沸，时间持续10分钟左右。

四、鲜枸杞的磨浆经过热处理后的鲜枸杞可以利用磨浆机进行研磨。

磨浆时应注意控制研磨时间和研磨速度，以防止果肉过度破碎，影响产品的口感。

一般来说，可以选择低速研磨，将研磨时间控制在2-3分钟左右。

五、鲜枸杞浆的过滤磨浆完成后，将鲜枸杞浆进行过滤以去除固体杂质，获得较为纯净的浆液。

过滤方法可以采用纱布或者细孔过滤器，注意过滤器要干净无污染。

过滤时应注意控制速度，避免过快或过慢导致浆液的损失或浓度变化。

六、鲜枸杞浆的杀菌过滤后的鲜枸杞浆需要进行杀菌处理，以延长其保鲜期。

一般可以选择高温短时间杀菌法，即将鲜枸杞浆加热至85°C-95°C，保持1-2分钟即可。

此外，还可以使用超高温灭菌技术，将鲜枸杞浆加热至120°C 左右，保持几秒钟，然后快速冷却。

七、鲜枸杞浆的包装经过杀菌处理后，鲜枸杞浆可以进行包装。

一般可以选择使用无菌包装袋或瓶装，以避免二次污染，并保持产品的新鲜度和口感。

包装材料要选择符合卫生标准的食品级材料，尽量避免使用含有对人体有害的物质。

枸杞子粉制备工艺的优化

67前沿研究博览2016.07作为一种临床常见的中药，枸杞子可补肝肾明目，为常见的保健品。

其药食同源，可被广泛的接受[1]。

在使用过程中，枸杞子含多糖量较多，携带不方便。

而以现代干燥的形式处理枸杞子粉，则方便快捷[2]。

本研究拟将枸杞子粉碎后，做分离处理，再以喷雾干燥的形式处理以获得枸杞子速溶粉，并以正交设计的方式对所得工艺参数进行优化，现将整个工艺报道如下。

1 实验材料与方法1.1 实验原料枸杞子采购自宁夏中宁县，3倍水浸泡2h 后，打浆粉碎过滤，向滤液内添加羟甲基纤维素钠（0.12%）、及柠檬黄（0.01%），以获得状态稳定的枸杞子料液。

进行后续的喷雾干燥处理。

1.2喷雾干燥参数选择根据文献报道及实验室经验，我们选择的各项参数入料浓度分别为12%，14%，16%。

进风温度分别为140℃，160℃，180℃。

出风温度分别为250r/h，300r/h及350r/h。

并按照上述条件进行试验，喷雾干燥器为上海乔枫QFN-6000Y型喷雾干燥器。

1.3 评价标准：集粉率= ×100%其中，所得果粉质量为同一批次下，喷雾干燥器所收集到的干粉质量；干燥液料粉的总质量为同体积液料，经过恒温干燥箱105℃恒温干燥24h后的质量。

正交实验设计根据1.2的实验条件，我们进行了实验设计，具体的方案如表1所示，行3因素3水平正交实验设计。

表1 喷雾干燥工艺参数优化正交设计表水平因素进料浓度进风温度蠕动泵转速 1 12% 140℃ 250r/h 2 14% 160℃ 300r/h 3 16%180℃350r/h计算方法：正交实验设计结果以mintab软件进行分析并得出结果。

对结果以spss.20进行分析后，得出最佳的实验方案。

【摘要】目的以喷雾干燥法对枸杞子进行干燥，以获得稳定生产工艺，进行枸杞粉的生产。

方法根据实验室内得到的参数，对枸杞粉的生产过程进行分析，并配合正交实验设计，以获得最高的集粉效率。

一种解决枸杞多糖粘附性的枸杞制粉方法[发明专利]

专利名称：一种解决枸杞多糖粘附性的枸杞制粉方法
专利类型：发明专利
发明人：宋治军,徐秀丽,李叶叶,宋治国,马永付,杨霄,海金辉申请号：CN201810343538.0
申请日：20180417
公开号：CN108497390A
公开日：
20180907
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本申请公开一种解决枸杞多糖粘附性的枸杞制粉方法，包括对枸杞预处理、预冷冻处理、对预冷冻处理后的枸杞进行低温冷冻干燥处理和热干燥处理，最后，将干燥后的枸杞置于低温真空环境下粉碎，得到枸杞干燥粉。

在本申请技术方案中，采用冷冻干燥技术结合热干燥技术，彻底去除枸杞中的水分，避免枸杞多糖溶解，降低粘附性带来的影响；进一步，在低温真空的环境下，粉碎干燥后的枸杞，使枸杞多糖在破碎过程中，始终处于结晶固态，无法溶解，另外，真空环境避免了枸杞与空气中水分的接触，使得枸杞多糖无法吸附水分而溶解，从而进一步解决了由于多糖溶解而带来的粘附性问题，使粉碎过程不会发生结块现象，提高粉碎效率和出品率，优化粉碎效果。

申请人：宁夏仓吉生物科技有限公司
地址：756000 宁夏回族自治区固原市彭阳县白阳镇南门工业园区A04
国籍：CN
代理机构：北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)
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响应面法优化枸杞无硫促干护色工艺及其对品质的影响

响应面法优化枸杞无硫促干护色工艺及其对品质的影响
王晓雨;任贵平;程竹林;曹龙洲;黄文书;杨海燕
【期刊名称】《食品工业科技》
【年(卷),期】2022(43)19
【摘要】为研究鲜枸杞促干护色工艺,选取碳酸钠、柠檬酸和浸泡时间为自变量,以水分含量和色差值为响应值,采用响应面优化法对此工艺进行优化,并测定各品质指标。

结果表明,枸杞最佳促干护色条件为:碳酸钠1.1%,柠檬酸0.6%,浸泡时间10 min,浸泡温度为30℃,经50℃热风干燥42 h后,枸杞含水量降至12.41%,色差值为11.09,颜色较好且干制速度快,相比未处理的枸杞干燥速度提高42%。

测得枸杞多糖2%,总糖52.89%,总类胡萝卜素0.54 g/100 g,总酚7.16 mg/g,总黄酮1.57 mg/g。

得到的枸杞干中总类胡萝卜素、总酚和总黄酮含量显著高于未处理的枸杞干(P<0.05),多糖和总糖含量与未处理的枸杞无显著差异(P>0.05)。

相比对照组,此促干护色方法可使枸杞干制过程中保留较多营养成分,具有实际参考价值。

【总页数】10页(P246-255)
【作者】王晓雨;任贵平;程竹林;曹龙洲;黄文书;杨海燕
【作者单位】新疆农业大学食品科学与药学学院;新疆果品采后科学与技术重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TS255.36
【相关文献】
1.响应面法优化超声法提取枸杞中总黄酮工艺
2.响应面法优化兰州百合干无硫护色剂配方
3.响应面法优化玉米无矾粉丝加工工艺及品质研究
4.山丹干无硫护色工艺研究
5.响应面法优化青麦仁的真空充氮烫漂护色工艺
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