矿场油气集输系统优秀课件
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油气集输课件
04
公路输送：适用于短距离输送，具有灵活性强、适应性强等优点
05
油气处理
油气分离：将油气混合物分离成油和气
01
脱水脱硫：去除油中的水和硫化物
02
稳定处理：降低油中的不稳定组分
03
储存和运输：将处理后的油和气储存和运输到目的地
04
3
油气集输设备
主要设备类型
油气分离器：用于分离油气混合物中的油和气
精细化：优化生产工艺，提高产品质量和附加值
智能化：采用先进的自动化、信息化技术，提高生产效率和安全性
集成化：实现油气集输系统的集成化，提高整体性能和可靠性
2
油气集输工艺
油气分离
1
油气分离的目的：将油气混合物中的油和气分离，以便于后续的处理和利用
2
油气分离的方法：主要有重力分离、离心分离、吸附分离等
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
油气集输概述
油气集输工艺
油气集输设备
油气集输安全
1
油气集输概述
油气集输的定义
油气集输是指将油气从井口输送到加工、储存或销售地点的过程。
油气集输包括油气的采集、分离、计量、输送、储存和销售等环节。
油气集输的目的是将油气资源转化为经济价值，满足市场需求。
油气集输是油气工业的重要组成部分，直接影响到油气资源的开发和利用。
操作结束后必须进行设备检查和维护，确保设备安全可靠
安全防护措施
建立完善的安全管理制度，明确安全责任
定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患
02
加强员工安全培训，提高安全意识和技能
配备必要的安全设施和设备，确保安全生产
制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应和处理
公路输送：适用于短距离输送，具有灵活性强、适应性强等优点
05
油气处理
油气分离：将油气混合物分离成油和气
01
脱水脱硫：去除油中的水和硫化物
02
稳定处理：降低油中的不稳定组分
03
储存和运输：将处理后的油和气储存和运输到目的地
04
3
油气集输设备
主要设备类型
油气分离器：用于分离油气混合物中的油和气
精细化：优化生产工艺，提高产品质量和附加值
智能化：采用先进的自动化、信息化技术，提高生产效率和安全性
集成化：实现油气集输系统的集成化，提高整体性能和可靠性
2
油气集输工艺
油气分离
1
油气分离的目的：将油气混合物中的油和气分离，以便于后续的处理和利用
2
油气分离的方法：主要有重力分离、离心分离、吸附分离等
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
油气集输概述
油气集输工艺
油气集输设备
油气集输安全
1
油气集输概述
油气集输的定义
油气集输是指将油气从井口输送到加工、储存或销售地点的过程。
油气集输包括油气的采集、分离、计量、输送、储存和销售等环节。
油气集输的目的是将油气资源转化为经济价值，满足市场需求。
油气集输是油气工业的重要组成部分，直接影响到油气资源的开发和利用。
操作结束后必须进行设备检查和维护，确保设备安全可靠
安全防护措施
建立完善的安全管理制度，明确安全责任
定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患
02
加强员工安全培训，提高安全意识和技能
配备必要的安全设施和设备，确保安全生产
制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应和处理
采油工程课件——矿场油气集输7.1矿场油气集输流程简介
二、矿场油气集输流程
密闭集输流程
按集输管网的密闭程度分
非密闭集输流程
矿场油气集输流程举例
矿场油气集输流程举例
矿场油气集输流程举例
矿场油气集输流程举例
矿场油气集输流程举例
稠油掺蒸汽集输流程
海上油田集输流程
半海半陆式集输流程
海上油田集输流程
全海式集输流程
第七章 矿场油气集输
第一节 矿场油气集输流程简介
一、油气集输系统的工作流程
稳定石油 气
轻烃回收
外销
原
液体
油 脱
水
原油稳定 污水处理
矿场原油库或首站 外输
油田注水 站
回注
油
多
气
井
相
液
产
混
分
物
输
离
外排
轻烃产品
外销
气体 净化
轻烃回收
干气
输气首 站
外销
二、矿场油气集输流程
指将各井生产出的石油和天然气进 行收集、计量、输送和初加工的全过 程的顺序。
