预制箱梁架设的安全技术措施
预制箱梁施工安全技术交底(2篇)
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预制箱梁施工安全技术交底一、作业人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
二、钢筋工1.钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。
(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
(3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
(4)发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修;作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
2.钢筋弯曲(1)钢筋在弯曲时,工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
(3)改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转--停--反转,不得直接从正转--反转或从反转--正转。
(4)弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
(5)弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
3.成品码放要求(1)材料码放场地必须平整坚实,不积水。
(2)加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150cm,并且下面要垫枕木,标识清楚。
(3)弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上。
(4)冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压或单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
2024年预制箱梁吊装的一般安全技术要求(三篇)
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2024年预制箱梁吊装的一般安全技术要求1、箱梁吊装架设应按施工组织设计规定的架设方案进行,并由具有架设经验的施工技术人员主持。
架梁前应向全体作业人员(含机械操作工)进行安全技术交底,并形成文件材料。
2、箱梁移运、吊装时,混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。
3、箱梁安装时,墩、盖梁、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。
4、使用的架桥机、龙门吊等设备应遵守设备使用说明书的规定,正式吊装前应经试吊,并经当地有关部门验收确认合格并形成文件。
5、架梁设备的电气接线与拆卸必须由专职电工操作,并应符合施工用电的有关规定。
设备和线路的绝缘必须良好,电气部分应设防雨罩。
外露传动部件必须设防护装置。
6、箱梁吊装时,被吊箱梁上严禁站人和搁置物品。
7、箱梁接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收,确认合格,方可施工。
施焊作业应遵守焊接的有关规定。
8、在架梁过程中,起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装梁时,必须进行验算,确认结构安全才能经过。
9、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和6级(含)风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。
10、箱梁吊装时,现场作业应遵守下列规定:1)、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通信等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
2)、现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认架桥机作业符合其操作相关规定。
3)、吊装作业必须设信号工指挥。
指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
4)、吊装作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。
5)、吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内。
6)、吊装中严禁超载。
7)、吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。
8)、现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于梁体下方。
9)、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
预制箱梁安全技术交底
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预制箱梁安全技术交底1. 前言本文档旨在交底针对预制箱梁在施工过程中的安全技术措施。
