数字化油气混输橇 共61页PPT资料
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• 沉降区利用重力分离原理，采用不锈钢蛇行板组改善气体流动状态，缩短液滴 沉降形程，有利于沉降。
• 捕雾区采用不锈钢弦丝捕雾器。其特点是：为微小液滴提供优越的碰撞条件， 凝液能顺利排入液相，解决了丝网捕雾难于避免的泛液和气体对液体的重新携 带问题，此种捕雾器对10μm以上液滴的捕雾效率不小于99.9％，对气速从2m/s 到15m/s均能得到理想的捕雾效率，这一点对气产量波动较大的油田生产尤为重 要，本结构大大提高了设备的通用性。
热炉维护管理工作量，并可实现运行过程的精确控制。
第四部分 数字化油气混输橇主要设备
2、卧式分离器
1）简介：卧式分离器是油田接转站、转油站采用密闭集输工艺流程 时必须设置的设备，卧式分离器即起油气分离的作用，又有一定的容 积储存原油，所以不但可以为加热炉提供燃料气，也可为螺杆泵进行 补液。 2）主要技术参数： 操作压力： ≤0.6MPa； 操作温度： 30°C； 介质： 含水原油； 原油含气量： ≤1600m3/t； 最大处理量： 15/30/60/90t/d； 分离时间： 20min。
进口温度：
3～20℃；
出口温度：
30～50℃；
热效率：
85%。
第四部分 数字化油气混输橇主要设备
3）产品特点：
a.安全可靠：运行中，火筒始终保持负压，而炉体内通过加水包与大气相通， 即使万一炉体中盘管换热器内的天然气泄漏，也会通过加水包进行排放。因 此，炉体绝无承压爆炸的危险。
b.节能环保 精心设计的两回程燃烧室和优化的换热面设计，确保了最佳的热传递，使加
第四部分 数字化油气混输橇主要设备
Βιβλιοθήκη Baidu3）卧式分离器产品特点及工作原理：
• 卧式分离器根据功能需要分为初分离区、沉降区、捕雾区、集液区四个部分组 成。
• 初分离区采用蝶形动量吸收器，其特点是：1、油气混合物流进装置冲向蝶形内 侧，沿光滑的球形内表面散开，增大了介质表面积，有利于油气中所带气体的 逸出，气体和雾沫升到分离器的顶部，液体向底部降落，从而完成气液两相初 步分离。2、物流与蝶形球面相撞，相当一部分动能被球面吸收，动能变小的液 滴易于沉降。3、由于蝶形动量吸收器工作表面光滑圆整，引起的搅动较小，因 而可以减少液体对气体的夹带、液滴的雾化、油水的乳化。4、结构简单。
第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述
结构组成：主要由加热炉、卧式分离器、混输泵、过滤器、阀门管线、 橇座、控制管理系统等组成，通过阀门切换可实现多种工艺流程转换 要求，该装置配置了远程终端控制系统，可实现实时数据采集、流程 实时监控,故障自动报警,智能控制等数字化管理功能，达到了智能化 和一键式操作。 功能特点： （1）将油气混输泵、加热炉和分离器通过工艺管道撬装集成设计； （2）配套我厂具有自主知识产权的三头定子，双头椭圆转子的油气 混输泵； （3）燃烧器设有长明火、水温控制大小火转换，自动保证原油外输 温度； （4）结构橇装，便于标准化建设，可有效缩短建设周期，提高建设 质量； （5）通过控制系统实现远程终端控制，满足油田数字化管理要求； （6）混输泵和加热炉等主要部件可整体更换，达到标准化和规范化 的设计制造要求。
第四部分 数字化油气混输橇主要设备
1、 加 热 炉
1）简介：本加热炉为卧式常压水套炉，以清水为加热介质，额定处
理量120/240/300/360m3/d。以石油液化气(原油伴生气)为燃料，炉
膛呈负压，燃烧安全。控制系统采用电动控制，加热炉配专用燃烧器，
可根据需要设定温度，实现温度自动控制，系统可连续监测火焰信号，
目录
第一部分 数字化油气混输橇概述 第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述 第三部分 数字化油气混输橇流程图
第四部分 数字化油气混输橇主要设备 第五部分 数字化油气混输橇控制操作
第六部分 数字化油气混输橇故障分析
第三部分 数字化油气混输橇流程图
目录
第一部分 数字化油气混输橇概述 第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述 第三部分 数字化油气混输橇流程图
第一部分 数字化油气混输橇概述
目录
第一部分 数字化油气混输橇概述 第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述 第三部分 数字化油气混输橇流程图
