煤质工业分析仪快速分析煤焦
煤炭工业分析仪的操作指导
煤炭工业分析仪的操作指导
煤炭工业分析仪主要用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量，其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成，分析时间短，测试精度高。
并且，该仪器通过采用先进采集和传输数据控制系统，使得该仪器具有很高的可靠性。
是常用的煤炭化验设备之一。
仪器操作做样之前，请观察仪器称样盘内是否残留坩埚及坩埚托，如有取出后再做实验。
实验完成后，请观察实验时所有的坩埚是否都出来的，如有缺少，请检查取出。
水分、灰分试样要平铺，可以在称量确认第二个样时，摊平第一个样，放第三个空坩埚，这样可以节省称样时间。
称样时，防止试样掉到天平上，影响当前的数据结果；称量时放置坩埚尽量在称样盘下降前放
好，放样和称样时，避免空调和风扇的气流直接吹向仪器。
放样和放坩埚时，如有放错样，或坩埚未称完之前加了样，可点“重新称量” 再换一个空坩埚，再继续操作。
实验完成后的丢坩埚功能可自行选择，在系统设置里可以设置，点上“放弃丢样”即不丢样
该仪器是在煤的工业分析基础上进行全新设计改进而推出的新一代全自动工业分析仪。
该仪器具有多种测试方法供用户进行选择，全测试过程全符合国标要求，也可以进行快速法测试，自定义设置升温温度和恒温时间，缩短试验总时间。
煤质分析仪的操作规程
煤质分析仪的操作规程一、引言煤质分析仪是一种用于测定煤炭样品中各种元素和物理性质的仪器设备。
本操作规程旨在确保煤质分析仪的正确操作和准确测量结果的得出，以满足煤炭行业对煤质分析的需求。
二、设备及材料1. 煤质分析仪：型号为XXX，生产厂家为XXX，具备测定煤炭中各种元素和物理性质的功能。
2. 煤样：选择代表性的煤炭样品，确保样品的代表性和完整性。
3. 样品研磨仪：用于将煤样粉碎至适合进入煤质分析仪的粒度范围。
4. 样品烘干器：用于将煤样烘干至一定的水分含量。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保煤质分析仪的电源连接正常，并检查仪器的各项指示灯是否正常。
b. 检查煤质分析仪的各个部件是否完好，如有异常情况应及时报修。
c. 准备好煤样，并按照要求进行研磨和烘干处理，确保样品的粒度和水分含量符合测定要求。
d. 根据需要，准备好标准样品和质控样品，用于仪器的校准和验证。
2. 仪器校准a. 打开煤质分析仪软件，并根据仪器使用手册的要求进行仪器校准。
b. 根据校准曲线和标准样品的测定值，对仪器进行校准，确保仪器的准确性和可靠性。
c. 根据校准结果，调整仪器的参数设置，如各种元素的测定方法、灼烧温度等。
3. 样品测定a. 将煤样装入样品托盘或样品舱，并按照仪器软件的要求设置测定参数。
b. 开始测定过程，等待仪器自动完成测量，确保样品的测定过程在规定的条件下进行。
c. 根据测定结果，记录样品的各项指标，如固定碳、挥发分、灰分、硫含量等。
4. 数据处理与分析a. 将测定结果导出到计算机软件中，进行数据处理和分析。
b. 根据煤质分析的要求，计算出各种指标的平均值、标准差和相关系数等统计指标。
c. 根据测定结果，评估煤样的质量和适用性，并生成相应的报告。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉煤质分析仪的使用方法和操作规程，并定期接受相关培训。
2. 在操作过程中，应注意安全，避免发生仪器故障、样品污染或人身伤害等意外情况。
SDLA618煤质分析仪在煤焦工业分析检测中的应用
，６１ ， ・ 私 。 一
３ 试验条件选择
分别用不 同分析模式测定典型性样品 ， 所得数据与人工测定方法值 比较 ， 以分析时
间、 准确 度两指 标综 合评价 ， 尽量选 择趋 同分
ｅ校准方程为 Ｙ ａ ｂ 。将实测值 ｘ ． ＝ ＋ｘ 代
人此 式 即得校准值 ｙ 。 ｆ试验 得 出的校准 方 程 ， 表 ２ 三个 月 ． 见 （ 或根 据批量 ５ 次校准更 新一次 ） Ｏ批
Ａ ％ ＞１％ 的烟煤快灰与慢灰测定 分 ｄ ５
析校 准方 程计算数 据见表 ２ 。
表２
Ｘ 快灰测定ｌ （ Ｏ次平均值）Ｙ 慢友测定 Ｉ （ Ｏ次平均）
析模式 ， 个别量少样 品采用校准方法修正系 统偏差 ， 由此确定的最终分析条件 ， 见表 ｌ 。
样（ 也可另外称取空气干燥煤样 ） 在空气流
中按规 定 的 速 度 加 热 到 （ １ － ０ ℃ ， 此 ８ ５４１ ） 在 温度 下灼烧 至 质量 恒定 ， 以残 留物 的质 量 占
煤样 的百分数 作 为灰分 。另在挥 发分坩 埚 中 称取 一定量 的空 气 干燥煤 样 在 （０ ９０±１ ） ０ ℃ 下， 加热 ７ ｉ， ｍｎ 以减 少 质 量 占样 品 的百 分 数 减去该 煤样 空气 干燥 水分 含量作 为煤样 的挥
一
直未 能在 进 厂 煤 焦检 验 中发 挥 作 用 ， 能 只
为 适应 进厂 原 材料 的快 速 分 析 ，０ ９年 ２０
用 于相 对稳 定 的焦化 厂配 煤与 自产 焦分 析 。
５月 实 验 室 购 置 了 两 台 Ｓ Ｌ ６ ８煤 质 分 析 ＤＡ １
仪， 但对其检测方法准确性与适用性 范围很 有 必要 进行 研究 与分 析 。
煤质分析仪的操作规程
煤质分析仪的操作规程一、引言煤质分析仪是一种用于煤炭样品分析的仪器设备，通过测量煤样的物理和化学性质，可以提供煤炭质量的详细信息。
本文旨在提供煤质分析仪的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用该设备进行煤样分析。
