箱梁架设安全、控制保证措施方案

箱梁架设安全、控制保证措施

5.1 成立安全领导小组

为健全安全管理组织机构，强化安全管理，项目队成立安全领导小组。

5.2 安全方针及指导思想

执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针；遵循“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想。

5.3 建立安全生产责任制

以场长为第一责任人必须做到认识到位、管理到位、责任到位。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。

5.4 建立持证上岗制度

安全员和特殊工种操作人员佩带胸牌并持证上岗。

5.5 坚持安全检查制度

深入开展“安全标准工地和安全文明施工标准”活动，建立健全各种安全管理机构，完善各种管理规章制度。建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，严查安全隐患、消除不安全因素。促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。

坚持“三工教育”（工前、工中、工后），坚持开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查安全活动，提高全员安全意识。梁场将定期和不定期开展安全生产大检查，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，重奖重罚，决不手软。领导模范带头，以身作则，警钟长鸣，防患于未然

5.6安全管理规定

5.6.1所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班作业，禁止酒后上班。

5.6.2施工现场必须设专职安全员佩戴红底黄字的安全员袖标，昼夜跟班作业，来回巡视，进行安全检查，并做好安全记录。

5.6.3施工现场设有各种标识牌、警示、警告牌、责任划分牌、安全操作规程牌、环境保护与文明施工措施牌、质量标准及保证措施牌。

5.6.4预制梁吊装、架设机械作业时，必须统一调度，统一指挥，配合人员

禁止在模板和梁的下方作业或站立。起重使用的工具、吊具、索具等，必须是正规厂家产品，严禁使用不合格的吊、索具进行起重作业。要经常检查吊具、索具的磨损状况，确保安全可靠。起重工必须经过专门培训，并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。

5.6.5工程用电、照明用电、管线布置、必须由专业电工（持有特种作业操作证书）来管理。设置配电室、专用变压器、专用配电箱等。

5.7安全使用规则

5.7.1施工前所有施工人员要对安装方案及工艺进行了解，熟悉操作过程和具体步骤。在施工过程中，任何人不得随意改变施工方案的作业要求，如对特殊情况进行调整，必须通过一定的程序以保证整个施工过程安全。

5.7.2遵守所有安装、使用、维修手册中相关的指导和说明，检查所有部件应完整无缺，功能正常。

5.7.3遵守现场所有由安全员指定的安全警示。遵守设备上及司机室内的安全警示。在设备上和工作区域中的安全警示必须非常清楚，容易辨认。

5.7.4确认设备现场操作符合设备的技术特征。

5.7.5经常检查制动系统及限位器功能是否正常。检查钢丝绳、限载装置及制动盘是否接触良好，功能是否正常。确保吊架无损坏，且安全装置正常有效。检查吊杆、吊具的工作状态是否良好，确保不出现折断、裂痕、无润滑等现象。

5.7.6起吊前确保吊点或受力作用线位于负载垂直平面上。确保负载起吊卡的正确、平衡，缓慢提升吊具，使钢丝绳张紧。起吊前确保负载装卡安全。如果不能提升，说明限载装置作用，请检查有无阻碍物绊住负载。

5.7.7确保在提升、走行过程中无障碍物。

5.7.8架桥机开始工作时，要向现场工作人员发出警告。当进行多步操作时，避免过快边换操作命令；

5.7.9装卸负载时动作要谨慎。

5.7.10随时向设备的负责人报告所有出现的问题（运转异常、噪音过大、紧急停止、功能动作不正常、维修服务过损坏等），当设备停止工作时，设备的负责人要采取安全防范措施。

5.7.11经常检查吊架、钢丝绳、动作系统及限位开关，并作为重点作好记

录。工作前操作者必须认真检查制动系统和紧急限位开关。

5.7.12架桥机在工作前、中、后，都要严格遵守有关安全预防和报警的规定，避免超载，采取防患事故的措施。

5.7.13任何的疏忽和麻痹均可导致生命事故的发生。

5.7.14禁止私自修改操作规程，超时不维修养护、使用有问题的安全装置。

5.7.15架桥机必须在各种安全及防范出事正常的情况下工作。

5.7.16如果发现有人处于危险的位置，必须要求其离开，同时关闭设备。当这些人员离开后重起设备。设备紧急停止后，技术人员排除故障或维修损坏，在确认没有任何危险后，方可启动设备。

5.7.17启动设备前，需确认不会对任何人构成危险。

5.7.18开机前操作人员必须确认相关人员遵守安全规范，设备处于正常状态。

在设备开始工作前，操作人员要检查设备是否达到安全要求，工作状态是否良好。

5.7.19所有制冷装置例如风扇，不可以更不能永久性的关闭（例如遮蔽和覆盖）。

5.8 机械设备的维护、保养措施

运梁车、架桥机使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。设备各功能正常时才可以使用运梁车，运梁车安全装备有故障必须停止使用。

各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。

必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁架桥机超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

对吊具、钢丝绳、制动装置、限位开关等重要安全设备应由专人进行质量和工况监督控制，定期填写报告表。在达不到安全要求时，必须检修，钢丝绳达到报废标准必须更换。

运梁车、架桥机的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。所有拼装架设作业重点做好电气设备的绝缘、起重吊装作业、高空作业的安全防范。

5.9 架桥机操作规程、规范

驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，并作好作业记录。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

在架设过程中，必须保证导梁的水平度和垂直度，主、副支腿及后支腿要同时受力，不得有悬空现象，支腿底部必须垫平、垫实。

导梁就位时各支腿的连接铁板与墩台预埋铁板连接必须牢固可靠，主、副后支腿就位后必须检查受力状态，导梁下滑道必须正确地落入主、副支腿滚轮槽中。

喂梁时，架梁车前轮组与运梁小车对位必须准确，禁止利用调整左右减震油缸高度来纠正对位偏差。运梁小车4个顶升油缸应处于高工作位，避免减震油缸处于高工作位，严禁减震油缸超行程工作。运梁小车移动过程中，必须专人监视顶升油缸行程高度与托架相对位置变化情况。

桥面左右各一人负责观察移动过程中架桥机与下导梁有无干扰，架桥机后轮组制动时，必须用特制地楔型垫木垫实。

落梁速度不应超过0.5m/min，并有专人负责监视落梁速度和位置。坡道落梁应增派监视人员，并加强防护。

支腿转移完成后，必须派专人检查各支腿承力情况，并安放保护套。

架桥机架梁作业时，禁止在道路滑溜时运行架桥机，禁止在照明条件不具备、能见度低的情况下进行架梁作业。架桥机夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。

严格遵守《铁路架桥机架梁规程》有关规定。

不允许使限位开关常时间处于自动关闭状态，紧急情况下允许关闭限位开关。

架梁作业时禁止在吊运区内有人的情况下起吊荷载，禁止在荷载悬吊的情况下操作人员离开。禁止触摸正在运转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具。禁止悬吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的荷载下穿行、停留、运行。禁止悬吊超过额定能力的荷载，禁止在负荷不平衡的情况下操作人员离开。

禁止用架桥机拖拉、牵引、翻转重物。禁止架桥机起吊与地面连接的荷载，禁止起吊陷在淤泥里的荷载。禁止用吊钩做负荷的支撑点，禁止用钢丝绳直接吊装荷载。

禁止将吊具放在地上或放置在将被吊起的负荷上。禁止在多步操作时快速变换操

作步骤。架桥机停止工作后，必须将停机制动器处于工作状态。吊钩升起，所有控制手柄扳至零位