主要工程项目的施工方案

主要工程项目的施工方案、施工方法

1.1 施工前的准备

1.1.1 施工过程的技术准备。组织公司专业相关技术人员和技术负责人认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握设计要求，仔细察看施工现场，对各单项工程的分部分项工程做深入了解，并在甲方安排下尽快组织图纸会审和设计技术交底，作到施工时心中有数。

组织所有项目管理人员和施工人员进行安全、技术培训和技术交底。

1.1.2 施工过程的人员准备。由本工程项目经理组建工程项目部，设置工程、质安、材料设备、成本核算及综合管理六大科室，配备有相关工程经验各类工程技术人员和工程管理人员。项目部组织机构严格按照公司的质量管理体系分工明确，各司其职，充分协调，确保工程质量和工期能够达到要求。

1.1.3 施工材料、机械设备的准备。根据招投标书及设计要求，对该工程的材料设备报业主确认，根据设备主材清单，并作进场计划。经工程师审核，由项目材料员按时按量采购。

1.2主要施工方法

1.2.1配电箱安装

（1）配电箱安装要求

1、配电箱及其设备与各构件间连接应牢固，其单独安装的允许偏差应符合下表

规定：

2、配电箱的接地应牢固良好，其可开启的门以裸铜软线与接地的金属构架可靠

连接。

3、配电箱的镀层应完整无损伤，固定电器支架应刷漆。

（2）配电箱电器安装

1、电器元件型号、规格符合设计要求，外观保持完好，且附件齐全，排列整齐, 固定牢

固，密封良好。

2、盘上装置性设备或其它有接地要求的电器其外壳有可靠接地

3、二次回路的连接件均用铜质制品，绝缘件用阻燃材料。

4、配电箱的正面及背面各电器、端子排等标明编号、名称、用途及操作注意，

其标字迹清晰、工整、不宜脱色。

5、配电箱内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬

电距离应符合下表的规定。屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体间电气间隙不得V 12伽，爬电距

离不得V 20伽。

允许最小电气间隙及爬电距离(伽)

(3)二次回路结线

1、二次回路线按图施工，接线正确；电缆与电气元件间连接牢固可靠。

2、箱内电缆不留接头，电缆芯线无损伤；电线芯线和所配电缆的端部均标明回

路编号。

3、箱内配线整齐、清晰、美观，电缆绝缘保护良好，无损伤。

4、箱内配线电流回路用铜芯绝缘电缆，其电压不低于500V,截面不V 2.5mm，

其它回路截面不v 1.5mm。

5、箱内电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度

留有余量。

1.2.2 电缆保护管敷设

敷设要求：

1 、管路敷设，水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在

2 米以内时，偏差为2mm全长不应超过管子内径的1/2。

2、明管敷设时，管路连接紧密，管口光滑，护口齐全，其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。确保管路畅通，内侧无毛刺，表层完整无损。

3、明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、箱、盒等边缘的距离150〜300mn范围内设管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下列规定：直径15〜25mm勺不大于1.0m,32〜40mn t勺不大于1.5m, 50mm的不大于2.0m。

4、所有管支架、管箍安装牢固可靠。

5、所有的管线敷设应有防雨功能。

工艺流程:

预制支、吊架铁件及管弯一测定盒箱及管路固定点位置一管路固定一管路敷设一管路入盒箱一变形缝做法按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯,预制管弯采用热煨法。

1、阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设,安装

和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不直低于-15 C。

用电炉子、热风机等加热均匀, 烘烤管子煨弯处, 待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

2、测定盒、箱及管路固定点位置

a. 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。

b. 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点

具体尺寸位置。

3、管路固定方法：

①胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝(栓)固定。

②抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。

③无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。

4、管路敷设：

断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平落齐。敷管时，先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。

用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。

管水平敷设时，高度应不低于2000mm垂直敷设时，不低于1500m( 1500mm 以下应加保护管保护)。

管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒；

(1) 管路无弯时，30m；

(2) 管路有一个弯时，20m；

(3) 管路有二个弯时，15m；

(4) 管路有三个弯时，8m；

(5) 如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。

(6 )敷设在墙上的管卡固定点及盒，箱边缘的距离为150〜300mm管路中间

距离见表所示

管路中间固定点间距（mm

（7）直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（PVC管套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。

（8）管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，

（9）变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径直大于管外径的二级。

5、管路隐藏: 为了保证白天楼体整体效果的美观性，管路敷设时尽量沿檐子底部及柱子底部进行安装，不可避免出现明管时，待安装完成后，用与墙体颜色相同的漆粉刷一遍。123接地装置安装

（1）接地线敷设

各设备接地母线应布线一致，用水平尺和线坠对接地母线露出地面部分抄平找正，做到整齐美观。

（2）接地体焊接

接地母线焊接的搭接长度应符合技术规范要求。接地母线焊接应牢固，接触良好。

（3）接地要求

1、接地装置所采用的接地体，其规格、型号应符合设计及规范要求

2、不得使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作地线。工作接地和保护接地必须单独引至接地主干线，不得在一个接地线中串接几个需要接地的部分。

3、所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分，如灯具，配电

箱等均可靠接地，接地阻值不大于1Q0

4、接地设备由接地体和接地线组成。接地体采用 2.5长，＜50X 50X 5热

浸锌等边角钢，埋入的该接地体顶端距地表不低于0.7m。接地线须用-40 X 4热

浸锌扁钢，埋地深度不低于0.7m。一端与接地体电焊连接，另一端与接地设备连接，电焊长度、质量、连接面积满足标准的要求，接地扁钢连接处搭接长度不小于扁钢宽度的两倍，三面焊接两短一长。部分地段接地电阻达不到规定要求时，采取增加接地体的措