二、设备准备1. 确保煤质分析仪处于良好的工作状态。
检查仪器的供电线路、传感器、控制面板等部件是否正常。
2. 准备所需的煤样，确保煤样的采集、保存和标识符合相关标准。
3. 检查仪器所需的试剂和标准溶液的储备情况，确保其在有效期内。
三、操作步骤1. 打开煤质分析仪的电源，确保仪器的供电稳定。
2. 开启仪器的控制面板，按照仪器的操作界面提示进行操作。
3. 选择适当的测试方法和参数。
根据煤样的特性和所需的分析结果，选择合适的测试方法和相应的测试参数。
4. 准备样品。
根据仪器的要求，取适量的煤样进行样品制备，如粉碎、筛分等。
5. 将样品放入仪器的样品舱中，并按照仪器的操作界面提示进行操作。
确保样品与仪器的接触良好，避免空气或其他杂质的干扰。
6. 启动测试程序。
根据仪器的操作界面提示，启动测试程序进行煤样分析。
7. 等待测试结果。
根据仪器的要求，等待一定时间，直到测试结果稳定并显示在仪器的屏幕上。
8. 记录测试结果。
将测试结果记录在相关的记录表格或文档中，包括煤样的编号、测试时间、测试参数和测试结果等信息。
9. 清洁仪器。
在测试完毕后，及时清洁仪器的样品舱和其他可能受到污染的部件，以确保下次测试的准确性和可靠性。
10. 关闭仪器。
按照仪器的操作界面提示，正确关闭仪器的电源和控制面板。
四、安全注意事项1. 在使用煤质分析仪时，操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，如实验手套、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入仪器的运动部件或样品舱内，以免发生意外伤害。
3. 在进行煤样分析时，应注意避免煤尘的扩散和接触，以免对操作人员的健康造成危害。
4. 在使用仪器的试剂和标准溶液时，应按照相关的安全操作规程进行操作，避免接触皮肤和吸入有害气体。
煤的工业分析-自动仪器法介绍
煤的工业分析-自动仪器法介绍。
1 范围本标准规定了使用专用自动工业分析仪测定煤的水分、灰分和挥发分的标准法和快速法，以及计算固定碳的方法。
本标准适用于无烟煤、烟煤和褐煤。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 212 煤的工业分析方法GB/T 3863 工业用氧GB/T 8979 纯氮3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1浮力效应effect of floation一个在热作用下不发生化学变化的物体，加热时，由于受到气体密度、气体流量和温度等因素的影响，相对于常温实验室的称量条件而产生的质量增加或减少的现象。
假定某物体在室温实验室条件下的质量为m s，加热到高温时的表观质量为m b，则浮力效应值Δm=m b-m s。
3.2标准法standard methods测定条件与国家标准方法相同或相近，经试验验证精密度和准确度与国家标准方法相同的仪器测定法（可替代方法）。
3.3快速法field methods测定条件与国家标准方法不同，测定速度明显优于国家标准方法，经试验验证精密度和准确度与国家标准方法基本相同的仪器测定法。
3.4复式测定法simultaneous methods每次试验可同时测定多个试样的仪器测定法。
3.5单式测定法single methods每次试验只测定一个试样的仪器测定法。
4 试剂和材料4.1 纯氮（见GB/T8979）：纯度不小于99.99%。
4.2 工业用氧（见GB/T3863）：纯度不小于99.2%。
4.3 变色硅胶干燥剂：做干燥剂用。
5 仪器设备5.1 干燥器：内装变色硅胶干燥剂，用于存放坩埚。
5.2 压饼机：螺旋式或杠杆式，用于把褐煤、长焰煤等高挥发分空气干燥煤样压制成直径约为10㎜的煤饼。
煤质分析仪器
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工作原理
范围 功能用途
技术参数 安装方法
灰熔点测定仪用于测定煤灰的熔融特性。该仪器按照国标GB/T219-1996规定设计制造。仪器广泛应用在电力、 煤炭、水泥、冶金等行业。
1、微机自动控制温升，温升特性符合国标GB219-96。 2、灰锥图像自动在微机屏幕上显示。 3、系统具有存盘及写盘功能，可将灰锥图像存入计算机并可以随时调出。 4、可打印灰锥图像结果及温度。 5、屏幕显示温升曲线。 6、系统采用WINDOWS操作系统。 7、高温炉带有转盘，使装样简单易用。
煤质分析仪器
用于煤质分析的仪器
目录
01 工作原理
02 应用
煤质灰熔融性测定仪简称灰熔点测定仪，灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，灰堆图 像直接在微机上显示，并可将灰锥结果图像及相应温度值进行打印，实验过程的图像及温度自动存入磁盘。它以 硅碳管为发温元件按照国标规定自动完成灰熔点测定的升温过程，也可以在一定范围内对控制参数进地插入刚玉外套管内，再将刚玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉 外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或专制垫片。
