加强机电设备管理需要九大措施改革

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新时期机电工程管理的方法措施

新时期机电工程管理的方法措施

新时期机电工程管理的方法措施机电工程管理是指对机电工程项目进行计划、组织、协调、控制和评审的活动,以确保项目能够按时完成、质量优良并达到预期的经济效益。

在新的时代背景下,机电工程管理需要采取一系列的方法和措施来适应社会、技术和市场发展的变化。

下面是一些新时期机电工程管理的方法措施。

1. 强化全过程管理:在传统的机电工程管理模式中,往往注重施工阶段的管理,而忽视了前期策划和后期运维阶段的管理。

新时期的机电工程管理需要强化全过程管理,从项目前期的勘察、设计和出资等阶段开始,到施工、验收和维护阶段结束,对整个项目进行全方位的管理和控制。

2. 制定科学的管理制度:机电工程项目涉及多个环节和多个参与方,需要制定科学的管理制度来规范各个环节的工作。

包括项目计划管理、合同管理、质量管理、安全管理、成本管理等方面的制度,确保各个环节能够协调运作和有效管理。

3. 引入先进的信息技术:随着信息技术的迅猛发展,机电工程管理也可以借助先进的信息技术手段提高效率和质量。

采用BIM技术对机电工程进行建模和可视化管理,用ERP系统对项目各项数据进行集中管理,用物联网技术实时监测设备运行状态等,都可以提升管理水平和效果。

4. 加强协同合作:机电工程管理需要各方面的协同合作,包括项目团队内部的合作和项目外部各个参与方之间的合作。

要建立良好的沟通机制和合作平台,加强团队协作和信息共享,提高项目整体效能。

5. 注重人才培养和管理:机电工程管理要依靠专业的人才来实施,因此需要注重人才培养和管理。

在招聘、培训和激励方面都需要制定科学的人才管理制度,建立健全的人才队伍,保障项目管理的专业性和高效性。

6. 强化风险管理:机电工程项目存在各种各样的风险,包括技术风险、安全风险、质量风险、合规风险等。

需要制定详细的风险管理计划,对各类风险进行辨识、分析和控制,以减少风险对项目的影响。

7. 推动绿色可持续发展:在新时期,机电工程管理需要注重环境保护和可持续发展。

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施主要包括以下几个方面:1. 加强机电设备管理制度建设:建立完备的机电设备管理制度,明确责任、权限和流程,规范机电设备的采购、验收、使用、维修等全过程管理。

制定《煤矿机电设备管理办法》,明确机电设备管理相关的具体要求。

2. 健全机电设备档案管理体系:建立机电设备档案,对机电设备进行全面的台账管理,包括设备信息、设备状态、维修记录和维修方案等内容,确保设备信息的准确性和完整性。

3. 加强机电设备采购和验收管理:制定机电设备采购和验收的管理规范,明确采购方式、技术要求、验收标准和程序。

对设备的合格证书、质量检验报告等相关材料进行核实,确保采购的设备符合质量要求。

4. 加强机电设备使用管理:建立机电设备使用管理制度,明确机电设备的操作规范和安全注意事项。

制定设备使用的计划和维护保养的方案,定期进行设备巡检、保养和维修,确保设备的正常运行。

5. 加强机电设备维修管理:建立维修管理制度,明确维修流程和维修人员的职责,确保维修工作的及时性和准确性。

建立设备故障和维修记录,对不同设备进行分类管理,并及时分析和总结维修情况,提出改进措施。

6. 强化机电设备安全管理:加强机电设备的安全管理,建立安全管理制度,明确设备的定期检查和维护保养要求。

开展设备安全培训,提高员工对设备安全的意识和能力。

对设备存在的安全隐患进行整改,确保设备的安全可靠性。

7. 提高机电设备管理人员的素质:加强机电设备管理人员的培训和学习,提高技术水平和管理能力。

加强管理人员的安全意识和责任感,确保他们能够有效地履行职责,做好机电设备的管理工作。

通过以上整改措施的实施,可以加强煤矿机电设备管理工作,提高机电设备的使用效率和安全性,为煤矿的生产管理提供有力的保障。

加强机电设备管理减少机电事故发生

加强机电设备管理减少机电事故发生

加强机电设备管理减少机电事故发生机电设备管理的加强是确保工业生产安全和高效运行的重要措施。

随着科技进步和工业生产的复杂性增加,机电设备事故的风险也在不断增加。

加强机电设备管理,减少机电事故的发生变得尤为重要。

要加强机电设备的维护保养。

定期对机电设备进行检查和维修,及时更换老化和损坏的零部件,可以有效减少设备故障的概率。

在维护保养中要注意标准化和规范操作,完善设备档案,确保维护保养工作的有效执行。

要建立健全的设备维修记录,及时掌握设备的使用情况和问题,为设备改进和故障排除提供参考依据。

要进行设备运行监测和预警。

通过运行数据的监测和分析,及时发现设备异常,预测设备故障的发生,采取相应的措施进行预防。

运用现代信息技术手段,建立设备运行数据采集和分析系统,实现对设备运行状态的实时监测和预警,提高设备故障的识别和预测能力。

要加强机电设备的人员培训和管理。

人为因素是造成机电事故的主要原因之一。

必须加强对操作人员的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。

要建立健全的人员管理制度,确保操作人员符合相关的岗位要求和技能标准。

还要加强对操作人员的监督和检查,及时发现和纠正操作不规范和安全隐患。

要加强对机电设备的评估和改进。

在设备的设计和选型阶段,可以采用先进的评估技术和方法,综合考虑设备的安全性、可靠性和经济性,选择合适的设备供应商和产品。

同样,在设备的改进和升级过程中,也要注重提高设备的安全性和可靠性。

定期进行设备性能评估和改进,及时引进新技术、新工艺和新材料,提高设备的性能和安全性。

加强机电设备管理,减少机电事故的发生是一项系统工程,需要各个环节的协同配合。

只有通过规范的维护保养、运行监测和预警、人员培训和管理、设备评估和改进等措施的综合应用,才能确保机电设备的安全可靠运行,降低机电事故的发生概率,提高工业生产的安全性和效益。