一矿场油气集输流程简介二水套加热炉的结构工作原理三油气分离器的结构工作原理一油气集输系统的工作流程液体气体原油稳定污水处理外排油田注水轻烃回收外销净化轻烃回收外销轻烃产品外销二矿场油气集输流程指将各井生产出的石油和天然气进行收集计量输送和初加工的全过程的顺序
第七章 矿场油气集输
主要内容：
第一节 矿场油气集输流程简介 第二节 水套加热炉的结构工作原理 第三节 油气分离器的结构工作原理
二、矿场油气集输流程
按降粘方式划分
B
3 天然气
1
C
4
D
A
2
掺和集输流程
第三章 油气集输系统 油气储运 教学课件
（或集中处理站）的输送能力。
单 井 气液混输
计量站 分井计量 油气分离
天然气 含水原油
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收
干天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油
污水处理
合格污水
图3—3 二级布站油气分输流程框图
8
•储 运 工 程
（2）二级布站油气混输流程
单井产物在分井计量站分别计量油、气、水产量值后，气
液再混合经集油管线进入集中处理站集中进行油气分离、原油 脱水、原油稳定、天然气脱水、天然气凝液回收等处理工艺， 得到合格的油气产品。采出水集中处理后回注。油气混输流程 框图如图3-4。
单 井 气液混输
计量站 分井计量
气液混输
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收 污水处理
干天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
气液混输
油气分离 原油脱水和稳定
天然气脱水
稳定轻烃 合格原油
天然气凝液回收 污水处理
合格污水
图3—2 一级半布站集输流程
5
•储 运 工 程
1. 由“井口→计量站→联合站”构成的二级布站流程，其中计量站的作用是用 于油井油气分离和油、气、水计量，联合站的作用在于实现原油脱水和稳定、 天然气脱水和天然气凝液回收、污水处理，得到合格的商品原油和天然气。 一般每8～12口油井设一座计量站，如果适当延长油井计量周期，缩短每口 井计量的时间，则可增加计量装置的使用范围。
图3—6 井口加热单管流程
1—水套加热炉；2—计量分离器；3—计量前水套加热炉；4—干线加热炉；
5—油气分离器；6—缓冲油罐；7—外输油泵；8—外输加热炉
2. 3. 对几座计量阀组范围的油井共用一座计量装置，可将计量装置放在联合站，
《油气集输培训》课件
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处理目的：去除水中的油、悬浮 物、有机物等污染物
处理效果：达到环保排放标准， 保护生态环境
油气集输设备
04
储罐
储罐类型：包括固定顶储罐、浮顶储罐、内浮顶储罐等 储罐材料：包括碳钢、不锈钢、玻璃钢等 储罐容量：根据需求选择不同容量的储罐 储罐用途：用于储存原油、成品油、天然气等油气产品
人员培训管理
培训目标：提高员工技能和素质，确保安全生产 培训内容：包括油气集输基础知识、操作技能、安全知识等 培训方式：包括理论培训、实操培训、在线培训等 培训效果评估：通过考试、实际操作等方式评估培训效果，确保培训质量
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汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
管道
管道类型：包括输油管道、输 气管道、输水管道等
管道材料：包括钢管、塑料管、 复合管等
管道设计：包括管道直径、壁 厚、压力等级等
管道施工：包括管道铺设、焊 接、防腐等
泵站
泵站类型：离心泵、螺杆泵、柱塞泵等 泵站功能：输送油气、调节压力、控制流量等 泵站组成：泵体、电机、控制系统、管道等 泵站维护：定期检查、更换易损件、调整参数等
应急预案的制定 与实施
事故原因分析与 预防措施
事故应急处理中 的注意事项
油气集输管理
06
生产管理
生产计划：制定合理的生产计划， 确保生产顺利进行
质量管理：严格控制产品质量， 确保产品符合标准
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பைடு நூலகம்
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设备管理：定期检查和维护设备， 确保设备正常运行
