锅炉布袋除尘器的使用
布袋式除尘器使用说明手册(详细)
布袋式除尘器使用说明手册（详细）本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。
供调试与使用时使用。
1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。
因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。
在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。
灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
锅炉布袋除尘器工作原理以及操作规程
锅炉布袋除尘器的工作原理以及操作规程河北艺能锅炉有限责任公司一、锅炉布袋除尘器工作原理及操作规程概述含尘气体进入锅炉布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。
达到环保要求。
二、工作原理锅炉脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
三、锅炉布袋除尘器工艺指标：吹灰气体压力≥0.3mpa烟气出口含尘浓度≤50mg/m3循环时间60～120min烟气温度120～160℃运行阻力≤1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。
1、锅炉脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体-----------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
2、滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
锅炉布袋除尘器安全操作及保养规程
锅炉布袋除尘器安全操作及保养规程概述锅炉布袋除尘器是用于锅炉烟气脱硫除尘的重要设备。
其主要作用是收集锅炉燃烧后的废气中的杂质，净化环境，保护和延长锅炉的使用寿命。
对于确保锅炉稳定运行和生产环境清洁卫生具有重要作用，但在使用时也要注意安全问题。
该文档将介绍锅炉布袋除尘器的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 禁止私自拆卸除尘器任何时候禁止私自拆卸锅炉布袋除尘器，不允许擅自开启除尘器进口处的阀门，更不允许在未经允许的情况下打开或关闭除尘器的门窗。
2. 防止静电火花在运行过程中，必须严禁使用打火机、火柴等小火种，并防止金属摩擦、切割时产生的火花和静电火花的产生。
3. 良好的通风环境应确保锅炉房的通风状态良好，以防止燃料、氧气、空气中的粉尘、废气积聚。
同时也应确保除尘器的进出口通风畅通，保证运行稳定。
4. 正常运行前检查在每次运行除尘器前，应进行相关的检查，如清理除尘器进出口及旁通器，检查除尘器的脉动、进料、出料等阀门及块阀的状态是否正常，保证其安全可靠地运行。
在发现故障时应及时修理或更换。
5. 在运行过程中做到技术操作规范在锅炉布袋除尘器的操作过程中，操作人员应该按照相关规定，注意力集中，履行责任，不得将操作权委托给其他人员。
在发现异响、振动等异常情况，应立即停机检查并排除隐患。
同时，在除尘器运行过程中，还应定期对其进行清扫和检查维护。
6. 事故发生时应及时报告如果锅炉布袋除尘器出现事故或故障，应立即停机检查，并及时向有关部门汇报情况，进行处理，主动采取应急措施，保障人员安全。
保养规程1. 进行安全保养在每次操作前，应清洁锅炉布袋除尘器进口、出口、旁通器等部位。
每周需对袋滤袋及密封布进行清洗和更换。
保持除尘器的清洁和干燥，清理除尘器的各个零部件，以确保除尘能力和过滤效果。
2. 定期检查维护定期进行除尘器的检查维护，如定期进行除尘灰斗的检查和清理，检查各种阀门和块阀的工作状态等。
3. 更换及维修布袋和电磁脉冲阀如发现破损和故障需要及时更换。
锅炉布袋除尘器的操作规程与要求
锅炉布袋除尘器的操作规程与要求锅炉布袋除尘器的操作规程：1、锅炉布袋除尘器除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路系统，除尘器系统投入运行。
操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。
