全套生产订单管理流程及表单
生产订单管理制度流程
生产订单管理制度流程一、制度目的为了规范企业生产活动，确保生产订单的及时、准确执行，降低生产成本，提高生产效率，制定生产订单管理制度。
二、制度适用范围本制度适用于企业所有生产订单管理活动，包括订单的接收、分配、执行、跟踪、结算等环节。
三、制度内容1. 生产订单的接收生产订单来源于销售部门，销售部门应提供准确的订单信息，包括订单号、订单数量、交货日期等内容。
生产计划部门接收订单后应及时核实订单信息，确认订单的可执行性，如有问题应及时沟通解决。
2. 生产订单的分配生产订单应根据订单的紧急程度、生产工艺复杂度、生产资源情况等因素进行合理分配。
生产计划部门将订单分配给相应的生产部门，生产部门应根据订单要求，制定详细的生产计划，并及时通知相关人员。
3. 生产订单的执行生产部门按照生产计划的要求，启动生产活动，加工、装配、检验各个环节按照标准程序进行。
生产过程中出现问题应及时汇报，采取有效措施解决，确保订单按时、按质完成。
4. 生产订单的跟踪生产过程中应建立订单跟踪机制，定期对订单的执行情况进行检查、评估，及时发现问题并采取措施加以处理。
如有延迟或其他问题，应及时通知销售部门，并协商解决方案。
5. 生产订单的结算订单完成后，应核实订单与实际产出情况是否相符，及时进行结算。
如有差异，应及时沟通解决，确保订单结算准确无误。
四、制度执行1. 各部门应严格执行生产订单管理制度，确保订单的准确、及时执行。
2. 相关人员要认真履行职责，积极配合，确保订单的顺利完成。
3. 定期对制度执行情况进行检查评估，发现问题及时整改。
五、制度监督企业管理层督促执行生产订单管理制度，定期对制度执行情况进行检查评估，发现问题及时整改。
六、制度修订企业在生产订单管理实践中发现问题，应及时调整、修订相关制度，确保制度与企业实际相适应。
七、总结生产订单管理制度是企业生产活动中的重要环节，通过建立规范的制度，可以提高生产效率，降低生产成本，确保订单按时、按质完成。
公司生产订单管理流程
生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。
2、适应范围：内蒙古新达科技股份有限公司3、流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由订单主管部门组织公司生产技术部、质量管理部、合同签订人对订单进行技术评审，提出处理意见。
3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，并报请公司领导签批。
3.1.3根据领导签批3.1.3.1由销售部门下达《生产通知单》.3.1.4流程图（图1）销售人员生产人员生产经理3.2物料采购3.2.1查看材仓库库存，编写产品申购单，交采购采购物料。
3.2.2协调生产人员进行产品加工。
3.2.3填写生产日报表报公司生产调度，并按时汇报日产量。
3.2.4生产技术部、销售部跟踪生产进度，协助解决生产技术、装备事宜。
3.2.5质管部跟踪质量检验。
3.2.6流程图：采购部采购人员质量人员生产主管仓储3.3.外协订单管理流程3.3.1本流程的启用条件3.3.1.1由于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
3.3.1.2产品有特殊要求，公司无法满足时。
3.3.1.3协作厂有专门技术，利用外协质量较佳且价格较廉。
3.3.1.4经公司领导签批同意后执行。
3.3.2外协执行3.3.2.1外协分外购和外加工3.3.2.2根据订单要求，由订单主管部门组织公司生产技术部、质量部、采购等部门，经《订单评审管理流程》后，起草外购（或加工）技术协议书，确认外购商。
3.3.2.3订单主管部门将外协协议报请公司领导签批。
3.3.2.4根据外购(或加工)技术协议书要求，由采购部门实施外购（或加工）程序。
生产订单管理流程35039
生产订单执行管理
1.订单执行管理流程
订单管理人員生产人員生产经理
订单执行管理流程說明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质
订单协调管理流程說明
3.订单计划安排流程
生產人員研發人員物控人員採購人員品
訂單計畫安排流程說明
4.订单作业进度管理流程
物控人員採購人員品質人員生產主管倉
订单作业进度管理流程說明
5.紧急插单管理流程
生產計畫人員物料控制人員設備工程人員生產
紧急插单管理流程說明
6.外加工订单管理流程
資訊調查人員品質人員採購人員輔
外加工订单管理流程說明
產品報價單
報價日期：年月日
樣品追蹤表
編號：日期：
客戶資訊卡
編號：建卡日期：
訂單評審表
供貨週期計畫表
訂單安排表
訂單統計表
訂單安排記錄表
產銷協調計畫表
工時損失記錄表
備
生產能力分析表月份：
