锅炉燃烧性能试验报告

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锅炉燃烧性能试验报告

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

技术报告

报告编号:D L_201010_6050_1686

丰城二期电厂#6炉制粉系

统及燃烧优化试验报告

试验人员:吴英、李海山、刘发圣、幸双喜、龚强

编写人:

审核:

批准:

工作完成日期:2010年09月30日

报告提交日期:2010年10月25日

本院地址:南昌市民强路88号邮政编码:330096

服务电话:+86-0791- 电子邮件:

传真号码:+86-0791- 监督电话:+86-

目录

1试验目的 (1)

2设备概况 (1)

3 试验内容及方法 (3)

3.1制粉系统热态调整试验 (3)

3.1.1分离器挡板特性试验 (3)

3.1.2磨煤机变加载油压试验 (3)

3.1.3磨煤机出力特性试验 (3)

3.1.4磨煤机变风量试验 (4)

3.2锅炉燃烧调整试验 (4)

3.2.1排烟温度标定试验 (4)

3.2.2空气预热器氧量场标定试验 (4)

3.2.3变煤种试验 (4)

3.2.4总风量调整试验 (5)

3.2.5二次风配风方式调整试验 (5)

3.2.6燃料风调整试验 (5)

3.2.7燃尽风(SOFA)调整试验 (5)

3.2.8空气预热器漏风试验 (5)

3.3 试验的测试项目、方法、测试仪器和测点布置如下表: (5)

4 试验结果及分析 (6)

4.1制粉系统热态调整试验 (6)

4.1.1分离器挡板特性试验 (6)

4.1.2磨煤机变加载油压试验 (11)

4.1.3磨煤机出力特性试验 (13)

4.1.4磨煤机变风量试验 (16)

4.2制粉系统试验结论与建议 (18)

4.3锅炉燃烧调整试验 (19)

4.3.1排烟温度标定 (19)

4.3.2空预器进、出口氧量标定 (20)

4.3.3变煤种试验 (22)

4.3.4变氧量试验 (27)

4.3.5二次风配风方式调整试验 (32)

4.3.6燃料风调整试验 (33)

4.3.7燃尽风(SOFA)调整试验 (36)

4.3.8空气预热器漏风试验 (37)

4.3.9炉膛出口烟温及减温水两侧偏差的原因分析 (38)

4.3.10优化推荐参数与优化效果 (38)

4.4燃烧调整试验结论与建议 (40)

5 结论及建议 (42)

5.1制粉系统试验结论与建议 (42)

5.2燃烧调整试验结论与建议 (43)

附录A:丰城二期电厂#6炉燃烧优化试验数据汇总表 (45)

附录B:丰城二期电厂#6炉燃烧优化试验入炉煤分析结果 (82)

附录C:丰城二期电厂#6炉燃烧优化试验入炉煤热重分析结果 (84)

是否存院档案室:是□否□

1试验目的

为了全面了解和掌握江西丰城二期电厂2×700MW机组#6锅炉在燃用不同煤种、不同负荷下变工况运行时的各项主要参数、锅炉运行状况及锅炉热效率情况,受江西丰城二期电厂委托,江西省电力科学研究院发电所于2010年9月对江西丰城二期电厂#6炉进行了锅炉制粉系统试验、燃烧优化调整试验及空预器性能试验,为机组今后优化运行提供参考依据。

2设备概况

2.1锅炉设备简介

江西丰城二期电厂2×700MW超临界机组锅炉本体由上海锅炉有限公司设计制造。两台700MW燃煤锅炉为超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型炉。

锅炉容量和主要参数:主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等要求与汽轮机的参数相匹配,主蒸汽温度按571℃,最大连续蒸发量(BMCR)2102t/h,最终与汽轮机的VWO工况相匹配。炉型号:SG2102/25.4-M959

制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式,每台锅炉配置6台中速磨煤机;独立密封风系统,6台磨煤机共用1台密封风机,一台备用。

燃烧系统采用四角切向布置的摆动燃烧器,在热态运行中,一、二次风喷口均可上下摆动,一次风摆角±20°,二次风摆角±30°。喷口的摆动由能反馈电信号的执行机构来实现。摆动灵活,四角同步。

油燃烧器的总输入热量按30%BMCR计算。布置三层油燃烧器,共12支,点火方式为高能电火花点燃轻油,然后点燃煤粉。每支油枪出力为3500kg/h。燃油枪采用机械雾化,喷嘴保证燃油雾化良好,避免油滴落入炉底或带入尾部烟道。

2.2 锅炉主要设计参数

名称单位BMCR BRL 主蒸汽流量t/h 2102 2001.7

主蒸汽温度o C 571 571

主蒸汽压力MPa(g) 25.4 25.31 再热器进口压力MPa(g) 4.63 4.37

再热器进口温度o C 322 316

再热器出口压力MPa(g) 4.43 4.19

再热器出口温度o C 569 569

再热蒸汽流量t/h 1760.9 1673 给水温度o C 283 280

热效率%≥93.42 ≥93.5 2.3 设计燃料特性

2.4 制粉系统主要设计参数

原煤斗

项目单位设计参数备注数量个 6

每个容积m3688

磨煤机型式中速辊式磨煤机

型号ZGM113G

台数台/炉 6

标准制粉出力t/h 64.6

磨煤机转速r/min 24.2

项目单位设计煤校核煤1 校核煤2 校核煤3 产地淮南丰城煤黄陵平顶山

工业分析收到基低位发热值Qnet.ar kJ/kg 2241 1000 收到基全水份Mt % 6.80 11 6.16 6.50 收到基灰份 Aar % 25.31 30.00 18.61 29.00 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 34.60 22.84 38.59 30.50 空气干燥基水份Mad % 0.57 1.60 0.70

元素分析

收到基碳Car % 55.18 47.53 62.98 54.99 收到基氢Har % 4.09 3.05 4.09 2.87 收到基氧Oar % 6.50 5.62 2.4 4.95 收到基氮Nar % 1.32 1.18 1.01 1.19 收到基全硫St.ar % 0.80 1.62 0.98 0.50 可磨性系数HGI - 63.0 78 60.5 84.0 灰变形温度 DT ℃122 0 灰软化温度 ST ℃> 0 >1450 灰熔化温度 FT ℃>1450 >1500 1300 >1450

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