2、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
3、除尘器的清灰问题在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。
4、检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。
5、锅炉布袋除尘器在启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
在锅炉布袋除尘器工作的时候，件事就是进行预分离，当排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来，这就是步的预分离过程。
接下来是复杂的过滤步骤，先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来的，原则上可以分成六档，先通过进风口，然后是变送器，还有过滤器，电磁阀门，后由气缸走到出风口，排出到大气中。
平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间，否则就无法达到预想的效果。
一旦除尘器的温度过高，就会导致一系列的恶性事故，所以我们建议使用者采取下列措施来防预，比如在进风口采用的保温装置，或者使用温度检测仪以及自动报警装置，一旦温度超出就会自动报警。
锅炉布袋除尘器顾名思义，就是一种将粉尘等物质从烟气中拍出来的一种设备，它能的对烟气中的粉尘进行分离，是现代锅炉以及工业产业常用的一种配套设备，由于其能燃烧排放烟气中的颗粒烟尘，因此大气中的烟尘量也会得到大量的减少，所以我们可以将锅炉布袋除尘器看做是改进环境污染来提升生存的空气质量的重要节能设备之一。
锅炉布袋除尘器方案
锅炉布袋除尘器方案锅炉布袋除尘器方案一、背景介绍锅炉运行过程中产生的烟气中含有大量的灰尘和颗粒物，如果不进行处理排放直接进入大气中，将会严重污染空气，影响环境和人体健康。
因此，在锅炉排烟系统中加装除尘设备是必要的，而布袋除尘器是一种常见且高效的除尘设备。
二、布袋除尘器工作原理布袋除尘器采用布袋作为过滤介质，通过对烟气进行多次过滤，将其中的灰尘和颗粒物捕捉下来，使烟气中的颗粒物浓度降低到合理范围，达到除尘的效果。
具体工作流程如下：1. 烟气进入布袋除尘器时，被大物料分离器分离出较大颗粒的灰尘。
2. 烟气进入布袋除尘器的主体部分，通过布袋的过滤作用，将细小颗粒的灰尘捕捉下来，使烟气净化。
3. 捕捉到的灰尘在布袋上逐渐积累形成灰层，灰层会增加布袋的阻力，所以需要定期进行布袋的清灰操作。
三、布袋除尘器方案1. 设备选型在选型布袋除尘器时，需要综合考虑锅炉的烟气处理量、颗粒物浓度、布袋材料的耐温性能等因素。
根据实际情况，选择符合要求的布袋除尘器设备。
2. 设备布置布袋除尘器通常安装在锅炉尾部或烟道的出口处，以便尽可能完全去除烟气中的颗粒物。
同时，还需要根据具体情况配备双层布袋或增加增压风机等附属设备，以提高除尘效率。
3. 运行参数设定布袋除尘器的运行参数设定是保证其高效除尘的重要保障。
参数设定包括烟气流速、清灰周期、清灰方式等。
需要根据实际情况和厂家建议，进行合理的参数设定。
4. 维护与管理布袋除尘器的长期运行需要进行定期的维护与管理，以保证其正常工作和除尘效率。
维护包括布袋的清洗与更换、设备的定期检查与维修等。
四、布袋除尘器的优势1. 高效除尘布袋除尘器采用多层布袋过滤，能够有效去除烟气中的细小颗粒物，达到高效除尘的效果。
2. 适用性广布袋除尘器适用于不同类型的锅炉与排烟系统，具有较强的适应性。
3. 结构简单布袋除尘器的结构相对简单，操作和维护较为方便。
4. 灰尘回收利用通过布袋除尘器，捕捉下来的灰尘可以进行处理和回收利用，减少资源浪费。
锅炉布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程
一、开机前准备
1、先检查机柜显示屏上各个设备启动按键是否能正常启动。
2、检查各风门开关情况：
A.烟道进麻石塔插板阀是否关闭
B.烟道进布袋除尘系统阀门是否打开
C.麻石塔引风机烟道出口插板阀是否关闭(2个）
D.除尘器管道出口阀门是否打开
E.除尘器引风机出口阀门是否开启
如果大炉和小炉只是开其中一台请确认另相一台相应的烟道风门是否关闭
3、确认压缩空气储气罐压力是否达到0.3-0.6MPa，并确认储气罐到除尘器顶部气源阀门打开，储气罐进气管阀门打开。