通过详细介绍相关的安全措施和操作规范,以提高施工人员的安全意识和技术水平,确保预制箱梁施工过程的安全性。
2. 预制箱梁施工安全技术2.1 设备合规性检查在施工前,要确保所使用的预制箱梁符合相关设计和规范要求,并进行合规性检查。
主要包括以下几个方面:•结构安全性:检查预制箱梁的结构是否完整,无明显裂缝或破损。
•材料质量:检查预制箱梁所使用的材料是否符合设计要求,如混凝土的配合比和强度等。
•外观检查:检查预制箱梁的表面是否有明显沉降、变形或渗漏等异常情况。
•附属设施:检查预制箱梁的固定设备、转运设备和防护设备是否完好并且满足使用要求。
2.2 施工现场安全整治在预制箱梁施工现场进行安全整治是确保施工安全的关键措施之一。
以下是一些常见的安全整治措施:•清理现场:清除施工现场内的杂物、废弃物和堆放物,保持施工区域干净整洁。
•设置警示标志:在施工区域的入口处和周围明显位置设置警示标志,提醒人员注意安全。
•设立安全通道:确保预制箱梁施工区域内设置或保留安全通道,以便人员的紧急疏散。
•安装防护栏杆:对于高处施工的区域,设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
2.3 施工人员安全培训保证施工人员具备足够的安全知识和技能是保证预制箱梁施工安全的前提。
以下是一些常见的安全培训内容:•安全操作规程:介绍预制箱梁施工过程中的操作规范和安全操作要求,如正确使用起重机械、操作防护设备等。
•紧急疏散演练:组织施工人员进行紧急疏散演练,熟悉逃生通道和应急措施。
•安全意识教育:加强施工人员的安全意识教育,让他们明白安全对工作的重要性,并提醒他们始终保持警惕。
2.4 防火防爆措施在预制箱梁的施工中,特别需要注意防火和防爆措施,以防止发生火灾和爆炸事故。
以下是一些常见的防火防爆措施:•明火禁止:严禁在预制箱梁施工现场使用明火、吸烟和放置易燃物品。
•防静电措施:采取防静电措施,如使用防静电材料、接地保护等,防止静电引发火灾或爆炸。
预制箱梁施工安全技术交底(三篇)
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预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案,对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对,确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序,制定详细的施工计划,并将计划与相关人员进行沟通,明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求,配备足够的劳动防护用品,并对相关人员进行安全操作培训,确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理,清除杂物,确保施工现场的整洁,防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前,必须进行质量检查,确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁,可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备,严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装,严禁超载操作,确保吊装安全。
4. 在吊装过程中,领导人员应对吊装过程进行监督,同时向操作人员传达指令,确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时,预制箱梁的两端应该处于同一水平线上,以避免其出现不平衡,导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度,确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行,严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具,确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中,应进行多次验收,检查连接处的质量,确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后,应进行验收,检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志,明确施工区域,维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时,应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全,佩戴齐全防护用具,特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材,保证施工现场的防火安全。
预制箱梁吊装的一般安全技术要求(三篇)
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预制箱梁吊装的一般安全技术要求预制箱梁是施工中常用的一种构件,其吊装过程需要遵循一定的安全技术要求,以确保人员和设备的安全。
下面是预制箱梁吊装的一般安全技术要求的详细介绍。