2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。 3、调节控制箱位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。 4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中央），调 节热电偶端使其位于内套管上部。用电缆线连接高温炉硅碳管的两极和控制箱后面板上的负载接线柱。 5、用随机配备的电缆线将控制箱上的视频、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。 6、连接热电偶与计算机上的热电偶插口。 7、用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上
2.仪器开机自检，故障诊断，声音提示。
3.采用先进的无触点开关HALL及SSR，工作可靠，控温准确。
工业分析仪测量煤质挥发分的不确定度评定
工业分析仪测量煤质挥发分的不确定度评定作者：龙飞虎刘勇孙维等来源：《科技创业月刊》 2016年第4期龙飞虎刘勇孙维周宁谢忠善（湖北省计量测试技术研究院湖北武汉４３０２２３）摘要：随着煤在化工及能源产业的发展，工业分析仪的应用越来越广泛。
工业分析仪测量煤的挥发分的不确定度就显得格外重要，工业分析仪测量煤质挥发分的准确程度亦备受重视。
文章依据ＪＪＦ１０５９．２－２０１２对采用全自动工业分析仪测量煤中挥发分测试结果的不确定度进行了评定和表述。
对工业分析仪测量煤中水分、灰分等指标的测量结果的不确定度评定有一定的指导作用。
关键词：工业分析仪；不确定度评定；挥发分中图分类号：X703文献标识码：Ａｄｏｉ：１０．３９６９/ｊ．ｉｓｓｎ．１６６５－２２７２．２０１6．04．０400 引言燃料的工业分析为火力发电领域中极其重要的分析项目，所谓工业分析指的是挥发分、水分、灰分和固定碳四个项目的总称。
工业分析是一切工业和燃料的基础资料，也是了解和研究燃料质量的最基本的特征参数。
煤的工业分析是评价煤质和合理利用煤炭的基本依据。
煤的挥发分产率与煤的变质程度有比较密切的关系，即随着变质程度的加深，其挥发分逐渐降低，因此根据煤的挥发分成率可以估计煤的种类，根据挥发分产率和挥发分后的焦块特性可以初步决定煤的加工利用途径。
在气化和液化工艺条件的选择上挥发分也有一定的参考作用。
１概述（１）测量依据及原理：测量依据：ＪＪＦ１３２１－２０１１《元素分析仪校准规范》；测量原理：将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件下、规定的温度、规定的时间内对受热过程中的试样予以称重，进行检查性灼烧至恒重后，以残留物质量和样品称样量计算出试样的挥发分。
（２）环境条件：温度：（１５～３０）℃；湿度：≤８５％ＲＨ。
（３）测量标准：ＧＢＷ１１１０１ｄ煤物理特性和化学成分分析标准物质同（标准煤）。
（４）被测对象。
工业分析仪测量煤质挥发分的结果。
煤质分析仪的操作规程
煤质分析仪的操作规程一、仪器的准备工作1.将煤质分析仪放置在平稳的台面上，并将其与电源连接。
2.打开电源开关，待仪器显示屏正常亮起。
3.将所需的煤样样品从样品罐中取出，按照要求取适量的煤样。
二、样品的制备1.将所需煤样放入煤样研磨机中进行研磨，直至煤样粒度均匀细腻。
2.采用分瓶法，将研磨后的煤样按照要求分别装入标准玻璃瓶中，每瓶约装样10克。
三、仪器的校准操作1.打开煤质分析仪的校准程序，并按照仪器操作说明书上的步骤进行校准。
2.确保校准用的标准品与仪器完全匹配，并根据校准曲线进行校准值的输入和设置。
3.完成校准后，检查校准结果是否在合理范围内，若不符合要求，则需重新校准。
四、样品的测试操作1.打开煤质分析仪的测试程序，并根据仪器的操作说明书进行相应的设定和设置。
2.将预处理好的煤样样品放入样品仓中，按照程序要求选择测试的参数及测试次数。
3.点击启动按钮，仪器将自动按照预设条件进行测试，并给出测试结果。
4.完成测试后，将仪器设定为初始状态，准备进行下一次测试或关机。
五、仪器的维护保养1.每天使用完毕后，将仪器表面的灰尘和污渍清理干净，保证仪器整洁。
2.检查仪器的电源线、数据线等连接是否松动，如有松动需及时固定。
3.定期清理仪器内部的灰尘和污垢，保持仪器的正常运行。
4.根据仪器说明书的要求，进行定期的润滑和维护工作，确保仪器的正常使用寿命。
六、注意事项1.操作人员需佩戴好防护手套和防护眼镜，以免对皮肤和眼睛造成伤害。
2.使用过程中，严禁将手指、器具等插入到正在运行的仪器中，以免发生意外。
3.注意使用煤样时的火源安全，避免发生火灾事故。
4.注意煤质分析仪的仪器加热部分温度较高，禁止触摸和放置易燃物品。
5.在操作仪器时，应保持专注，并按照操作规程进行，确保测试结果准确可靠。
煤质分析仪的操作规程
煤质分析仪的操作规程一、引言煤炭是世界上最重要的能源资源之一，对于煤炭的质量准确评估和分析具有重要意义。
煤质分析仪作为一种专业的仪器设备，能够对煤炭样品进行全面的物理和化学分析，以确保煤炭的质量符合相关标准和要求。
本文旨在提供煤质分析仪的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用该仪器。
二、设备概述煤质分析仪是一种用于煤炭样品分析的仪器设备，其主要由以下部分组成：1. 样品进样系统：用于将煤炭样品引入仪器进行分析。
2. 燃烧系统：通过燃烧煤炭样品，将其转化为气体形式进行分析。
3. 气体分析系统：用于对燃烧产生的气体进行分析，包括测定气体成分和浓度等。
4. 数据处理系统：用于对分析结果进行处理和输出。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保煤质分析仪的电源连接正常，仪器处于待机状态。
b. 检查仪器的气源供应是否正常，确保气源压力满足要求。
c. 检查仪器的样品进样系统是否清洁，无残留物。
d. 确保仪器的废气排放系统通畅，无堵塞。
2. 样品准备a. 选择代表性的煤炭样品，并按照标准程序进行样品制备。