2 4
2 5
2 6
2 7
2 8
2 9
3 0
3 1。
公司生产订单管理流程
公司生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。
2.适应范围：适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。
3.流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。
3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。
3.1.5流程图（图1）销售部生产部生产技术3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。
（针对特殊订单）3.2.2调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部。
3.2.3销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。
3.2.3.1需要进行产品试制的，由生产技术牵头生产部协助实施。
3.2.3.2只做配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。
3.2.4流程图销售部生产技术生产部采购部采购质检3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程说明3.3.订单作业进度管理流程3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。
3.3.2生产部根据接收《订单通知书》3.3.2.1一般订单3.3.2.1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度3.3.2.2特殊订单3.3.2.2.1制定生产工艺，编制技术规程。
3.3.2.2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。
3.3.2.2.3安排生产计划。
检查生产设备状况。
3.3.2.2.4查看材料库存，编写材料购进表，交采购部备料。
3.3.2.2.5协调人员，组织进行产品生产。
公司生产订单管理流程
生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。
2、适应范围：公司所有3、定义：常规产品：已定型生产正式对外销售的现有产品。
新产品：尚处于开发试制阶段未正式量产的产品。
特殊产品：有特殊技术要求、在功能上保持一致，有所区别现有与常规产品有所区别系列。
标准交期:人机物料正常的情况下，从下达订单到出货的时间4、职责4.1商务部负责常规产品以与特殊产品的接单（包括对接集团内其他公司的供货需求），以与组织订单评审回复客服交期，生成销售供货订单。
4.2技术部负责新产品以与特殊产品的物料清单4.3生产部负责老产品的物料清单以与确定自主生产装配型产品的供货周期4.4财务部负责所有物料清单的审核4.5 采购负责确定外购型常规产品供货周期以与、以与物料采购、跟催与到位4.6生产部负责确定按订单计划组织生产按时供货以与进出仓管理3.1订单评审管理流程3.1.23.1.1该流程由商务部根据产品类型组织相关部门(生产部、采购部、技术部)确定交期，对于新产品订单与特殊订单，技术偏离较大的订单由技术部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。
3.1.2与客户沟通同意交期后，商务部生成销售订单，转PMC3.1.3PMC对销售订单进行跟踪3.1.3.1对常规订单，生产部直接编制物料清单，经财务部审核后，转PMC 3.1.3.2对新产品订单，由技术部编制物料清单，经财务部审核后，转PMC3.1.3PMC与仓库确认物料/产品库存情况后，编制《采购计划》，制订《采购订单》，实施采购；同时下达《生产通知单》与《发料清单》至生产部，如有库存产品，则直接下达《出货通知单》3.1.4生产部接到生产通知单编制《生产计划》，根据《发料清单》领料生产，完成生产任务。
3.1.5生产完成之后,销售有销售订单时，PMC结合人机物料实际情况，答复交期3.1.3根据领导签批3.1.3.1由订单主管部门下达《订单通知书》，转入《订单作业进度管理流程》。
1.生产订单管理流程
生产部
对订单进行审批。
3
订单审批处理
生产经理
（1）订单无法满足客户要求时，通知业务部与客户进行沟通与协调，并做退单或改单处理；
（2）如通过则进行下一步。
4
下达订单
生产部
根据订单要求，制订生产计划，并下达到各生产部门，确保准确实施生产。
5
制订生产计划
生产部
根据订单要求，制订生产计划，并下达到各生产部门，确保准确实施生产。