1. 施工方案设计在进行预制箱梁吊装前,需要制定详细的施工方案。
这包括对吊装设备、吊装方法、安全措施等进行合理设计和规划,并经专业人员审核和批准。
2. 吊装设备的选择选择适当的吊装设备非常重要。
需要根据预制箱梁的重量和尺寸,选择合适的起重机械和吊具。
起重机械应具备足够的额定起重能力和稳定性,吊具应符合国家标准要求并经过质量检测。
3. 吊装设备的检查与维护吊装设备使用前应进行全面检查,并定期进行维护和保养。
对于涉及到吊装设备的关键部件,如千斤顶、钢丝绳、液压缸等,需要定期进行检测和维修,确保设备的安全可靠性。
4. 安全防护措施在吊装预制箱梁过程中,应设置合适的安全防护措施。
施工现场应设立明确的禁止人员靠近吊装区域的标志,并派专人进行现场管控。
同时,需要清理施工现场,确保吊装通道畅通,并设置符合要求的临时支撑和固定措施。
5. 吊装工艺选择正确的吊装方式非常重要。
根据实际情况,可以采用单点吊装、多点吊装、双点吊装等吊装方式。
在吊装过程中,必须注意吊装力的平衡,避免侧翻和倾斜。
吊装过程中不得有人员位于预制箱梁下方,以免发生意外事故。
6. 人员培训和安全意识施工人员必须接受专业的培训,了解吊装操作要领和安全技术要求,并具备使用吊装设备的合格证书。
同时,施工人员要有高度的安全意识,严禁违规操作和擅自修改施工方案。
7. 应急预案和救援措施在吊装过程中,应制定完善的应急预案。
正确处理吊装事故和突发情况,保障施工人员的生命安全。
在吊装现场应配备必要的救援设备和专职救援人员,确保在紧急情况下能够及时救援和处置。
8. 吊装过程的监控吊装过程需要专人进行监控和指挥,确保吊装操作符合规范。
通过通讯设备和监控摄像头等手段,实时监控吊装过程,及时发现并解决问题。
箱梁架设安全交底
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箱梁架设安全交底一、箱梁架设危险源1、箱梁架设的主要危险源有:高空坠落;机械伤害;倒塌;触电;物体打击。
二、引发事故的主要原因1、作业人员高空作业未佩戴安全防护用品;2、从高处向下抛物;3、架桥机支腿部位不稳;4、梁板间焊接操作不当;5、架桥机支腿插销未全部安装;6、临时用电不规范。
三、预制箱梁架设的安全技术措施1、预制箱梁架设施工,必须严格按施工组织设计方案进行,事先经过精心组织,对所有作业人员进行全面的安全技术交底,每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。
在架梁过程中,必须有专职安全员在现场进行监管。
2、采用架桥机架设预制箱梁,必须严格按架设方案程序进行,在首次作业前,应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底,关键程序和危险点的控制方法应重点交底,架梁作业人员一旦确定,不得任意调换。
3、采用架桥机进行架梁施工时,其电源必须设专人进行控制,并设合格的专职电工;机修工应跟班作业,严防电源突然中断或架桥机电气、机械故障引发各类事故。
4、预制箱梁在运输过程中,除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外,还应事先了解运输路线情况,了解范围包括路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线路高度等,选择最佳运输路线。
5、预制箱梁架设中,在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定,做好个人防护工作。
特别强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员,必须系好安全带、挂好保险钩。
6、架梁施工的全过程,必须专门指挥人员进行统一指挥,严禁多人指挥,或无证指挥,或无指挥。
7、架梁施工所用的起重吊、索具,必须符合施工组织设计要求(吊、索具的规格、材质、长度)。
采用外加工的吊、索具,必须具备有效合格证;严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投入使用。
起重吊、索具在使用过程中,必须在每次架梁前进行安全检查,严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准;对于不合格的吊、索具,禁止投入架梁作业。
预制箱梁施工安全技术交底
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预制箱梁施工安全技术交底1. 施工前的准备工作在进行预制箱梁施工前,必须对施工现场进行认真的安全检查和准备工作。
首先,要确保施工现场的道路、平台、场地等基础设施建设完善,确保施工现场的通行、堆料和操作的安全顺畅。
其次,对预制箱梁、预应力吊杆等施工设备进行检查和试验,确保设备运行正常。
再次,要组织施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2. 施工现场的安全防护预制箱梁施工现场必须设立明确的安全警示标志和警戒线,在施工期间,严禁无关人员进入施工区域。
同时,要配备足够数量的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品,确保施工人员的个人安全。
3. 预制箱梁的吊装安全预制箱梁的吊装是整个施工过程中最危险的环节之一。
因此,在吊装前后要进行详细的安全交底。
首先,要确保吊车的安全性能符合要求,并由具备相应资质的专业人员进行操作。
其次,要对吊装过程中的起重机构、吊具和吊装绳索等进行检查和试验,保证吊装设备的可靠性。