b. 将样品粉碎至符合要求的粒度，并进行充分混合。
3. 样品进样a. 打开煤质分析仪的样品进样系统，将样品放入样品进样器中。
b. 调整样品进样量和进样速度，确保样品进入仪器的稳定性和准确性。
4. 燃烧分析a. 打开燃烧系统，点火并调整燃烧温度和时间，确保煤炭样品完全燃烧。
b. 监测燃烧过程中的温度和压力，确保燃烧系统的正常运行。
5. 气体分析a. 打开气体分析系统，将燃烧产生的气体引入分析仪器中。
b. 根据需要，选择相应的气体分析方法，如测定气体成分、浓度等。
c. 进行气体分析，并记录分析结果。
6. 数据处理和输出a. 将气体分析结果输入到数据处理系统中。
b. 根据需要，进行数据处理和计算，如平均值、标准差等。
c. 将处理后的数据进行输出，可以生成报告或保存电子数据。
四、安全注意事项1. 在操作煤质分析仪时，应戴上适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
第四章 煤焦的工业分析
第四章煤焦的工业分析测定目的：煤焦的工业分析方法包括水分、灰分、挥发分的测定和固定碳的计算，通过分析可掌握它们的质量，以进行合理的成本核算，反应消耗情况，为提高煤气产量、质量提供有利条件。
1、水分测定的方法（1）称取一定量的试样，置于105—110℃的干燥箱中，干燥到质量恒定，然后根据试样质量的损失量，计算出水分的含量。
（2）仪器设备：干燥箱、干燥器、玻璃称量瓶、分析天平，精确到0.0001g（3）分析步骤a)用预先干燥并称量过（精确到0.0002g）的称量瓶称取粒度在0.2mm以下的空气干燥试样1±0.001g，平摊于称量瓶中。
b)打开称量瓶盖，放入预先鼓风以加热到105—110℃的干燥箱中，在一直鼓风的情况下，干燥1.5小时。
c)从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20分钟）后称量。
d)进行检查性干燥，每次30分钟，直到连续两次称量质量减少不超过0.001g为止。
（4）分析结果的计算：式中：Mad—分析试样水分含量，%m1—干燥后分析试样的质量，gm—干燥前分析试样的质量，g2、灰分的测定（1）测定的方法：称取一定质量的试样，放入马弗炉中，加热到815±10℃，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占试样的百分比数，作为灰分的含量。
（2）仪器与设备：马弗炉、瓷舟、干燥器、分析天平、灰器夹（由耐热金属丝制成，也可用坩锅夹）、石棉网。
（3）分析步骤a)用预先灼烧至质量恒定的瓷舟，称取粒度为0.2mm以下的试样1±0.001g。
精确到0.0002g，均匀地摊平在瓷舟中。
b)将放有试样的瓷舟放入温度不超过100℃，的马弗炉中，慢慢灰化（约40分钟后升至815±10℃）并在此温度下灼烧1.5小时。
c)用灰器夹或坩锅钳从炉中取出瓷舟，放在石棉网上，在空气中冷却5分钟左右，移入干燥器中，冷却至室温（约20分钟后）称量。
d)进行检查性灼烧，每次20分钟直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止，用最后一次灼烧后的质量为计算依据。
煤的煤质分析方法与仪器设备研究
煤的煤质分析方法与仪器设备研究煤炭作为我国主要能源之一，在国民经济发展中起着不可替代的作用。
煤质分析是研究和评价煤炭品质的重要手段，对于煤炭的开发利用、煤炭化学工业、煤炭燃烧工程以及环境保护等领域具有重要意义。
本文将介绍煤质分析的方法与仪器设备的研究进展，以期为煤炭资源的开发和利用提供科学依据。
一、煤质分析方法的研究煤质分析方法是研究煤炭品质的基础，目前主要有物理分析、化学分析和光学显微镜分析等方法。
物理分析是通过对煤炭的物理性质进行测定来评价煤炭品质的方法。
常用的物理分析方法包括煤样粒度分析、密度测定、煤样的可磨性测定等。
这些方法可以直接反映煤炭的物理特性，对于煤炭的燃烧性能和煤炭煤气化等方面具有重要意义。
化学分析是通过对煤炭中元素和化学组分的测定来评价煤炭品质的方法。
常用的化学分析方法包括煤样中元素含量的测定、煤样中有机质和无机质的测定等。
这些方法可以揭示煤炭的化学成分，对于煤炭的燃烧性能、煤炭燃烧产物的环境影响等方面具有重要意义。
光学显微镜分析是通过对煤炭的显微结构进行观察和分析来评价煤炭品质的方法。
常用的光学显微镜分析方法包括煤样的显微结构观察、煤样中矿物颗粒的测定等。
这些方法可以揭示煤炭的显微结构，对于煤炭的燃烧性能、煤炭的煤气化等方面具有重要意义。
二、煤质分析仪器设备的研究煤质分析仪器设备是进行煤质分析的重要工具，目前主要有煤质分析仪、煤质分析仪器和煤质分析装置等。
煤质分析仪是通过对煤样进行测定和分析来评价煤炭品质的仪器。
常用的煤质分析仪包括煤质分析仪、煤质分析仪器和煤质分析装置等。
这些仪器可以对煤炭的物理性质、化学成分和显微结构等进行快速和准确的测定，为煤炭资源的开发和利用提供科学依据。
煤质分析仪器是进行煤质分析的关键设备，主要有元素分析仪、红外光谱仪、显微镜等。
这些仪器可以对煤炭中元素含量、有机质和无机质的测定、煤炭的红外光谱分析以及煤炭的显微结构观察等进行精确和全面的分析。
煤质分析装置是进行煤质分析的综合设备，主要有煤质分析实验室、煤质分析车间等。
检测煤的自动化仪器分析
检测煤的自动化仪器分析煤是一种重要的化石燃料，广泛应用于发电、钢铁冶炼、化工等各个领域。
为了保证煤的质量和安全使用，对煤进行分析和检测是必不可少的工作。
随着科学技术的进步，煤的自动化仪器分析也得到了显著的发展和应用。
煤的自动化仪器分析主要通过仪器设备对煤样进行处理和测试，自动收集和分析各项指标，提供准确的结果和数据。