2023年煤矿机电设备管理工作的整改措施

2023年煤矿机电设备管理工作的整改措施

2023年煤矿机电设备管理工作的整改措施主要有以下几方面:1. 强化安全管理意识。

提高煤矿机电设备管理人员的安全意识,定期组织安全培训,加强职工的安全教育,确保所有人员都有正确的安全操作意识和能力。

2. 加强设备维修与保养。

制定完善的设备维修与保养计划,根据设备的使用情况进行定期检查和维护,及时发现和解决问题,确保设备的正常运行。

3. 完善设备管理制度。

建立健全设备管理制度,明确设备使用责任和操作规范,明确设备放行的程序和要求,确保设备的安全和有效使用。

4.配备专业技术人员。

加强人员培训,提高煤矿机电设备管理人员的专业素质,增强他们的技术能力,使他们能够更好地管理和维护设备。

5. 加强设备巡检和监控。

利用现代化信息技术手段,加强设备巡检和监控工作,及时掌握设备的使用情况和运行状态,以便及时发现和解决问题。

6. 强化事故预防措施。

建立健全事故预防制度,加强对各类事故的风险评估和防范措施的制定,确保设备管理的安全性和可靠性。

7.加强设备更新与更新。

定期评估设备的使用寿命和性能,制定设备更新与更新计划,及时淘汰旧设备,引进新设备,提高设备的效率和安全性。

8. 加强供应商管理。

加强对设备供应商的管理,建立合作关系,确保设备的质量和服务的稳定性,提供设备管理所需的支持和帮助。

9. 完善设备管理信息系统。

建立健全设备管理信息系统,对设备的使用、维护、巡检等进行全面、及时、准确的记录和管理,为设备管理决策提供科学依据。

10.加强设备定期检验和性能评估。

加强设备的定期检验和性能评估工作,确保设备的质量和性能达到标准要求,提高设备的可靠性和安全性。

以上是针对2023年煤矿机电设备管理工作的整改措施的一些建议,只有通过全面的改革和优化,才能提升煤矿机电设备管理的质量和水平,确保煤矿生产运营的持续稳定和安全。

新时期机电工程管理的方法措施

新时期机电工程管理的方法措施

新时期机电工程管理的方法措施随着科技的发展和社会的进步,机电工程在各行各业中的应用越来越广泛。

机电工程管理作为保障机电工程项目顺利进行的重要环节,也需要与时俱进,不断更新方法和措施,以适应新时期的发展需求。

本文将重点介绍新时期机电工程管理的方法措施,希望能为相关从业人员提供一些参考和借鉴。

一、建立科学的管理体系在新时期,机电工程项目的规模和复杂程度不断增加,因此需要建立科学的管理体系来确保项目的顺利进行。

首先要建立健全的组织结构,明确各级管理人员的职责和权限,保障决策的科学性和高效性。

其次要建立规范的工作流程和标准化的管理制度,明确各项工作的程序和要求,提高工作效率和质量。

还要建立信息化的管理系统,运用先进的信息技术手段,实现对项目的实时监控和数据分析,提高决策的科学性和准确性。

二、强化团队建设和人才培养新时期的机电工程管理需要一个专业化、复合型的管理团队,因此要重视团队建设和人才培养。

首先要加强对管理人员的培训和学习,使其不断提高专业素养和综合能力。

同时要注重团队建设,营造和谐的工作氛围,提高团队的凝聚力和战斗力。

还要加大对新技术、新理念的学习和研究,不断提升团队的创新能力和竞争力。

三、加强项目管理和风险控制新时期的机电工程项目规模大、周期长,风险多、投资大,因此需要加强项目管理和风险控制。

首先要建立科学的项目管理体系,明确项目的目标和任务,合理分工,严格把控进度和成本。

同时要加强对项目的风险分析和评估,制定科学有效的风险应对措施,保障项目的顺利进行。

同时要加强对项目的监督和评估,及时调整和优化项目方案,确保项目的高质量高效率完成。

四、推动智能化和绿色化发展新时期的机电工程管理要积极推动智能化和绿色化发展,提高工程的智能化水平和绿色化程度。

首先要加强对新技术的研究和应用,加快智能化和信息化的进程,提高设备和系统的智能化程度,提升工程的效率和质量。

同时要注重环保理念的引入,加强能源利用和减排技术的应用,降低对环境的影响,实现绿色可持续发展。

加强机电设备管理减少机电事故发生

加强机电设备管理减少机电事故发生

加强机电设备管理减少机电事故发生随着机电设备在工业生产和日常生活中的广泛应用,机电事故的发生频率也在不断增加。

机电事故不仅会造成严重的人员伤亡和财产损失,还会对生产经营产生严重的影响。

加强机电设备管理,减少机电事故的发生成为当前急需解决的重要问题。

一、提高机电设备管理水平1.建立健全机电设备管理制度机电设备管理制度是保障机电设备安全运行的重要保障。

企业应该建立健全相关管理制度,明确机电设备的使用标准、维护要求和安全操作规程。

制定相关制度和规章制度,并严格执行,确保机电设备的正常、安全运行。

2.加强设备维护保养定期对机电设备进行维护保养是预防机电事故的关键。

企业应该加强设备的日常维护管理,及时消除设备可能存在的隐患,延长设备的使用寿命,降低机电事故的发生率。

3.加强设备技术管理企业应该建立健全的设备技术档案,对机电设备的技术参数、运行情况、维护记录等进行详细记录和分析。

并对设备的使用和维护人员进行技术培训,提升其操作技能和维护水平,确保机电设备的安全运行。

二、加强机电设备安全管理1.实施设备安全检查企业应该建立定期的机电设备安全检查制度,对设备进行定期的安全检查,及时消除设备隐患。

设备使用单位应该对设备的电气线路、机械传动部件、液压系统等重点部位进行定期的检查和维修,做好设备的安全管理和维护工作。

2.加强设备运行监控加强机电设备的运行监控,对设备进行实时监测和数据分析,发现设备异常情况及时处理,避免设备故障引发的事故。

3.加强设备安全防护加强对机电设备的安全防护,确保设备的安全性能符合相关安全标准和规定。

对高风险设备应该增加必要的安全保护装置,提高设备的安全性能。

企业应该建立健全的机电设备故障应急处理机制,明确责任分工,保证在发生设备故障时能够及时处理,避免因故障未及时处理而引发事故。

对出现故障的机电设备,应该及时进行维修处理,并确定维修人员的资质和技术水平,确保设备维修质量。

3.加强事故调查和分析对发生的机电事故进行调查和分析,找出事故隐患和发生原因,及时改进和完善管理制度和措施,提高机电设备的安全性能。

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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加强机电设备管理 减少机电事故发生