再次,要制定详细的吊装方案,并安排专人负责指挥吊装作业,确保吊装过程中的安全性。
最后,要加强对吊装现场的监控和管理,确保安全防护措施的执行。
4. 预制箱梁的安装安全预制箱梁的安装是整个施工过程中另一个重要环节。
在进行安装前,要认真检查预制箱梁的质量和几何尺寸,确保其符合设计要求。
同时,要安排专业人员进行标高测量和定位,确保预制箱梁的安装位置准确无误。
在安装过程中,要对吊装、定位和固定等关键环节进行详细的安全交底,并加强现场的监控和管理,确保安全防护措施的执行。
5. 预制箱梁的预应力张拉安全预制箱梁的预应力张拉是整个施工过程中的最后一个环节。
在进行预应力张拉前,要对预应力器材、设备和技术进行全面考核和试验,确保其安全可靠。
同时,要制定详细的张拉方案,并安排专业人员进行张拉操作。
在张拉过程中,要严格控制预应力张拉力度,避免过大或不均匀造成的潜在安全隐患。
同时,要加强对张拉现场的监控和管理,确保安全防护措施的执行。
预制箱梁安全技术交底
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预制箱梁安全技术交底1. 背景介绍预制箱梁是工程建设中常使用的重要构件,在市政道路、高速公路、桥梁等项目中广泛应用。
然而,由于其体积较大、重量较重,施工过程中存在较大的安全风险,如果不注意施工安全,可能会造成严重事故。
因此,在预制箱梁施工前,需要对预制箱梁的安全技术进行充分交底和培训,确保安全施工。
2. 预制箱梁的安全施工要点2.1 操作规程在预制箱梁的吊装、运输、安装过程中,工作人员必须按照操作规程严格执行,确保操作安全。
具体规程如下:1.吊装前确认吊车是否稳定,钢丝绳是否损坏。
吊装过程中吊车司机应每时每刻关注起重机构的工作状态,严防因弯曲而引起的裂纹等现象。
2.检查吊装索具的固定牢固性和合理性,调整索具长度后进行配重,必须采用对称吊装。
3.检查吊装索具的角度是否合理。
吊装索具的切向角度应不大于30度。
吊装过程中,吊车司机应控制索具的松紧程度,避免箱梁晃动或倾斜。
4.静态放置位置要平整、撑稳。
避免刺穿、压损箱梁表面。
5.确认吊装锁紧情况,以保证箱梁在吊装和运输过程中稳定、牢固;2.2 安全防护在预制箱梁的吊装、运输、安装过程中,应加强安全防护,确保施工人员安全。
具体措施如下:1.现场要设立标志牌,标明预制箱梁的吊装和卸载区域、施工期间的安全管理要点等信息。
2.科学设置护墙、防撞柱等设施,防止吊装设备碰撞或滑坡引起的直接危险。
3.监控箱梁吊装音量,避免对周围居民带来噪音污染。
4.吊装现场必须有专人指挥和监护,明确分工,指挥吊装方向和高度。
2.3 个人防护预制箱梁施工是一项高危工作,施工人员必须具备必要的防护措施,并经过培训,完全掌握各项操作规程,避免发生人身意外。
具体要求如下:1.在现场工作人员必须配备安全帽、工作手套、防滑鞋等个人防护用品。
2.在高空作业过程中必须配备安全绳、安全带等防护措施,避免高处坠落。
3.严禁饮酒之后上岗操作,工作人员必须保持充足的睡眠,避免疲劳开车。
3.预制箱梁在现代施工中用途较多,但是由于其体积较大、重量较重,在施工过程中存在较大的安全风险。
预制箱梁吊装的一般安全技术要求
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预制箱梁吊装的一般安全技术要求预制箱梁是建筑施工中常用的一种构件,由于其较大的尺寸和重量,吊装作业时必须遵循一系列的安全技术要求。
以下是关于预制箱梁吊装的一般安全技术要求,着重强调现场安全控制、设备选择和操作规范等方面的要求。
一、现场安全控制1. 吊装作业前,必须进行现场勘察和技术评估,确定吊装方案和安全控制措施。
2. 吊装现场必须设置合理的安全警示标志,并划定安全防护区域。
3. 确保吊装现场周围没有人员和障碍物,并采取措施防止人员和其他物体进入危险区域。
4. 严格遵守施工现场的安全管理制度,确保现场秩序井然。
二、设备选择1. 使用专业的吊装设备,其承载能力要满足预制箱梁的重量和尺寸要求。
2. 检查吊装设备的使用状态和工作性能,确保其正常运行。
3. 选择合适的吊装附件和绳索,确保吊装的稳定性和安全性。
4. 选用符合国家和行业标准的吊装设备和附件。
三、操作规范1. 吊装前,对吊装设备和附件进行检查和试验,确保其工作正常并符合安全要求。
2. 按照吊装方案的要求,合理安排吊装工作人员的操作流程和协作方式。
3. 吊装过程中,必须有经验丰富的操作人员进行操作,并严格按照要求进行指挥。
4. 确保吊装现场的通风、采光和照明等条件良好,以便操作人员能够正常工作。
5. 加强对气候和天气条件的监测,确保吊装过程中没有恶劣气象影响。
四、吊装方案制定1. 根据预制箱梁的尺寸、重量和形状等特点制定吊装方案。
2. 考虑到吊装过程中的稳定性和安全性,选择合适的吊装工艺和设备。
3. 根据现场实际情况和预制箱梁的具体要求,确定吊装方法和参数。
4. 对吊装方案进行专业的评审和审批,并记录相关的技术和安全要求。
五、吊装装置制作1. 制作吊装装置必须符合相关标准和规范的要求。
2. 吊装装置的制作材料和焊接工艺必须符合强度和可靠性的要求。
3. 对吊装装置进行试验和检测,确保其稳定性和安全性。
4. 根据吊装现场的实际情况,调整和改进吊装装置,以满足吊装作业的要求。
箱梁架桥机安装安全技术措施
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箱梁架桥机安装安全技术措施箱梁架桥机是一种用于桥梁施工的专业设备,主要用于安装梁体、桥面板等结构,是桥梁施工中重要的机械之一。