相比传统的手工分析方法，自动化仪器分析具有速度快、准确度高、可靠性好等优点，成为现代煤炭分析的主流方法。
煤的自动化仪器分析主要包括以下几个方面的内容：1.煤样的样品制备：煤样的制备是进行煤化验的第一步。
自动化仪器分析可以通过自动化系统进行煤样的采样、破碎、磨粉等操作，提高样品的均匀性和代表性。
2.煤质参数的测定：煤质参数是评价煤质优劣的重要指标，包括灰分、挥发分、固定碳、发热量等。
自动化仪器分析可以通过红外光谱仪、元素分析仪、热值仪等设备，对煤样进行快速准确的分析。
3.煤的燃烧性能测试：煤的燃烧性能是评价煤的燃烧特性和利用价值的重要指标。
自动化仪器分析可以通过热重分析仪、差热分析仪等设备，对煤样的燃烧过程进行实时监测和分析，获取煤的燃烧特性参数。
4.煤的环境影响分析：煤是一种化石燃料，燃烧释放的废气和废渣会对环境产生影响。
自动化仪器分析可以通过气相色谱仪、质谱仪等设备，对煤燃烧过程中产生的有害物质进行快速测定和分析，为环境保护提供数据支持。
5.煤的安全性评估：煤是一种易燃易爆物质，矿井瓦斯爆炸事故在煤矿行业中经常发生。
自动化仪器分析可以通过瓦斯检测仪、温度探测仪等设备，对煤矿中的瓦斯浓度、温度等参数进行实时监测和分析，提供安全预警和应急措施。
煤的自动化仪器分析的优势在于快速、准确和可靠。
它不仅提高了分析的效率，降低了人员的劳动强度，还减少了人为误差的可能性，提高了分析结果的可信度。
同时，自动化仪器分析可以实现对大批次煤样的快速分析，满足煤炭生产和销售的需求。
然而，煤的自动化仪器分析也存在一些挑战。
煤质分析仪的操作规程
煤质分析仪的操作规程一、引言煤质分析仪是一种用于分析煤炭成分和性质的仪器设备，广泛应用于煤炭开采、燃煤发电、冶金、化工等行业。
为了确保煤质分析仪的准确性和安全性，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项。
二、设备概述煤质分析仪主要由样品破碎系统、样品分析系统、数据处理系统等组成。
样品破碎系统用于将煤样破碎成适合分析的粒度，样品分析系统通过化学分析和物理测试等方法，测定煤样的各项指标。
数据处理系统用于处理和存储分析结果。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保煤质分析仪的电源和仪器连接正常。
b. 检查样品破碎系统和样品分析系统的状态，确保无故障和杂质。
c. 检查试剂和标准样品的质量和有效期。
2. 样品准备a. 根据实际需求，选择代表性的煤样。
b. 将煤样破碎成适当的粒度，确保能够通过样品分析系统。
c. 将破碎后的样品进行标识，记录相关信息。
3. 仪器校准a. 打开煤质分析仪的电源，并等待系统启动。
b. 进入仪器校准界面，根据仪器说明书进行校准操作。
c. 校准完成后，进行零点校准，确保仪器的准确性。
4. 样品分析a. 将煤样放入样品分析系统中，按照仪器操作界面的指示进行操作。
b. 选择相应的分析方法和参数，启动样品分析程序。
c. 等待分析结果出现，并记录相关数据。
5. 数据处理a. 通过数据处理系统，对分析结果进行处理和计算。
b. 检查数据的准确性和完整性，确保结果可靠。
c. 将处理后的数据保存和备份，以备后续使用。
6. 清洁和维护a. 分析结束后，关闭煤质分析仪的电源。
b. 清理样品破碎系统和样品分析系统，确保无残留物。
c. 定期进行仪器维护和保养，保持仪器的正常运行。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉煤质分析仪的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入运行中的仪器内部。
3. 样品破碎系统和样品分析系统的清洁工作必须定期进行，以避免杂质对分析结果的影响。
4. 试剂和标准样品的储存和使用必须符合相关规定，避免污染和失效。
新版_煤质分析仪操作规程
煤质分析仪操作规程一、概述煤质分析仪是一种用于分析煤炭质量的仪器设备。
本操作规程旨在确保正确操作煤质分析仪，准确获取煤炭样品的质量参数，提高工作效率和数据准确度。
二、操作流程1. 准备工作（1）确认仪器设备齐全，并检查各部分是否正常；（2）检查煤样的样品编号和标志，确保煤样的准确性；（3）校准仪器，按照厂家提供的校准方法进行校准。
2. 取样品（1）根据分析要求，从煤炭中采取代表性样品；（2）样品的取样点要分布均匀，避免局部样品过于集中。
3. 样品研磨（1）将取得的样品按照规定的粒度要求进行研磨；（2）研磨过程中尽量避免样品受到外界污染。
4. 样品分析（1）将研磨好的样品放入样品托盘中；（2）操作人员按照仪器操作手册操作煤质分析仪，设置参数和分析要求；（3）启动仪器设备，开始自动分析过程；（4）等待分析结果，确保仪器设备正常运行。
5. 数据处理（1）从仪器设备中获取分析结果；（2）将分析结果填写到记录表中；（3）对数据进行统计和分析，得出样品的质量参数。
6. 结束工作（1）关闭煤质分析仪；（2）清理样品、仪器设备和工作区域，保持干净整洁；（3）将记录表归档，确保数据保存完整。
三、注意事项1. 操作人员需要熟悉煤质分析仪的使用方法和操作手册内容；2. 在操作过程中，严禁随意调整仪器设备的参数，以免影响分析结果的准确性；3. 操作人员需要经过培训合格并持证上岗，具备一定的专业知识和技能；4. 定期检查维护煤质分析仪，确保设备的正常运行；5. 遵守操作规程，不得擅自更改流程，确保操作安全和数据准确性。
总结：煤质分析仪操作规程是保证正确操作煤质分析仪，准确获取煤炭样品质量参数的关键。
操作人员需要严格按照规程进行操作，确保仪器设备正常运行，并对分析结果进行准确处理。