安全管理：加强安全管理，确保 生产安全
采油工程课件——矿场油气集输2
（二）加热炉启动和正常运行
1、准备工作： 1）工具、用具、材料准备： 250mm活动扳手2把，450mm管钳1把，阀门扳手1把。
2）穿戴好劳动保护用品。
（二）加热炉启动和正常运行
2、操作步骤： 1）通风结束后，待风量稳定，炉膛内没有正压后打开点 火孔，用点火钩上的油布试一下点火孔是否向外吹风。
2）将油布点燃，侧身将点火钩从点火孔送入炉膛，同时 慢慢打开燃油阀（或燃气阀）将火点燃。
一、水套炉结构
水套炉结构
加水漏斗
烟囱
水套
火嘴
二、水套炉工作原理
在水套的筒体中，装设了火筒、烟 管、油 盘管等部件，它们占据了筒体的一部 分空 间，其余的空间装的是水，但水不能
二、水套炉工作原理
燃料在火筒中燃烧后，产生的热能 以辐 射、对流等传热形式将热量传给水套 中的 水，使水的温度升高，并部分汽化， 水及其
否畅通。
（一）点炉前的准备工作
2、操作步骤： 6）检查各种仪表（压力表、温度计）是否齐全完好， 投用熄火、停炉报警装置。 7）检查燃料油、天然气是否充足，管线是否畅通，各油 气阀是否关闭严密，有无渗漏现象，并启动燃料油泵及 电加热器，使燃油进行循环，燃料油压力控制在本炉的 适用规定范围内。
（一）点炉前的准备工作
（二）加热炉启动和正常运行
2、操作步骤： 3）待炉膛内着火后，迅速启动鼓风机通风给氧，炉内燃 烧稳定后，安上点火孔盖。 4）待炉燃烧旺盛后，调节风道挡板，炉前燃烧器合风， 使油和气能充分燃烧，调整到燃油呈橘黄色火焰，燃气 呈淡蓝色火焰，烟囱不冒烟的状态。
（二）加热炉启动和正常运行
2、操作步骤： 5）炉膛升温不得太快，避免各部受热不均匀。 6）调整燃烧器、燃油压力、燃气量，保证加热炉出口温
油气集输课件精选版
油气集输节能减排技术
节能减排技术概述
油气集输节能减排技术是指通过采用先进的节能技术和设备，降低 油气集输过程中的能源消耗和污染物排放。
技术优势
节能减排技术可以提高油气集输系统的能效和环保性能，降低生产 成本，同时符合国家对于能源和环保的法规要求。
技术应用
油气集输节能减排技术广泛应用于油田、气田以及油气管线的生产和 管理过程。
维护与保养
定期对加热炉进行检查、清洗 和保养，确保其正常运转和延
长使用寿命。
管道与阀门
管道种类
油气集输中常用的管道有碳钢管、不 锈钢管、玻璃钢管等。
阀门种类
常用的阀门有闸阀、截止阀、球阀等， 阀门的作用是控制管道中介质的流动。
管道与阀门的选择
应根据工艺要求、介质特性和现场条 件选择合适的管道与阀门。
发事件。
实施设备维护保养
定期对油气集输设备进行检查 、维修和保养，确保设备正常
运行，降低事故风险。
建立应急预案
针对可能发生的油气集输事故 ，制定应急预案，明确应急处
置流程和责任人。
油气集输环保要求
减少排放
采取有效措施，减少油 气集输过程中的废气、 废水和固体废物的排放。
环保监测
建立环保监测体系，对 油气集输过程中的污染 物排放进行实时监测和
天然气脱水系统
脱水原理
脱水效果
天然气脱水系统采用物理或化学方法 将天然气中的水分去除，以防止水合 物形成和管道腐蚀。
脱水后的天然气应满足管道输送和加 工要求，同时减少对设备和管道的腐 蚀。
主要设备
脱水装置包括吸附剂、吸收剂和冷凝 器等，根据不同的脱水原理选择相应 附等技术将天然气中 的轻烃类组分回收。
安装与维护
油气集输讲课
管道
管道是油气集输系统中的重要组成部分，用于输送油气资源。
管道分为输油管道和输气管道两种类型，输油管道采用加热输送方式，输气管道采用压缩输送 方式。
管道材料一般采用钢材或钢管，管道的防腐措施包括内涂层和外防腐层等。
管道的输送能力受到管道直径、压力、温度和地形等多种因素的影响。
泵与压缩机
泵的作用：输送油气水等介质 压缩机的用途：提供压力，使油气混合物能够进行分离和净化 泵的种类：离心泵、往复泵、螺杆泵等 压缩机的分类：活塞式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机等
防止中毒和窒息：加强通风和排气，确保工作场所的空气流通，提供必要的呼吸保护设备。 监控和报警系统：建立完善的监控和报警系统，及时发现和处理异常情况。
Part Four
油气集输设备
储罐
储罐的作用是储存油气
储罐的种类包括地上储罐和地下储罐
储罐的材料可以是碳钢、不锈钢、玻璃钢等
储罐的容量根据实际需求选择，不同容量的储罐有不同的应用场景
促进环保：油气集输过程中的环保措施有助于减少环境污染，推动绿色低碳发展。