4、确认水冷器的循环水循环是否正常，风机联轴器冷却水循环是否正常。
5、确认水冷器烟道出口底部是否有冷凝水积聚，并关好观察窗口。
6、两个卸料阀下方挂上吨包袋。
7、确认阻燃剂料斗内物料已经超过料斗一半位置。
8、确认炉膛内点火后已经达到可以开引风的要求。
二、开机
1、在锅炉房操作面板上将引风机电源开关打到“布袋除尘器”这一侧，控制开关打到自动这一侧，此时引风机启动。
2、布袋除尘器控制面板控制开关打到自动，再按“自动启动”键，此时布袋除尘系统开始运行。
三、运行
为了本系统运行时保持良好状态，司炉工需要在系统运行期间不断的巡视，检查各部位的具体运行状态并记录运行记录表。
四、停机
1、待炉膛熄火后按下控制面板上的“自动停止”键，此时除尘系统停止运行，风机继续运行。
2、风机空载运行2小时后再锅炉房控制室内控制面板上启停开关打到“手动关”。
此时风机停止运行。
再将手自动开关打到停止位，布袋除尘和麻石塔选项开关打到停止位。
锅炉布袋除尘器的操作方法、运用技巧、使用特点
锅炉布袋除尘器的操作方法、运用技巧、使用特点一般来说，在锅炉布袋除尘器操作方法、运用技巧、使用特点等等方面都是比较有特色的，只有在看到了其中的设备功能和优势以后，始终还是需要抓住了锅炉设备的运用方式，因为在锅炉设备当中进行除尘的时候还是需要注重这种设备的生产工艺，能否做到更加快速的除尘优势。
目前，在市场中销售的锅炉布袋除尘器越来越多以后，在型号方面的区别也是很明显的，这都是要在平时使用过程中才会发现相互之间的差异性，在大部分的锅炉生产厂家当中一般都是会选用这种除尘设备的，都是为了在除尘过程中达到更加高效的作用。
锅炉布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器设备的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋进行清灰处理，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。
(1)除尘器设备要设专人操作和检修。
转动部位定期进行注油。
全面掌握除尘器产品的性能和构造，发现问题要及时处理，确保除尘系统正常运转。
值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
(2)除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。
有贮气罐的也要定时排水。
(4)控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
(5)锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。
其防范措施有两种：一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。
这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。
锅炉布袋除尘器的使用方法
锅炉布袋除尘器的使用方法锅炉布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于锅炉、冶金、化工、建材等行业。
它通过滤袋的过滤作用，将烟气中的颗粒物和粉尘捕集下来，有效净化烟气，保护环境。
下面将介绍一下锅炉布袋除尘器的使用方法。
一、安装前的准备1.选择合适的安装位置：应选择在锅炉烟道出口附近，尽量靠近锅炉，以便尽早捕集烟气中的颗粒物。
2.清理安装区域：确保安装区域干净整洁，无杂物堆放，以免影响除尘器的正常运行。
二、安装步骤1.安装支架：根据布袋除尘器的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装，确保支架牢固可靠。
2.安装进出口管道：根据布袋除尘器的进出口位置，在烟道上安装与之对应的进出口管道，注意保持管道的密封性。
3.安装滤袋：将滤袋依次安装在布袋除尘器的滤袋架上，保持滤袋的整齐排列，确保每个滤袋的连接处牢固可靠。
4.连接电源及控制设备：根据布袋除尘器的电气接线图，将电源线和控制设备连接好，确保除尘器的正常运行。
三、使用时的注意事项1.启动前检查：每次启动前，应检查滤袋是否安装正确，滤袋是否破损，进出口管道是否堵塞，电气设备是否正常，确保无异常情况后方可启动。
