售后服务处理流程

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2016.6.30 2016.7.4
程序文件
SMT 售后服务处理流程
修订记录
文件编号 版次 页码
QP-TPZ-002 A-2 第2页共5页
修订日期 7月6日 2016-08-03
修订内容
版次
页数
审核
简化流程,不再经过仓库和品质外观检查。
A-1
暂用之前印刷表格,用完后再换新表格。
流程更改,增加品质筛查、分类处理;增加开客诉单的
1.客户退回产品实物,提出客户需求。
业务部
2.业务部填写《售后服务表》,详细记录“投诉内容”,登记《售 后跟踪记录表》,清点数量后移交给品质部包装员。
品质部 品质部
3.包装员核对退回产品的数量后,填写《售后跟踪记录表》防止 遗漏,然后将《售后服务表》和退回产品一起移交给品质组长。
4. 品质组长组织 QC 对退回产品进行首次筛查:(测试、目检) a) 测试合格、测试员目检也合格的,反馈给品质主管处理,必 要时协同维修工程师、生产、技术、业务讨论处理。(客户 退货必然是有问题,检测不出问题就是更复杂的问题,要反 馈处理。) b) 测试不合格、测试员目检能发现问题的,反馈给品质组长处 理。品质组长要登记《品质检验异常反馈表》,让检验责任 人签字确认。产品交生产部相关的班组长返修处理。 c) 测试不合格、测试员目检未能发现问题的,移交给维修工程 师处理。
部门/班组 总经办 业务部 财务部 行政部 技术部 品质部 生产部 采购部 物控部
建议分发
分发份数

√ √ √
签收
日期
盖章处
编制部门
职位 总经理
职位 总办助理
职位 贴片品质部 贴片品质部
批 姓名
准 签名
审 姓名
核 签名
编 姓名
制 签名
日期 日期 日期
生效日期

5.1 售后服务的处理原则: 5.1.1 以满足客户需求为目标: 各相关部门要及时正确的处理好售后服务。避免出现延期、重复返修等异常现 象。 5.1.2 及时沟通、谨慎答复: 当售后服务在处理的过程中出现问题(如:技术水平不能达到预期、返修物料 延期、生产计划有变、人员安排有变等),发现不能满足客户需求时,生产部要及 时反馈,业务部及时跟客户进行沟通。 业务部在答复客户时,建议先了解生产实际情况,最好是预留一定的缓冲时间, 谨慎答复客户。 5.1.3 说到做到: 答应客户的事情,各相关部门要克服困难、协调资源、尽最大的努力去做到。 如果还是做不到的,相关部门反馈给业务部,业务部给客户进行合理的解释,期望 取得客户的谅解。
7、相关文件 《客户投诉处理流程》、《处罚标准》
8、记录表格 《售后跟踪记录表》、《售后服务表》、《售后维修记录表》
9.技术主管根据《售后维修记录表》统计分析故障原因,对责 任划分进行判定,每周出一份《售后维修统计分析表》,分发 给生产、品质、业务各一份,同时上缴给总经办审核。
查找责任人、考核、预防
责任部门
10. 根据《售后维修统计分析表》,责任工序的直属主管负责 查找具体责任人并纳入本部门的绩效考核,同时要制定有效的 预防控制措施。
核数打包,完成跟踪 开单出货,开客诉单 故障原因统计、分析
品质部 业务部 技术部
7. 包装员按照打包的作业要求,核对数量后包装,然后将附 上《售后维修记录表》的《售后服务表》交给业务部。在《售 后跟踪记录表》上备注,跟踪完成。 8.业务部收到《售后服务表》后,开单出货。同时根据《售后 维修记录表》的故障原因,属于生产、检验、来料等非客户原 因的异常,异常数量的不良率≥0.5% 都要填写《客户投诉通 知书》交品质部处理。《售后维修记录表》最后交技术部统计 汇总和分析。
6 售后服务的处理流程:
制定日期 生效日期 文件性质
2016.6.30 2016.7.4
程序文件
流程图
信息输入/实物退回 接收记录客户需求
接收退货,开始跟踪
品质筛查,分类处理
生产维修,记录报表
SMT 售后服务处理流程
文件编号 版次 页码
QP-TPZ-002 A-2 第4页共5页
职能 部门
客户
流程说明
QP-TPZ-002 A-2 第3页共5页
1 目的: 为了规范售后服务的相关流程,让退货返修的产品能够及时处理,及时修好返还给客户,
提高客户满意度。 2 范围:
适用于本公司 SMT 贴片车间的所有售后服务处理。 3 职责:
3.1 根据流程内容,相关部门严格执行。 4 定义:
4.1 售后服务:客户有退回产品返修,无论什么原因都统称为售后服务。 5 内容:
规定。 测试或维修检查不出问题的,就是重大的问题, A-2
要反馈出来讨论处理,直至改正。 其他部分内容优化。
更换 2、4 页, 刘朝华
第 5 页取消
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批准
请业务、仓库、生产参与评审:
制定日期 生效日期 文件性质
2016.6.30 2016.7.4
程序文件
SMT 售后服务处理流程
文件编号 版次 页码
5.3 管理规定: 5.3.1 属于客户原因导致的返修,返修费用应该由客户承担,具体以业务与客户的协商结 果为准。 5.3.2 批量性质量问题(不存在品质筛选)的售后和客诉退货,由生产部安排生产线人员 返修,再经测试和 OQC 全检后,包装出货。 5.3.3 为了控制返修数量的准确性和返修的及时性,追溯具体原因,避免互相推诿,“表单” 的所有接收和转序的过程中都要清点数量并签名确认,并注明时间(举例:姓名 18/7 )。 5.3.4 缺少“表单”、“表单”未签名并注明时间的,后工序要拒绝接收。交接双方沟通解 决不了的、发现延期的,反馈给直属主管处理。
生产部
5.维修员收到《售后服务表》后,先确定能否按期完成,不能按 期完成的反馈给生产主管沟通确认。
测试不合格、维修工程师也检查不出问题的,反馈给生产主管 处理。(必要时协同品质、技术、业务,共同讨论处理。)
返修完成后清点数量,《售后服务表》附上《售后维修记录表》 和实物移交给品质部测试组,在跟踪栏签字。
制定日期 生效日期 文件性质
2016.6.30 2016.7.4
程序文件
SMT 售后服务处理流程
文件编号 版次 页码
QP-TPZ-002 A-2 第1页共5页
企业目标:客户百分之百满意,员工实现自我价值,企业持续发展上市。 经营理念:品质等于尊严,质量决定生命,创新决定发展,细节决定成败。 思想管理:统筹计划(5W3H),预防为先,首次彻解,制度点检。
品质复检
品质部
6. 品质部对维修合格的产品进行复检(先测试,再 OQC 全检), 测试员和 OQC 分别在跟踪栏签字。
OQC 核对数量并标识好,通知包装员打包。
制定日期 生效日期 文件性质
2016.6.30 2016.7.4
程序文件
SMT 售后服务处理流程
文件编号 版次 页码
QP-TPZ-002 A-2 第5页共5页
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