保障国家能源安全：油气集输系统是国家能源安全的重要保障，对于维护国家经济 安全和战略利益具有重要意义。
Part Three
油气集输工艺
原油的处理
原油脱水：通过加热、过滤等方法去除原油中的水分
原油稳定：通过降低温度、加压等方法使原油中的轻组分挥发出来，提高原油的稳定性
油气计量：对分离 后的油气进行计量
油气储存：将计量 后的油气储存起来
油气加工：对储存 的油气进行加工处 理
油气集输的意义
保障能源供应：油气集输是能源产业链的重要环节，保障了油气资源的集中、储存和 运输，为经济发展提供能源支持。
《油气集输》PPT课件
二、稳定操作参数的确定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 1．操作压力（设计最高、最低压力） • 原油稳定塔都是在一定压力条件下进行操
作的 ，通常情况下，原油稳定塔的最高操 作压力为0.55MPa • 塔顶的最低压力应能保证塔顶产品能克服 冷凝设备及管线、管件的阻力，顺利地流 到回流罐或泵的入口。
2．操作温度(汽化段、塔底和塔顶 等各部位的操作温度)
三、负压闪蒸原油稳定系统的操作
• 1．投产前的准备工作 ①联系电脱水、分析化验、原油储罐、天然气处 理以及供热、供水、供电等本装置的上下游岗位， 做好投产的准备工作。
• ②检查本装置的设备、管线和仪表，注意应拆除 的盲板是否已经拆除，放空阀门是否关闭，法兰 是否上紧，仪表接头、就地指示的压力表、温度 计是否安装好，压缩机状况是否良好等。
• ④稳定塔真空度突然下降：可能是因进料油量突然增大、 原油中含水太高、塔底液面猛升、真空系统漏入空气、压 缩机进口堵塞等原因引起。检查确定事故原因后，进行相 应的处理。
四、分馏法原油稳定系统的操作
• 1．投产前的准备工作 • 2. 投产 • 3．装置的正常操作 • 4．停运操作 • 5．常见事故的处理 • ①停电：若停电时间较短，按临时停车处
进出口阀门。 • ⑤用水蒸汽扫净设备、管线内的油和油气。
5．常见事故的处理
• ①压缩机故障：停运故障压缩机，改用备用压缩机，检查 维修故障压缩机。
• ②冷却水中断：关闭冷却器进出水阀门，查明停水原因， 排除故障，恢复供水后再打开冷却器进出水阀门。如果停 水时间较长，应考虑停车。
• ③停电：如果是短时间停电，可启用稳定塔旁通流程，使 来料暂时直接进储油罐；关闭塔底原油出口阀和压缩机的 进出口阀门，以保持稳定塔的液面；关闭三相分离器的出 口阀门，维持三相分离器的液位；冷却水可继续循环。如 果是长时间停电，应按停车操作，实施停车。
油气集输 .ppt
6.2 原油稳定的方法
一、闪蒸稳定法 二、分馏稳定法液体混合物，使形成的蒸汽始 终与液体保持接触，直到达到某一温度之后，随 着气液混合系统压力的降低，气相与液相最终分 离开来，这种气液分离方式称为闪蒸。
• 2.闪蒸稳定法定义：
• 在原油稳定工艺中，通过对原油加热减压，使原 油中的轻烃组分挥发出来，从而使原油的蒸汽压 降低，原油得到一定程度的稳定，这种稳定方法 通常称为闪蒸稳定法。
• 稳定塔上部为精流段，下部为提馏段，原油中部 进料
• 全塔分馏稳定法特点：可以按照需要把原油中的 轻重组分很好的分离开来，从而保证稳定原油和 塔顶气相产品的质量；但流程复杂，投资和能耗 都较高。
16
2．提馏和精馏稳定法
在对分离的效果要求不太严格时，为了简化流程，减 少能耗，提馏稳定流程和精馏稳定流程。
• ③由于负压操作的闪蒸速度大，加之在原油脱水过程 中，往往需要加入一些表面活性剂，因而在稳定过程 中容易发生起泡沫现象。为此，需要加大负压稳定塔 的塔板间距，在塔顶设置破泡沫网等。
7
• ④由于闪蒸塔和抽真空压缩机等设备都是在负压 下工作，在正常密封下都不可避免地要渗入一部 分空气，因此在进行设备选型时，要充分考虑到 这种影响。
• ⑤负压稳定塔是在一定真空度下工作的，为了使 塔底原油能顺利地被 输油泵抽出，必须把塔底提 高到足够的高度，并使塔底输油泵的安装位置尽 量靠近塔底，以减少入口管线的阻力损失。塔底 液面与泵入口之间的位差可根据真空度的大小而 定，一般为5～10m。
• ⑥负压闪蒸稳定虽然可以在较低的温度下进行， 但必须考虑到原油粘度的限制，保证原油粘度在 允许范围之内。
• （1）提馏稳定流程和精馏稳定流程的区别
缩机。 • 3.为了合理利用热能，正压闪蒸流程添加了
一、闪蒸稳定法 二、分馏稳定法液体混合物，使形成的蒸汽始 终与液体保持接触，直到达到某一温度之后，随 着气液混合系统压力的降低，气相与液相最终分 离开来，这种气液分离方式称为闪蒸。
• 2.闪蒸稳定法定义：