通过正确的操作和数据处理，可以提高工作效率和数据准确度，为煤炭生产和使用提供可靠的质量分析依据。
煤质分析仪的操作规程
煤质分析仪的操作规程一、引言煤炭是重要的能源资源，其质量分析对于煤炭的利用和加工具有重要意义。
煤质分析仪作为一种专业的仪器设备，能够准确快速地对煤炭样品进行分析，为煤炭行业的生产和研究提供了重要的技术支持。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用煤质分析仪，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确认煤质分析仪的设备完好，无损坏或者故障。
2. 检查仪器的电源连接是否正常，确保电源稳定。
3. 准备好所需的煤炭样品和标准样品，确保样品的代表性和准确性。
4. 清洁仪器的工作区域，确保无杂物和污染。
三、操作步骤1. 打开煤质分析仪的电源开关，待仪器启动后，进入主界面。
2. 根据测试要求，选择相应的测试项目和方法。
3. 准备样品：将煤炭样品破碎并磨成粉末，确保样品的均匀性。
4. 打开样品进样仓门，将样品放入进样仓内，注意避免样品的污染和外界杂质的干扰。
5. 关闭样品进样仓门，确保仓门密封。
6. 在仪器主界面上选择开始测试，仪器开始自动测试样品。
7. 等待测试结果显示完成，记录测试结果。
8. 根据测试结果进行数据分析和处理，得出相应的煤质分析数据。
9. 清洁仪器：将样品进样仓和仪器内部的残留物清理干净，保持仪器的清洁和整洁。
10. 关闭煤质分析仪的电源开关，结束测试。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉煤质分析仪的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如实验手套、眼镜等，确保操作安全。
3. 操作人员应定期对煤质分析仪进行维护和保养，确保仪器的正常运行。
4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免人为因素对测试结果的影响。
5. 在测试过程中，如遇到异常情况或者故障，应即将住手测试并联系维修人员进行处理。
6. 样品的选择和准备应符合相关标准和规定，确保测试结果的准确性和可靠性。
7. 在测试过程中，应注意样品的代表性和均匀性，避免因样品不均匀而影响测试结果。
8. 操作人员应保持仪器的清洁和整洁，避免杂物和污染对测试结果的影响。
煤的工业分析方法 全自动工业分析仪
煤的工业分析方法 全自动工业分析仪鹤壁市天鑫煤质化验设备厂煤的工业分析即煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
水分测定方法（空气干燥法）3. 2.1 方法提要称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110C 干燥箱内，于空气流中干燥到质量恒定 质量损失计算出水分的质量分数。
分析步骤1 在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2 mm 的空气干燥煤样(1±0.1)g 至0. 000 2 g ，平摊在称量瓶中。
2打开称量瓶盖，放人预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱，在一直鼓风 条件下，烟煤干燥1h ，无烟煤干燥1～1.5 h 。
3从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温(约20 min)后称量4进行检查性干燥，每次30 min ，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g 或质量增加时为止。
在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。
水分在2. 00%以下时，不必进行检查性干燥。
3.3结果的计算空气干燥煤样的水分计算公式： Mad= mm 1100 式中：Mad--空气干燥煤样的水分，单位为百分数(%)；M---称取的空气干燥煤样的质量，单位为克(g)；M1—煤样干燥后失去的质量，单位为克(g)。
水分测定的精密度灰分测定测定煤中灰分的方法——缓慢灰化法和快速灰化法。
缓慢灰化法称取一定量的空气干燥煤样，放人马弗炉中，以一定的速度加热到( 815±10)℃，灰化并灼烧到质量恒定以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
仪器设备马弗炉：炉膛具有足够的恒温区，能保持温度为( 815±10)℃。
炉后壁的上部带有直径为25-30mm的烟囱，下部离炉膛底(20～30) mm处有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm通气孔。
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次。
高温计（包括毫伏计和热电偶）至少每年校准一次。
煤质分析仪的操作规程
煤质分析仪的操作规程引言概述：煤质分析仪是一种用于测量煤炭质量的仪器设备。
它可以通过分析煤炭的化学成分、物理性质和燃烧特性等参数，为煤炭生产和利用提供科学依据。
为了确保煤质分析的准确性和可靠性，操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍煤质分析仪的操作规程，包括样品准备、仪器操作、数据处理、结果解读和仪器维护等五个部分。
一、样品准备1.1 样品采集：从煤炭堆场或矿井中采集代表性样品，并注意避免样品受到外界污染。