2.调整运行参数：根据不同的工艺要求和烟气特性，合理调整布袋除尘器的运行参数，如进出口温度、风量、压差等，确保除尘效果的最佳化。
3.定期清理滤袋：由于滤袋长时间使用后会积累大量的粉尘，影响除尘器的工作效率，因此应定期清理滤袋。
清理时，可借助压缩空气、机械振动或反吹装置等方式将滤袋上的粉尘清除，保持滤袋的通气性能。
4.定期检修维护：定期检查布袋除尘器的各个部件是否正常运行，如滤袋是否破损、支架是否松动、电气设备是否正常等，如发现异常情况及时修复或更换。
四、安全操作1.严禁在运行中打开除尘器的进出口管道，以免烟气外泄或灰尘飞扬，造成环境污染和人身伤害。
2.严禁在布袋除尘器内进行清理滤袋或维修保养时，未切断电源或停机，以免发生电击或机械伤害。
以上是锅炉布袋除尘器的使用方法。
布袋除尘器投、停操作方法
热电锅炉布袋除尘器投、停操作方法及要求一、点炉前除尘器检查：1、控制柜盘面检查:①开启控制柜盘面电源，电源指示灯亮，液晶显示屏显示除尘器本体图形及控制画面；②盘面机旁/集中切换手柄切换到机旁，机旁指示灯亮；③盘面在线/离线切换手柄切换到离线状态；④旁路阀切换手柄切换到开位置⑤盘面定时/定阻切换手柄切换到定时位置；2、除尘器现场检查：①除尘器各人孔门关闭严密，走道（巡检通道）、楼梯无杂物；②开启喷吹气源总阀，开启各气包进气阀检查压力表是否指示正常；③检查气源过滤罐干净无积水（积水时需排水）；④检查现场控制箱，提升阀手动/自动切换手柄切换到自动，各提升阀切换到开位置，旁路阀手动/自动切换手柄切换到自动，旁路阀切换到关位置；⑤现场检查旁路阀开启状态（气缸连杆提起为开），提升阀关闭状态（气缸连杆落下为关）；二、除尘器投运操作程序1、锅炉断油停油枪运行，排烟温度高于100度时投运除尘器，8#炉投运801电场；2、投运时控制柜盘面先将在线/离线切换手柄切换到在线状态（液晶屏上提升阀开启指示灯亮）；3、确认提升阀开启后，将旁路阀切换手柄切换到关位置（液晶屏上旁路阀关闭指示灯亮）后将旁路阀切换手柄切换到中间位置；4、现场确认提升阀开启、旁路阀关闭后可投入喷吹运行；5、以上每步操作应注意除尘器压差变化，发现压差增大（锅炉正压增大）因现场确认提升阀开启、旁路阀关闭；三、除尘器停运操作程序1、锅炉停炉前两小时通知除尘器值班工退出喷吹运行；2、锅炉停炉后将盘面在线/离线切换手柄切换到离线状态，旁路阀切换手柄切换到开位置；3、现场检查旁路阀应开启，提升阀应关闭；四、除尘器运行管理要求1、司炉、副司炉、除尘器值班工当班期间应对除尘器全面检查各不少于2次，并对检查情况详细记录；检查内容包括：气源管、阀和气包喷吹是否有泄漏，气源过滤罐保持干净无积水，喷吹运行是否正常，压力表和压差表指示是否正确，运行炉除尘器各提升阀是否启闭正常、旁路阀是否关闭严密，各人孔门是否严密无漏风、漏气等；2、值班工每小时记录一次除尘器运行日报表，发现异常要排查原因并处理，如处理不了应及时汇报司炉和班组长处理；3、布袋除尘器为保证其喷吹效果，正常运行时应离线运行，6#锅炉因设计原因现阶段要求在双制粉运行时投在线运行，单制粉运行时投离线运行。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、工作原理1、概述除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线、检测、控制系统等组成。
其工作原理如下：含尘气体有导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借螺旋输送机送出进入原有水膜灰沟排出。
二、操作说明1、除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
1）启动前再次完成以下工作：如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。
如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时阀处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；●检查所有烟气管路是否正常工作状态：●检查设备管道和接头是否泄漏；调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度：检查提升阀气源条件是否满足、通畅；检查输灰系统是否处于正常工作状况；2）除尘器的启动（停止）步骤①启动空气系统，使空压机处于工作状态，并确保气体管路处于开启状态，保证气体流通通畅；②当空压机储气罐压力达到工作压力（大于0.3MPa）后，开启锅炉风机当锅炉风机运行稳定后（约运行20分钟左右）启动PLC主控制柜的喷吹系统时期处于喷吹工作状态；③除尘器停止运行时需先停止风机运行后（约运行20分钟左右）再停止喷吹系统。