• 在原油稳定工艺中，通过对原油加热减压，使原 油中的轻烃组分挥发出来，从而使原油的蒸汽压 降低，原油得到一定程度的稳定，这种稳定方法 通常称为闪蒸稳定法。
• 稳定塔上部为精流段，下部为提馏段，原油中部 进料
• 全塔分馏稳定法特点：可以按照需要把原油中的 轻重组分很好的分离开来，从而保证稳定原油和 塔顶气相产品的质量；但流程复杂，投资和能耗 都较高。
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2．提馏和精馏稳定法
在对分离的效果要求不太严格时，为了简化流程，减 少能耗，提馏稳定流程和精馏稳定流程。
• ③由于负压操作的闪蒸速度大，加之在原油脱水过程 中，往往需要加入一些表面活性剂，因而在稳定过程 中容易发生起泡沫现象。为此，需要加大负压稳定塔 的塔板间距，在塔顶设置破泡沫网等。
7
• ④由于闪蒸塔和抽真空压缩机等设备都是在负压 下工作，在正常密封下都不可避免地要渗入一部 分空气，因此在进行设备选型时，要充分考虑到 这种影响。
• ⑤负压稳定塔是在一定真空度下工作的，为了使 塔底原油能顺利地被 输油泵抽出，必须把塔底提 高到足够的高度，并使塔底输油泵的安装位置尽 量靠近塔底，以减少入口管线的阻力损失。塔底 液面与泵入口之间的位差可根据真空度的大小而 定，一般为5～10m。
• ⑥负压闪蒸稳定虽然可以在较低的温度下进行， 但必须考虑到原油粘度的限制，保证原油粘度在 允许范围之内。
• （1）提馏稳定流程和精馏稳定流程的区别
缩机。 • 3.为了合理利用热能，正压闪蒸流程添加了
《油气集输》PPT课件
雷诺数 Re《2
介质阻力系数 计算公式
3 Re1
过渡区
2<Re《500
7.26 Re 0.6
紊流
Re> 500
0.173
6
由ψ与 Re计算 式代入
即可求 得ω
Re
d g g
1 R d g
3Re1
R
d 2 2 g
d 3
6
(L
g )g
d 2(L g )g
18 g
7
2、气体的允许流速
• 分两种情况讨论： • ⑴立式分离器
• 气体在分离器内的允许流
速与液滴的沉降速度有关；
而液滴的沉降速度又与液 滴的直径有关。
• 液滴直径愈小，沉降速度
d 2(L g )g 18 g
愈慢。
• 要使较小直径的液滴在重 力沉降部分下沉至集液部 分，就必须降低气体在重 力沉降部分的流速。
9
通常根据液滴直径为100 m来确定气体的 允许流速。
定，通常取h1=，一般不小于0.6米。 • 泥砂储存段h2：根据原油的含砂量确定。 • 圆筒部分长度通常取（3～5）D。
16
（二）从原油中分离出气体的计算
• （1）影响分离原油含气量的因素 • ①原油粘度。粘度越大，夹带的气泡越不易浮至
液面，原油的含气率越高； • ②原油在分离器中的停留时间。停留时间越短，
溶解于原油中的气泡越来不及析出或已析出的气 泡来不及浮至液面就被带出分离器，造成原油含 气率越高； • ③分离压力。压力愈高，气液密度差越小，气泡 越不易浮至液面，原油的含气率越高。
17
（2）按气泡在原油中的上升速度计算
• 气泡从原油中分离的匀速上升的速度为：
•
IV油气储运矿场油气集输系统课件
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油气储运矿场油 气集输系统课件
小无名,a click to unlimited possibilities
汇报人：小无名
汇报时间：20X-XX-XX
添加目录标题
油气储运矿场概述
油气集输系统介绍
油气储运矿场油气 集输系统设计
油气储运矿场油气 集输系统运行管理
油气储运矿场油气 集输系统优化升级
开展安全教育培训，提高员工 的安全意识和技能。
建立应急预案，确保在突发情 况下能够迅速有效地应对。
环保与节能减排
节能减排的具体措施，如优 化流程、采用高效设备等。
油气储运矿场油气集输系统 运行管理中的环保措施，如 减少泄漏、回收利用等。
环保与节能减排的效益和影 响，如减少污染、降低能耗
等。
未来发展方向和趋势，如智 能化、绿色化等。
油气集输系统的特点：具有高效、安全、环保和经济等特点，是油气工业中不可或缺的重要 环节。
油气集输系统组成
油气分离器：将油和气进行分离的设备 计量系统：对油和气进行计量的设备 储存系统：用于储存油和气的设备 输送系统：将油和气输送到目的地的设备
油气集输系统流程
油气分离：将采出的原油和天然气进行分离 原油脱水：通过各种脱水技术将原油中的游离水和乳化水脱去 原油稳定：通过降低压力和温度使轻烃从原油中分离出来 天然气净化：通过脱硫、脱水和脱烃等过程将天然气净化为符合要求的商品气