加强机电设备管理 减少机电事故发生

加强机电设备管理减少机电事故发生摘要:近年来,随着社会经济及科学技术的高速发展,我国煤矿业的发展也越来越迅速,但其中一些制约因素仍然存在,例如机电事故就是制约煤矿生产的一个重要因素。

在煤矿生产过程中,一旦发生机电事故,将可能会造成人员的重大伤亡和设备的重大损坏,甚至还可能会引起煤矿煤尘或瓦斯爆炸等,从而致使整个矿井遭受到严重破坏。

因此,为了提高煤矿生产的安全性,减少和避免机电事故的发生,必须要加强机电设备管理。

本文主要针对机电事故的发生原因及加强机电设备管理的措施进行探讨,希望能够对我国煤矿业的发展有所助益。

关键词:机电设备管理;机电事故;煤矿近年来全国煤矿事故的发生越来越频繁,我们经常可以在电视新闻中看到有关煤矿事故的报道,且其事故的危害程度也越来越大,可以说,煤矿机电事故是影响煤矿生产和发展的最重要因素之一。

之所以会产生煤矿事故,其大部分原因是煤矿机电设备出现了故障,因此若想减少煤矿事故的发生,就必须要保障机电设备的安全性和可靠性。

以下笔者就根据多年工作经验,来简单谈一谈机电事故的发生原因及加强机电设备管理的有效措施。

一、机电事故的发生原因1、设备检修不到位现如今,正规的煤矿企业在煤矿生产中大多都已采用了采煤机、掘进机、运输机及支架等先进的煤矿机电设备,其整体设备正在从机械化向自动化的方向迈进,然而这些设备在长时间的运行中容易产生种种损坏,这就需要机电设备管理人员定期对设备进行检修和维护。

但是,就现实情况来看,大部分煤矿企业的机电设备都并没有得到及时的检修,因此导致很多设备问题没有被及时发现和修复,进而导致机电事故的发生。

据有关调查统计显示,我国每年约有75%以上的煤矿机电事故是由于检修不到位所引起的,这一问题已不容忽视。

2、设备陈旧老化在煤矿生产过程中,必须要投入一系列成套的煤矿机电设备,而若要投入成套的机电设备则必须要一次性投入大量的资金,这笔资金对于我国的煤矿企业来说,无论是国有企业还是私有企业,都是比较难以承受的。