2、除尘器滤袋的清灰：本布袋除尘器清灰操作说明：1）设备系统通电后，PLC控制柜电源指示灯亮；2）旋转PLC开关按钮，PLC 通电后触摸平进入开机画面，按提示进入系统画面进行清灰和卸灰；3）如想进行手动清灰操作时，如：按提示画面进入清灰手动画面，点动1组按钮画面，然后点动脉冲1-10号一组完成，以此类推进行下一组操作即可；4）本控制柜要可与中控宣控制，旋转至中控按钮即可，需甲方自理此控制方式；5）本控制柜要保持清洁、干燥无灰尘，并及时关闭柜门。
布袋除尘器安全操作规程
布袋除尘器安全操作规程一、开机前准备1、确保除尘器各检修孔处理关闭状态；2、确保各用电设备供电正常；3、确保压缩空气供应正常，正常值为0.4-0.8Mpa。
二、开/关机步骤1、开机顺序：压缩空气→卸灰装置→脉冲清灰装置→风机→锅炉设备。
2、关机顺序：锅炉设备→风机→脉冲清灰装置→卸灰装置→压缩空气。
3、说明：（1）本除尘系统卸灰采用自动卸灰装置，正常开启时烟气处于密封状态；（2）除尘器如非长时间停机，可不必关闭压缩空气及控制系统；（3）除尘器如长时间停机，当风机停止工作后，脉冲清灰装置须正常运行1~5个清灰周期，并彻底清空灰斗内的存灰，做到布袋无积灰，灰斗无存灰，如有可能定期进行空运行。
三、日常管理1、设备运行过程中，要设有专人进行管理，并做好运行记录；2、除尘器气源三联件（二联件）中的油水分离器每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油；3、电机、减速机等运转部件应规定加油，发现不正常应及时处理；4、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换；5、检查门上的密封条，如有老化，应及时更换；6、定期检查压缩空气系统，卸灰装置，发现异常及时处理；7、每班检查烟囱排放情况，如发现烟囱冒黑烟，应及时更换/检修布袋；8、定期对除尘器程序进行核对。
四、检修除尘器每运行半年，应进行一次中修，时间为1~3天，中修内容如下：1、检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换滤袋；2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每室至少抽出一条滤袋，检查积灰的情况，并视实际情况调整清灰周期、脉宽等；3、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换；4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常，膜片是否损坏；5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常；6、检查除尘管道（尤其是进风管道）内是否积灰、堵塞，必要时进行人工清灰。
除尘器运行一年后应进行大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。
布袋除尘器操作规程（启动及排灰）
布袋除尘器操作规程（启动及排灰）
布袋除尘器操作规程（启动及排灰）
1.锅炉启动前，先启空压机，启动电磁脉冲阀门，一切正常后，关闭电磁脉冲阀，先将布袋除尘器进行预喷涂（需白灰1.7吨），白灰均匀加入4个灰斗内，启动引风机达到40HZ。
并运行检查检测所有设备、仪表、工控机是否正常启动，运转是否正常。
旁通烟道阀门打开，打开自动运行程序。
2.锅炉正常运行后（70%以上负荷），开启空压机，关闭旁通烟道，开启电磁脉冲阀门。
注：如布袋除尘器进口烟温大于160℃，关闭旁通烟道。
3.锅炉正常运行3个小时，顺序先启动双轴加湿机、螺旋输送机、主FU输灰机、陶瓷管除尘器输灰机，布袋除尘器输灰机，启动陶瓷管除尘器星型卸料器（卸料器打开5分钟后，启动振打电机30秒），待料位计报警解除后5分钟，关闭星型卸料器，10分钟后，关闭陶瓷管除尘下FU输灰机，不关闭主输灰机。
4.陶瓷管除尘器卸灰完成后，启动布袋除尘器下刮板机，4个斗分别放灰，不得同时开启放灰。
4个灰斗分别编号1~4号。
