Atlas Copco拧紧的五个质量等级

AC Tightening Technique
阿特拉斯·科普柯拧紧技术
五步拧紧-怎么达到零错误装配？
错误越晚被发现，成本损失越大。

且损失不是简单的倍数关系，而是成几何级数增长。

装配开始工位1
错误侦测
成本: <2 min 操作人员时间
工位2
错误侦测
成本: 10-30 min 操作人员时间+
材料成本
最终工位
错误侦测
成本: >30 min 操作人员时间+ 材料成本或者
废次品
更可怕的是用户发
现错误成本: 产品价值, 未来的销售, 良好的形
象等等。

1
2
发生在装配行业的一些常见的问题
Conventional tool
遗漏螺丝
坏螺纹的螺丝
扭矩错误
过早切断
错误/ 遗漏部件
交付的质量
?
T
重复性差
•Hard
joint •Soft
joint OK NOK
品质损失
返工遗漏
1
2
没有可追踪性
5 个等级...
1
2
•Step 1
扭矩OK !
•Step 2
批次OK !
•Step 3
连接OK !
•Step 4
安全性要求的拧紧OK!
•Step 5
零错误装配
•Step 0
部件结合!
Step 0:把部件结合在一起
过程质量级别:
+ 速度快，没有反作用力-没有精度和过程的安全等级可言
-操作人员和工具无法决定精度
12
3
4
5
部件结合!
所需设备:
z 冲击扳手
z 非断气的油压脉冲型工具
离合器
1
2
Step 1.确保一个正确的拧紧扭矩
所需设备:
z 工具可以提供一个精确的和预先设
定的扭矩
过程质量等级:
+工具有正确的扭矩精度-部分受操作人员和工件的影响
1
2
+/-25 to 40%
+/-2,5
Pulse Air
Impact Wrench Tensor S/ST +/-5%
Tensor DS/DL +/-10 to 25%
Clutch tools +/-7,5 to 10%
over 6σin accordance to ISO5393
QMX /ETX
+/-10 to 15%
Step 1.确保一个正确的拧紧扭矩
2
1
Step 2.确保所有的螺丝被拧紧
所需设备:
z一个具有拧紧自动计数的系
统
过程质量等级:
+工具有正确的扭矩精度
+所有的螺丝都会被拧紧
--依然不了解连接的状态
2
1
Step 2.确保所有的螺丝被拧紧
z 你如何可以完全确认螺栓旋入是正确的？
计算角度, 比如旋转度数的数值
1
2
3
4
5
Step 3.确保连接正确
完成零出错拧紧的5个等级
z 旋入的角度监控
1
2
Step 1 angle
acceptance window
acceptance window
Torque
Angle
Final target
Speed
Step 3.确保连接正确
1
2
Time
Speed
Torque
50 ms
在拧紧旋入过程中会暂停50 ms , 以消除弹性
释放力
z 两步拧紧消除了弹性释放力
Step 3.确保连接正确
1
2
What is a safety critical joint? See the critical joint application guide on: /criticaljoint
Step 4.确保有安全性要求的连接件完全拧紧
所需设备:
z 通过一个可追踪校准的传感器进
行扭矩控制
z 对于扭矩结果进行文档保存z 在整个拧紧过程进行连续的监测
Station 1
Tighten with Pulse/Impact
tool
Station 2
Click Wrench to secure it has
been fastened
Station 3
Paint marker to prove it has
been tightened
第一次就正确的理念
Station 1
更少的操作人员 更少的人力 更低的生产成本 更高的生产效率
减少人机工程学问题 缩短生产线!
1
2
In the PAST:/过去:
NOW:现在：
Advant age:优点:
1
2
Tensor S 应用于安全性要求的装配:
z 可追踪的数据(通过一个校准过的传感器)z 结果包括日期、时间和VIN 储存在控制器(PF) 中z
结果会被送到更高等级的数据收集系统
Step 4.确保有安全性要求的连接件完全拧紧
Tensor S/ST 可追踪过程的循环
1
2
工具配备传感器，旋入
& 实时监控
结果存贮在PF3000 和ToolsNet 3000
每一把工具的校准
数据存贮
扭矩的验证
Power Focus 3000 内置的出错校验
1
2
z “拧紧OK”(每个螺拴OK/NOK 信号)
z “批次OK”( 具有相同扭矩的一组螺拴OK/NOK
信号)
z “Job OK”( 使用一个PF3000拧紧的一系列的螺拴OK/NOK 信号)
z “Cell job OK”(使用多个PF3000拧紧的一系列的螺拴OK/NOK 信号)
Link to animation “Job”
Link to animation “Cell Job”
Tool enable to PF3000
End of Footprint
1
2
ToolsNet
案例: PF 内置的在线控制
1. 产品进入工位–条形码扫描仪被激活
2. 条形码被扫描–Batch/Job/Cell job 被选
择，工具被激活3. 操作人员完成拧紧操作4. 每一次拧紧和条形码一起汇报给
ToolsNet 数据库5. 当Job = OK 工具断开, 等待新的产品6. 当在Job OK 前产品到达印记末端, PF 输
出报警
ToolsNet 3000-“所有的拧紧都文档纪录”
1
2
z 自动收集来自于所有PF3000 和
PowerMACS 控制器的数据
z ToolsNet 储存每一个拧紧包括
P roduct ID-number, T ool serial number, T ightening result, T races, D ate, T ime, etc.
z 方便在数据库中搜索z 标准的报告
Tools Net Server
2
1
Step 4.
Case: Water tight engine assembly (Volkswagen Marine, Germany)
2
1
Step 5.确保零错误装配
系统需求:
z工具控制器和工厂网
络的网络连接
z局部鉴定
z不合格产品管理
2
1
Step 5.确保零错误装配
12
Step 5.
Case: BMW -KISSQ
KISSQ -
server
Production
control
system
ToolsNet
-精确的和预设定
的工具扭矩
-不受操作人员影
响
•连接OK !
•安全性要求
的拧紧OK!
•零出错拧紧概要5 steps...
-螺丝计数
-无重复拧紧
-坏的连接
-角度监测=>
连接控制
-可计算数值
-可追踪
-拧紧数据收集
-控制器和工厂生
产系统网络连接
-不合格产品管理
•批次OK !
•扭矩OK !
-无精度和过程安全
完成零出错拧紧的5个等级
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