能。
油气储运矿场油气集输系统运行管 理
运行管理要求与规范
确保油气储运矿场油气集输系 统的安全稳定运行
定期进行设备维护和检修，保 证设备完好率
严格执行操作规程，确保生产 过程的安全可控
建立健全应急预案，提高应对 突发事件的能力
油气储运矿场油 气集输系统课件
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汇报人：小无名
汇报时间：20X-XX-XX
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油气储运矿场概述
油气集输系统介绍
油气储运矿场油气 集输系统设计
油气储运矿场油气 集输系统运行管理
油气储运矿场油气 集输系统优化升级
开展安全教育培训，提高员工 的安全意识和技能。
建立应急预案，确保在突发情 况下能够迅速有效地应对。
环保与节能减排
节能减排的具体措施，如优 化流程、采用高效设备等。
油气储运矿场油气集输系统 运行管理中的环保措施，如 减少泄漏、回收利用等。
环保与节能减排的效益和影 响，如减少污染、降低能耗
等。
未来发展方向和趋势，如智 能化、绿色化等。
油气集输系统的特点：具有高效、安全、环保和经济等特点，是油气工业中不可或缺的重要 环节。
油气集输系统组成
油气分离器：将油和气进行分离的设备 计量系统：对油和气进行计量的设备 储存系统：用于储存油和气的设备 输送系统：将油和气输送到目的地的设备
油气集输系统流程
油气分离：将采出的原油和天然气进行分离 原油脱水：通过各种脱水技术将原油中的游离水和乳化水脱去 原油稳定：通过降低压力和温度使轻烃从原油中分离出来 天然气净化：通过脱硫、脱水和脱烃等过程将天然气净化为符合要求的商品气
能。
油气储运矿场油气集输系统运行管 理
运行管理要求与规范
确保油气储运矿场油气集输系 统的安全稳定运行
定期进行设备维护和检修，保 证设备完好率
严格执行操作规程，确保生产 过程的安全可控
建立健全应急预案，提高应对 突发事件的能力
油气储运概论矿场油气集输课件PPT
三、油气混输的特点（续）
4、流动不稳定 在气液两相管路中，气液两相各占一部分管路
体积，当气液输量发生变化时，各相所占管路 体积的比例也将发生变化，引起管路的不稳定 工作。在滩海油气混输管路中甚至出现严重冲 击流，影响油田生产。
第三节 原油与天然气的加工处理
一、油田产品质量指标
油田产品
o 出矿原油 o 天然气 o 液化石油气 o 稳定轻烃
现代科学技术体系结构
c、为使气液界面面积最大，
在气液两相管路中，气液两相各占一部分管路体积，当气液输量发生变化时，各相所占管路体积的比例也将发生变化，引起管路的不
稳定工作。
C5+烃类的含量不大于10克／标米3。
3、按集油管网形态：米字型管网、环型管网、树状管网、串联管网。
根据油井产量的高低分单井计量和多井计量（8-12口油井）。
Disscussion实际上就是答疑课。由所有与课程相关的教师在某一固定教室、固定时间内轮流值班，旨在解决学 生在学习过程中尤其是做作业时遇到的难题。与国内答疑课人数较少不同，澳大利亚大学的答疑课学生一般都 很多，甚至出现教室内人数较多而有不少学生在外面等候的现象。许多学习差的学生也借此机会了解别人的问 题、考试内容等信息。
与Lecture相辅相成的教学方式是Tutorial，基本上每一节Lecture课都对应着一节Tutorial课。一个大的Lecture 班通常分成若干个小的Tutorial班，Tutorial的教学工作主要由助教、博士生和部分讲师完成，引导学生针对上 课内容与课外指定的阅读材料展开讨论。老师与学生围坐在一起，或争论或讨论，气氛自由、活跃，老师的责 任主要是倾听、引导，而不是讲解。Tutorial 课注重讨论，强调发现学习，鼓励学生拥有自己独特的见解。这 种教学方式既为助教、博士生提供了一个提高、锻炼和吸收新思想的机会，又拉近了师生之间的距离，使他们 能够平等、自由地交流，从而更好地激发学生的创造性思维。
油气矿场处理与集输演示稿
C18H37
O ( (C3H6O ) 35 ( C2H4O ) 273 ( C3H6O) ) 310H
用作破乳剂可使原油含水从25%～50%脱至0.08%，污水也很清，这类活性剂 在各油田脱盐脱水工艺中得到广泛地应用。