#1开启星形卸料器（卸料器打开5分钟后，启动振打电机30秒），待料位计报警解除后5分钟，关闭星型卸料器。
#2、#3、#4依次如#1号灰斗放灰，4个斗放灰结束后，5分钟后关闭布袋下FU输灰机，不关闭主FU输灰机。
5.放灰结束，关闭所有的星型卸料器，主FU输灰机运行20分钟后关闭，5分钟后关闭螺旋给料机，再5分钟后关闭加湿机。
锅炉布袋除尘器的使用方法
锅炉布袋除尘器的使用方法锅炉布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，广泛应用于各种工业生产过程中的烟气净化工作。
它通过布袋过滤的原理，将烟气中的颗粒物过滤掉，达到净化烟气的目的。
下面将介绍锅炉布袋除尘器的使用方法。
1. 准备工作在使用锅炉布袋除尘器之前，首先要对设备进行检查和准备工作。
检查过程包括检查设备的电源线是否连接正常，检查布袋是否完好无损，检查各个阀门是否打开或关闭正确。
2. 启动设备启动锅炉布袋除尘器前，需要先打开设备的电源开关，并按照操作面板上的指示进行操作。
通常需要按下启动按钮，待设备运行正常后，再逐步打开烟气进口阀门和出口阀门。
3. 调整工作参数在锅炉布袋除尘器工作期间，需要根据具体情况进行工作参数的调整。
主要包括调整烟气进口阀门的开度和布袋清灰周期等。
通过调整这些参数，可以使设备的工作效果达到最佳状态。
4. 布袋清灰锅炉布袋除尘器在工作过程中，由于烟气中的颗粒物会逐渐积聚在布袋上，因此需要定期进行布袋清灰。
清灰的方法有多种，常见的有机械振打清灰和脉冲喷吹清灰。
具体的清灰方法可以根据设备的实际情况选择。
5. 维护保养锅炉布袋除尘器在使用过程中，需要进行定期的维护保养工作。
包括清理设备周围的环境，保持设备的清洁；定期检查设备的各个部件是否正常，如电源线是否破损，阀门是否漏气等；定期更换布袋，以保证除尘效果。
6. 注意事项在使用锅炉布袋除尘器时，需要注意以下几点。
首先，操作人员要熟悉设备的使用方法和工作原理，遵守操作规程，确保安全。
其次，定期检查设备的工作状况，及时发现和排除故障。
最后，注意对烟气进行监测和分析，确保设备的除尘效果符合要求。
总结：锅炉布袋除尘器是一种重要的工业除尘设备，使用方法主要包括准备工作、启动设备、调整工作参数、布袋清灰和维护保养等。
在使用过程中，需要注意安全操作，定期检查设备状况，并对烟气进行监测和分析。
通过正确的使用方法和维护保养，可以确保锅炉布袋除尘器的正常运行和有效净化烟气的功能。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程规范布袋除尘器操作，确保锅炉烟气排放浓度（≤10mg/Nm3），保障除尘作业正常运行。
二、适用范围本规程适用布袋除尘器的启动、关机等各项操作。
三、系统概述1 系统设备1.1 布袋除尘器1.2辅助系统及设备包括：进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、阀门、平台扶梯、检修装置、压缩空气脉冲喷吹系统及灰斗振打输灰系统、压缩空气储气罐、压力表等全套除尘装置。
2设备原理含尘烟气经烟道进入除尘器箱体，大颗粒粉尘直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入箱体中过滤区，经滤袋过滤后烟气由上箱体、烟道排出，再由引风机送入脱硫装置。
滤袋表面截留的灰尘由压缩空气喷吹装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，落入灰斗。
灰斗中的灰尘经落灰给料器进入灰回收系统吹至灰仓。
3烟气排放系统流程：锅炉烟气→脱硝预除尘→脱硝催化剂→省煤器→布袋除尘器→引风机→脱硫系统→烟囱五、系统操作1. 启动前应完成以下工作：1.1如果布袋是次投入使用，为防止滤袋的堵塞，应先采取较小风量运行一段时间，然后再将风量上调到正常工况条件要求，如果布袋已使用一段时间，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要上述方法，可直接开始至正常风量；锅炉圈【ID：cfb12315】分享锅炉知识，笑傲技术江湖！电厂锅炉运行必备公众号，运行调整、现象分析、事故处理、技术资料，一网打尽！1.2检查设备管道和接头是否泄漏；1.3检查压缩空气脉冲喷吹系统气源条件是否满足、畅通（压缩空气缓冲罐压力＞0.5Mpa，罐内无积水）；1.4调整喷吹压力（调节压缩空气缓冲罐后调压阀至0.4Mpa）、脉冲频率（30s/个）、脉冲宽度（s）；1.5确认输灰系统开启并全面检查其工作状况；1.6检查每个进气室箱盖是否已经固定。