新时期机电工程管理的方法措施分析

新时期机电工程管理的方法措施分析

新时期机电工程管理的方法措施分析机电工程管理是指对机电设备的安装、调试、维修、保养、更新等工作进行全面的组织、协调、监督和管理的过程。

随着社会发展和科技进步,机电工程管理也面临着新的挑战和要求。

以下是新时期机电工程管理的方法措施分析:1. 强化组织领导:在机电工程管理中,应加强领导力量,确立完善的机电工程管理组织体系和管理流程。

建立专门的机电工程管理部门或岗位,负责对机电工程进行全面的组织、协调和指导。

要加强与相关部门的协作,形成合力,提高机电工程的管理效率和质量。

2. 加强技术支持:在机电工程管理中,要注重技术的支持和应用。

引进先进的机电设备和技术,提升机电工程的管理水平和效益。

建立健全的技术咨询和支持平台,为机电工程管理者提供及时、准确的技术咨询和支持,帮助他们解决技术问题,提高机电工程的管理质量。

3. 加强人员培训:在机电工程管理中,要加强人员培训,提升工作人员的综合素质和专业能力。

通过组织培训班、开展技能竞赛等方式,加强机电工程管理人员的业务技能和管理能力培养。

要注重培养创新意识和团队合作精神,培养一支技术过硬、责任心强、协调能力强的机电工程管理团队。

4. 加强信息化建设:在机电工程管理中,要加强信息化建设,借助信息技术手段,提高机电工程管理的效率和可靠性。

建立机电工程管理信息系统,实现对机电设备的远程监控、故障诊断和维护管理等功能。

要加强数据管理和分析,通过对机电工程的数据进行整理、分析和综合利用,为决策提供科学依据。

5. 加强质量管理:在机电工程管理中,要加强质量管理,确保机电工程的质量和安全。

建立健全的质量管理体系,制定科学的质量控制措施和标准,加强对机电设备的检测、测试和验收工作。

要建立健全的安全生产制度和管理体系,加强对机电工程的安全监督和管理,确保机电工程的安全运行。

新时期的机电工程管理需要加强组织领导、技术支持、人员培训、信息化建设和质量管理等方面的工作。

只有通过全面的方法措施分析和措施实施,才能提高机电工程管理的效率和质量,适应社会发展和科技进步的需求。

怎样加强机电设备管理工作

怎样加强机电设备管理工作

怎样加强机电设备管理工作一、规范培训机制,培养素质、技能优秀的员工充分认识培训的重要性。

员工的素质很大程度上决定着机电设备能否发挥最大价值。

员工培训是培育和形成共同的价值观、增强凝聚力的关键性工作。

企业应不断地进行职工培训,向职工灌输企业的价值观,培训良好的行为规范,使职工能够自觉地按惯例工作,从而形成良好、融洽的工作氛围。

通过培训,可以增强员工对组织的认同感,增强员工与员工、员工与管理人员之间的凝聚力及团队精神。

员工培训是提升员工技术、能力水准,达到人与机相匹配的有效途径。

员工培训的一个主要方面就是岗位培训,其中岗位规范、专业知识和专业能力的要求被视为岗位培训的重要目标。

岗位人员上岗后也需要不断地进步、提高,参加更高层次的技术升级方面的培训,使各自的专业知识、技术能力达到岗位规范的高一层标准,以适应未来岗位的需要。

培训方法方式要分层次创新开展。

把一名新员工培养成技术熟练的优秀员工,是个循序渐进的过程,无意识的不会操作---有意识的不会操作---有意识的会操作---无意识的会操作。

对于新入公司的员工可采用传统式的课堂教育考试的模式,要求其首先熟记“三规一制”“三好四会”等基础知识,上岗后由师傅进一步讲解消化吸收。

对于老职工则可以采取岗位练兵、预案演练、班前班后会等方式使其遵章操作常态化、标准化;还可以采取岗上提问、小组讨论等方式提高参与管理的水平。

实际工作中,带着问题学是最有效、也比较乐于接受的学习方式,如:我公司某某分公司的“空分论坛”、及某某分公司的“每日一题”培训方式,不仅解决了工学矛盾,而且增加了学习的互动性、趣味性,有效提高了培训学习效果。

培训学习效果的考核方式要创新。

不要让员工认为培训仅仅是为企业服务的或者在于获得证书,一旦培训结束,员工进一步提高自我甚至应用从培训中获得技能的积极性就消失了,企业要使考核结果变得有吸引力些,因为改善职工的硬技能固然重要,同时改善他们的软技能,如纪律观念、职业道德和工作态度等也尤为重要。

煤矿机电设备管理质量提升措施

煤矿机电设备管理质量提升措施

利用率和生产效率。
加强人才培养,提高专业素养
01
02
03
加强技能培训
定期组织员工参加机电设 备操作、维护保养等方面 的技能培训,提高员工的 技能水平。
培养专业人才
选拔优秀员工参加专业培 训,培养一批具备专业知 识和技能的机电设备管理 人才。
提高安全意识
加强员工的安全教育,提 高员工的安全意识和操作 规程的遵守意识,预防事 故的发生。
及时更新设备,提高技术水平
选用先进的机电设备
01
积极引进国内外先进的机电设备,提高设备的性能和技术水平
,降低故障率和维修成本。
推广新技术、新工艺
02
关注行业新技术、新工艺的发展动态,积极推广应用到生产实
践中,提高生产效率和产品质量。
改造现有设备
03
对现有设备进行技术改造,增加设备的附加功能,提高设备的
02
煤矿机电设备管理存在的 问题
设备老化严重
设备维护不及时
由于设备老化严重,维护不及时,导致设 备经常出现故障,影响煤矿生产效率。
VS
设备更新缓慢
由于资金等方面的限制,煤矿设备的更新 换代速度较慢,使得老旧设备的安全隐患 难以消除。
技术水平较低
技术创新能力不足
由于技术水平较低,煤矿企业在设备使用和维护方面缺乏专业的技术人才,导致设备使用效率不高。
03
提高煤矿机电设备管理质 量的措施
完善管理流程,加强设备维护
制定严格的设备管理制度
包括设备的操作规程、维护保养计划、安全使用规范等,确保设 备使用和维护有章可循。
实施定期维护保养
按照规定的时间间隔,对设备进行全面的检查、润滑、紧固等维 护保养工作,确保设备运行状态良好。

如何加强煤矿机电设备的管理

如何加强煤矿机电设备的管理

如何加强煤矿机电设备的管理随着煤矿建设的进度加快,设备不断的增加,机电方面的人员严峻缺乏。

机电设备监管不到位,机电监察力度和深度不够,各种管理制度不健全,机电人员的业务素养低、平安意识差等各种问题作出的一些应对措施,通过这些措施来加强煤矿机电平安管理工作。

一、煤矿机电管理中消失的问题1.机电设备监管不到位近段时间我矿的进展越来越快,新设备的投入越来越多,新投入的设备没有准时拿出设备操作规程和设备使用与检修留意事项,交接班记录不真实,大多数的机电设备也没有落实到机电人员的头上,没有详细的监管人,使机电设备没有得到更好的管理而消失各种问题。

2.机电监察力度和深度不够煤矿平安监察员在熟悉和素养上不足,煤矿机电专业性强,所涉及的学问面比较广,要求监察人员素养要全面,而有时候又没有具体的执行标准说明,甚至有的还有肯定的回旋余地,无非常精确而清晰的界限,这就不行避开地造成监察过程中有时难以把握。

煤矿机电平安监察员大多从基层而来,深知基层之甘苦,有时一下难以完全放下情面。

在专业性很强的机电平安监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范围广,平安监察普遍采纳抽查式,监察的随机性大,缺乏全面性,缺乏主动性。

矿井机电比其他专业简单,而现场监察中,监察范围基本上放在设备状况,是否失去防爆性能,一些表面现象上,掩盖了不少深层次问题,缺乏对管理制度、平安性能、动态状况的了解。

在监察中做到自己去动手、去打开开关、去检查各类爱护、去翻阅各类记录资料,深化采掘工作面、深化机房、深化到车间、区队发觉问题、督促被检单位整改的状况少。

3.机电管理制度不健全根据新的煤矿机电质量标准化规定,矿井应设有机电主管部门和电气、电缆、小型电器设备、防爆检查等专业化管理小组,并要发挥作用。

但有大多数的矿井并没有对此引起足够的重视,反而大量压缩机电平安管理小组的编制,专业小组设置不健全。

此外,按该标准规定,每个矿井应建有17种基本机电管理制度,但有大多数的煤矿并没有根据规定建立健全相关制度或者虽然建立了,实际上并没有严格根据制度执行,只是当做应付上级检查的工具。

