双室油淬炉和气淬炉的区别

双室油淬炉和气淬炉的区别
【盛阳工业炉双室油淬炉】双室油淬炉与气淬炉有什么区别呢？其实真空双室油淬炉使用使用真空淬火油，主要是真空油饱和蒸汽压低，在真空或低压状态下不易挥发，且冷却能力能正常发挥（常规淬火油易因真空或低压导致冷却能力下降）。

对应轴承钢零件，要求具有一定的冷却能力，所以选用真空油里粘度低、冷却速度快的吧。

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【双室油淬炉和气淬炉的区别】
真空油淬炉主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等产品的光亮淬火、退火等工艺。

主要分为双室炉和三室炉两种炉型。

双室炉为加热室和冷却室组成；三室炉多加一个准备室，使生产更加的连续，提高生产效率。

其特点是：常规炉型、同等功率下,油淬炉的适应面比较宽；同规格（装炉量）的炉子,油淬炉的生产成本比较低；淬火油在使用过程中污染小，能够长期重复使用；整个工作期间，炉体一直处于负压状态，安全性高；在淬火时冷却速度比较快，能够提高生产效率。

工作特性：一般采用炉内料车进行自动化操作，炉内料车要有严格的限位要求，通过炉内料车将工件在加热室和冷却室之间进行传递，从而完成整个的热处理进程。

风机一般是工件淬火前进行预冷和压低淬火油液面的作用，一般在淬火前都要进行3-5秒的预冷。

在淬火前和淬火中还要开启油搅拌，用以出去淬火油中的气体和降低油温。

淬火油一定要选择专门的真空淬火油。

真空气淬炉适用于工具钢、模具钢、高速钢、不锈钢等材料的淬火处理；不锈钢管接件等材料的固溶处理；多种磁性材料的退火处理；也可用于不锈钢真空钎焊及真空烧结等。

真空高压气淬炉一般为单
室炉，主要分为立式炉和卧式炉两种炉型。

其优点是：经过气淬的工件得到的组织更加的均匀，变形量更加的小；淬火介质是高纯度的惰性气体，一般是纯度为99.999%的氮气，对工件表面无污染，清洁度高；适用于淬透性比较好的钢材的热处理，精密工件一般应用气淬淬火；淬火时风机的功率比较大，应合理使用电资源，节约成本；淬火时充入高压氮气，可达6-10bar，对产品的质量要求更高。

炉型设计特点：热交换器采用紫铜翅片管，冷却速度快；风咀均布，工件淬火均匀，工件变形小；加热元件均布热室，炉温均匀性高。

【双室油淬炉生产安全操作】
生产车间的工作需要用心去做的，稍为大意就会对生命安全造成不可估量的后果，尤其是在工业生产方面，大家知道洛阳窑炉厂是大厂，里面的实验电炉、高温电炉、管式炉、真空炉的师傅们在上岗前都是要经过培训并且具有一定经验的，可见生产流程的严谨性，那么在真空炉的具体操作上究竟怎么做才能将危险点降到最低呢？
真空炉的师傅们都知道起动真空炉电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。

将真空炉工艺规程的各参数输入计算机。

再将工件用装料小车平稳地送人炉内，关闭且锁紧炉门(盖)，确保密封。

按工艺要求选择好真空炉的冷却介质和冷却方式及压力。

按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空_加热_冷却自动完成。

记得要随时检查设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。

在出炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。

卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。