1.生产订单管理流程
节点
业务部
生产部
生产经理
相关部门
相关规程/表单
生产订单管理流程说明
流程节点
责任人
工说明
1
订单接收
业务部
接收客户订单，并确定客户需求和订单的评审形式。
2
订单评审
业务部
（1）组织各相关部门进行评审，评审合格后再签订合同，并下达生产订单；
（2）如评审不合格，则需要与客户进行沟通，并办理退单。
8
安排发货
业务部
根据销售合同规定，与客户沟通，确定发货时间，安排发货。
发运
仓储部
检验员协同仓管开具“出库单”发运订单产品。
9
催款
财务部
对已出运的订单，财务部将按订单合同回款时间催促销售员及时回款，直至货款回收。
10
售后服务
业务部
做好售后服务工作。
物料供应
仓储部
生产部及时与仓储部门沟通，确认物料供应情况，如能满足则组织生产，如缺料则申请采购，通知采购部采购。
6
生产制造
生产人员
根据生产计划组织生产。
订单跟踪
业务部
业务部经办人员跟踪监督订单生产情况，确保订单顺利进行。
生产订单管理流程Word版
订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的更好衔接，实现产品生产过程顺利、高效、低耗、按期交货。
2、适应范围：南城内衣有限公司3、流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部（内、外销）,设计部、生产部、材料部,品质部、跟单员等对订单进行用料及技术评审，提出处理意见。
(优先考虑库存现料) 3.1.2对能满足客户（合同）要求的订单准备原材料预案，对生产难度较大的产品订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请总经理签批。
3.1.3根据总经理签批。
3.1.3.1由销售部制定《生产通知单》，设计部制定《工艺要求表》《单件用料用量表》。
3.1.3.2设计部完成产品标准版及纸样,并按《工艺要求表》制作齐码产前样交销售部与客户确认订单产品具体细节及要求.3.1.3.3跟单员根据与客户达成的产品具体细节及要求,确认《生产通知单》细节要求是否准确,同标准版一同交生产部.3.1.3.4对需提前备料的,跟单员可根据与客户达成的产品要求,及设计部制作的初样和《单件用料用量表》交材料仓清料备料。
(优先考虑库存现料,确保所备材料准确)3.1.3.4对返单产品订单只报总经理签批，不再进行评审。
3.1.5流程图（图1）销售部 PMC部综合部开发部所属相关部门3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司销售部部门组织研发部、生产部、品质部、综合部、销售部，根据客户提出的特殊技术要求，进行产品结构和工艺参数的确定。
（针对特殊订单）3.2.2确定后的产品结构和工艺参数。
报事业部技术开发总监签批。
3.2.3签批方案执行3.2.3.1图纸、工艺资料、物料清单（BＯＭ）（BOM）的编制，产品试制的，技术测试试、终试到样品。
3.2.3.2只做结构调整变化的，由订单主管部门下达《订单通知书》，进入《订单计划管理流程》。
3.2.4流程图销售部门研发部生产部 PMC部采购部品管部3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程说明3.3.订单计划生产综合管理流程3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。
订单生产管理流程
生 效 日 期2016/07/15文件类别：二级文件发行单位：文控中心 页 码Page of 52 1.目的加强公司订单生产流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货.2.适应范围：与生产相关的部门以及各流程.3、流程管理3.1订单评审管理流程3.1。
1该流程由订单主管部门（销售部）组织公司内的资材部、研发部、生产部、品质部、综合部、销售部、合同签订人等对订单进行技术评审，提出处理意见,外协加工，需要组织外协厂派员参加或远程参加会议.3.1.2对能满足客户（合同)要求的一般订单准备技术、原材料预案，评审会议通过。
对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请总经理签批。
3。
1。
3根据总经理签批3.1.3.1总经理直接同意的,由资材部回复《订单执行通知书》并开立工单，转入《工单作业计划管理流程》。
3.1.3.2需要与客户协商的,若协商达成,转3。
1.3。
1，若协商不成的，由销售部进行退单并做好退单记录。
3。
1.4流程图(图1)销售部 资材部生产，品质，资材部 ALL 部门订单审批处理下达订单 制订生产综合计划生产实施生产反馈交货后管理 订单接收开始订单评审订单审批是否3。
