汽车零部件涂装烘干设备

美驰车桥公司烘干炉改造方案

本文概述了重型车桥烘干炉节能改造方法。

关键词：车桥烘干设备

一、现有燃油烘干炉改造成以电为能源的高红外快速加热炉，节约

能源，提高生产率，清洁、环保。

二、高红外快速加热是当今最先进的烘干加热技术，具有空炉升温

时间短，漆膜干燥速度快的突出特点，同时设备寿命长，便于

管理，免于维护，清洁、环保，适用于原有烘干设备的节能、

增产改造，对于新建生产线可缩小占地，降低产品单耗，为漆

膜加热的首选技术。

三、方案：

1 原烘干炉内部空间较大，多为无用空间，因此将原炉封闭成

1.2米×1.2米的小空间,提高能源利用率。在封闭空间内加装

高红外快速加热元件和反射板，布置在工件运行方向的两侧。

温度控制方式为可控硅调功，分段控制。

2 装机功率：120KW，

实际运行功率：60KW，

升温时间：10分钟

生产节拍：比原来提高1/3，（烘干时间缩短1/3）

工作温度：75℃，控制精度：±2℃

元件寿命：大于10000小时

3 炉体封闭材料为轻型隔热板和骨架，固定在原烘干炉内。截

面1.2米×1.2米，长度与原炉相同。加热元件和反射板，布

置在工件运行方向的两侧，将工件包容在辐射温场中。温度

控制采用PID调节，可控硅调功方式，数字温度表，精度±2℃，

前后分段控制。连线通过瓷件、线槽引至控制柜。

四、其他

1设备保修一年，整套系统可拆迁，基本不另增加费用。

2工件上有塑料、橡胶件，烘干时保证无损坏。