第四部分 数字化油气混输橇主要设备 第五部分 数字化油气混输橇控制操作
第六部分 数字化油气混输橇故障分析
第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述
数字化油气混输橇实物图：
第四部分 数字化油气混输橇主要设备 第五部分 控制操作 第六部分 故障分析
第四部分 数字化油气混输橇主要设备
数字化油气混输橇主要设备
• 1、加 热 炉 • 2、卧式分离器 • 3、油气混输泵 • 4、电动控制阀 • 5、仪表 • 6、动力配电柜部分 • 7、变频器部分 • 8、控制部分
1）PLC数据采集及控制 2）工控机 3）UPS
数字化油气混输橇装置
XX油田公司 2019年11月
目录
第一部分 数字化油气混输橇概述 第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述 第三部分 数字化油气混输橇流程图
第四部分 数字化油气混输橇主要设备 第五部分 数字化油气混输橇控制操作
第六部分 数字化油气混输橇故障分析
第一部分 数字化油气混输橇概述
数字化油气混输橇是将我厂自主研发的将原油混合物的 加热、分离、缓冲、增压、控制等多种功能高度集成装置 ，替代了传统的增压站，适用于低渗透油田油井产物的增 压混输，可实现流程自动切换、无人定点值守，有人定时 巡护，并可通过远程终端系统进行远程控制，实现实时数 据采集、流程实时监控,故障自动报警,智能控制等数字化管 理功能，达到了智能化和一键式操作。
热炉热效率达85％以上。 采用引射式燃烧器，燃料利用率达98％以上；低氮氧化物和低一氧化碳生成
量，使烟量排放洁净、无污染。 优质的保温隔热层，保证即使在寒冷的户外，炉体表面散热也小于1.5％。 c.寿命长久 炉体内部在无压的环境下运行，可以大大延长加热炉使用寿命。 采用回燃式回烟室结构工艺，有效地保证了燃烧系统的运行寿命。 d.自控燃烧 燃烧器调试完成后，其主火通过电磁阀控制，无需人工操作，大大减少了加
灭火后自动关闭燃料气，并声光报警。温度、液位均可就地显示，也
可远传至站控系统。
2）主要技术参数：
炉体水套压力： 常压；
盘管工作压力： 2.5/3.0/4.0/5.0Mpa；
额定功率：
75/150/300/350/500KW；
水浴温度：
≤85℃；
处理规模：
60/120/240/300/360m3/d；
• 捕雾区采用不锈钢弦丝捕雾器。其特点是：为微小液滴提供优越的碰撞条件， 凝液能顺利排入液相，解决了丝网捕雾难于避免的泛液和气体对液体的重新携 带问题，此种捕雾器对10μm以上液滴的捕雾效率不小于99.9％，对气速从2m/s 到15m/s均能得到理想的捕雾效率，这一点对气产量波动较大的油田生产尤为重 要，本结构大大提高了设备的通用性。
热炉维护管理工作量，并可实现运行过程的精确控制。
第四部分 数字化油气混输橇主要设备
2、卧式分离器
1）简介：卧式分离器是油田接转站、转油站采用密闭集输工艺流程 时必须设置的设备，卧式分离器即起油气分离的作用，又有一定的容 积储存原油，所以不但可以为加热炉提供燃料气，也可为螺杆泵进行 补液。 2）主要技术参数： 操作压力： ≤0.6MPa； 操作温度： 30°C； 介质： 含水原油； 原油含气量： ≤1600m3/t； 最大处理量： 15/30/60/90t/d； 分离时间： 20min。
进口温度：
3～20℃；
出口温度：
30～50℃；
热效率：
85%。
第四部分 数字化油气混输橇主要设备
3）产品特点：
a.安全可靠：运行中，火筒始终保持负压，而炉体内通过加水包与大气相通， 即使万一炉体中盘管换热器内的天然气泄漏，也会通过加水包进行排放。因 此，炉体绝无承压爆炸的危险。
b.节能环保 精心设计的两回程燃烧室和优化的换热面设计，确保了最佳的热传递，使加
第四部分 数字化油气混输橇主要设备
Βιβλιοθήκη Baidu3）卧式分离器产品特点及工作原理：
• 卧式分离器根据功能需要分为初分离区、沉降区、捕雾区、集液区四个部分组 成。
• 初分离区采用蝶形动量吸收器，其特点是：1、油气混合物流进装置冲向蝶形内 侧，沿光滑的球形内表面散开，增大了介质表面积，有利于油气中所带气体的 逸出，气体和雾沫升到分离器的顶部，液体向底部降落，从而完成气液两相初 步分离。2、物流与蝶形球面相撞，相当一部分动能被球面吸收，动能变小的液 滴易于沉降。3、由于蝶形动量吸收器工作表面光滑圆整，引起的搅动较小，因 而可以减少液体对气体的夹带、液滴的雾化、油水的乳化。4、结构简单。