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施煤矿机电设备管理是确保煤矿生产安全和高效运行的重要工作。

在当前煤矿安全形势严峻的背景下,需要采取一系列整改措施来强化煤矿机电设备管理工作,保障煤矿生产安全。

本文将从完善机电设备管理制度、加强机电设备维修和保养、推进机电设备信息化管理、提升员工技能水平四个方面展开。

一、完善机电设备管理制度1. 建立健全机电设备管理制度。

制定相关的管理制度,明确机电设备的责任分工、管理流程和操作规范。

包括机电设备的购置、验收、备案、使用、维修、报废等方面的管理制度。

2. 加强机电设备档案管理。

建立机电设备档案,详细记录每个设备的基本信息、技术参数、购置和维修记录等。

保证设备档案的及时更新和完整性。

3. 完善机电设备巡检制度。

建立机电设备巡检制度,定期进行设备巡检,发现问题及时处理。

巡检内容包括设备的电气系统、液压系统、机械传动系统等各个方面。

二、加强机电设备维修和保养1. 建立设备维修保养台账。

建立设备维修保养台账,记录设备的维修和保养情况,包括维修内容、维修人员、维修时间等。

定期对维修和保养情况进行分析和评估。

2. 加强设备日常保养和维护。

设立专门的设备保养和维护人员,定期对设备进行检查、润滑、清洁等维护工作。

建立设备保养和维护档案,记录设备的保养和维护情况。

3. 组织设备定期大修。

对设备进行定期的大修,摸清设备的状况,及时更换老化和损坏的部件,确保设备的正常运行。

三、推进机电设备信息化管理1. 建立设备管理信息系统。

利用信息技术手段建立设备管理信息系统,实现对设备的全面监控和管理。

包括设备状态监测、故障预警、维修保养记录等功能。

2. 推行设备管理信息化采集。

采用自动化设备监测系统和传感器等手段,实时采集设备运行数据,实现设备运行状态的实时监测和数据分析。

3. 加强数据分析和应用。

对采集到的设备运行数据进行分析和应用。

通过数据分析,可以发现设备存在的问题和隐患,及时采取措施进行处理。

加强煤矿机电设备管理的具体措施

加强煤矿机电设备管理的具体措施

机电运输部关于加强机电设备的安全管理措施井下生产设备常处于高负荷、长期持续运转的工作状态,生产单位重生产轻设备,给机电设备的性能和寿命带来了较大的影响。

同时也给管理带来了安全隐患。

再加上生产单位管理人员综合素质较低,对于日常的工作不重视,不按照相应流程进行机电设备的日常维护、使用管理,加重了设备的隐患产生。

虽然,机电运输部多次加强了机电设备排查力度,也下发了不少的管理办法和措施,同时也处罚了各区队,确保了生产单位对机电设备管理,但还存在一些问题,具体有以下几个方面:1、生产单位机电技术人员缺少和技术力量薄弱,大多管理人员都放在应付生产上,机电管理工作没能得到充分发挥,生产单位领导对机电管理工作不够重视,机电管理制度不健全,以致造成机电管理工作混乱。

2、部门管理人员未严格按照机电管理各项制度落实和去执行。

导致机电设备管理不到位,造成标准化意识差,设备达标率低,直接影响公司的安全;井下作业人员意识淡薄,时有违章作业,违章操作和习惯性“三违”现象经常出现;没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了安全管理的有关规定。

3、机电队伍人员的文化水平,技术水平,业务水平,技术水平跟不上公司管理需要,造成检修质量差,保养不到位,排除故障难,维修时间长,直接影响生产,部分操作人员不能系统学习机电管理理论知识,不能掌握机电技术,每次组织学习都是走过场,机电管理凭个人经验,没能有效的做到科学化管理.4、设备检查记录、保养记录敷衍填写不认真,设备包机人对设备的运转情况了解不够全面,设备经常处于带病运转,部分设备安全装置、保护装置及安全设施不全,与要求存在一定差距.5、安全培训流于形式,达不到培训的目的。

各类机电安全培训针对性不强,有些已脱离了实际,造成了培训与现场实际偏差大,失去了培训的实际意义;实际操作方法讲授不具体,参加培训人员无法把学习的理论运用到实践中去,理论不能与实践相结合;作业人员学习的积极性不高,未能实现“要我学”向“我要学”转变,使培训达不到目的。

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施煤矿机电设备管理工作对于煤矿的安全生产具有重要的意义。