五、多乙烯多胺型活性剂—AE、AP型活性剂 AP型活性剂为比较新的油田常用活性剂，是原石油部推广的七种破乳剂之 一(TA1031、POI—2420、SAE、M—501、RA101、AP8051及AS2821、SP)，可用 于低温破乳，脱水效果好。 AE型活性剂以多乙烯多胺为起始剂，在130℃、KOH催化剂下，与环氧丙烷、 环氧乙烷二段聚合而成，AP型是在AE的基础上再聚合一段环氧丙烷而成，反应 式表示如下：
C12～C18的烷基磺酸钠水溶性强，其钙盐和镁盐的水溶性也很好，因此可 用于含Ca++、Mg++水中而不产生沉淀，但烷基的C原子数增加水溶性就减小，当 R>20时，烷基磺酸钠就开始变成油溶性活性剂。
烷基磺酸钠在油田广泛用作起泡剂、乳化剂、润湿剂、近井地带处理剂、 配制胶束、微乳液，使用中应注意其出厂的实际浓度，因工厂往往把25～28%的 烷基磺酸钠浓缩成65%以上的浆状物出售。 二、烷基苯磺酸钠(ABS) 烷基苯磺酸钠用185～240℃馏分(相当于C10～C14)与氯气在紫外光照射下先 生成氯化石蜡油，然后和苯进行缩合反应生成烷基苯，再经发烟硫酸或SO3磺化， 用NaOH中和制得。 反应如下：
ห้องสมุดไป่ตู้
因此，反应产物为三种山梨糖醇脂肪酸酯的混合物，但是一般都以1.4山梨 糖醇酐脂肪酸酯作为山梨糖醇脂肪酸酯(Span)的代表。 合成反应如下：
O HOCH CHOH R C OH OH C H2 H C CH CH2 NaOH
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混输管路的发展趋势：
从路上油气田的小直径、短距离逐步 向大直径、输送距离长的方向发展。
海洋油气田：某些管路起点压力高、气 液比大，经管路长距离输送后，进厂压力 仍较高，用于油气加工。
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★五、油气混输的特点
1、流型变化多★ 2、存在相间能量交换和能量损失 3、存在传质现象 4、流动不稳定 5、出现流动保障问题
气泡流
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油气混输流型——水平管流型
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气团流（塞状流）
●随着含气率增 加，小气泡合并成 大气团，在管道上 部同液体交替流 动，气团间的液体 内存在一些小气泡。
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油气混输流型——水平管流型
●随着含气率增 加，气体为连续相， 气液间具有较光滑 的界面，气液相的 流速都较低。 ●管路无明显的压 力波动。
★井场需经两级节流降压（一级控制气井产量；二级 调整气体压力以满足管线起点压力要求。）
★为防止气体降压后采气管线内形成水合物，应在一 级降压上游注水合物抑制剂或加热提高气体温度。
采气站：气液分离、计量、调压和脱除有害气体。
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第二节 矿场集输管路
一、定义：从油气井到矿场原油库、长距离输油
油 下 井、
— —
工砂
程 专 业
地 上
采油、盐等
固
体
杂
质
油气集输
油原 收 气油 集 储、 、 运伴 净 工生 化 程气 处 专理 业、
运 输
石油加工
化石 学油 工的 程炼 与制 工与 艺加
工
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油气集输的研究对象
油气集输研究对象是油气田内部 原油、伴生天然气的收集、加工和运输。
油气集输的工作范围
❖ 按通往油井的管线数目
单管集油流程、双管集油流程(蒸汽伴随流程 －蒸汽管和油管)和三管集油流程（热水伴随流 程－热水管、油管和回水管）。
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❖ 按集油管网形态：米字形管网集油流程、环形管网 集油流程、树状管网集油流程和串联管网集油流程 。
❖ 按油气集输系统布站级数（油井和原油库之间集输 站场级数）：
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◆ 埃尔乌斯（Alves）流型划分法较好地说明了气液 两相流动的流型变化特点。
根据气液比从小到大，水平管两相流流型分为气 泡流、气团流、分层流、波浪流、冲击流、不完全环 状、环状流和弥散流等八种。
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油气混输流型——水平管流型