1。
6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2。
1该流程由公司销售部部门组织研发部、生产部、品质部、综合部、销售部，根据客户提出的特殊技术要求，进行产品结构和工艺参数的确定。
（针对特殊订单）3.2.2确定后的产品结构和工艺参数.报研发部总监签批。
生效日期2016/07/15 文件类别：二级文件发行单位：文控中心页码Page of 543。
2。
2.1研发部需提供新的:图纸、工艺资料、物料清单（BＯＭ）（BOM）的编制，产品试制的，技术测试试、终试到样品。
3.2。
2。
2订单评审确认上述资料完全，由资材部下达《订单执行通知书》，进入《工单作业计划管理流程》。
公司生产订单管理流程
公司生产订单管理流程
然后，生产计划制定是根据订单信息和公司的生产能力制定生产计划
的环节。
生产计划员会根据订单交货日期、生产工艺和工序、物料供应情
况等因素制定合理的生产计划，并将生产计划发布给相关部门。
生产执行是根据生产计划进行实际生产的环节。
生产部门会根据生产
计划安排生产工序和生产人员，进行生产任务的分配和指导。
生产过程中，生产人员会定期向生产主管汇报生产进度和质量情况。
生产报告是对生产执行情况进行统计和汇报的环节。
生产主管会定期
收集、整理和分析生产数据，编制生产报告，向管理层汇报生产进度、质
量情况和生产效率等指标。
订单完成及结算是整个流程的最后环节。
生产完成后，公司会进行货
物的发运和交付，并与客户进行订单结算。
订单结算可能涉及价格和数量
的调整、发票的开具和付款等相关事宜。
以上是公司生产订单管理流程的主要环节。
公司可以根据自身情况，
对流程进行调整和优化，以提高生产效率、满足客户需求，并不断提升订
单管理的水平。
生产订单管理流程
生产订单执行管理
1.订单执行管理流程
订单管理人員生产人員生产经理
订单执行管理流程說明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员
订单协调管理流程說明
3.订单计划安排流程
生產人員研發人員物控人員採購人員品質人員
訂單計畫安排流程說明
4.订单作业进度管理流程
物控人員採購人員品質人員生產主管倉儲主管
订单作业进度管理流程說明
5.紧急插单管理流程
生產計畫人員物料控制人員設備工程人員生產主管
紧急插单管理流程說明
6.外加工订单管理流程
資訊調查人員品質人員採購人員輔導人員
外加工订单管理流程說明
產品報價單
報價日期：年月日
樣品追蹤表
編號：日期：
客戶資訊卡
編號：建卡日期：
訂單評審表
供貨週期計畫表
訂單安排表
訂單統計表
訂單安排記錄表
產銷協調計畫表
工時損失記錄表
生產能力分析表月份：
可编辑word。
从订单到交付 生产作业管理业务流程与表单
按照客户订单合 同要求和工程设 计图纸，
公司内部； 表单11：AE客户 现场安装调试技 术指导说明书； 表单12：项目设 计技术总结报告；
公司外部： 表单13：设备产 品使用和维护技 术说明书；
工程设计部产品交付作业技术文件分类体系
标准化设备产品
标准产品 定制产品
标准化产品技术资料包 工程设计变更技术包 定制标准化产品BOM表
对非标产品按照 客户销售合同要 求； 1、准时完成工程 设计进度计划； 2、严格按程序组 织项目技术评审， 保证项目设计质 量； 3、按计划及时高 质量交付工程设 计和装配图纸； 4、按计划交付项 目设计BOM表，保 证采购计划需求；
对标准产品按照 客户销售合同要 求； 1、准时完成客户 特殊要求工程设 计变更通知书； 2、按照设计变更 通知书的内容修 订产品BOM表； 3、按按照变更通 知书的内容修订 装配作业指导书；
依据与供应商的 物料采购合同： 1、组织供应商交 付和点货； 2、配合品质部进 行IQC到货查验； 3、及时办理到货 合格品入库和不 合格品退运手续、 特采使用审批程 序； 4、及时通知生产 部按定额领料；
依据客户销售 合同； 1、及时滚动更 新PMC生产计划 日报表； 2、及时通报和 处理PMC计划执 行过程中出现 的阻断性问题； 3、跟进阻断性 问题的改善处 理进程并及时 报告总经理；
依据客户需求评审 表和销售合同信息： 1、按照需求数量 的110%进行采购询 价； 2、对标准产品物 料滚动更新安全库 存计划； 3、组织供应商 采购合同评审； 4、审核确认产品 BOM表和技术标准 要求；
依据客户需求评 审表和销售合同 信息： 1、与供应商签 订物料采购合同； 2、滚动更新采 购合同管理表； 3、采购跟单保 持与供应商的沟 通催货； 4、及时通报和 处理供应商反馈 的各类问题；
生产订单管理流程及标准
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全套生产订单管理流程及表单