1.2 样品研磨：将采集到的样品进行研磨，使其颗粒大小均匀，以提高测试的准确性。
1.3 样品质量控制：在样品研磨前后，进行质量控制测试，确保样品的准确性和可靠性。
二、仪器操作2.1 仪器校准：在进行煤质分析之前，需要对仪器进行校准，以确保仪器的准确性和可靠性。
2.2 仪器设置：根据实际测试需求，设置好仪器的测试参数，如温度、压力、流速等。
2.3 仪器预热：在进行正式测试之前，需要对仪器进行预热，以达到测试所需的稳定状态。
三、数据处理3.1 数据采集：启动仪器进行测试，并及时采集测试数据，确保数据的准确性和完整性。
3.2 数据校正：对采集到的数据进行校正处理，如去除异常值、修正仪器误差等。
3.3 数据分析：根据测试结果进行数据分析，比较不同样品之间的差异，找出规律和趋势。
四、结果解读4.1 结果计算：根据测试数据和相关公式，计算出各项煤质参数的数值。
4.2 结果解释：对计算得到的结果进行解释，说明各项参数的意义和作用。
4.3 结果评估：将测试结果与标准值进行比较，评估煤炭质量的好坏，并提出改进建议。
五、仪器维护5.1 仪器清洁：在使用完毕后，及时清洁仪器，避免样品残留和污染。
5.2 仪器保养：定期对仪器进行保养，如更换易损件、校准仪器等，确保仪器的正常运行。
5.3 仪器存储：将仪器存放在干燥、通风的环境中，避免受潮和损坏。
总结：煤质分析仪的操作规程对于保证煤质分析的准确性和可靠性至关重要。
煤炭化验设备仪器的使用技巧
煤炭化验设备仪器的使用技巧煤炭化验设备仪器在煤炭质量检测中起着至关重要的作用。
正确合理地使用这些设备仪器，可以确保化验结果的准确性和可靠性。
本文将介绍一些常用煤炭化验设备仪器的使用技巧，以帮助化验人员正确操作这些设备仪器，提高化验工作的效率和准确性。
一、煤质分析仪煤质分析仪是常用的煤炭化验设备之一，用于测定煤炭样品中的各种元素含量。
使用煤质分析仪时，首先要确保仪器处于正常工作状态，检查仪器的电源、通气等是否正常。
在操作过程中，要按照仪器的使用说明书进行操作，严格控制样品的质量和数量，避免对仪器造成损坏。
同时，还要注意定期对仪器进行校准和维护，以保证仪器的准确性和稳定性。
二、测硫仪测硫仪是用于测定煤炭样品中硫含量的仪器。
在使用测硫仪时，要注意样品的制备和操作的规范。
首先要将样品研磨成细粉末，并进行均匀混合。
在装样过程中，要使用专用的样品瓶，并且样品的质量要符合要求。
操作时要按照仪器的使用说明进行操作，调整好仪器的参数和测量范围。
测量完成后，要及时清洗仪器，避免样品残留对下次测量造成干扰。
三、测灰仪测灰仪是用于测定煤炭样品中灰分含量的仪器。
在使用测灰仪时，要注意样品的制备和仪器的操作。
首先要将样品研磨成细粉末，并进行均匀混合。
在装样过程中，要遵循仪器的操作规范，控制好样品的质量和数量。
操作时要注意调整好仪器的参数和测量范围，确保测量结果的准确性。
测量完成后，要及时清洗仪器，避免样品残留对下次测量造成影响。
四、煤质综合分析仪煤质综合分析仪是用于测定煤炭样品中各种指标的仪器。
在使用煤质综合分析仪时，要注意样品的制备和仪器的操作。
首先要将样品研磨成细粉末，并进行均匀混合。
在装样过程中，要按照仪器的操作规范进行操作，控制好样品的质量和数量。
操作时要注意调整好仪器的参数和测量范围，确保测量结果的准确性。
测量完成后，要及时清洗仪器，避免样品残留对下次测量造成干扰。
五、显微镜显微镜在煤炭质量检测中常用于观察煤炭的组分和结构。
红外线快速煤质分析仪操作规程
红外线快速煤质分析仪操作规程一、日常操作1、打开5E-MACⅢ仪器主机电源，连接好加温电源，启动电脑、打印机，仪器预热半小时。
2、打开氧气、氮气钢瓶阀门。
出口压力调节为0.1Mpa。
3、启动测试程序：5E-MACⅢ红外快速煤质分析仪测试系统4、点击【系统设置】打开系统设置窗口，检查系统设置，（一般设置为：快速法：水分：120℃恒温5分钟；挥发分：900℃恒温7分钟；灰分：860℃恒温25分钟）设置正确的参数后，按确定返回。
5、点击【开始测试】，输入相关的试样信息后，点击【下一步】进入测试窗口5、给每个坩埚加好坩埚盖后，盖上仪器上炉盖，点击【称水挥灰空坩埚加盖重】，称量完毕，系统提示移去坩埚盖，（注：包括0号坩埚，盖子的顺序不能错位。
）确定移去坩埚盖后，系统自动称量空坩埚重。
空坩埚称量完毕，系统提示放置试样（注：0 号坩埚不能放样,样重一般为0.6～1.0克），放样完毕，盖上仪器上炉盖，点击【称水挥灰样重】，称量完毕系统提示开始分析，点击【水挥灰开始分析】进入分析7、开始加热高温炉（系统会自动打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4～5L/min）先将高温炉加热到设定温度并恒温到设定时间之后，称量坩埚，系统报出水分测定结果,水分分析结束。
然后进入挥发分测试阶段：系统提示加坩埚盖，（注：包括0号坩埚，盖子的顺序不能错位。
）加盖完毕，氮气继续打开，(气体流量控制在4～5L/min）高温炉加热至900℃恒温7分钟，系统提示打开仪器上炉盖，降温至350℃恒温15分钟，然后称量，报出挥发分测试结果，关闭氮气，挥发分分析结束。
转入灰分测试阶段：提示移去坩埚盖，确认移去坩埚盖后，盖上仪器上炉盖，系统自动打开氧气阀，(气体流量控制在4～5L/min)高温炉继续加热至860℃并恒温25分钟后，开始称量坩埚，系统报出灰分测定结果，灰分分析结束，并打印结果或报表（如果在系统设置中设置了打印）。
8、实验结束后，点击【水挥灰停止实验】退出程序，打开仪器炉盖降温，关闭仪器主机电源，关闭电脑、打印机；关闭氧气、氮气钢瓶。