为了确保工人的安全和设备的正常运转,必须采取一系列安全技术措施。
以下是箱梁架桥机安装时需要采取的几项安全技术措施:一、施工前的技术准备施工前需要做好技术准备工作,包括设计、计算、模型制作等,以确保设备安全运行和工程顺利实施。
在施工前,需要对箱梁架桥机进行检查和维护,保证设备完好无损。
还需要指定专人负责设备操作,确保安全性和高效性。
二、设备运输的安全箱梁架桥机的运输也需要采取严格的措施,不能够超载、超速,要注意设备的稳定性,以防发生车祸等安全事故。
在道路运输中,需要对交通标志和交通信号进行正确的识别和遵守。
三、设备安装和使用前的检查和维护在安装和使用前需要对箱梁架桥机进行检查和维护。
检查项目包括电气设备、液压系统、制动系统、安全保护装置等。
一旦发现故障和损坏,需要及时进行修理和更换。
只有确保设备安全运行,保证施工人员的安全,才能获得工程的顺利实施。
四、现场安全控制在设备运行过程中,现场工人需要配备专人进行安全控制,避免工人走近高处或处于施工范围内。
需要对施工现场进行好机械稳定性的控制,防止发生倾斜甚至倒塌的情况。
五、防止意外事故的发生在箱梁架桥机的安装和使用过程中,员工要时刻保持警惕,防止意外事故的发生。
设备操作人员需要经过专业的培训,并具备一定的安全意识和技能。
要时刻关注设备的表现和声音,如果出现异常情况需要及时停机检查。
在设备操作过程中,要始终保持专注和高度集中,保证安全。
通过采取以上措施,能够有效地确保箱梁架桥机的安全运行,保护设备操作人员的生命安全和保证工程的实施。
梁架桥机架桥安全技术措施
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临离高速路基一合同段七分部有安家圪台大桥、泉则沟大桥、坡则沟 1#、2#大桥,均为 30 米预应力混凝土预制箱梁和 40T 梁。
设计行车速度 100km/h;设计车辆荷载:公路-I 级;箱梁采用单独预制简支安装、现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。
共有 30 米预制箱梁 212 片, 40 米T 梁 90 片,数量较大,是控制工期的关键工程。
预制箱梁中梁高 1.617 米,宽 2.4 米;边梁高 1.617 米,宽 2.85 米,单片最大需用 C50 砼 36.7m3,自重约 97T。
1、施工图设计及施工技术规范2、HDJH30/120II (A)型步履式双导梁架桥机安全操作规定及使用说明书。
3、梁板吊装施工方案、现场具体地形、环境和架梁实际施工能力。
4、山西省建设厅发布的《建造工程施工安全管理标准》(DBJ04-253-2022)、和中华人民共和国交通部发布的《公路工程施工安全技术规程》 ( JTJ076-95 )。
5、山西省交通运输厅高危工程强制性标准要求。
6、《起重机械监督检验规程》、《通用桥式起重机》(GB/T14405-1993)、《通用门式起重机》 (GB/T14406-1993)HDJH30/120II (A)型步履式双导梁架桥机一套、运梁车一套两台、 60T 龙门吊一套(两台)、 8T 龙门吊一套(两台)、 20T 千斤顶四台、电焊机 4 台、氧气及乙炔 1 套。
同时配备道轨 500 米及相应的索具,如:钢丝绳、枕木、卡环、手拉葫芦、橡胶皮、撬杠等。
(一)安全目标严格落实安全生产一票否决制,最终实现本工程安全生产零事故。
(二)安全组织机构及安全保证体系根据本工程的特点,我们把安全工作当为头等大事来抓,项目部成立了安全生产领导小组、安全保证体系,分述如下:1、安全领导小组项目部成立了以项目经理挂帅,项目副经理主抓、安全部门具体落实的安全领导小组,项目经理为组长、项目副经理为副组长,安全部部长、专职安全员、工区负责人等为组员。
[安全生产管理]预制组合箱梁架梁安全措施
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{安全生产管理}预制组合箱梁架梁安全措施目录一、编制依据1二、编制目的和适用范围1三、工程概述2四、主要危险源辨识3五、组织保证与管理职责41、组织保证42、管理职责4六、基本安全保证措施51、个人防护52、施工机具、设备73、临时施工用电74、安全防护设施85、施工现场安全管理规定8七、架梁施工安全注意事项91、总则92、运梁至提梁站安全注意事项113、提梁站安全注意事项124、架桥机拼装安全注意事项135、桥面运梁安全注意事项146、架桥机驮运梁安全注意事项147、喂梁安全注意事项168、架桥机过孔作业安全注意事项17八、安全设施使用要求19九、整机安全注意事项19十、起升机构安全注意事项21十一、电气系统安全注意事项23十二、液压系统安全注意事项24十三、维修保养要求25十四、作业人员安全生产工作职责26十五、高处作业安全管理制度27十六、高空作业安全操作规程28十七、起重作业安全操作规程28十八、应急措施31十九、提梁、架梁危险源辨识及控制措施31一、编制依据1、项目部编制的《预制组合箱梁吊装施工方案》。
2、深圳市交通工程质量监督站(2009)105号《关于进一步加强大型起重吊装设备安全管理的要求》通知中的有关规定。
3、项目部《建筑工程项目部施工现场安全事故安全预案》。
4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。
5、项目部各项安全管理规定。
6、广深沿江高速公路(深圳段)项目管理处《安全文明施工管理规程》。
7、《广深沿江高速公路(深圳段)项目施工招标文件》8、国家、地方有关法律、法规。
9、施工现场实际情况。