第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述
结构组成：主要由加热炉、卧式分离器、混输泵、过滤器、阀门管线、 橇座、控制管理系统等组成，通过阀门切换可实现多种工艺流程转换 要求，该装置配置了远程终端控制系统，可实现实时数据采集、流程 实时监控,故障自动报警,智能控制等数字化管理功能，达到了智能化 和一键式操作。 功能特点： （1）将油气混输泵、加热炉和分离器通过工艺管道撬装集成设计； （2）配套我厂具有自主知识产权的三头定子，双头椭圆转子的油气 混输泵； （3）燃烧器设有长明火、水温控制大小火转换，自动保证原油外输 温度； （4）结构橇装，便于标准化建设，可有效缩短建设周期，提高建设 质量； （5）通过控制系统实现远程终端控制，满足油田数字化管理要求； （6）混输泵和加热炉等主要部件可整体更换，达到标准化和规范化 的设计制造要求。
第四部分 数字化油气混输橇主要设备
1、 加 热 炉
1）简介：本加热炉为卧式常压水套炉，以清水为加热介质，额定处
理量120/240/300/360m3/d。以石油液化气(原油伴生气)为燃料，炉
膛呈负压，燃烧安全。控制系统采用电动控制，加热炉配专用燃烧器，
可根据需要设定温度，实现温度自动控制，系统可连续监测火焰信号，
目录
第一部分 数字化油气混输橇概述 第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述 第三部分 数字化油气混输橇流程图
第四部分 数字化油气混输橇主要设备 第五部分 数字化油气混输橇控制操作
第六部分 数字化油气混输橇故障分析
第三部分 数字化油气混输橇流程图
目录
第一部分 数字化油气混输橇概述 第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述 第三部分 数字化油气混输橇流程图
第一部分 数字化油气混输橇概述
目录
第一部分 数字化油气混输橇概述 第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述 第三部分 数字化油气混输橇流程图
第四部分 数字化油气混输橇主要设备 第五部分 数字化油气混输橇控制操作
第六部分 数字化油气混输橇故障分析
第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述
数字化油气混输橇实物图：
第四部分 数字化油气混输橇主要设备 第五部分 控制操作 第六部分 故障分析
第四部分 数字化油气混输橇主要设备
数字化油气混输橇主要设备
• 1、加 热 炉 • 2、卧式分离器 • 3、油气混输泵 • 4、电动控制阀 • 5、仪表 • 6、动力配电柜部分 • 7、变频器部分 • 8、控制部分
1）PLC数据采集及控制 2）工控机 3）UPS
数字化油气混输橇装置
XX油田公司 2019年11月
目录
第一部分 数字化油气混输橇概述 第二部分 数字化油气混输橇组成及功能简述 第三部分 数字化油气混输橇流程图
第四部分 数字化油气混输橇主要设备 第五部分 数字化油气混输橇控制操作
第六部分 数字化油气混输橇故障分析
第一部分 数字化油气混输橇概述
数字化油气混输橇是将我厂自主研发的将原油混合物的 加热、分离、缓冲、增压、控制等多种功能高度集成装置 ，替代了传统的增压站，适用于低渗透油田油井产物的增 压混输，可实现流程自动切换、无人定点值守，有人定时 巡护，并可通过远程终端系统进行远程控制，实现实时数 据采集、流程实时监控,故障自动报警,智能控制等数字化管 理功能，达到了智能化和一键式操作。
热炉热效率达85％以上。 采用引射式燃烧器，燃料利用率达98％以上；低氮氧化物和低一氧化碳生成
量，使烟量排放洁净、无污染。 优质的保温隔热层，保证即使在寒冷的户外，炉体表面散热也小于1.5％。 c.寿命长久 炉体内部在无压的环境下运行，可以大大延长加热炉使用寿命。 采用回燃式回烟室结构工艺，有效地保证了燃烧系统的运行寿命。 d.自控燃烧 燃烧器调试完成后，其主火通过电磁阀控制，无需人工操作，大大减少了加
灭火后自动关闭燃料气，并声光报警。温度、液位均可就地显示，也
可远传至站控系统。
2）主要技术参数：
炉体水套压力： 常压；
盘管工作压力： 2.5/3.0/4.0/5.0Mpa；
额定功率：
75/150/300/350/500KW；
水浴温度：
≤85℃；
处理规模：
60/120/240/300/360m3/d；