为了提高机电设备管理水平和确保煤矿的安全生产,以下是一些整改措施:1.加强机电设备管理人员的培训和教育。

通过组织培训班、邀请技术专家授课等方式,提高管理人员的专业知识和技能,使其能够熟悉并掌握机电设备的运行、检修和维护等技术要求。

2.建立健全机电设备管理制度。

制定和完善机电设备管理相关的制度和规章,明确责任和权限,确保机电设备的安全运行和有效维护。

制度应包括设备的分类管理、日常巡检和维护、事故处理和报告等内容。

3.加强设备巡检和维护。

设立巡检人员,组织定期对机电设备进行巡检和维护,及时发现和排除设备中存在的隐患,确保设备的正常运行。

巡检和维护记录应详细、准确,记录设备的运行状态、维修情况和维修人员。

4.优化设备维修管理。

建立设备维修台账,记录设备的维修历史,包括维修时间、维修内容、维修人员等信息,方便查阅和管理。

同时,加强对维修人员的技术培训和考核,提高其维修水平和责任意识。

5.建立设备备件管理体系。

建立备件库,明确备件数量和种类,及时补充和更新备件,避免因备件短缺导致设备无法及时维修。

同时,建立备件使用和归还的制度,防止备件浪费和滥用。

6.加强设备故障分析和预防。

对设备故障进行详细的分析和总结,找出共性问题和故障原因,制定相应的预防措施,不断提高设备的可靠性和稳定性。

同时,建立故障统计和分析的制度,定期开展设备故障的统计分析工作。

7.加强设备安全防护工作。

建立设备安全防护制度,明确设备的安全使用规定和操作流程,加强对设备操作人员的培训和考核,确保设备的安全运行,减少事故的发生。

8.加强设备管理信息化建设。

利用现代信息技术手段,建立设备管理的信息化系统,实现对设备的全面监控和管理。

通过云计算、大数据等技术,提高管理的效率和精度,为设备管理提供科学依据。

总之,煤矿机电设备管理工作的整改需要从多个方面进行,包括人员培训、制度建设、巡检维护等方面。

谈煤矿机电设备安全管理措施

谈煤矿机电设备安全管理措施

谈煤矿机电设备安全管理措施
一、管理安全
1、严格执行《煤矿安全规程》,明确关于机电设备的安全规定。


谨贯彻国家、地方安全法律法规,落实机电设备安全制度、技术规程,做
到安全第一,确保机电设备的安全正常运行;
2、制定机电设备安全管理规章制度,完善机电设备安全管理机制,
并认真执行安全管理规章制度,强化监督检查;
3、定期组织对机电设备和员工安全状况的全面检查,及时整改不符
合安全要求的问题,保持机电设备安全正常运行;
4、深入开展安全教育,加强员工的安全意识,提高员工的安全管理
水平,减少机电设备及人员受伤的机会;
5、完善有关机电设备安全的机构架构及管理体制,建立安全监督体系,监督安全生产,预防安全事故的发生。

二、维修保养安全
1、加强机电设备的定期检查,及时发现隐患,防止安全事故的发生。

2、建立机电设备的安全检查记录,检查结果需有书面记录,并对不
合格设备做及时的维修和更换。

3、定期对机电设备润滑油等耗材进行检查,及时润滑更换,避免机
电设备因油料不足而导致故障,影响工作进度。

2023年煤矿机电设备管理工作的整改措施

2023年煤矿机电设备管理工作的整改措施

2023年煤矿机电设备管理工作的整改措施煤矿机电设备管理是煤矿生产安全管理的核心内容之一,对于保障煤矿生产的安全和高效至关重要。

在____年,我们将着重加强煤矿机电设备管理工作,推行一系列整改措施以提升煤矿机电设备管理的水平。

下面将详细列举这些措施。

一、加强机电设备管理制度建设1. 完善机电设备管理制度。

制定《煤矿机电设备管理办法》,明确机电设备的管理职责、流程和控制要求,规范各级管理人员的工作行为。

2. 建立健全机电设备档案管理制度。

建立机电设备档案台账,对每台机电设备的购置、安装、验收、运行、维修等环节进行全程跟踪管理,确保档案的完整性和准确性。

3. 实施机电设备定期检修制度。

制定机电设备定期检修计划,对关键设备进行定期检修和大修,确保设备的性能和可靠性。

二、加强机电设备巡检和维护1. 加大机电设备巡检力度。

制定巡检计划,加强对机电设备的定期巡检,发现问题及时处理,并记录在巡检报告中,确保设备的正常运行。

2. 健全预防性维护制度。

制定设备预防性维护计划,定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,提高设备的使用寿命和运行效率。

3. 加强设备故障管理。

建立健全设备故障管理制度,对设备故障进行详细记录,并进行原因分析和责任追究,以减少设备故障对煤矿生产的影响。

三、改进机电设备管理工作方式1. 推广信息化管理系统。

引入先进的信息化管理系统,实现对机电设备管理的全流程、全要素的信息化管理,提高管理效率和精度。

2. 提升管理人员技术水平。

加强管理人员的培训和学习,提高他们的机电设备管理技术水平,使其能够更好地开展机电设备管理工作。

3. 加强与设备制造商和维修单位的合作。

与设备制造商和维修单位建立良好的合作关系,充分利用其技术和经验优势,提高设备维修质量和效率。

四、加强机电设备安全监控1. 加装原位监测装置。

对关键设备和设备组成部分加装原位监测装置,实时监测设备的运行状态和故障隐患,及时采取措施进行处理。

加强机电设备管理减少煤矿机电事故

加强机电设备管理减少煤矿机电事故

加强机电设备管理减少煤矿机电事故煤矿作为重要的能源产业,机电设备是保障生产的关键部分,同时也是事故发生的高风险区域。

因此,加强煤矿机电设备管理是减少煤矿机电事故的重要措施之一。

一、加强机电设备安全制度建设建立健全机电设备安全制度是预防机电事故的基础。

要科学、规范地制定机电设备使用、检修、维护、保养等工作的操作规程和标准。

制定安全操作规程和应急预案,并严格执行,避免事故的发生和及时处理,保障工人的生命安全。

二、加强机电设备检查维护机电设备在使用过程中会出现一定的异常,如果没有及时检修和维护,可能会演变成潜在的安全隐患,引发事故的发生。

因此,加强机电设备的日常检查维护工作非常必要。

要指定专门的维护人员,根据使用情况制定定期检查和维护计划,做好疲劳、老化、易损部位的检查、维护和更换,确保设备的完好运行。

机电设备故障是事故的重要因素之一,如果能很好地排查和处理机电设备故障,将有助于减少安全事故的发生。

要建立完整的故障排查体系,确定故障排查的步骤和标准。

同时,要确保维修人员有良好的技术、经验和安全意识,熟悉设备的工作原理和各种故障的排查方法,能快速准确地判断故障原因,并及时采取措施解决。

四、加强机电设备培训教育加强机电设备的培训教育是提高机电设备管理水平的重要手段。

煤矿企业应该组织相关部门加强机电设备的技术培训,提高员工的操作技能和维修能力,并通过期刊、宣传栏等渠道不断进行安全宣传和教育,提高员工的安全意识和责任感,使其更加注重机电设备的安全管理。

综上所述,降低煤矿机电事故风险是保证煤矿生产安全的重要举措,要加强机电设备安全制度建设、加强机电设备的检查维护、加强机电设备故障排查和加强机电设备培训教育,不断完善机电设备管理,努力将煤矿机电事故发生率降到最低。