二、编制目的和适用范围1、为了保障本项目顺利进行,确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康,最大限度地控制危险源,尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,确保“安全第一、预防为主”安全生产方针的落实,特制定本施工安全技术保障措施。
2、本措施为预制组合箱梁架梁施工作业安全保障指南,以严格执行安全管理程序为手段,注重架梁作业的过程控制,杜绝施工过程中的人员伤亡、尽最大可能减少设备损坏和财产损失。
箱梁施工安全技术保证措施
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箱梁施工安全技术保证措施概述箱梁是一种常见的混凝土结构,被广泛应用于桥梁、隧道和高速公路等工程中。
在箱梁施工过程中,安全是第一位的考虑因素。
本文将介绍箱梁施工的安全技术保证措施,包括施工前准备、施工过程中的安全措施和意外事故的应急处理。
施工前准备在箱梁施工开始之前,必须进行充分的前期准备工作,以确保施工过程中的安全。
以下是一些施工前准备的安全技术保证措施:1.安全培训:施工人员必须参加相应的安全培训,了解施工现场的风险和安全注意事项。
他们应掌握正确使用个人防护设备的方法,并且知道如何应对突发情况。
2.施工计划:制定详细的施工计划,明确每个工序的安全措施和责任。
施工团队应该对每个工序的施工风险进行评估,并采取相应的防护措施。
3.现场检查:在施工之前,必须对施工现场进行全面检查,包括土壤承载力、施工平台的稳定性和周围环境的安全状况。
如果发现任何安全隐患,必须及时采取措施加以解决。
施工过程中的安全措施在箱梁的施工过程中,需要采取一系列的安全措施来确保工人的安全。
以下是一些常见的安全技术保证措施:1.使用安全设备:所有施工人员必须佩戴个人防护设备,包括安全帽、安全鞋、耳塞和护目镜等。
如果需要进行高空作业,必须使用安全带进行绑扎。
2.安全标志:在施工现场设置明显的安全标志,用于指示危险区域和警示施工人员。
标志必须清晰可见,并及时更新。
3.安全疏导通道:施工现场应设置安全疏导通道,以确保人员和设备的安全通行。
通道应宽敞平稳,并且应明确划定和标识。
4.承重和支撑结构:在箱梁施工过程中,必须确保承重和支撑结构的稳定性。
使用符合要求的支撑材料和设备,并定期检查和维护。
意外事故的应急处理尽管采取了严格的安全措施,意外事故仍然可能发生。
因此,施工团队必须做好应急处理的准备。
以下是一些常见的应急处理措施:1.抢救人员:施工现场应配备专门的抢救人员,他们应受过专业培训,并熟悉常见的急救措施。
在发生事故时,他们应立即采取行动,并保护现场的其他人员。
箱梁架设安全控制要点
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箱梁架设安全控制要点箱梁架设是一项重要的工程操作,涉及到施工安全风险较大的工作。
为确保工程质量和工人安全,需要严格控制和遵循安全措施。
下面将就箱梁架设的安全控制要点进行详细介绍。
(一)前期准备工作1. 组织编制施工组织设计和安全技术措施,明确施工方案和安全标准。
2. 制定合理的工程进度计划,安排合适的施工人员。
3. 完善各类施工设备和工器具的选择、购买、保管和维护制度。
4. 进行现场勘察和安全评估,了解具体工程环境和风险,为后续施工做好准备。
5. 安排防护措施和疏散通道,确保施工场地的安全和通畅。
(二)人员素质培训和安全教育1. 施工人员应经过专业培训,具备相应的技能和岗位责任意识。
2. 针对箱梁架设操作,进行具体的技术交底和安全教育,使其了解施工流程和操作要点。
3. 强化安全意识教育,学习和遵守相关法律法规和安全规范。
4. 定期组织安全培训和演练,提高施工人员的应急处理和自救能力。
(三)安全防护措施1. 确保施工现场的照明充足,迅速清除施工区域的障碍物,防止绊倒或滑倒。
2. 设置明显的安全警示标识,设立安全警戒线,劝阻无关人员进入施工区域。
3. 搭设坚固的脚手架,进行检查和维修,防止脚手架变形或坍塌。
4. 安装防护网和防护栏杆,预防物体坠落和人员跌落。
5. 给施工人员配备相应的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、安全绳等。
(四)施工作业流程控制1. 施工前进行物料检查和器材检验,确保材料和设备的质量和性能。
2. 确保施工人员明确其责任和工作流程,不得随意改变施工方法或顺序。
3. 按照工程进度和需求,合理安排作业工序和时间,确保各个环节的顺畅进行。
4. 管理好油漆、粘合剂和溶剂等易燃物品,防止火灾和爆炸事故。
5. 注意环境温度和湿度的控制,避免在不适宜的气候条件下施工。
(五)风险评估和安全监测1. 在施工前进行详细的风险评估和安全控制措施制定。
2. 设置监测设备,对施工过程中的安全隐患进行实时监测和掌控。
箱梁架设安全技术措施
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箱梁架设安全技术措施
⑴梁安装前的准备工作
①检查后支腿是否为空,中支腿是否承重受力;
②检查前支腿支承状况,前支腿是否与桥台垫石基础面垂直,支承是否稳固可靠;
③检查各种限制器是否牢固可靠;
④检查吊具是否变形、缺损;
⑤检查绞车制动器是否可靠,制动是否灵敏;
⑥检查钢丝绳有无损伤,排列是否正确有序,绳夹安装是否正确可靠;
⑦相关设备的常规检查,运作方向是否正确,监控系统的检查,功能是否完好;
⑧检查各急停开关是否正常工作。
以上各项确认无误后方可作业,如有异常,使用前应及时处理。
⑵测量检查:前支腿站位偏差,左右±1厘米(保持同侧同向),保持架桥机处于上坡状态。