●含气率较低时， 气体以气泡的形式 集中于管道上部， 以与液体相等或略 低于液体的速度沿 管运动。 ●无明显压力波动。
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1、流型(flow pattern)变化多
◆ 气液两相流流型的划分不能通过简单的雷诺数的 大小来划分，通常通过观察气液两相在管道内的流动 情况并根据压力波动特征来确定流型。
◆ 测定流型的方法
目测法:直接观察/高速摄影； 波动量测量：压力波动、探针与管壁导电率波动、X
射线被吸收量的波动； 射线测量：辐射线吸收量确定密度和流型。
◆ 按管路的结构分
集输管路分为：简单管和复杂管；
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三、矿场集输管路的特点
◆在较小的地域面积内集中大量直径较小的工艺管道 ；（胜坨：面积80Km2,工艺管道达1000Km）
◆矿场集输管路中大约70％属于两相或多相混输管路 ；
油气混输管路，或称两相流（油气）和多相流（ 油气水或油气水固）管路；
油田范围内主要存在油气水三相，用一条管路输 送一口或多口井所产油气水的管路。
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四、采取混输管路的必要性
在矿场条件下，混输管路在经济上往往优于用两条管路 分别输送输量不大的原油和天然气。
尤其在某些特定的环境下，混输管路更有单相管路不可 比拟的优点。特别是随着滩海油气田的开发，两相或多相混 输管路越来越多，混输管路的研究受到广泛重视。
混输管道广泛于： （1）沙漠油田 （2）陆地上的边际油田 （3）滩海油田及海上油田
管和输气管首站、矿场地域内的所有输送工艺流体 （原油和天然气）的管路统称为矿场集输管路。
二、分类 ◆ 按管路内流动介质的相数分
集输管路可分为单相、两相和多相管路。
输油管和输气管属于单相管路作范围和性质分
出油管：与油井井口相连，输送单口油井产物； 采气管：与气井井口相连，输送单口气井产物； 集油（气）管：输送多口油气井产物； 输油管：经集中处理站处理后的合格原油输往矿场 油库的输送管路； 输气管：经气体处理厂净化加工为商品天然气，输 往长距离输气管道首站的管路。
矿场油气集输的工作范围是以油井为起 点，矿场原油库或输油输气首站为终点的矿 场业务。
★油气集输系统的工作内容
• 气液分离 • 原油处理 • 原油稳定 • 天然气净化 • 轻烃回收 • 含油污水处理
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第一节 油气集输系统流程
油气集输流程是油、气在油田内部流 向的总说明，即从生产油井井口起到外输、 外运的矿场站库，油井产品经过若干个工 艺环节，最后成为合格油、气产品全过程 的总说明。
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油气收集 油井至联合站
油气集 输流程
油气处理 联合站站内流程
油气输送 联合站至原油库、输油 （气）管首站
流程设计的基本原则： “适用、可靠、经济、高效、环保”
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（一）油气集输流程命名
❖ 按不同加热方式
不加热集油流程、井场加热集油流程、热水 伴随集油流程、蒸汽伴随集油流程、掺稀油集 油流程、掺热水集油流程、掺活性水集油流程 、掺蒸汽集油流程。
矿场油气集输系统
主要内容
第一节 油气集输系统流程 第二节 矿场集输管路 第三节 原油和天然气的加工处理 第四节 矿场油气计量 第五节 油田采出水处理
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就油田的生产全局来说：
油藏勘探
术资 寻 与源 找 工勘 石 程查 油
工资 程源 、 勘 查 技
油田开发 采油工程
石 地 钻水
一级布站集油流程：只有集中处理站；
一级半布站集油流程：选井阀组和集中处理站；
二级布站集油流程：计量站和集中处理站；
三级布站集油流程：计量站、接转站（增压）和 集中处理站；
❖ 集输系统密闭程度：开式和密闭流程
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（三）气田集气流程
集气管网分为：高压（>10MPa） 中压（1.6～10MPa ) 低压（ <1.6MPa ）