浅谈加强机电设备管理的措施

浅谈加强机电设备管理的措施

浅谈加强机电设备管理的措施摘要:近年来,随着社会经济及科学技术的高速发展,我国煤矿业的发展也越来越迅速,但其中一些制约因素仍然存在,例如机电事故就是制约煤矿生产的一个重要因素。

在煤矿生产过程中,一旦发生机电事故,将可能会造成人员的重大伤亡和设备的重大损坏,甚至还可能会引起煤矿煤尘或瓦斯爆炸等,从而致使整个矿井遭受到严重破坏。

因此,为了提高煤矿生产的安全性,减少和避免机电事故的发生,必须要加强机电设备管理。

关键词:电设备管理;机电事故近年来,全国煤矿事故越来越频繁,在电视新闻中可以看到有关煤矿事故的报告,事故的严重性也在提高,煤矿机电事故是影响煤矿生产和开发的最重要因素之一。

煤矿事故的主要原因是煤矿机器和电气设备的故障,要想减少煤矿事故的发生,必须保障机电设备的安全和可靠性。

下面作者以电气机械事故的原因和多年来的经验为基础,为加强对电器设备的管理,将对有效措施进行简要说明。

行业现状整个产业从生产组织到现场使用,需要经过生产,销售,租赁,管理,使用,维护,维修,维修等许多环节,这些环节目前存在严重的混乱状态。

调查根本原因,生产和租赁毫不留情。

几十年来,随着改革开放和市场经济的发展,机电工程机械制造产业取得了相当大的进展,但也有不平衡的现象。

一些生产企业没有资格,管理,技术人员和熟练人员,在恶劣的生产条件下从事生产和经营。

该研讨会类型的企业从小型备件到组件、大型设备的标准单元,到整个机器,所有方面都已开始,通过心理心理学恶意竞争。

但部分租赁及用户设备单纯追求经济利益,忽视产品质量,生产资格,安装及试运行及其他后续服务,危险的运营及使用。

焊接裂缝热的弯曲、建筑德里克绞刑篮子折断的绳索、设备故障等影响着建筑。

它直接关系到竞争价格,牺牲服务和恶意竞争。

建设现场的使用和管理混乱是造成这次事故的直接原因。

部分商务领导只考虑生产进行情况,不遵守安全规定、不遵守安全技术指导、无照员工上榜等。

没有监督部门或者监督管理,发生不可避免的事故。

加强煤矿机电设备管理的具体措施

加强煤矿机电设备管理的具体措施

加强煤矿机电设备管理的具体措施近几年来,我国煤矿事业逐渐得到了很大的发展,作为煤矿开采的关键设施,对于煤矿机电设备的管理一直以来都是行业内关注的焦点。

煤矿机电设备在实际投入运行后,为保障其正常运行并尽量增长其使用寿命,提高其使用效率,必须进行完善、合理的机械管理,这种管理包括维护和维修。

但在实际机械设备管理过程中,还存在着一些问题,这些问题如果不及时进行处理,很有可能影响煤矿开采,甚至危及工作人员的生命财产安全。

1 当前我国煤矿机电设备管理工作中存在的问题1.1 煤矿机电设备管理理念滞后就目前我国大多数的煤矿企业情况来看,很多企业的高层都没有足够重视起对于煤矿机电设备的管理,过分将焦点放在煤矿生产产量上,以至于机电设备没有得到有效的管理,最终造成更高的成本。

有的企业仅仅将机电设备管理部门当做辅助煤矿生产来使用,不仅缺乏完善的管理制度,更没有专业的人员进行管理。

另外,一些企业缺少相应的机电设备管理制度,致使管理人员在实际生产工作中没有实际的职权,更造成了管理工作效率低下的现象。

与此同时,有的企业只追求更高的利益,一味地将生产提高,却没有认真考虑到机电设备的保养和维护。

这些较为滞后的观念都是造成机电设备管理工作低下,不能很好的服务于煤矿生产的主要因素。

1.2 机电设备日常使用存在安全隐患众所周知,煤矿开采中的机电设备常常处于高负荷、持续运转的工作状态,这也给机电设备的实际性能和寿命带来了影响。

因此,在这样的环境下非常容易因各种原因产生安全隐患,再加上缺少相应的安保设施,或者没能按照安全规程来进行,造成了相当恶劣的运行环境。

因煤矿设备多是在井下运行,井下的环境有可能含有较多腐蚀性气体,且伴随有粉尘、较高的湿度等,很容易对机电设备造成一定的影响。

同时,这些机电设备经过长期的运行,很可能存在很多安全隐患。

再加上有的管理人员综合素质较低,对于日常的工作不重视,不按照相应流程进行管理更加加重了隐患的产生。

而如果不及时进行处理,势必会影响煤矿开采工作,甚至危及到相关人员的生命财产安全。

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加强机电设备管理需要九大措施改革
加强机电设备管理需要九大措施改革
加强机电设备管理的意义在于做好设备日常的维护保养,提高设备完好率,减少设备事故率,减少维修投人,使设备性能得以充分发挥,从而保证生产安全顺利运行。

机电设备管理讲白了实际上还是对人的管理,对机电维修人员的管理,如何使每一位机电工自觉地参与到设备管理之中,积极对设备进行日常维护保养;如何把人为感情管理变为法规制度管理,把机电设备管理工作搞好,是管理者值得探讨的问题
1、落实包机制
包机制就是指生产工人对机器设备包使用、包维护、包寿命的一项责任制度。

具体做法是:各单位根据所管属设备的特点,确定每台设备的包机责任人(个人或班组),包机设备区域设置原则:包机人技能水平、设备特性、设备所处工艺环节位置、便于日常巡检。