⑶馈电梁
运梁小车进入架桥机腹腔时,设专人观察,轮胎在导梁上位置,车架、梁体与架桥机的支腿位置。
⑷梁落到位
①落梁过程中,要有专人监视吊梁行车上的卷扬机、制动器的工况,落梁体不得与架桥机前支腿和已架设的箱梁碰撞(前支腿处有专人看护);
②下落梁体保持相对水平,必要时可单边落梁调整。
箱梁就位前,应调整箱梁的纵横高差,满足千斤顶落梁工艺要求;
③箱梁横移时应在低位作业,禁止连续起停动作,减小箱梁晃动
对架桥机的横向冲击。
⑸在吊移、起落梁时,任何人不得在重物下。
⑹在现场实测风力超过6级时,停止作业,并采取相对应保护措施,当风力达到6中雨、中雪天气不允许吊梁作业。
⑺墩台顶面应装好围栏,四周设置安全网,保护桥墩和桥台上操
作人员的安全。
⑻严禁架桥机超负荷作业。
预制箱梁运输及安装安全保证措施
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预制箱梁运输及安装安全保证措施1、安全管理方针和目标1.1、安全管理方针安全第一、预防为主、综合治理。
1.2、安全管理目标1、落实安全生产责任制,做到管生产必须管安全;2、落实好对作业班组的安全监管职责;3、做好教育培训计划,落实安全教育培训制度;4、强化费用管理,保证安全投入;5、落实安全检查制度,彻底排除事故隐患;6、强化应急管理,确保预案有效。
2 安全保证体系项目部在工程施工前按《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015)和有关安全文明施工管理规定的要求建立安全生产保证体系,明确各管理部门和各级管理人员的安全生产职责,规定现场安全管理和特殊作业安全管理要求,编制安全生产保证计划,并严格按保证计划进行管理、实施。
建立以项目经理为组长的的安全生产管理小组,设置项目安全负责人负责安全生产管理,配置专职安全工程师,下设经培训合格的工人从事安全防护。
安全保证体系框图3 、组织保障3.1、成立预制箱梁运输、架设施工管理领导小组为保证预制箱梁运输、架设施工的安全顺利进行,项目部成立安全领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工及安全负责人任副组长。
预制箱架设作业设专职安全员,工班设兼职安全员,并做到人员到位,上班要佩戴“安全员”袖标。
组长:副组长:组员:3.2、组建安全保证组织机构安全保证组织机构框图3.3、主要人员的岗位职责为了确保预制箱梁吊装架设施工过程中安全、文明、有序,项目部特成立箱梁吊装安全生产管理领导小组,小组成员具体岗位职责如下:4、安全生产制度保证措施4.1、建立健全各项安全制度根据本标段工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度:各类机械的安全作业制度;用电安全制度;施工现场保安作业制度;防洪、防火、防风等措施;跨线作业安全措施;起重作业安全制度;各种安全标志的设置及维护措施等。
4.2、安全生产教育与培训制度开工前,对所有参建员工进行上岗前的安全教育。
对从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员,经过专业培训,获得《安全操作合格证》后,方准持证上岗。
预制箱梁吊装的一般安全技术要求
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预制箱梁吊装的一般安全技术要求预制箱梁是一种常用的建筑构件,常用于桥梁、铁路、道路等工程中。
为了保证预制箱梁吊装作业的安全进行,有一些常见的安全技术要求需要遵守。
下面是一些一般的安全技术要求:1. 吊装计划编制:在进行预制箱梁吊装作业之前,应编制详细的吊装计划。
吊装计划应包括吊装方案、吊装机械设备的选择和使用、吊装操作流程等内容,以确保吊装作业的安全进行。
2. 吊装人员的培训:吊装作业需要由经过专门培训的人员操作。
吊装人员应具备合格的吊装工作证,并且要熟悉吊装操作技术和安全要求。
3. 吊装设备的检查:吊装设备应定期进行检查和维护,以确保其正常运行。
检查内容包括吊装机械设备的工作状态、行走轨迹是否有异常、制动系统是否正常等。
4. 吊装现场的准备:吊装现场应保持整洁,并进行标识和防护。
吊装时,应设立警示标志,划定吊装作业区域,并保持通畅的安全疏散通道。
5. 吊装荷载的计算:吊装前需要进行吊装荷载的计算,确保吊装设备的承载能力满足要求。
同时,应确认吊装设备与预制箱梁的匹配性,避免因吊装设备不当导致的事故。
6. 吊装过程的监控:吊装过程中应设置专人监控吊装操作,确保操作的准确性和安全性。
同时,吊装中的重要环节需要进行实时记录,以备后续分析和检查。
7. 安全防护措施的采取:吊装过程中应采取相应的安全防护措施,如设置安全网、安全带等,确保作业人员的人身安全。
同时,应注意预制箱梁自身的稳定性,避免倾倒和滑移等危险情况的发生。
8. 风速控制:在吊装作业中,应对当前的风速进行实时监测,并根据所使用的吊装设备和所吊装的预制箱梁的要求,制定相应的风速限制,确保风速在安全范围内。
9. 人员的适时疏散:在吊装作业中,一旦发现有风力过大或其他不安全因素,应及时疏散作业人员,以避免人员伤亡。
10. 吊装结束后的检查:吊装结束后,应对吊装设备进行检查和清理,并对吊装过程进行总结和评估,以总结经验,改进工作。
总之,预制箱梁的吊装作业需要严格遵守一系列安全技术要求,以确保吊装作业的安全顺利进行。
预制箱梁施工安全技术交底范本
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预制箱梁施工安全技术交底范本一、施工前准备工作1. 确保预制箱梁的制造质量符合要求,并与供货方核对预制箱梁的数量和规格。