2.除尘器的启动2.1除尘器烟气均为高温，所以启动时需注意安全，防止人员；2.2开启引风机前，确认灰斗无积灰（无堵灰报警，敲击下灰管无异常），以保证足够的烟气通道；2.3调整压缩空气压力至0.4Mpa，开启喷吹系统。
锅炉布袋除尘器安全操作规定
锅炉布袋除尘器安全操作规定锅炉生产中，常常需要使用除尘器进行净化，目前广泛使用的是布袋除尘器，因其操作简单、易于维护和管理，深受大家的喜爱。
但是，在使用布袋除尘器时，也需要严格按照操作规定执行，以确保安全生产。
本文将详细介绍锅炉布袋除尘器的安全操作规定。
布袋除尘器的安全标识在使用布袋除尘器前，首先需要查看清楚除尘器上的安全标识，包括“注意事项”、“禁止事项”、“安全警告”、“紧急停机”等。
如果发现标识不清晰或破损，需要及时更换。
在操作过程中，需要按照标识指示执行。
布袋除尘器的安全操作程序1. 操作前准备在操作前，操作人员应对布袋除尘器进行检查。
任务包括排查故障、检查电气元件、清除积尘、检查除尘袋损坏情况等。
如果发现问题，应及时通知管理员或相关负责人。
2. 操作时注意事项在操作过程中，需要注意以下事项：1.操作人员必须接受相关培训，了解各个部分的工作原理和相关安全知识。
2.操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括双层防护手套、非机械洗涤口罩、无尘工作服、安全帽等。
3.在操作前必须经过充分的检查，并检查机器及周围的电气元件是否有漏电等问题。
4.在操作时，禁止将手插入除尘袋中，以免被卡住或受伤。
5.禁止从除尘袋管道内排放易燃和易爆物品，以免引起事故。
6.在设备运行过程中，不要将物体放置在布袋除尘器上方，以免阻碍风量进入。
7.在设备运行过程中，发现排放管道口袋内積塵严重需及時更换袋筒。
更换袋筒前必须关闭排放电控执行器并清除液晶屏上已经出现的故障信息。
8.定期对微压测量仪进行校准，以确保数据的准确性。
3. 操作结束后处理在操作完成后，需要进行以下处理：1.关闭所有开关并切断电源。
2.清理设备周围环境，将布袋除尘器及管道上的积尘清除，以保持设备的清洁。
3.按照要求记录设备的使用情况，包括操作人员、设备状态及故障等内容。
4.如有问题，需及时通知管理员或相关负责人进行处理。
布袋除尘器的安全维护为确保设备的正常运行和安全使用，需要对设备进行定期的维护和保养，包括：1.定期检查设备的电路、管路以及通风口是否畅通，保证设备的正常运行；2.定期清理除尘袋和金属网，防止灰尘过度堆积，影响设备的正常使用；3.定期检查风机的轴承是否正常，并定期添加油脂，以保证风机的正常运行；4.定期更换粘胶物以保证设备的使用效果；5.定期对电气线路进行检查，确保线路在使用过程中不存在漏电现象。
锅炉除尘器的使用方法
锅炉除尘器的使用方法
锅炉除尘器的操作步骤
1、布袋除尘器值班员接到司炉点火发动命令前，查看并确认除尘器各室进、出口提高阀封闭。
2、接到设试锅炉告诉后，敞开甲乙旁路提高阀。
3、试炉在旁路体系现已敞开的告诉后方可发动风机、点火。
4、试炉在投粉前告诉袋式除尘器值班员。
5、布袋除尘器值班员锅炉给粉机悉数投入并撤油的告诉后，按试炉令顺次敞开袋式除尘器1室进、出口提高阀，敞开除尘器2室进、出口提高阀，再封闭旁路提高阀，将旁路体系倒为除尘器本体运转。
顺次敞开除尘器3室进、出口提高阀，敞开除尘器4室进、出口提高阀。
除尘器值班员留意除尘器烟温，及时联系司炉。
6、除尘器值班员在每项操作前要告诉司炉，司炉应密切留意炉膛负压的调整。
一起零米值班员应将下灰档板全开。
7、当确证1-4室出提高阀敞开，旁路、凉风提高阀封闭后，将#1电源柜选择开关由“手动”切为“自动”。
8、除尘器值班员调查除尘室前后压差达到900Pa时，除尘器各室投入定阻清灰办法。
9、在机组发动前l小时对出提高阀，旁路提高阀、凉风阀进行开关实验。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明一、产品说明布袋除尘器是一种常用的工业排放处理设备，适用于各种固体颗粒物的过滤和除尘。
本产品采用布袋除尘技术，具有高效过滤、除尘效果好、操作方便等特点，广泛应用于燃煤锅炉、电厂、水泥厂、化工厂等行业的废气处理中。
二、操作准备1.确保布袋除尘器已经连接好电源，并检查供电电压是否符合要求。
2.检查除尘器内部的滤袋是否干净，如有污垢应及时清理。