制度主要内容包括:
(1)包机人对分管的设备必须经常定期检查,了解设备的运转和润滑情况,及时排除隐患,并详细记录检修情况。

(2)包机执行检修人员和运转人员联合包机,各自按分工范围进行工作,共同对分管设备的完好率、事故率、检修率
负责,运行人员在业务上受检修人员指导。

(3)司机对自己看管的设备要精心维护、保养,并随时向检修工反映设备的情况。

(4)包机人对设备存在的问题及时处理,处理不了的向分管领导报告,并储备一部分常用的材料和备件。

(5)包机人对违反规程的操作者有权制止,当设备有问题继续运转将会出现重大事故时,有权报告调度后停止运行。

(6)各包机人和司机每月的奖金,与其所管辖设备的完好状态、使用率、事故率挂勾。

2、设备维护检修制度
(1)设备的常规检查:由包机人负责(包机人休班由班组临时指定人负责),检查内容有设备运转状况、电流、电压、压力温升、部件紧固和密封情况、噪声、易损件磨损、整机动作可靠性、性能发挥情况、润滑状态、安全设施等。

上述检查按有关规定进行,检查结果和处理结果要有详细记录。

(2)隐患排查:除包机人日常排查外,每周检修班组对所管辖设备全面检查1次和重点工艺设备进行2次重点检查,每半月车间(科)组织全面检查1次,厂每月组织抽查1次,对查出的问题限期整改、不留尾巴,力争把事故消灭在萌芽状态之中,并制定严格考核,突出的问题在相应范围内通报。

(3)设备保养:在开车前后进行,在不违反《安全规程》的前提下,也可在生产中进行。

要求保证设备运行环境清洁,
设备润滑按计划周期进行,减速机(含油冷滚筒)、激振器、液压系统的定期清洗更换等,并保证使用油品牌正确、油质合格。

(4)设备计划检修:设备的大、中、小修均执行计划检修设备管理部门在每月20日前完成下月的检修计划;每季度最后一个月的20日编制完成下一季度的检修计划;在10月底完成下一年度的检修计划。

维修单位一般利用生产空闲时间按计划组织进行检修,确实需求时间较长的,由厂依据计划和实施方案确定时间组织进行。

(5)设备的定期检测:包括各种仪表按规定时间进行实验测定,小型电器绝缘检查等等。

3、设备事故处理与追查
凡因检查、检修、维护、保养和操作等原因造成机电设备损坏,不能正常运行而导致系统停产1h或设备直接经济损失1000元以上者,定为机电事故,要进行追查落实责任人和制定整改防范措施。

3.1事故责任划分原则
(1)凡属于设备外部能够发现的隐患部位、而未检查、未发现或未反映、未处理,最终发生事故的,由使用单位承担主要责任。

(2)已发现设备隐患并及时向维修单位反映,但维修单位未及时采取任何防范措施或措施不力,未彻底消除设备隐患
而造成事故的由维修单位主要承担责任
(3)因设备内部隐患导致的事故由维修单位承担主要责任。

(4)因设备检修质量原因,在设备质量考察期内(大修3个月,中修2个月,小修1个月)的由设备维修单位承担主要责任,在质量考察期以外的按其他条款执行。

(5)因设备维护、保养、润滑工作跟不上导致的责任事故,由承担设备维护保养、润滑工作的单位或个人承担。

(6)若属于材料备件质量原因造成事故,由安检会同有关部门鉴定确定等等。

3.2事故抢修与处理
(1)事故发生后,设备使用、维护等相关单位应立即到事故现场,了解情况并参与事故处理和过程监督,为正确采取措施和划分责任提供依据。

(2)事故发生后,主要责任单位负责起草事故报告,在48h 内交安检和分管厂领导各一份,报告内容有事故经过、原因分析、落实责任、和防范措施。

(3)责任单位交上报告后,属于一般事故由安检会同有关单位进行事故分析处理,重大事故,由分管厂领导召开事故分析会研究处理。

4、建立机电例会制度
每月下旬由厂工程师组织召开1次机电例会,内容包括:
厂设备管理部门分析当月设备管理情况、计划采购落实情况、设备检查完好情况和下月机电设备管理要求;各车间(科)设备检修情况及材料需求情况;供应部门组织货源情况和对使用单位的考核情况;安检部门对设备事故处理情况和下月设备安全运行要求;各车间机电管理经验交流等。

5、设备安装验收
设备安装是否按规定进行,保证质量直接关系到以后设备性能的发挥,维护量的大小、事故发生率,设备安装作为设备管理的首要环节,管理者应引起足够的重视。

各项施工项目均应有详细的记录,较大的项目应有施工方案,明确施工、技术、质量、安全负责人,参加人员应了解施工内容、掌握施工技术标准和有关技术参数。

施工完毕后,设备空负荷、重负荷运行28h以后,一切正常后组织验收,办理移交手续(包括技术资料)。

6、设备技术改造
企业的生存发展离不开创新突破,随着生产工艺的变化和设备运行中发现的不合理之处,就要对设备技术改造,要敢于采用新技术、新办法、新材料,制定小改小革评定办法,每月组织各单位工程技术人员对全厂的技改项目进行评比,对突出有功的技术人员进行表彰奖励,促使广大职工献计献策,充分挖潜。

7、设备选型采购与外修
(1)设备采购(包括备件):计划要求准确可靠,在保证性能的情况下力争通用性,在选型上注意可靠、先进,采购过程中把握住质量关,严格人库前验收,不合格品坚决不用。

(2)设备外修:送修必须经总工程师批准方可进行,选择维修单位要保证长期可靠,修复的设备要进过维修单位、厂管理单位、设备使用单位三方同时对质量严格验收合格才能入库。

8、设备技术档案
设备的技术资料包括设备安装图纸、运行检修记录、事故处理、改造等,它是设备的管理的一个重要组成部分,它完整的保存,可以为设备运行性能分析、总结出事故规律、备件需要组织时间、摸索维修经验等提供帮助。

9、维修人员培养
设备管理离不开一支维修队伍,管理者要对维修人员不断的进行培训提高,方法可以采用职工相互自学、竞赛、送厂方培训相结合的多种方式,使个人技能提高才能有效的发现隐患,减少事故率。

另外,及时为维修人员配备维修工具,检修时巧干不蛮干,避免维修时造成设备损坏。

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