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为减 轻 操 作 人 员 劳 动 强 度 ，０ ９年 ｌ ２０ １
月 我室购 置一 台 Ｓ Ｌ ６ ８煤 质 工业 分 析 仪 ， Ｄ Ａ１ 为 满足生 产过 程 中煤 、 焦工业 分 析及 时 、 准确
检 测要求 ， 们 进行 了用 煤 质 工 业 分 析 仪 快 我
速分 析煤 焦实 验 的研 究 。
１４ ３ 求 正校 正 系数 ．．
Ｓ Ｌ ６ ８煤质工 业 分析 仪 。 Ｄ Ａ１
焦炭标 样 ：ｓｃｂ一 ６ Ｇ Ｗ１０ １ ｙｂ ２ ０ 、 Ｂ １ ０ １ 煤 标 样 ： Ｇ ＷＩ １Ｏ 、 Ｇ Ｗ１ １ １ Ｂ １ ｌ ｆ Ｂ ｌ０ Ｌ、
ＧＢ １ １ ７ 、 Ｗ １ １ ｅ Ｗ １ ０ ｊ ＧＢ １ １
业分 析 、 校正 、 计算 。
２ ５ ２ 准确 度与精 密度试 验 ．．
对 同一样 品连 续测定 １ ０次 ， 后计算 测 最
在灰 中。样 品 的 燃 烧 不 完 全 ， 结 果 偏 高 。 使 经试验 ， 自定义 的测 水 ＋经 典 快灰 连 测 模 式
中 ， 、 分 样 品量 Ｏ ５～ ． ｇ 挥 发分 的样 水 灰 ． Ｏ６ ， 品量在 ０ ９～１ １ ， ． ． ｇ 满足 了 国标方 法 中快 灰 称样量 和挥发分 称样量 的要求 。
由主机 （ 样 盘 、 温 炉 、 烧 炉 、 放 低 燃 电子
分析 天 平 、 送 机 构 等 ） 充 气 设 备 （ 气 传 、 空 泵 ） 计算 机组 成 。 、
１３ 仪器 原理 ．
以上 工作 完 成 ， 取 高 、 、 值 的标 样 选 中 低
对仪 器进 行准 确 度与精 密度 试验 ， 合格 后 ， 仪 器调 试完 成 ， 可进 行样 品分析 。 即
１ ￣ 温炉 隔绝 空 气 准 确 灼 烧 七 分 钟 ， ０Ｃ高 自动
对 水分 、 分 、 发分 数据 计算 。 灰 挥
１４ 试 验 方 法 ．
价煤 、 焦质 量和按质 论价 的基本依 据 之一 。我 公 司炼 焦用煤 和 自产焦工业分 析指标 检测 ， 采
用是长沙 开元仪器有 限公 司生产 的 ５ Ｅ—ＭＡ Ｃ
分样 品送 人 高 温炉 并在 最 终 温 度 ８ ５±１ ￣ １ ０（ ２
灰分 测试 时样 品在 环形 隧道 式加 热炉 内 灼烧 ， 人空 气 ， 证样 品灼 烧完 全 。经过 反 在保证样 品不被 吹走 的前 提下 ， 将测 灰 分 空 气 流 量 由 出 厂 设 计 的 ＩＬ 调 整 为 Ｏ
在实验 过程 中 ， 如果 通 过 对样 品进 样 、 灼 烧温度 和分析测试 时间长短 的调 整 ， 准确 度仍
１２ 仪器 组成 。
差， 可根据 软件设 计 的校 正 系 数值 ， 据测 试 依
结果对水 分 、 灰分 、 挥发 分校正系数进行 调整 。
１４ ４ 仪 器 准确度 与精 密度试 验 ．．
仪器 燃烧 炉采用 环 形遂道 式 结构 和低 温 炉 内测水 的双 炉结 构 ， 过选 择 分析模 式 ， 通 由 机械 手将 含水 分 的样 品 送 人低 温 炉 ， 鼓 风 在
２ 结 果 与 讨 论
２ １ 空 气 流 量 的 影 响 ．
和 １７Ｃ条 件下 干 燥 至 国标 规 定 时 间 ； 灰 ０￣ 将
的参 数对 样 品 在 热称 量 下 结 果 的校 正 ， 省 节 了样 品的冷 却 时 问 ， 短 了试 验 时 问 。在 室 缩 内温 、 度变 化 大 或 测 试结 果 有 系 统 性 偏 差 湿 时， 需要 进行 空 白样 试 验测 定空 白参数 。 １ ４ ２ 测 试模 式 的选择 ．．
２ ５ 样 品 分 析 ．
１Ｌ ４ 。气 流 的 加 大 ， 证 了样 品在 空气 流 中 保
充分燃 烧 ， 短 了灰 分灼烧 时问 。 缩
２ ２ 称样量 的影 响 ．
２ ５ １ 样 品制备 和分析 ．．
焦炭 和煤分别 制成空 气状 态下样 品粒度
小 于 ０ ２ ｍ 的分 析 试样 。取 上 述 样 品按 操 ．ｍ 作 提示进 行每 日一次 的天平校 正一 分 析模式 选择一 选择 试样个 数一称 量样 品一 放 人放样 盘一 机械手 运送至 低温盘一 仪器 自动进 行工
１４ １ 空 白样 试 验 ．．
快速煤质 分仪检测水 、 灰和传统手 工分 析挥 发
份 的测定 模式 。这 种检 测手 段 已不适 应 我 公 司产 能扩 大后样 品增 加 、 频率高 的检测需 求 。
选用 经 过灼 烧 的 坩 埚 分 别进 行 水 分 、 灰
分、 挥发 份空 白参 数试 验 ， 过空 白试 验保 存 通
称 样量 太少 ， 品失 去了代表 性 ， 样 称量 引
起 的相 对误 差 大。样 品 太 多厚 度 会 加大 ， 灰
化不完 全 ， 同时底 部 样 品 中硫 生成 的二 氧 化
硫可能 会被上部 碳酸盐 分解 生成 的氧化钙 固 定 ， 而生成难 分解 的硫 酸盐 ， 从 使样 中硫 固定
仪器软件备有单盘测试 、 水灰 同测 、 灰连 水
测三种分析模式供选 择。我们考虑 到炼焦 用煤
ｌ 试 验 部 分
１ １ 仪器 与试 剂 ．
灰分 、 挥发分各项指标波动不大的特点 。以减轻 操作人员劳动强度 和缩短分析时间为前提， 通过 实验 ， 为选择 自定义 的测水 十 认 经典快灰连测模 式 比较适合我室 逮检测煤 、 焦工业分析指标 。
煤 质 工 业 分析 仪 快 速 分 析 煤 焦
质 量 检验 中心 李 艺 肖旭 东 张 斌杰 煤 、 的工业 分 析也 称煤 、 的实用 分 析 焦 焦 或技 术分析 ， 内容 包括 水 分 、 其 灰分 、 发 份 、 挥 三项测定 及 固定碳 计算 。工业 分析结果 ， 评 是 下 进行 完 全 灼 烧 ， 发 份 样 品 送 于 ９ （ 挥 ０１±