2. 确保施工现场的环境整洁,清理杂物和垃圾,确保施工场地安全。
3. 检查预制箱梁安装位置和基础的准确性,确认预制箱梁的安装位置符合设计要求。
4. 检查起重设备的工作状态和安全性能,确保起重设备能够正常使用。
二、预制箱梁的安装1. 在安装预制箱梁之前,必须用专用工具清理基础和设备支撑面,确保平整度符合要求并清除杂物。
2. 在安装过程中,要特别注意吊装的安全,严禁吊装超重或超高的预制箱梁。
3. 在吊装预制箱梁时,要保持预制箱梁的稳定,确保预制箱梁不会晃动或滑落。
4. 在预制箱梁吊装到位后,要进行固定,使用专用工具和材料对预制箱梁进行牢固的固定,以确保其不会发生位移。
5. 在预制箱梁安装完成后,要对预制箱梁进行检查,确保其安装质量符合要求。
三、施工人员安全注意事项1. 所有参与预制箱梁安装的人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全带、防护鞋等。
2. 安全帽必须佩戴在头部正中位置,并且固定牢固,不得倾斜或松动。
3. 安全带必须正确佩戴,系好安全带并在工作中保持锁好,避免发生坠落事故。
4. 所有施工人员必须按照预定的工作岗位和工作分工进行操作,不得越位作业。
5. 所有施工人员必须按照预定的工作方法和施工规范进行施工,不得擅自修改施工方法。
6. 施工人员在进行高空作业时,必须注意人员间的相互协作和通讯,确保工作的连贯性和安全性。
7. 施工人员在进行高温作业时,必须佩戴防热手套、防热服等个人防护装备,以防止烫伤或热射病的发生。
8. 施工人员必须随时保持工作区域的整洁和清理,防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
9. 施工人员在操作机械设备时,必须熟悉设备的安全操作规程,并进行必要的维护和保养。
四、紧急事故处理1. 发生紧急事故时,施工人员必须立即停止工作,并根据事故性质采取适当的应急措施。
2. 在紧急事故处理中,要保持冷静并对事态进行合理评估,做出正确的决策。
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预制箱梁架设的安全技术措施
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预制箱梁架设的安全技术措施
1、预制箱梁架设施工,必须严格按施工组织设计方案进行,事先经过精心组织,对所有作业人员进行全面的安全技术交底,每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。
在架梁过程中,必须有专职安全员在现场进行监管。
2、采用龙门吊提升箱梁时,必须有专人统一指挥,两台龙门吊的升降速度要保持相等。
3、采用架桥机架设预制箱梁,必须严格按架设方案程序进行,在首次作业前,应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底,关键程序和危险点的控制方法应重点交底,架梁作业人员一旦确定,不得任意调换。
4、采用架桥机进行架梁施工时,其电源必须设专人进行控制,并设合格的专职电工;机修工应跟班作业,严防电源突然中断或架桥机电气、机械故障引发各类事故。
5、预制箱梁在运输过程中,除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外,还应事先了解运输路线情况,了解范围包括路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线路高度等,选择最佳运输路线。
6、预制箱梁架设中,在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定,做好个人防护工作。
特别强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员,必须系好安全带、挂好保险钩。
7、架梁施工的全过程,必须专门指挥人员进行统一指挥,严禁多人指挥,或无证指挥,或无指挥。
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8、架梁施工所用的起重吊、索具,必须符合施工组织设计要求(吊、索具的规格、材质、长度)。
采用外加工的吊、索具,必须具备有效合格证;严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投入使用。
起重吊、索具在使用过程中,必须在每次架梁前进行安全检查,严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准;对于不合格的吊、索具,禁止投入架梁作业。
9、对架梁施工的全过程,项目部专职安全员必须全过程进行监护,及时制止违章作业;对施工过程中可能产生的各类安全隐患进行控制,确保架梁设施的安全。
10、严禁夜间架设预制箱梁
11、第一片预制箱梁就位后,必须有临时支架固定,防止倾覆。
每片预制箱梁就位后,必须在牢靠固定的前提下方可松钩;从事焊接固定的作业人员,必须系好安全带、挂好保险钩;梁就位后的固定方法,必须严格按设计或施工组织设计的要求进行固定;稳固措施不到位,严禁松钩。
12、架梁施工后形成的桥面,在其临边设施及梁与梁的孔、缝防护未完成之前,禁止人员进入。
在边梁架设完毕后,要及时用钢管扣件或者钢筋和安全网及时做好防护。
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