生产订单管理
1.订单落实管理流程
订单管理人员生产人员
订单接收
订单评审
-1-
交货右竹理
订单落实管理流程说明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控帝0人员采购人员品质人员
准备
3.订单计划安排流程
生产人员研发人员物控人员木购人员品质人员订单评审
制订计划一》产品研发
控制进度■
物料控制►物料米购执行生产 4 --------------------------- 物料盘点
品质检验
4.订单作业进度管理流程
物控人员采购人员品质人员生产主管仓储主管
5 •紧急插单管理流程
生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产主管
结束
6 •外协订单管理流程
信息调查人员品质人员采购人员辅导人员选择外协厂商
调查外协厂商
外协订单管理流程说明
7.产品报价单
8.样品追踪农编号:
口期:
9. 客户信息卡
编号•
10.
11
说明：•急件周期加价
2•特急周期加价20%
12.订单安排表
13.订单统计表
15.产销协调计划表
17.生产能力分析表月份:。
公司生产订单管理流程
公司生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。
2.适应范围：适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。
3.流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。
3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。
3.1.5流程图（图1）销售部生产部生产技术3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。
（针对特殊订单）3.2.2调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部。
3.2.3销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。
3.2.3.1需要进行产品试制的，由生产技术牵头生产部协助实施。
3.2.3.2只做配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。
3.2.4流程图销售部生产技术生产部采购部采购质检3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程说明3.3.订单作业进度管理流程3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。
3.3.2生产部根据接收《订单通知书》3.3.2.1一般订单3.3.2.1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度3.3.2.2特殊订单3.3.2.2.1制定生产工艺，编制技术规程。
3.3.2.2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。
3.3.2.2.3安排生产计划。
检查生产设备状况。
3.3.2.2.4查看材料库存，编写材料购进表，交采购部备料。
3.3.2.2.5协调人员，组织进行产品生产。
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全套生产订单管理流程及表
单
-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
生产订单管理
1.订单落实管理流程
订单管理人员生产人员生产经理
订单落实管理流程说明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员
订单协调管理流程说明
3.订单计划安排流程
生产人员研发人员物控人员采购人员品质人员
订单计划安排流程说明
4.订单作业进度管理流程
物控人员采购人员品质人员生产主管仓储主管
订单作业进度管理流程说明
5.紧急插单管理流程
生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产主管
紧急插单管理流程说明
6.外协订单管理流程
信息调查人员品质人员采购人员辅导人员
外协订单管理流程说明
7.产品报价单
报价日期：年月日
8.样品追踪表
编号：日期：
9.客户信息卡
编号：建卡日期：
10.订单评审表
11.供货周期计划表
12.订单安排表
13.订单统计表
14.订单安排记录表
15.产销协调计划表
16.工时损失记录表
17.生产能力分析表
月份：
21。