3.检查各个连接口和阀门是否紧密密封。
4.确保布袋除尘器正常运转前，场地环境清洁、通风良好。
5.确保工作人员已经完成培训并熟悉操作规程。
三、操作步骤1.打开主电源开关，启动除尘器的电机。
2.检查除尘器的运行指示灯，确保电机正常运转。
3.调节进风阀门开度，控制进风量。
4.根据实际需要，调节出风阀门的开度，控制排风量。
5.定期检查滤袋的工作状态，如发现堵塞或者破损应及时更换或维修。
6.定期清理除尘器的灰斗，防止灰尘沉积影响除尘效果。
7.如需停机，先关闭出风阀门，再关闭进风阀门，最后关闭电机。
四、注意事项1.操作除尘器时，应配戴好防护设备，避免灰尘对身体的伤害。
2.严禁烟火等明火靠近除尘器，防止火灾的发生。
3.严禁未经许可打开除尘器的各种阀门和盖板。
4.定期对除尘器进行维修和保养，保证设备的正常运行。
5.定期清理滤袋，避免滤袋堵塞影响除尘效果。
7.未经许可，严禁对除尘器进行改装或拆卸。
五、故障处理2.滤袋堵塞或破损：检查滤袋是否需要清洗或更换，及时采取相应的措施。
3.进风阀门或出风阀门无法打开或关闭：检查阀门是否损坏或卡住，及时维修或更换。
4.除尘效果不佳：检查除尘器是否正常运行，及时清理滤袋或灰斗，确保设备正常工作。
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锅炉布袋除尘器运行中的问题：
1、锅炉除尘器初次投运或很多新换除尘布袋后，为避免油污附着在除尘布袋外表造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其外表留有初始灰层，构成良性循环。
2、预喷涂前有必要敞开2台引风机，而且开度要在40％以上。
预涂灰请求在原有压差基础上添加250～300Pa时中止涂灰，预涂灰期间制止投入脉冲喷吹，避免损坏初始灰层，等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。
3、锅炉启动时，除尘器应旁路运转。
4、投入除尘器运转条件：一是进口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。
5、投入除尘器主路关旁路时，应联络值长、机组长，留意锅炉负压改变。
6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。
用户朋友们来了解一些关于锅炉除尘器运转的常识：
1、锅炉除尘器投运后，除灰运转人员应亲近监督各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状况、喷吹风机运转状况、喷吹压力、各挡板门及旁路提高阀状况等改变状况。
2、除灰运转人员应建立起与值长、主机有用的交流机制，发现反常温度、压差等反常状况时，作出初步判断，及时汇报值长，联络机组长，采纳办法。
3、除尘布袋接连运用温度在160℃，禁止长时刻超温运转，除灰运转人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，下降排烟温度至160℃以下，以确保滤袋安全及除尘作用。
4、锅炉很多投油助燃时，值长应告诉除灰运转。
除灰运转人员应视差压状况下降清灰频率或暂时中止喷吹清灰，避免油烟糊袋。
5、除尘运转人员当发现除尘器体系故障需求敞开旁路时，应提早汇报值长，确保锅炉稳定运转
6、锅炉反常停炉时，应中止清灰，以确保短时停炉后从头投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状况。
关于锅炉除尘器停运的小常识：
1、机组方案停机之前值长应及时告诉除灰器运转人员，了解停机时刻。
2、短时停机（1-7天），除尘器运转人员在停机前确保差压在正常规模前提下中止清灰，以确保短时停炉后从头投入油枪时，布袋外表留有必定厚度粉煤灰，不必再从头预涂灰。
3、锅炉长时刻停运时，喷吹体系持续运转30分以上，尽可能铲除除尘布袋上的粉尘层；封闭进、出口挡板门，避免滤袋受潮。
在下次开机时有必要依照预涂灰操作过程和请求对除尘布袋进行预涂灰，并抽样检查，抽样的除尘布袋外表有必要能看到显着的粉尘层附着。
4、不管何种停机都有必要持续运转引风机1h以上（引风机详细运转时刻应满足脱硫吸收塔进口烟温小于80℃请求），将除尘器一切分室内残留的酸性气体置换。
5、封闭除尘器一切出进口挡板门，敞开悉数三组旁路阀，除尘器坚持旁通状况，直至投入主路运。
袋除尘器的运用。