油漆工艺流程和操作指导

油漆工艺流程和操作指导

浙江巨桑家私有限公司

ZH/JSJ-03-2007

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油漆工艺作业指导书

编制生产部

审核

批准

版次: B版受控状态：

分发号：

2007-03-01发布2007-03-01实施──────────────────────────

为加强质量管理，提高生产效率，使公司每位油漆工对油漆每道

工序的操作更明了、规范，特编制本工艺操作指导书。

油漆工艺流程：

油漆的涂装工作从半成品—白胚，领出开始到喷漆喷好，经检验

合格结束，其中经过打底、底着色、刷涂、砂磨、喷涂等几道工序，工艺流程图如下：

点 补

打底封涂 领 白 坯 去污除尘

每道工序过程的操作有不同的要求和方法。

1、打底打底是将白胚领出之后到可以刷漆的这段工序，要经过去污除尘，刷涂底得宝、点补、一次砂磨。

1.1去污除尘要仔细，否则污渍影响美观，灰尘影响油漆的附着力和

引起线条边角不平，不顺。

1.2刷底得保要按配比配好，底得宝和固化剂的配比是1:0.3～0.5，

刷涂时务必刷涂到位，均匀。配好的油漆在3小时内须用完。1.3点补时所有的样板钉眼，榫肩结合部，明显的疮疤须点补到位

补满，否则到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺陷；

二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。腻子的颜色须调配跟木质的颜色一致。

1.4砂磨时所有的边角、毛刺须用180#干砂砂磨光滑，基本无毛刺，

补上的腻子除缺陷处均须砂磨彻底，棱角须砂磨平顺。

2、底着色底着色是白胚领来开始到上一度底色结束：经过白胚去

污除尘，刷底得宝、点补、一次砂磨、上底色等过程，

2.1 白胚去污除尘要仔细，否则污渍影响美观，灰尘影响油漆的附着力和引起线条边角不平，不顺。

2.2.1 刷底得宝要按配比配好，底得宝：固化剂：稀释剂=1:0.3～0.5：

0.8～1，刷涂时务必刷涂到位、均匀。配好的油漆须在3小时内用完。

2.2.2 刷漆时应视材质的老嫩和纹路的横纵来灵活变动，即老的材质

少刷，纵纹的少刷，嫩的材质多刷，横纹的多刷，特别是横纹的和毛刺多的应刷涂少量固化剂，经砂磨后方能上色。

2.3 点补所有的样板钉眼，榫肩结合部，明显的疮疤须点补到位补

满，否则到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺陷，二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。点补的腻子颜色同木质颜色须一致。

2.4砂磨时用180#干砂砂磨所有的边角、毛刺须砂磨光滑，基本无毛

刺，补上的腻子除缺陷处匀须砂磨彻底，棱角须砂磨平顺。

2.5上色要注意，每批每件的颜色应一致，不能出现深浅不一，颜色

深时须加稀释剂稀释，发现有积色或颜色花、乱等现象应及时砂磨干净重新上色。